JJREFRIGERACION

ELEMENTOS BÁSICOS SOLDADURA TUBERÍA DE COBRE

2015-06-08T15:38:00.001-07:00

APUNTES BÁSICOS DE SOLDADURA EN TUBERÍA DE REFRIGERACIÓN

implicaciones de

2015-01-09T16:19:00.001-08:00

DRENAJE OBSTRUIDO EN REFRIGERADORES NO FROST

En los refrigeradores No Frost, es común la obstrucción del drenaje de desagüe de la descongelación. Este drenaje se obstruye justo en la salida de la bandeja o recipiente superior encargada de recoger el agua de la descongelación.

Cuando se presenta la obstrucción del drenaje, el refrigerador presenta salida de agua en el gabinete de conservación, la cual no solo puede arruinar los alimentos allí almacenados, sino que se convierte en una moletas presencia de agua, que en ocasiones puede llegar a caer al piso.

Lo normal es que el agua que se produce en cada ciclo de descongelación drene a través de un tubo o caño, hacia una bandeja o recipiente que se encuentra sobre el motor (bocha) de la heladera; este drenaje se puede obstruir y esto hace que en cada deshielo el agua se acumule y se congele hasta colmar o llenar la bandeja de goteo, que se encuentra en la parte interna de la heladera.

Cuando la bandeja se llena totalmente de hilo, esto hace que cada vez que se presente la descongelación, esa agua busque salida y lo haga hacia la parte interna del compartimiento de enfriamiento, por lo general en el lugar del ducto de paso de aire.

La obstrucción del drenaje puede ser causada por:

1-) Residuos de grasa o alimentos que se filtran a través de la junta del piso del gabinete y en algunos casos por obstrucción o de un sifón o una especie de tapón que se encuentra en la parte inferior del tubo o caño de drenaje hacia la parte posterior del refrigerador.

2-) Taponamiento en la parte inferior del drenaje justo en el sifón y/o tapón.

3-) Por daño de una resistencia que traen algunos refrigeradores en la bandeja de goteo, la cual tiene como finalidad derretir el hielo que se forma producto de una parte del agua de la descongelación que no alcanza a ser drenada.

Para evitar esta acumulación, se recomienda que el refrigerador quede con una leve inclinación o desnivel hacia la parte de atrás; muchos refrigeradores especialmente los nuevos modelos, vienen con esa inclinación.

DRENAJE OBSTRUIDO EN UN REFRIGERADOR NO FROST

Cuando se presenta el goteo en el gabinete de conservación, la única solución es revisar la salida de la bandeja de goteo o tratar de eliminar la obstrucción desde el exterior introduciendo una sonda por tubo o caño de drenaje

Este procedimiento de sondear en algunas oportunidades suele ser efectivo cuando la obstrucción es producida por suciedad; pero igual se suele presenta que esta obstrucción es producida por la congelación del agua de la descongelación por el daño de una resistencia, que traen algunos refrigeradores en el fondo de la bandeja de condensación que se encuentra en la parte superior del refrigerador en la parte baja del serpentín de enfriamiento y en la cual cae el agua del deshielo y de esta sale por el caño o drenaje a la bandeja ubicada la parte posterior del refrigerador o heladera a un lado o sobre el motor compreso o bocha.

En ocasiones se puede lograr eliminar la obstrucción, tratando de sondear el drenaje desde la parte posterior del refrigerador introduciendo un elemento flexible y tratar de hacerlo llegar hasta la parte superior, esto se puede realizar luego de dejar fuera de funcionamiento el refrigerador hasta que se descongele totalmente y así lograr que el hielo que se forma en la bandeja superior se halla derretido. Es recomendable utilizar como sonda una manguera de plástico delgada, similar a la utilizada en la aplicación de suero inyectado. La utilización de un alambre no es muy recomendable, especialmente si es rígido, porque esto puede perforar un codo en el drenaje que por lo general es de caucho.Algunas heladeras o refrigeradores, en el extremo del tubo o caño de drenaje puede traer un tapón ranurado, o un codo tipo sifón, este se debe retirar para poder introducir la sonda de abajo hacia arriba. El realizar este trabajo luego de descongelar el equipo, permite utilizar el agua almacenada en la bandeja superior para limpiar la parte interna del drenaje. Es importante advertir que de presentarse una cierta obstrucción o resistencia a la penetración de la sonda, esta no se debe forzar a hacerlo y lo mejor es no llevar a cabo el procedimiento y optar por la segunda opción.Pero sin lugar a dudas, el mejor procedimiento es realizar la limpieza del drenaje desde la parte interna del refrigerador, porque no solo va permitir facilitar la introducción de la sonda, sino también verificar si el refrigerador tiene resistencia en la bandeja de goteo o el caño de drenaje.

PROCEDIMIENTO

Se debe retirar el tabique o pared del fondo del compartimiento de congelación, en algunos refrigeradores o heladeras el procedimiento puede ser fácil, solo basta con retirar cuatro tornillos ubicados en cada vértice para poder retirarlo; pero en otros refrigeradores primero hay que retirar lo que sería el piso y por lo general este piso puede estar un poco pegado por el hielo que se aloja debajo y la técnica es aplicar un poco de calor en esta parte con un secador de cabello. Independientemente del procedimiento adoptado para retirar la pared o tabique el fondo, siempre se debe retirar la parte del piso para eliminar y asear esta parte.

Tanto el hielo que se forma en la bandeja de goteo como en el piso, se puede eliminar utilizando un secador de pelo.

Eliminado el hielo, se procede a verter agua caliente (30/40ºC) en la bandeja, esto ayuda a eliminar el hilo que se forma justo en el agujero de salid de la bandeja. Una forma práctica para verter el agua caliente en la bandeja, es utilizando una botella plástica que nos va a permitir verter el agua caliente justo en la bandeja. En ocasiones hay que repetir la acción de verter agua caliente en la bandeja y para hacer es necesario achicar con un paño o bayetilla el agua que se ha enfriado, para proceder a verter nuevamente agua caliente hasta eliminar la obstrucción de hielo que siempre se forma justo el punto de salida de drenaje que por lo general se encuentra ubicado en la parte media de la bandeja.

Cuando el agua cae a la bandeja de eliminación (parte baja), se puede proceder introducir la sonda con el fin de eliminar cualquier obstrucción que se pueda encontrar en el tubo o caño y esto se puede reforzar un poco vertiendo agua para garantizar una buena limpieza.

Antes de verter el agua caliente se debe retirar del otro extremo del tubo o caño de drenaje, el sistema de sifón o tapón para ser limpiado y facilitar la salida del agua y posterior introducción de la sonda.

Si la bandeja de goteo trae resistencia debe revisarse su estado y si está dañada cambiarla por otra igual o equivalente.

Cuando la bandeja no trae resistencia y como un recurso para evitar la congelación del agua y posterior obstrucción del drenaje, se puede confeccionar una especie de sepentin en alambre de cobre calibre 10 u 8 y sujetarlo íntimamente a la ultima espiral de la resistencia o tramo de la resistencia de descongelación; esto tiene como finalidad, aprovechar la buena conductividad del cobre y el calor de la resistencia para aplicar un poco de calor al hielo que se llegare a formar en el piso de la bandeja o la salida del ducto; aun cuando en aquellos casos en los cuales el refrigerador no viene provisto con una resistencia; levantar un poco el refrigerador de la parte delantera, permite crear un desnivel en la bandeja de goteo para facilitar su drenado y de esta manera evitar la acumulación de agua, que es la que se congela y obstruye la salida del agua de la descongelación.

Cabe anotar que el apéndice no reemplaza la resistencia, el apéndice es un complemento para aquellos refrigeradores que por diseño, no cuentan con esta resistencia y se utiliza esta opción como una ayuda.

DESARME ESPECIAL PARA ACCEDER A LA BANDEJA DE DRENAJE.

Se suele presentar algunos refrigeradores que al pretender retirar la pared o tabique del fondo de la recamara de congelación, ésta no presenta tornillos de fijación, la recamara parece hermética.

Para acceder a la bandeja de descongelación, se debe retira la platina metálica de la parte frontal que aparece entre el gabinete de congelación y el de enfriamiento, que viene asegurada con un tornillo del lado izquierdo generalmente cubierto con un protector plástico.

Para retirar esta platina, casi siempre se requiere retirar las puertas de los gabinetes y tratar de separar las paredes del refrigerador con el fin de desencajar la platina, la cual de manera simultánea al procedimiento de separar las paredes del refrigerador (el procedimiento de separación deba hacerse de manera prudente, solo lo necesario para lograr desencaja la platina, la cual se debe desliza de izquierda a derecha para lograr desencajarla de un extremo y poderla retirar

Cuando se logra desencajar la platina de su lugar, el procedimiento de retirar la parte del fondo o piso del gabinete y la pared del fondo se hace posible; es importante advertir que en muchos refrigeradores esta platina tiene una resistencia de calefacción y al retirar la platina luego de desencajarla, se debe hacer con cuidado para no estropearla.

NOTA: Ver información relacionada en:

REVISIÓN DE UN REFRIGERADOR TIPO NO FROST

http://2jjrefrigeracion.blogspot.com/2010/12/procedimiento-de-revision-de-un_23.html

INSTALACIÓN COMPRESOR + INSTALACIÓN BOCHA

2012-12-17T15:36:00.001-08:00

ESTIMADO VISITANTE. ESTAMOS ELABORANDO ESTE TEMA OPORTUNAMENTE

ESTARÁ LISTO

VÁLVULA DE EXPANSIÓN TERMOSTATICA

2012-09-25T16:39:00.001-07:00

ESTAMOS REEDITANDO EL ARTICULO

REVISAR COMPRESOR REFRIGERADOR

2012-09-13T09:46:00.041-07:00

ESTAMOS REEDITANDO EL ARTICULO

WHIRLPOOL ARB 240 DIAGRAMA ELECTRICO

2012-08-20T09:56:00.001-07:00

DIAGRAMA ELECTRICO REFRIGERADOR BOSCH

2012-08-19T20:11:00.000-07:00

REVISAR REFRIGERADOR+ NEVERA+HELADERA+COMPRESOR+TIMER+TARJETA+SENSOR+TERMOSTATO+RELE+CAPACITOR+PROBAR REFRIGERADOR+PROBAR COMPRESOR

2012-06-05T11:53:00.016-07:00

ESTAMOS REEDITANDO EL ARTICULO

ICE MEIKER+MAQUINA DE HIELO REFRIGERADOR

2012-06-04T09:11:00.012-07:00

ESTAMOS REEDITANDO EL ARTICULO

ICE MEIKER TIPO ELECTROMECÁNICO

FALLA HELADERA WHIRLPOOL FORMACION DE HIELO

2012-06-02T15:07:00.007-07:00

INFORME TÉCNICO

Corresponde a: Heladera Combi ARB 240/244
Referente a : Canalización del aire de retorno
del refrigerador al freezer
Código : 4801-729-17185
Fecha : 24-08-2002
Informe : 02-06

Motivo de llamada:

Hielo (tipo nieve) en el compartimiento del freezer

Causa:

Circulación de aire, proveniente del refrigerador, en el interior del freezer

Solución

Para solucionar este inconveniente se ha canalizado el aire de retorno del
refrigerador al freezer a través de un ducto de telgopor.

Para la colocación de dicho ducto seguir los siguientes pasos:

1- Colocar la cinta de aluminio (709000131) en la parte inferior del ducto
posterior (326024596) y posicionar el mismo como se indica en la figura 1
trabando el ducto entre el techo y la resistencia.

2- Colocar la cinta de aluminio en la parte inferior del ducto anterior
(326024597) y colocar el mismo encastrando en el ducto posterior y
trabando entre el techo y el evaporador como se indica en la figura 2

Nota: tener en cuenta que la función de la cinta de aluminio es aislar al
telgopor de la temperatura provocada por la resistencia de descongelamiento
por lo que siempre debe estar colocada en la parte inferior en contacto con el
evaporador.

FALLA HELADERA COMBI ARB 240+244

2012-06-02T14:56:00.003-07:00

Corresponde a: Heladera Combi ARB 240/244
Referente a : Resistencia de descongelamiento
Código : 4801-729-17184
Fecha : 22-08-2002
Informe : 02-05

Motivo de llamada:

No enfría el freezer o refrigerador.

Causa:

Se forma una capa de hielo en la parte inferior del evaporador impidiendo la
circulación de aire.

Solución

Cambiar la resistencia inferior de descongelamiento (código 0125937083) a la
cual se le ha adicionado una espira; dicha espira es posicionada por debajo del
evaporador evitando la acumulación de hielo en esta zona.

INFORME TÉCNICO

WHIRLPOOL WRI 428

2012-06-02T14:36:00.005-07:00

INFORME TÉCNICO

Corresponde a: Heladera

Modelo : WRI 428 (Inoxidable)
Referente a : Suena Alarma de puerta abierta
No enfría refrigerador.
Fecha : Marzo 2004
Informe : 04 – 01

Motivo de llamada:

Suenan las alarmas – No enfría el refrigerador.

Causa:

La Puerta del Refrigerador se vence ubicándose 1 milímetro mas abajo generando que el haz de luz infrarojo impacte sobre el cabezal, que en estas unidades viene en color negro, lo cual resta señal de rebote provocando así el envío de información errónea hacia la Unidad de Control del estado en que se encuentra la puerta (abierta o cerrada).

Dicho problema se puede manifestar de dos maneras diferentes dependiendo de la posición en que se encuentre la puerta (mas o menos caída):

1- El forzador funciona intermitentemente provocando una pérdida en el rendimiento del refrigerador y/o freezer (suena alarma de falta de frío).

2- Suena la alarma de puerta abierta y no se apaga el panel de control
Solución:

Suplementar con un buje la bisagra intermedia en donde pivotea la puerta superior.
Con esto logramos que el haz de luz infrarrojo rebote en la contrapuerta que al ser de color blanco, la misma no resta señal de rebote.

WHIRLPOOL NO FUNCIONA LUZ NO ARRANCA EL MOTOR

2012-06-02T14:30:00.006-07:00

INFORME TÉCNICO

Corresponde a: Refrigeradores Symphony Top Mount
Referente a : Bornera en placa de potencia dañada
Código : 4801 729 17171
Fecha : Marzo 2001
Informe : 01 – 06

Motivo de llamada:

No funciona, no enciende la luz, no arranca el motocompresor, no funciona el forzador, no funciona resistencia de descongelamiento.
Causa:

Conector del conjunto de cables que alimenta la placa de potencia dañado por recalentamiento

Solución:Ç

Reemplazar el conector conjunto (Código 326013118) el cual contiene los cables del arnés y las fichas para realizar los empalmes (ver fig. 1).

IMPORTANTE:

Enfatizamos que la aplicación de este conector debe ser realizada con extrema atención, para no cometer errores en el conexionado de los cables, los colores en los cables pueden variar dependiendo del modelo que se esté reparando.

El empalme del conjunto adaptador con el arnés de la unidad se realiza con fichas que se proveen en el conjunto. Estas fichas son las mismas que se utilizan en el reemplazo de sensor de temperatura (termistor).

PROCEDIMIENTO DE CONEXIONADO

1. Colocar el cable del conector conjunto en la ficha de empalme, introducirlo hasta el tope, no es necesario despuntar el cable (ver fig. 2).

2. Cortar el cable equivalente en el arnés de la unidad y colocarlo en el conector, introducirlo hasta el tope, no es necesario despuntar el cable.

3. Presionar con una pinza la lámina de metal hasta fijar los dos cables (ver fig. 3)

4. Cerrar el conector y repetir el procedimiento con el resto de los cables.

ATENCION

Este informe reemplaza al n° 8 del año 2000 ya emitido.

REFRIGERADOR+HELADERA+NEVERA+CAVA WHIRLPOOL+FUGA DE AGUA+DRENAJE OBSTRUIDO

2012-06-02T11:46:00.010-07:00

INFORME TÉCNICO

Corresponde a: Heladeras NO FROST
Modelo : WRM34, WRM342, WRM37,
WRM37B, WRM38, WRM382,
WRM384, WRM39, WRM394,
WRM43, WRM43B, WRM44,
WRM444, WRM448, WRG43,
WRG43B, ARB210, ARB220,
ARB221, ARB224, ARB250,
ARB254
Referente a : Pérdida de agua dentro del
compartimento Refrigerador
Fecha : 29 de Junio de 2005
Informe : 05 – 36

Motivo de llamada:
Pérdida de agua dentro del compartimento Refrigerador.
Posibles Causas:
• Resistencia interna interrumpida.
• Termostato descalibrado.
• Falla en la aislación de la puerta.
• Sistema de Deshielo.
• Damper.
• Ventilador.

Importante:
Si la falla no está relacionada a ningún punto arriba mencionado, verifique si el tubo de desagüe no está obstruido. Para hacer esta prueba, vierta agua sobre el evaporador, que deberá salir normalmente hasta la cazoleta. En el caso de que esto no ocurra, el tubo de desagüe está obstruido y para solucionar esta falla vea el siguiente procedimiento

1) Retire el condensador cuidadosamente para no dañar la tubería. Coloque la tubería apoyada en un calce.

2) Ubique el tubo de desagüe según las especificaciones abajo detalladas.

3) Utilizando un cuchillo o un cutter, haga un corte de las dimensiones indicadas
abajo.

ATENCION: PARA NO DAÑAR EL CONJUNTO DE CABLES EL CORTE
DEBE SER SUPERFICIAL.

4) Remueva cuidadosamente el poliondas de la zona donde fue hecho el corte.

5) Es posible que debajo del poliondas haya una placa metálica. Retirarla haciendo un nuevo corte en el poliondas como se indica a continuación.

IMPORTANTE:

EL POLIONDAS SOLAMENTE DEBE SER CORTADO EN LA ZONA MARCADA EN ROJO. NO CORTE EL POLIONDAS EN LA PARTE SUPERIOR DEL PRODUCTO.

6) Utilizando un tallador y un martillo, haga un corte con las dimensiones indicadas
abajo.

ATENCION: PARA NO DAÑAR EL CONJUNTO DE CABLES EL CORTE DEBE
SER SUPERFICIAL.

7) Utilizando un alicate remueva cuidadosamente la chapa metálica de la zona donde fue hecho el corte.

8) Con una espátula, remueva la aislación de poliuretano.
TENGA CUIDADO DE NO DAÑAR EL CONJUNTO DE CABLES Y LA RESISTENCIA DEL
GABINETE

9) Utilizando una espátula haga un corte en el tubo de desagüe.
TENGA CUIDADO DE NO DAÑAR LA CAJA INTERNA DEL GABINETE.

10) Retire la cinta adhesiva que fija la conexión de los tubos y utilizando un alicate remueva la conexión.
TENGA CUIDADO DE NO DAÑAR LA CAJA INTERNA DEL GABINETE.

11) Instale el nuevo tubo de desagüe (externo).

12) Aplique una cinta plástica o aislante en la unión de la tubería para fijar los tubos, según la foto a continuación.

IMPORTANTE: Para una mejor adherencia humedezca la región donde será aplicado el poliuretano.

13) Con hojas de papel y cinta adhesiva, proteja el área, pues puede haber fuga por los laterales.

Deje solamente un pequeño orificio en la parte superior para conectar la manguera del tubo de poliuretano según la siguiente foto.

14) Aplique el poliuretano. Tenga en cuenta que el poliuretano aumenta hasta 3 veces su volumen después de la aplicación, recomendamos llenar el 50% del orificio.

15) Espere hasta 2 (dos) horas para que endurezca el poliuretano. Luego corte el exceso como muestra la foto. Si el poliuretano aplicado no llenó totalmente el agujero, repita el ítem 14.

16) Para los productos con parte trasera de poliondas y que tuvieran la placa metálica retirada (vea el ítem 5) ubique nuevamente la placa y fíjela con cinta adhesiva gris. Por arriba coloque el poliondas y fíjelo con la misma cinta.
Cinta adhesiva gris recomendada:

Nombre comercial:
Cinta Silver Tape 50 x 50
Proveedor: 3M

17) Con un cuchillo o cutter haga un corte en el medio de la protección del pegamento (cinta provista en el kit) del fondo trasero.

18) Pase el agujero del fondo trasero (placa de poliondas) por el ducto del drenaje hacia arriba y ajústelo en la parte trasera del producto.

19) Después de colocado el fondo trasero en la posición correcta retire despacio la protección del pegamento desde arriba hacia abajo, apretando el fondo trasero contra la pared trasera del producto para que haya una mejor adherencia entre las partes. Una vez que el fondo trasero está fijo aplique el pico en la punta del nuevo tubo de desagüe.

20) Después de ubicado el fondo trasero, haga un agujero en la parte inferior del producto con una mecha de 3 mm y fije la parte inferior del nuevo tubo de desagüe con la abrazadera y el tornillo, según las siguientes fotos.

21) Fije nuevamente el condensador en la posición correcta y haga una prueba utilizando agua sobre el evaporador, el agua debe salir sin dificultad hasta la cazoleta

HELADERA+REFRIGERADOR+NEVERA+CAVA+WHIRLPOOL+FALLAS DESCONGELACION

2012-06-02T10:15:00.004-07:00

INFORME TÉCNICO

Corresponde a: WRM 37 - ARB 220 - ARB 210
Referente a : Bloqueo de Hielo en Colector
Código : 4801 729 17122
Fecha : febrero 99
Informe : 99-04
Último

Motivo de llamada:
Motivo de llamada:
Falta de frio en refrigerador

Causa:
Causa:
Formación de bloque de hielo en zona inferior del evaporador que alcanza a
cubrir el colector de agua de descongelamiento
Solución
Solución

1- Realizar Test de Service con el fin de verificar que todos los elementos
funcionales de la heladera, principalmente RESISTENCIA DE
DESCONGELAMIENTO, RESISTENCIA DE DUCTO y BIMETAL se
encuentran funcionando correctamente

2- Realizar en la Resistencia de Descongelamiento la siguiente modificación:
a- Doblar el “anteúltimo elemento delantero de la resistencia” (señalado
con la flecha blanca en la foto 1) hacia atrás, y el que se encuentra detrás de
este hacia adelante. De forma tal que viendo el evaporador desde abajo ambos
elementos queden en forma de “V” (ver foto 2).

b- Doblar los 2 “últimos elementos de la resistencia” que se encuentran
sobre el colector de agua (señalados con la flecha roja en la foto 1) de modo
que queden sobre el borde del orificio de desagote del colector de agua (ver
foto 3)

MUY IMPORTANTE: Recomendamos realizar estas
modificaciones en la Resistencia a todos los productos
Symphony, cuando por algún motivo sean visitados por
personal técnico, presenten o no la falla indicada en este
informe técnico.

2012-05-17T16:16:00.015-07:00

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¡HOLA ESTIMADO VISITANTE!

Un Cordial Saludo de Bienvenida.

GRACIAS POR VISITAR A:

JJREFRIGERACION

El principal propósito de este Blog, es tratar de romper un poco con el esquema de búsqueda de información sobre algunos temas relacionados con la Refrigeración, que si bien se pueden conseguir en la red, se encuentran muy disperso y de a alguna manera tratados o de forma muy técnica o superficial, con una tendencia más comercial que de ilustración.

Es un proyecto abierto de difusión enfocado a romper un poco, con lo que para mí ha significado, el entrar a foros relacionados y percibir, un poco de egoísmo y falta de compromiso de orientación, especialmente a las personas neófitas en el tema de la refrigeración, que acuden a diario a la red en búsqueda de información ilustrativa o muy especialmente en búsqueda de una respuesta o una posibilidad de solución de un problema o falla de funcionamiento de su refrigerador domestico y por qué no de su equipo comercial; donde el requisito para participar, no solo es el de tenerse que inscribir, sino el de demostrar conocimiento sobre el tema y hasta haber obtenido un puntaje de participación, para poder acceder a cierta información.

Un proyecto que aspiro ordenar poco a poco en los diferentes temas que se pueden abordar sobre Refrigeración, tanto en la parte técnica y de difusión; como en la parte de consulta y orientación, para una posible solución de las fallas más comunes que se presentan en algunos equipos de refrigeración.

CONTENIDO DEL BLOG

Bien venido a mi Blog de refrigeración, esta es la relación de documentos publicados, los cuales puede visitar entrando a la ventana

ARCHIVO DEL BLOG

Pulsando en el mes correspondiente al tema deseado

Gracias por su visita y espero que el material le sea de utilidad

Abril de 2012

CONTROL DE TEMPERATURA, TERMOSTATO, CONGELACIÓN EXCESIVA
SOLDAR UN TRAMO DE TUBERÍA DE COBRE AL SERPENTÍN CONDENSADOR
REFRIGERANTES BLEND, AZEOTROPICO, MEZCLA, CARGA REFRIGERANTE EN FASE LIQUIDO.

Marzo de 2012

CODIGO DESBLOQUEO MINI SPLIT SANSUNG
TUBO CAPILAR
Febrero de 2012
WHIRLPOOL WRI 428
TESTEO TARJETA ELECTRÓNICA
INSTALACIÓN DE UN RELE
PROBAR BOBINADO ABIERTO O QUEMADO O ATERRIZADO

Octubre de 2011

EL TIMER PARAGON 8145

ADAPTACIÓN DE VENTILADOR O FORZADOR EN UN REFRIGERADO DIGITAL

Agosto de 2011

CAPACITOR DE MARCHA + CONDENSADOR DE MARCHA + CALCULAR CONDENSADOR

Junio de 2011

SISTEMA ELECTRICO + REFRIGERADOR NOFROST

Mayo de 2011

CONTROLES ELECTRICOS BASICOS + CUARTO FRIO (Reeditado en Junio 16-2011)

Abril de 2011

AUTOBARRIDO DE UN REFRIGERADOR
LIMPIAR CON R-141

Marzo de 2011

LIMPIAR CON NITROGENO
SOLDAR TUBERIA DE COBRE

febrero de 2011

PROBAR CAPACITOR ARRANQUE+ PROBADOR MULTIUSO
RELE POTENCIAL
EL RELE PTC - RELE ELECTRONICO

Enero de 2011

PRUEBA DE UN COMPRESOR HERMÉTICO SIN RELE
DRENAJE OBSTRUIDO EN REFRIGERADORES NO FROST
PROBAR SENSORES + REFRIGERADORES
PRUEBA DE BOBINADO ATERRIZADO
FALLAS EN LA CONDENSACIÓN

Diciembre de 2010

LEY DE OHM, LEY DE WATT
FUNDAMENTOS BÁSICAS DE REFRIGERACIÓN
TIMER O RELOJ DE DESCONGELACIÓN
PROCEDIMIENTO DE REVISIÓN DE UN REFRIGERADOR TIPO NO FROST CON SISTEMA DE DESCONGELACIÓN AUTOMÁTICA

-------------------------------

CONTROL DE TEMPERATURA+TERMOSTATO+CONGELACIÓN EXCESIVA

2012-04-16T16:08:00.012-07:00

SOLDAR UN TRAMO DE TUBERÍA DE COBRE AL SERPENTÍN CONDENSADOR

2012-04-11T15:21:00.005-07:00

ESTAMOS REEDITANDO EL ARTICULO

REFRIGERANTES+BLEND+AZEOTRÓPICO+ZEOTRÓPICO +MEZCLA+ CARGAR REFRIGERANTE EN FASE LIQUIDO

2012-04-07T12:05:00.017-07:00

ESTAMOS REEDITANDO EL ARTICULO

REFRIGERANTES BLEND, AZEOTRÓPICO, ZEOTRÓPICO , MEZCLA

CODIGO+ DESBLOQUEO+ MINI SPLIT SANSUNG

2012-03-16T15:12:00.003-07:00

Aqui estan los codigos DESBLOQUEAR PARA MINI SPLIT SAMSUNG

Solo busquen su modelo e insertenlos de la siguiente manera:
Quiten las baterias de el control presion al mismo tiempo las dos teclas de temperatura y vuelvan a insertar las baterias presionando estas teclas.
Con la tecla ARRIBA Y ABAJO DE TEMPERATURA, OFF TIMER Y LA DE EL ABANICO vallan poniendo la primera serie de 6 numeros(busquen entre las demas teclas aver cual cambia los numeros)

AL insertar la primera serie de 6 numero, presionen las tecla MODE y vuelvan a insertar la otra serie de 6 numeros

PRESIONEN ON/OFF y si el codigo fue insertado correctamente su aire volvera a prender y dejarar de parpadear o mantener los leds en intermitente prendiendo y apagando.

AQ07A5ME 014A25-1700b7
AQ09A1ME 016A25-1700d9
AQ09A5ME 016A25-1700d9
AQ12A9ME 017d25-17021d
AQ18A9RE 097417-1A00Fb
AQT24A1RE 094617-1A023F
AQT24A5RE 094617-1A023F
SC05ZA8 040000-1740A6
SH05ZA8 006825-1700d9
SH07ZA8 004825-170067
SH07ZPGA 026065-17022E
SH07ZS8 026064-1720Fb
SH09VCD 007d08-1010Fb
SH09ZA8 006825-1700d9
SH09ZK8 027064-17221d
SH09ZPGA 026566-170340
SH 09ZS2 025266-17A23F
SH09ZS8 027064-17221d
SH12VCD 007315-10123F
SH12ZAB 007227-17023F
SH12ZKG 066025-172362
SH12ZPGA 067066-170362
SH12ZS4 066065-17A351
SH12ZSG 066025-172362
SH18ZAOD 086417-1A021d
SH18ZPOA 086115-1d0351
SH18ZSOA 085115-1D2340
SH24TA6D 086314-1A023F
SH24TP6A 085416-1d0384
SH30ZC2 0E0000-1d020A
SH12ZSG D66025-172362
SH09ZS8 027064-17221d
SH07ZS8 026064-1720Fb
SH12ZPG 067066-170362
SH09ZPG 026566-170340
SH07ZPG 026065-17022E
AS09A3ME SC09ZA3/A 010000-1700d9
AS07A3ME SC07ZA3/A 010000-1700b7
AS09A4ME SC09ZA4/A 000000-1700d9
AS07A4ME SC07ZA4/A 000000-1700b7
AS12A1ME SC12ZA1/A 010000-17021d
AS09A1ME SC09ZA1/A 010000-1700d9
AS07A1ME SC07ZA1/A 010000-1700b7
AS12A2ME SC12ZA2/A 000000-17021d
AS09A2ME SC09ZA2/A 000000-1700d9
AS07A2ME SC07ZA2/A 000000-1700b7
AQV12Y6ME 007510-10723F
AQV09Y6ME 007500-1070Fb
AQV12A2ME SH12VA2 005212-10123F
AQV09A2ME SH09VA2 006500-1010FB
AQV12A1ME SH12VA1 015212-10123F
AQV09A1ME SH09VA1 016500-1010FB
SH12VCD 007315-10123F
SH09VCD 007d08-1010Fb
AD18B1(B2)E09 MH18ZA1(A2)-09 016223-1000EA
AD19B1(B2)E07 MH19ZA1(A2)-09 015553-100B7
AD19B1(B2)E12 MH19ZA1(A2)-12 015553-10023F
AD24B1(B2)E12 MH24ZA1(A2)-12 017553-10021d
AD26B1(B2)E12 MH26ZA1(A2)-12 -
AD26B1(B2)E07 MH26ZA1(A2)-07 -
AQT24A1(2)RE 094617-1A023F
SH24TA1 094617-1A023F
AQT24A2RE 084617-1A023F
AQT24A2RB 084617-1A023F
AST24A1RE 090000-1A023F
SC24TA1 090000-1A023F
AST24A2RE 080000-1A023F
AST24A2RB 080000-1A023F
AQT18A1RE 097417-1A00FB
SH18TA1 097417-1A00FB
AQT18A2RE 087417-1A00FB
AQT18A2RB 087417-1A00FB
AQ18A1RE 094417-1A021D
SH18ZA1 094417-1A021D
AQ18A2RE 084417-1A021D
AST18A1RE 090000-1A00FB
SC18TA1 090000-1A00FB
AST18A2RE 080000-1A00FB
AST18A2RB 080000-1A00FB
AS18A1RE 090000-1A021D
SC18ZA1 090000-1A021D
AS18A2RE 0800001A021D
SH12ZPOB 085115-1d0351
AQ18P0GBA 085417-1d0340
AQ18P0GEA 08511-51d0351
AQT18P0GBA 0854d7-1d0340
AQT18P0GEA 0854d7-1d0340
SH24ZP6B 0872d6-1d0362
AQ24P6GBA 087417-1d0362
AQ24P6GEA 0872d6-1d0362
AQT24P6GBA 085417-1d0362
AQT24P6GBD 085417-1d0362
AQT24P6GEA 085417-1d0362
SH24TS6 085416-1d2362
AQT24S6GB 085417-1d2362
AQT24S6GE 085416-1d2362
AQ24S6GB 0852d5-1d2373
SH18ZS0 085115-1d2340
AQT18S0GB 085417-1d223F
AQT18S0GE 085417-1d2340
AQ18SOGB 085115-1d223F
AQ18SOGE 085115-1d2340
SH05ZZ8 005025-17021d
SH07ZZ8 005024-170360
SC05ZZ8 000000-17021d
AS05Z1AZD 000000-17021d
AS07Z1AZD 000000-17021d
SH24TP6(A) 085416-1d0384
AQT24P6GB 085417-1d0384
AQT24P6GE 085416-1d0384
AQ24P6GB 0852d5-1d0395
SH18ZPO(A) 086115-1d0351
AQT18P0GB 085417-1d0351
AQT18P0GE 085417-1d0362
AQ18P0GB 085115-1d0351
AQ18P0GE 086115-1d0351
SH24TS6 085416-1d2362
AQT24S6GB 085417-1d2362
AQT24S6GE 085416-1d2362
AQ24S6GB 0852d5-1d2373
SH18ZS0 085115-1d2340
AQT18SOGB 085417-1d223F
AQT18S0GE 085417-1d2340
AQ18S0GB 085115-1d223F
AQ18S0GE 085115-1d2340
AQ12*5MB 017725-17021d
AQ12*6MB 007725-17021d
AQ12*5ME 017626-17021d
AQ12*6ME 007626-17021d
AQ09*5ME SH09Z*5 016A25-1700d9
AQ*6ME SH09Z*6 006A25-1700d9
AQ09*5MED SH09Z*5D 016024-1700EA
AQ07*5MED SH07Z*5D 006024-1700EA
AQ07*5ME SH07Z*5 006024-1700EA
AQ07*6MED SH07Z*6D 004A25-1700b7
AQ07*6ME SH07Z*6 004A25-1700b7
AQ09*7ME SH09Z*7 016825-1700d9
AQ09*8ME SH09Z*8 006825-1700d9
AQ07*7ME SH07Z*7 014825-170067
AQ07*8ME SH07Z*8 004825-170067
AQ12*9ME SH12Z*9 017d25-17021d
AQ12*0ME SH127*0 007d25-17021d
AQ12*A(B)ME SH12Z*A(B)X 007227-17023F
SH30ZC1 0F5495-1d020A
SH30ZC2 0E54951d020A
SH12ZWH KFR-35G/SWA 25 02 57 03 40
SH12AWH AQ12WHWE 25 02 57 03 40
SH09AWH 25 02 57 00 08
SH09ZWH / AQ09WHWE KFR-25G/SWA 25 02 57 00 Fb
SH07ZP2 / SH07ZP2A AQ07P2GE 024567-17021d
SH09ZP2 SH09ZP2A 025266-170340
AQ09P2GE 025365-170340
SH12ZP4 066065-170362
SH12ZP4A AQ12PA4GE 066066170362
AQT12P4GB 0670E6-170362
AQT12P4GE 0680E6-170351
SH07ZS2 SH07ZS2A 024567-17A200
SH09ZS2 025266-17A23F
SH09ZS2A AQ09S2GE 025365-17A23F
SH12ZS4 066065-17A351
SH12ZS4A AQ12S4GE 067066-17A351
AQT12S4GB AQT12S4GE 0670E6-17A351
AQ12*5MC AQ12*6MC 017725-17021d
AQ09*5MA AQ09*6MA 016A25-1700d9
AQ18*5RC AQ18*6RC 094415-15021d
AQ24*1RC AQ24*2RC 097617-1A023F
AS12*5MC AS12*6MC 010000-17021F
AS09*5MA AS09*6MA 010000-1700d9
AS07*5MA AS07*6MA 010000-1700b7
AS18*5RC AS18*6RC 090000-15021d
AS24*1RC AS24*2RC 090000-1A0340
SH07ZK8 026064-1720F6
AQ12*6MC 007725-17021d
AQ09*6MA 006A25-1700d9
AQ18*6RC 084415-15021d
AQ24*2RC 087617-1A023F
AS12*6MC 000000-17021F
AS09*6MA 000000-1700d9
AS07*6MA 000000-1700b7
AS18*6RC 080000-15021d
AS24*2RC 080000-1A0340
MH18ZC1-09 016223-100EA
MH18ZC2-09 006223-1000EA
MH19ZA1-07 015553-1000EA
MH19ZA1-12 015553-100340
MH19ZC1-07 015553-1000b7
MH19ZC2-07 005553-1000b7
MH19ZC1-07 015553-10023F
MH19ZC2-12 005553-10023F
MH24ZC1-12 017553-10021d
MH24ZC2-12 007553-10021d
MH26ZC1-07 011553-1000d9
MH26ZC2-07 001553-1000d9
MH26ZC1-12 015553-10023F
MH26ZC2-12 005553-10023F
SH12ZPG SH12ZPGA 067066-170362
SH09ZPG SH09ZPGA 026566-170340
SH07ZPG SH07ZPGA 026065-17022E
AQ12PGGE AQ12PBGE 067065-170362
AQ09P8GE 026064-170340
AQ09PBGE 026065-170340
AQ07P8GE 026064-17022E
AQ07PBGE 02606517022E
AQ12*5MB 017725-17021d
AQ12*6MB 007725-17021d
AQ12*5ME 017626-17021d
AQ12*6ME 001626-17021d
AQ09*5ME SH09Z*5 016A25-1700d9
AQ09*6ME SH09Z*6 006A25-1700d9
AQ09*5MED SH09Z*5D 016024-1700EA
AQ09*6MED SH09Z*6D 006024-1700EA
AQ09*6MED SH09Z*6D 006024-1700EA
AQ07*5ME/AQ07*5MED SH07Z*5/SH07Z*5D 014A25-1700b7
AQ07*6ME/AQ07*6MED SH07Z*6/SH07Z*6D 004A25-1700b7
AQ09*7ME SH09Z*7 016825-1700d9
AQ09*8ME SH09Z*8 006825-1700d9
AQ07*7ME SH07Z*7 014825-170067
AQ07*8ME SH07Z*8 004825-170067
AQ12*9ME SH12Z*9 017d25-17021d
AQ12*0ME SH12Z*0 007d25-17021d
AQ12*A(B)ME SH12Z*A(B)X 007227-17023F
AQ07P2GE SH07ZP2 / SH07ZP2A 02456717021d
SH09ZP2 SH09ZP2A 025266170340
AQ09P2GE 025365170340
SH12ZP4 066065-170362
AQ12ZP4A AQ12P4GE 066066-170362
AQT12P4GB 0670E6-170362
AQT12P4GE 0680E6-170351

TUBO CAPILAR

2012-03-06T10:01:00.020-08:00

ESTAMOS REEDITANDO EL ARTICULO

WHIRLPOOL WRI 428

2012-02-28T18:27:00.001-08:00

Corresponde a: Heladera
Modelo : WRI 428 (Inoxidable)
Referente a : Suena Alarma de puerta abierta
No enfría refrigerador.
Fecha : Marzo 2004
Informe : 04 – 01

Motivo de llamada:

Suenan las alarmas – No enfría el refrigerador.

Causa:

La Puerta del Refrigerador se vence ubicándose 1 milímetro mas abajo generando que el haz de luz infrarojo impacte sobre el cabezal, que en estas unidades viene en color negro, lo cual resta señal de rebote provocando así el envío de información errónea hacia la Unidad de Control del estado en que se encuentra la puerta (abierta o cerrada).

Dicho problema se puede manifestar de dos maneras diferentes dependiendo de la posición en que se encuentre la puerta (mas o menos caída):

1- El forzador funciona intermitentemente provocando una pérdida en el rendimiento del refrigerador y/o freezer (suena alarma de falta de frío).

2- Suena la alarma de puerta abierta y no se apaga el panel de control
Solución:

Suplementar con un buje la bisagra intermedia en donde pivotea la puerta superior.

Con esto logramos que el haz de luz infrarrojo rebote en la contrapuerta que al ser de color blanco, la misma no resta señal de rebote.

TESTEO TARJETA ELECTRÓNICA+REFRIGERADOR+ HELADERA+ NEVERA

2012-02-27T09:33:00.006-08:00

Hay casos en los cuales antes de considerar la posible falla de la tarjeta, se debe confrontar si esta puede ser sometida a una prueba conocida como testeo de la tarjeta, en algunos refrigeradores se puede encontrar el procedimiento como información adicional en el diagrama eléctrico, otros en el manual del usuario.

Si bien la operación de Testeo difiere de una marca y modelo de un refrigerador a otro.

Me permito adjuntar algunos procedimientos de Testeo que pueden ser útiles en algunos casos

HELADERA NO FROST
WHIRLPOOL
ARB 221

TESTEO DE SERVICE

Testeo de Componentes:
1- Desconectar la unidad
2- Volver a conectar la unidad
3- Abrir y cerrar 4 veces la puerta del refrigerador
4- Presionar la tecla de selección de temperatura 5 veces
5- Abrir y cerrar 1 vez mas la puerta del refrigerador
6- Abrir las dos puertas
7- Comienza testeo
Nota:
Usted cuenta con un minuto luego de conectar la unidad para realizar los pasos 3, 4, 5 y 6.
Orden en que funcionarán los componentes
1- Comienza a funcionar el forzador de aire.
2- Presionar la tecla selección de temperatura para desactivar el forzador de aire.
3- Presionar la tecla selección de temperatura para activar el funcionamiento del motocompresor.
(en caso de no estar las presiones equilibradas el motocompresor corta por acción del protector
térmico)
4- Presionar la tecla selección de temperatura para desactivar el motocompresor.
5- Presionar la tecla selección de temperatura para activar el funcionamiento de la resistencia de
descongelamiento. (funcionará solo si el bimetal se encuentra cerrado, es decir evaporador frío)
6- Presionar la tecla selección de temperatura para desactivar el funcionamiento de la resistencia de
descongelamiento.
7- Presionar la tecla selección de temperatura para finalizar el testeo o bien se desactivará solo una
vez transcurrido los 6 minutos.

HELADERA NO FROST
WHIRLPOOL 224

TESTEO DE SERVICE

1 - Testeo de Componentes
a) Desconectar y conectar la unidad a la Red Eléctrica.
b) Abrir y cerrar 4 veces la puerta del Refrigerador.
c) Presionar la tecla de selección de temperatura 5 veces.
d) Abrir y cerrar una vez más la puerta del refrigerador.
e) Abrir ambas puertas. Aquí comienza el Testeo de Service
NOTA: Usted cuenta con 1 minuto luego de conectar la unidad a 220 V para realizar
los pasos b, c, d y e
Orden del Testeo de componentes
a) Conecta el Forzador de Aire.
b) Presionar la Tecla de Selección de Temperatura para desactivar el Forzador.
c) Presionar la Tecla de Selección de Temperatura para activar el funcionamiento del Motocompresor (en caso no
estar las presiones equilibradas, el Motocompresor cortará por acción del Protector Térmico).
d) Presionar la tecla de Selección de Temperatura para desactivar el Motocompresor.
e) Presionar la tecla de Selección de Temperatura para activar el funcionamiento de la Resistencia de
Descongelamiento (funcionará solo si el bimetal se encuentra cerrado).
f) Presionar la tecla de Selección de Temperatura para desactivar el funcionamiento de la Resistencia de
Descongelamiento.
g) Presionar la tecla de Selección de Temperatura para activar la Lámpara del Refrigerador.
h) Presionar la tecla de Selección de Temperatura para desactivar la Lámpara del Refrigerador.
i) Presionar la tecla de Selección de Temperatura para activar la Lámpara del Freezer.
j) Presionar la tecla de Selección de Temperatura para desactivar la Lámpara del Freezer.
k) Presionar la tecla de Selección de Temperatura para finalizar el testeo o bien se desactivará solo luego de 6
minutos.
2 - Testeo de Placa Interfase
a) Desconectar y conectar la Unidad a la red Eléctrica.
b) Presionar ambas Teclas (Selección de Temperatura y Alarma) hasta que se desactive la señal sonora.
c) Soltar ambas Teclas. Aquí comienza el testeo de la Placa Interfase
El testeo consiste en:
a) Control de Leds (todos los Leds titilarán permanentemente).
b) Control del Buzzer con la apertura de cualquiera de las puertas, acompañado por el destello intermitente de la
Lámpara interior.
c) Este proceso finalizará automáticamente al cabo de 8 minutos o desconectando la unidad.

HELADERA NO FROST
WHIRLPOOL ARB240

TESTEO DE SERVICE

1. Desconectar y nuevamente conectar la unidad a la red eléctrica.
2. Pulsar simultáneamente las teclas de regulación de temperatura del freezer y refrigerador por dos segundos.
3. Podrá testear el funcionamiento de los display, leds indicadores y circuito hidráulico visualizando:
• Leds verdes indicadores de falta de frío titilando y el número cero en los display del panel de control.
• La lámpara del refrigerador encendida.
• El forzador de aire encendido.
• Damper eléctrico abierto.
• Motocompresor en marcha.
4. Para comprobar el funcionamiento de las teclas:
• Detención de Alarma
• Fast Freezing
• Encendido
• Regulación de temperatura en freezer o refrigerador
Deberá presionar la tecla que desea chequear visualizando las letras F y FA en los display del refrigerador y
freezer respectivamente si el funcionamiento es el correcto, al dejar de oprimir la tecla visualizará el número 0 y
00 en los display.
5. Luego de 4 minutos aproximadamente que inició el testeo la unidad simulara alcanzar la temperatura en el
refrigerador. Se cerrará el Damper eléctrico y quedará el led indicador de temperatura en refrigerador
permanentemente encendido.
6. Luego de 2 minutos aproximadamente la unidad simulará alcanzar la temperatura en el Freezer. Se apagará el
forzador y el motocompresor.
7. Al finalizar el testeo la unidad quedará apagada, para continuar es necesario desconectar y volver a conectar la
unidad a la red eléctrica.

HELADERA NO FROST
WHIRLPOOL
ARB244

TESTEO DE SERVICE

1. Desconectar y nuevamente conectar la unidad a la red eléctrica.
2. Pulsar simultáneamente las teclas de regulación de temperatura del freezer y refrigerador por dos segundos.
3. Podrá testear el funcionamiento de los display, leds indicadores y circuito hidráulico visualizando:
• Leds verdes indicadores de falta de frío titilando y el número cero en los display del panel de control.
• La lámpara del refrigerador encendida.
• El forzador de aire encendido.
• Damper eléctrico abierto.
• Motocompresor en marcha.
4. Para comprobar el funcionamiento de las teclas:
• Detención de Alarma
• Fast Freezing
• Encendido
• Regulación de temperatura en freezer o refrigerador
Deberá presionar la tecla que desea chequear visualizando las letras F y FA en los display del refrigerador y
freezer respectivamente si el funcionamiento es el correcto, al dejar de oprimir la tecla visualizará el número 0 y
00 en los display.
5. Luego de 4 minutos aproximadamente que inició el testeo la unidad simulara alcanzar la temperatura en el
refrigerador. Se cerrará el Damper eléctrico y quedará el led indicador de temperatura en refrigerador
permanentemente encendido.
6. Luego de 2 minutos aproximadamente la unidad simulará alcanzar la temperatura en el Freezer. Se apagará el
forzador y el motocompresor.
7. Al finalizar el testeo la unidad quedará apagada, para continuar es necesario desconectar y volver a conectar la
unidad a la red eléctrica.

HELADERA NO FROST
WHIRLPOOL ARB 250

TESTEO DE SERVICE

1 - Testeo de Componentes
a) Desconectar y conectar la unidad a la Red Eléctrica.
b) Abrir y cerrar 4 veces la puerta del Refrigerador.
c) Presionar la tecla de selección de temperatura 5 veces.
d) Abrir y cerrar una vez más la puerta del refrigerador.
e) Abrir ambas puertas. Aquí comienza el Testeo de Service

NOTA: Usted cuenta con 1 minuto luego de conectar la unidad a 220 V para realizar
los pasos b, c, d y e

Orden del Testeo de componentes

a) Conecta el Forzador de Aire.
b) Presionar la Tecla de Selección de Temperatura para desactivar el Forzador.
c) Presionar la Tecla de Selección de Temperatura para activar el funcionamiento del Motocompresor (en caso no
estar las presiones equilibradas, el Motocompresor cortará por acción del Protector Térmico).
d) Presionar la tecla de Selección de Temperatura para desactivar el Motocompresor.
e) Presionar la tecla de Selección de Temperatura para activar el funcionamiento de la Resistencia de
Descongelamiento (funcionará solo si el bimetal se encuentra cerrado).
f) Presionar la tecla de Selección de Temperatura para desactivar el funcionamiento de la Resistencia de

Descongelamiento.

g) Presionar la tecla de Selección de Temperatura para activar la Lámpara del Refrigerador.
h) Presionar la tecla de Selección de Temperatura para desactivar la Lámpara del Refrigerador.
i) Presionar la tecla de Selección de Temperatura para activar la Lámpara del Freezer.
j) Presionar la tecla de Selección de Temperatura para desactivar la Lámpara del Freezer.
k) Presionar la tecla de Selección de Temperatura para finalizar el testeo o bien se desactivará solo luego de 6 minutos.

2 - Testeo de Placa Interfase

a) Desconectar y conectar la Unidad a la Red Eléctrica.
b) Presionar ambas Teclas (Selección de Temperatura y Alarma) hasta que se desactive la señal sonora.
c) Soltar ambas Teclas. Aquí comienza el testeo de la Placa Interfase
El testeo consiste en:
a) Control de Leds (todos los Leds titilarán permanentemente).
b) Control del Buzzer con la apertura de cualquiera de las puertas, acompañado por el destello intermitente de la
Lámpara interior.
c) Este proceso finalizará automáticamente al cabo de 8 minutos o desconectando la unidad.

HELADERA NO FROST
WHIRLPOOL ARB510

Testeo de Componentes:

1- Desconectar la unidad
2- Volver a conectar la unidad
3- Abrir y cerrar 4 veces la puerta del refrigerador
4- Presionar la tecla de selección de temperatura 5 veces
5- Abrir y cerrar 1 vez mas la puerta del refrigerador
6- Abrir las dos puertas
7- Comienza testeo
Nota:
Usted cuenta con un minuto luego de conectar la unidad para realizar los pasos 3, 4, 5 y 6.
Orden en que funcionarán los componentes
1- Comienza a funcionar el forzador de aire.
2- Presionar la tecla selección de temperatura para desactivar el forzador de aire.
3- Presionar la tecla selección de temperatura para activar el funcionamiento del
motocompresor.
(en caso de no estar las presiones equilibradas el motocompresor corta por acción del
protector térmico)
4- Presionar la tecla selección de temperatura para desactivar el motocompresor.
5- Presionar la tecla selección de temperatura para activar el funcionamiento de la resistencia de
descongelamiento. (funcionará solo si el bimetal se encuentra cerrado, es decir evaporador
frío)
6- Presionar la tecla selección de temperatura para desactivar el funcionamiento de la
resistencia de descongelamiento.
7- Presionar la tecla selección de temperatura para finalizar el testeo o bien se desactivará solo
una vez transcurrido los 6 minutos.

HELADERA NO FROST
WHIRLPOOL
WRG 43
WRM 43

Testeo de Service

1 - Testeo de Componentes
a) Desconectar y conectar la unidad a la Red Eléctrica.
b) Abrir y cerrar 4 veces la puerta del Refrigerador.
c) Presionar la tecla de selección de temperatura 5 veces.
d) Abrir y cerrar una vez más la puerta del refrigerador.
e) Abrir ambas puertas. Aquí comienza el Testeo de Service
NOTA: Usted cuenta con 1 minuto luego de conectar la unidad a 220 V para realizar
los pasos b, c, d y e
Orden del Testeo de componentes
a) Conecta el Forzador de Aire.
b) Presionar la Tecla de Selección de Temperatura para desactivar el Forzador.
c) Presionar la Tecla de Selección de Temperatura para activar el funcionamiento del
Motocompresor (en caso no estar las presiones equilibradas, el Motocompresor cortará por
acción del Protector Térmico).
d) Presionar la tecla de Selección de Temperatura para desactivar el Motocompresor.
e) Presionar la tecla de Selección de Temperatura para activar el funcionamiento de la
Resistencia de Descongelamiento (funcionará solo si el bimetal se encuentra cerrado).
f) Presionar la tecla de Selección de Temperatura para desactivar el funcionamiento de la
Resistencia de Descongelamiento.
g) Presionar la tecla de Selección de Temperatura para activar la Lámpara del Refrigerador.
h) Presionar la tecla de Selección de Temperatura para desactivar la Lámpara del
Refrigerador.
i) Presionar la tecla de Selección de Temperatura para activar la Lámpara del Freezer.
j) Presionar la tecla de Selección de Temperatura para desactivar la Lámpara del Freezer.
k) Presionar la tecla de Selección de Temperatura para finalizar el testeo o bien se
desactivará solo luego de 6 minutos.
2 - Testeo de Placa Interfase
a) Desconectar y conectar la Unidad a la red Eléctrica.
b) Presionar ambas Teclas (Selección de Temperatura y Alarma) hasta que se desactive la
señal sonora.
c) Soltar ambas Teclas. Aquí comienza el testeo de la Placa Interfase
El testeo consiste en:
a) Control de Leds (todos los Leds titilarán permanentemente).
b) Control del Buzzer con la apertura de cualquiera de las puertas, acompañado por el
destello intermitente de la Lámpara interior.
c) Este proceso finalizará automáticamente al cabo de 8 minutos o desconectando la unidad

INSTALACIÓN DE UN RELE+ INSTALAR RELE REFRIGERADOR

2012-02-25T14:51:00.011-08:00

ESTAMOS REEDITANDO EL ARTICULO

PROBAR BOBINADO+ ATERRIZADO+ ABIERTO+ QUEMADO

2012-02-24T19:41:00.003-08:00

PROBAR BOBINADO+ ATERRIZADO+ ABIERTO+ QUEMADO

Prueba de los Bobinados

BOBINADO ATERRIZADO Y/O A TIERRA

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