Eu faço em Casa... DIY

Sobre impressão 3D e construir sua própria máquina...

2026-01-25T12:20:00.006-03:00

Salve, senhores !

É... já faz tempo que não escrevo pra vocês aqui... eu sei, estou em dívida quanto a vários projetos mas muita coisa mudou.

HOJE vou deixar aqui uma lista de detalhes sobre impressão 3D e minhas experiências sobre isso, espero poder ajudar alguém com isso... se é que alguém ainda lê, já que o youtube tem sido bem mais foco do que os blogs de texto direto.

Eu comecei com impressão 3D lá em 2015, pesquisando, procurando, tentando entender... minha ideia era modelar e produzir peças pra suprir os projetos de paintball, e mais pra frente airsoft, que já trabalhava...
mas só consegui derreter o primeiro palmo de filamento em Fevereiro de 2016...

Prusa Mendel Clone - 02 2016

Muita coisa aconteceu, em Outubro de 2017 decidi comprar uma máquina pronta, entrei numa sinuca de bico com um cara, paguei uma nota, a máquina não funcionava corretamente, deu problema, não deu regulagem... triste... quase desisti.

"Sem nome" - 10 2017

Em Abril de 2019, já com um dinheiro guardado pra isso, decidi comprar uma máquina de marca... e fui pra uma pesquisa forte em cima disso... a escolha foi pra GTMax A2v1... era o que o dinheiro chegava, maquina fechada, pronta pra ABS, tudo ok... e lá fui eu... essa máquina me agradou bastante... trabalhou absurdamente bem pro meu caso, fui muito feliz com essa máquina por vários anos.

GTMax A2v1 - 04 2019

Em Agosto de 2025, decidi resolver meu problema de área de impressão... a GTMax começou a fica pequena e precisei subir o nível... e foi pra uma Creality K1 Max, aqui denominada "Karlitos".

Creality K1 Max "Karlitos" - 08 2025

Fora em Agosto de 2022 que adquiri uma Creality LD 002H de resina... e ainda apanho dela.

Também observando que em Novembro de 2019 construi uma Graber i3 pra um amigo e ajudei em outra montagem de uma pra um aluno e em 2021 adquiri uma CNC3018 de um outro amigo pra executar PCI/PCBs mas ainda não zerei esse projeto.

No meio de tudo isso, a vontade, necessidade, aquela coceira de construir uma máquina do zero... tenho inclusive um grande amigo, Pedro, que além de me ajudar muito nas configurações das máquinas e não me deixar surtar de ódio, vive querendo montar uma máquina monstro q cumpra as necessidades pros nossos projetos.

Então pra tentar evitar que alguém precise passar por toda a dor de cabeça de construir uma máquina de impressão 3D e tenha que passar por toda a porcariada que eu, e vários outros, tivemos q passar, vou deixar pra vocês uma lista de observações importantes (ao meu ver) sobre como tomar decisões e escolhas.

| LEMBRANDO! Não são escolhas feitas por mim, são coisas a se pensar na hora de decidir o que vocês precisam pensar antes de escolher de verdade. Muitas observações abaixo são resumos e detalhes falados em outros materiais, em outras postagens de outros lugares, peço desculpa por não ter feito uma "bibliografia" disso, mas esse texto esta escrito a alguns anos já, só não tinha postado ainda. :( |

"MINHAS" dicas e recomendações pra quem vai

CONSTRUIR uma impressora 3D do zero

Conectores - Utilize os corretos pro padrão, sem adaptação. Se você não tem eles: COMPRE, se não tem ferramenta pra crimpar ou montar: COMPRE ou aprenda a fazer sem a ferramenta da melhor maneira possível.

Fiação - Fios devem seguir um padrão de corrente/mm² (EU uso cerca de 15A/mm²) se vc compra fios com pedidas em AWG ou mm (de diâmetro externo) veja tabela de conversão. EVITE fios remendados, caso necessário, una as pontas com solda e recubra com espaguete termo-retrátil pra garantir o bom acabamento. O comprimento dos fios também deve ser observado, eles deve ter o tamanho mínimo + uma folga de trabalho, não se esqueça de pensar no movimento da fiação no trabalho da máquina.

Estrutura - Seja MDF, Acrílico, Alumínio estrutural, aço carbono ou inox, montar e desmontar também são importantes pontos a se pensar na escolha do melhor material pra sua máquina. Cada um deles tem seus prós e contras, veja bem isso.

Montagem - Não pense apenas em MONTAR, mas também em DESMONTAR. E é claro MANUTENÇÃO, a desmontagem MÍNIMA pra acessar as partes que podem vir a dar defeito tanto em uso quando em desgaste. Peças parafusadas se soltam com vibração, pense em maneiras simples e objetivas pra efetuar esses reparos e facilitar a vida do usuário (seja ele você ou um terceiro).

Peças de Estrutura e Partes - Sejam impressas, cortas a laser, fundidas em metal ou simplesmente compradas na China/BR. Mais uma vez cada uma delas tem suas características de resistência e uso. Observe BEM cada uma delas e TENTE fazer boas escolhas, deixem também possibilidades de troca por outras peças fazendo poucas alterações de projeto, até mesmo para construir uma máquina toda impressa como protótipo e estas serem substituidas por peças comerciais futuramente.

Eletrônica - Pesquise as possibilidades, entenda suas limitações, principalmente de corrente de trabalho. Drivers, MOSFETs, Relés de Estado Sólido, essa hora todo o cuidado é pouco. Imprimir uma peça de teste de 30 minutos "qualquer circuito padrão" aguenta, mas no uso real, peças de 20, 30 ou mais horas de trabalho é que colocam sua máquina no extremo. Uma máquina em chamas na bancada não é algo legal de se ver.

Firmware - Pense nos Upgrades pra sua máquina, confirme com pesquisas se o firmware que você escolheu vai dar conta, mesmo que não dê, prepare a conversão do seu firmware mas mantenha o "original bom que já funciona" bem guardado, pq se algo der errado vc ainda pode voltar a usar ele e não ficar sem imprimir.

Senhores, de inicio é isso... espero poder ajudar alguém como alguns aqui sempre me ajudaram.

Rádios HT Baofeng BF-U8 (BF-888F) / TalkAbout Motorola / Twin Intelbras

2022-03-21T10:15:00.000-03:00

Salve pessoal, peço desculpas por ter sumido tanto tempo... as coisas não estão fáceis ultimamente,
mas abandona o blablabla e taca-lhe pau nesse post nego véio !

Pra hoje falaremos de um caso específico meu... pois fiz um negócio com um rádio Baofeng BF-U8, pra quem não conhece, é uma linha de rádios cheios de funções e configurações, muito bons e de potência mais alta do que os (ainda excelentes) talkabouts da Motorola ou Twins da Intelbras...

No caso aqui a ficha técnica dos rádios que eu tenho em mãos HOJE:

BAOFENG BFU8 UHF 400-470Mhz mini radio

Frequência de trabalho:

400 - 470MHz [UHF]

Canais: 16 (Configuraveis via Cabo-PC)

Potência de Saída: 2 W

Bateria: Ion-Litio 1500mAh Recarregavel

INTELBRAS TWIN 9.6Km

Frequência de trabalho:

462,5625 - 467,7125MHz [UHF]

Canais: 14 + 99 Tons (Canais Padrão)

Potência de Saída: 500 mW

Bateria: Ni-MH 500mAh Recarregavel ou

4 Pilhas AAA

INTELBRAS FRS3 TWIN-GXT 4Km

Frequência de trabalho:

462,5625 - 467,7125MHz [UHF]

Canais: 22 (sem Sub Tons)

Potência de Saída: 300 mW

(Suposição por outros dados técnicos)

Bateria: 3 Pilhas AAA

Para todos os efeitos os dois rádios Intelbras conversam normalmente entre eles e toda a linha padrão Motorola Talkabout... porém os Baofengs (e outras marcas) tem seus canais configurados manualmente com base em frequências de VHF/UHF.

Sendo assim, o bom negocio que fiz na troca com o rádio me trouxe um grande problema a resolver: Configurar Canais via PC.

Alguns modelos mais caros dos Baofengs possuel teclado, LCD, e diversos outros meios rápidos de configuração manual direta no aparelho, diferente desse mini BF-U8 q só tem 4 ou 5 botões e o seletor de Canais de 16 posições rotativo.

Depois de meses de pesquisa e dor de cabeça, resolvi dar um fim de vez no problema, ou resolvia o caso ou dava um fim no rádio. Já na última carta na manga consegui resolver da seguinte forma.

Utilizando um Cabo adaptador USB-Serial TTL, comprado por menos de 5 reais (isso mesmo.. CINCO REAIS) no Ebay e um Pino P2 (3,5mm) de 4 vias (q era um resto de um fone de ouvido de um celular velho) seguindo a montagem abaixo, puder fazer q comunicação entre o PC e o rádio, e assim configurar os canais como precisava.

"Construindo uma CNC"... Vários videos... várias ideias...

2018-08-26T14:11:00.002-03:00

Pessoal os videos não são meus... são apenas pra ajudar nas ideias e possibilidades...

Mais sobre Impressão 3D

2018-05-24T11:15:00.000-03:00

Senhores, a 3D LAB é uma empresa nacional fabricante de filamentos para impressão 3D...
Eu particularmente uso e recomendo os filamentos da empresa e são MUITO BONS pra meu uso.

Aqui um post no blog da empresa de um Glossário sobre alguns nomes de partes e relacionadas aos sistemas de impressão 3D... fica aqui o link pra vocês.

https://3dlab.com.br/glossario-de-impressao-3d/?utm_campaign=conteudo_-_glossario&utm_medium=email&utm_source=RD+Station

Abraço a todos e bons projetos !

Impressão 3D e a minha impressão sobre isso...

2018-05-03T16:01:00.001-03:00

Senhores, mais uma vez peço minhas humildes desculpas pela falta de tempo pra postar...
Mas vamos ao post...

MINHAS dicas e recomendações INICIAIS pra quem vai construir uma impressora 3D

- seja pra uso, seja pra venda -

Conectores - Utilize os corretos pro padrão, sem adaptação. Se você não tem eles: COMPRE, se não tem ferramenta pra crimpar ou montar: COMPRE ou aprenda a fazer sem a ferramenta da melhor maneira possível.

Fiação - Fios devem seguir um padrão de corrente/mm² (EU uso cerca de 15A/mm²) se vc compra fios com pedidas em AWG ou mm (de diâmetro externo) veja tabela de conversão. EVITE fios remendados, caso necessário, una as pontas com solda e recubra com espaguete termo-retrátil pra garantir o bom acabamento. O comprimento dos fios também deve ser observado, eles deve ter o tamanho mínimo + uma folga de trabalho, não se esqueça de pensar no movimento da fiação no trabalho da máquina.

Estrutura - Seja MDF, Acrílico, Alumínio estrutural, aço carbono ou inox, montar e desmontar também são importantes pontos a se pensar na escolha do melhor material pra sua máquina. Cada um deles tem seus prós e contras, veja bem isso.

Montagem - Não pense apenas em MONTAR, mas também em DESMONTAR. E é claro MANUTENÇÃO, a desmontagem MÍNIMA pra acessar as partes que podem vir a dar defeito tanto em uso quando em desgaste. Peças parafusadas se soltam com vibração, pense em maneiras simples e objetivas pra efetuar esses reparos e facilitar a vida do usuário (seja ele você ou um terceiro).

Peças de Estrutura e Partes - Sejam impressas, cortas a laser, fundidas em metal ou simplesmente compradas na China/BR. Mais uma vez cada uma delas tem suas características de resistência e uso. Observe BEM cada uma delas e TENTE fazer boas escolhas, deixem também possibilidades de troca por outras peças fazendo poucas alterações de projeto, até mesmo para construir uma máquina toda impressa como protótipo e estas serem substituídas por peças comerciais futuramente.

Eletrônica - Pesquise as possibilidades, entenda suas limitações, principalmente de corrente de trabalho. Drivers, MOSFETs, Relés de Estado Sólido, essa hora todo o cuidado é pouco. Imprimir uma peça de teste de 30 minutos "qualquer circuito padrão" aguenta, mas no uso real, peças de 20, 30 ou mais horas de trabalho é que colocam sua máquina no extremo. Uma máquina em chamas na bancada não é algo legal de se ver.

Firmware - Pense nos Upgrades pra sua máquina, confirme com pesquisas se o firmware que você escolheu vai dar conta, mesmo que não dê, prepare a conversão do seu firmware mas mantenha o "original bom que já funciona" bem guardado, pq se algo der errado vc ainda pode voltar a usar ele e não ficar sem imprimir.

Senhores de inicio é isso... espero poder ajudar alguém como alguns aqui sempre me ajudaram.

Fresadora CNC - com Arduino UNO

2017-08-01T12:04:00.000-03:00

Gente, desculpem a falta de tempo pra postar... tenho estado bem ocupado ultimamente.

Pra vocês terem algo pra olhar e adicionar aos projetos...

Achei o canal do Marlon excelente, cheio de ideias boas e explicações muito bem feitas...
por isso quis compartilhar com vocês isso hoje em especial.

https://www.youtube.com/channel/UCKvdIGj5KqFUKS8_yj6nIuA

Tutorial CNC - Ben Heck

2015-05-22T23:19:00.000-03:00

Gente, mais uma vez me desculpem pela falta de postagens aqui no blog... tenho me dedicado a várias coisas ao mesmo tempo, então não consigo cumprir algumas das metas :(

do mais, quero muito compartilhar este vídeo com vocês, que é algo que eu mesmo gostaria de ter feito a muito tempo... um tutorial sobre a construção de uma CNC...

Apesar de estar em inglês (pra quem não tem muito conhecimento) vale assistir do mesmo jeito...
é bem explicativo e cheio de detalhes escritos... o que dá pra dar um pause no vídeo e tentar entender melhor ;)

Um forte abraço a todos...

que apesar da falta de atualização são pelo menos 600 visitas mensais :D

Mauricio Hilst

Impressora 3D - O Pequeno Ciborque Homemade

2013-11-05T11:55:00.002-02:00

Crianças são demais. E pais que amam seus filhos tornam tudo ainda melhor. Leon é um garoto que nasceu sem dedos em uma das suas mãos. Em vez de fazer com que ele pensasse que é diferente, seu pai, Paul McCarthy, fez ele acreditar que é especial. McCarthy criou uma prótese de mão com uma impressora 3D para seu filho ficar empolgado como se fosse um ciborgue. E é isso que Leon, de 12 anos, é.

A matéria abaixo – em inglês – foi veiculada no CBS Evening News, nos Estados Unidos, e mostra a história de como McCarthy usou instruções e designs do inventor Ivan Owen para criar uma prótese de mão para seu filho. A mão impressa em 3D custou apenas US$ 5, enquanto próteses tradicionais podem chegar a US$ 30.000. E o melhor: conforme Leon cresce, a mão pode ser aumentada e reimpressa.

A mão funciona a partir de movimentos feitos no pulso de Leon. Ele levanta ou abaixo o pulso para a sua mão mecânica abrir ou fechar – isso permite que ele segure objetos, e até mesmo andar de bicicleta.

A entrevista com Leon é a melhor parte do vídeo. Seu anseio pela vida está lá, assim como em qualquer outro. Quando seu pai chegou com a ideia de imprimir a mão, ele achou “loucura”. Mas, quando a mão estava pronta, ele mudou de ideia. Agora ele consegue segurar até uma caneta para fazer desenhos com a sua prótese de mão.

“Fazer seus filhos felizes é a maior recompensa que você pode ter como um pai, não é?”, conta McCarthy. Para Leon, é muito mais do que ser feliz: ele acha fantástico ser um ciborgue.

Link original: http://gizmodo.uol.com.br/pai-amoroso-criou-uma-protese-de-mao-para-seu-filho-com-uma-impressora-3d/

Impressora 3D - Solução pra quase tudo...

2013-07-05T20:06:00.003-03:00

Gente... essa eu acho que todo mundo já viu... mas vale a pena ver isso pra quem já gostava das impressoras 3D vai gostar mais ainda :D

Aqui o link direto da matéria no site de onde copiei: Ah Negão - Pato sem Pata

As impressoras 3D vão mudar o mundo ?

2013-03-05T22:17:00.000-03:00

Pessoal, nem adianta eu pedir mais desculpas pela falta de conteúdo do blog, não é ? :(
Se acalmem que pretendo voltar em breve a postar... muito em breve.

Enquanto isso dêem uma olhada neste video...

Abraço a todos !

Eu faço em casa... (parece que não mas faço sim eheheh)
Faça você também.

Fresa CNC - Videos inspiradores

2012-08-23T12:31:00.005-03:00

Boas tardes, pessoal...
peço desculpas pela demora e falta de material novo, mas a correria é total aqui.

Pra não parar de ter ideias nada como alguns minutos de youtube... selecionei alguns videos para inspirar vocês e eu mesmo...

CNC Router MDF Build - Part1: X axis - utilizando guias de gaveta combinadas
http://www.youtube.com/watch?v=YpgQF5c3mVM

Wolfgang Engineering CNC Router Slide - um eixo montado em metal
http://www.youtube.com/watch?v=SMGK7SXleys

DIY 3 axis micro CNC mill drawn in solidworks - uma montagem completa no 3D animada
www.youtube.com/watch?v=7TJOd0G9BRs

"Rapidinhas" - Circuito de Barreira de Luz / Laser

2012-06-12T16:54:00.004-03:00

Boa tarde pessoal, desculpem a falta de tempo pra postar, mas as coisas estão complicadas aqui...
complicadas no bom sentido, muito trabalho e muito pouco tempo pra produzir bom material pra vocês.

Aqui mais uma rapidinha, já que todo mundo um dia vai precisar desse tipo de material/circuito.

Barreiras de Luz / Laser, neste caso é um pequeno circuito amplificador de sinal que pega a diferença "luminosa" (na verdade elétrica, né) vinda de um foto transistor ou foto diodo e amplifica para um sinal de 5v que pode ser aplicado em diversos circuitos.

* Lembrando que o circuito não é meu, porém estou com ele montado neste instante na minha bancada e funciona que é uma beleza.

Abaixo então a possivel PCI e o diagrama em sí na íntegra, retirado do site mecatrônica.org.br mais especificamente do Site CURCO PIC neste link. (Link geral do Site aqui)

Diagrama:

Placa de Circuito Impresso:

Espero estar ajudando alguem mesmo com contribuições homeopáticas.

Abraço a todos.
Muito obrigado pelas visitas.
Eu faço em casa... você também.
Mauricio Hilst

Kit Motor de Passo + Mini Driver - Dealxtreme

2012-04-28T21:34:00.006-03:00

Boa noite a todos, primeiramente venho me desculpar pela falta de posts mais atuaias, as coisas estão meio corridas na ETEC onde estou lecionando para o curso Técnico em Mecânica... aulas pra montar, provas pra corrigir e tudo mais...

Bem, estou aqui de passagem rápida apenas para mostrar pra vocês um produto muito interessante que encontrei na "nossa amiga" DealExtreme... imaginei que interessaria muito pra quem esta querendo montar uma CNC de pequeno porte (pequeno MESMO)...

os dados do produto não ajudam muito... mas pelo preço, vou comprar umas 4 peças pra testar e ver no que dá...

aqui o link do produto pra vocês darem uma olhada...

28YBT-48 Stepper Motor with ULN2003 Driver (DC 5V)

Além de ser pequeno e simples de usar, funciona com 5V e ter uma regução interna de 1/64, ele tem LEDs de indicação :D

Muito interessante pra alguns testes iniciais

Bom projetos a todos !
Eu faço em casa... faça você também
Abraços
Mauricio Hilst

Faça um 2012 mais feliz...

2011-12-24T10:51:00.003-02:00

... mas comece fazendo em casa ;)

Feliz natal e um próspero ano novo a todos...

em breve projetos novos, finalização dos já iniciados, e varios outros.

Abraço a todos.
Att, Mauricio Hilst

Deskjet HP Serie 600 - Uma fonte de peças - Final

2011-11-25T13:49:00.001-02:00

[continuando...]

Agora sim, pessoal... acabamos... e contabilizando o que temos ?

Um carro + um eixo pronto e ajustado...
apesar de não aparecer, temos também o perfil "L" pra contra-apoio do carro...

Já é um bom começo pra sua CNC Homemade...

várias peças sobe a mesa... pelo menos 2 horas de desmontagem e fotografia... mas desmontando feito um Viking podemos terminar isso em menos de 40 minutos...

... a carcaça agora vazia pode ser descartada para reciclagem... :D

Salvamos então:
1 Motor de passo de tamanho "bom"
1 Motor de passo com mecânica "sobe e desce"
1 Motor DC
1 Eixo de 9,5mm x 400mm + Carro + correia
1 Eixo estriado + 3 roletes de borracha + 1 engrenagem que casa com o 1o Motor de passo
Algumas peças eletronicas, molas, parafusos torx e outras tralhas...

Espero ter ajudado vocês com estes pots... mais uma vez desculpem pela demora em postar e pela falta de criatividade ultimamente...

Abraços a todos...
eu faço em casa, você também pode...
Att, Mauricio Hilst

Deskjet HP Serie 600 - Uma fonte de peças - Parte 4

2011-11-16T16:02:00.000-02:00

[continuando...]

Quase no fim, pessoal...

Aqui podemos ver o motor principal, que comando os rolos de papel que faz o movimento do papel enquanto ele é impresso...

dois parafusos e pronto... podemos ver que ele é acionado via uma engrenagem plástica e outra ligada diretamente ao eixo dos roletes... esta é metálida e muito boa pra ser utilizada...

Retire 2 parafusos e em seguida essa peça metálica acima dos roletes...

Retire as peças seguintes, um pino plastico branco a esquerda, e a caixa de descarte de tinta a direita...

solte as molas e retire as outras peças pela volta... e puxe o eixo dos roletes...

Eixo de roletes retirado... apesar de eu não mostrar, isso pode se desmontado.. puxe o eixo pela ponta que não tem a engrenagem e a parte plástica preta grande.... depois martele o eixo apoiando os roletes e a engrenagem (um a um) num ponto fixo...

Apesar do eixo ser estriado ele sempre serve pra algo... além dos roletes e da engrenagem...

Agora a base plástica toda "pelada" sem peça nenhuma...

[Continua...]

Deskjet HP Serie 600 - Uma fonte de peças - Parte 3

2011-11-13T20:25:00.000-02:00

[continuando...]

Despois da desmontagem do carro dos cartuchos vamos retirar os motores de passo que vamos usar com certeza pra CNC ou outros projetos e outras boas peças...

Ainda neste estados vamos continuar o desmanche...

Apesar da placa eletrônica ser quase que na totalidade em SMD, muita coisa pode ser aproveitada aqui...

Desparafuse o suporte da placa ou diretamente a placa do suporte... tanto faz...

daqui podemos retirar os conectores dos cabos q vão para os motores e outras partes da impressora... podendo reutiliza-los em outros projetos... o conector DB36 Centronix, uns capacitores, o conector de fonte (que também pode ser aproveitada) e alguns resistores e capacitores SMD...

agora temos acesso a placa de sensores... besteirihas mas sempre são utilizaveis...

... placa retirada...

Que tal um motor de Spindle pra sua Mini CNC ?

ele é 12V se não me engano... não é de passo mas sim um motor DC... mas serve pra muita coisa...

Agora podemos retirar a guia "L" também em aço...

é uma bela peça... serve originalmente pra apoiar a outra ponta do carro dos cartuchos...

podemos manter a mesma função ou criar uma nova pra ela...

Esta é a mecânica de limpeza dos cartuchos...
Porque não uma ferramenta pronta pra uma CNC de desenho ?

O objetivo original dessa peça é suspender e abaixar as borrachinas de limpeza do cartucho... ele ja tem tudo pronto...

... retire o que não lhe for útil e prossiga...

... essa mecânica é acionada por um motor de passo e um comando de engrenagens... então não force a peça a se movimentar... faça isso girando o motor segurando pela ponta do eixo ali pra fora...

essa peça podemos controlar uma ferramenta no eixo Z... coisas leves, é claro... mas pode servir...

[Continua...]

"Rapidinhas" - Gravador de PIC - Diagrama Eletrônico

2011-11-06T15:18:00.006-02:00

Ae pessoal...

muita gente ja vinha pedido, então peguei umas horas aqui e extrai o diagrama eletrônico do Gravador de PIC, assim todo mundo pode construir a placa que achar melhor com a mesma base eletrônica e usando os mesmo programas pra gravar...

segue abaixo a imagem...

O primeiro post sobre o gravador de PIC estão aqui... pra quem não viu ou quer conferir...
http://eufacoemcasa.blogspot.com/2009/01/rapidinhas-gravador-de-pic.html

Caso algo esteja errado por favor me avisem...

Abraçoa todos e bons projetos...
Att, Mauricio Hilst

Deskjet HP Serie 600 - Uma fonte de peças - Parte 2

2011-11-01T12:16:00.000-02:00

[continuando...]

Agora já abrimos a impressora e temos acesso a toda parte mecânica e eletrônica da impressora...
já conseguimos ver as possíveis partes de uso em nossos projetos...

Seguimos o desmonte...

desconecte os Flats dos cartuchos na placa de controle...

Destrave as partes plásticas pretas dos contectores brancos e assim o flat pode ser retirando facilmente... ou puxe feito um selvagem até sair eheheheh

Retire umas proteções de metal que ficam em cima das pontas do eixo...

Agora temos acesso aos parafusos do suporte do eixo...
pode retirar e continuar...

Retire os parafusos dos dois lados...

pressione essa chapinha de metal e retire a fita óptica...

Puxe a barra pra cima até ela se soltar completamente da base plástica...

Agora você ja tem um eixo de aço cromado de 9,5mm de diâmetro e 400 mm de comprimento... já é um bom começo pra montar uma CNC...

pressione a haste do rolete da correia e deixe ela frouxa...

Retire a correio da polia dentada da ponta do eixo do motor...

Agora estamos quase lá...

Puxe a roldana e retire a correio dela...
problema resolvido... tudo solto...

Desencaixe a correia do carro dos cartuchos...

agora você pode ver com mais tranquilidade as duas buchas que deslizam no eixo cromado... já estão instaladas no carro dos cartuchos...

...uma de cada lado... :D

[Continua...]

Deskjet HP Serie 600 - Uma fonte de peças - Final

2011-10-28T19:24:00.004-02:00

Deskjet HP Serie 600 - Uma fonte de peças - Parte 1

2011-10-28T16:42:00.019-02:00

Salves, senhoras e senhores, peço que me desculpem pelas poucas (nenhuma no caso) atualizações este semestre, mas vamos direto ao assunto.

Hoje vou mostrar como se desmonta uma Deskjet HP Serie 600, isso vale para HP 600, 610, 680, 692, Apollo e outras com a mesma aparência.

Dentro desta impressora, vamos encontrar diversas peças que podem ser usadas nas montagens de CNCs e pequenas outras máquinas do gênero.

Acho que as 60 fotos estão bem autoexplicativas então caso haja alguma dúvida me escrevam...
devido a grande quantidade de fotos vamos dividir a desmontagem em vários posts...

Iniciamos com a impressora normal...

Retiramos os Cartuchos...

e seguimos...

Destrave a tampa trazeira e a retire...

siga...

Retire os dois parafusos Torx (essa impressora é TODA Torx) da bandeja de papel...

Destrave com uma chave fina a peça "colorida" que segura o papel dentro da bandeja e puxe, o destrave é feito em dois pontos diferentes...

Vire a impressora e destrave os pontos laterais pra soltar o fundo metalico da impressora...

eu diria "faça com cuidado" mas é SUCATA e não MANUTENÇÃO eheheheh

Vá destravando e puxando a tampa metálica até todos estarem destravados ao mesmo tempo... cuidado que se bobiar ele trava de novo...

agora já dá pra ver as possíveis partes aproveitaveis... :D

Desconecte o flat cable do painel fronta na abertura trazeira...

Agora a tampa ja pode ser retirada...

e o q sobra são as peças e mais um pouco de "lixo" plástico...

[Continua...]

Projeto Completo CNC - Materiais Comprados

2011-09-29T16:49:00.002-03:00

Boa tarde, pessoal.

Primeiramente me desculpem a demora e a falta de novidades, mas as coisas estão corridas estes dias. Então vamos direto ao assunto... abaixo temos um link do já conhecido Instructables com um projeto bem feito de uma Mini CNC.

Pra quem não sabe por onde começar vale a pena dar uma olhada.

http://www.instructables.com/id/Mini-CNC-complete-plans-and-instructions/

Espero que ajude...

Em breve estarei postando um material interessante que foi cedido por um contato feito via youtube, só estou preparando um bom formato para postar aqui.

É isso ai...
Abraço a todos, eu faço em casa... e você ?
Mauricio Hilst

Enlighten 407 Air Gun - Uma pistola de "LEGO" que dispara

2011-08-02T17:47:00.004-03:00

Senhores, apenar de não ser a linha de projetos do blog, resolvi postar aqui como uma curiosidade/brincadeira.

Estes planos de montagem de "LEGO", mas antes... para os que não são da "era de ouro" do LEGO, uma passada em qualquer loja de brinquedos atual, ou então uma googleada já resolve...

Pra quem já conhece e já montou toda a linha de LEGO, é só baixar e relembrar os diagramas de montagem numa versão o tanto quanto inusitada.

O produto na verdade é um ENLIGHTEN, uma versão copiada a risca das peças do LEGO, tão perfeitamente copiada que encaixam-se uns nos outros.

Aqui o link pros planos em PDF: http://www.4shared.com/document/mk-6J-EE/ENLI GHTEN_407_Air_Gun_-_LEGO_P.html

e aqui o link pra quem quiser compra o produto na DealExtreme: http://www.dealextreme.com/p/enlighten-pistol-gun-assemble-construction-toy-with-shooting-function-43900

Espero que gostem do post e me desculpem por não postar nada mais interessante a algum tempo, as coisas andam meio corridas aqui.

Abraço a todos e bons projetos.

Eu faço em casa... faça você também.

Att,

Mauricio Hilst

Fresa CNC - Placas em Escala 1:1 para imprimir

2011-05-21T22:49:00.004-03:00

É isso ai gente...

percebi que no final das contas, o material que eu disponibilizei não continha as placas em escala 1:1 em qualidade o bastante ou facilmente acessivel pra qualquer usuário.

Vendo essa dificuldade dos usuários e visitantes do blog, decidi parar uma horinha e montar o material... espero que tenha ficado mais facil aqui em PDF.

http://www.4shared.com/document/YVrXF46-/CNC_Fresa_-_Placas_1_1.html

Na hora de imprimir selecionem a opção "Scale 100%" e não "fit to page" (isso varia o termo de programa pra programa... mas a ideia é a mesma... essa configuração é feita no ato de configuração e pré impressão (logo q você clica o bendito "Ctrl + P").

Espero que tudo de certo agora.

Vamos lá, fazendo em casa, você, eu e o mundo inteiro.

Abraços,
Mauricio Hilst.

Fresa CNC - Novo Projeto - Guia Montada

2011-03-02T16:10:00.004-03:00

Senhores, muito boa tarde.

Postando rapidinho pra mostrar como ficou... aqui a guia externa teve uma aleta retirada pra poder entrar com o carro e as guias de gaveta.

Tive que usinar 4 espaçadores de 9,6mm pra fazer as guias de gaveta não enroscarem no aluminio de fora... tudo fixado com parafusos Allen M4, que tive que rebaixar a cabeça um pouquinho só, pra guia de gaveta poder correr sem esbarrar neles.

Agora preciso montar os suportes dos rolamentos pra barra roscada, construir e instalar a porca de movimento... suporte de motor dentre outros detalhes...

Espero que gostem.

É isso ai... eu faço em casa, vocês também.
Abraços
Mauricio Hilst