Eu faço em Casa... DIY

Faça um 2012 mais feliz...

2011-12-24T10:51:00.003-02:00

... mas comece fazendo em casa ;)

Feliz natal e um próspero ano novo a todos...

em breve projetos novos, finalização dos já iniciados, e varios outros.

Abraço a todos.
Att, Mauricio Hilst

Deskjet HP Serie 600 - Uma fonte de peças - Final

2011-11-25T13:49:00.001-02:00

[continuando...]

Agora sim, pessoal... acabamos... e contabilizando o que temos ?

Um carro + um eixo pronto e ajustado...
apesar de não aparecer, temos também o perfil "L" pra contra-apoio do carro...

Já é um bom começo pra sua CNC Homemade...

várias peças sobe a mesa... pelo menos 2 horas de desmontagem e fotografia... mas desmontando feito um Viking podemos terminar isso em menos de 40 minutos...

... a carcaça agora vazia pode ser descartada para reciclagem... :D

Salvamos então:
1 Motor de passo de tamanho "bom"
1 Motor de passo com mecânica "sobe e desce"
1 Motor DC
1 Eixo de 9,5mm x 400mm + Carro + correia
1 Eixo estriado + 3 roletes de borracha + 1 engrenagem que casa com o 1o Motor de passo
Algumas peças eletronicas, molas, parafusos torx e outras tralhas...

Espero ter ajudado vocês com estes pots... mais uma vez desculpem pela demora em postar e pela falta de criatividade ultimamente...

Abraços a todos...
eu faço em casa, você também pode...
Att, Mauricio Hilst

Deskjet HP Serie 600 - Uma fonte de peças - Parte 4

2011-11-16T16:02:00.000-02:00

[continuando...]

Quase no fim, pessoal...

Aqui podemos ver o motor principal, que comando os rolos de papel que faz o movimento do papel enquanto ele é impresso...

dois parafusos e pronto... podemos ver que ele é acionado via uma engrenagem plástica e outra ligada diretamente ao eixo dos roletes... esta é metálida e muito boa pra ser utilizada...

Retire 2 parafusos e em seguida essa peça metálica acima dos roletes...

Retire as peças seguintes, um pino plastico branco a esquerda, e a caixa de descarte de tinta a direita...

solte as molas e retire as outras peças pela volta... e puxe o eixo dos roletes...

Eixo de roletes retirado... apesar de eu não mostrar, isso pode se desmontado.. puxe o eixo pela ponta que não tem a engrenagem e a parte plástica preta grande.... depois martele o eixo apoiando os roletes e a engrenagem (um a um) num ponto fixo...

Apesar do eixo ser estriado ele sempre serve pra algo... além dos roletes e da engrenagem...

Agora a base plástica toda "pelada" sem peça nenhuma...

[Continua...]

Deskjet HP Serie 600 - Uma fonte de peças - Parte 3

2011-11-13T20:25:00.000-02:00

[continuando...]

Despois da desmontagem do carro dos cartuchos vamos retirar os motores de passo que vamos usar com certeza pra CNC ou outros projetos e outras boas peças...

Ainda neste estados vamos continuar o desmanche...

Apesar da placa eletrônica ser quase que na totalidade em SMD, muita coisa pode ser aproveitada aqui...

Desparafuse o suporte da placa ou diretamente a placa do suporte... tanto faz...

daqui podemos retirar os conectores dos cabos q vão para os motores e outras partes da impressora... podendo reutiliza-los em outros projetos... o conector DB36 Centronix, uns capacitores, o conector de fonte (que também pode ser aproveitada) e alguns resistores e capacitores SMD...

agora temos acesso a placa de sensores... besteirihas mas sempre são utilizaveis...

... placa retirada...

Que tal um motor de Spindle pra sua Mini CNC ?

ele é 12V se não me engano... não é de passo mas sim um motor DC... mas serve pra muita coisa...

Agora podemos retirar a guia "L" também em aço...

é uma bela peça... serve originalmente pra apoiar a outra ponta do carro dos cartuchos...

podemos manter a mesma função ou criar uma nova pra ela...

Esta é a mecânica de limpeza dos cartuchos...
Porque não uma ferramenta pronta pra uma CNC de desenho ?

O objetivo original dessa peça é suspender e abaixar as borrachinas de limpeza do cartucho... ele ja tem tudo pronto...

... retire o que não lhe for útil e prossiga...

... essa mecânica é acionada por um motor de passo e um comando de engrenagens... então não force a peça a se movimentar... faça isso girando o motor segurando pela ponta do eixo ali pra fora...

essa peça podemos controlar uma ferramenta no eixo Z... coisas leves, é claro... mas pode servir...

[Continua...]

"Rapidinhas" - Gravador de PIC - Diagrama Eletrônico

2011-11-06T15:18:00.006-02:00

Ae pessoal...

muita gente ja vinha pedido, então peguei umas horas aqui e extrai o diagrama eletrônico do Gravador de PIC, assim todo mundo pode construir a placa que achar melhor com a mesma base eletrônica e usando os mesmo programas pra gravar...

segue abaixo a imagem...

O primeiro post sobre o gravador de PIC estão aqui... pra quem não viu ou quer conferir...
http://eufacoemcasa.blogspot.com/2009/01/rapidinhas-gravador-de-pic.html

Caso algo esteja errado por favor me avisem...

Abraçoa todos e bons projetos...
Att, Mauricio Hilst

Deskjet HP Serie 600 - Uma fonte de peças - Parte 2

2011-11-01T12:16:00.000-02:00

[continuando...]

Agora já abrimos a impressora e temos acesso a toda parte mecânica e eletrônica da impressora...
já conseguimos ver as possíveis partes de uso em nossos projetos...

Seguimos o desmonte...

desconecte os Flats dos cartuchos na placa de controle...

Destrave as partes plásticas pretas dos contectores brancos e assim o flat pode ser retirando facilmente... ou puxe feito um selvagem até sair eheheheh

Retire umas proteções de metal que ficam em cima das pontas do eixo...

Agora temos acesso aos parafusos do suporte do eixo...
pode retirar e continuar...

Retire os parafusos dos dois lados...

pressione essa chapinha de metal e retire a fita óptica...

Puxe a barra pra cima até ela se soltar completamente da base plástica...

Agora você ja tem um eixo de aço cromado de 9,5mm de diâmetro e 400 mm de comprimento... já é um bom começo pra montar uma CNC...

pressione a haste do rolete da correia e deixe ela frouxa...

Retire a correio da polia dentada da ponta do eixo do motor...

Agora estamos quase lá...

Puxe a roldana e retire a correio dela...
problema resolvido... tudo solto...

Desencaixe a correia do carro dos cartuchos...

agora você pode ver com mais tranquilidade as duas buchas que deslizam no eixo cromado... já estão instaladas no carro dos cartuchos...

...uma de cada lado... :D

[Continua...]

Deskjet HP Serie 600 - Uma fonte de peças - Parte 1

2011-10-28T16:42:00.019-02:00

Salves, senhoras e senhores, peço que me desculpem pelas poucas (nenhuma no caso) atualizações este semestre, mas vamos direto ao assunto.

Hoje vou mostrar como se desmonta uma Deskjet HP Serie 600, isso vale para HP 600, 610, 680, 692, Apollo e outras com a mesma aparência.

Dentro desta impressora, vamos encontrar diversas peças que podem ser usadas nas montagens de CNCs e pequenas outras máquinas do gênero.

Acho que as 60 fotos estão bem autoexplicativas então caso haja alguma dúvida me escrevam...
devido a grande quantidade de fotos vamos dividir a desmontagem em vários posts...

Iniciamos com a impressora normal...

Retiramos os Cartuchos...

e seguimos...

Destrave a tampa trazeira e a retire...

siga...

Retire os dois parafusos Torx (essa impressora é TODA Torx) da bandeja de papel...

Destrave com uma chave fina a peça "colorida" que segura o papel dentro da bandeja e puxe, o destrave é feito em dois pontos diferentes...

Vire a impressora e destrave os pontos laterais pra soltar o fundo metalico da impressora...

eu diria "faça com cuidado" mas é SUCATA e não MANUTENÇÃO eheheheh

Vá destravando e puxando a tampa metálica até todos estarem destravados ao mesmo tempo... cuidado que se bobiar ele trava de novo...

agora já dá pra ver as possíveis partes aproveitaveis... :D

Desconecte o flat cable do painel fronta na abertura trazeira...

Agora a tampa ja pode ser retirada...

e o q sobra são as peças e mais um pouco de "lixo" plástico...

[Continua...]

Projeto Completo CNC - Materiais Comprados

2011-09-29T16:49:00.002-03:00

Boa tarde, pessoal.

Primeiramente me desculpem a demora e a falta de novidades, mas as coisas estão corridas estes dias. Então vamos direto ao assunto... abaixo temos um link do já conhecido Instructables com um projeto bem feito de uma Mini CNC.

Pra quem não sabe por onde começar vale a pena dar uma olhada.

http://www.instructables.com/id/Mini-CNC-complete-plans-and-instructions/

Espero que ajude...

Em breve estarei postando um material interessante que foi cedido por um contato feito via youtube, só estou preparando um bom formato para postar aqui.

É isso ai...
Abraço a todos, eu faço em casa... e você ?
Mauricio Hilst

Enlighten 407 Air Gun - Uma pistola de "LEGO" que dispara

2011-08-02T17:47:00.004-03:00

Senhores, apenar de não ser a linha de projetos do blog, resolvi postar aqui como uma curiosidade/brincadeira.

Estes planos de montagem de "LEGO", mas antes... para os que não são da "era de ouro" do LEGO, uma passada em qualquer loja de brinquedos atual, ou então uma googleada já resolve...

Pra quem já conhece e já montou toda a linha de LEGO, é só baixar e relembrar os diagramas de montagem numa versão o tanto quanto inusitada.

O produto na verdade é um ENLIGHTEN, uma versão copiada a risca das peças do LEGO, tão perfeitamente copiada que encaixam-se uns nos outros.

Aqui o link pros planos em PDF: http://www.4shared.com/document/mk-6J-EE/ENLI GHTEN_407_Air_Gun_-_LEGO_P.html

e aqui o link pra quem quiser compra o produto na DealExtreme: http://www.dealextreme.com/p/enlighten-pistol-gun-assemble-construction-toy-with-shooting-function-43900

Espero que gostem do post e me desculpem por não postar nada mais interessante a algum tempo, as coisas andam meio corridas aqui.

Abraço a todos e bons projetos.

Eu faço em casa... faça você também.

Att,

Mauricio Hilst

Fresa CNC - Placas em Escala 1:1 para imprimir

2011-05-21T22:49:00.004-03:00

É isso ai gente...

percebi que no final das contas, o material que eu disponibilizei não continha as placas em escala 1:1 em qualidade o bastante ou facilmente acessivel pra qualquer usuário.

Vendo essa dificuldade dos usuários e visitantes do blog, decidi parar uma horinha e montar o material... espero que tenha ficado mais facil aqui em PDF.

http://www.4shared.com/document/YVrXF46-/CNC_Fresa_-_Placas_1_1.html

Na hora de imprimir selecionem a opção "Scale 100%" e não "fit to page" (isso varia o termo de programa pra programa... mas a ideia é a mesma... essa configuração é feita no ato de configuração e pré impressão (logo q você clica o bendito "Ctrl + P").

Espero que tudo de certo agora.

Vamos lá, fazendo em casa, você, eu e o mundo inteiro.

Abraços,
Mauricio Hilst.

Fresa CNC - Novo Projeto - Guia Montada

2011-03-02T16:10:00.004-03:00

Senhores, muito boa tarde.

Postando rapidinho pra mostrar como ficou... aqui a guia externa teve uma aleta retirada pra poder entrar com o carro e as guias de gaveta.

Tive que usinar 4 espaçadores de 9,6mm pra fazer as guias de gaveta não enroscarem no aluminio de fora... tudo fixado com parafusos Allen M4, que tive que rebaixar a cabeça um pouquinho só, pra guia de gaveta poder correr sem esbarrar neles.

Agora preciso montar os suportes dos rolamentos pra barra roscada, construir e instalar a porca de movimento... suporte de motor dentre outros detalhes...

Espero que gostem.

É isso ai... eu faço em casa, vocês também.
Abraços
Mauricio Hilst

Fresa CNC - Novo Projeto

2011-02-17T13:49:00.004-02:00

Senhores... depois de tentar insistir no MDF decidi... ALUMINIO !

Consegui alguns perfis de aluminio usado em estruturas de portas e janelas...
uma barra tubular de 6 x 2" com 50cm e outra de 4 x 2" com 20cm.

Isso é o necessário para a montagem de um dos eixos da CNC no meu caso,
vamos usar a de 6 x 2" como guia externa e a de 4 x 2" como carro, como é mostrado nas images...

Nas extremidades da de 6 x 2" serão montados suportes de rolamento que sustentarão a barra roscada de 1/2" e dentro da de 4 x 2" teremos a bucha (ainda em analise de projeto escolhendo o material) para transferir o movimento de giro pro carro.

Nas laterais entre o carro e a guia serão instaladas duas guias de gaveta, as mesmas usadas na outra montagem... o dinheiro esta curto então vamos aproveitar o que temos.

É isso ai, senhores, devagar vamos terminar a fresa e deixa-la como precisamos.

Abraços a todos, obrigado pelas visitas.
Eu faço em casa, faça você também.
Att, Mauricio Hilst

Compressor com Motor de Geladeira e Cilindro de Ar Condicionado

2010-11-10T17:46:00.013-02:00

Salve Salve !

Finalmente terminei meu compressor DIY ! Aeeeee !

Basicamente eu ganhei um motor de geladeira, de um amigo... e ele era assim quando chegou:

Depois de mêses de projeto, desenhos e esperas pra comprar tudo que precisava, finalmente terminei.

Diagrama

DIFICULDADES
A maior dificuldade foi a seguinte, adaptar o cilindro pro uso. Demorei um bom tempo procurando a adaptação pro bico original do cilindro e quando achei, percebi que não enchia o cilindro... existe uma contra-válvula que se fecha quando se aplica o fluxo contrário de ar no cilindro, evitando que ele estoure por algum vacilo do operador.

Tive então que solicitar a ajuda de uma oficina, onde o bico original foi retirado o mais próximo do cilindro possivel (também conhecido como "no toco" ehehe), depois essa parte do cilindro foi destemperada para poder receber uma furação e depois a rosca G1/4" para encaixar o nipple adaptador.

Além disso pedi para soldarem 2 porcas 1/4" para poder fixar o cilindro na haste do "carrinho" usando solda oxi-acetileno para não afetar a estutura do cilindro.

OUTROS DETALHES
Do resto foi simples... todas as peças são faceis de se encontrar em lojas de hidraulica/pneumática ou até mesmo na net.

O "carrinho" eu mesmo mondei, cortando e soldado uma estrutura de metalon 40x30 e 30x30mm e as rodinhas 210, muito baratas por sinal.
Quem não tiver uma solda elétrica vai ter que mandar alguem fazer, mas qualquer oficina de funilaria tem e pode ajudar.

Tudo isso pode ser montado também numa prancha de madeira, ou num carrinho de mala, o mais pesado é o motor mesmo, por isso ficou na parte inferior.

USO
O motor de geladeira, ao contrário do que todos pensam, é forte MESMO... disse o técnico que pode chegar a 400 PSI. O único "problema" é que ele comprime pouco ar ao mesmo tempo devido o pequeno diametro do cilindro interno, então apesar de não parecer, demora um pouco pra chegar na pressão desejada, do resto, merece os parabens.

O Cilindro é de 14 litros, e ja comprimi ele até 100 PSI sem o menor problema levando apenas 10 minutos quando partindo do ZERO, pretendo fazer testes e chegar ele até 150 PSI.

A montagem da cruzeta me possibilita ter tanto uma pressão controlada pelo filtro-regulador, como a pressão geral do cilindro, já que existe um registro esferico com uma saida pra mangueira 6mm PU antes do regulador que chamei de Saída Auxiliar de Alta Pressão.

O engate rádido facilita muito a vida, já que diversas montagens podem possuir tal encaixe, como mangueiras de encher pneu, pistola de pintura, bicos de limpeza, ferramentas pneumáticas, airguns ;) etc

▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀▀

INFORMAÇÃO ADICIONADA EM 11 DE NOVEMBRO DE 2010

▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄

Preços aproximado das peças:

Realmente o valor final não é nada convidativo, mas como eu tinha algumas coisas aqui e ganhei outras peças... pra mim valeu a pena.

▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄▄

É isso ai, senhores.
Caso necessário escrevam.

Abraço a todos e bons projetos.
Eu faço em casa, faça você também.
Mauricio Hilst

Gabarito para Dispositivo de Montagem

2010-10-23T00:11:00.008-02:00

E aí pessoal,

Voltei para mais uma dica de marcenaria. Hoje vou escrever sobre Dispositivo de Montagem.

Esse conjunto de "pino e tambor" funciona no princípio esférico centrado, onde a junção acontece entre o pino (parafuso) e o tambor (também conhecido como "castanha") formando uma união perpendicular perfeita entre as peças de madeira.

A instalação dos dispositivos de montagem, além de serem muito resistente na junção, ainda tem a vantagem de permitir que o móvel seja montado e desmontado quantas vezes forem necessárias. No entanto, a furação para a utilização do dispositivo de montagem deve ser precisa. Nem um milímetro a mais, e nem a menos! Caso contrário a peça vai ficar torta! hehe!

Os marceneiros profissionais utilizam gabaritos para medições, e máquinas como furadeiras de bancada ou de mesa para as furações precisas. Para amadores, podem adiquirir os gabaritos das próprias fabricantes dos dispositivos. A Häfele tem um que é de babar... no vídeo demonstrativo do produto dá até a impressão que qualquer um pode construir seu próprio guarda roupa!

Bom, mas eu faço em casa!!!! Vou mostrar aqui a construção do seu próprio gabarito para dispositivo de montagem. Como exempo, utilizarei o Rastex da Hettich com parafuso Twister 34 (esses da foto acima). O primeiro passo é conhecer as medidas das partes do dispositivo. Para isso, veja abaixo a figura fornecida no manual da Hettich:

No exemplo, o gabarito será feito para unir placas de 15mm de espessura. Notem que o parafuso é inserido em um furo de 11,5 de profundidade. O tambor utilizado tem 15mm de diâmetro e 12mm de altura. Lembre-se de utilizar o limitador de profundidade para não fazer um furo passante na chapa.

De posse das medidas, vamos ao projeto! A idéia é montar um "L" com 2 faces de furação. Na face A, teremos os furos de face, enquanto na face B, o furo de topo. Utilizaremos 2 furos para um pino guia (pino pivot). A espessura deste furo em especial dependerá do que será utilizado como guia. A distância entre a guia e os furos centrais fica "a gosto do freguês". É importânte ressaltar que essa medida deve ser igual para os dois lados. Aí vai um esboço:

Para a montagem do "L" utilizarei 2 peças de MDF de 9mm de espessura. É importante ter no mínimo esta espessura para poder utilizar com uma furos no prumo mesmo quando se usa uma furadeira de mão.

Abaixo, uma visão detalhada das medidas de cada uma das faces:

Novamente: a medida "A" depende da distância que você quer o seu dispositivo de montagem da borda da chapa. No meu caso, utilizei 40mm. O furo inferior servirá para instalar os pinos na borda da peça. Como estou sendo específico para chapas de 15mm, a distância escolida foi bem no meio desta espessura: 7,5mm. O furo central será para o tambor de 15mm. No caso da utilização com o Twister 34, este furo deve estar a 34mm da borda. Muita atenção, pois existem pinos de tamanhos variados. Abaixo a figura da Face B:

A medida "B" depende do tamanho do material utilizado para a confeção do gabarito. No meu caso, com já citado, estou usando mdf de 9mm, logo B=9mm.

Materiais e Ferramentas:

Para a construção do meu gabarito utilizei
- 2 peças de MDF de 9mm (sobras de material),
- 1 um gancho "L" (gancho tipo escápula) de 5mm de diâmetro;

- Cola de madeira para unir as duas peças. Preferi usar a cola por ser mais prático, mas a união dessas peças também podem ser através de pequenos parafusos.

O gabarito deve ser MUITO preciso. Para isso, lance mão de uma boa régua e esquadros. Para executar a furação do gabarito, use uma furadeira de bancada. Acreditem, perdi 3 peças por não utilizar uma... Um suporte para furadeira de mão também funciona. O importante é a precisão na execução.

Dicas Adicionais:
- Usar chapas mais grossas para fazer o gabarito darão maior firmeza ao utilizá-lo. Em uma chapa grossa, os furos devidamente prumados, permitirão exatidão na furação da peça do móvel
- Para o furo de 15mm, utilize uma broca forstner.
- Prenda o gabarito na peça a ser furada com um grampo C (sargento).
- Ao usar gabarito, sempre utilize limitador de profundidade na broca (drill stop)
- A peças do gabarito devem ter a borda cortadas no esquadro perfeito. Não usem a serra tico-tico para isso. Prefira a serra circular. Não tem uma? Peça um "favorzinho" para a marcenaria do lado! hehe!
- Façam mais furos "guia". Eles ajudarão com outras medidas.

- TESTEM O GABARITO EM MATERIAL DE SOBRA... se o gabarito não for executado corretamente, você pode perder material. E um MDF revestido não é barato ;-)

Vejam como ficou o meu gabarito:

Por enquanto é só. Em breve farei um outro post para mostrar o gabarito na prática!!!

Um Abraço a todos, e bons projetos!

OBS.: Häfele, Hettich, Rastex e Twister são marcas registradas. Não sou patrocinado por nenhuma delas... apenas usei o que estava disponível nas minhas mãos!

Éric Ramos

CirCARD 98 - Desenhando Circuitos e Placas PCB

2010-10-11T21:02:00.005-03:00

Não é propaganda não... eu realmente uso esse programa... muita gente por ai usa o Eagle ou o Orcad ou até outros com simuladores de circuito, eu prefiro o que é simples e leve. Roda em qualquer computadorzinho furreca e não puxa nada de memoria.

Pra quem tem uma "Workstation" no laboratorio que é um Pentium 2 / 3 qualquer... pode baixar sussegado e usar na fé.

Quando dizem que usam outros programas porque eles tem uma grande biblioteca de componentes e etc, não dê bola, criar componentes no CirCAD é bem simples e eu faço um tutorial quando der um tempinho com video e tudo pra facilitar. ;)

Para baixar a versão 4.0 (CirCAD 98), não precisa de nada de mais... só clicke [AQUI - CirCAD 98] e se você não tem o DirectX 3.0 instalado na sua máquina, você pode baixar do proprio site [AQUI - DirectX 3.0]

É isso ai, abraço a todos.
Eu faço em casa (e as vezes dá um trabalho danado ehhehe)

Att, Mauricio Hilst.

CNC - Imagens pra Ajudar nas Idéias

2010-10-05T09:30:00.004-03:00

Pra você que empacou ou nem começou seu projeto, veja umas imagens pra lhe ajudar a ter boas idéias...

Aqui um [PROJETO] pra se ter como base.

[ADICIONADO]
Pra eu não ficar criando "miniposts" eu resolvi adicionar este link aqui pra vocês verem um kit bem legal la no exterior... não sei se enviam pro Brasil... mas os preços são convidativos :D

e [AQUI] o link do Kit

Abraço a todos e bons projetos.
Att, Mauricio Hilst

Drill Stop - Limitador de Profundidade para furos em madeira

2010-10-04T19:37:00.001-03:00

Olá Pessoal, meu nome é Eric Ramos e vou contribuir para o "Eu Faço em Casa" principalmente na categoria Marcenaria.

Meu primeiro post vai ser uma rapidinha... Um limitador de profundidade para brocas na perfuração de madeira. Tá, eu sei que existe isso para vender em lojas de marceneiros. Tem até nome próprio: Drill Stop. Na Amazon um kit com 7 peças custa só US$ 3,99... mas sabe como é: EU FAÇO EM CASA!

Vamos lá. Meu objetivo é fazer um furo de 8mm de profundidade em uma chapa de 15mm de espessura. Para isso, usarei um tarugo de madeira (cabo de vassoura) inserido na própria broca.

A idéia de fazer várias peças é combiná-las para serem utilizadas em várias profundidades diferentes. Neste post eu farei apenas uma peça de 4,5cm, pois isso já servirá para o meu propósito. Veja como o meu Drill Stop ficou:

O diâmetro do furo do tarugo deve ser um pouco maior que a largura da broca a ser utilizada. Isso facilitará a inserção e remoção do dispositivo na broca.

DICAS ADICIONAIS:

- Cuidado ao furar o tarugo. Prenda-o em morsa (torno de bancada).

- Adicione um feltro em uma das extremidades do tarugo caso não queira correr o risco de arranhar a peça a ser furada

Bom, é isso aí. Espero ter contribuído.

Um Abraço bons projetos a todos.

Éric Ramos

CNC - Para desenhar em Ovos (Ahn ?)

2010-09-13T11:25:00.006-03:00

Bem, eu não sei exatamente a utilidade MAS...

esta ai pra vocês darem uma olhada, vale a pena ver pela ideia simples e eficiente...

e o link pra mais detalhes... [AQUI]

Abraço a todos, bons projetos.

Eu faço em casa, faça você também.
Att, Mauricio Hilst

CNC - Placas de Circuito

2010-09-03T18:23:00.002-03:00

Senhores,

pelo jeito eu me esqueci deste detalhe quando postei sobre a pare eletrônica...
o PDF borrou as imagens das placas, então pra facilitar, aqui estão as imagens originais (BMPs) das placas pra vocês poderem montar ai em casa...

Click [AQUI] pra fazer o download

Abraço a todos, e bons projetos.

Att, Mauricio Hilst

CNC - Projeto Mecânico pra usar de base

2010-08-22T20:04:00.003-03:00

Senhores... muitas pessoas tem me pedido um projeto mecânico pra CNC...

é muito complicador dizer "monta essa ai que funciona que é uma beleza e é facinho..." nenhuma montagem de CNC é simples e facil, vai muito do conhecimento e das habilidades do seu "criador".

Achei que eu mesmo ja havia postado este link no blog então como olhei e não achei
esta aqui uma base pra vocês usarem no projeto... é uma maquina SIMPLES porém possui uma montagem chata nas guias de movimento então UTILIZEM APENAS COMO OBSERVAÇÃO.

[AQUI] o link pra vocês baixarem o projeto...

bom proveito e bom projeto a todos.

Eu faço em casa, faça você também...
abraços
Mauricio Hilst

CNC - Veja antes de começar a sua...

2010-08-07T10:58:00.009-03:00

Bons dias, senhores...

sei que estou sumido a algum tempo mas as coisas continuem corridas, não tive muito tempo pra mexer na CNC então não tinha muito o que dizer sobre ela.

Mas hoje, fazendo uma nova busca sobre o assunto entrei este video que achei muito instrutivo pra quem quer montar sua propria.

O video mostra todos os passos de montagem e detalhes das peças, muito bom mesmo, eu garanto (a música é meio irritante eheheh mas tudo bem).

vamos la...

O link peguei deste site: Hacked Gadgets, um bom site de projetos...

Espero que ajude vocês...

eu comprei a pouco tempo uma fresa ("broca") de 60° de angulo e 0.1mm de ponta, muito interessante... diretamente da China... paguei um bom preço e esperei praticamente 1 mês inteiro mas parece que valeu a pena. Ainda não testei mas vou fazer isso em breve, prometo :D.

Bom, fica assim então...
abraço a todos.

Eu faço em casa, faça você também.
Atenciosamente,
Maurício Hilst

100 mil visitas

2010-06-18T16:08:00.003-03:00

Amigos, acabei de constatar que chegamos a 100 mil visitas...

Fico muito contente que a cada dia q passa mais pessoas estão fazendo em casa, seja um LED no interruptor da luz do quarto, seja um foguete pra chegar a lua.

Agradeço a cada um de vocês que entrou, mesmo que por engano, aqui no blog e adicionou 1 ou mais ao contados pelas visitas.

Que todos façam otimos projetos, que nunca falte boas sucatas, que os ferro-velhos nunca se fechem e que sempre tenha pessoas que não sabem o que fazer com aquele eletrônico que ja esta quase morrendo que se transforma nas mãos dos criadores e volta a vida na mão dos técnicos.

E saibam que no dia que a China parar de fabricar os eletrônicos baratos e de "morte certa" NÓS, os inventores, ainda estaremos aqui com os ferros de solda ligados, com cola quente e furadeiras em punho, prontos pra ação.

Mais uma vez muito obrigado.
[uma reverencia medieval]

Abraços a todos.
Atenciosamente, Mauricio Hilst

PS: Ninguém vai entender nada mas foi um surto poético.

Drivers de Motores de Passo - Alteração de 1.5A para 5A

2010-05-31T12:22:00.005-03:00

Boa tarde, senhores...

como os senhores tem me pedido a muito tempo aqui estão as alterações a serem feitas nos drivers para eles darem conta de motores de até 5A por fase... recomendo que as trilhas de alimentação sejam estanhadas por completo para garantir que elas não torrem...

Bem... as imagens abaixo falam por si só...

[ERRATA] Veja a imagem acima novamente, ela foi alterada em 12 de Junho

Substituir os componentes originais (em azul) pelos novos pra 5A por fase (em laranja)... é simples e não requer mais do q um pouco de atenção...

reveja sua lista de componentes e substituia para comprar corretamente o q vc precisa.

Informações contidas dos datasheets dos componentes.

Gente... é basicamente isso... desculpem a pressa.

É isso ai, abraço a todos, bons projetos.
Precisando é só escrever... email, MSN, etc
Maurício Hilst

PS: LEIAM TODOS OS OUTROS POSTS SOBRE CNC CLICANDO AQUI

Comparação de Tamanho de Celulas de Energia Comerciais (Pilhas e Baterias)

2010-05-03T21:45:00.008-03:00

Senhores... mais uma rapidinha pra ajudar quem puder.

Estes dias precisei de umas informações sobre o tamanho das pilhas comuns e percebi que não tinha exatamente o que eu precisava então decidi pesquisar e agora compartilho com vocês o que coletei.

Pilhas e baterias podem ser de diversas formas, variam um pouco em tensões, correntes e outros detalhes, aqui você pode baixar um pequeno PDF que contém um leve descritivo de algumas das celulas mais utilizadas (ao meu ver) pelos equipamentos comuns do dia-a-dia.

Basicamente exponho sobre as celulas AG3, AG13, CR2032, Bateria 6LR61 (aquela quadradinha de 9V), A23, CR123A, AAA, AA, C e finalmente a D.

Comparativo Ilustrado Completo em PDF

Espero estar ajudado alguem.

Abraço a todos, é isso aí.
Eu Faço em Casa, faça você também
Mauricio Hilst

Bulk Ink - Alimentador para Impressoras Jato de Tinta

2010-05-02T23:29:00.020-03:00

Senhores, estou aqui postando o que ja postei no blog Invente Aqui!
Então não digam que é uma copia... porque É... porque é meu o projeto mesmo.

----------------------------------------------------------------------------------

Boa tarde, senhores !!!

Aqui um Tutorial completo pra você que quer economizar com sua impressora jato de tinta.

Normalmente você usa seu cartucho imprimindo com aquela dor no coração a cada folha que cai, mas agora acabou o sofrimento :D

Basicamente a gente paga perto de 15 reais pra uma pessoa especializada (as vezes nem tanto) carregar nosso cartucho preto com "fabulosos" 8ml de tinta ou os coloridos com 3ml cada cor... isso dura +/- umas 150 folhas (e aquela dor que não passa)... pagamos atualmente R$ 6,50 de 100ml de uma boa tinta, e podemos tanto recarregar em casa quanto monta o Bulk Ink.

Todas as peças para o Bulk são vendidas em sites como o Mercado Livre e E-Bay, como peças separadas ou Kits completos.

Basicamente o sistema de Bulk Ink auto alimenta os cartuchos por uma força de pressão negativa que o cartucho cria quando jateia a tinta pra fora. Sabendo disso, fazemos como o sistema de óleo de freio, onde ele é fechado, e quando apertamos os freios ele injeta para os "burrinhos" e esses pras pastilhas (ah... eu não manjo muito de freio, ta bom).

Para os que entendem um pouquinho de fisica, é o principio de vasos comunicantes.

----------------------------------------------------------------------------------

Tanques de Tinta

Kit Completo como veio

Bem, vamos lá :D

Eu como não gosto de gastar atoa, comprei este kit de Bulk Ink diretamente da China, pagando uma quantia muito pequena perto de US$ 12,00 (dolares), e esperando cerca de 40 dias para chegar o produto.

http://www.dealextreme.com/details.dx/sku.24441

CASO alguem vá comprar no mesmo lugar, posso ajudar no processo, ja que isso entra pela alfandega, "Jeitinho Brasileiro" MODE ON ehehheeh.

O Kit é composo pelos "Tanques" de Tinta, mangueias de silicone com "L", filtros de ar, base de calibrar pressão no cartucho, borrachinhas de tamponamento e encaixe, ferramenta de abertura de diametro da entrada do cartucho e um manual em ingles.

É o minimo necessário para a montagem.

----------------------------------------------------------------------------------

A Impressora

Tampa Lateral que será Retirada

Como Retirar...

Tchau Tampa Lateral

Lateral Direta (não a tampa)

Lateral Direita Retirada

Lateral Esquerda

Esquerda Retirada

Parafusos Dianteiros

Parafusos Superiores

Retire todos os Parafusos

Desencaixe Cabos e Flats com Cuidado

Tudo Desmontado

Vamos a desmontagem da impressora.

----------------------------------------------------------------------------------

Desmontando a Impressora

Vamos la de novo (pq o browser estragou minha postagem...)

É visivel pelas fotos o processo de desmontagem, sigam as setas vermelhas e teram os parafusos para a desmontagem até o ponto da ultima foto... todos os parafusos são torx, o que facilita de não errar na re-montagem e na praticidade com a ferramenta.

Minha impressora é uma Multifuncional HP 4480, caso a sua não seja esse modelo faça devagar e com atenção.

Muita atenção a penultima foto, onde eu indico 4 pontos importantes das multifuncionais, os flats e cabos.

Desencaixe os conectores com cuidado, flats são muito sensiveis e não deve ser dobrados.

Com tudo (ou quase) desmontado, seguimos para o proximo passo. :D

----------------------------------------------------------------------------------

Ambiente para Instalação das Mangueiras

Caminho da Mangueira (que depois eu mudei)

Meleca de tinta velha

Tampa dos Cartões

Carcaça - A Retirar

Carcaça - Já Removida

Como ja vimos temos 4 mangueiras de silicone juntas num flat para fazer a tinta chegar do tanque ao cartucho, procuramos então (dependendo do modelo da impressora) um melhor caminho para passar as mangueiras sem quem elas enrosquem no carro de impressão ou esbarrem no proprio papel que esta sendo impresso.

Antes disso vejam a imagem de um "montinho" de tinta melequenta, isso esta dentro de sua impressora (e da minha também) depois de um certo tempo de uso, eu limpei isso por precaução, usando um palito raspando delicadamente o feltro de baixo.

Essa tinta é despejada ai aos poucos quando o cartucho faz o processo de limpeza de cabeça dele.

Vamos lá, para facilitar mais a instalação vamos retirar outra parte da carcaça da impressora, começamos pela frente plastica dos slots de cartão, tem um pino interno que deve ser alavancado e o plastico sai pra frente, como varias partes da impressora.

Mais dois parafusos torx para retirar a peça e pronto. :D

----------------------------------------------------------------------------------

Continuemos...

Preparando os Cartuchos

Preparação dos Cartuchos

Cartuchos sem Etiquetas

Cartucho Preto

Cartucho Colorido

Cartuchos com Borrachinas e Encaixes Prontos

Cartuchos... Ahhhh os cartuchos...

Existe uma grande batalha sobre impressoras de cartuchos com cabeça (HPs, Lexmarks, Cannons, etc) e as famosas EPSONs e suas impressoras de cabeças fixas, onde você troca apenas o "tanque" de tinta.

Ja tive varias impressoas e ja dei manutenção em todo tipo que se possa imaginar, na minha opinião qualquer marca tem seus prós e contras.

As Lexmarks são baratas a principio, mas tem cartuchos caros para repor, as Cannons são ótimas também, até darem o primeiro "probleminha", as HPs são duras na queda, impressão boa, mas tem cartuchos caros e mudam de modelo mais rapido que muita gente troca de cueca, as EPSONs tem a melhor impressão que eu ja vi, mas tem o grave problema de se entipirem a cabeça... o destino é o lixo.

Bem, voltemos ao belissimo Bulk Ink. :D

Uma imagem dos cartuchos quando encaixados na cabeça de impressão, o que nos mostra que devemos deixar tudo bem compacto para que as mangueiras não enrosquem.

Na sequência, os cartuchos com etiquetas retiradas, aumentando os furos com a broca manual que vem junto do kit, encaixando borrachinhas de tamponamento e borrachinas de encaixe dos cotovelos que estão na ponta das mangueiras.

Usando a broca com cabo de chave que vem no kit a gente abre os buracos que vão os encaixes pras mangueiras, aparentemente muito facil porém cuidado, e limpem a broca antes de fazer o proximo furo, qualquer goticula de tinta misturada na outra cor pode estragar a impressão e deixar sua vida um caos eheheheh. (Meu pai que o diga, que um dia injetou a cor errada quando foi recarregar eheheh teve que abrir o cartucho, lavar e trocar as espumas, tanta pressa pra nada.)

Nas fotos o cartucho preto tampando os buracos e deixando apena 1 para a mangueira de alimentacao. Idem para o colorido deixando 1 buraco pra cada cor e tampando apenas 2 burados... muito visivel pelas cores serem diferentes.

Com os cartuchos montados e prontos pra receber as mangueiras passamos pro proximo passo.

----------------------------------------------------------------------------------

Carregando o Sistema com Tinta

Abastecendo os Tanques de Tinta

Mangueiras Pré Carregadas

Mangueiras Pré Carregadas e Travadas

Puxando a Tinta com o Pressurizador

Recolocando os Cartuchos no Carro de Impressão

Cartuchos Instalados

Agora com toda a mecânica pronta, falta a hidráulica...

Coloquei apenas 20ml de cada cor nos tanques para garantir um pequeno estrago CASO algo desse errado. :D

Comprei 100ml de cada cor, paguei R$ 26,00 de tudo + o frete, são otimas tintas Formulabs, lembrando que cada cartucho normalmente cabem 3ml de cada cor e o preto cabe entre 5 e 9ml dependendo do modelo, um par de cartuchos imprime cerca de 100 a 150 folhas...

Pagamos atualmente entre R$ 15,00 e R$ 20,00 por uma recarga de cartucho... são R$ 15,00 por 3ml de tinta... sendo que comprando a tinta e recarregando OU usamos o Bulk Ink pagamos R$ 6,50 por 100ml de tinta... MUITO MAIS BARATO.

Seguimos...

Tanques carregados, vamos fazer a tinta chegar até os cotovelos que vão encaixados nos cartuchos. EU como não tenho problemas em me sujar (e me sujei bastante fazendo a instalação) suguei a tinta devagar para não correr o risco de "tomar tinta de canudinho" ao chegar ao ponto de estar perto do cotovelo eu parei e tampei a saida.

Faça isso com as 4 linhas de tinta e trave o fluxo com a trava plastica para que possamos trabalhar com as mangueiras com segurança.

Agora encaixe os cotovelos nas borrachinas transparentes no cartucho nas respectivas cores (confira colocando um palito dentro de cada furo para olhar a cor), ao levantar os tanques, com a valvula aberta e deixar a mangueira pré encaixada você pode deixar a tinta descer vagarosamente até o cartucho e encaixe ela até o final para não enroscar quando o cartucho for colocado no carro de impressão. Veja as fotos...

Usando o pressurizador, vamos puxar um pouco de tinta do cartucho, fazendo com que a tinta da mangueira comece a entrar no cartucho de verdade, criando assim um sistema pressurizado... quando a tinta for saindo pq esta sendo utilizada na empressão, mais tinta (proporcionalemente) vai sendo puxada pela pressão na mangueira e por consequencia dos tanques.

Ao puxar a tinta, retire o pressurizador e coloqueo cartucho numa altura coerente a que ele ficaria normalmente e os tanques na altura da impressora (na mesma mesa melhor dizendo), verifique se não há nenhum tipo de gotejamento ou a tinta não esta "babando" na cabeça do cartucho.

Recoloque os cartuchos no carro de impressão e "pronto" ou quase eheheheh

----------------------------------------------------------------------------------

Terminando a Montagem

Terminando a Montagem

Impressora Fechada

Impressora no Devido Lugar e Tanques na mesma Altura

Continuando...

Cartuchos pressurizados, tanto o preto quando o colorido ? OK

Agora a parte chata... a mangueira... vamos precisar achar uma maneira de colocar a mangueira onde ela não atrapalhe o carro te impressão nem outras peças da impressora... obvio ! Já que não inventaram Tinta Wireless ehehehehehe

Apesar de eu não ter tirado foto, eu colei um dos grampos (que vem junto do kit) com

dupla face na lateral esqueda do carro, e fiz as mangueiras passarem por ele. Jogando o carro todo o a esquerda (com a maquina desligada) temos o maior comprimento da mangueira utilizado, já que no meu caso a mangueira sairia pela direita, sabendo isso eu deixei um pouco mais folgado (bem pouco) e colei com dupla face na parte superior daquela última peça que retiramos na desmontagem.

Com a tampa da lateral direita retirada (aquela primeira coisa que retiramos) fora da impressora as mangueiras podem passar para o lado de fora sem que precisemos destruir a impressora com a furadeira ou a dremmel. :D

Com tudo funcionando e instalado... agora é só correr pro abraço !

Mas seguem recomendações...

-------------------------------------------------------------------------------------

Recomendações Finais

Tanques no mesmo Nivel da Iimpressora

Escolhendo imagem para Teste

Imprimindo

Com tudo instalado, vamos aos detalhes...

As tintas deve entrar no cartucho com o maior nivel de pureza possivel, caso algum tipo de pó ou poeira entre em contato com a tinta ela mudaria de "espessura" e isso dificultaria ela de sair pela cabeça do cartucho ENTÃO... instalamos nas entradas de ar dos tanques os filtros de ar. :D

Usando as borrachinas que vieram nas pontas dos cotovelos vamos tampar os filtros enquanto não usamos a impressora... mantendo um nivel de pressão constante no sistema e não deixando a impressora babar a tinta na cabeça do cartucho. O que poderia causar a variação de cores, manchas estranhas, ou mesmos a falta de qualidade da impressão.

Escolhida uma imagem bonita :D vamos imprimir... até ai tudo bem... o cartucho ainda tem tinta dentro (o que recomendo carregar o cartucho antes de montar o Bulk Ink para que o sistema se mantenha sempre cheio... mas um pouco mais de pressão no pressurizador pode resolver isso.

Folha impressa com qualidade e economia todo mundo fica feliz e não chora quando for imprimir uma apostilinha de 100 folhas. :D

--- ATENÇÃO ---

SEMPRE retire as borrachas dos filtros de ar antes de imprimir, se fizer isso fechado vai criar uma pressão negativa no sistema e isso não é bom...

--- MAIS ATENÇÃO ---

Eu demorei a tarde toda até deixar a minha impressora com a pressão correta no sistema, limpando a tinta da cabeça do cartucho, pressurizando, despressurizando e etc. Então não se deixem abater por uma impressora... ela é só uma cuspideira de tinta. :D

Bem é isso ai, Eu Faço em Casa, faça você também !
Abraços
Mauricio Hilst

Espero estar ajudando alguem :D