CORTES CONFECÇÃO

LAYOUT

2011-07-07T18:11:00.000-07:00

PONTOS CRÍTICOS NO LAYOUT INDUSTRIAL

O layout industrial influencia diretamente os resultados da gestão do processo, refletidos na produtividade e no custo do produto. A distribuição física do ambiente deve estar de acordo com a sequência operacional, o que reduz as perdas por deslocamento de materiais e de pessoal e contribui com a gestão visual. É comum, na indústria de confecções, a terceirização de partes do processo por facções de costura, estamparias, bordados, modelagem, corte, acabamento etc., e toda a empresa, independentemente de ser própria ou terceirizada, deve estruturar sua gestão com a definição de um layout conforme a sequência operacional. A seguir, você poderá observar um exemplo de layout para produção e seus pontos críticos.

Sala de desenvolvimento do produto

Nesta sala fica o setor de pesquisa e desenvolvimento do produto. Sua localização deve ficar próxima à dos setores de encaixe e risco, estoque de materiais e da produção que desenvolverá a peça piloto. Empresas de médio porte já possuem uma célula especial para produção e teste da peça piloto que fica junto à sala de desenvolvimento.

Sala de planejamento, encaixe e risco

Este setor deve ter acesso ao setor de estoque e corte, pois o planejamento de risco deve considerar a largura de cada tecido para otimizar o rendimento da matéria-prima e manter a alimentação de serviços para o corte.

Mesa de corte

A mesa de corte deve estar dimensionada para trabalhar com, no mínimo, três pilhas de enfesto:

- uma pilha em processo de enfesto;

- a segunda pilha em processo de corte;

- a terceira aguardando para ser cortada.

O comprimento da mesa de corte deve ser proporcional ao tamanho médio dos produtos e da grade que você corta. Por exemplo, se sua empresa produz sobretudos com 1,20 m de consumo médio e grade de três tamanhos (P, M, G), cada enfesto terá comprimento médio de 3,60 m e a mesa deve possuir, no mínimo, um comprimento de 9,80 m. A altura deve ser em torno de 1 m. A largura deve ser projetada pelo tipo de tecido que você utilizará, deixando uma folga de 20 cm para apoio da máquina de corte. É importante que a largura comporte o tecido aberto, pois o corte em tecido enfestado ou dobrado normalmente aumenta o consumo.

O CORTE

2011-06-25T17:48:00.000-07:00

------O CORTE SEM ELE NÃO HÁ CONFECÇÃO------

O setor do corte para toda confecção tem aprioridade de ser uns dos setores principais de uma

Confecção ou pelo menos deveria ser.

É no corte onde primeiramente se exije; produção,abilidade,conhecimento e principalmente

Qualidade, são esses pontos prioritários que fazem do corte um setor pra chamar a atenção

Dos emprensários do ramo para conceder aos seus cortadores e auxiliares, melhores condições de trabalho

No que se refere a material necessários e adquados para um bom desempenho,qualidade e

Produção.

Se faz necessário:

-Uma mesa bem esquadrinhada e formicada medidas adequadas a parti de 5.00mts de comprimento e 1.70mts de lagura e 1.00metro de altura.

-duas tesouras de boa qualidade

-lápis 6b e 2b,canetas,pilotos,giz de alfaiates

-fitas métricas, trenas,réguas de vários tamanhos

-fitas crepes,calculadora,prendedores(cachorros),estilet.

-papel para modelagens.

faca 8.polegadas

disco 4.polegadas

-e o principal maquinas de cortes é claro sem esquecer uma só não é suficiente de preferência a uma em disco4.00polegadas e outra corte vertical 8.00polegadas(faca).

UNIFORMES PROFISSIONAL

2011-06-06T17:30:00.000-07:00

modelagens,enfestos,cortes, profissionalmente trabalhado para a boa apresentação de seus funcionarios devidamente uniformizados é um bom marketing para a sua empresa e economia para seus funcionarios.

SEPARAÇÃO

2011-05-17T15:52:00.000-07:00

SEPARADOR É O BRAÇO DIREITO DO CORTADOR

A função separa o corte para ir para as oficinas de costura, separa aviamentos, etiquetas e acessórios

Conhecido muitas vezes como auxiliar de corte, o separador é o braço direito do cortador. O papel do profissional é pegar as peças de tecido, colocar em descanso, fazer o enfesto, separar o corte por tipos, peças e cores e ajudar nas anotações do corte.

a profissão tem como função separar o corte para ir para as oficinas de costura, separar aviamentos, etiquetas e acessórios. "Se tiver peças para bordar ou estampar, ele separa as partes para mandar bordar ou estampar e, quando retornam do bordado, junta novamente às outras peças. O separador também separa peças prontas para irem para o tingimento ou para a lavanderia ou acabamento, e separa as peças de diferentes tecidos ou modelos para encaminhar para a passadeira", explica. A professora afirma ainda que na maioria das vezes o cargo é ocupado por homens, em virtude dos pesados fardos de tecidos que costumam carregar nessa função.

o profissional normalmente atua em dois setores da empresa - no corte e no setor de aviamentos -, em ambos separando e preparando o corte e os aviamentos para a costura, seja ela interna ou externa.

Fabrício diz que é importante manter-se sempre atualizado. "A forte competitividade imposta pelo mercado às empresas faz com que os modelos sejam cada vez mais complexos, e essa complexidade demanda mais capacidade desse profissional". Uma boa dica dada pelo professor é ser dinâmico e estar sempre atento às fichas técnicas e ordens de produção.

. "Muitas confecções não veem a função como uma profissão, mas sim como um ajudante de corte ou ajudante-geral. Falta divulgar mais essa profissão para todos terem conhecimento de que ela existe e é de suma importância dentro de uma confecção".

Apesar de o separador ser muito importante no processo confeccionista, em algumas empresas não consta do quadro de funcionários, o que sobrecarrega o cortador e atrasa a produção e a entrega das encomendas.

cortes de babador

2011-04-29T19:50:00.000-07:00

risco, separação de tonalidades,enfesto com equipamentos adequados agiliza muito no processo, tal como maquina de corte com faca bem afiada facilita para um corte precisso.

ALINHAMENTO DE MALHAS

2011-03-29T17:08:00.000-07:00

--um alinhamento perfeito da malha é muito importante para a qualidade final de uma camisa sem deixar uma maior que a outra , ou uma frente maior que a costa,é o alinhamento que resulta numa boa qualidade e num bom aproveitamento de toda malha.

FARDAMENTOS

2011-03-28T17:54:00.000-07:00

-- o corte de fardamentos tanto escolar como para serviços braçal e etc, tem que ter modelagens bem definidas,riscos e cortes pressiços para obter uma boa qualidade no acabamento.

Trabalhando com facção

2011-03-06T12:54:00.000-08:00

Trabalhar com facção é um ótimo negócio, os custos são mais baixos e o resultado é mais rápido. Mas exige um certo jeito para lidar, tem alguns aspectos que influenciam e podem tornar tudo muito mais complicado e difícil. Tem horas que a roupa volta um desastre, toda torta ou acabamento de destruir qualquer reputação. eu tenho um pensamento a respeito disso, acho que o resultado depende diretamente das orientações passadas.

Existem costureiras que não precisam de orientação, seguem a peça piloto e no final fica tudo uma beleza, sabem interpretar bem o trabalho. Mas existem aquelas pessoas que tem dificuldade de traduzir as peças cortadas. eu já passei por situações em que recebi a peça pronta toda torta pois a pessoa simplesmente costurou de cabeça para baixo uma das partes, ela se confundiu pois eram bem parecidos os lados, pouca diferença. Esse caso relata um erro que poderia facilmente ser evitado se eu tivesse tomado certos cuidados antes. Depois de passar por diversas situações cheguei a alguns pontos que acho importantes serem observados na hora de trabalhar com facção, são eles:

1. Sempre enviar peça piloto correta, sem bilhetes de modificação
2. Preparar todas as etiquetas e os aviamentos necessários e conferir as quantidades para não faltar nada
3. Separar para facção sempre as peças médias de dificuldades, se não for possível oriente muito bem a costureira, com dicas de quem fez a piloto e instruções sobre a montagem da peça complexa, barrando assim os erros
4. oriente a faccionista a fazer uma peça primeiro para sentir o processo(assim dá para descobrir as dificuldades e facilidades e pensar no jeito mais rápido de montar a peça), depois dar inicio a produção do montante.
5. Controle as quantidades de peças enviadas levando em consideração a experiência , distancia e grau de dificuldade da peça
6. Fazer contrato de acordo de trabalho(pode ser informal mesmo) para estabelecer responsabilidades das partes
7. Todo lote de peças para facção deve sair da empresa com recibo constando o valor do trabalho, quantidade de peças e tempo(data) previsto para entrega.
8. Orientar para as peças com defeito que as vezes aparecem no corte,peças com defeitos no tecido ou na estampa não devem ser confeccionadas
9. Incentivar sua equipe de facção com pequenas reuniões semestrais e orientações sobre os materiais usados em cada coleção
10. Todas as informações que forem possíveis devem ser passadas para a facção, isso evita um resultado desastroso que dá prejuízo em muitos casos, principalmente quando são peças muito complicadas.
11. Pagar preço compatível com trabalho realizado, levando em consideração o tecido utilizado, detalhes da peça, acabamento e tempo para entrega. Sempre lembrando que um bom retorno torna o faccionista fiel.

Serviços em geral

2011-03-04T19:14:00.001-08:00

-trabalhamos com cortes, no seguimetos;profissional,moda masculina,modas feminina, modinha infantil, jogos de camas e etc. trabalho tambêm prestando serviços com free-lance em toda região. contato;081 88263034 ou pelo blog.

cortes de viés

Inicio de corte

2011-02-20T18:47:00.000-08:00

Corte

Juntamente com o risco o corte é considerado mundialmente como o processo industrial de maior importância na confecção pois, o resultado da operação de ambos influenciará sensivelmente na qualidade e preço final do produto.Os fatores que devem ser observados entre outras coisas no corte são: tecido, tonalidades, larguras, quantidades, metragem, fabricante, composição do tecido, etc...

Enfesto.

O enfesto é a operação de sobrepor varias folhas de tecido com medidas determinadas respeitando suas larguras, comprimento estabelecido pelo risco e encaixe e principalmente a capacidade de corte da maquina utilizada, não comprometendo a qualidade da operação.
O enfesto do tecido pode ser efetuado de três maneiras básicas; enfesto direto, orientado, face a face. Recomenda-se deguir as regras fundamentais, para obter uma qualidade superior para a costura do, produto ,analisando as condições da coluna da malha torções em tecidos tubulares principalmente os mercerizados, providenciando o descanso do tecido o tempo necessário para sua acomodação.

Temos a pratica de colocar uma folha de papel sobre a mesa, antes do enfesto, é um procedimento adotado por nós para evitar atrito entre a mesa e o tecido, conseqüentemente não tencionando as folhas enfestadas e permitindo o deslocamento das partes parcialmente cortadas.

Modelagem

A modelagem. é o desenho técnico da roupa, usando as medidas em conformidade com a estrutura do corpo humano

A mecânica gráfica de transporte.
A mecânica gráfica de transporte das medidas da forma tridimensional para o bidimensional, onde se desenha os modelos mediantes as maneiras de traçar.

A mecânica de transformação.
A mecânica de transformação do modelo-base no modelo estrutural desejado, de acordo com as tendências de moda
e de acordo com as informações fornecidas pelo empresário em relação a seu cliente.

Ampliações e Reduções.
Ampliações e Reduções; modificações para que o efeito desejado seja totalmente utilizado em todas proporções.
Estes princípios geométricos são os mesmos utilizados na fabricação de chapas de metal.Seguimos três parâmetros básicos estilo utilidade durabilidade

Moulage.
Por vezes há a necessidade de empregar essa técnica de trabalho, ora em partes do modelo, ora se faz obrigatória a pratica dessa técnica no modelo por completo; Trata-se de modelar diretamente no busto de costureira ou em uma pessoa para que possa alcançar os mais diversos caimentos.

Risco
Este setor é considerado mundialmente, a fatia industrial de mais importância na confecção.O resultado da operação juntamente com o corte influenciará sensivelmente na qualidade e preço do produto final.
O risco tem características particulares que nossa equipe conhece bem e trabalha de forma que possa reduzir o consumo final da peça, obedecendo as regras que o tecido possa impor, como a largura do tecido quando este for de sentido único e risco fio do tecido, contra-fio, fio viés, (risco diagonal obedecendo 90º entre outros.).

As Marcações.
As marcações de piques, identificações feita par o processamento na costura, numerações, furos e observações com ênfase em detalhes poucos visíveis.

Considerando a estabilidade do tecido
O processamento do risco é executado em papel especial, próprio para esse fim. Atendendo as orientações criadas no desenvolvimento, modelagem através de fichas técnicas.

Costura

No setor de costura, vários aspectos importantes são analisados completando todas informações e critérios estabelecidos na engenharia do produto:

O sistema de alimentação.
O sistema de alimentação é efetuado manualmente por distribuidoras de serviços. Este sistema busca basicamente a ordem, a seqüência da fabricação e principalmente a individualização dos lotes de trabalho. Dentro de um layout racional possibilitando um percurso curto, de fácil manuseio, otimizando o fluxo das operações

Linha de montagem.
Na linha de montagem cada operador efetua uma parte da peça final, mediante observação ou medida apropriada. È importante também estabelecer níveis de produção, para que a seqüência não seja interrompida. Os tipos de equipamentos utilizados são os que a peça exigir, destacamos os mais comuns e normalmente utilizados na maioria das peças; reta ponto fixo, ponto corrente, pespontadeira (duas agulhas) ponto zig-zag, overlock, ponto invisível, máquina de bolso social, interlock, caseadeira, pregadeira de botões. etc.

Revisão

Nesta etapa os produtos recém chegados da costura passam por uma rigorosa inspeção que irá avaliar os seguintes aspectos:

Verificação de medidas, para ver se a peça está alinhada na sua estrutura, os itens verificados são mangas, pernas, golas, etc
Qualidade da costura se há desvios na costura, e também costura repuxada etc..
As peças que não passam pela revisão retornam para o setor de fabricação para sofrerem
os ajustes necessários e as peças aprovadas são encaminhadas para o setor de acabamento.

Acabamento (arremate)

Nesta etapa os produtos são (arrematados), ou seja, todas as linhas e fios de tecido excedentes são retirados e as peças ficam empilhadas aguardando serem passadas.

Embalagem
As peças recebem etiquetas com a marca do fabricante e por fim embaladas em sacos plásticos ou outras embalagens, e após este processo estarão prontas para ir a expedição onde serão encaminhadas para os compradores, lojas da marca, entre outros veículos de vendas..