Arte, Amor creativo

Taburete 1 Parte

2012-12-26T01:01:00.000+01:00

Trabajo 5

Taburete 1 parte

Material Necesario

Listón de madera de 160x3,5x3,5 cm
Listón de madera de 210x3x2,5 cm
5 Listones de madera de 33x7x2 cm
2 Refuerzo de 6x2,5,2 cm
4 peones 6x2,5x2,5 cm
Gato o sargento
Prensa sujetadora de marcos (Gato de fleje)
Lapíz
Escuadra
Regla de metal
Trompo
Broca para perforar agujero del centro
Fresadora con distintas fresas
Escuadradora
Cola PVA
Lija p120

Descripción

Crearemos un taburete para empezar necesitamos hacer un despiece del taburete, que consta de 4 patas, 8 peinazos, 6 listones, 4 refuerzos y 4 peones, haremos un croquis del taburete para hacer un buen despiece, una vez tengamos el despiece empezamos a sacar las piezas, haremos un ensamble de caja y espigas , a las patas se le realizara las cajas y a los peinazos las espigas, para reforzar la patas utilizaremos unos refuerzos que colocaremos en las esquina, con los listones pegados al hilo y cortados a la medida que estimemos oportuna entre 35 y 33 cm, utilizaremos la fresadora para darle forma por las 2 caras y en la parte exterior y interior del centro donde anteriormente hemos creado un agujero con el trompo, en los 4 peinazos superiores le hacemos una ranura para los peones, lijamos todas las piezas y comprobamos que encajan para mas tarde empezar a pegar todas nuestras piezas.

Desarrollo

Preparar el despiece de todas las piezas que vamos a necesitar.
Coger el listón de 160x3,5x3,5 cm, sacar 4 patas a 38x3,5x3,5 cm.
Coger listón de 210x3x3 cm, sacar los 8 peinazos a 25,5x3x2,5 cm.
Pegar al hilo con cola de PVP, los 5 listones de madera de 33x7x2 cm, utilizar 6 gatos, 2 prensando las tablas entre si, y 4 gatos 2 tablas en la parte frontal y 2 listones para que la tabla se pegue bien.(ver foto de la tapa) esperar 24 horas que para el secado de la cola.
Marcar las 4 patas donde iran la caja para los 8 peinazos, comprobar que parte de las patas son mejores para dejarlas mirando hacia a fuera, utilizar la maquina para hacer las cajas.
Enumeramos las 4 patas, y comprobar 1 a 1 los peinazos marcandolo con el lapiz para cada pata y vamos enumerandolas para luego no confundirnos y encajen en el mismo sitio.
Hacemos las espigas con la maquina de cinta, y como la caja es redonda, con la lima y luego lija vamos redondeando nuestas espigas hasta que encajen en las cajas.
Con el trompo y una fresa le hacemos un rebaje de unos 6cm de largo a los 4 peinazos superiores en el centro para luego colocar mas adelante los 4 peones.
Lijamos las 4 patas y 8 peinazos antes de pegarlo.
Comprobamos que todas las piezas encajan bien,
Pegamos con pegamento PVP todas las piezas de la tabla, para que se pegue bien reforzamos con 2 gatos de flexo uno en los 4 peinazos de arriba y otros en los 4 peinazos de abajo esperamos 24 horas para el secado del pegamento.

Caja de gubias 1 parte

2012-12-15T19:02:00.002+01:00

Trabajo 4

Caja para gubias

Material Necesario

Listón de madera de 152x80x20 mm
Listón de madera de 152x50x20mm
Tira de madera (distinto color que listón)160x5x10mm
2 Paneles según medida interior de la caja
Distintos tipos de chapado de madera.
Formón de 6mm 10mm 16mm
Gato o sargento
Prensa sujetadora de marcos Gato de fleje)
Lapíz
Escuadra
Regla de metal
Espigas 4 espigas de 8x30mm
Ingletadora
Trompo
Broca del 8mm
Fresadora
Escuadradora
Brochas 1 pequeña y otra mediana 12
Cola PVA
Lija p120
Lana de acero -00-
Trapo
Cera
Nogalina
Estropajo de esparto
Cutter
Pegamento de contacto

Descripción
Crearemos una caja para guarda nuestras gubias, para ello sacaremos 2 listones de las medidas que queramos hacer nuestra caja, en este trabajo cogeremos del primer listón 152x80x20mm cortaremos las 4 piezas para la parte de abajo y del otro listón 152x50x20mm sacaremos la otras 4 piezas para la parte de arriba, donde igualaremos a 2 y 2 para hacer nuestra caja, con el listón de 152x80x20mm, haremos las uniones con cola de milano, una vez tengamos las colas de milano, con la escuadradora le haremos una hendidura del grosor del panel que colocaremos en la parte inferior de la caja, luego comprobamos que las piezas están bien, lijamos las piezas para ir pegándolas con PVA, para reforzar la unión bien colocaremos varios gatos en el centro de las 2 tablas, esperar 24 horas para el secado, para la parte de abajo donde cerramos con una pequeño panel, colocar unos pequeños listones en la parte inferior de nuestra caja, para más adelante darle un lijado, cortar para la parte superior de la caja el panel según la medida, y hacerle el chapado con un motivo que se ha elegido con anterioridad.
Desarrollo

Preparar el listón de 152x50x20mm utilizamos la fresadora para hacerle la moldura y el rebaje con la escuadradora.
Cortar los listones 2 a 34x80x20, 2 a 42x80x20 y 2 a 34x50x20, y 2 a 42x50x20
Hacer la cola de milano a las 4 piezas, dos a 34x80x20 y dos a 42x80x20
Hacer una hendidura del grosor del panel que se colocara, profundidad 0.7mm
Comprobar que las piezas están bien puesta uniendo las colas de milano.
Para nuestro panel, Medimos el interior de nuestra caja y cortamos 10mm más.
Comprobar de nuevo que todo encaja y pegamos con PVA.
Fijar con 4 sargentos, bien nuestra cola de milano y lo dejamos 24 horas.
A todos los listones hacerle una hendidura con la escuadradora.
Pegar con PVA nuestro filetito, esperar que se seque y luego lo lijamos.
Coger los listones de 42x50x20 y 34x50x20, le hacemos los ingletes a 45º.
Comprobar que están bien los ángulos.
Marcar bien donde irán las espigas mediante la escuadra.
Con el trompo hacer el agujero para las espigas con una profundidad de 7mm
Comprobar que coinciden bien las espigas y pegar con PVA.
Prensarlo con la Prensa sujetadora de marcos (Gato de fleje) y esperar 24 horas.
Cortar el panel a la medida del interior del marco.
Dibujar el motivo en el panel utilizando la regla metálica, escuadra o cartabón.
Dibujar como ira la veta del motivo.
Elegir los distintos chapado que vamos a utilizar.
Preparar con cinta de carrocero los chapados elegidos antes de cortar.
Medir las piezas, cortar con el cúter los distintos chapados que hemos elegido.
Comprobar que las piezas están bien colocadas y cortadas.
Pegar las pequeñas piezas con cinta adhesiva transparente hasta tenerlas todas pegadas.
Coger con la espátula el pegamento de contacto y darle una pequeña capa al panel, y al motivo chapeado. Pegar las piezas por el lado que no tiene cinta de carrocero.
Quitar con cuidado la cinta de carrocero y adhesiva.
Lijar con una lija p120 en dirección a la veta.

Proceso para trabajar la madera

2012-12-14T17:41:00.000+01:00

Proceso para trabajar la madera

Pasos que es conveniente seguir, en el trabajo de nuestro proyecto.

Despiece y tasmeado

Hacer el cubicaje de nuestro proyecto o trabajo que queramos realizar.

Aserrado

Cortar con las medidas aproximadas de nuestras piezas.

Labrado (cara y canto)

Sacar un ángulo de 90º cara y canto y marcarlo como caras buenas.

Sacado (Grueso y ancho)

Sacar un duplicado de la cara y canto buena que hemos labrado anteriormente.

Careado

Señalar siempre en sitios que determinen la parte superior o la parte alta.

Trazado

trazar el corte de nuestras piezas

Escopleado o cajeado
Espigado
Rebajes, molduras, caneladores
Esquijerado
Montaje

Comprobar que toda las piezas están bien encajada

Lijado de interiores

Lijar las piezas bien antes de pegar

Pegado

Caja de madera

2012-12-01T01:01:00.000+01:00

Trabajo 3

Caja de madera

Material Necesario

Listón de madera de 55x15x1`5
Panel según medida interior de la caja
Formón de 6mm 10mm 16mm
Gato o sargento
Lapíz
Escuadra
Regla de metal
Brochas 1 pequeña y otra mediana 12
Cola PVA
Lija p120
Lana de acero -00-
Trapo
Cera
Nogalina
Estropajo de esparto

Descripción

Crearemos una caja para los lápices, para ello sacaremos un listón de las medidas que queramos hacer nuestra caja, cortaremos 4 piezas, donde igualaremos a 2 y 2 para hacer nuestra caja, haremos las uniones con cola de milano, una vez tengamos las colas de milano las pegaremos con PVA y para reforzar la unión bien colocaremos varios gatos en el centro de las 2 tablas, esperar 24 horas para el secado, para la parte de abajo donde cerramos con una pequeño panel, la reforzaremos con unos pequeños listones en la parte inferior de nuestra caja, para más adelante darle un lijado y teñirla con extracto de nogalina.

Desarrollo

Sacar el listón de madera a 55x15x1´5 cm deja algo de margen para los cortes.
Cortar 2 piezas de 10x15x1´5 cm y otras 2 piezas de 15x15x1´5 cm.
Coger las piezas con el gato y hacer las colas de milano.
Pegar con la cola de PVA y utilizar 2 gatos para mantener la fijación durante 24 horas.
Coger el panel y cortarlo a la medida del interior de la caja.
Reforzar la parte inferior con listones pequeños pegarlo con cola PVA.
Pegar el panel cortado a los listones y esperar al secado.
Lijar con lija de p120 toda la caja.
Darle una capa con extracto de nogalina para teñir la caja.
Tapamos el poro de la madera con producto también a base de agua y realizamos la operación unas 3 veces no olvidando que entre mano y mano de tapaporos damos una pasada de estropajo de aluminio del -00-.
Para finalizar utilizaremos producto de terminación a base también de agua.

Chapado de madera

2012-11-28T01:00:00.000+01:00

Trabajo 2

Chapado de madera

Material Necesario

Tabla de DM. 30x30
Chapado de distintas madera
Pegamento de contacto
Espátula
Lapíz
Regla metálica
Escuadra
Cúter
Cartabón
Cinta adhesiva transparente
Cinta de carrocero de pintor
Fresadora
Martillo de chapear

Descripción

Dibujar el motivo en la tabla DM de 30x30,elegir cuantos tipo de chapas vamos a utilizar y fijarse bien donde va a ir la dirección de las vetas, para no romper el chapado ponerle por una cara la cinta de carrocero, una vez tengamos el dibujo y el tipo de chapas empezamos a medir para ir cortando las chapas con el cúter, cuando tengamos todo los cortes realizados y antes de fijarlo con el pegamento de contacto pegaremos con la cinta adhesiva transparente las piezas, una vez tengamos todas las piezas juntas, y de haber comprobado que están bien, cogemos la tabla de DM y juntamos con la espátula una fina capa de pegamento de contacto, del mismo modo aplicamos otra fina capa de pegamento de contacto en nuestro trabajo de combinación de chapas y a continuación esperamos un tiempo de 20 ó 30 minutos para pasar a pegar una parte con otra. Una vez realizado el pegamento quitamos las cintas tanto adhesiva como de carrocero y frotamos con nuestro martillo de chapear para eliminar las posibles burbujas de aire.

Desarrollo

Sacar el DM según la medida de nuestro motivo de Chapado.
Dibujar el motivo en la tabla DM utilizando la regla metálica, escuadra o cartabón.
Dibujar como ira la veta del motivo.
Elegir los distintos chapado que vamos a utilizar.
Preparar con cinta de carrocero los chapados elegidos antes de cortar.
Medir las piezas, cortar con el cúter los distintos chapados que hemos elegido.
Comprobar que las piezas están bien colocadas y cortadas.
Pegar las pequeñas piezas con cinta adhesiva transparente hasta tenerlas todas pegadas.
Coger con la espátula el pegamento de contacto y darle una pequeña capa al DM. Y al motivo chapeado. Pegar las piezas por el lado que no tiene cinta de carrocero.
Quitar con cuidado la cinta de carrocero y adhesiva.
Pasar por la fresadora el DM.

Tipos de pegamentos para la madera

2012-11-23T01:05:00.000+01:00

Pegamentos para la madera

Dividiremos en 2 tipos de pegamentos, los de origen natural y los de origen sintético, los naturales están compuestos a base de productos de origen animal o vegetal. Los sintéticos se elaboran con materiales sintéticos, se utilizan para la unión de dos piezas de madera, para que la unión sea efectiva se necesita un tiempo de secado dependiendo el tipo de pegamento utilizado.

COLAS ORGANICAS o NATURALES

Cola de pescado

se utilizaba antiguamente hace más de 4.000 años, es un pegamento fuerte y no toxico resistiendo a los efectos de los años, con calentamiento son fácilmente reversible es decir se puede despegar fácilmente, el calentamiento debe de ser al baño maría a una temperatura 60º o 70º C, para así evitar la pérdida de fuerza de adherencia y la desnaturalización.

Cola de Buey

Es un pegamento que se utiliza las partes del ganado, se hierven durante unas horas o días ininterrumpidamente, para conseguir una gelatina espesa, para más adelante se esparce sobre una malla de alambre hasta que se seque, para terminar se molían y se dejaba en remojo.
La mezcla se hierve al baño maría, manteniendo constante la temperatura para su uso, para poder unirlo con la pieza, limpiamos el polvo, grasa o cualquier otro elemento, se le llama también cola de carpintero.

Cola de Conejo

Se obtiene del procesado de ligamentos y partes óseas, se utiliza para los estucos de restauración y también antiguamente en marquetería para pegar la chapa, el calentamiento debe de ser al baño maría a una temperatura 60º o 70º C, para así evitar la pérdida de fuerza de adherencia y la desnaturalización, filtra muy bien en la madera y se desencola con vapor.

Inorgánicas o sintéticas.

PVA

Acetato de polivinilo, llamado también cola o adhesivo vinilico es un polímero, lo conocemos por cola blanca o amarilla, es un pegamento para materiales porosos, sobre todo con la madera, es inflamable y se utiliza para sobres, cartones, bolsas de papel, etc…

Caucho

Es un polímero elástico, se saca de la savia de algunas plantas, aunque existe también el sintético, normalmente se aplica con espátula, creando una pequeña película de pegamento.

Cianocrilato

Es más conocido como loctite o superglue, es un producto industrial de secado rápido pega al instante, capaz de soportar hasta 350kg por centímetro cuadrado, es muy utilizado en uso domestico, cristaliza por humedad, si aplicamos baho a las superficies ya limpias mejora el fraguado, para materiales porosos donde no podamos pegar bien, se puede colocar un trozo de papel higiénico entre las 2 superficies a pegar aunque no siempre tenga un buen resultado, en modelismo se mezcla con bicarbonato para mecanizar y pulir las uniones.

Epoxis

Está compuesto de 2 componentes que al unirse actúan como pegamento, se endure después del secado, dependiendo del epoxis así tendrá unas propiedades distintas, existen muchos distintos en el mercado, deben tener las superficies a pegar secas, limpias y sin grasa, lijar las superficies lisas, mezclar los 2 componentes a proporción 1:1, y para el endurecimiento dependiendo del epoxi utilizado puede variar los tiempos de secado.

Tipos de Tintes para la madera

2012-11-17T18:39:00.000+01:00

Tipos de tintes para la madera

La utilización de los tintes es muy efectiva,tanto para darle un color distinto como a la hora de restaurar es importante que tenga el mismo tono al colocar alguna pieza nueva, ya que hay que teñir para igualar las superficies, y también se utiliza para darle un color sin perder las vetas de la madera.

Tintes al aceite

Son polvos derivados del benceno, generalmente es aceite de linaza.
Para aplicarlo tiene que ir en dirección a la veta, es absorbente así que si tenemos que aplicarlo sobre una testa de tabla cortada es conveniente sellar con una mano de imprimación, barniz diluido o goma laca, eliminar con un trapo seco el exceso de tinte y para acabar dejarlo secar 24 horas.

Ventaja e inconveniente.

Es muy penetrante
Puedes repasar
Tarda en secar
Exudan un poco

Tintes naturales al agua

Es anilina en polvo disuelta en agua caliente, suelen dar un buen resultado y es fácil de preparar, es importante aplicarla en dirección de la veta, ya que se ve porque es transparentes, es ideal para empezar a trabajar con tintes al agua ya que podemos obtener más tonos de color con varias capas e incluso quitar color con un trapo húmedo. El Vino, Café, Calamar, Cochinilla (rojo), Pigmentos, Azafrán, Nogalina (extracto de nogal)

Ventajas e inconvenientes.

Muy penetrantes
Cómodos de aplicar
Levantan el repelo
Tardan en secar

Tintes sintéticos

Son derivados del petróleo, existe mucha variedad en el mercado, la mezcla es con disolvente normalmente se utiliza para igualar los tonos del veteado donde es poco uniforme, para imitar el color o el veteado de las maderas nobles.

Ventajas e inconvenientes.

Menor penetración
Rapidez al acabado
Secan muy rápido

Tintes polivalentes

Tiene una gran variedad de tonos, incluso imitando a los tonos naturales, nogal, sapelli, cerezo se puede mezclar con cualquier producto, agua, disolvente, alcohol.

Ventajas e inconvenientes.

Buen acabado
Varía según tipo de madera y tipo de aplicación.
Distintos Efectos (marcado del poro, tono uniforme, realzado de veta)

Tintes hidro-alcoholico

Existen un gran variedad de de colores, se mezclan con agua o alcohol dando un acabado distinto, cubre muy bien al teñir el fondo de los poros, es fácil de aplicar y tardan menor tiempo en secarse que los tintes de agua, puedes aplicarlo mediante brochas, trapos o esponja, pistola.

Ventajas e inconvenientes.

Buena solidez a la luz
Tiñen bien el fondo de los poros
Resaltado entre la veta y el color
No se puede teñir lacas ni barnices
Mayor velocidad de secado
Levantan la fibra o “pincha” algo menos que los tintes al agua.

Imprimación para la madera

2012-11-15T16:26:00.002+01:00

Imprimación

Blanca y Transparente.

Selladora

Para la madera es normalmente de color blanco y para el hierro(minio) de color naranja.
Al utilizarla perdemos la veta de la madera, normalmente se le aplica un color de acabado.

Tapa poros o fondo

El material es transparente, tapa los poros de la madera dejando la veta a la vista.

Terminación

Barniz son transparente y Esmalte de color

Barniz

Existen diferentes tipos de barniz, unos son para disolver en agua, aguarras, disolventes y alcohol.

Barniz al agua

Barniz sintético(aceite)

Brillante
Satinado
Mate

Barniz al disolvente

Nitrocelulósico (UNIVERSAL)

Barniz a la goma laca, su disolvente es alcohol unicamente.

Si por alguna razón le echas disolvente al barniz le puedes echar un 5%, pero nunca al contrario porque se pasma(se vuelve blanco)

Esmalte

agua
aceite

Contiene pigmentos

Esto se utiliza para acabado con color, donde la veta de la madera se pierde, normalmente las maderas que compramos necesitan los tapa poros, ya que no están tratadas.
Ante cualquier duda sobre las mezclas en el barniz mirar en la lata la forma de aplicar

Marco para azulejo

2012-11-15T00:00:00.000+01:00

Trabajo 1

Marco para un azulejo

Material Necesario

Listón de madera 100x6x4cm.
Panel de 25x25(según hueco de los listones)
Ingletadora
Fresadora
Trompo
Broca de hierro 6mm
4 tirafondos de 2x150mm
1 cáncamo
Brochas 1 pequeña y otra mediana 12
Cola PVA
Azulejo de 20x20
Prensa sujetadora de marcos (Gato de fleje)
Lija p120
Lana de acero -00-
Trapo
Cera
Nogalina
Estropajo de esparto

Descripción

Con unos listones previamente preparado con anterioridad crearemos nuestro marco según las medidas, tendremos en cuenta el azulejo y el margen que queremos darle para más tarde pegarlo en el interior de nuestro marco, teñiremos con extracto de nogal la madera, para el acabado le daremos 3 o 4 capas de fondo y para terminar un poco de cera.

Desarrollo

Sacar los listones a la medida 100x6x4cm.
Marcar nuestra medida del listón para el marco.
Coger la fresadora y pasar el listón por una cara o dos caras con distinta fresa según el motivo que queramos darle.
Por la parte opuesta pasarle la fresadora para hacerle un rebaje de unos mm en la parte interior, para mas tarde apoyar el panel que colocaremos.
Ir a la ingletadora y hacerle los ángulos a 45º a las 4 piezas del marco.
Comprobar que los ángulos estan bien antes de pegar con la prensa sujetadora de marcos
Pegar el marco con cola PVA y utilizar la prensa sujetadora del marco para fijar bien esperar 24 horas.
Lijar bien toda la superficie para mas adelante poder aplicar el tinte.
Para sujetar bien el panel con nuestro marco hacer 4 agujeros en el centro donde hicimos el rebaje, quitarlo para que la madera se tiña entera.
Aplicar 1 mano con tinte de nogalina, tanto al marco como al panel por separado, esperar que se seque una media hora.
Montar el marco con el panel.
Aplicar la imprimación a base de productos al agua para fijar el tinte, esperar al secado de la pieza
Dar al fondo 2 o 3 manos, entre mano y mano utilizar lana de acero -00-.
Aplicar un poco de cera a todo el marco, con un trapo frotar fuertemente hasta sacarle el brillo.
Coger nuestro azulejo y en nuestro panel donde ira el azulejo aplicarle cola PVA, esperar 24 horas para el secado.
Colocar el cáncamo en el centro de la parte superior del cuadro.

Herramientas

2012-11-14T11:23:00.001+01:00

Herramientas

Para familiarizarse y coger soltura en los ejercicios vamos a exponer en el blog que herramientas serán necesarias:

· Formón 10mm.

· Formón 12mm.

· Formón 15mm.

· Formón 20mm.

· Formón 30mm.

· Mazo.

· Compás.

· Metro.

· Guillaume.

· Cepillo de madera.

· Cepillo metálico.

· Juegos de destornilladores.

· Cuchilla.

· Limatón redondo.

· Gramil.

· Martillo.

· Tenazas.

· Botador.

· Escofina media caña.

· Lesna.

· Lima triangular.

· Candado.

· Escuadra.

· Falsa Escuadra.

· Adaptador universal.

· Limatón media caña.

· Falsa escuadra.

· Escofina plana.

· Regla metálica milimetrada 30cm.

· Serrucho de costilla.

· Serrucho fino.

· Serrucho de punta.

· Serrón o serrucho de carpintero.

· Mazo de tallista.

· Cutter.

· Cascos anti ruido.

· Gafas de protección.

Es aconsejable tener una caja de herramientas para guardar todo el material.

Manual 4 Actividad Práctica 2

2012-11-08T00:00:00.000+01:00

Actividad 2

Construcción de un útil

Dibujo

Material Necesario

Pieza de madera previamente preparada
dibujo vista planta y perfil
lapiz
papel
Escofina
lija 120
lima
media escofina

Descripción

Cogeremos una piezas de madera previamente cortada a las dimensiones de nuestro útil con el que podremos utilizar nuestro chapeado de madera, elegir el diseño que quieres tu útil pensando en su utilidad.

Desarrollo

Cortar la medera según la medida que queramos hacer nuestro útil.
Hacer el dibujo de la vista en planta y de unos del perfil del útil con las dimensiones reales.
Con la escofina y lima ir quitando hasta conseguir la pieza.
Dar el ultimo retoque con la lija para dejarlo acabado.

Manual 2 Actividad Práctica 5

2012-11-01T17:57:00.003+01:00

Actividad 5

Redondeado de un listón

Dibujo

Material Necesario

Listón de pino 55x6x6
Lapíz
Escuadra
Compás
Formón 30mm
Escofina de media caña
Lima de media caña
Lija -120-

Descripción

En el listón de 55x6x6 que tenemos empezamos mediante la escofina a sacar los perfiles cilíndrico y de rombo.

Desarrollo

Carear la pieza.
Trazar las medidas según la fotografía.
Con la utilización del formón.empezar por el rombo haciendo el desbate por igual en las 4 arista.
Por la otra parte empezar a utilizar la lima para el desbaste en forma redondeada.
Utilizar la lija para para terminar el trabajo.

Manual 2 Actividad Práctica 3

2012-10-31T17:02:00.001+01:00

Actividad 3

Aserrado de tablas a contrahílo

Dibujo

Material Necesario

Tabla de madera 40x8x2cm
Lapíz
Regla metálica
Escuadra
Serrucho o serrón
Gato o sargento
Esquijera de madera
Cuñas

Descripción

Coger la tabla de madera de 40x8x2cm, realizar los trazos a 2cm para cortarlo a contrahilo con el serrucho.

Desarrollo

Carear la tabla
Trazar las lineas a 2 cm tanto para saber el corte como para la distancia que no se corta(ver fotografía)
Utilizar el serrucho por el trazado marcado, para evitar que se cierre el corte podemos utilizar una cuña.
Continuar en forma de sig sag según se ve en la fotografía, hasta terminar la tabla.

Manual 2 Actividad Práctica 1

2012-10-31T00:00:00.001+01:00

Actividad 2

Cuñas pequeñas

Dibujo

Material Necesario

Listones de madera 60x4x2
lapíz
Escuadra
Regla de metal
Escofina
Lima

Descripción

Cortaremos unos listones a 60x4x2 para realizar nuestro trabajo de cuñas de unos 5cm.

Desarrollo

Realizar unos trazos a 5cm en todo el liston, hacer en perpendicular las lineas de nuestra cuña.
Ir rebajando el listón para conseguir crea nuestra pieza en forma triangular, con la escofina.
Para darle un mejor acabado utilizar la lima.
Cortar por la linea que hemos trazado anteriormente a 5cm con el serrucho de ebanista.
Realizar la misma operación hasta terminar el listón.

Presentación del blog

2012-10-26T22:28:00.000+02:00

Hola soy Joaquín Martín, voy a empezar este blog para todos aquellos que tenga inquietudes o ganas de aprender más sobre la madera, empezare con las herramientas que vamos a necesitar para los distintos ejercicios que iremos realizando para conseguir soltura a la hora de trabajar con la madera, espero que os guste.