Berita Unik Terkini

Manfaat Minyak Ikan: Minyak Ikan Dapat Sembuhkan Penyakit Leukimia

2012-01-09T20:28:00.002+07:00

Manfaat Minyak Ikan: Minyak Ikan Dapat Sembuhkan Penyakit Leukimia - Kandungan senyawa yang terdapat di dalam minyak ikan dapat dimanfaatkan untuk mengobati penyakit leukimia. Senyawa di dalam minyak ikan tersebut dapat melemahkan dan membunuh sel-sel induk penyakit tersebut. Senyawa dalam minyak ikan tersebut dinamakan delta-12-protaglandin J3 atau D12-PGJ3. Senyawa tersebut dapat mematikan myelogenous kronis atau CML, yang merupakan sel-sel batang leukemia. Sumber senyawa ini berasala dari asam lemak Omega3 yang dapat ditemukan pada ikan dan minyak ikan.

Beberapa ahli dari Penn State melakukan penelitian menggunakan media hewan tikus. Hasilnya diketahui bahwa, penyebab penyakit leukimia dan sel-sel yang berkembang pada kanker darah ini dapat diobati menggunakan minyak ikan. Penyakit kanker darah leukimia tersebut dapat benar-benar sembuh dan tidak akan kambuh kembali.

Salah satu dari tim peneliti, seorang Profesor dalam bidang imunologi dan toksikologi molekul di Departemen Ilmu Hewan dan Kedokteran di Penn State, Sandeep Prabhu, menyatakan bahwa penelitian pada asam lemak yang dilakukan sebelumnya menunjukkan manfaat terhadap kesehatan dari asam lemak pada sistem kardiovaskular dan perkembangan otak. “Manfaat sangat signifikan terutama pada bayi,” kata sang Profesor, seperti dlaporkan Dailynews, Senin (9/1/2012).

Menurutnya sang Profesor, penelitian tersebut memperlihatkan bahwa beberapa metabolit dari Omega 3 mampu melakukan seleksi dalam membunuh sel-sel leukemia. Senyawa tersebut dapat membunuh sel-sel induk kanker di limpa dan sumsum tulang . Sel-sel induk yang dibunuh adalah sel yang ada di dalam darah putih. Sel darah putih tersebut yang dipakai oleh sel induk leukemia untuk bereproduksi dengan membelah diri. Sehingga, kerja metabolit tersebut jauh lebih efektif untuk menyembuhkan leukemia.

Terapi penyembuhan penyakit leukimia yang biasa dilakukan selama ini, kata Prabhu, hanya dengan menjaga jumlah sel-sel leukimia agar tetap rendah. Sehingga harapan usia pasien bisa diperpanjang.

Salah seorang peneliti, Profesor dalam bidang ilmu hewan dan biomedis yang terlibat dalam penelitian ini, Robert Paulson, menyatakan bila terapi ini dihentikan, maka sel kanker induk leukemia dapat menjadi resisten terhadap pengobatan tersebut. “Jenis pengobatan dengan cara ini tidak dapat mematikan sel-sel induk leukemia.” Sehingga, menurutnya, untuk menyembuhkan penyakit leukimia, caranya adalah dengan membunuh sel induknya yang salah satunya dengan senyawa yang berasal dari minyak ikan ini yang mempnyai efek samping yang rendah.

Sumber: Republika.co.id

Manajemen Pemasaran Ikan Pindang Layang di Kota Tegal - Abstrak Penelitian

2011-12-26T14:22:00.001+07:00

Bulletin Agroindustri Indonesia | Manajemen Pemasaran Ikan Pindang Layang di Kota Tegal | Abstrak: Usaha pengolahan ikan tradisional masih banyak dilakukan di Indonesia, karena usaha ini mempunyai prospek untuk dikembangkan yang didukung oleh masih tersedianya sumber daya ikan di pusat produksi, tingginya permintaan di pusat konsumsi, sederhananya teknologi, serta banyaknya industri rumah tangga pengolahan ikan tradisional. Ikan pindang layang yang diproduksi di Kelurahan Tegalsari merupakan salah satu produk olahan yang cukup populer dan telah memasuki pasar ke berbagai daerah di pulau Jawa. Kendala yang dihadapi adalah mutu, biaya produksi, jangkauan pasar, dan peran stakeholder.

Penelitian ini dilakukan untuk mengevaluasi produk ikan pindang dari segi teknis, pemasaran, persepsi konsumen serta strategi pengembangan usaha pengolahan ikan pindang di Kelurahan Tegalsari, Kota Tegal. Alat analisis yang digunakan dalam penelitian ini adalah statistik diskriptif. Wawancara dan kuesioner dilakukan terhadap 30 responden (15 pengolah ikan di Kelurahan Tegalsari, 15 konsumen di Semarang) Hasil penelitian menunjukan bahwa ikan layang sebagai bahan baku diperoleh dari PPI Tegalsari, PPI Pelabuhan, dan PPI Muarareja. Distribusi ikan layang mencakup nelayan, pedagang besar, pengolah. Pola pemasaran ikan pindang tidak terlalu kompleks. Ikan pindang berpindah tangan 2-3 kali sebelum sampai konsumen. Besarnya modal yang dikeluarkan oleh pengolah ikan Pindang adalah Rp. 17.611.565 (skala kecil), Rp. 116.135.870 (skala sedang), dan Rp. 185.450.650 (skala besar). Keuntungan (μ) usaha sebesar Rp. 11.001.733 (skala kecil), Rp. 58.048.910 (skala sedang), Rp. 103.335.558. Persepsi konsumen terhadap ikan pindang adalah mutu sudah cukup bagus, namun perlu ada perbaikan mutu, rasa yang lebih gurih, perbaikan kemasan yang lebih higienis, produk mudah didapat, harga terjangkau dan yang terpenting adalah bebas dari penggunaan Bahan Tambahan Makanan (BTM) bebahaya, sehingga terjamin kualitasnya dan bisa tahan lama untuk dikonsumsi dalam jangka waktu yang panjang.

Untuk meningkatkan mutu perlu dilakukan rasionalisasi dan standarisasi serta pembinaan dari pihak (lembaga) terkait yang berkompeten dalam menentukan kebijakan, seperti : penyuluhan /kampanye, pendidikan/pelatihan, usaha binaan, dan pemberdayaan guna meningkatkan usaha dan taraf hidup mereka.

Oleh: Rifka Nur Anisah¹⁾, Indah Susilowati²⁾

¹⁾ Mahasiswa S2-MSDP Pascasarjana UNDIP
²⁾ Staf Pengajar Fakultas Ekonomi UNDIP

Kata kunci: Ikan Pindang Layang, Pemasaran, Cost & Return, Tegal

Fasilitas, Peralatan dan Teknologi Produksi Agroindustri Kacang Mete

2011-03-07T22:00:00.001+07:00

Fasilitas, Peralatan dan Teknologi Produksi Agroindustri Kacang Mete - Dalam tulisan ini akan dibahas mengenai fasilitas, peralatan, bahan baku, tenaga kerja serta teknologi produksi yang digunakan dalam usaha agroindustri pengolahan kacang mete di Kabupaten Wonogiri, yaitu sebagai berikut:

Fasilitas Produksi:

Bangunan untuk proses produksi

Bangunan digunakan untuk aktivitas produksi yang ukurannya disesuaikan dengan kapasitas/skala usaha. Kegiatan produksi meliputi pemecahan mete gelondongan, sortasi dan grading biji, pengeringan/penjemuran biji mete (lantai penjemuran), penyimpanan biji mete, pengeringan kacang mete, pengupasan kulit ari kacang mete, dan pengemasan.

Lahan penjemuran

Luas lahan penjemuran disesuaikan dengan skala usaha, di mana lahan ini disiapkan sedemikian rupa dengan kondisi yang bersih agar pada saat penjemuran mete dilakukan maka higienitas mete tetap terjamin.

Peralatan :

Umumnya alat-alat yang digunakan dalam proses produksi kacang mete pada skala kecil masih menggunakan alat-alat yang sederhana. Adapun alatalat yang digunakan untuk pengolahan kacang mete adalah:

kacip belah
tampah/nyiru
oven
plastik
tali, dan
gas

Bahan Baku:

Bahan baku untuk pengolahan kacang mete adalah biji mete. Pengusaha pengolah jambu mete yang ada di Kabupaten Wonogiri sebagian besar mendapatkan bahan baku dari pengumpul mete gelondongan yang terdapat di Surabaya dan Sulawesi Selatan. Hanya sebagian kecil dari pengusaha yang mendapatkan bahan baku dari petani setempat. Kacang mete yang berkualitas baik dihasilkan dari bahan baku yang baik yang ditentukan dari syarat panen yang sesuai dengan umur jambu mete.

Tenaga Kerja:

Tenaga kerja yang bekerja untuk usaha pengolahan kacang mete umumnya adalah anggota keluarga dan masyarakat di sekitar lokasi usaha, di mana tenaga kerja tersebut digolongkan menjadi tenaga kerja tetap dan tidak tetap. Jumlah tenaga kerja berkisar antara 15-60 orang yang sebagian besar adalah tenaga kerja tidak tetap. Di Kabupaten Wonogiri, tenaga kerja tetap mendapat upah sebesar Rp10.000/hari sedangkan tenaga tidak tetap mendapat upah sebesar Rp8.000/hari.

Teknologi:

Teknologi pengolahan kacang mete dapat dibagi 2, yaitu:

Teknologi tradisional

Pada tingkatan teknologi ini, peralatan yang digunakan umumnya relatif sederhana dan mudah diperoleh di mana sebagian besar proses produksi masih mengandalkan tenaga manusia.
Penggunaan peralatan sederhana ini sangat mempengaruhi jumlah produksi yang dihasilkan dan mutu. Kapasitas produksi dengan alat sederhana ini sangat kecil dengan mutu kadang kala yang kurang baik. Oleh sebab itu, biasanya pengusaha yang menggunakan teknologi sederhana akan menjual produknya pada pengusaha yang lebih besar. Dengan teknologi sederhana ini rata-rata setiap tenaga kerja bisa menghasilkan 4 kg kacang mete per hari.

Teknologi modern

Proses pengolahan mete dengan teknologi modern telah menggunakan alat-alat modern.
Penggunaan alat-alat modern ini akan berdampak pada hasil produksi yang lebih maksimal. Selain itu, teknologi ini juga dapat menekan biaya operasional.

Lokasi Usaha Produksi Pengolahan Kacang Mete di Kab. Wonogiri

2011-03-05T16:00:00.001+07:00

Lokasi Usaha Produksi Pengolahan Kacang Mete di Kab. Wonogiri - Proses pengolahan kacang mete oleh industri kecil dan rumah tangga di Kabupaten Wonogiri umumnya masih menggunakan peralatan yang sederhana. Proses utama pengolahan kacang mete dimulai dari pengupasan kulit biji jambu mete hingga kacang mete diperoleh dalam keadaan utuh.

Lokasi usaha agroindustri pengolahan kacang mete di Wonogiri umumnya banyak dilakukan di daerah-daerah yang dekat dengan wilayah perkebunan jambu mete. Daerah dengan produksi jambu mete yang tinggi akan memacu pertumbuhan usaha pengolahan kacang mete karena kemudahan dalam mendapatkan bahan baku dengan harga yang lebih murah. Kegiatan usaha pengolahan kacang mete tidak memerlukan lokasi usaha yang spesifik. Seperti halnya rumah tangga pada umumnya, juga dapat melakukan usaha pengolahan mete ini. Hanya saja diperlukan lahan atau lantai yang relatif lebih luas yang digunakan untuk proses penjemuran mete nantinya.

Baca posting selanjutnya : Fasilitas Produksi

Prosedur Produksi Biogas Skala Laboratorium

2011-02-23T13:12:00.003+07:00

Prosedur Produksi Biogas Skala Laboratorium

Prosedur Produksi Biogas:

Gb.4. Isolasi sambungan

Potong pipa tembaga kira-kira 20 cm, haluskan ujungnya dengan amplas.
Sambungkan pipa tembaga dengan plastik atau balon Meylar seperti Gambar 3 (di artikel sebelumnya).
Pastikan tidak ada kebocoran sehingga udara luar tidak bisa masuk. Isolasi ujung sambungan untuk menjamin kekedapan seperti di tunjukkan pada Gambar 4.
Bor penutup botol kira-kira dengan ukuran diameter 4mm pada bagian tengah. Tambahkan beberapa tetes lem kayu sekitar lubang kemudian masukkan pipa T ke melalui lubang yang dibuat seperti pada Gambar 5.
Sambungkan konektor bergerigi pada kedua ujung keran sehingga mudah disambungkan dengan selang vinil seperti pada Gambar 6.
Potong 3 selang masing-masing sepanjang 25 cm dan sambungkan antara konektor T dengan keran, antara keran dengan pembakar bunsen, dan terakhir antara konektor T dengan pipa tembaga sehingga sistem digester akan terlihat seperti Gambar 1 (di artikel sebelumnya).

Mempersiapkan Umpan:

Gb.5. Mengelem tutup botol kayu

Buka penutup botol dan Siapkan corong untuk memasukkan larutan campuran kotoran ternak-air
Siapkan larutan umpan dengan rasio kotoran-air = 1:1, secukupnya (+ 16 liter volume total), aduk sampai merata/homogen.
Tutup rapat digester dengan penutup kayu.
Pastikan kerannya dalam keadaan tertutup sehingga biogas yang dihasilkan tidak keluar dan biogas sepenuhnya mengalir ke ballon/penampung gas.
Letakkan digester di tempat yang hangat (30-40 °C) untuk mempercepat produksi gas. Di biarkan di temperatur biasa juga tidak masalah.

Pengujian Gas:

Gb.6. Pemasangan Konnektor gerigi

Untuk semingggu pertama, biogas yang terproduksi kebanyakan CO2. Kadang-kadang perlu hampir sebulan untuk menghasilkan biogas dengan kadar metan 60-70%. Setelah itu umumnya komposisi biogasnya stabil pada rentang itu.
Uji biogas dengan menggunakan pembakar bunsen ketika balon terlihat mengembung dengan cara membuka keran dan memencet penampung gas agar bisa keluar melalui pembakar bunsen, lalu nyalakan dengan korek.
Jika gas sulit terbakar berarti kandungan CO2-nya masih tinggi. Jika terjadi demikian buang seluruh gas yang ada di penampung lalu tutup keran kembali. Biogas dengan kadar metan lebih tinggi akan diproduksi.
Lakukan pengujian berulang-ulang sampai mendapatkan biogas dengan kadar metan tinggi yang diindikasikan dengan nyala api yang baik (nyala api berwarna biru seperti nyala kompor gas).

Demikian tutorial singkat ini, selamat mencoba. Penulis siap berdikusi melalui kolom komentar jika ada pertanyaan.

Artikel sebelumnya Bagaimana Cara Memproduksi Biogas dalam Skala Laboratorium

Agroindustri Pengolahan Produk Kacang Mete di Kabupaten Wonogiri

2011-02-12T20:15:00.002+07:00

Tanaman jambu mete (Anacardium occidentale Linn) berasal dari Brasil dan termasuk dalam familia Anacardiaceae yang meliputi 60 genus dan 400 spesies baik dalam bentuk pohon maupun perdu. Tanaman jambu mete disebut juga acajou atau anacardier (Perancis), cashew (Inggris), kajus atau jambo nirung (Malaysia), kasoy atau kachui (Filiphina), caju atau mudiri (India) dan ya-koi atau ya-ruang (Thailand). Di Indonesia jambu mete memiliki nama yang berbeda di banyak daerah, yaitu jambu mete (Jawa), jambu mede (sunda), jambu monyet (Jawa dan Sumatera), jambu jipang atau jambu dwipa (Bali), jambu siki, jambu erang atau gaju (Sumatera) dan boa frangsi (Maluku).

Di Indonesia, sektor pertanian termasuk perkebunan masih memegang peranan cukup strategis dalam pertumbuhan Produk Domestik Bruto (PDB). Selama sepuluh tahun terakhir, peranan sektor pertanian terhadap PDB menunjukkan pertumbuhan yang cukup baik, yaitu rata-rata 4% per tahun. Sektor pertanian diharapkan mampu menyediakan lapangan kerja, menyediakan bahan baku bagi industri hasil pertanian dan meningkatkan perolehan devisa negara dengan jalan meningkatkan volume dan nilai ekspor hasil pertanian.

Jambu Mete (Anacardium occidentale L.)

Sektor pertanian semakin penting dalam meningkatkan pertumbuhan perekonomian nasional, mengingat makin terbatasnya peranan minyak bumi yang selama ini merupakan sumber utama devisa negara. Selama tahun 1994-1995 sub sektor perkebunan menyumbang sekitar 12,7% dari perolehan devisa yang dihasilkan dari sektor non-migas.

Keunggulan komparatif sektor perkebunan dibandingkan dengan sub sektor non migas lain adalah ketersediaan lahan, iklim menunjang, dan ketersediaan tenaga kerja. Kondisi tersebut merupakan hal yang dapat memperkuat daya saing harga produk perkebunan Indonesia di pasaran dunia.

Salah satu komoditas perkebunan yang berperan dalam menyumbang perolehan devisa negara adalah biji jambu mete (cashewnut). Pada tahun 1997, ekspor biji jambu mete dari Indonesia telah mencapai 29.666 ton dengan nilai US$ 19.152.000.

Luas areal perkebunan jambu mete di Indonesia pada tahun 1997 adalah 560.813 Ha dan tersebar di berbagai provinsi sebagaimana terlihat pada Tabel 1.1.

Tabel 1.1. Luas Areal Perkebunan Mete Di Indonesia, 1997

No.	Propinsi	Luas Areal (Ha)	Persentase (%)
1	Sulawesi Tenggara	169.926,34	30,30
2	Nusa Tenggara Timur	112.162,60	20,00
3	Sulawesi Selatan	84.682,76	15,10
4	Jawa Timur	48.790,73	8,70
5	Nusa Tenggara Barat	41.500,16	7,40
6	Bali	20.750,08	3,70
7	Maluku, Sulawesi Tengah, Jawa Tengah dan DIY	83.000,33	14,80
	Total	560.813	100,00

Sumber: Agribisnis.deptan.go.id

Produksi gelondong jambu mete pada tahun 1991 adalah 57.274 ton dan mengalami peningkatan menjadi 92.390 ton pada tahun 2000. Kacang mete Indonesia hanya memiliki pangsa 0,98% di pasar internasional. Nilai ini jauh lebih rendah dibandingkan negara lain seperti India (37,60%), Brazil (11,96%), dan Tanzania (7,77%).

Lahan potensial yang dimanfaatkan untuk tanaman jambu mete di Kabupten Wonogiri pada tahun 2002 tercantum pada Tabel 2.1.

Tabel 2.1. Luas Areal dan Produksi Perkebunan Rakyat Diperinci Per Kecamatan di Kabupaten Wonogiri, 2002

No.	Kecamatan	Luas Areal (Ha)				Produksi Wose (Ton)	Jml KK Petani
No.	Kecamatan	Ditanam	Dipanen	Rusak	Jumlah	Produksi Wose (Ton)	Jml KK Petani
1	Pracimantoro	76	160	14	250	103	4,890
2	Paranggupito	170	51	7	228	49	663
3	Giritontro	122	135	26	283	129	2,041
4	Giriwoyo	42	193	29	264	185	2,041
5	Batuwarno	163	255	23	441	240	2,385
6	Karangtengah	5	34	12	51	32	239
7	Tirtomoyo	25	168	26	219	161	2,650
8	Nguntoronadi	63	176	19	258	169	2,170
9	Baturetno	43	243	24	310	213	2,170
10	Eromoko	181	277	11	469	265	5,814
11	Wuryantoro	76	160	14	250	154	2,333
12	Manyaran	79	186	12	277	178	3,153
13	Selogiri	26	342	19	387	328	2,361
14	Wonogiri	93	397	19	509	387	3,014
15	Ngadirojo	385	2,498	157	3,040	2,438	10,309
16	Sidoharjo	1,534	1,435	116	3,085	1,385	5,607
17	Jatiroto	1,531	1,446	113	3,090	1,388	3,299
18	Kismantoro	90	645	15	750	607	3,970
19	Purwantoro	335	414	21	770	389	4,704
20	Bulukerto	282	290	23	595	267	3,107
21	Puhpelem*	-	-	-	-	-	-
22	Slogohimo	430	431	16	877	405	4,148
23	Jatisrono	553	1,236	114	1,903	1,201	7,230
24	Jatipurno	161	515	23	699	496	3,873
25	Girimarto	180	810	13	1,003	778	4,450
Jumlah 2002		6.645	12.497	866	20.008	11.947	86.621
Jumlah 2001		7.236	12.033	787	20.056	3.544	87.980
Jumlah 2000		6.641	12.145	870	19.656	3.483	87.980
Jumlah 1999		6.645	12.445	870	19.960	3.584	87.980
Jumlah 1998		5.643	11.445	370	17.458	3.504	87.980

Sumber: Dinas Pertanian Kabupaten Wonogiri

Penulisan paper ini didasarkan hasil survai di Desa Gunung Sari dan Tanjung Sari, Kabupaten Wonogiri. Meskipun sebagian besar perkebunan Jambu Mete berada di luar Pulau Jawa, namun proses pengolahannya tidak di luar Pulau Jawa. Pengolahan Mete di Wonogiri telah berkembang menjadi salah satu sentra pengolahan mete karena didukung oleh kondisi geografis yang sesuai untuk perkebunan jambu mete, di mana usaha pengolahan mete di Wonogiri sebagian besar masih dalam skala kecil.

Usaha pengolahan kacang mete memberikan dampak positif terutama bagi masyarakat di sekitar antara lain berupa penyediaan lapangan kerja. Keunggulan lain usaha pengolahan mete adalah proses produksi yang tidak menimbulkan pencemaran lingkungan karena limbah proses produksi mete berupa kulit biji mete dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku untuk produk lain seperti pembuatan kampas rem dan kulit ari mete juga dapat dimanfaatkan sebagai bahan campuran pakan ternak.

Sumber :

Bank Indonesia: Pola Pembiayaan Usaha Kecil (PPUK)

Baca posting selanjutnya: Lokasi usaha produksi pengolahan...

JURNAL : Transesterifikasi Parsial Minyak Kelapa Sawit dengan EtOH pada Pembuatan Digliserida sebagai Agen Pengemulsi

2011-02-11T09:06:00.000+07:00

ABSTRAK : Laju pertumbuhan produksi minyak kelapa sawit yang tinggi, mendorong perlunya diversifikasi minyak kelapa sawit menjadi produk lain dengan nilai ekonomis tinggi, salah satunya adalah sebagai agen pengemulsi. Agen pengemulsi yang dibuat dari minyak nabati bersifat biodegradable, sehingga tidak mencemari lingkungan, dan kesinambungan pengadaannya terjamin karena berasal dari sumber daya alam yang dapat diperbaharui. Dalam produksi agen pengemulsi berbahan baku minyak kelapa sawit, reaksi transesterifikasi merupakan tahapan awal yang akan mempengaruhi kualitas produk yang dihasilkan.

Penelitian ini bertujuan untuk mengkaji kondisi transesterifikasi parsial minyak kelapa sawit. Proses transesterifikasi menggunakan NaOH sebagai katalis dan minyak kelapa sawit. Variabel yang divariasikan adalah persen berat katalis NaOH (0,1; 0,2; 0,3; dan 0,4 {mol NaOH/kg minyak}), suhu transesterifikasi (40, 50, 60, dan 70oC), waktu transesterifikasi (15, 20, 25 dan 30 menit), dan rasio reaktan (1:3, 1:4, 1:5, dan 1:6{mol minyak:mol etanol}), untuk mengkaji pengaruhnya terhadap kinerja produk digliserida yang dihasilkan. Produk digliserida diuji kemampuannya sebagai agen pengemulsi dalam menurunkan tegangan permukaan air, serta dalam menjaga kestabilan emulsi minyak/air.

Hasil penelitian menunjukkan bahwa produk digliserida memiliki kemampuan menurunkan tegangan permukaan air optimum pada persen berat katalis NaOH sebesar 0,3 mol NaOH/kg minyak, suhu transesterifikasi 50oC, waktu reaksi 30 menit, dan rasio reaktan 1:6 mol minyak:mol etanol.

Kata kunci: agen pengemulsi, digliserida, minyak kelapa sawit, NaOH, transesterifikasi
teks lengkap >>

Agroindustri Keripik Pisang di Jawa Timur: Suatu Tinjauan Kasus Agroindustri

2011-02-10T21:19:00.000+07:00

Jawa Timur merupakan salah satu sentra produksi pisang di Indonesia. Kabupaten Lumajang populer sebagai sentra produksi pisang agung. Untuk meningkatkan nilai tambah, pemerintah mengembangkan agroindustri keripik pisang. Pengembangan industri dilakukan secara terpadu dan berorientasi pada upaya peningkatan nilai tambah dan pemerataan pendapatan.

Meskipun industri pengolahan keripik pisang telah berkembang, petani masih menanam pisang sebagai tanaman sampingan di pekarangan atau ditanam campur dengan kopi, palawija atau hortikultura. Teknologi yang diterapkan masih sederhana sehingga produktivitasnya rendah. Petani belum mengatur jadwal tanam atau panen sehingga pasokan dan harga belum stabil.

Agroindustri keripik pisang umumnya berskala kecil atau rumah tangga, dengan pengelolaan usaha dari mengolah bahan baku hingga pemasaran. Belum ada usaha yang berspesialisasi pada salah satu kegiatan, misalnya bahan baku saja, bahan setengah jadi saja, pengolahan lanjutan dan pengemasan atau pemasaran. Hal ini menyulitkan dalam mengembangkan industri dengan sistem kluster dan menghambat pemerataan perolehan nilai tambah.

Agroindustri keripik pisang di Lumajang memberikan nilai tambah relatif kecil, hanya Rp6.684/kg keripik. Ini pun terpusat pada industri besar. Spesialisasi industri rumah tangga sebagai pengolah keripik setengah jadi dan finalisasi oleh industri besar akan membagi keuntungan lebih proporsional dan usaha skala besar menjadi lebih optimal.

Nilai tambah yang tidak dapat dihitung adalah meningkatnya pengetahuan, keterampilan, pasar, serta aspek sosial ekonomi. Pada jejaring usaha belum terbentuk kemitraan yang formal, tetapi lebih berdasarkan kepercayaan.

JURNAL : Evaluasi Potensi Makroalga Air Tawar Spirogyra sp., Hydrodictyon sp., Chara sp., Nitella sp., dan Cladophora sp. sebagai Sumber Minyak Nabati

2011-02-10T20:30:00.000+07:00

ABSTRAK : Penelitian mengenai potensi minyak Jarak dan Kelapa Sawit sebagai sumber energi terbarukan telah banyak dilaporkan. Namun demikian, alga pun memiliki potensi yang menjanjikan sebagai sumber energi terbarukan untuk bahan baku produksi biodiesel.

Penelitian ini bertujuan untuk memperoleh jenis makroalga air tawar yang mengandung kadar minyak tinggi yang dapat dikonversi menjadi biodiesel. Sampel makroalga hijau air tawar dikoleksi dari kolam dan sungai di Kebun Raya Bogor, sawah di Dago Biru (Bandung), Danau Lido di Sukabumi, dan Danau Situ Bagendit di Garut.

Sampel makroalga selanjutnya dibersihkan dan dikeringkan dengan cara dijemur selama 1-2 hari lalu ditimbang dan kemudian dikeringkan kembali di dalam oven dengan suhu 60oC selama 2-3 hari hingga diperoleh berat kering yang konstan. Sampel alga yang telah kering lalu diekstraksi dengan metode maserasi menggunakan pelarut n-heksan selama 2x24 jam, kemudian dipartisi dengan metanol dan dilakukan penghilangan pigmen yang terlarut dengan menggunakan karbon aktif selama 2-3 hari.

Hasil ekstraksi kemudian diuapkan dengan vacuum evaporator dan diperoleh minyak alga. Kualitas minyak alga hasil ekstraksi selanjutnya dianalisis berdasarkan nilai angka asam, angka penyabunan dan angka iodium menggunakan metode standar, yaitu berturut-turut FBI-A01-03, FBIA03-03 dan FBI-A04-03. Hasil analisis kuantifikasi kadar minyak makroalga yang diuji menunjukkan Nitella sp. 0,61% b/b, Cladophora sp. 0,57% b/b, Hydrodictyon sp. 0,54% b/b, Chara sp. 0,3% b/b, dan Spirogyra sp. 0,15% b/b.

Hasil pengujian kualitas minyak makroalga menunjukkan angka asam pada kisaran 55-143 mg KOH/g yang mengindikasikan kondisi asam tinggi pada minyak alga tersebut, angka penyabunan dengan nilai 400-500 mg KOH/g menunjukkan minyak alga memiliki rantai karbon yang pendek yaitu berada pada kisaran asam butirat (C-4) sehingga lebih cocok dimanfaatkan sebagai sumber pangan (seperti suplemen) dan pakan ternak, dan angka iodium pada kisaran 3-28 g I2/100 g yang berada pada kisaran persyaratan standar bahan baku biodiesel.

Kata Kunci: Makroalga, biodiesel, minyak alga
teks lengkap >>

Agroindustri Pengolahan Keripik Buah Menggunakan Mesin Penggorengan Vakum (Vaccum Fryer)

2011-02-09T05:02:00.000+07:00

Mesin penggorengan hampa atau penggoreng vacuum (vaccum fryer) adalah mesin yang berfungsi untuk memproduski atau mengolah aneka produk keripik buah atau keripik sayuran dengan prinsip kerja sistem penggorengan vakum.

Penggorengan vakum merupakan cara pengolahan yang tepat untuk menghasilkan kripik buah-buahan dengan mutu tinggi. Dengan teknologi ini buah-buahan yang melimpah dan terbuang pada saat musim buah, dapat dimanfaatkan sehingga tetap memiliki harga jual tinggi.

Cara menggoreng dengan menggunakan penggoreng vakum (hampa udara), akan menghasilkan kripik dengan warna dan aroma buah asli serta rasa lebih renyah. Kerenyahan tersebut diperoleh karena proses penurunan kadar air dalam buah terjadi secara berangsur-angsur.

Skema Mesin Penggorengan Vakum

1.	Sumber panas	8.	Kondensor
2.	Tabung penggoreng	9.	Saluran hisap uap air
3.	Tuas pengaduk	10.	Water-jet
4.	Pengendali suhu	11.	Pompa sirkulasi
5.	Penampung kondensat	12.	Saluran air pendingin
6.	Pengukur vakum	13.	Bak air sirkulasi
7.	Keranjang penampung bahan	14.	Kerangka

Proses Pengolahan Kripik Buah

A. Persiapan Bahan

Pilih buah-buahan dengan tingkat kematangan optimal dan daging buah tidak terlalu tebal. Kemudian kupas kulitnya, tiriskan dan lakukan pemblansiran jika diperlukan.

B. Penggorengan

Isi bak air sampai + 3 cm dari permukaan bak sirkulasi.
Masukkan minyak goreng ke dalam tabung sampai dasar keranjang buah.
Pastikan tombol pengendali suhu pada posisi off sewaktu menghubungkan regulator LPG dengan tabung.
Periksa kedudukan jarum penyetel suhu pada 85°C-95°C, kemudian hubungkan steker boks pengendali suhu dengan listrik 220 volt, minimal 1300 watt.
Tekan tombol pengendali suhu pada posisi on dan nyalakan kompor gas.
Setelah tercapai suhu yang diset (ditandai nyala kompor mengecil), masukkan bahan maksimum sebanyak 3,5 kg ke dalam keranjang penggoreng kemudian tutup.
Pasang tutup tabung penggoreng dan kunci rapat-rapat, tutup kran pelepas vakum, nyalakan pompa dengan menekan tombol besar dalam posisi on pada boks pengontrol sambil membuka kran sirkulasi air di atas tabung jet, tunggu hingga air keluar dari selang bagian atas kondensor.
Setelah vakum meter menunjukkan angka 700 mmHg, turunkan keranjang ke dalam minyak dengan memutar tuas pengaduk setengah putaran (180°). Goyanglah tuas setiap 5 menit untuk meratakan pemanasan.
Pada saat bahan dimasukkan ke dalam minyak, suhu akan turun, jarum meter vakum bergerak ke kanan, kaca pengintai menjadi berembun.
Setelah matang, buih pada tabung penggorengan akan hilang (lihat dari kaca pengintai dengan menekan tombol lampu ke posisi on) angkat bahan ke atas minyak dengan memutar tuas pengaduk 180° dan kunci. Matikan pompa, kompor, dan kran sirkulasi air, kemudian buka kran pelepas vakum (di atas tutup), pelanpelan hingga vakum meter menunjuk angka 0.
Buka tutup tabung dan keranjang penggoreng, angkat keripik buah dan tiriskan pada mesin pengering.
Selanjutnya keripik buah dikemas dalam allumunium foi/atau plastik propilen dengan ketebalan 0,8 mm kemudian direkatkan dengan mesin sealer.

Spesifikasi Mesin Penggoreng:

1. Spesifikasi mesin

Kapasitas : 3-3,5 kg/proses
Vol. minyak goreng : 30 - 35 It
Kebutuhan gas LPG : 0,2-0,3 kg/jam
Kebutuhan daya :

- Pompa vakum : 900 watt

- Spinner (pengering) : 300 watt

- Sealer : 300 watt

Ukuran mesin : (120 x 120 x 60) cm²

2. Kapasitas satu kali proses kripik nangka atau pisang

Bahan maksimal : 3,5 kg
Lama penggorengan : 55-75 menit
Susut minyak goreng : + 0,7 It
Gas terpakai : Rp 975,-
Listrik : 0,75 kwh
Tenaga kerja : 2 orang
Hasil kripik nangka : 0,8 -1,2 kg
Hasil kripik pisang : 1,5 -1,6 kg

Sumber : IP2TP Jakarta, 2000. Laporan Akhir Penelitian Adaptif Teknologi Pasca Panen Buah-Buahan

Artikel Menarik Lainnya :

Agroindustri Pengolahan Selai Tomat
Teknologi Pembuatan Pasta Tomat Skala Pilot di Kabupaten Garut
Formula Sanitizer untuk Mengurangi Kontaminan Mikroba pada Sayuran Segar
Sekilas Tentang Tanaman dan Pengolahan Tomat
Agroindustri Pengolahan Produk Saos Tomat
Agroindustri Pengolahan Produk Manisan Tomat
Agroindustri Pengolahan Pangan Sari Buah dan Sirup Buah
Teknologi Pengolahan Jus Jeruk Siam
Teknologi Pengolahan Puree Mangga
PENGOLAHAN PANGAN: Buah dan Sayuran

JURNAL : Prospek Pengolahan Hasil Samping Buah Kelapa

2011-02-09T04:31:00.000+07:00

ABSTRAK : Daging buah adalah komponen utama dari buah kelapa; sedangkan sabut, tempurung, dan air buah merupakan hasil samping (by-product). Dengan produksi buah kelapa di Indonesia rata-rata 15,5 milyar butir/tahun, total bahan ikutan yang dapat diperoleh 3,75 juta ton air, 0,75 juta ton arang tempurung, 1,8 juta ton serat sabut, dan 3,3 juta ton debu sabut sebagai hasil samping.

Kelayakan usaha pengolahan hasil samping buah kelapa sangat menjanjikan bila direncanakan dan dikelola dengan baik. Berdasarkan analisis finansial tahun 2004, B/C dan IRR pengolahan sabut menjadi serat dan debu sabut selama 10 tahun adalah 3,58 dan 76%; tempurung menjadi arang selama 5 tahun 1,11 dan 23%; dan air kelapa menjadi nata de coco selama 5 tahun 1,32 dan 32%.

Pengembangan industri pengolahan hasil samping harus ditunjang oleh kelayakan teknis terutama ketersediaan pasokan bahan baku dan pemasaran, serta alat pengolahan yang sesuai untuk pengolahan sabut. Untuk mendapatkan bahan baku yang cukup bagi pengolahan sabut diperlukan areal kelapa seluas 300 ha. Pengolahan sabut ini harus dipadukan dengan pengolahan debu sabut menjadi kompos sehingga diperoleh pendapatan tambahan. Untuk memproduksi 1 ton serat sabut diperoleh sekitar 5 ton debu sabut. Lokasi pengolahan hasil samping sebaiknya di sekitar sumber bahan baku dan untuk menjamin kontinuitas pengadaan dan pemasaran produk disarankan usaha-usaha tersebut dalam bentuk usaha bersama.

Kata kunci: Kelapa, Cocos nucifera L., pengolahan, hasil samping
teks lengkap >>

JURNAL : Penetapan Harga Tandan Buah Segar Kelapa Sawit di Sumatera Selatan dari Perspektif Pasar Monopoli Bilateral

2011-02-08T01:26:00.000+07:00

ABSTRAK : Penelitian ini bertujuan untuk untuk mengetahui posisi harga tandan buah segar (TBS) kelapa sawit yang ditetapkan oleh pemerintah daerah dalam rentang harga hasil pendekatan pasar monopoli bilateral, dalam pengertian apakah telah memberikan perlindungan kepada petani dan mendekati harga yang mencerminkan kekuatan tawar menawar yang seimbang, atau lebih mengarah pada harga monopsonis, atau malah mengarah pada harga monopoli.

Tiga pola perusahaan inti rakyat (PIR) menjadi sampel untuk dikaji kondisi dan datanya (1998-2002) dalam penelitian ini, yaitu PIRTransmigrasi manajemen swasta dan BUMN, dan PIR-KUK. Alat analisis yang digunakan adalah model ekonometrika persamaan tunggal permintaan dan penawaran TBS.

Hasil penelitian menunjukkan bahwa harga TBS ketetapan pemerintah daerah telah melindungi petani plasma dari kemungkinan penerapan harga pasar monopsoni yang dapat terjadi tanpa intervensi kebijakan tersebut. Namun tingkat harga TBS tersebut dalam perspektif pasar monopoli bilateral, dimana KUD merepresentasikan petani sebagai monopolis, masih cenderung lebih dekat ke harga monopsonis. Hal ini juga mencerminkan lebih kuatnya posisi tawar perusahaan inti ketimbang petani, dan posisi harga TBS sebagai turunan harga CPO dunia. Diperlukan komitmen dan upaya yang lebih serius oleh kedua pihak untuk meningkatkan kerjasama kemitraan dalam rangka mendapatkan harga TBS yang lebih adil.

Kata kunci : Kelapa Sawit, TBS, CPO, PIR, Harga, Monopsoni, Monopoli, Monopoli bilateral
teks lengkap >>

JURNAL : Analisis Daya Saing Kakao dan Kakao Olahan Indonesia

2011-02-07T02:14:00.000+07:00

ABSTRAK : Perkembangan ekspor kakao dan produk kakao Indonesia cukup pesat. Hampir sekitar 80% dari produksi kakao nasional di ekspor karena daya serap industri pengolahan dalam negeri relatif rendah. Namun citra mutu kakao Indonesia yang dikenal rendah serta rendahnya kapasitas industri pengolahan dapat menghambat peningkatan daya saing kakao dan kakao olahan Indonesia.

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui daya saing kakao dan kakao olahan Indonesia dan faktor-faktor apa yang menjadi penentu daya saing komoditi tersebut di pasar internasional serta bagaimana strategi untuk meningkatkan daya saing kakao dan kakao olahan Indonesia.

Analisis data dalam Penelitian ini menggunakan pendekatan analisis Constant Market Share (CMS), Indeks Spesialisasi Perdagangan (ISP), dan Analisis faktor penentu daya saing dengan pendekatan lingkungan eksternal dan internal untuk formulasi strategi.

Hasil penelitian terhadap lima produk kakao yaitu Kakao Biji (SITC 0721), Kakao Bubuk (SITC 0722), Kakao Pasta (S1TC 0723), Kakao Buffer (SITC 0724) serta Cokelat dan Produk Cokelat (SITC 073) memperlihatkan bahwa Indonesia memiliki spesialisasi ekspor untuk komoditas kakao biji, kakao pasta dan kakao buffer dengan daya saing yang kuat, komoditas kakao bubuk berada pada tahap mengimpor kembali dengan daya saing rendah, sedangkan komoditas cokelat dan produk cokelat berada pada tahap perluasan ekspor dengan daya saing yang kuat.

Daya saing produk kakao Indonesia di samping dipengaruhi oleh besarnya pemintaan dunia juga ditentukan oleh harga produk kakao Indonesia yang relatif lebih murah karena mutunya yang rendah, murahnya tenaga kerja, dan alam yang cukup produktif dibandingkan dengan negara pesaing. Selain itu, kondisi sosial budaya, situasi politik dan hubungan kelembagaan perdagangan internasional juga mempengaruhi daya saing produk kakao Indonesia di pasar dunia.

Berdasarkan hasil penelitian, direkomendasikan bahwa untuk meningkatkan daya saing kakao dan kakao olahan Indonesia, maka perhatian yang lebih intensif harus difokuskan pada peningkatan mutu produk, peningkatan kapasitas industri pengolahan dalam negeri, mempertahankan pangsa ekspor dan mencari pasar ekspor baru, peningkatan profesionalisme pelaku bisnis, peningkatan peran Asosiasi pengusaha dan kerjasama kelembagaan internasional.
teks lengkap >>

JURNAL : Analisis Resiko Lingkungan dari Pengolahan Limbah Pabrik Tahu dengan Kayu Apu (Pistia stratiotes L.)

2011-02-07T01:55:00.001+07:00

ABSTRAK : Kayu apu (Pistia stratiotes L.) sebagai tumbuhan air memiliki potensi dalam menurunkan kadar pencemar air limbah, yang memiliki kadar organik tinggi. Penelitian ini menggunakan air limbah pabrik tahu sebagai media kayu apu dengan tujuan melakukan analisis resiko lingkungan.

Berdasarkan hasil analisis kualitas lingkungan maka dapat disimpulkan berdasarkan hasil analisis kualitatif beberapa komponen resiko yang memiliki resiko tinggi yaitu pencemaran air permukaan, limbah pabrik tahu Purnomo Surabaya memiliki resiko kecil, dengan komponen yang paling berpengaruh adalah limbah cair menurut analisis semi kuantitatif serta pengaruh limbah secara keseluruhan terhadap manusia dan lingkungan sekitar pabrik tidak signifikan.

Kata kunci : kayu apu, limbah tahu, NH4+, PO43-
teks lengkap >>

Agroindustri Pengolahan Produk Bunga dan Daun Kering

2011-02-06T01:04:00.000+07:00

Pada pengolahan produk bunga ataupun daun kering, digunakan formula bahan pengawet (Floraquit), yang diberikan dengan cara perendaman pada pangkal tangkai bunga ataupun daun sepanjang +10 cm.

Formula bahan pengawet Floraquit berguna untuk mengisi ruang atau mengganti air yang hilang pada saat proses pengeringan, dan sekaligus sebagai bahan pewarna, yang akan diserap secara osmosis ke dalam jaringan tangkai bunga/daun dari tanaman.

Proses perendaman dilakukan sampai terlihat warna yang dikehendaki terserap secara merata pada bagian permukaan bunga ataupun daun. Proses perendaman ini membutuhkan waktu selama 3 – 4 hari dan pada beberapa jenis daun dapat mencapai 10 hari.

Bunga/daun yang telah selesai diberi formula pengawet, dikeringkan dalam oven pada suhu 50̊̊ - 70̊ C selama 4 – 21 jam.

Selanjutnya dilakukan proses pemantapan warna/tekstur dengan menggantung tangkai bunga/daun secara terbalik di dalam ruang bersuhu 20̊ - 25̊ C selama 24 jam.

Untuk jenis rumput-rumputan, pengeringan dapat dilakukan secara alami dengan digantung terbalik dan dikeringanginkan dalam ruang 20̊- 25̊ C (suhu ruang ber-AC) ataupun ruang biasa (27̊-30̊ C).

Diagram Alir Proses Pengolahan Produk Bunga/Daun Kering

Sumber :

Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian, Bogor

JURNAL : Preparasi Mannan Dan Mannanase Kasar Dari Bungkil Kelapa Sawit

2011-02-06T00:39:00.001+07:00

ABSTRAK : Mannan yang banyak terdapat pada limbah perkebunan merupakan sumber biomasa setelah selulosa dan xylan yang masih belum banyak dimanfaatkan. Selama ini pemanfaatan biomasa mannan, terutama dari limbah bungkil kelapa sawit dan kopra, lebih ditujukan untuk pakan ternak dengan tingkat efesiensi penyerapan yang rendah. Kemajuan teknologi glikosains dan glikoteknologi memberikan manfaat tinggi dalam produksi berbagai oligosakarida yang diketahui fungsinya sebagai komponen pangan fungsional.

Dari degradasi mannan dengan beberapa jenis enzim mannanase dapat diperoleh mannose dan mannooligosakarida yang berfungsi sebagai komponen pangan fungsional karena berfungsi sebagai prebiotik. Limbah biomasa dari industri perkebunan, pertanian dan hasil hutan di Indonesia yang mengandung polisakarida mannan, terutama limbah dari produksi minyak kelapa sawit, kopra dan kopi, bisa dimanfaatkan untuk produksi mannosa dan manno-oligosakarida. Dari proses produksi minyak kelapa sawit (crude palm oil, CPO) dihasilkan limbah berupa lumpur sawit dan bungkil inti sawit. Sekitar 20 ~ 40% komposisi serat dari bungkil inti ini adalah beta-mannan.

Untuk proses fermentasi, pada tahap awal, dilakukan analisa kandungan zat dan preparasi mannan dari bungkil inti kelapa sawit. Kondisi optimum preparasi awal dengan hidrolisis katalisis bungkil kelapa sawit adalah pada penggunaan 150 g/L substrat dalam air, 2% katalis, suhu 110oC yang dilakukan selama 1.0 jam.. Proses hidrolisis 250 g/L bungkil dalam air dengan 2% massa katalis dan pemanasan hingga 90oC selama 1.5 jam diikuti proses pengendapan dengan aseton 1:1 menghasilkan sampel dengan konsentrasi mannan 19,1% massa.

Hasil hidrolisis substrat bungkil inti kelapa sawit dengan menggunakan mikroba selektif yaitu dari spesies Streptomyces dan Saccharoployspora (koleksi BTCC) menunjukan bahwa secara kualitatif senyawa oligosakarida terbentuk. Kedua isolat bakteri tersebut memproduksi enzim mannanase dengan spesifik aktivitas tertinggi setelah 24 jam masa fermentasi.

Kata kunci: Bungkil inti kelapa sawit, mannan, mannosa, manno-oligosakarida, pangan fungsional

teks lengkap >>

Agroindustri Pengolahan Produk Puree Buah Mangga

2011-02-05T00:17:00.000+07:00

Pada setiap musim panen banyak terdapat buah mangga yang berukuran kecil atau bentuknya tidak normal, atau tergolong off grade. Buah seperti ini masih bernilai ekonomi karena dapat diolah menjadi berbagai produk, seperti mangga kering, puree, jus, jam/selai, jeli, dodol, fruit bar, mangga leather, mangga dalam kaleng, dan permen mangga. Puree merupakan produk antara yang dapat diolah lebih lanjut menjadi aneka produk makanan dan minuman seperti jus, jeli, dodol, dan es krim.

Tahapan proses pengolahan puree buah mangga :

Pemilahan bahan baku (manual) --->> pemeraman --->> pencucian (tersedia alat¹) --->> pengupasan (manual) --->> pembuburan (tersedia alat²) --->> penyaringan (tersedia alat) --->> pasteurisasi (tersedia alat) --->> pembotolan.

1. Pemilihan bahan baku

Semua jenis buah mangga dapat digunakan sebagai bahan baku dalam pembuatan puree. Mutu buah tidak harus dari kualitas terbaik tetapi lebih dipentingkan tingkat kematangan buah harus optimal.

2. Pemeraman

Pemeraman dilakukan dengan menggunakan teknik injeksi hormonal, hal ini dilakukan untuk mengatasi ketidaksamaan kematangan buah. Tingkat kematangan sangat penting dalam menjamin kualitas produk olahan. Pemeraman dapat dilakukan dengan menggunakan gas asetilen 500 ppm selama 12 jam pada suhu kamar atau karbit 0,05% (b/b). Kematangan buah secara seragam akan terjadi setelah 4 hari, sedangkan tanpa perlakuan, buah akan matang setelah 6 hari.

3. Pencucian

Pencucian dilakukan untuk membebaskan buah dari kotoran fisik maupun mikroba.

4. Pengupasan

Pengupasan dilakukan secara manual untuk mendapatkan buah dengan ukuran tertentu sehingga memudahkan pada saat dimasukkan ke dalam pulper.

5. Pembuburan

Proses pembuburan dilakukan dengan menggunakan pulper berkapasitas 500kg/jam. Alat ini sudah terdaftar di Dirjen HaKI dengan nama Mesin Pembubur Daging Buah Sistem Sikat dengan Pengumpan Konveyor Ulir.

6. Pasteurisasi dan Pengemasan

Pasteurisasi dilakukan dengan menggunakan pasteurizer yang dapat diatur suhu dan lama pasteurisasi. Proses ini untuk membunuh mikroba patogen. Pengemasan dilakukan dengan alat pengemasan dimaksudkan agar puree mempunyai daya simpan yang lebih lama.

Keterangan: ¹ dan ² adalah paten milik BB Pascapanen

Diagram Alir Proses Pengolahan Puree Buah Mangga

Sumber :

Balai Besar Penelitian dan Pengembangan Pascapanen Pertanian, Bogor

Artikel Menarik Lainnya :

Agroindustri Pengolahan Selai Tomat
Teknologi Pembuatan Pasta Tomat Skala Pilot di Kabupaten Garut
Formula Sanitizer untuk Mengurangi Kontaminan Mikroba pada Sayuran Segar
Sekilas Tentang Tanaman dan Pengolahan Tomat
Agroindustri Pengolahan Produk Saos Tomat
Agroindustri Pengolahan Produk Manisan Tomat
Agroindustri Pengolahan Pangan Sari Buah dan Sirup Buah
Teknologi Pengolahan Jus Jeruk Siam
PENGOLAHAN PANGAN: Buah dan Sayuran
Penggorengan Vakum untuk Pembuatan Keripik Buah-Buahan

JURNAL : Pengaruh Pengemasan Klaras terhadap Umur Simpan Gula Kelapa dengan Berbagai Bentuk

2011-02-05T00:08:00.000+07:00

ABSTRAK : Gula kelapa merupakan hasil pengolahan nira kelapa dengan cita rasa khas, sehingga penggunaanya tidak dapat diganti dengan jenis gula yang lain. Selain berfungsi sebagai pemanis, gula kelapa juga berfungsi sebagai pewarna coklat. Gula kelapa yang ada dipasaran pada umumnya bersifat mudah leleh (berstruktur lembek), sehingga mempunyai daya simpan pendek. Hal ini menyebabkan terbatasnya jangkauan pemasaran dan ditolak apabila gula kelapa tersebut diekspor.

Gula kelapa bersifat higroskopis sehingga menjadi lembek dan mudah leleh. Sifat higroskopis gula kelapa antara lain dapat dikendalikan dengan mengatur luas permukaan yaitu dengan mengatur bentuk cetakan. Untuk mencegah agar gula kelapa tidak cepat leleh juga dapat dilakukan dengan pengemasan antara lain dengan pengemas klaras. Bagaimana bentuk cetakan gula kelapa yang tepat bila dikemas dengan pengemas klaras untuk memperpanjang daya simpan gula kelapa belum diketahui, sehingga perlu diakukan penelitian.

Penelitian ini bertujuan untuk menentukan bentuk cetakan gula kelapa dengan pengemas klaras sehingga memiliki daya simpan panjang.

Penelitian dilakukan dilaboratorium pengendalian mutu, jurusan teknologi hasil pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian Universitas Jember, mulai bulan juni 2002 sampai dengan Agustus 2002.

Penelitian menggunakan Rancangan Acak Lengkap satu faktor yaitu bentuk cetakan (kotak, silinder, setengah bola). Sebagai kontrol gula kelapa dengan masing-masing bentuk cetakan disimpan pada kondisi terbuka. Penelitian diulang sebanyak tiga kali. Data yang diperoleh dianalisa secara diskriptif. Pengamatan dilakukan sebelum dan selama penyimpanan secara periodik setiap minggu selama sebulan. Pengamatan meliputi kadar air, kadar sukrosa, total asam dan tekstur.

Hasil penelitian menunjukkan bahwa secara umum bentuk cetakan tidak beerpengaruh terhadap daya simpan gula kelapa, pengemas klaras berpengaruh terhadap umur simpan gula kelapa. Gula kelapa bentuk setengah bola dengan pengemas klaras memiliki daya simpan paling panjang.

teks lengkap >>

JURNAL : Mengatasi Off Flavour pada Formula Tempe

2011-02-04T02:25:00.000+07:00

ABSTRAK : Formula tempe merupakan makanan terolah dengan bahan utama tempe, dirancang sebagai makanan bayi dan anak balita yang mengalami gangguan pencemaan (diare). Formula tempe efektif untuk memperbaiki status gizi penderita gizi buruk, menghentikan infeksi saluran cerna anak 6-24 bulan, perbaikan dislipidemia orang dewasa dan reformasi tulang wanita pra dan pasca menopause. Namun formula ini memiliki off flavour sehingga konsumsinya terbatas.

Masalah yang diteliti:
Penelitian ini bertujuan untuk menentukan deskripsi sensori off flavour pada formula tempe, menentukan faktor-faktor yang mempengaruhi off flavour formula tempe, dan meminimalkan off flavour formula tempe melelui pemilihan bahan dan cara penanganan serta pengolahan yang tepat. Metoda pengumpulan data. Data dikumpulkan melalui uji citarasa dan uji laboratorium. Uji citarasa yang dilakukan adalah uji icentifikasi rasa dan aroma dasar, uji pembedaan, uji rangking, dan rating. Uji laboratorium dilakukan pada nilai bilangan peroksida dan asam lemak produk formula. Tempat dan waktu penelitan. Penelitian dilakubn dilaboratorium pengolahan pangan Puslitbang Gizi dan Makanan Bogor selama 8 bulan. Penelitian dilakukan dalam 4 tahap, yaitu (1) perbaikan pembuatan tempe, (2) seleksi dan pelatihan panelis, (3) perbaikan proses pengolahan dan deskripsi intensitas off flavour, (4) pengemasan dan penyimpanan. Data diolah dengan ANOVA dan Friedman dengan program SPSS.

Hasil:
Hasil penelitian menunjukan bahwa off flavour yang teridentifikasi pada formula tempe adalah aroma langu, aroma apek, rasa pahit dan getir. Off flavour ini timbul karena pengaruh proses pembuatan tempe dan komposisi minyak. Proses pembuatan tempe dengan cara perebusan setengah matang dan proses sterilisasi pengukusan dan penggunaan laru tradisional memberikan kualitas sensori tempe terbaik. lntensitas aroma langu dan rasa pahit yang lebih rendah diperoleh dari komposisi minyak kelapa sawit dan wijen dengan perbandingan 1: 1 serta proses masking menggunakan perisa moka. Formula tempe perbaikan memiliki intensitas rasa manis yang lebih tinggi dari formula standar, tetapi memiliki intensitas rasa asin, pahit dan getir yang lebih rendah serta aroma langu, tengik dan apek yang lebih rendah. Lama dan jenis kemasan (plastik polypropilene dan metalised) tidak menyebabkan perbedaan penilaian sensori dan kenaikan bilangan peroksida selama penyimpanan 3 bulan. Lama penyimpanan berpengaruh secara bermakna (a 0.05) terhadap kandungan asam. Asam lemak CI2:0, C14:0, C16:0, C18:0, C18:2 dan 18:3 cenderung menurun selama penyimpanan. Sedangkan asam lemak C17:0, C18:1 cenderung meningkat selama penyimpanan.

teks lengkap >>

JURNAL : Upaya Peningkatan Kualitas Kayu Hutan Rakyat sebagai Bahan Baku Industri

2011-02-04T02:10:00.000+07:00

ABSTRAK : Perkembangan system agroforestry hutan rakyat telah mampu berperan dalam pengembangan ekonomi pedesaan dan fungsi lingkungsn lainnya, seperti pencegahan erosi dan banjir, peningkatan kesuburan lahan konservasi sumber air. Kayu dari hutan rakyat yang berawal untuk konsumsi sendiri, perlahan telah mampu menjadi alternatif asokan bahan baku bagi industri pengolahan kayu.

Kualitas kayu dari hutan rakyat relatif lebih rendah dari kayu hutan alam, sehingga perlu perlakuan lanjutan dalam pengolahan kayunya. Perbaikan kualitas kayu rakyat dapat dilakukan melalui pemilihan bibit yang baik, perawatan tanaman dan perlakuan kayunya. Peningkatan kualitas kayu rakyat dapat dilakukan melalui pengawetan, pengeringan dan peningkatan berat jenis disesuaikan kebutuhan bahan bakunya.

Kata kunci: Hutan rakyat, kayu, kualitas, industri

teks lengkap >>

JURNAL : Penggunaan Tanaman Kangkung (Ipomoea aquatica Forsk.) dan Genjer (Limnocharis flava (L.) Buch.) dalam Pengolahan Limbah Cair Pabrik Kelapa Sawit

2011-02-03T02:54:00.000+07:00

ABSTRAK : Industri pengolahan kelapa sawit memberikan sumbangan besar terhadap pertumbuhan ekonomi Indonesia. Namun di sisi lain, industri ini juga memberi dampak negatif terhadap lingkungan, berupa eksploitasi lahan yang semakin intensif dan produksi limbah hasil pengolahan.

Tujuan penelitian ini adalah untuk mengukur efektivitas dan efisiensi penurunan nilai biochemical oxygen demand (BOD), chemical oxygen demand (COD) dan total suspended solids (TSS) pada limbah cair pabrik kelapa sawit dengan menggunakan tanaman kangkung (Ipomoea aquatica Forsk.) dan genjer (Limnocharis flava (L.) Buch.) sebagai agen fitoremediasi, serta bagaimana hubungan kompetisi antara kangkung dan genjer dalam hal ini.

Percobaan dilakukan menggunakan rancangan acak lengkap (RAL), pola faktorial 4x4 dengan tiga ulangan. Faktor pertama adalah variasi kadar limbah (20%, 40%, 60% dan 80%), sedangkan faktor kedua adalah jenis dan komposisi tanaman (tanpa tanaman, kangkung saja, genjer saja, dan kombinasi kangkung dan genjer). Perlakuan menggunakan genjer pada kadar limbah 20% menunjukkan efisiensi penurunan BOD yang paling tinggi, yaitu sebesar 75,6% (199,33±8,11 mg.L-1); sedangkan efisiensi paling rendah dijumpai pada kontrol tanpa tanaman, yaituhanya 56,0% (359,33±13,29 mg.L-1). Penggunaan genjer pada kadar limbah 20% juga memberikan hasil penurunan COD yang paling baik, dengan efisiensi 76,2% (445,66±49,33 mg.L-1); sementara kontrol memiliki efisiensi yang paling rendah, yaitu 55,25 % (837,00±18,19 mg.L-1). Demikian pula, penurunan nilai rata-rata TSS menggunakan genjer memberikan hasil yang paling baik. Analisis statistik menunjukkan perbedaan yang nyata antar perlakuan tanaman (p<0,05).

Berdasarkan analisis regresi, perlakuan kadar limbah 20% menggunakan genjer membutuhkan waktu paling singkat untuk menurunkan nilai BOD, COD, maupun TSS hingga baku mutu lingkungan (BML), yaitu sembilan hari untuk BOD dan COD, dan lima hari untuk TSS. Sebaliknya, waktu penurunan yang paling lama dijumpai pada perlakuan limbah 80% tanpa tanaman (kontrol), yaitu 22 hari untuk BOD, 31 hari untuk COD, dan 27 hari untuk TSS. Hasil perhitungan RYT (relative yield total) pada perlakuan kombinasi tanaman menunjukkan bahwa pada kadar limbah 40% dan 60%, nilai RYT mendekati satu. Hal ini berarti kedua jenis tanaman menggunakan sumber daya dari limbah secara bersama; sedangkan pada kadar limbah 20% dan 80%, nilai RYT di bawah satu. Hal ini mengindikasikan terjadinya kompetisi yang bersifat antagonis. Hasil perhitungan agresivitas mengindikasikan bahwa genjer lebih kompetitif jika dibandingkan dengan kangkung.

Berdasarkan hasil penelitian, dapat disimpulkan bahwa teknik fitoremediasi menggunakan genjer dan kangkung dapat dikembangkan untuk pengolahan limbah cair pabrik kelapa sawit. Secara umum, genjer memberikan efisiensi penurunan yang lebih baik daripada kangkung, dan memberikan hasil yang lebih baik jika tidak ditanam dalam kombinasi. Prediksi waktu yang paling singkat untuk menurunkan nilai BOD, COD dan TSS hingga mencapai BML diperoleh dengan menggunakan genjer pada kadar limbah 20%.

Kata kunci : BOD, COD, Ipomoea aquatica, limbah cair kelapa sawit, Limnocharis flava, relative yield total, TSS

teks lengkap >>

JURNAL : Pabrik Biodiesel dari Biji Karet dengan Proses Double Stage Transesterifikasi

2011-02-03T02:51:00.000+07:00

ABSTRAK : Persediaan bahan bakar mulai menipis sedangkan kebutuhan energi semakin meningkat. Untuk itu perlu dikembangkan energi alternatif yang terbarukan. Biodiesel merupakan salah satu alternative sumber pengganti minyak diesel yang dibuat melalui reaksi esterifikasi minyak nabati. Perancangan pabrik biodiesel ini bertujuan untuk mengevaluasi apakah pemanfaatan minyak biji karet dapat dikomersialisasi menjadi biodiesel dalam skala industri di Indonesia.

Proses pembuatan biodiesel ini meliputi lima tahap. Tahap pertama adalah proses pengolahan bahan baku (pretreatment). Tahap kedua adalah proses esterifikasi dengan penambahan metanol dan H2SO4. Tahap ketiga adalah transesterifikasi dengan penambahan katalis NaOH dan metanol, Tahap keempat penghilangan kandungan air menggunakan alat vacuum dryer dan tahap kelima pencucian menggunakan washing coloumn dengan penambahan air untuk mengurangi impuritis, gliserin, sisa sabun dan metanol dengan menggunakan washing column.

Pabrik biodiesel ini beroperasi selama 24 jam per hari dengan masa kerja 330 hari pertahun. Produk utama yang dihasilkan berupa biodiesel. Kapasitas produksi pabrik biodisel adalah 44.000 ton/tahun dengan bahan baku sebanyak 577.377,541 kg biji karet/hari. Bahan pembantu metanol : 79.695,36 kg/hari, NaOH :2.991,42 kg/hari, H3PO4 :198,94 kg/hari, katalis H2SO4 : 676,0721 kg/hari.

Kata kunci: biodiesel, transesterifikasi, biji karet

teks lengkap >>

Analisis Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Ekspor Minyak Sawit Indonesia : Studi Kasus Ekspor ke Belanda

2011-02-02T01:33:00.000+07:00

ABSTRAK : Menggunakan data sekunder dan jenis data tahunan periode tahun 1975 - 1991, penelitian ini bertujuan untuk menganalisis faktor-faktor yang mcmpengaruhi volume ekspor minyak sawit mentah (CPO) Indonesia dengan me - ngambil kasus ekspor ke Belanda sebagai negara konsumen utama CPO Indonesia yang mengkonsumsi rata-rata 55 % dari total ekspor Indonesia periode 1975 - 1991.

Dengan metode OLS dan model analisis Regresi ber - ganda serta bentuk fungsi dugaan pada model yang digunakan adalah model linear, hasil analisis menunjukkan bahwa volume ekspor minyak sawit Indonesia dipengaruhi oleh.

Pertama, produksi minyak sawit (CPO) Indonesia berpe - ngaruh positif sebesar 0,25. Hal ini menunjukkan keberhasilan Pemerintah dalam meningkatkan produksi minyak sawit melalui periuasan areal dan penggunaan bibit unggul yang dilakukan sejak tahun 1975.

Kedua, harga CPO Indonesia berpengaruh sebesar 0,90. Ha; ini menunjukkan I1arg sangat sensitif terhadap permintaankarena sebagai bahan baku industri, produk CPO adalah seragam dengan mutu/kom.. posisi kandungan bahan yang sudah ditetapkan.

Ketiga, harga minyak kedele di Belanda berpengaruh sebesar 0,05 terhadap volume ekspor CPO Indonesia.

Keempat, harga minyak rape di pasar Belanda berpengaruh negatif sebesar 0,08. Hasil ini menunjukkan bahwa penggunaan minyak sawit di Belanda adalah sebagai komplementer bagi minyak kedelei dan sebagai substitusi terhadap minyak rape.

Beberapa saran dari hasil penelitian ini adalah :

Pertama, perlu segera diambil langkah-langkah kearah jaminan suplai CPO Indonesia kenegara konsumen. Jaminan ml meliputi kesesuaian dalam pemenuhan terhadpap volume permintaan, tepat dalam waktu penerimaan barang dan kualitas produk terjaga sampai ketangan konsumen. Dengan cara ini diharapkan dapat terbentuk jaminan dalam pemasaran produkCPO Indonesia karena industri CPO dinegara konsumen akan merasa aman terhadap pengadaan bahan baku industrinya sehingga bersedia mengadakan kontrak pembelian jangka panjang.

Kedua, produsen harus berusaha untuk meningkatkan efisiensi dalam biaya produksi sehingga harga produknya mampu bersaing dengan produk yang sama dari produsen negara lain.

Ketiga, Ketiga, produsen CPO harus dapat mengantisipasi perubahan nilai mata uang negara mitra dagangnya terhadap US Dollar.

Keempat, perlu diadakan pengembangan pasar melalui diversifikasi produk yaitu mengekspor minyak sawit yang telah diolah (Processed Palm Oil/ PPO) sehingga dapat memasarkan produk PPO ke negara sedang berkembang yang pada umumnya tingkat pertumbuhan konsumsi minyak nabati dan lemaknya sedang tinggi.

teks lengkap >>

JURNAL : Peran Informasi dalam Proses Sertifikasi Kopi Organik

2011-02-02T01:26:00.000+07:00

ABSTRAK : Alasan petani mengambil keputusan untuk mengikuti proses sertifikasi organik biasanya berdasarkan keuntungan sosio-ekonomis, misalnya price premium (harga yang lebih tinggi dari harga pasar) dan mengurangi pemakaian kimia di lahan mereka karena pemakaian ini mahal dan bisa merugikan petani. Meskipun demikian, keuntungan proses sertifikasi juga bermanfaat karena memperkuat kemitraan setempat, dan memperluas akses informasi petani. Kemitraan setempat berperan penting dalam memberi informasi kepada petani dalam proses sertifikasi kopi organik.

Selain itu, melalui kemitraan dengan LSM lokal, yaitu petani bisa mengakses informasi dari LSM yang lain dan kemitraan perdagangan yang lebih luas. Tujuan penelitian ini adalah kemitraan antara petani Pusung Kejen dengan sebuah Lembaga Swadaya Masyarakat (LSM), Yayasan Pengembang Kreativitas Generasi Muda (YPKGM), yang berada di Lumajang, Jawa Timur. Studi kasus ini dipilih karena merupakan contoh yang baik tentang peran penting kemitraan setempat, khususnya dalam hal memberikan informasi dan pengambilan keputusan.

Fokus penelitian ini adalah untuk memahami cara petani Pusung Kejen yang didampingi oleh YPKGM, dalam proses sertifikasi kopi organik. Yang dijadikan fokus utama adalah tingkat dasar pengetahuan baik petani maupun YPKGM dalam penyebaran informasi melalui kemitraan itu, dan keterbatasan apa yang ada di tingkat petani dan di tingkat LSM. Data penilitian ini dianalisis secara kualitatif. Sebagian besar data ini dikumpulkan dengan teknik wawancara formal yang semi-struktur. Informan utama dalam penelitian ini adalah enam belas petani Pusung Kejen yang lahannya sedang disertifikasi, staf YPKGM, dan manejer program VECO Indonesia yang berada di Bali. Kantor cabang LSM itu membantu YPKGM dengan dana dan pelatihan. Pengamatan dan percakapan informal juga merupakan teknik penelitian yang dipakai. Peneliti diberi kesempatan untuk mengamati kegiatan sehari-hari kantor YPKGM, dan kerja lapangan mereka, termasuk mengikuti salah satu pertemuan rutin antara petani Pusung Kejen dan staf YPKGM dan mengikuti sesi pengetesan kualitas yang diadakan di kantor YPKGM.

Penelitian lapangan ini didukung oleh berbagai sumber akademik, termasuk jurnal-jurnal akademik dan sumber media. Data yang dikumpulkan dianalisis dengan teknik deskriptif-kualitatif. Proses penyaluran informasi dari YPKGM kepada petani Pusung Kejen digambarkan secara rinci, dengan fokus kepada keterbatasan yang dihadapi oleh keduanya. Peranan YPKGM dalam memberitahu petani ternyata sangat penting, karena akses informasi petani sangat terbatas. Selama proses meneliti tentang hubungan antara YPKGM dan petani Pusung Kejen telah terbukti bahwa kemampuan YPKGM untuk mendampingi petani melalui proses ini juga terbatas. Persoalan pertama adalah bahwa YPKGM mengalami kesulitan memberitahu petani, sebab petani itu tinggal di daerah yang terpencil dan tidak bisa dihubungi secara mudah. Selain itu, walau sertifikasi kopi organik sekarang sangat diperhatikan, organisasi ini juga melakukan kegiatan lain yang menambah kesibukkan YPKGM. Keterbatasan akses informasi YPKGM memang juga ada, khususnya karena kekurangan staf YPKGM dalam penguasaan bahasa asing yang sangat penting untuk mengakses informasi dalam bidang perdagangan kopi, khususnya bahasa Inggris. Selain itu karena adanya jarak yang sangat panjang antara LSM itu dan pasar konsumen kopi organik, yang biasanya berada di luar Indonesia (negara-negara maju) juga merupakan hambatan mereka.

Solusi masalah yang dihadapi YPKGM dalam akses informasi mungkin sudah ada; yaitu, jaringan LSM yang bisa diakses oleh YPKGM. Sumber yang bisa ditemui dalam jaringan ini belum dimanfaatkan secara optimal, khususnya dalam hal mencari pasar konsumen. Akan tetapi, proses sertifikasi ini masih awal dan seandainya YPKGM akan mencari cara yang berbeda untuk memperbaiki keterbatasan mereka kepada informasi yang penting. Mereka akan mencoba teknik yang baru untuk memberitahu petani Pusung Kejen itu.

Oleh karena itu, perkembangan pada masa depan pasti akan menarik untuk penelitian selanjutnya. Rekomendasi bagi peneliti lain adalah untuk mengamati apakah proses sertifikasi ini memang meningkatkan akses informasi baik petani Pusung Kejen maupun staf YPKGM. Hubungan antara LSM yang memberikan informasi kepada YPKGM dan YPKGM diri sendiri juga bisa diteliti lebih mendalam, sehingga saran bisa diajukan terhadap bagaimana penyaluran informasi di jaringan ini bisa diperbaiki.

teks lengkap >>

JURNAL : Efek Pemanasan terhadap Rendemen Lemak pada Proses Pengepresan Biji Kakao

2011-02-01T11:06:00.000+07:00

ABSTRAK : Pengaruh pemanasan terhadap perolehan lemak kakao selama pengepresan biji kakao menggunakan pengepres mekanis telah diteliti. Variabel percobaan mencakup tekanan 30 dan 40 MPa dengan variasi suhu 50-90oC. Kandungan lemak rata-rata pada biji kakao sebesar 51,32%.

Hasil penelitian menunjukkan bahwa faktor tekanan tidak mempengaruhi rendemen lemak kakao sedangkan faktor suhu berpengaruh nyata terhadap rendemen lemak kakao. Rendemen tertinggi sebesar 34,95% diperoleh pada suhu 70oC dan tidak berbeda nyata dengan rendemen pada suhu 80 dan 90oC. Asam lemak bebas meningkat dengan peningkatan suhu pemanasan pengepres dan diduga karena penguraian trigliserida pada suhu di atas 80oC. Profil asam lemak dari lemak kakao adalah asam palmitat 26,24%, stearat 42,23% dan oleat 26,53%. Komposisi ini hampir sama dengan komposisi lemak kakao dari berbagai sumber. Dari hasil karakteristik solid fat content diperoleh bahwa lemak yang diperoleh memiliki sifat pencairan pada suhu 20-30oC. Idealnya, lemak kakao mulai mencair pada kisaran suhu 30-35oC. Kondisi ini menjadi pertimbangan pada proses perdagangan lemak kakao, karena akan mempengaruhi penerapan penggunaan lemak kakao pada industri makanan (convectionary).

Kata kunci: kandungan lemak padat, konfeksionari, lemak kakao, pengepresan, pengepres mekanis
teks lengkap >>