Les objectifs fixés par la France sont ambitieux pour cette énergie décarbonée : la Programmation Pluriannuelle de l’Énergie (PPE3) vise une production de 10 TWh de géothermie de surface et 6 TWh de géothermie profonde d’ici 2030, soit un doublement par rapport à 2023. En effet, la géothermie dispose d’un fort potentiel en France, estimé à 100 TWh d’après l’Académie des technologies, et conditionné par un soutien fort de l’Etat.

Cependant, actuellement, elle ne représente que 2% de la chaleur livrée en France.

Quels sont les bénéfices de la géothermie ?

La géothermie pour les entreprises est une pratique qui offre de nombreux avantages, à différents niveaux.

Diversité d’usages

Grâce à la diversité des usages de la chaleur, du froid ou de l’électricité produite, la géothermie est adaptée à de nombreux secteurs d’activité : bâtiments tertiaires, bâtiments résidentiels collectifs, hôpitaux, data centers, zones d’activités, sites industriels…

Combien coûte une installation de géothermie ?

Le coût d’installation des systèmes géothermiques varie selon la typologie choisie.

Certificats d’Economies d’Energie

Le dispositif des Certificats d’Economies d’Energie est basé sur la loi POPE et oblige les fournisseurs d’énergie à inciter les consommateurs à réaliser des économies d’énergie.

Deux « fiches » ou opérations standard existent pour subventionner l’installation de systèmes géothermiques. Elles bénéficient actuellement toutes deux d’une bonification (multiplication) par 5 du montant de la prime associée en cas de remplacement d’une ancienne chaudière charbon, fioul ou gaz.

• Secteur tertiaire – cumulable avec les aides du Fonds Chaleur – BAT-TH-162
• Secteur résidentiel collectif : BAR-TH-178

A noter : elles ne sont en revanche pas cumulables avec les fiches pompe à chaleur de type eau/eau ou eau glycolée/eau pour la même pompe à chaleur.

Géothermie de surface – PAC géothermique

Pour les entreprises, les coûts varient fortement :

• enfouissement de capteurs horizontaux : économique mais exige de grandes surfaces
• sondes verticales : 1 000 à 1 500 €/kW installé en moyenne
• géothermie sur nappe : coûts liés à la double pompe, tubage, analyses

Géothermie profonde

Les coûts sont également très variables :

• Entre 2 et 5 M€ pour un forage doublet
• Des investissements comparables à des infrastructures industrielles

Le temps de retour sur investissement se situe entre 7 et 13 ans, en raison des coûts initiaux élevés et de la complexité du forage.

FAQ

Qu’est-ce que la géothermie ?

Une énergie renouvelable exploitant l’énergie du sous-sol à des fins de production de chaleur, de chauffage, de rafraîchissement ou de production d’électricité.

Quelle est la différence entre géothermie de surface et profonde ?

• Surface (<200 m) : chauffe-eau et chauffage via une pompe à chaleur
• Profonde (>200 m, parfois plusieurs km) : production de chaleur directe ou d’électricité

Quels sont les atouts de la géothermie ?

La géothermie est une énergie bas carbone, participant à la stratégie de neutralité carbone de la France. C’est aussi une source d’économies d’énergie, grâce à son faible coût d’exploitation. Ce procédé est un levier d’autonomie énergétique qui offre une stabilité des prix de l’énergie.

Quels sont les risques pour les nappes phréatiques ?

Sous réserve du suivi des règles de forage, de tubage et de surveillance hydrogéologique, un projet géothermique se déploie dans le respect des nappes phréatiques.

Quelle est la durée d’un projet ?

Une année pour les projets de géothermie de surface et entre 3 à 8 ans pour la géothermie profonde, selon les données du BRGM.

Quelles sont les étapes d’un projet de géothermie ?

Études, autorisations, forage, installation, régulation, mise en service.

Quel est le coût d’une installation ?

Entre 13 000 et 25 000 € pour une PAC géothermique (hors forage) ; plusieurs millions pour la géothermie profonde.

Quelles aides au financement sont disponibles pour la géothermie ?

CEE, Fonds Chaleur ADEME, dispositifs territoriaux.

Qu’est-ce que la méthanisation industrielle ?

La méthanisation est un procédé biologique de dégradation des matières organiques en l’absence d’oxygène qui produit du biogaz (principalement mélange de gaz méthane et dioxyde de carbone).

Il existe deux grandes familles de méthanisation :

• Les digesteurs dits infiniment mélangé utilisés avant tout pour les effluents liquides ou pompables, riches en matière organique facilement biodégradable. C’est le type de digesteur le plus utilisé en méthanisation agricole pour les lisiers, fumiers liquéfiés et co‑substrats agroalimentaires. (technologies Upflow Anaerobic Sludge Blanket – ASB)
• Les méthaniseurs anaérobies à lit de boues granulaires, conçus pour le traitement des effluents industriels liquides fortement chargés en Demande Chimique en Oxygène (DCO) (technologies Expanded Granular Sludge Bed – EGSB)

La méthanisation s’inscrit dans la transition énergétique pour limiter la dépendance aux énergies fossiles, en fournissant une énergie renouvelable (du biométhane brûlable in situ en lieu et place du gaz naturel ou de l’électricité / de la chaleur via la cogénération).

Quels sont les avantages de la méthanisation pour le secteur industriel ?

La méthanisation offre plusieurs bénéfices au secteur :

• L’optimisation économique : baisse potentielle des coûts de traitement, approvisionnement en électricité/chaleur via la cogénération, mais aussi en brûlage sur site en lieu et place du gaz naturel et/ou génération de revenus complémentaires via la vente de biométhane par injection de biométhane au réseau gaz naturel.
• La sécurité d’approvisionnement : diversification des sources d’énergies qui accroît la résilience des installations industrielles face à la volatilité du marché de l’énergie.
• La réduction des émissions de gaz à effet de serre : diminution des émissions de gaz à effet de serre liées à la fermentation non contrôlée des déchets et au recours au gaz naturel fossile, via la valorisation des déchets et l’utilisation de biogaz. L’ADEME considère que brûler 1 KWh de biogaz génère 15 fois moins de CO2 que le gaz naturel.
• La valorisation des déchets organiques : transformation des déchets (co-produits, rebuts, boues, eaux usées) en production d’énergie renouvelable et en digestat fertilisant.

Comment fonctionne une unité de méthanisation industrielle ?

Une unité de méthanisation reçoit des matières organiques, les pré-traite (tri, broyage, hygiénisation, effluent de l’usine), les digère en cuves étanches (digesteurs) puis valorise le biogaz et le digestat.

Rentabilité d’un projet de méthanisation industrielle

La rentabilité de la méthanisation dépend d’un ensemble de paramètres :

• Les investissements initiaux (CAPEX) : coût du génie civil, des méthaniseurs, de l’épuration en biométhane, du raccordement au réseau et des équipements de cogénération.
• Les coûts d’exploitation (OPEX) : fonctionnement, maintenance, hygiénisation, sécurité et gestion du digestat.
• Les gains financiers : gains sur la facture énergétique et ou revenus liés à la vente ou l’injection de biométhane, primes pour électricité/chaleur en cogénération, économies sur le traitement des déchets.
• Les facteurs techniques : stabilité biologique, taux de charge, disponibilité des installations et qualité des matières organiques.
• Le contexte marché et réglementaire : prix de l’énergie, soutien aux énergies renouvelables, cadre national et transition énergétique.
• Les externalités positives : réduction des émissions de gaz à effet de serre, valorisation locale et coopération avec les agriculteurs pour l’épandage du digestat

Les risques et facteurs critiques de succès

Les risques et facteurs clés de succès pour un projet de méthanisation sont nombreux :

• L’approvisionnement : la disponibilité et la qualité des déchets organiques varient selon les saisons et les filières.
• La qualité du biogaz : la présence de certains composants (H₂S, siloxanes, humidité) peut compliquer son utilisation et son épuration.
• Le processus biologique : le digesteur peut être sensible à certaines substances (ammoniac, acides), nécessitant un suivi régulier.
• Les nuisances : les odeurs, le bruit et le trafic doivent être anticipés et maîtrisés pour assurer l’acceptabilité locale.
• La réglementation : le respect des normes sur le traitement des déchets, les eaux usées et le réseau gaz naturel est essentiel.
• L’économie : la rentabilité dépend des prix de l’énergie et des mécanismes de soutien au biométhane.

C’est pourquoi GreenFlex accorde une attention particulière à chaque étape technique, tout en maintenant un dialogue étroit avec les parties prenantes.

FAQ

Quelle est la différence entre méthanisation agricole et industrielle ?

• Agricole : gisements majoritairement agricoles (effluents d’élevage, résidus de cultures), dimension souvent plus modeste, intégration au tissu des agriculteurs, utilisation locale du digestat.
• Industrielle : volumes plus importants, diversité de déchets (industriels, ménagers, eaux usées), raccordement au réseau gaz naturel pour biométhane injecté, ou cogénération à plus forte puissance. Elle peut aussi permettre de soulager la phase aérobie en s’insérant dans la filière de traitement et ainsi diminuer les consommations d’électricité tout en remplaçant le gaz naturel consommé sur site en cas de brûlage in situ.

Combien de temps faut-il pour monter un projet ?

En pratique, 12 à 36 mois selon la taille des installations, la complexité des démarches administratives & réglementaires, la disponibilité foncière, le raccordement au réseau gaz et à l’électricité chaleur, ainsi que la sécurisation des flux de déchets. Les stations d’épuration des eaux intégrant la digestion peuvent suivre un calendrier similaire. C’est pourquoi il est essentiel de s’appuyer sur un partenaire capable d’accompagner le projet sur le long terme comme peut l’être GreenFlex.

Quels déchets peuvent être méthanisés dans l’industrie ?

• Agroalimentaire : effluents bruts, sous-produits, graisses, lactosérum, boues.
• Papeterie/bois : boues fibreuses, effluents organiques.
• Cosmétique/chimie : effluents biodégradables (avec précautions).
• Distribution/restauration : biodéchets triés.
• STEP : boues d’épuration des eaux usées.
• La co-digestion de déchets agricoles, industriels et ménagers améliore la stabilité et la production biogaz ; il convient d’évaluer la compatibilité et les contraintes sanitaires.