目前各电厂凝汽器循环水系统中较为普遍使用的固定式和旋转式两种二次滤网，通过多年来运行实践证明，主要存在以下几点问题：

　　1、固定式的特点：

　　网芯固定不能旋转，清理污物效果差，网孔易堵塞，清理要等待停机。

　　2、旋转式特点：

　　网芯旋转、清洗时靠负压反冲，该滤网清污能力较固定式强，但是当洪峰季节货水污较严重时，以及水中含塑料薄膜。杂草等粘俯力较强的污物时，清洗效果仍不理想，如遇排污室刮板磨损严重时，清污效果更差，结构上也存在较大缺点：

　　（1）驱动网芯的一对大小齿轮常年在含泥沙等杂质的水中运行、极易磨损和腐蚀，严重影响机组安全和经济运行。

　　（2）传动控制系统较为复杂，一般由控制电磁阀、油泵、油箱、油缸、油马达、油路控制箱等组成，运行之中容易发生漏油、控制失灵现象。

　　（3）维修、检修工作量大。

　　针对上述二次滤网存在的缺点，我公司通过调查研究和反复试制制设计成电回转反冲式二次滤网，是目前使用性能佳的二次滤网，它具有以下特点：

　　1、网芯驱动齿轮与循环水隔绝，润滑系统采用全封闭开形式，齿轮不再受水、泥沙等杂质磨损和侵蚀。

　　2、消除了老式二次滤网存在的传动系统复杂易产生故障的缺点，动行安全可靠，检修维护方便。

　　1）二次滤网可卧式安装在凝汽器进口，也可安装在循环泵出口，其效果相同。

　　2）滤网进口直管段长度应大于循环水管道直径。

　　3）安装时不可倾斜，连接要牢固。

　　4）滤网与凝汽其、器循环水管进口间距保持100mm以上，并在滤网与凝汽器之间加装补偿节，便于检修装拆和补偿之用。

　　5）安装后，须清除滤网前循环水管中的一切杂物，投运前，并作运行试验。

　　取样前所有阀门为关闭状态，首先开启压缩空气控制阀；根据压力表显示调整压缩空气调压阀将压缩空气压力调节到所需压力范围。开启吹扫阀；开启取样阀；打开密封阀，摇动传动机构；将取样管缓缓的推入煤粉管道中；取样开始，当取样官推入到底时再将取样管缓缓的退出煤粉管道外。关闭密封阀，关闭压缩空气控制阀、吹扫阀、取样阀；取下取样瓶；将煤粉样品取出并将取样瓶放回原处注意接口处的密封。

　　吹扫:开启压缩空气控制阀；关闭吹扫阀；开启取样阀；压缩空气将通过取样阀吹扫取样管。