Calidad y ADR

Nueva ISO 9001

2015-10-06T11:21:00.002+02:00

Ya está publicada la nueva versión de la norma ISO 9001. Esta edición cambia un poco la visión que teníamos de la norma, ya que incluye un nuevo concepto: el riesgo.
En próximas entradas explicaré un poco mejor estos cambios. Ahora os dejo con dos post interesantes: el primero es un enlace a la página oficial de la norma, que aunque está en inglés, puede ilustrarnos un poco y el segundo es un excelente análisis que hace Food News Latam sobre el cambio de la versión del 2008 a la de 2015. ¡Espero que os sean de ayuda!

La importancia de conocer la legislación

2013-01-06T01:00:00.001+01:00

Hago un paréntesis en la línea que vamos siguiendo en el blog, para resaltar un tema que para mí, resulta de vital importancia: tener la legislación actualizada.

Tanto en el tema de calidad como en el de medio ambiente, como en el de prevención de riesgos laborales y seguridad alimentaria, (temas todos que se complementan de una manera u otra), es muy importante conocer la legislación que se esté aplicando en el momento justo en que nos estemos moviendo.

No es suficiente con haber consultado ayer o hace una semana qué norma es la que está aprobada. Debemos molestarnos cada día en saber, conocer a fondo y aplicar la normativa vigente.

Digo esto, porque en estos días, he tenido la oportunidad de asistir a varios seminarios virtuales y cursos online en los que se hacía referencia a normas que ya estaban derogadas y los profesores pasaban por alto, este “detalle”, para mí tan importante. Incluso, hubo alumnos que se daban cuenta y lo manifestaban de forma abierta en el foro habilitado a tal efecto.

Reflexionado un poco: si nos dedicamos a los temas de calidad, medio ambiente o prevención de riesgos laborales, de manera profesional, hasta el punto de compartir con otros nuestros conocimientos, lo menos que podemos hacer es si ya tenemos el curso creado o la plataforma de formación montada, revisar y actualizar día a día los temas que estamos tratando.

En esta nueva era en la que nos movemos, en la que toda la información se encuentra en Internet, todo está al alcance de la mano y por lo tanto, no hay excusa para no consultar la legislación y mantenernos al día de las normas que se aprueban.

La legislación no es un ente estático, por el contrario es un ser vivo que se mueve y cambia día a día sin que apenas nos demos cuenta, por lo tanto, si queremos ser profesionales, debemos estar enterados de cada ley que cambie en nuestro entorno de trabajo. Solo así, lograremos que nos tomen en cuenta en este difícil mundo de los sistemas de gestión.

Lean Manufacturing

2012-12-26T16:00:00.001+01:00

Por su importancia, creí oportuno ahondar más en el Lean Manufacturing. Así que este post va dedicado por entero a profundizar en este método de mejora continua.

La Producción Ajustada o Lean Manufacturing nació en Japón a finales de los años 70 y fue concebida por los grandes gurús del Sistema de Producción de Toyota.

Con la producción Lean se pretende eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto/servicio y a los procesos, aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se requiere. Esto es, se trata de reducir los desperdicios (los costes), y mejorar las operaciones (de productividad y calidad), basándose siempre en el respeto al trabajador.

El principal objetivo del Lean Management es, pues, implantar una filosofía de mejora continua, que le permita a la empresa reducir sus costes, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción del cliente.

La gestión Lean proporciona a la empresa herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige cada vez calidad más alta, entrega más rápida a más bajo precio y en la cantidad requerida.

Concretamente, la producción Lean permite:

· Reducir la cadena de desperdicios (sobreproducción, tiempo de espera, inventario, transporte, procesos, movimientos, artículos defectuosos).
Crear sistemas de producción más eficaces.
Crear sistemas de entrega de materiales apropiados.
Mejorar las distribuciones

La idea con el Lean Management es que al eliminar el despilfarro la calidad mejora y el tiempo de producción y el coste se reducen.

Principios del Lean Management

Los principios clave del Lean Management son:

Minimización del despilfarro: eliminación de todas las actividades que no son de valor añadido y optimización del uso de los recursos, ya sea capital, personas o espacio.
Mejora continua de la calidad: búsqueda de cero defectos, detección y solución de los problemas en su origen, reducción de costes, mejora de la calidad, aumento de la productividad y compartir la información.
Procesos "pull": los productos son emitidos (en el sentido de solicitados) por el cliente final, no empujados por el final de la producción.
Flexibilidad: producir rápidamente diferentes mezclas de gran variedad de productos, sin sacrificar la eficiencia debido a volúmenes menores de producción.
Construcción y mantenimiento de una relación a largo plazo con los proveedores tomando acuerdos para compartir el riesgo, los costes y la información.

Para eliminar o reducir el despilfarro existen una serie de técnicas que abarcan todas las áreas funcionales, como por ejemplo: análisis de producción de la empresa, análisis de las actividades de valor, sistema de gestión de calidad, mantenimiento totalmente productivo, análisis Kaizen de costes y fijación de precios, ingeniería y gestión del cambio y gestión de la documentación.

Los cinco principios del pensamiento Lean son:

"Understanding Consumer Value" o comprensión de lo que es valor para el cliente. Hay que definir el valor siempre desde el punto de vista del cliente, y hay que tener en cuenta que los clientes quieren comprar una solución, no un producto o servicio.

"Value Stream Analysis" o estudio de todas las fases del proceso de producción, para determinar las que añaden valor y las que se deben cambiar o eliminar.

"Flow" o unificación de las fases de trabajo en un espacio único, con la idea de que todo el proceso fluya directamente de un paso que agregue valor a otro, desde la materia prima hasta el cliente final.

"Pull" o fase final, en la que el producto no se termina hasta que los clientes no hacen el pedido.

"Perfection" u objetivo final, de tal manera que una vez que la empresa consigue los cuatro principios anteriores, se vuelve claro para aquellos que están involucrados que añadir más eficiencia siempre es posible.

De esta forma y mediante la revisión continua de los procesos, se entra en una espiral de mejora continua, ya que los cambios introducidos en una fase repercuten necesariamente en las demás.

Como se aprecia, la implantación de la metodología Lean implica el compromiso de todas las áreas funcionales de producción y supone un cambio de mentalidad basado en la calidad total.

Características del Lean Management

Las características principales de un sistema de gestión Lean son:

Ligereza.- Es decir, utilizar recursos y stocks mínimos y potenciar la polivalencia del personal (múltiples habilidades). La ligereza es el primer valor del Lean Management. Lo “ligero” se opone por un lado a lo “pesado”. Se trata de hacer ligero lo pesado, de hacer sencillo lo complejo, toda vez que las empresas son complejas y su gestión es un ejercicio difícil. Por ello, a esta complejidad inherente a las empresas hay que hacerla funcionar con el valor de la ligereza, de la identificación de lo esencial, de lograr evitar conceptual de lo superfluo.

Rapidez.- Es decir, producir de manera rápida y eficiente, adaptándose a las condiciones de mercado. Los sistemas rápidos liberan tiempo, y el tiempo es oro. Una respuesta rápida a los gustos de los clientes (just in time) es la clave del éxito de la empresa en el siglo XXI.

Exactitud.- Es decir, evitar errores de producción (SPC, poka yokes, etc.), así como los despilfarros innecesarios. La exactitud se manifiesta en aspectos como:

Llamar a las mismas cosas de la misma manera.
Decisiones exactas.
Producciones exactas.
Dimensiones exactas.
Cantidades exactas.
Momento exacto.
Documentos y versiones exactas.

Visibilidad.- Es decir, utilizar las ayudas de comunicación visual (tarjetas kanban, instrucciones poka yoke). Esto es, apoyarse en el potencial que tiene la mente humana de trabajar preferentemente con imágenes y de responder a los estímulos visuales. Un sistema visible (planes visuales, mapas mentales) ayuda a los miembros de la empresa y permite comunicarlo a terceros.

Multiplicidad.- Es decir, adaptarse a múltiples productos, modelos, mercados o canales de distribución. Esto es, ser capaz de dar respuesta a todos y cada uno de los matices específicos de la empresa y de sus situaciones competitivas y de mercado cambiante.

Consistencia.- Es decir, no sufrir “crisis de identidad” y mantenerse en el tiempo de tal manera que las nuevas necesidades de producción o las nuevas tecnologías no invaliden al producto sino que se integren en el mismo.

Modelos de gestión orientados a la mejora continua

2012-12-17T20:14:00.001+01:00

En la actualidad se imponen nuevos modelos de gestión orientados a mejorar los resultados de la empresa. Las herramientas de management que se están mostrando más eficaces y que están más de moda son:

"TOC", o el empeño por buscar las limitaciones de los sistemas productivos y tratar de mejorar su eficiencia.
"Seis Sigma", o el empeño por eliminar variaciones del producto/servicio.
"Lean Manufacturing", o el empeño por eliminar despilfarros o desperdicios (waste).
“Lean Sigma”, o el empeño por eliminar tanto las variaciones de producto como los despilfarros.

Teoría de las limitaciones o de las restricciones (TOC)

El TOC (Theory Of Constraints) es una herramienta de gestión basada en las limitaciones o cuellos de botella. El TOC analiza el sistema total de procesos, que se entienden forman parte de una cadena interrelacionada, de tal manera que se trata de encontrar el eslabón más débil que nos definirá la limitación operativa de la cadena en total para reforzarlo o eliminarlo.

Seis Sigma

La herramienta de gestión de producción de Seis Sigma se propone determinar las causas de fluctuación de resultados de un proceso, con el objeto de controlar los elementos causantes de la variación para eliminarla.

El Seis Sigma es, pues, una metodología rigurosa para llevar a niveles de calidad superiores a un proceso productivo o de servicios.

Se basa en la aplicación de distintas técnicas estadísticas (dónde es muy importante la selección de la técnica adecuada para cada problema), junto a procesos de análisis del valor, brainstorming (lluvia de ideas) y construcción de flujos.

El Seis Sigma tiene 5 etapas clásicas para cada proyecto:

definir,
medir,
analizar,
mejorar y
controlar la mejora.

Como resultado se mejora el flujo del proceso y por ello el inventario en proceso, la reacción a demandas del cliente, etc. El Seis Sigma es la herramienta de gestión idónea si queremos un proceso más uniforme.

Lean Manufacturing (Producción Ajustada)

Al hablar de Lean Manufacturing o Lean Management (Dirección Ajustada) se hace referencia a un proceso de mejora de todas las operaciones de gestión y producción que busca eliminar todo tipo de despilfarro (se entiende por despilfarro “cualquier cosa que no sea la mínima cantidad de material, máquinas y fuerza de trabajo absolutamente esencial para la producción”).

Lean Management agrupa, pues, principios y prácticas de mejora continua que se emplean para eliminar despilfarros en toda la cadena de valor del negocio.

Las etapas de esta metodología son:

identificar lo que crea valor,
identificar las secuencias que llevan a este flujo de valor,
hacer el nuevo flujo de valor,
permitir al cliente que chequee este nuevo flujo de valor,
revisar el proceso.

Este enfoque avanzado de gestión, muy en boga actualmente, permite obtener simultáneamente un producto diversificado, con la máxima eficiencia y al mínimo coste, la máxima rapidez, un nivel mínimo de stock, un gran nivel de calidad y mucha flexibilidad.

Por tanto, los resultados económicos de la gestión “lean” (lean significa esbelto o sin pérdidas) son muy importantes, ya que se logra eliminar las pérdidas de cada proceso productivo a través de un proceso sistemático de mejora y con la participación de los integrantes de la organización.

El Lean es, en definitiva, el modelo de gestión idóneo para cuando queremos un proceso más rápido, más eficaz, y más económico.

Lean Sigma

La última tendencia en gestión de producción y operaciones es la combinación de las técnicas de Seis Sigma con el Lean Manufacturing, lo que algunos han dado en llamar “Lean Sigma”.

Las técnicas de Lean Management son ideales para aquellos casos en los que lo fundamental es reducir el lead time (tiempo de respuesta al cliente) y reducir el coste, al tiempo que se mejora la eficiencia y productividad de la empresa. Igualmente, las técnicas de Seis Sigma son excelentes para aquellos casos donde se necesita disminuir la variabilidad de un proceso y es importante darle consistencia en un nivel de calidad superior.

Pues bien, Lean Sigma es la suma de estas dos herramientas de gestión, que combinadas generan una importante sinergia, habida cuenta que integra dos aspectos fundamentales: eliminación de defectos y reducción de la variabilidad y aumentar la velocidad del proceso, eliminando las trampas de tiempo y generando más valor para el cliente.

Lean Sigma permite a las empresas obtener índices superiores de productividad, entornos humanos más motivados y autónomos, menores tiempos de respuesta al cliente y mejores índices de calidad. Además, en las empresas industriales genera reducciones importantes de los stocks en proceso y de producto terminado. Es uno de los pasos fundamentales que una empresa debe dar para lograr producir con rapidez cualquier producto o servicio que pida el cliente (mass customization).

El Lean Sigma es una combinación aplicable tanto en entornos industriales y en procesos de oficina como en la relación con los clientes, el servicio a los clientes o la cadena de suministro.

Lean Sigma está pensada para entornos sujetos a cambios radicales, tal cual los que estamos viviendo en nuestros días.

Día mundial de la calidad

2012-11-08T11:06:00.001+01:00

Como cada segundo jueves del mes de noviembre, hoy se celebra el Día Mundial de la Calidad, un acto que este año se enmarca en la celebración de la XVIII Semana Europea de la Calidad.

Durante todo el día se sucederán diferentes actos conmemorativos en toda Europa. En España, la Asociación Española para la Calidad (AEC) es la encargada de organizar el acto central, que se celebra a lo largo de esta mañana en el Ministerio de Industria, Energía y Turismo, en Madrid, bajo el lema "Juntos hemos llegado".

A través de una mesa redonda y varias conferencias, los ponentes mostrarán cómo han afrontado los cambios para adaptarse a la situación actual y cómo se han apoyado en la transformación de las personas para transformar las organizaciones. En la última conferencia se repasará la contribución que ha supuesto la norma ISO 9001, en su 25 aniversario, a la competitividad de las organizaciones.

El objetivo de este acto es mostrar cómo, en la situación económica actual, sólo las empresas que han sabido transformarse son capaces de competir en una coyuntura muy desfavorable.

Reingeniería

2012-07-04T12:01:00.000+02:00

¿Qué es la reingeniería?

La reingeniería es un término acuñado por Michael Hammer y James Champy en EEUU, 1990.

En líneas generales puede definirse de la siguiente forma:

Método para la mejora del desempeño de la organización.
Es la revisión fundamental, y el rediseño radical de todos los procesos de la organización para alcanzar mejoras espectaculares en los principales indicadores de la misma, tales como: costos, calidad, servicios, rapidez, etc.
Es partir de cero o comenzar de nuevo (método de “la hoja en blanco”).
Busca avances decisivos, no mejorando los procesos existentes si no descartándolos por completo y cambiándolos por otros enteramente nuevos. Implica cambios radicales en la manera de pensar, cambio cultural, cambios en la manera de hacer las cosas, en los procesos, en la estructura organizativa, etc.
Es el pensamiento nuevo y el rediseño fundamental de los procesos operativos y la estructura organizacional orientado hacia las competencias esenciales de la organización, para lograr mejoras significativas en el desempeño organizacional. Busca alcanzar la Calidad Total y actúa en dos dimensiones fundamentales costos y calidad.
Es una herramienta que suele usarse hoy día para conducir los procesos de MC radical para lo cual se utilizan métodos o herramientas orientados al análisis de los procesos en la organización tales como: diagrama causa - efecto, diagrama de flujo, brainstorming, benchmarking, etc

.¿Qué no es la reingeniería?

Reingeniería NO es downsizing: Esto significa reducir trabajo, recursos y gente para obtener una mejor posición financiera en el corto plazo.
Reingeniería NO es una mera reestructuración o reorganización: Éstas se basan en la reducción de niveles jerárquicos y en la modificación de ciertas áreas de la empresa, pero aún cuando algunas de éstas desaparezcan y otras nuevas se formen, se siguen conservando las viejas estructuras fragmentadas.
Reingeniería NO es automatización: La tecnología informática juega un importante papel en el rediseño de procesos, pero no como un nuevo mecanismo para ejecutar un viejo proceso -en cuyo caso, se estaría subutilizando esta herramienta-.
Reingeniería NO es una “reingeniería de software”: No es una reconstrucción de sistemas informáticos obsoletos en otros más modernos y efectivos.
Reingeniería NO es mejora continua: Esta filosofía se basa en mejorar día a día un proceso establecido aplicando una filosofía de Calidad Total que se transmite a toda la organización. La reingeniería no implica realizar mejoras marginales, sino que se pretenden cambios radicales.

Innovación de Procesos para el Rediseño en la Organización

Es un enfoque que combina la adopción de un punto de vista de procesos con la aplicación de la innovación a los procesos claves.

Incluye la implantación del cambio en las dimensiones estratégica, tecnológica, humana y organizacional de una empresa.

Los tipos de cambios que ocurren cuando una compañía rediseña sus procesos son:

Las unidades de trabajo cambian de departamentos funcionales a equipos de procesos
El contenido del trabajo cambia de tareas a trabajos multidimensionales
El papel del trabajador y sus roles cambian de controlados a facultados
La preparación para el oficio cambia de entrenamiento a educación
Los valores cambian de proteccionistas a productivos
El enfoque de medidas del desempeño y compensación cambian de actividades a resultados
Los criterios de ascenso cambian de rendimiento a habilidad
Los ejecutivos cambian de supervisores a entrenadores
Las estructuras organizativas cambian de jerárquicas a planas
Los ejecutivos cambian de administradores a lideres

Niveles de Reingeniería

Reingeniería del proceso de trabajo: Es cualquier proceso que describa la secuencia de una función.

proceso de una orden de compra
tratamiento de quejas de clientes
procedimientos de recepción
proceso ordenado para un nuevo artículo

Reingeniería del proceso de negocio:

Proceso completo de la compañía que incluye todas las operaciones requeridas para satisfacer las necesidades del cliente.
Combinación de todos los procesos internos del trabajo y el sistema informativo necesario para apoyar las operaciones y el control.
Incluye vínculos externos con los suministradores y clientes y todas las actividades de control que apoyan las operaciones.
Incluye temáticas funcionales del negocio, la filosofía del mismo, las actividades de marketing y las perspectivas globales.

Reingeniería Total:

Reingeniería global, completa
Puntos directamente vinculados a la tríada de la calidad, que son:

- Necesidades de la propia organización, de los accionistas, y de los clientes

- Se trata de aumentar la ganancia de la organización a través de la satisfacción de las necesidades del cliente.

¿Cómo hacer Reingeniería?

Etapas según Hammer & Champy

Inicio del proceso: Movilización de todos los factores de la Organización
Formación de equipos de trabajo y su líder
Desarrollo de técnicas e instrumentos de reingeniería
Diagnóstico: escoger procesos a rediseñar
Rediseño: método de la “hoja en blanco”
Transición: proceso de cambio, implementación, evaluación de la mejora lograda

Etapas según otros autores

Identificación: permite conocer la situación de la organización, la competencia, los clientes
Diagnóstico: procura identificar y entender los procesos principales y las oportunidades de mejoría, se integran equipos interdisciplinarios, se fotografían todos los procesos con énfasis en los esenciales para el negocio
Diseño: se realizan los planos ejecutivos y los modelos de los nuevos procesos
Implementación: es la etapa con mayor índice de fracaso porque significa llevar los proyectos a la práctica, se instrumenta la llamada
Administración: de la transición, involucrando a toda la organización, a sus normas, cultura, etc, utilizándose técnicas motivacionales y de administración del cambio

Errores comunes al hacer reingeniería

Tratar de corregir el proceso en lugar de cambiarlo radicalmente
Tratar que este proceso se haga de abajo hacia arriba
Confiarle el liderazgo a alguien que no entiende que es y escatimar recursos para el mismo

Ventajas de la reingeniería

Provoca ganancias significativas más elevadas

Enfoca la organización sobre sus competencias esenciales
Descarta la cultura tradicional y presenta un conjunto nuevo de principios organizacionales
Produce mejoras trascendentales en el desempeño financiero y operacional
Técnicas o métodos gerenciales utilizados por las organizaciones ante las siguientes circunstancias:

a) organizaciones que están en profunda crisis

b) las que aún no tienen problemas pero los prevén

c) las que están en alza, pero son organizaciones agresivas y con deseos de avanzar más.

Desventajas de la reingeniería

Resistencia al cambio
Implica un alto riesgo ya que los cambios son radicales
En un principio el enfoque solo tomaba en cuenta la parte operativa y descuidaba el rediseño de la gerencia
La reingeniería ha servido como excusa gerencial para despedir personal

Las 5 S + 4 S = 9 S

2012-06-29T11:30:00.000+02:00

Basada en palabras japonesas que comienzan con una "S", esta filosofía se enfoca en trabajo efectivo, organización del lugar, y procesos estandarizados de trabajo. 5S simplifica el ambiente de trabajo, reduce los desperdicios y actividades que no agregan valor, al tiempo que incrementa la seguridad y eficiencia de calidad.

1. Seiri (ordenamiento o acomodo): la primera S se refiere a eliminar del área de trabajo todo aquello que no sea necesario. Una forma efectiva de identificar estos elementos que habrán de ser eliminados, es llamado "etiquetado en rojo". En efecto una tarjeta roja (de expulsión) es colocada a cada artículo que se considera no necesario para la operación. Enseguida, estos artículos son llevados a un área de almacenamiento transitorio. Más tarde, si se confirmó que eran innecesarios, estos se dividirán en dos clases, los que son utilizables para otra operación y los inútiles que serán descartados. Este paso de ordenamiento es una manera excelente de liberar espacios de piso desechando cosas tales como: herramientas rotas, aditamentos o herramientas obsoletas, recortes y excesos de materia prima. Este paso también ayuda a eliminar la mentalidad de "Por Si Acaso".

2. Seiton (Todo en Su Lugar) es la segunda "S" y se enfoca a sistemas de guardado eficientes y efectivos.

¿Qué necesito para hacer mi trabajo?

¿Dónde lo necesito tener?

¿Cuántas piezas de ello necesito?

Algunas estrategias para este proceso de "todo en Su lugar" son: pintura de pisos delimitando claramente áreas de trabajo y ubicaciones, tablas con siluetas, así como estantería modular y/o gabinetes para tener en su lugar cosas como un bote de basura, una escoba, trapeador, cubeta, etc. ¡No nos imaginamos cómo se pierde tiempo buscando una escoba que no está en su lugar! Esa simple escoba debe tener su lugar donde todo el que la necesite, la halle. "Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar."

3. Seiso (Limpieza, ¡que brille!): Una vez que ya hemos eliminado la cantidad de estorbos y hasta basura, y relocalizado lo que sí necesitamos, viene una super-limpieza del área. Cuando se logre por primera vez, habrá que mantener una diaria limpieza a fin de conservar el buen aspecto y comodidad de esta mejora. Se desarrollará en los trabajadores un orgullo por lo limpia y ordenada que tienen su área de trabajo. Este paso de limpieza realmente desarrolla un buen sentido de propiedad en los trabajadores. Al mismo comienzan a resultar evidentes problemas que antes eran ocultados por el desorden y suciedad. Así, se dan cuenta de fugas de aceite, aire, refrigerante, partes con excesiva vibración o temperatura, riesgos de contaminación, partes fatigadas, deformadas o rotas. Estos elementos, cuando no se atienden, pueden llevarnos a una falla del equipo y pérdidas de producción, factores que afectan las utilidades de la empresa.

4. Seiketsu (Bienestar personal o Equilibrio): El emprender sistemáticamente las primeras TRES "S", brinda la posibilidad de pensar que éstas no se pueden aislar, sino que los esfuerzos deben darse en forma conjunta, pero para lograr esto en el trabajo es importante también que la persona esté en un estado "ordenado", lo que significa que hay una simbiosis entre lo que se hace y el cómo se siente la persona.

Al implementar las 5S's, nos debemos concentrar en estandarizar las mejores prácticas en nuestra área de trabajo. Dejemos que los trabajadores participen en el desarrollo de estos estándares o normas. Ellos son muy valiosas fuentes de información en lo que se refiere a su trabajo, pero con frecuencia no se les toma en cuenta. Pensemos en lo que McDonalds, Pizza Hut, UPS, serían si no tuvieran efectivas normas de trabajo o estándares.

5. Shitsuke (Sostener, disciplina): Esta será, con mucho, la "S" más difícil de alcanzar e implementar. La naturaleza humana es resistir el cambio y no pocas organizaciones se han encontrado dentro de un taller sucio y amontonado a solo unos meses de haber intentado la implementación de las "5S's". Existe la tendencia de volver a la tranquilidad del "Status Quo" y la "vieja" forma de hacer las cosas. El sostenimiento consiste en establecer un nuevo "estatus quo" y una nueva serie de normas o estándares en la organización del área de trabajo.

Cuando una persona se apega al orden y al control de sus actos, está acudiendo a la prudencia y a la inteligencia en su comportamiento, entonces se transforma en un generador de calidad y confianza.

El concepto de las 5S’s fue ampliado posteriormente a las 9S’s, a continuación las restantes 4S’s:

6. Shikari (Constancia): Preservar en los buenos hábitos es aspirar a la justicia, en este sentido practicar constantemente los buenos hábitos es justo con uno mismo y lo que provoca que otras personas tiendan a ser justos con uno, la constancia es voluntad en acción y no sucumbir ante las tentaciones de lo habitual y lo mediocre. Hoy se requieren de personas que no claudiquen en su hacer bien (eficiencia) y en su propósito (eficacia)

7. Shitsukoku (Compromiso): Esta acción significa ir hasta el final de las tareas, es cumplir responsablemente con la obligación contraída, sin voltear para atrás, el compromiso es el último elemento de la trilogía que conduce a la armonía (disciplina, constancia y compromiso), y es quien se alimenta del espíritu para ejecutar las labores diarias con un entusiasmo y ánimo fulgurantes.

8. Seishoo (Coordinación): Como seres sociales que somos, las metas se alcanzan con y para un fin determinado, el cual debe ser útil para nuestros semejantes, por eso los humanos somos seres interdependientes, nos necesitamos los unos y los otros y también no participamos en el ambiente de trabajo, así al actuar con calidad no acabamos con la calidad, sino la expandimos y la hacemos mas intensa Para lograr un ambiente de trabajo de calidad se requiere unidad de propósito, armonía en el ritmo y en los tiempos.

9. Seido (Estandarización): Para no perderse es necesario poner señales, ello significa en el lenguaje empresarial un final por medio de normas y procedimientos con la finalidad de no dispersar los esfuerzos individuales y de generar calidad. Para implementar estos nueve principios, es necesario planear siempre considerando a la gente, desarrollar las acciones pertinentes, chequear paso a paso las actividades comprendidas y comprometerse con el mejoramiento continuo. Implementar estas acciones representa un camino arduo y largo, pero también debemos saber que aquellos con los cuales competimos día a día, lo consideran como algo normal, como una mera forma de superviviencia y aceptación de lo que esta por venir.

Una vez bien implementado, el proceso de las 9S's eleva la moral, crea impresiones positivas en los clientes y aumenta la eficiencia la organización. No solo se sienten los trabajadores mejor acerca del lugar donde trabajan, sino que el efecto de superación continua genera menores desperdicios, mejor calidad de productos, cualquiera de los cuales, hace a nuestra organización más competitiva en el mercado.

Para profundizar más, te recomiendo el siguiente manual:

LECTURA RECOMENDADA

A pesar de ser del 2005, está muy bien explicado. Espero que te sea de ayuda ¡No olvides dejar tus comentarios!

Principios de calidad: Mejora continua

2012-06-24T14:29:00.000+02:00

La búsqueda de la excelencia es un proceso que consiste en aceptar un nuevo reto cada día, ante el actual entorno en que se desarrollan la mayoría de las Empresas:

La búsqueda de la excelencia debe ser un proceso progresivo y continuo y debe incorporar todas las actividades que se realicen en la empresa a todos los niveles:

La inversión en nuevas máquinas y equipos de alta tecnología más eficiente.
La mejora de la calidad del servicio a los clientes.
El aumento en los niveles de desempeño del recurso humano a través de la capacitación continua.
La inversión en investigación y desarrollo (I+D) que permita a la empresa estar al día con las nuevas tecnologías.
El compromiso de la Alta Dirección, para lo cual es recomendable establecer un Comité de Mejoramiento Continuo.
El aseguramiento de la participación en equipo de los trabajadores e incluso de los proveedores.

La mejora continua (MC) y la Reingeniería (R) son un medio eficaz para desarrollar cambios positivos que van a permitir ahorrar dinero tanto para la empresa como para los clientes, ya que las fallas de calidad cuestan dinero.

Mejora continua (MC) significa:

Cambiar un proceso para hacerlo más efectivo, eficiente y adaptable (¿Qué cambiar?, ¿Cómo cambiar?, dependerá del enfoque empresarial y del propio proceso).
Esfuerzo para mejorar lo que entrega cada área al cliente.
Proceso que describe muy bien lo que es la esencia de la calidad y refleja lo que las empresas necesitan hacer si quieren ser competitivas a lo largo del tiempo.
Implantación de un gran número de pequeñas y significativas mejoras en las áreas de organización, que aseguren la calidad de los sistemas.
Desarrollar e implantar planes de MC a corto y largo plazo, estableciendo sistemas de reconocimientos a los trabajadores involucrados.
En el proceso de MC se pueden combinar períodos de mejora incremental con otros de mejora radical.

La MC es el proceso Kaizen (Japón) mediante el cual se producen mejoras en la eficiencia y eficacia de los procesos para lo cual deben combinarse de una parte la mejora incremental (mejoras de pequeño alcance) y por otra parte mejora radical (cambios radicales dentro de cada una de las funciones de la compañía).

Importancia de la mejora continua:

Con su aplicación se puede contribuir a mejorar las debilidades y afianzar las fortalezas de la organización:

Se logra ser más productivo y competitivo en el mercado al cual pertenece la organización.
Los procesos utilizados deben analizarse, mejorarse o corregirse y como resultado de la aplicación de esta técnica se coadyuva a que la organización crezca dentro del mercado y pueda llegar a liderar en el mismo.
Este proceso guarda estrecha relación con el de Reingeniería, lo que tiene como base la constante innovación en la organización. Por ejemplo: Transformaciones ocurridas a lo largo del tiempo en la industria del automóvil y otros medios de transportación, en las cámaras fotográficas, etc, algunas de las cuales tuvieron primero un desarrollo en la esfera militar trasladándose luego a la esfera civil y viceversa.

Ventajas de la mejora continua:

Concentra el esfuerzo en ámbitos organizativos y de procedimientos puntuales.
Consigue mejoras en un corto plazo y resultados visibles.
Si existe reducción de productos defectuosos trae como consecuencia una reducción en los costos, como resultado de un consumo menor de materias primas.
Incrementa la productividad y dirige la organización hacia la competitividad.
Contribuye a la adaptación de los procesos y a los avances tecnológicos.
Permite eliminar procesos repetitivos.

Desventajas de la mejora continua:

Se concentra en un área específica de la organización, perdiéndose la interdependencia que existe entre todos los miembros de la misma.
Requiere de un cambio en toda la organización, ya que para obtener el éxito es necesaria la participación de todos los integrantes de la misma a todos los niveles.
Se hace un proceso muy largo en las PYME y requiere de importantes inversiones.

Algunas metodologías (Fuente: Wikipedia)

Para aplicar la mejora continua, pueden seguirse las directrices trazadas en la norma ISO 9004:2009. También te recomiendo el siguiente libro:

Gestión de la calidad: Mejora continua y sistemas de gestión. Teoría y práctica (Empresa Y Gestion)

En el próximo post, conoceremos todos los detalles sobre la reingeniería, que junto con la mejora continua, harán que nuestra empresa sea un referente en su sector, mercado y para sus clientes.

Principios de calidad: Enfoque de Sistema para la Gestión

2012-06-17T19:23:00.004+02:00

Después de varias entradas sobre otros temas que espero hayan sido de su interés, hoy retomo la línea de los principios del Sistema de Gestión de Calidad, con el quinto principio y no por esto menos importante: el enfoque de sistema para la gestión.

Identificar, entender y gestionar los procesos interrelacionados como un sistema, contribuye a la efectividad de la organización y a la eficiencia en alcanzar sus objetivos.

Hay que implantar un sistema de gestión válido y consistente en toda la compañía. Se debe documentar. Los datos e información, estarán a a disposición de todos los miembros de la organización. Los miembros de la organización deben ser instruidos en la gestión del sistema de procesos, en particular del suyo, y en general del resto. En otras palabras, ha de documentarse cada proceso y procedimiento de la organización. Esta información ha de estar clasificada de forma coherente y accesible a quien corresponda su estudio, examen o revisión.

Dado que la tarea es extensa y compleja, no queda otro remedio que utilizar la división y tratamiento mediante procesos. Nótese que tras el esfuerzo inicial de documentar comprensible ordenada y rigurosamente cada actividad, estos han de modificarse en el tiempo, por lo que es recomendable su gestión mediante un potente software de fácil uso, que permita un fácil mantenimiento e impresión.

Una mediana empresa puede generar un gran volumen de información de gestión si trabaja con procedimientos cambiantes, o se actualiza y diversifica de forma muy rápida como podrían ser las nuevas tecnologías.

Si los planes y sistemas de gestión, son buenos, están elaborados partiendo de información fiable y se difunde y educa en este sistema de gestión a la organización; se produce una mayor implicación y participación de sus integrantes y se logra un mejor resultado en los procesos y una mayor motivación. Esto influye de manera positiva en la eficiencia de la organización y ayuda a que se alcancen los objetivos propuestos.

Beneficios claves del principio

La integración y alineación de los procesos, que mejor alcancen los resultados deseados: Cuando los procesos funcionan de tal forma que se adaptan unos a otros, cumpliendo siempre con las expectativas y necesidades del resto de procesos, el sistema obtiene los resultados deseados.
Habilidad para centrar los esfuerzos en los procesos claves: Existen procesos con mas importancia en la calidad final del producto que otros. Hay que centrar la atención en los procesos críticos sin desatender el resto de procesos.
La seguridad probada de las partes interesadas, así como la consistencia, efectividad y eficiencia de la organización: Conociendo las capacidades, necesidades, debilidades y fortalezas de nuestra organización se puede lograr una mayor precisión en las evaluaciones y obtención de resultados.

Aplicar los principios de aproximación a la gestión, conduce a:

Estructurar un sistema para alcanzar los objetivos de la organización de la forma mas efectiva y eficiente: Los procesos son mas sencillos de organizar e integrar en un sistema global. Lo no eficiente, más costoso, menos efectivo que obstaculice la producción o la calidad, ha de ser mejorado o eliminado.
Entender las interdependencias entre los procesos del sistema: Es más sencillo conocer las necesidades y expectativas del resto de procesos relacionados y adaptarse a ellos. Podemos utilizar el proceso de caja negra: se introduce un input, que a su vez es salida o output de otro proceso que mediante un proceso modifica ese input original en un output que es input del proceso siguiente. Cada input - output, tiene que tener determinados requisitos, si estos no se cumplen, es mas fácil identificar el proceso causante y actuar directamente sobre el problema.
Realizar aproximaciones que armonicen e integren los procesos: Los buenos datos información y gestión facilitan la buena marcha e integración del resto de los procesos, al estar las decisiones basadas en los mejores criterios. Gracias a la mejora continua, las interrelaciones entre cada proceso, fruto de la innovación y la experiencia, mejoran la armonía de los diferentes procesos, eliminando defectos del producto o servicio.

Proporcionando una mejor comprensión de los papeles y responsabilidades necesarias para alcanzar objetivos comunes y mediante esta forma, reducir cruces de funciones que se convierten en una barrera, se obtiene una visión más clara de la organización, y permite separar procesos, necesidades y responsabilidades. Se puede estimar lo que se puede obtener de cada proceso y sus necesidades, eliminando interferencias entre ellos.

Día mundial del medio ambiente

2012-06-05T16:21:00.000+02:00

El Día Mundial del Medioambiente(DMMA) es un evento anual que busca ser el día más extensamente celebrado a nivel mundial, mediante una acción medioambiental positiva. Las actividades del DMMA se realizan durante todo el año pero su punto más alto es cada año el 5 de Junio con la participación de personas de todos los lugares geográficos.

La celebración del WED inicio en 1972 y ha crecido convirtiéndose en uno de los principales vínculos a través del cual la ONU a nivel mundial estimula la conciencia sobre el medioambiente y exhorta la atención y acción política.

A través del WED, el Programa para el Medioambiente de la ONU puede personalizar asuntos medioambientales y permitir a todos, no solo comprender su responsabilidad pero también su poder para formarse como agentes del cambio apoyando un desarrollo justo y sostenible.

Es también un día para personas de todas las profesiones y condiciones sociales para unirse y asegurar una visión mas limpia, verde y brillante tanto para ellos como para generaciones futuras.

El tema del 2012 para el Día Mundial del Medio Ambiente es: una Economía Verde: ¿te incluye a ti? Evidentemente, hay dos partes en este tema y la primera aborda el tema de la Economía Verde. Aquí es donde algunas personas apagarán sus mentes, porque parece que el concepto de la economía verde es un poco complejo de entender.

Por el contrario, la economía verde es realmente algo aplicable a su alrededor y es fácil imaginar cómo encajas en él.

El Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente define la economía verde como la que tiene como resultado mejorar el bienestar humano y la equidad social, reduciendo significativamente los riesgos ambientales y el daño ecológico. En su expresión más simple, una economía verde puede ser considerada como una que es baja en carbono, eficiente en recursos y socialmente inclusiva.

En términos prácticos, una economía verde es una economía cuyo crecimiento en los ingresos y el empleo es impulsado por las inversiones públicas y privadas que reducen las emisiones de carbono y la contaminación, mejoran la eficiencia energética y de recursos, y evitan la pérdida de biodiversidad y servicios eco sistémico. Estas inversiones deben ser catalizadas y apoyadas por reformas específicas en políticas de gasto, y en cambios de regulación.

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Algo para reflexionar...

2011-09-16T10:54:00.000+02:00

2010-07-01T12:12:00.000+02:00

20 Medidas Para Cuidar El Medio Ambiente Desde La Oficina

por: Jhuliana

Aquí les dejo este artículo que no está escrito por mí, pero me resultó interesante.

Hoy en día, el efecto invernadero y el recalentamiento global se han convertido en problemas de impacto mundial; debido al mal uso que el hombre ha hecho de los recursos naturales. En este sentido, las empresas han dedicado parte de sus esfuerzos a la implementación de políticas ambientales y a la realización de actividades que tienen influencia en la preservación de la naturaleza de las comunidades cercanas.

A continuación se exponen diversas ideas para minimizar los agentes contaminantes en los sitios de trabajo:

1.- Desconectar los aparatos electrónicos cuando no se estén usando. Por ejemplo: Computadoras, microondas, aires acondicionados, fotocopiadoras, impresoras, etc…

2.- Apagar las luces cuando se esté ausente de la oficina. Utilizar focos ahorradores de luz; éstos son más caros que los normales; pero duran hasta 8 veces más y consumen la quinta parte de la energía para dar la misma cantidad de luz que un bombillo normal.

3.- Procurar utilizar pilas recargables o enchufar los aparatos a la red eléctrica. Si es inevitable el uso de pilas desechables, éstas no deben estar revueltas entre la basura. En lugar de ello, sepárelas y colóquelas en un recipiente aparte; ya que contienen sustancias químicas que son tóxicas.

4.- Usar racionalmente el agua. Utilizar el agua caliente sólo de ser necesario. Instalar un filtro o garrafón de agua para ahorrar las botellas. No dejar las llaves abiertas para evitar el despilfarro, arreglar las goteras, reparar inmediatamente cualquier fuga y de ser posible reinvertir el agua para otras actividades.

5.- Manejar menos y utilizar el transporte público. Otra buena opción, es caminar o usar otros medios de transporte que no contaminen. En caso de que sea imprescindible salir en el automóvil para ir al trabajo, compártelo con otros compañeros o vecinos.

6.- Preguntarse si realmente se necesita un producto, antes de comprarlo. Cualquier consumo que no sea imprescindible es anti-ecológico. En caso de que este artículo sea indispensable, procure adquirir productos que contaminen menos el medio ambiente.

7.- Reflexionar antes de arrojar cualquier cosa a la basura y verificar si se puede reutilizar, reciclar, reparar o si puede ser útil para otra persona.

8.- No derrochar artículos desechables como: servilletas, pañuelos, papel higiénico, etc…

9.- Sustituir los vasos de plástico y cartón, los cuales son desechables, por tazas de cerámica o porcelana o vasos de vidrio que se puedan volver a emplear en otra ocasión.

10.- Evitar usar envolturas de plástico y/o aluminio (Latas); en su lugar, utilice recipientes reusables o envases retornables.

11.- Disminuir la cantidad de impresiones. En vez de apretar el botón de “imprimir” automáticamente, piense en si necesario tener esa información en una hoja de papel. Asimismo, se pueden utilizar otros medios alternativos como el correo electrónico o los SMS para enviar un mensaje o también se puede guardar la información en la memoria del computador; si se desea almacenar.

12.- Otra manera de ahorrar papel, consiste, en colocar anuncios de interés general en una cartelera destinada para ello; en vez de imprimirlos o fotocopiarlos de forma individual.

13.- Aprovechar el papel: Si se tienen hojas que ya no se vayan a utilizar y que estén escritas o impresas por un sólo lado; es recomendable aprovecharlas usando el lado que está limpio para hacer anotaciones, elaborar borradores o imprimir documentos no oficiales o de carácter informal.

14.- Separar la basura, organizarla selectivamente y colocarla en los lugares que están destinados para su reciclaje. Entre los materiales que se pueden reciclar, para ser posteriormente reutilizados están: Papel, cartón, chatarra, metal, pilas, baterías, pintura, aceite, plástico, vidrio, materia orgánica, medicamentos, equipos informáticos, cartuchos, celulares, etc…

15.- Utilizar lo menos posible los ambientadores; ya que éstos no eliminan los malos olores sino que desprenden otros más fuertes que nos impiden detectar los anteriores.

16.- Evitar el uso de aerosoles; ya que contienen agentes químicos y gaseosos causantes de la destrucción de la capa de ozono y que contribuyen al efecto invernadero. Una buena opción son los pulverizadores; los cuales son recargables.

17.- Al comprar productos de limpieza, es importante leer las etiquetas de los productos para poder elegir aquellos que sean biodegradables.

18.- Reutilizar las bolsas de plástico.

19.- Asegurarse de no usar plásticos que sean PVC (Productos de Cloruro de Polivinilo); porque contaminan el ambiente durante todo su ciclo de vida. Incluso, cuando están siendo usados artículos elaborados con PVC se pueden desprender de ellos químicos tóxicos. Entre los productos que contienen PVC están: Los pisos, el mobiliario, el plástico para envolver, los marcos de las ventanas y otros materiales de construcción.

20.- Participar y organizar campañas comunicacionales para mantener informadas a las personas sobre los problemas ambientales y concientizarlas acerca de la protección y el cuidado al medio ambiente.

Sobre el Autor

Jhuliana Uzcátegui Camacho es Comunicadora Social graduada en la Universidad Monteávila con mención honorífica en la tesis de grado y bajo el título de "Cumlaude". Actualmente, cursa estudios de postgrado en la Universidad Monteávila en el área de la Comunicación Organizacional; y además, es Analista de Comunicaciones y Marketing Corporativo en la empresa DANA Connect.

(Articuloz SC #1896889)

Fuente - http://www.articuloz.com/medio-ambiente-articulos/20-medidas-para-cuidar-el-medio-ambiente-desde-la-oficina-1896889.html

Según un estudio las instalaciones nucleares no afectan a la salud de las personas

2010-06-01T11:04:00.000+02:00

El Consejo de Seguridad Nuclear (CSN), el Instituto de Salud Carlos III (ISCIII) y el Ministerio de Sanidad y Política Social, presentaron ayer el estudio epidemiológico que ha analizado el posible impacto radiológico de las instalaciones nucleares y radiactivas del ciclo en la salud de la población.

El acto estuvo presidido por el Director del ISCIII, José Jerónimo Navas, el Director Técnico de Protección Radiológica del CSN, Juan Carlos Lentijo, y el Director General de Salud Pública y Sanidad Exterior, Ildefonso Hernández, y ha contado con la participación de expertos en epidemiología del ISCIII y en protección radiológica del CSN.
Los ponentes han explicado a los asistentes el alcance, los objetivos, la metodología y los resultados del estudio que, en respuesta a una demanda social sobre el posible impacto de las instalaciones en la salud de las personas, el Congreso de los Diputados encargó realizar al Gobierno, en diciembre de 2005. Por ello, el Instituto de Salud Carlos III y el Consejo de Seguridad Nuclear suscribieron un acuerdo para colaborar en su realización el 18 de abril de 2006.
Tras varios años de análisis, el informe concluye que las dosis estimadas acumuladas que habría recibido la población de las áreas de estudio a causa del funcionamiento de las instalaciones son muy reducidas, y están muy por debajo de los niveles que podrían afectar a la salud de las personas.
Además no se ha detectado un incremento de la mortalidad por cáncer asociada al funcionamiento de las instalaciones. Se han encontrado algunas asociaciones dosis - respuesta puntuales que no han podido ser atribuidas a la exposición derivada del funcionamiento de las instalaciones.
Por otro lado, tampoco se han detectado incrementos de mortalidad por cáncer debidos a la radiación natural.

Exposición radiológica artificial y natural

El CSN ha llevado a cabo las estimaciones de la exposición radiológica de la población, tanto de origen artificial, que proviene de las instalaciones, como de origen natural. Por su parte, el ISCIII, a través del Centro Nacional de Epidemiología, ha realizado el análisis de la mortalidad por cáncer en los municipios incluidos en el estudio.
Para realizar este informe se tomaron pruebas de todos los municipios ubicados en un radio de 30 kilómetros de cada instalación. Además se han seleccionado un número suficiente de municipios ubicados a una distancia de entre 50 y 100 km. de cada instalación como referencia para comparar la mortalidad por cáncer en los municipios objeto de estudio.
También se estudiaron dos áreas sin instalaciones y con distintos niveles de radiación natural. Una en Valencia, con muy bajos niveles y otra en Galicia, con niveles más altos debido a la composición granítica de su suelo.
En total, se ha estudiado a desde 1975 a 2003 cerca de mil municipios y en torno a 8 millones de personas por año en el área de 0 a30 km.

Fuente: Redacción ambientum.com

El calentamiento de los océanos se acelera

2010-05-31T15:56:00.001+02:00

Según un estudio publicado en Nature el contenido calórico de los océanos se ha multiplicado por cuatro en el periodo 1995-2005 lo que significa que hay un mayor potencial para fenómenos destructivos y además, si lo comparamos con el periodo 1975-1995 se observa una aceleración del calentamiento marino en los últimos 10 años.

El estudio ha sido elaborado por un gran número de oceanógrafos sobre las tendencias recientes del contenido calórico en el océano, liderados por John Lyman de PMEL (Pacific Marine Environmental Laboratory).
Básicamente, las conclusiones tienen en cuenta que si ha habido más energía entrando que la que está saliendo, entonces, ésta ha tenido que ir a alguna parte, y es principalmente, el océano.
Los fenómenos meteorológicos más explosivos y catastróficos se desarrollan sobre la superficie de los océanos y son principalmente, los huracanes que se alimentan principalmente de la temperatura superficial del mar. Este estudio demuestra que el calentamiento de la atmósfera acelera asimismo el calentamiento del mar entre los 0 y los 700 metros de profundidad.
Además, el aumento del contenido calórico en los océanos provocará que la inercia térmica en el futuro nos lleve a un mayor calentamiento de la atmósfera aunque dejáramos de emitir gases de efecto invernadero hoy mismo. Es más evidente que el planeta se está comportando básicamente como los científicos piensan. Y esto no es necesariamente una buena noticia.

Fuente: Redacción ambientum.com

WWF ha presenta el proyecto Testigos del Clima, una iniciativa a nivel internacional que quiere dar a conocer las personas que ya se están viendo afectadas por el cambio climático en todo el mundo.

2010-05-27T13:05:00.000+02:00

WWF ha presentado el proyecto Testigos del Clima, una iniciativa de esta organización a nivel internacional que quiere dar a conocer las personas que ya se están viendo afectadas por el cambio climático en todo el mundo. En España, 27 testigos relatan su experiencia en primera persona para acercar el problema a la sociedad y al Gobierno.

Testigos del Clima se ha inaugurado en Madrid con una exposición fotográfica de Francisco Márquez, que reúne imágenes de ciudadanos que ven cómo el cambio climático está influyendo de forma negativa en sus profesiones. Esta muestra se complementa con una página web (www.wwf.es/testigosdelclima) que recoge toda la información relacionada con los rostros humanos de esta amenaza. El tercer elemento de este proyecto es una exposición itinerante que irá recorriendo la geografía española para llegar a todos los ciudadanos, a través de la red de grupos de WWF.

Historias en primera persona
Testigos del Clima, que cuenta con el apoyo de Fundación Biodiversidad, es una iniciativa viva que irá creciendo con nuevos testimonios. Hasta la fecha, WWF España ha recopilado 27 historias dentro del territorio nacional, abarcando 11 de las 17 comunidades autónomas, pertenecientes a una amplia variedad de profesiones. En concreto, revela cómo sectores tan diversos como el agrícola, pesquero y turístico se están viendo perjudicados por el cambio climático. Por ejemplo, si la temperatura del mar sube dos grados, pueden desaparecer algunas especies de algas en Galicia, como el Kombu de azúcar o el wakame. Además, tierra adentro, las alteraciones en las estaciones del año están poniendo en peligro las cosechas.
La inauguración se engloba dentro de la iniciativa mundial de WWF Climate Witness, donde 143 testigos cuentan de qué forma el cambio climático está modificando sus formas de vida. Inundaciones, sequías, alteraciones en los patrones de los vientos, subida del nivel de los mares y retroceso de los océanos son algunos ejemplos plasmados en sus testimonios.

Lohachara, inundada
En Tanzania el mar ha avanzado unos 200 metros en los últimos 50 años y la costa está cada vez más cerca de algunos pueblos como Kunduchi, lo que es muy peligroso para los habitantes del lugar. En Madagascar los pescadores y granjeros observan con tristeza cómo se reducen las lluvias y cambian las estaciones. En la otra punta del mundo, otro testigo relata que la mitad de su casa de Lohachara fue arrasada por el río y después se fue sumergiendo el resto de la isla india.
Según Juan Carlos del Olmo, Secretario General de WWF España: “Ya no se puede obviar la realidad del cambio climático y las consecuencias negativas que puede tener sobre la economía. España es uno de los países que sufrirá de forma más intensa los efectos negativos del calentamiento global. Por ello, cuanto antes se desarrolle una respuesta adecuada, tanto en reducción de emisiones como en adaptación, menor será su impacto sobre nuestro medio natural y nuestros sectores económicos”.

Fuente: Redacción ambientum.com

Varios investigadores participan el un proyecto que busca obtener nuevos productos energéticos partiendo de las cenizas procedentes de la biomasa

2010-05-27T13:04:00.000+02:00

Investigadores de los departamentos de Protección Ambiental y de Fisiología y Bioquímica de la Nutrición Animal de la Estación Experimental del Zaidín (EEZ-CSIC) de Granada, y del departamento de Edafología y Química Agrícola de la Universidad de Granada, liderados por Rogelio Nogales Vargas-Machuca, reutilizarán las cenizas procedentes de la biomasa residual con fines energéticos para obtener nuevos productos y materiales y, de este modo,contribuir al desarrollo sostenible de los sectores agrícola, ganadero, medioambiental e industrial.

Los expertos han comenzado un proyecto de excelencia, que la Consejería andaluza de Economía, Innovación y Ciencia ha financiado con 381.668 euros, en el que desarrollan alternativas y tecnologías de bajo coste que les permitirán reciclar las cenizas, evitar apilamientos y vertidos indiscriminados. Según apuntan los investigadores, entre los diferentes sectores con potencial para la reutilización de las mencionadas cenizas están la agricultura, la ganadería y el medio ambiente.
Los investigadores caracterizarán las cenizas mediante métodos físicos, mineralógicos, morfológicos y químicos; y analizarán los efectos de su aplicación sobre el suelo. Uno de los objetivos es comprobar su efectividad como fertilizantes para su uso agrícola.
Por otro lado, evaluarán la capacidad de esas cenizas como adsorbentes en tecnologías de inmovilización de contaminantes orgánicos e inorgánicos del suelo, y en la descontaminación de aguas.
Uno de los aspectos más interesantes es su potencial como componentes de mezclas minero-vitamínicas para la alimentación de rumiantes. “Los resultados que se obtengan del proyecto de excelencia tendrán un carácter pionero y un indudable beneficio para los sectores agrícolas, ganadero y medioambiental; como también para el sector empresarial involucrado en el desarrollo de energías renovables, que podrá valorizar un residuo”, explica el responsable del proyecto, Rogelio Nogales.

Fuente: Redacción ambientum.com

Diagramas de flujo y mapas de proceso

2010-02-28T21:18:00.000+01:00

Diagramas de flujo y Mapas de Proceso

Ambas son herramientas que ayudan a comprender y analizar los procesos, sin embargo su uso y utilidad son bien diferentes.
· El Mapa del proceso está enfocado a entradas, salidas, interrelaciones entre participantes, desarrollo secuencial del proceso. Son de gran ayudan para: establecer las relaciones cliente – proveedor interno, acotar el proceso: dónde empieza y dónde acaba, qué incluye el proceso, descubrir redundancias (muchos participantes en una misma actividad), detectar carencias: actividades que creíamos que se realizaban pero no se realizan, detectar vacíos en la responsabilidad: actividades sin responsable.
· El Mapa de proceso no detalla el flujo de trabajo dentro de una actividad, en consecuencia no contiene símbolos de toma de decisión ni almacenamiento.
· El Diagrama de flujo está enfocado al flujo de la actividad (físico y de información) y a entender la lógica de la actividad. Son de gran utilidad para: descubrir bucles y repeticiones, detectar entorpecimientos en la actividad: exceso de decisiones, descubrir tomas decisiones imprecisas: no está claro qué hacer ante una circunstancia dada.
· El Diagrama de flujo no tiene en cuenta a los participantes ni sus interrelaciones.

Pautas para construir el Mapa de Procesos

· Identificar a los participantes en el proceso, escribir sus nombres en pegatinas y pegarlos en vertical, poniendo al cliente en la parte superior de la columna
· Identificar la acción del cliente que desencadena (inicia) el proceso, escribirla en una pegatina y colocarla junto al cliente.
· Señalar con quién trata el cliente y que actividad llevan a cabo ambos. Escribir la actividad en pegatina y colocarla a la derecha de la acción del cliente y en la misma fila que el participante que interviene.
· Señalar qué participante recibe el resultado de esta actividad y que actividades lleva a cabo. Escribirlas en pegatinas, colocar las pegatinas a la derecha de la anterior y en la fila del participante
· Continuar identificando actividades, participantes, escribir las actividades en pegatinas, colocar las pegatinas siempre a la derecha de la anterior y en la fila del participante, así hasta que el proceso termine (cuando el cliente recibe el resultado final del proceso en cuestión).

Mapa del proceso: resumen de recomendaciones

1. Hacer la lista de participantes y situarlos en columna izquierda.
2. Poner al cliente como primer participante.
3. Desarrollar las actividades o pasos de la siguiente forma: horizontalmente, en orden cronológico, verticalmente, en línea con la organización/nes (participantes) que las llevan a cabo.
4. Si dos actividades se completan en paralelo (al mismo tiempo) ponerlas en la misma columna identificándolas claramente.
5. En una misma actividad pueden intervenir varios participantes, pero uno de ellos ha de ser el responsable. Colocar la actividad repetida al lado de cada participante, sombrear el cuadro de actividad que no corresponde al responsable.
6. Numerar las actividades según su secuencia cronológica.
7. Cada actividad debe conectarse con una línea que representa el flujo. Toda actividad debe tener una línea de aportación (input) y otra de producto (output), con las siguientes excepciones:
· Actividad del cliente que inicia el proceso: sólo línea de producto.
· Cuadro que representa el producto final: solo línea de aportación.
· Actividades que realizan varias participantes, los cuadros sombreados sólo línea de aportación, sólo el cuadro no sombreado (que representa al responsable) lleva línea de producto.
8. Dibujar un cuadro alrededor del Mapa para mostrar sus límites.
9. Identificar aportaciones (inputs) y productos (outputs) que ocurren durante el proceso pero que están fuera de él. Las aportaciones externas deben reflejarse en la parte superior del marco y los productos que salen fuera del proceso en la parte inferior.

Ahondando en el enfoque de procesos

2010-02-12T13:55:00.000+01:00

El enfoque de procesos es sin dudas, uno de los puntos más importantes de los Sistemas de Gestión de calidad. Es complicado separar las actividades de una empresa por procesos, teniendo en cuenta que a veces nuestra mente se esquematiza en separarlos por departamentos existentes en la empresa y normalmente no tiene por qué ser así.

Según la norma ISO 9000:2005, un proceso es: el conjunto de actividades mutuamente relacionados o que interactúan, las cuales transforman entradas en salidas.

Un proceso puede considerarse como una CADENA DE VALOR. Cada paso de un proceso añade valor al paso anterior, todo lo que contribuye a la creación de un producto o a la entrega de un servicio.

En el marco de gestión de calidad, las salidas del proceso deben aportar valor añadido a cada actividad y en especial a los clientes.

En la figura a continuación se muestra de forma esquemática los tipos de procesos que podemos identificar en una empresa:

Los procesos estratégicos son los que guían la actuación de una organización.

Los procesos clave son aquellos que:

Son relevantes para la consecución de objetivos estratégicos.

Están orientados al cliente.

Están guiados por directrices internas y son imprescindibles para operar.

Estos procesos permiten:

Priorizar y orientar las acciones hacia los aspectos que son críticos para el éxito de una organización

Fomentar la innovación y el aprendizaje

Aumentar la eficacia, provocando el establecimiento de indicadores.

Los procesos de apoyo:

Son los procesos que ayudan a ejecutar el proceso clave de la forma más adecuada.

No agregan valor al negocio, pero son esenciales para sustentar la cadena prinicipal de actividades.

Ejemplos de procesos de una organización

Procesos estratégicos

Planificación estratégica

Planificación del presupuesto

Toma de acciones de mejora

Procesos claves

Investigaciones de las necesidades del cliente

Producción

Diseño

Procesos de apoyo

Compras

Captación, selección y formación del personal

El mapa de procesos es la unión de diferentes cadenas de procesos para satisfacer un objetivo común. En la próxima entrada, comentaremos un poco sobre este tema.

Principios de calidad: Enfoque de procesos

2010-02-09T17:35:00.000+01:00

El resultado deseado por una organización, se alcanza con mas eficiencia cuando sus actividades y recursos relacionados, son manejados como procesos.

El enfoque orientado hacia los procesos permite una rápida y sencilla identificación de los problemas, así como la rápida resolución de los mismos sin la necesidad de mejorar el resto de procesos que funcionan de manera correcta. Esto repercute positivamente en las capacidades de la organización y su capacidad para adaptarse al exigente y cambiante mercado.

El sistema por procesos es más fácil de implementar y más económico de mantener en correcto funcionamiento. Tiene la ventaja, de que aunque un proceso afecte al resto de procesos, es más sencillo cambiar o mejorar el proceso, o partes de la cadena de procesos, sin que el resto de procesos se vea afectado de forma negativa por la transformación.

La modificación o cambio de un proceso, no lleva aparejada la modificación o cambio del resto de procesos, cuyo funcionamiento, estructura y gestión siguen siendo iguales. Sin embargo, sí afecta al resultado final, por lo que todos los procesos, han de cumplir las con las expectativas y necesidades del resto de procesos. La responsabilidad de la mejora del proceso corresponde a los integrantes del proceso, con la ayuda de toda la organización.

Aunque no se mencione en absoluto, se supone que los recursos técnicos son completamente eficaces y eficientes, se dispone de los recursos y conocimientos técnicos más adecuados, ya que esto es muy difícil o costoso de mejorar, por lo que para mejorar el producto, es mejor mejorar otros aspectos de la organización, como las relaciones entre los miembros de la misma.

Una mejora tecnológica, produce resultados exponenciales, mientras que una mejora de la organización, sigue una pauta directamente proporcional. Las mejoras tecnológicas, producen resultados inmediatos, mientras que la mejora de la organización, produce resultados en el tiempo.

Para conseguir la máxima satisfacción en el cliente se ha de mejorar la tecnología cuando resulte rentable pues los beneficios son inmediatos. Mejorar la organización en el resto de los casos, produce un aumento constante y predecible de la calidad final. La máxima calidad se obtiene con la unión de las mejoras tecnológicas y en el funcionamiento de la organización.

Beneficios claves del principio

Menores costes y ciclos de tiempo más cortos mediante el uso efectivo de los recursos

Al tener una organización optimizada, pueden aprovecharse y obtener mejor uso de los recursos de la empresa, trabajo, materias primas, cadena de suministro, financiación, etc. Todo esto, además, permite aprovechar las oportunidades cuando se presenten sin involucrar costes adicionales.

Mejora consistente y resultados predecibles

Conociendo cómo funciona nuestra organización y lo que es capaz de lograr, es posible aplicar fórmulas matemáticas objetivas que obtengan resultados exactos y predecibles gracias a la mejora de la información. Con ello, se eliminan incertidumbres y permite lograr metas y objetivos.

El punto de enfoque hacia los procesos, consigue unos datos de mayor calidad. Es más sencillo hacer planes, tomar decisiones, igualmente modificar y mejorar los procesos individuales para adecuarse al plan global de la organización.

El enfoque adecuado y prioritario, mejora las oportunidades

El enfoque adecuado de los procesos clave, permite obtener ventajas, al adecuar solo los procesos que requieran ser modificados para aprovechar las oportunidades y obtener mejores resultados, así como una mejor forma de adaptarse a las necesidades y expectativas de los elementos de gestión de la organización.

Aplicar el principio conduce a:

Definir de forma sistemática las actividades necesarias para obtener el resultado deseado
Es necesario definir clara y exahustivamente los requerimientos y procedimientos del sistema productivo para con esta información fiable y estructurada se puedan tomar decisiones mas acertadas por cualquier miembro de la organización que necesite consultar esa información. Permite definir con mayor precisión, rendimiento las necesidades y posibilidades de cada proceso.

Establecer claras responsabilidades y obligaciones para manejo de las actividades clave
Hemos de saber agrupar y asociar actividades para agruparlas en procesos, lo más simple y con mayor rendimiento posible. Hay actividades, que necesitan una mayor rigurosidad en su estudio y análisis, por afectar de forma importante al resto de procesos.

Análisis y medida de la capacidad de las actividades claves
Los procesos, han de ser analizados para poder obtener información, con la que se puedan cumplir las necesidades del sistema de gestión. Conocidas nuestras fuerzas y debilidades, es posible realizar predicciones, y prever fallos.

Identificar los intermediarios de las actividades claves entre las funciones de la organización
Cada miembro de la organización, sabe cual es su grado de responsabilidad e implicación en los procesos de los que forma parte y ejercer el liderazgo en su tarea. Sabe lo que se necesita y espera de él y no se entromete en otros procesos más allá de lo que le requiera la organización. Es posible seguir la secuencia de acontecimientos programado para encontrar el proceso con deficiencias.

Centrándose en factores como los recursos, métodos y materiales que mejorarán las actividades claves de la organización
Es posible obtener un mejor aprovechamiento de los recursos y conseguir una asignación óptima de los elementos que requieran para lograr sus objetivos. Favorece el rendimiento general de la organización y a conseguir mejores costes al aprovechar las oportunidades.

Evaluar riesgos, consecuencias e impactos de las actividades de los clientes, proveedores y otras partes interesadas
Resumiendo, la organización estructurada en procesos, mejora las posibilidades y la capacidad de adaptación. Minimiza la influencia sobre el resto de procesos y el resultado final. Permite una rápida resolución y se obtiene mejor información con la que elaborar un plan estratégico lo mas acertado posible.

Principios de calidad: Participación del personal

2010-02-03T16:18:00.000+01:00

Las personas, a todos los niveles, son la esencia de la organización y su completo desarrollo, permite que sus habilidades, sean usadas en beneficio de la organización.

Los integrantes de la organización, consumidores, trabajadores, mandos, proveedores, distribuidores, y los elementos ajenos a la empresa como redes de transporte, comunicaciones, etc, son los elementos que constituyen la organización. El desarrollo completo de sus potencialidades permiten aprovechar al máximo las habilidades para conseguir los objetivos de la organización y la excelencia de la calidad.

El interés y la involucración en el trabajo del equipo, produce una implicación de los miembros de la organización en cumplir las expectativas y necesidades del grupo, y mejorar su grado de satisfacción personal, mediante la satisfacción del grupo. Las tareas realizadas con interés obtienen mejores resultados, que si no se estuviese implicado en la consecución de los objetivos de la organización. El desinterés y falta de involucración, produce peores resultados finales.

La implicación entre los miembros del grupo, aumenta la capacidad total de los individuos. Las habilidades personales, son potenciadas mediante la actividad en grupo, consiguiendo mejores resultados que la mera suma de las capacidades de las partes.

Beneficios claves del principio:

La motivación aplicada involucra a todo el personal dentro de la organización

Si hay motivación en los miembros de la organización, se esforzarán por mejorar sus resultados e integrarse en la organización. La motivación y la integración, son fundamentales para obtener los mejores resultados. Se obtiene la sinergia del grupo. El conjunto de capacidades de cada individuo, potencia la capacidad para resolver problemas, y obtener resultados.

La innovación y creatividad mejora los objetivos de la organización

Cuando los miembros de la organización, se implican y toman la iniciativa en su tarea, con los canales de comunicación adecuados, se generan y transmiten nuevas buenas ideas motivadas por el interés y obtenidas mediante el análisis de los datos y la experiencia. La implicación, mejora el flujo de datos por la organización.

La gente, ha de ser responsable de sus propios resultados

Los miembros de la organización, actúan por si mismos. Tienen la obligación de cumplir con las necesidades y expectativas de su labor en un proceso. Tienen que ejercer el liderazgo en su tarea, y poner todo lo que se puedan de su parte, para que la tarea se realice con éxito y se consigan los resultados deseados

Los integrantes de la organización deben de sentir el deseo de participar y contribuir al proceso de mejora continua

Los miembros de la organización, no han de estar mentalizados, sino sentir de la necesidad de participar y contribuir a la mejora de la calidad. Para ello, es conveniente estén concienciados y motivados con la necesidad de participar en la gestión de la calidad. De este modo, el proceso de mejora continua se consigue por el propio dinamismo de la organización.

La aplicación del principio de participación del personal, conduce a la gente típicamente a:

La gente entienda la importancia de su contribución y papel dentro de la organización
Todos los miembros, han de estar motivados y ser reconocidos al realizar su tarea. Conocen con claridad el ámbito de su nivel, lugar y medida de actuación y están motivados para ejecutar por iniciativa propia las funciones propias de su tarea.
Es importante explicar que los japoneses, son educados muy severamente en la cultura del deber. El individuo, no es importante. Lo importante, es el grupo, la familia, la aldea, el clan, los antepasados, la organización .... El individuo, cumple con resignación y buen talante en el peor de los casos, su deber para con el grupo. Si el bienestar del grupo lo exige, el individuo está obligado a autosacrificarse. Quien no cumple con su deber, es rechazado por la sociedad.

El personal, debe de identificar los frenos a su rendimiento
Fruto de la implicación y del deseo de mejorar, el personal tiene la capacidad de autoevaluarse, e intentar mejorar los aspectos necesarios relacionadas con su tarea que no son satisfactorios. Logrando los objetivos, mediante un proceso de mejora continua de los aspectos no satisfactorios .

La gente ha de aceptar su parte en el problema y su responsabilidad en resolverlo
Hay que asumir la propia responsabilidad e iniciativa en la necesidad de resolver los aspectos no satisfactorios de su actividad. Para ello, hay que afrontar la realidad de los hechos y poner el máximo interés en resolverlos. Todos forman parte de una maquinaria ajustada, que tiene funcionar con eficacia y precisión.

El personal, evalúa su rendimiento contra sus metas y objetivos personales dentro del desarrollo del plan de objetivos y metas global de la empresa
Logrando los resultados marcados por la organización y las metas propias. Los miembros de la organización han de ser quienes realicen acertadamente su autoevaluación.
Este punto que afecta a los miembros individuales de la organización, es difícil de obtener. Para ello, es necesario conocer y dominar previamente el proceso asociado a su labor. Se debe conocer cómo interactúa con el resto de procesos, qué se necesita y espera de él. No hay consejeros con capacidad y experiencia para ordenar o recomendar, ni más punto de comparación personal que el modo en que se comporta el resto de los miembros, por ello debe de tomarse al líder como modelo e intentar aproximarse a su nivel de rendimiento mediante la emulación.

Buscar activamente oportunidades para mejorar sus capacidades, conocimiento y experiencia
La motivación, implicación y deseo de mejora, tiene como consecuencia, que el individuo por afición y entretenimiento busque las mejores formas de mejorar el rendimiento de su tarea, adquiriendo conocimientos, experiencia y habilidades técnicas.

El trabajador ha de intercambiar libremente conocimiento y experiencia
Ha de transmitir sus experiencias al resto de miembros de la organización. Esto mejora las capacidades de los miembros para evaluar y mejorar su tarea. Sigue el principio, de flujo de toda la información a través de los miembros de la organización.

El personal discute amigablemente sobre problemas y desajustes con vistas a cumplir los objetivos
Debe de haber mecanismos para que los miembros puedan intercambiar sus experiencias sobre la marcha de su proceso. Siguiendo el principio de la realidad de los hechos y de flujo de la información, no debe de existir traba para que se resuelvan los problemas siguiendo los mismos principios.
Este es otro punto que requiere especial atención respecto al patrón cultural. No es fácil aceptar las realidades negativas. Por este motivo, los miembros de la organización, requieren medios de transmisión de la información adecuados.
Se requiere una autoridad, que coordine la marcha y discursión del grupo. Si una forma de obtener información, no obtiene soluciones y resultados, ha de cambiarse. Si en las dicursiones no se logran obtener los hechos negativos que perjudican la marcha del proceso. Puede que se requiera a los miembros informar de forma anónima sobre los problemas e incluso de las conclusiones.

La resistencia al cambio

2010-02-01T19:36:00.000+01:00

La resistencia al cambio ha sido desde los inicios de los Sistemas de Gestión de Calidad una barrera muy importante para su implantación. Está claro que cuando nos sentimos cómodos con algo que creemos que es lo mejor, somos reacios a cambiarlo por algo nuevo que ni siquiera sabemos si funcionará. Pero el cambio, en ocasiones, es bueno para el desarrollo tanto personal como de la empresa.

Aquí les dejo un video que nos ayudará a reflexionar sobre el tema. ¡Espero que les sea de ayuda!

El líder y el jefe

2010-01-29T14:37:00.000+01:00

EL LÍDER

Convence a su gente.

Hace que se quieran hacer las cosas.

Le apoyan y le respetan.

Con la palabra convence y con el ejemplo arrastra y lo siguen.

Estimula lo bien hecho, reconoce a su gente en público.

Corrige los defectos o critica en privado.

El éxito es de su equipo de trabajo.

Los errores son de líder.

Es consecuente y tiene alto poder de adaptación.

Se adapta al cambio con actitud positiva, es protagonista del cambio.

El trabajo extraordinario es un esfuerzo.

Ve en cada problema una oportunidad de mostrar talento

Se compromete con cada nuevo proyecto

Cree en el potencial de crecimiento de su gente.

Delega tareas (entrenando a priori y supervisando) y forma su reserva.

Admira y aprende de sus mejores colaboradores.

Habla poco y escucha mucho.

Supervisión mínima, confía en su gente.

Trabaja en equipo.

Ante un error pregunta: "¿Qué sucedió? ¿Cómo lo vamos a corregir? ¿Cómo lo vamos a evitar en lo adelante?".

A pesar de las adversidades siempre tiene buen ánimo, es tolerante y comprensivo.

Saluda dando la mano y se interesa sinceramente por la familia de su gente.

Ante un gran problema dice: “es diferente, pero se puede resolver”.

Se vuelve para levantar al caído y llevarle hasta la meta.

Ante un error dice: "Disculpen, no me expliqué bien".

EL JEFE

Obliga a su gente.

Se tienen que hacer las cosas.

No le apoyan y le temen. Dice una cosa y hace otra (Incongruencia entre pensar, decir y hacer).

Hacer las cosas bien es una obligación, no lo reconoce.

Corrige los defectos o critica en público.

El éxito es suyo.

Los errores son de su gente.

Cualquier cambio es un peligro para su estatus de privilegios. ¿Para qué cambiar si le va bien? Es simple espectador, reacio al cambio.

Ve el trabajo extraordinario como un sacrificio.

Los problemas son obstáculos a la tranquilidad de su puesto.

No se compromete, solo se involucra.

No cree que haya potencial de crecimiento.

No delega tareas por desconfianza y no prepara a nadie.

No admira a nadie y critica a los mejores, los considera subordinados, cumplen con su deber, para eso se les paga

Habla mucho y escucha poco.

Constante supervisión, no confía en nadie.

Toma decisiones radicales solo.

Ante un error humano pregunta: "¿QUIÉN TUVO LA CULPA?"

Es impredecible.

A veces saluda verbalmente y otras no saluda.

Ante un gran problema su frase favorita es: “a ver si se puede” o “no se puede”.

Sigue adelante hasta alcanzar las metas a pesar de los caídos.

Ante un error dice: "Ustedes no me entienden".

Principios de calidad: Liderazgo

2010-01-29T14:24:00.000+01:00

Los líderes, establecen la unidad de propósito y dirección de la organización. Ellos pueden crear y mantener el desarrollo interno en el que los integrantes de la organización, se vean totalmente involucrados en alcanzar sus objetivos.

Los líderes, son los encargados de movilizar y encauzar los esfuerzos de la organización. Deben de ser un ejemplo y referente para el resto de sus miembros. Proponen y desarrollan el plan estratégico de la empresa y tienen la obligación de transmitir su impulso al resto de la organización.

El líder, ha de tener los suficientes conocimientos técnicos, información de calidad y experiencia, para que sus acciones conduzcan al éxito. Mandar, por derecho legal, no convierte en líder. Al líder se le sigue, porque entiende, y es modelo y referente. El líder puede exigir, pero no mandar. Por imitación o deseo de agradar al líder, al que todos respetan, sus decisiones no son cuestionadas y los liderados, son más propensos a intentar implicarse en la obtención de los objetivos. Es ejemplo y fortaleza para todo el colectivo, que se esforzará por estar a su nivel de exigencia.
Son muchas las capacidades de las que debería de estar dotado un líder. En la empresa, ha de ser imaginativo, diligente, esforzado. Con conocimiento de la empresa y la organización. Y ser capaz de no solo ya de tomar decisiones acertadamente. Ha de saber involucrar al resto del grupo en la consecución de los objetivos.

Beneficios claves del principio

Los integrantes de la organización, deben de entender y estar motivados hacia las metas y objetivos de la organización

Entendiendo las metas finales y los procesos que nos afecten, nos integraremos mejor en la empresa, tendremos mas interés y nos implicaremos para conseguir las metas impuestas por la dirección. Además, mejora la compresión del trabajador de cuál es su tarea, qué se necesita y qué se espera de él. Estando informado, puede tomar decisiones en su labor con mas eficiencia y eficacia. El resultado de su trabajo, está integrado con el resto de procesos de la empresa, con lo que el resultado final mejora en calidad.

Las actividades son evaluadas, orientadas e implementadas de una forma unificada para toda la empresa u organización

Con la orientación global, todos los procesos son de calidad y el resultado final de la organización mejora, si se realiza un estudio tanto conjunto, como individual orientado a integrar en el plan global de los hechos o datos obtenidos se consiguen las mejoras necesarias para mejorar la calidad del producto.

La falta de comunicación entre niveles de la organización debe de ser minimizada (un mal nivel de comunicación es perjudicial para la empresa)

Mejorando la comunicación, cada uno sabe lo que los otros esperan y necesitan de su trabajo. Por tanto, pueden adecuar su proceso a las necesidades del grupo, obteniendo una mejor calidad en cuanto a los objetivos marcados.

Aplicar los principios del liderazgo conduce a:

Motivar a todos los factores que influyen en la empresa

Hay que motivar incluso hasta a los consumidores a que se identifiquen con la empresa. Esto, les motivará a obtener un mejor comportamiento y a una mejora de la satisfacción global. Todos los factores que influyan de alguna forma sobre la empresa, han de ser estudiadas, e integradas solucionando los problemas que surjan en el proceso
El mercado, es el que impone, no las compañías. La organización comercial, ha de integrarse en la organización social general.

Establecer una clara visión del futuro de la organización
Corresponde a los líderes gracias sus conocimientos e información obtenida del resto de la organización en el pasado y en el presente, el fijar los objetivos estratégicos a largo plazo de la organización.

Establecer metas y objetivos a alcanzar
Los objetivos y metas, han de ser alcanzables y razonables, en un proceso de mejora continua. Hay metas tácticas, a corto plazo, y objetivos estratégicos a conseguir mediante una política a largo plazo. La mejora, ha de ser progresiva, y centrada en objetivos concretos, y en continuo moderados en cuanto a ámbito de la mejora. Es difícil mejorar muchas cosas a la vez, porque no se puede saber cual es el resultado individual de cada cambio. El estudio de la economía, está basada en la cláusula de "Ceteris Paribus", por el que los modelos matemáticos de economía y empresa se estudian modificando o estudiando una sola variable de la ecuación manteniendo los valores del resto del sistema de ecuaciones.

Crear y sustentar valores compartidos, deben ser modelos de imparcialidad y ética a todos los niveles de la organización
El ejemplo propio, motiva a los subordinados o conseguir las metas impuestas al grupo y debe de fomentar el espíritu de grupo con aficiones o intereses que todos compartan. Ayuda a conseguir las metas, mejora la cooperación las relaciones del grupo y el bienestar general de la organización.

Establecer el empuje necesario para eliminar el miedo
Hay que eliminar las barreras que suponen miedos o tabús para mejorar los resultados de la organización. El miedo, paraliza a los individuos de la organización, y les impide tomar las mejores soluciones a los problemas.
"The only thing we have to fear, is fear itself", Declaró Franklyn D. Roosvelt al anunciar el "new deal" -nuevo contrato- de la economía americana. La única cosa que debemos de temer, es al miedo del miedo. Hay que tener confianza en el colectivo de la organización, en sus capacidades y posibilidades. Esta está bien organizada y dirigida, mediante el uso de estos principios de la norma ISO 9001 y mediante la mejora continua, aumenta su capacidad.

Proveer a los miembros de la organización con los recursos requeridos, entrenamiento y dejando libertad para actuar con responsabilidad en el desempeño de sus funciones
Para que la organización funcione correctamente, ha de disponer de los recursos suficientes para mantener su nivel de actividad y producción. El personal en el ámbito de sus funciones, ha de proveer los recursos necesarios para alcanzar los objetivos. Estos han de actuar libremente para resolver los problemas que surjan en el desempeño de su labor. En el ámbito de su responsabilidad, el personal goza de libertad táctica -en el momento- para realizar su tarea. Mayores niveles de responsabilidad, permiten mayores grados de libertad para actuar y administrar recursos dentro del plan general.

Inspirar y reconocer las contribuciones de los trabajadores
La motivación es imprescindible para el buen término de aplicación de la política de gestión de la calidad e implantación de la norma ISO 9001. Los líderes, son encargados de motivar al resto de miembro de la organización, transmitirles impulso y reconocer las contribuciones del resto del personal.

Principios de calidad: Enfoque al cliente

2010-01-27T14:33:00.000+01:00

Las organizaciones dependen de sus clientes y por lo tanto deberían comprender sus necesidades actuales y futuras, satisfacer sus requisitos y esforzarse en exceder sus expectativas.

Todo en la organización, esta orientado hacia el consumidor. La norma ISO 9001, trata de adaptarse a la realidad, de que las empresas, dependen de la aceptación y consumo de sus productos o servicios por parte de los clientes. Esta necesidad, da origen al principio de la orientación hacia el cliente de toda la actividad productiva de la empresa u organización.

Es necesario conseguir la satisfacción del cliente, cubrir sus necesidades, y satisfacer sus expectativas. A cambio, el cliente se identificará con la organización, y estará predispuesto a mantener su nivel de implicación hacia la organización.

Este es el punto mas importante de la norma, es el motivo de su origen. El resto de los principios, lo único que hacen es intentar satisfacer esta necesidad mediante el cumplimiento y aplicación del resto de los puntos. Cumpliendo los demás principios, es posible cumplir este primer principio de visión orientada hacia el cliente. Por tanto debemos de esforzarnos en su práctica y aplicación.

Beneficios del principio:

Incrementar los beneficios y cuota de mercado mediante respuestas rápidas y flexibles hacia las oportunidades de mercado: El mercado, evoluciona rápidamente al igual que los gustos y necesidades de los clientes. El empresario, ha de poder adaptarse y gestionar rápidamente para poder obtener beneficios. Los beneficios, es lo que motivan al empresario. Y permite pagar sus sueldos, impuestos, y generar riqueza.

Incrementar la efectividad en el uso de los recursos de la organización y aumentar la satisfacción de los clientes: Para obtener beneficios, hay que vender y para vender, hay que contentar al cliente.
Incrementar la lealtad de los consumidores para repetir el negocio o compra: Teniendo asegurado el beneficio, se pueden hacer planes de futuro basado en datos exactos y fiables, es decir, permanecer en el mercado, y mejorar la calidad del producto.

Aplicar el principio de orientación hacia el cliente, conduce a:
· Investigar y entender las necesidades y expectativas de los clientes
La información se obtiene mediante investigación. Desde datos estadísticos y encuestas, hasta saber interpretar las quejas de los clientes.
· Asegurar que los objetivos de la organización están enlazados con las necesidades y expectativas de los clientes
Si el producto responde a las expectativas del cliente, este lo adquirirá ahora y en el futuro. Si no le gusta, si es rechazado, porque existe un producto similar que le produce mayor satisfacción o incluso si es un bien sustitutivo -producto que hace las veces de otro producto, sin ser una réplica -. El consumidor lo rechazará y consumirá otros productos de otra organización, con la consiguiente pérdida de ventas, beneficios y cuota de mercado.
· Comunicar las necesidades y expectativas de los clientes a través de la organización
La comunicación, debe ser fluida para obtener datos e información. Se debe conocer los defectos para mejorar el producto o servicio. La comunicación, incluye experiencia y conocimiento técnico para aprovechar todos los recursos y potencialidades del grupo. Lo que permite tomar decisiones adecuadas.
· Medir la satisfacción del cliente y actuar según los resultados
Todas las organizaciones, deben de tener medios para conocer la satisfacción del cliente, e intentar mejorarla teniendo en cuenta los datos conocidos y las capacidades y posibilidades de la organización. El fin es satisfacer al cliente en el máximo grado posible.
· Manejo sistemático de las relaciones con los clientes
El cliente, ha de sentirse satisfecho a todos los niveles, incluso cuando efectúa quejas. Ha de hacerse todo lo posible para mantener contento al cliente eliminando todo elemento de insatisfacción.

Asegurar una aproximación balanceada satisfaciendo a los clientes y otras partes interesadas (como propietarios, empleados, proveedores, financieros, comunidades locales, y la sociedad como un todo).
Si todo marcha bien, todo va bien. Para que todo marche bien todo el mundo debe estar contento y no se deben producir problemas -elementos de roce, desajustes- que interfieran en la producción. La organización, es algo mas que un conjunto de directivos y trabajadores, involucra a todas las partes y procesos que iteractuen con la empresa. Hay que tener las mejores intenciones hacia todo el mundo.

Concepto de calidad y sus 8 principios

2010-01-26T18:46:00.000+01:00

Al final de todos estos días nos surge la gran pregunta: ¿Qué es calidad?

Según la norma ISO 9000: 2005, calidad es el: "grado en el que un conjunto de características inherentes cumple con los requisitos".

Este concepto de calidad hay que aplicarlo a un proceso o servicio específico definiendo certeramente cuales son las características o atributos que ese cliente espera, que es lo que él desea y en que medida sus necesidades van cambiando para poder satisfacer sus expectativas y mantener dichos clientes.

No se puede asociar la definición de calidad con lujo o valor. Para cada cliente y sector del mercado existe una calidad determinada por sus necesidades, no podemos hablar de buena o mala calidad, se habla de la existencia de calidad o de la falta de calidad.

CROSBY planteó: “Cuando la dirección de una empresa no define claramente la calidad, cada empleado desarrolla su propia definición”.

Entonces, un sistema de gestión de calidad es un: "sistema de gestión para dirigir y controlar una organización con respecto a la calidad" .

La gestión se concreta en el programa de calidad que las diferentes organizaciones aplican, permite no solo dar un servicio de calidad sino que va a asegurar el nivel de competitividad que alcanza la institución, garantiza que no se cometan fallos, se ahorren recursos al corregir los errores y lograr mayores beneficios en la competencia y la eficiencia de los resultados.

Cualquier análisis que se haga de la calidad necesita profundizar en los siguientes aspectos:

· Conciencia de donde estamos.
· Conciencia de donde queremos estar y por qué.
· Dar los pasos para pasar del estado actual al estado deseado.
· Medir donde quedamos y por qué.

La norma ISO 9000: 2005 establece ocho principios de Gestión de la calidad como un marco hacia la mejora del desempeño de una organización:

1. Enfoque al cliente: Las organizaciones dependen de sus clientes y por lo tanto deberían comprender las necesidades actuales y futuras de los clientes, satisfacer los requisitos de los clientes y esforzarse en exceder las expectativas de los clientes.

2. Liderazgo: Los líderes establecen unidad de propósito y dirección de la organización. Deben crear y mantener un ambiente interno, en el cual el personal pueda llegar a involucrarse totalmente en el logro de los objetivos de la organización.

3. Participación del personal: El personal, con independencia del nivel de la organización en el que se encuentre, es la esencia de una organización y su total implicación posibilita que sus habilidades sean usadas para el beneficio de la organización.

4. Enfoque basado en procesos: Los resultados deseados se alcanzan más eficientemente cuando los recursos y las actividades relacionadas se gestionan como un proceso.

5. Enfoque de sistema para la gestión: Identificar, entender y gestionar un sistema de procesos interrelacionados para un objetivo dado, mejora la eficacia y eficiencia de una organización.

6. Mejora continua: La mejora continua debería ser un objetivo permanente de la organización.

7. Enfoque basado en hechos para la toma de decisiones: Las decisiones eficaces se basan en el análisis de los datos y la información.

8. Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor: Una organización y sus proveedores son interdependientes, y una relación mutuamente beneficiosa intensifica la capacidad de ambos para crear valor.

A partir de aquí los iremos explicando cada día con más profundidad.