Materiale de constructii

Fereastra Sys Discovery

2009-11-04T02:57:00.000+02:00

Discovery reprezinta un nou sistem de ferestre dotat cu o revolutionara “îmbracaminte” de aluminiu, pentru o siguranta si durata de viata mai mare. Acest tip de finisaj reprezinta în exclusivitate un brevet international Panto.

Fereastra Sys Discovery este o fereastra care continua sa uimeasca. Realizata la comanda, în doua canate cu deschidere batanta sau oscilobatanta, cu profil special brevet exclusiv Panto si îmbracaminte externa dintr-un aliaj de aluminiu, mangan si magneziu este disponibila într-o gama variata de culori.
Pe partea interna este adaugat un strat de lemn masiv (grosime 20/10) din Okoume. Suportul central este realizat lemn (okoume), alcatuit din mai multe straturi îmbinate în cadrul unui proces de lipire cu adezivi din clasa D4 la frecventa înalta, conform specificatiilor prevazute de normativa EN 204.
Protectia partii din lemn este realizata prin intermediul unui ciclu de impregnare cu un strat biocid si doua cicluri de finisaj prin spray, toate operatiile fiind efectuate cu produse pe baza de rasini acrilice în emulsie apoasa. Stratul extern este realizat din îmbracaminte de aliaj de aluminiu, mangan si magneziu de grosime 20/10mm, fixat în structura de lemn prin presare cu adezivi pe baza de poliamida poliuretanica.

Vopsirea aluminiului este realizata poliesteric cu un finisaj fin poliuretan-poliamidic, finisaj disponibil în diferite culori. Pe structura se monteaza doua garnituri: una realizata din spuma celulara îmbracata în vinil, fara compusi Flouroclorocarburi, a doua este realizata din cauciuc termoplastic. Drenajul este asigurat de gaurile facute în interiorul camerei decevacuare pe structura inferioara, acoperite cu dopuricdin material plastic. Executia sistemelor se face cu toc de 58X72mm (înaltime totala de 105mm). Sticla de baza este 4mm Float /12/4mm Float.
Produsele Panto sunt realizate la comanda, raspunzând gusturilor si exigentelor specifice fiecarui client, adaptându-se perfect unei arhitecturii contemporane sau clasice. Compania Panto asista proprii clienti înca din faza de proiectare, oferind o consultanta cu caracter tehnico-estetic prin intermediul unui personal specializat, competent, bine instruit.

Compania Panto este prezenta în România prin Panto România S.R.L.

Tevi flexibile preizolate Uponor

2009-11-04T02:54:00.001+02:00

Acest sistem este de o calitate superioara, care nu ne-a adus nici o reclamatie în ultimii 25 de ani.
Chiar daca esti proiectant sau antreprenor, esti direct interesat de calitatea muncii tale. Daca ai de proiectat sau executat o instalatie de distributie, chiar nu îti poti permite sa ai probleme pe termen scurt sau lung. Noi oferim o solutie calificata pentru fiecare faza a proiectului dumneavoastra pentru ca la final sa aveti un sentiment de împlinire. O teava de protectie, izolatie, teava – si aveti un întreg sistem!
Gata, îl puteti instala! În spatele fiecarui metru de teava flexibila preizolata
Uponor sta o experienta de mai bine de 25 de ani.
Calitatea si capacitatea dovedita în aplicatiile practice au fost si sunt prioritare atunci când se dezvolta fiecare solutie. Geometria tevii exterioare, tipul si fabricarea izolatiei, materialul tevii purtatoare – noi consideram foarte important “adevaratul interior” al tevii flexibile preizolate Uponor. Si sa nu uitam, cea mai speciala si vizibila caracteristica a tevii este flexibilitatea.

Gama de produse
Teava flexibila preizolata Uponor Supra.
O teava bine testata care a dovedit ca este buna pentru aplicatii în proiecte de cladiri private sau publice, precum si în sectorul industrial, piscine, hoteluri si centre de recreere. Este optima pentru transportul apei potabile sau pentru a fi folosita în sisteme de racire unde temperatura agentului este între -10°C si +20°C.

Teava flexibila preizolata Uponor Aqua este aprobata de DVGW si este potrivita pentru transportul apei potabile si în industria alimentara.

Sisteme de cofrare

2009-11-04T02:52:00.000+02:00

Realizate din diverse materiale, cofrajele se împart în mai multe categorii: cofraje clasice, sisteme de cofrare fabricate industrial, cofraje reutilizabile din plastic, modulare, circulare, cofraje înglobate în termoizolaţie etc.

Cofrajul clasic, tradiţional, fabricat de regulă din lemn. Acest tip de cofraj este construit cel mai frecvent in site (la faţa locului) din cherestea sau placaj obişnuit sau din panouri de lemn tratate împotriva umezelii. Realizarea propriu-zisă a acestui tip de cofraj este relativ simplă însă mare consumatoare de timp şi mai puţin eficient în cazul unor suprafeţe mari. În plus, cofrajele din placaj obişnuit au o durată mai scurtă de viaţă. Avantajul acestui tip de cofraj constă într-o mare flexibilitate, comparativ cu alte tipuri de sisteme de cofrare.
Sistemele de cofrare fabricate industrial sunt formate din module prefabricate pe structură de metal (de regulă, oţel sau aluminiu), aceste tipuri de cofraje au cel puţin două avantaje majore comparativ cu cele tradiţionale: rapiditate de punere în operă (sisteme de prindere performante) şi durată de viaţă mai mare (cu excepţia cazurilor de forţă majoră, acestea sunt mai greu de deteriorat, permiţând reutilizarea lor pentru numeroase aplicaţii dacă sunt manevrate
corespunzător).
Cofraje reutilizabile din plastic. Aceste tipuri de cofraje sunt indicate pentru aplicaţiile simple a unor structuri din beton. Panourile din plastic sunt robuste şi uşoare, fiind adesea utilizate pentru construcţii modulare, rapide şi iefine.
O categorie aparte de sisteme de cofrare o reprezintă cele care nu se decofrează.

Cofrajul rămâne înglobat în structura realizată şi după ce betonul s-a întărit, oferindu-i acestuia o izolaţie termică şi acustică suplimentară. În plus, cofrajul constituie un spaţiu necesar instalării conductelor pentru utilităţi şi un bun suport pentru aplicarea zugrăvelilor. Există şi sisteme de cofrare care au un rol structural suplimentar fiind fabricate dintr-un material întărit cu fibre care este indicat în cazul realizării coloanelor sau a pilonilor.
Aceste cofraje au rolul de a consolida structura şi de a preveni efectele nocive ale mediului care pot afecta structura ansamblului cofrat, precum coroziunea sau ciclurile de îngheţ - dezgheţ.

Sisteme de cofrare modulare simple
Aceste sisteme sunt prefabricate din cherestea, oţel sau aluminu sub formă de grinzi modulare, de dimensiuni mici, 1-2 m. Grinzile sunt montate de regulă manual, prinse împreună prin cleşti, cuie sau sisteme de clipsare. Avantajul sistemelor modulare constă în faptul că nu necesită utilizarea unor macarale sau echipamente speciale pentru a fi puse în operă şi pot fi montate şi demontate de personal mai puţin specializat.

Sisteme de cofrare complexe
Sistemele modulare complexe se montează cu ajutorul unor macarale sau a unor echipamente speciale (cărucioare, lifturi pentru transportul materialelor la înălţime etc.). Dimensiunile sau forma acestor cofraje, de regulă foarte mare, depinde de aplicaţie şi de tipul de material al cofrajelor. Sunt eficiente în
cazul construcţiilor de mari dimensiuni având avantajul de a reduce foarte mult timpul de montaj sau costurile cu mâna de lucru. Alegerea sistemului de cofrare potrivit depinde de complexitatea lucrării, de forma structurii, implicând realizarea unor analize complexe pentru eficienţă maximă şi obţinerea unor costuri reduse pentru construcţie.

Ce trebuie să ştim la achiziţionare?
Zincarea sistemelor de cofrare conferă o durată mai lungă de viaţă faţă de echipamentele vopsite „Recomandăm firmelor interesate de închirierea sau achiziţionarea de cofraje să fie atente la calitate, preţ, service (dacă furnizorul are atelier de întreţinere şi reparaţii, dacă oferă proiectul şi calculaţia echipamentului, ce stoc are etc).
Este important ca oferta să fie completă, să conţină toate elementele necesare pentru realizarea obiectivului. Consultanţa, care ţine tot de service pe parcursul contractului, este şi ea foarte importantă. Compania furnizoare trebuie să aibă ingineri specialişti care să monitorizeze lucrările clienţilor şi să ofere soluţii practice în şantier. Hünnebeck închiriază şi vinde cofraje şi schele pentru toate tipurile de construcţii. Cofrajele Manto, Rasto şi Takko sunt realizate dintr-un cadru special din oţel zincat la cald şi sunt placate cu un material rezistent, stratificat.
Legătura dintre cofraje se realizează cu cleme de strângere care realizează şi alinierea panourilor. Acordăm o atenţie deosebită respectării normelor de securitate şi sănătate în muncă, oferind soluţii complete de şantier.
Zincarea conferă sistemelor Hünnebeck o durată mai lungă de viaţă faţă de echipamentele vopsite.” Mircea Albuţiu, managing director, Hünnebeck România.

Cofraje cu rame metalice cu un singur element de prindere
„Cofrajele cu rame metalice Trio şi Domino sunt singurele cofraje cu rame metalice care au un singur element de prindere, numit cleşte, care leagă, aliniază, etanşează şi prinde completări şi supraînălţări - spre deosebire de toate celelalte cofraje. Acest sistem de prindere reprezintă, am putea spune, motorul operaţiunilor de montaj. Pentru firma noastră, podinele de betonare, cârligele de agăţat în macara precum şi multe alte piese le integrăm în sistemul de cofraj, considerâdu-le mai mult parte integrantă decât accesorii. Oferte ale altor produse prezintă chiar şi elementele pentru verticalizarea cofrajelor ca şi accesorii la o poziţie separată, în ideea de a sugera clientului poziţia cu sistemul de cofraj mai ieftin. La astfel de detalii ar trebui să fie atenţi cei ce decid să achiziţioneze un sistem sau altul de cofraje, dar mai ales să studieze individual fiecare piesă a cofrajului şi avantajele de nivel tehnic, rezistenţă şi rapiditate pe care le oferă.” Dipl ing. Iustin Octavian Căpăţina

Cofraje modulare, recuperabile
“Din toată gama de cofraje ofertate de producători diverşi, trebuie ales în primul rând, sistemul care potriveşte proiectului, sistemul care satisface proiectul din punct de vedere tehnic.
Pentru suprafeţe orizontale de întindere mare, acum există în piaţă cofraj recuperabil, cu montaj uşor şi rapid. Sistemul “Rapid” reduce considerabil timpul de cofrare, astfel, în mai puţin de 72 ore după turnarea betonului se poate decofra. Sistemul
“Rapid” indicat pentru planşee, este format din: grinzi metalice longitudinale, capăt recuperabil, grinzi metalice transversale şi placa cofrantă. Capetele, traversele şi foaia cofrantă reprezintă structura recuperabilă a sistemului, aceste elemente pot fi decofrate în mai puţin de 3 zile de la turnare şi folosite imediat la cofrarea altor suprafeţe. De subliniat, reducerea timpului de cofrare nu se va realiza în detrimentul unui raport competitiv preţ/calitate.”
Daniela Dinu, director comercial, Ulma Cofraje.
Sistemele de cofraje modulare metalice, timp de execuţie scurt, simplitate la montare
„Sistemele de cofraje modulare metalice presupun panourile de cofraj şi accesoriile necesare pentru prinderea lor. Avantajul acestora este timpul de execuţie scurt, simplitatea lor în ceea ce priveşte montarea şi demontarea, nefiind nevoie de cadre specializate pentru aceasta, refolosirea lor timp îndelungat în anumite condiţii, nu se bat cuie, nu se foloseste sârmă. La achiziţionarea unor astfel de cofraje trebuie să ţinem seama în primul rând de calitatea lor, aceasta reflectându-se în materialele din care sunt fabricate, ceea ce duce la o rezistenţă sporită şi la cât mai multe cicluri de refolosire; optimizarea lor la punerea în operă în aşa fel încât să se poată diversifica folosirea acestor cofraje, costurile fiind în acest fel cât mai mici şi amortizarea lor făcându-se cât mai repede. Despre aceste sisteme de cofrare se pot spune multe şi aici mă refer la o multitudine de date tehnice care garantează calitatea acestora şi certitudinea că echipele de specialişti care studiază comportarea sistemelor de cofrare sunt în permanentă căutare de noi metode pentru a fi cât mai competitivi pe piaţa construcţiilor.” Ing. Sorin Litu, compartiment tehnic, Hitro.

Cofraje modulare din esenţă de lemn, replică modernă la cofrajele metalice
„Cofrajele trebuie să asigure timpi de execuţie reduşi şi o calitate foarte bună a cofrării, să fie uşor de manipulat şi de asamblat iar întreţinerea acestora să implice costuri reduse.
Suntem unici producători în România de cofraje modulare Fofo pentru stâlpi, diafragme, plăci, fundaţii, din esenţă de lemn, acoperite cu Tego fenolic, o alternativă la cofrarea tradiţională şi anevoioasă cu scândură, sârmă, cuie, etc. reprezentând o replică modernă şi ieftină la cofrajele metalice care sunt scumpe, atât la închiriere, cât şi la cumpărare.” dr. Florin Balan, director general, Chance Construct

Suportul tehnic poate reduce semnificativ costurile proiectului
„În momentul în care contactaţi o firmă din acest domeniu, este bine să ţineţi cont de suportul tehnic pe care îl primiţi, suport tehnic ce poate reduce costurile proiectului în mod semnificativ prin perfecta adaptare a sistemului de cofrare. Noi comercializăm cofrajul tradiţional din lemn sau metal pentru placa din beton armat. Pentru elemente verticale oferim cofraj metalic sau din lemn cu elementele descrise mai sus aşezate pe verticală. Avantajele sunt micşorarea preţului de punere în operă a betonului prin eliminarea perimatelor accesorii precum cuiele şi sârma. Avantajul suprem este acela că după decofrare betonul nu mai trebuie tencuit (în urma unei cofrări profesioniste şi după ce s-a folosit Decofrol pe foile cofrante).
O societate care se respectă ar trebui să aibă ingineri constructori, repet ingineri constructori, care vor oferi suport tehnic de specialitate pentru a achiziţiona un cofraj optim, chiar dacă nu îl comecializează firma unde lucrează. Cu speranţa că în urma celor scrise mai sus, măcar încă un şantier va folosi cofrajul profesional în loc de scânduri, dulapi, rigle, bile, cuie, sârmă, sârmă, sârmă şi iar cuie, va doresc să fiţi mereu în graficul de lucrări!”

PVC Gerflor

2009-11-04T02:51:00.000+02:00

Scopul companiei Interfloor System este de a oferi soluţii practice şi durabile, uşor şi rapid de instalat, uşor de menţinut şi, nu în cele din urmă, produse care să aibă costuri mici de reciclare pe termen lung.

Industria contrucţiilor a căutat de-a lungul timpului să realizeze clădiri eficiente din perspectiva costurilor, atât în faza de construcţie propriu-zisă, cât şi pe durata întregului ciclu de viaţă al acestora.
Este necesar să găsim un echilibru eficient între nevoile economice ale prezentului şi cele de perspectivă.
Fără acest echilibru, vom lăsa în sarcina generaţiilor următoare grija unor cheltuieli foarte costisitoare.
Interfloor System a ales să promoveze produsele Gerflor în România datorită angajamentelor pe care acesta companie şi le asumă:
- reducerea costurilor de producţie
- creşterea numărului de materiale reciclabile utilizate în producţie
- îmbunătăţirea permanentă a calităţii produselor
- reducerea consumului de produse chimice necesare curăţării
- găsirea unor modalităţi eficiente de preluare şi eliminare a produselor care au fost folosite, astfel încât costurile beneficiarului să fie cât mai mici.

Pardoselile Gerflor

Unul dintre cele mai utilizate tipuri de material plastic în domeniul pardoselilor calde este policlorura de vinil sau PVC-ul. Materialul, în diversele sale forme sau design-uri, este rezistent la intemperii, greu inflamabil, rezistent la substanţe chimice, stabil la factorii corozivi şi poate fi tratat antibacterial şi fungic. Pardoselile din PVC Gerflor sunt slabe conductoare de căldură, antistatice şi pot fi prelucrate foarte uşor. Iata 10 argumente pe care compania Interflor System le aduce în favoarea pardoselilor Gerflor:

1. Toate produsele Gerflor sunt fabricate din PVC produs de companii de renume pe piaţa internaţională,care respectă standardele înalte de calitate. Acest material este utilizat în sfera medicală dar şi în alte aplicaţii în care acest produs vine în contact direct cu pielea umană, fără s-o afecteze.

2. Majoritatea produselor Gerflor sunt 100% reciclabile, aspect care se reflectă pozitiv în costul final al produselor noastre.

3. Fabricile Gerflor au certificarea completa ISO 14001. Acestea beneficiază de programe de reciclare a apei, eliminarea de deşeuri toxice, metale grele sau solvenţi, cât şi soluţii pentru reducerea consumului de energie. Aceste aspecte reprezintă o orientare continuă a companiei pentru soluţii ecologice care să reducă costurile de producţie şi să crească eficienţa şi calitatea produselor Gerflor.

4. Compania Gerflor este implicată în studii locale şi soluţii pentru creşterea numărului produselor din PVC reciclate şi păstrarea unui mediu ecologic – iniţiativa Vinyl 2010. Până în anul 2020 scopul acestei iniţiative este să recicleze 10 000 de tone pe an.

5. Produsele Gerflor au emisii joase VOC (compuşi organici volatili). Niciun produs nu este dăunător sănătăţii, nici în faza de producţie, de instalare sau de utilizare.

6. Toate produsele sunt garantate se dureze cel puţin 20 de ani de la instalare dacă sunt utilizate şi întreţinute corespunzător.

7. Toate produsele Gerflor sunt tratate la suprafaţă şi în toată masa cu PUR Protect sau Protecsol, menite să păstreze aspectul iniţial pe toată durata de viaţă a materialului, să uşureze întreţinerea ulterioară şi să reducă la minimum costurile de mentenanţă.

8. Produsele Gerflor sunt impermeabile la apă şi nu se descompun.

9. De asemenea, acestea sunt tratate antibacterial şi fungic şi au în toată masa Sanosol®, un tratament care împiedică creşterea micro-organismelor şi a ciupercilor.

10. Produsele Gerflor sunt testate cu stricteţe şi marcate conform standardelor europene atât pentru rezistenţă la alunecare, control static, rezistenţă la foc, izolaţie fonică, rezistenţă la abraziune, rezistenţă la acţiune chimică, cât şi pentru păstrarea în timp a culoriilor.

Ceresit Thermo Universal adeziv si masa de spaclu

2009-10-30T18:52:00.004+02:00

Pret 29,99 lei sac 25 kg. la bauMax

Mortar adeziv universal pentru lipirea si spacluirea placilor termoizolante de polistiren

CARACTERISTICI
rezistenta la socuri aderenta puternica la stratul suport
rezistent la înghet si intemperii permeabil la vapori
optimizeaza izolatia termica
reduce costurile pentru încalzire

DOMENII DE UTILIZARE
Pentru lipirea si spacluirea placilor de polistiren.
Pentru realizarea stratului de protectie cu insertie de plasa din fibra de sticla.
Pentru îmbunatatirea izolatiei termice a peretilor exteriori;
Aplicare pe pereti monolitici, suporturi zidarie si suporturi tencuite.
Pentru renovari de fatade.

PREGATIREA SUPRAFETEI DE BAZA
Fixarea placilor de polistiren
Sistemul de termoizolatie se poate aplica utilizând Ceresit- Thermo-Universal pe toate suprafetele conventionale la interior sau exterior cu conditia ca acestea sa fie rezistente, stabile, curate si uscate, lipsite de substante antiaderente.
Suprafetele unde va fi aplicat mortarul nu trebuie sa fie acoperite cu gheata sau zapada. Aderenta tencuielilor si vopselelor existente trebuie verificata. Tencuielile umflate
trebuie obligatoriu îndepartate. Orice denivelari pâna la 20
mm trebuie umplute cu mortare pe baza de ciment cu proprietati adezive, ex. Adeziv Ceresit CM Murdaria, urmele de substante antiaderente si straturile de vopsea cu
permeabilitate la vapori trebuie îndepartate în totalitate prin spalare cu presiune. Toate zonele în care se pot dezvolta alge, ciuperci sau mucegai trebuie curatate cu peria de sârma si apoi spalate prin saturare cu Ceresit CT 99 solutie antimucegai. Peretii vechi netencuiti sau tencuielile si vopselele cu aderenta buna trebuie deprafuite si apoi spalate cu apa sub presiune si apoi lasate la uscat. Suprafetele cu absorbtie de apa ridicata, de ex. pereti de BCA, trebuie amorsate de doua ori cu amorsa Ceresit CT 17 si lasate la aerisit 4 ore dupa ultima aplicare. Aderenta mortarului
Ceresit-Thermo-Universal trebuie verificata prin lipirea pe suportul pregatit a unor bucati mici de polistiren de 10x10 cm în câteva locuri si apoi smulse manual dupa 4-7 zile. Aderenta adezivului si a suportului sunt bune în momentul în care ruperea se face în mostra de polistiren.
Suplimentar se vor monta elemente de fixare mecanice (dibluri).

2. Aplicarea masei de spaclu armata
Dupa întarirea adezivului de lipire (nu mai devreme de 6 zile în conditii de iarna), placile trebuie asperizate cu hârtie abraziva si apoi fixate cu elemente de ancorare mecanica. Placile nu trebuie sa fie acoperite cu gheata sau zapada. Daca placile de polistiren nu au fost acoperite cu strat de masa de spaclu armata timp de 2 saptamâni atunci trebuie evaluata calitatea acestora. Placile îngalbenite si prafuite trebuie asperizate.

Mortarul uscat trebuie turnat în cantitatea de apa rece curata si mixat cu o bormasina pâna când se obtine o masa omogena fara aglomerari. Se recomanda a se folosi apa calda daca se lucreaza la temperaturi între 0 si +5°C.

Fixarea placilor de polistiren.
Mortarul gata aplicat trebuie aplicat cu o mistrie pe conturul placii de polistiren în benzi de 3-4 cm si în câteva puncte cu diametrul de cca 8 cm pe mijlocul placii. Apoi placa de polistiren va fi presata pe perete astfel încât mortarul aplicat pe placa sa asigure o acoperire de cel
putin 40%. În cazul suprafetelor plane, nivelate, mortarul trebuie aplicat cu o mistrie zimtata cu zimti de 10-12 mm.
Placile de polistiren trebuie apoi aplicate pe perete si montate una lânga cealalta prin “tesere” în stilul zidariei de caramida. În zonele de colt se realizeaza îmbinari în
strepi. Numarul diblurilor trebuie sa fie de minim 4 buc./m2. Fortele cele mai mari de suctiune a vântului apar în zonele adiacente colturilor cladirii, 2 m pe fiecare
parte. În acele zone numarul de dibluri trebuie sa fie de minim 8 buc/m2.

2. Aplicarea masei de spaclu.
Mortarul gata utilizat trebuie întins pe suprafata placilor de polistiren în strat de 2-3 mm cu o gletiera lunga. Plasa din fibra de sticla trebuie aplicata pe mortarul proaspat prin suprapunere între fâsii de 10 cm si apoi nivelata cu mistria cu zimti. Urmatorul strat se va aplica pe proaspat
în grosime de 1mm . Suprafata trebuie finisata în asa fel încât ochiurile plasei sa nu fie vizibile. Materialul proaspat se poate curata cu apa dar odata întarit poate fi curatat numai mecanic.

Innenweiss vopsea lavabila pentru interior

2009-08-01T13:48:00.001+03:00

Innenweiss de la fabryo

pret 65,9 lei la bauMax galeata 17 l
pret 66,9 lei la Dedeman galeata 17 l
pret 69,99 lei la OBI galeata 17 l

Utilizare: finisarea decorativa si de protectie a peretilor interiori si a tavanelor (gleturi, gips carton, tencuieli de var si ciment, beton si alte suporturi minerale). Se poate nuanta folosind coloranti Savana. Se poate reacoperi cu alte vopsele lavabile.

Beneficii principale:
- aplicare usoara
- aderenta la suport
- lavabilitate buna

Vopsea lavabilă pe bază de copolimeri acrilici în dispersie apoasă, pigmenţi, extenderi şi aditivi. Prezintă aplicabilitate buna, putere de acoperire ridicată şi aderenţă bună la suportul pregătit corespunzător. Realizează pelicule lavabile şi permeabile la vapori. Se poate nuanţa cu SAVANA - Coloranţi pentru produse de acoperire pe bază de apă. Produsul este avizat de către Consiliul Tehnic Permanent Pentru Construcţii prin Agrementul Tehnic nr. 00204/971-2007.

UTILIZARE:

Se utilizează pentru finisarea decorativă şi de protecţie a pereţilor interiori (tencuieli de var şi ciment, beton şi alte suporturi minerale).

DATE TEHNICE:

Culoare alb
Aspect peliculă uniform mat
Uscare totală, 20°C in 24 ore

APLICARE / MOD DE UTILIZARE

Pregătire produs

Diluant: apă

Diluare: stratul 1 - vopsea diluata max. 10% cu apa; stratul 2 (final) - vopsea nediluata sau diluata cu max. 5% apa; Se omogenizează înainte de utilizare.

Se recomanda ca vopsirea sa se efectueze integral folosind un singur lot de produs, sau amestecul unor loturi diferite.

Pregătire suprafaţă

Suprafeţele pe care se aplică vopseaua trebuie sa fie stabile, rezistente, curate, lipsite de praf sau grăsimi. Suprafeţe noi

- suprafeţele noi constituite din gleturi sau rigips se amorsează cu ROST - Amorsă pentru zidarie pentru a elimina prezenţa zonelor cu absorbţii diferite;

- în cazul folosirii gleturilor pe bază de var -ciment , amorsarea se face dupa 28 zile cu ROST - Amorsă pentru zidarie Suprafeţe vechi si/sau vopsite în prealabil

- nu se aplică pe vopsele pe bază de solvent sau pe zugrăveli de var/humă;

- se curata zugraveala sau tencuiala veche neaderenta si se remediaza eventualele defecte ale suportului (exfolieri, fisuri) prin retencuire sau chituire;

- zonele reparate se lasa sa se usuce minim 72 de ore, apoi se slefuiesc si se desprafuiesc;

- suporturile cu porozitate ridicata sau friabile se amorseaza cu SAVANA - GRUND acrilic de adancime.

Pierderile de material în cursul preparării şi aplicării variază şi trebuie luate în considerare suplimentar. Ele depind de metoda şi condiţiile de aplicare, forma, mărimea, textura şi profilul suprafeţei vopsite.

Mod de aplicare: cu pensula, rola sau cu pistol de pulverizare fara aer.

TERMEN DE VALABILITATE: 12 luni de la data fabricaţiei, în ambalajul original închis etanş, în condiţiile respectării regulilor de transport şi depozitare

Produsul se ambalează în recipiente din material plastic închise etanş având capacitate de 2,5 L, 8,5 L , 15 L, 15+2L, 25 L.

În ambalajul original închis etanş, neexpus la intemperii, radiaţii solare sau alte surse de caldură şi aprindere, la temperaturi între 5 - 30 °C. Risc de depreciere prin îngheţ.

Vopseaua meseriasului de la Adeplast

2009-08-01T10:24:00.001+03:00

Vopseaua meseriasului, pret:

Vopsea alba, lavabila, pentru interior

Produs pe baza de rasini sintetice în dispersie apoasa, pentru suprafete interioare. Printr-o buna putere de acoperire a imperfectiunilor suprafetei, o buna permeabilitate la vapori de apa si aspectul mat deosebit al filmului, produsul Color System ADEPLAST ® "Vopseaua meseriasului" raspunde cu succes exigentelor unui finisaj profesional.

Utilizare: pentru vopsirea tuturor suporturilor minerale interioare pe baza de var, var-ciment, var-ipsos, ipsos, beton, precum si pentru acoperirea suprafetelor care au fost prelucrate cu vopsele în dispersie sau tapetate, acestea din urma cu portanta necesara, cu scopul asigurarii unui finisaj cu un grad de alb ridicat. Destinata special pentru finisarea cu o mare productivitate a suprafetelor interioare ale constructiilor civile.

Consum specific: circa 0.20 - 0.30 litri/m2, la doua straturi.
Se recomanda proba la obiectiv pentru stabilirea unui consum exact.
Consumul poate fi direct influentat de catre diversi factori (modul de aplicare al produsului, dilutia realizata, modul de tratare al suportului, etc).

Valabilitate 24 luni de la data fabricatiei, în ambalaj propriu, sigilat.
Ambalare: galeti de material plastic, continând 4, 8 si 15 litri.
Depozitare: in spatii uscate, fara umiditate, ferita de actiunea directa a razelor solare si de înghet, la o temperatura cuprinsa între +5 grade C si +30 grade C.

Suprafata suport trebuie sa fie uscata, desprafuita, plana si portanta. Eventualele proeminente vor fi îndepartate. Suprafetele neomogene care prezinta substante oleaginoase sau de orice alt fel, care ar putea forma o pelicula daunatoare între material si suport trebuie tratate corespunzator. Suporturile absorbante, precum si cele cu absorbtie foarte redusa, vor fi grunduite cu amorsa Color System ADEPLAST® "Amorsa de perete pentru vopsele lavabile".

Pentru reducerea absorbtiei, suportul poate fi tratat si cu Color System ADEPLAST "Vopseaua meseriasului" diluata, în proportie de 50% si 50% apa (curata, potabila).

Modul de aplicare

Cu rola, bidineaua sau prin pulverizare cu aparate airless. Fiind un produs în dispersie, se impune amestecarea (manuala sau mecanica) continutului galetii, înainte de aplicare sau diluare. Se recomanda aplicarea sa în doua straturi.

Dilutia produsului se face în functie de metoda de aplicare:
- la aplicarea cu pensula - primul strat 10%; - stratul 2 - 5%
- la aplicarea cu rola 15%
- la aplicarea cu sistem airless dilutia se va adapta caracteristicilor aparatului.

Functie de temperatura la care se aplica precum si de ventilatia încaperilor, timpul de uscare al primului strat este de cca. 4 - 12 ore. Dupa uscarea primului strat, se poate aplica ce de-al doilea strat de Color System ADEPLAST® "Vopseaua meseriasului".

Curatarea uneltelor sau dispozitivelor folosite la aplicare se va realiza folosindu-se apa curata, imediat dupa întrebuintare.

Important

Temperatura minima de aplicare, +5 grade C. Valorile ridicate ale umiditatii relative a incintei prelungesc perioada de uscare.

Suprafetele proaspat finisate cu Color System ADEPLAST ® "Vopseaua meseriasului" vor fi protejate de curenti puternici de aer sau alti factori negativi, pâna la uscarea completa.

Prezenta fisa tehnica ofera informatii despre produs, directive de prelucrare si punere în opera. Pot sa apara diferente calitative, ca urmare a punerii în opera necorespunzatoare, a proprietatilor suportului, a influentei factorilor microclimatici.

Masuri de siguranta

A se proteja ochii si pielea. Zonele cutanate care vin în contact cu vopseaua, vor fi bine spalate cu apa. La contactul cu ochii, se va spala cu apa curata si va fi efectuat control medical de specialitate. Se recomanda utilizarea echipamentului caracteristic de protectie a muncii la lucrarile de vopsitorie (ochelari si manusi de protectie, masca respiratorie).

Blade Runner de la Rigips dispozitivul pentru taiat gips-carton

2009-05-28T00:45:00.006+03:00

Pret 189,89 lei la Dedeman
Pret 189,99 lei la Bricostore

Rigips a lansat pe piata din Romania dispozitivul BladeRunner, creat sa revolutioneze modul in care sunt taiate placile de gips-carton. Taie ambele fete de gips-carton in acelasi timp.
Bladerunner poate fi folosit pentru taierea oricarui tip de placa de gips-carton (standard sau performance) sau de ipsos cu grosimi de 9,5, 12,5 sau 15 mm.

Timpul de taiere este redus la jumatate
Bladerunner taie simultan ambele fete ale placii de gips-carton reducand astfel cu mai mult de jumatate timpul de taiere comparativ cu utilizarea unui cutter obisnuit. Mult mai mult timp se salveaza in cazul in care se doreste realizarea unor colturi sau taieturi curbe. Timpul astfel salvat se poate ‘traduce’ intr-o mai mare productivitate si economii pe santier.

Se pot realiza cu usurinta taieturi curbe, colturi si forme variate
Folosind Bladerunner, taierea de curbe, colturi si diverse forme devine un proces rapid si foarte simplu. Teoretic orice forma poate fi realizata cu acest dispozitiv.

Taiere perfecta
Muchia rezultata in urma folosirii Bladerunner are un aspect perfect – aproape finisat – salvand astfel timp si efort la locul lucrarilor.

Lamele de taiere nu sunt expuse
Bladerunner este cel mai sigur mod de a taia placile de gips-carton. Lamele de taiere ale dispozitivului sunt ascunse, eliminand astfel riscul unor accidente (comparati aceasta caracteristica cu situatia in care se foloseste un cutter obisnuit si degetele sunt in permanenta foarte aproape de lama ascutita).

Se poate folosi si in pozitie verticala !

Accesorii Bladerunner:

- dispozitivul Bladerunner – ambalaj individual (blister);
- rezerve lame – seturi de 6 si 12 buc.;
- toc / husa – ambalaj individual ;
- slefuitor – ambalaj individual.

Rigips Super chit de rosturi pentru placile din gips-carton

2009-05-24T09:27:00.005+03:00

Pret 54.99 lei la Bricostore sac 25 kg.

Rigips Super este destinat chituirii complete, folosind banda de armare. Chitul Super ofera o chituire economica.
Mod de ambalare: 2,5; 5 şi 25 kg.

Pregatirea chitului de rosturi
1. Intr-un recipient curat cu apa curata, se presara incet chitul de ipsos, pana cand praful ajunge aproximativ la nivelul apei.
2. Dupa presarare, se lasa 2 – 3 minute, dupa care se amesteca manual.
Daca este nevoie, amestecul se dilueaza adaugand apa.
Nu adaugati niciodata o cantitate suplimentara de praf, deoarece consistenţa amestecului nu poate creste in acest fel.

DANKE AMBALAJ VERDE - SOLUTIA WANDFARBE

2009-05-13T23:39:00.001+03:00

Pret 62,9 lei la Dedeman galeata 15 l

Vopsea lavabila alba pentru interior

Vopsea lavabila alba cu extraputere de acoperire, randament sporit si grad de alb ridicat recomandata pentru zugravirea suprafetelor interioare. Raport excelent calitate/ pret pentru o renovare eficienta si economica.

Ideala pentru vopsirea suprafetelor gletuite sau tencuite, placi de gips carton, suprafete deja acoperite cu vopsea lavabila, tapet indicat a fi vopsit etc.

Produsul adera foarte bine la suportul pregatit anterior cu Amorsa de Perete DEUTEK düfa.

Se recomanda aplicarea cu ajutorul unei role (trafalet), bidinele sau pensule dupa cum urmeaza: primul strat diluat cu maxim 10% apa, se lasa sa se usuce maxim 12 ore, dupa care se aplica al doilea strat nediluat. Lucrarea finala se va lasa sa se usuce minim 24 ore.

Disponibil in galeti: 2,5l; 8,5l si 15l

Acopera: 12 mp/l/strat

ZERTIFIKAT- Vopsea Superlavabil

2009-05-13T23:36:00.002+03:00

Produsul profesional “ZERTIFIKAT “ V 8130 este o vopsea in dispersie apoasa acrilostirenica.
Elemente caracteristice principale: clasa de acoperire 1 conform SR EN 13300 :2002/AC
2003 (putere de acoperire foarte buna), produs superlavabil, prezinta grad de alb ridicat, asigura respiratia peretelui, pelicula fiind permeabila la vapori de apa, timp de uscare redus, se poate colora cu produse de nuantare marca KÖBER, caracter nepoluant, se aplica usor.
Utilizare
Poate fi aplicata la interior pe toate tipurile de suprafete de zidarie, tencuiala, beton, suprafete din materiale minerale, inclusiv BCA-ul, placi de ipsos, placi de gips-carton, etc.

CARACTERISTICI TEHNICE
Caracteristicile produsului:
Aspect suspensie vascoasa, tixotropa vizual
Culoare alba vizual
Densitate, 23°C 1,65 ± 0,05 g/ml SR EN ISO 2811-1: 2002
Putere de acoperire 1 - 2 straturi determinare practica
Valabilitate in ambalaj
24 luni de la data fabricatiei, in conditiile respectarii prevederilor de ambalare si depozitare. In functie de conditiile de depozitare, inaintea utilizarii se recomanda amestecarea produsului.
Caracteristicile peliculei:
Aspect mat vizual
Grad de alb min. 90- 92% Aparat Data Color
Timp de uscare la 23 ± 2°C, 50 ± 5% umiditate relativa timp de uscare in adancime(Tip D) 60 minute ASTMD 1640:2003

Detalii de aplicare:
Metoda de aplicare
- pensulare, roluire
- pulverizare cu aer (presiune aer: 3,0 bari, duza: 1,5 mm)
- pulverizare airless (presiune: 150 - 250 bari, unghi de pulverizare: 40°, duza: 0,013 - 0,026)
Diluant utilizat / diluare
APA rece (15- 25°C) curata
- pensulare/roluire: - primul strat se aplica diluat cca.10%
- al 2 lea strat (daca este necesar) se aplica nediluat sau diluat cca.10%
- pulverizare cu aer: 1- 2 straturi din produsul diluat cca.40 %.
- pulverizare airless: 1- 2 straturi din produsul nediluat.
Interval de reacoperire min. 60 minute
Consum specific, functie de porozitatea si gradul de pregatire al suprafetei pana la 16,0 m2 / l / strat
Consumul poate varia si in functie de conditiile de aplicare
(geometria suprafetei, metoda de aplicare, conditiile de mediu, natura si pregatirea suprafetei).
Determinare practica
COMPATIBILITATE Nu se recomanda amestecarea vopselei V 8130 cu alte produse, cu exceptia celor recomandate de producator pentru nuantare.

PREGATIREA SUPRAFETEI
Aplicarea produsului pe suport se va face numai dupa pregatirea carespunzatoare a acestuia, deoarece aceasta etapa are o influenta hotaritoare asupra calitatii acoperirii si durabilitatii ei.

a).Suprafete noi
-se netezesc prin frecare cu piatra ponce, gresie, caramida bine arsa, prin miscari circulare si pastrand permanent contactul cu suprafata tencuielii. Pentru arii mari, se folosesc aparate electrice de slefuit;
-fisurile existente se deschid cu un cutit si se repara cu mortare de ciment, ipsos sau alte materiale de umplere si egalizare. Pentru fisuri cu adancimi de maxim 2 mm, se foloseste
“Stuc” C 4000. La grosimi mai mari, se recomanda aplicarea succesiva a mai multor straturi de stuc, cu slefuire si desprafuire intermediara;
-tencuielile care prin ciocanire se dovedesc necorespunzatoare se indeparteaza complet, pana la zidarie. Daca portiunea este mica se repara cu pasta de ciment cu intarire rapida ;
pe suprafete mari se utilizeaza mortar de acelasi fel cu al tencuielii existente;
-stratul de glet se executa din pasta de ipsos sau “Stuc” C 4000, acesta din urma fiind
deosebit de fin si de alb, cu uscare rapida si capacitate foarte buna de slefuire dupa uscarea completa;
-praful rezultat din netezirea suprafetelor se indeparteaza cu perii, maturi sau se sufla cu aer comprimat;
-granulatiile de nisip mai mari, evidente pe suprafata tencuielii, trebuie indepartate deoarece
se vor desprinde cu timpul impreuna cu finisajul, prin atingere;
-pe toata perioada retencuirii sau a reparatiilor zonelor problema, temperatura suportului trebuie sa fie cel putin 5°C;
-tencuiala proaspata se lasa minim 24 ore pentru uscare completa inaintea aplicarii stratului de finisaj.
Observatii : pentru rezultate foarte bune pe suporturi gletuite cu APLAFILL sau glet
CT 127, se recomanda aplicarea initiala a unui strat de “ KÖBER Putzgrund Weiss “ G 8105.
In conditiile unei suprafete pregatita corect este necesara aplicarea doar a unui strat de vopsea V 8130.

b).Suprafete care au mai fost vopsite
-se verifica starea tencuielii prin ciocanire; la portiunile care se desprind se reface tencuiala si se repara muchiile lovite;
-vopselele vechi, neaderente, se indeparteaza complet prin razuire cu spaclul de otel, ardere cu lampa de benzina;
-vopselele pe baza de clei(huma) se inlatura in totalitate;
-zonele atacate de ciuperci sau mucegai se impregneaza si se curata foarte bine cu solutie antimucegai AS 8000, dupa care se aplica amorsa antimucegai G 8107 si se usuca complet.
-eventualele reparatii se executa cu paste de ciment, de ipsos sau materiale de etansare adecvate; se indeparteaza apoi praful rezultat in urma slefuirii ulterioare reparatiei.
c) Grunduirea suprafetelor inaintea aplicarii produsului
-scopul acestei etape este sa impregneze suportul si sa ancoreze stratul de vopsea deja existent pe perete, in cazul in care acesta este destul de rezistent si nu s-a indepartat;
-prin grunduire se uniformizeaza absorbtia suportului, astfel incat ultimul strat de finisaj sa apara perfect omogen si fara pete;
-de asemenea, se urmareste cresterea aderentei dintre produsul aplicat si suport;
-grunduirea este obligatorie si consta in aplicarea a cel putin un strat de amorsa de zidarie G 8101 diluat 1 : 5 cu apa curata si rece (15- 25°C); pentru rezultate excelente se recomanda aplicarea unui strat de amorsa alba” PutzgrundWeiss” G 8105 diluat maxim 10% cu apa(15- 25°C)curata.Daca este cazul( suprafata a fost atacata de ciuperci sau mucegai) in loc de amorsa G 8101, se aplica 1-2 straturi de amorsa antimucegai G 8107, dupa curatarea prealabila cu solutie antimucegai AS 8000.
-grunduirea se face numai dupa ce suprafetele curatate, reparate sau retencuite s-au uscat complet;
-zonele tencuite proaspat si cele reparate trebuie grunduite suplimentar datorita gradului mai mare de absorbtie pe care il prezinta;
-dupa uscarea suprafetei se poate aplica produsul.
CONDITII DE APLICARE
-umiditatea relativa a mediului: max.70%
-temperatura mediului ambiant si a suportului:10 - 30°C

INSTRUCTIUNI DE APLICARE
Se conditioneaza produsul la temperatura de 10 - 30°C, se omogenizeaza bine si se aplica pe suprafata pregatita corespunzator astfel:
Se aplica prin pensulare, roluire, pulverizare cu aer sau pulverizare airless:
-pensulare sau roluire: primul strat se aplica diluat cca. 10% cu apa rece (15- 25°C) curata, dupa uscarea completa a acestuia (minim 60 minute) se aplica al 2-lea strat (daca este necesar) nediluat sau diluat cca. 10% apa rece (15- 25°C) curata;
-pulverizare cu aer (presiune 3 bari, duza 1,5 mm): se aplica 1 - 2 straturi din produsul
diluat cca. 40% cu apa rece (15- 25°C)curata;
-pulverizare air-less (presiune 150 - 250 bari, duza 0,013- 0,026, unghi de pulverizare 40°): se aplica 1-2 straturi din produsul nediluat.
Interval de reacoperire intre straturi: minim 60 minute.
Instrumentele de aplicare se spala cu apa, imediat dupa utilizare.
Observatie: A nu se lucra sub + 5°C
AMBALARE Recipiente de mase plastica de capacitate neta 2,5L, 8,5L,15L.

DEDEMAN

2009-04-24T21:58:00.005+03:00

Dedeman Bacau

str. Republicii, nr.185, Bacau, jud. Bacau

0234206281

Luni-Vineri 7.30 - 21.00
Sambata 8.00 - 20.00
Duminica 9.00 - 16.00

Dedeman Botosani

Sat Hudum, Com. Curtesti, Jud. Botosani, Romania

0231581601

Luni-Vineri: 8.00-21.00
Sambata: 8.00 - 20.00
Duminica: 9.00 - 16.00

Dedeman Braila

Str. Baldovinesti, Nr. 34, Braila

0239606160

Luni-Vineri 8.00 - 21.00
Sambata 8.00 - 20.00
Duminica 9.00 - 16.00

Dedeman Bucuresti 1

Dedeman Bucuresti
Drumul Taberei

Sos Giurgiului, 320, Sector 4

Adresa: Str. Valea Cascadelor, nr 26, Sector 6, Bucuresti

0374200888

Telefon: 0374201414
Fax: 0374201415

Luni-Vineri: 8.00-21.00
Sambata: 8.00-20.00
Duminica: 9.00-18.00

Luni - Vineri: 8:00-21:00
Sambata: 8:00-20:00
Duminica: 9:00-18:00

Dedeman Buzau

Sos de centura, DN2 (langa Vama)

Deschidem in curand

Dedeman Constanta

Sat Lazu, com. Agigea, jud. Constanta

0241737215
0241737380

Luni-Vineri: 8.00-21.00
Sambata: 8.00-20.00
Duminica: 9.00-18.00

Dedeman Focsani

Str. Cuza Voda, nr 62, Focsani, jud. Vrancea

0237212000

Luni-Sambata 8.00-21.00
Duminica 9.00 - 16.00

Dedeman Iasi

Str. Manta Rosie, Nr.9, Iasi

0232206395

Luni-Vineri 8.00 - 21.00
Sambata 8.00 - 20.00
Duminica 9.00 - 16.00

Dedeman Onesti

Str. Slanicului, Nr.4, Onesti, Jud. Bacau

0334401455

Luni-Vineri: 8.00-20.00
Sambata: 8.00 - 18.00
Duminica: Inchis

Dedeman Piatra Neamt

Comuna Dumbrava Rosie, Jud. Neamt

0233232500

Luni-Sambata 8.00-21.00
Duminica 9.00 - 16.00

Dedeman Roman

Comuna Cordun, Jud. Neamt

0233744202

Luni-Vineri: 8.00-20.00
Sambata: 8.00 -18.00
Duminica: 9.00 - 16.00

Dedeman Suceava

Str. Cernauti Nr. 103, Suceava

0230206340

Luni-Vineri 8.00 - 21.00
Sambata 8.00 - 20.00
Duminica 9.00 - 16.00

Dedeman Targoviste

Aleea Sinaia, nr. 21-25

0345401051

Luni-Vineri 8.00 - 21.00
Sambata 8.00 - 20.00
Duminica 9.00 - 16.00

Dedeman Vaslui

Str. Stefan cel Mare, Nr.5, Vaslui

0235313100

Luni-Vineri 8.00 - 20.00
Sambata 8.00 - 18.00
Duminica 9.00 - 16.00

Slefuitor de beton Bosch

2009-01-13T03:19:00.001+02:00

GBR 14 CA Professional

Sistem de etansare impotriva prafului, patentat de Bosch, pentru o durata de exploatare maxima.
Displayul de service semnalizeaza cu un avans de 8 ore necesitatea schimbarii carbunilor.
Aspect curat al slefuirii datorita ghidarii deosebite.
Sistem electronic optimizat, turatia adecvata pentru fiecare utilizare in parte.
Protectie la repornire pentru o mai mare siguranta in caz de pana de curent.
Pornire lina, limitarea curentului la pornire, protectie la suprasarcina, bobinaj blindat.
Constructie ergonomica pentru o buna manevrare.

Putere nominala 1.400 W
Turatie de mers in gol 11.000 min - 1
Putere utila 820 W
Arbore de slefuit M 14
Diam. disc oala 125 mm
Greutate fara cablu 2,7 kg

Functii :
Limitarea curentului de pornire
Constant Electronic
Racord pentru aspirarea prafului

Adeziv pentru lipirea parchetului si a pardoselilor de lemn

2009-01-11T00:00:00.002+02:00

Pret 7 kg 92 lei, 17 kg 215 lei

Thomsit P 600. Adeziv pe baza de solventi pentru lipirea parchetului si a pardoselilor de lemn

CARACTERISTICI

- urmareste schimbarile de volum ale parchetului lipit

- aderenta rapida si buna

- rezistenta de incleiere initiala si finala mare

- se poate utiliza si in cazul pardoselilor incalzite

DOMENII DE UTILIZARE

Thomsit P 600 se foloseste pentru lipirea pe suprafete absorbante a parchetului cu lamele < 400 mm.

Pentru lipirea parchetului exotic, din lemn sensibil la umiditate (de ex.eucalipt) se recomanda folosirea adezivului Thomsit P 625. Placile de parchet si panel de dimensiuni mai mari pot fi lipite cu Thomsit P 625 pe toata suprafata.

PREGATIREA SUPRAFETEI SUPORT

Suprafata suport trebuie sa fie neteda, bine uscata, curata, fara crapaturi, fara materiale antiaderente, cu rezistenta corespunzatoare la Intindere si compresiune. Umiditate suport < 2CM%.

In cazul suprafetelor absorbante denivelarile se vor remedia dupa tratamentul preliminar cu amorsa Thomsit R777, prin aplicarea sapei autonivelante Thomsit DH Maxi, DD+ sau DX.

In cazul suprafetelor neabsorbante se vor curata impuritatile si resturile de substante de Intretinere. Dupa asperizare, suprafata se va trata cu amorsa Thomsit R 760 sau R 755 si se va aplica sapa autonivelanta Thomsit DH Maxi sau DX In grosime de minim 3 mm. Trebuie respectate prevederile referitoare la intervalul la care se poate aplica parchetul pe sapa autonivelanta! Inainte de lipire trebuie pregatita suprafata: daca avem sapa autonivelanta, nu este nevoie de amorsare; daca avem sapa grosiera ce corespunde din punct de vedere tehnic, suprafata trebuie tratata cu o amorsa preparata din 2 parti de adeziv Thomsit P600 si 1 parte diluant pe baza de solvent.

MOD DE APLICARE

Adezivul se aplica pe suprafata, uniform, cu ajutorul unei mistrii de aplicare tip B3 sau 23/48.

Se va aplica o data doar o cantitate de adeziv cât sa poata fi acoperita cu parchet In 10 minute. Parchetul se va aseza pe adeziv printr-o usoara miscare de alunecare, dupa care se Impinge pâna la contact. In cazul parchetului tip mozaic aplicarea se face prin lovirea suprafetei bucatilor de parchet. Pentru realizarea unei lipiri perfecte parchetul se va aseza pe adeziv Inainte ca acesta sa formeze pelicula. Langa perete se va lasa un rost de dilatatie. Raschetarea si lacuirea parchetului se pot Incepe peste cel putin 3 zile.

INFORMATII UTILE

Nu Incepeti lucrarile de aplicare a parchetului daca umiditatea relativa a aerului depaseste 75%, temperatura suprafetei nu atinge +15 grade C, iar temperatura aerului +18 grade C.

In cazul in care, in urma depozitarii mai indelungate, se formeaza pelicula pe suprafata adezivului, aceasta trebuie indepartata inainte de utilizarea adezivului!

Petele proaspete de adeziv se pot Indeparta usor cu apa, iar, odata intarit, adezivul se poate indeparta numai mecanic.

DEPOZITARE

In spatii corespunzatoare pentru depozitarea materialelor inflamabile clasa "A".

AMBALARE

Galeti metalice de 7 kg si 17 kg.

ALTE INFORMATII

Aruncati ambalajul la gunoi numai daca acesta este complet gol si nu contine resturi de material.

Adezivul pentru parchet Thomsit P 600 se poate utiliza doar in scopurile prezentate anterior. Parametrii produsului sunt obtinuti pe baza experientelor practice, respectiv a rezultatelor calculelor. Datorita diversitatii conditiilor de lucru, inainte de inceperea operatiunii se recomanda efectuarea unei probe.

DATE TEHNICE

Compozitie: adeziv pe baza de rasina sintetica, cu continut de solvent pe baza de poliacetat de vinil.

Solvent: acetat de metil, alcool etilic

Culoare: crem (bej)

Stare: foarte vascos

Densitate: 1,5 kg/l

Timp de uscare: nu exista

Timp deschis: aprox. 10 minute (in functie de temperatura si umiditatea relativa a aerului)

Timp de priza si rezistenta la sarcini dupa lipire: minim 48 ore

Rezistenta termica a materialului la transport, depozitare: de la - 10 grade C pana la + 50 grade C

Rezistenta la apa: max. + 50 grade C, se poate utiliza si in cazul pardoselilor incalzite impermeabilitate la umiditate.

Clasa de inflamabilitate: "A" - extrem de inflamabil si exploziv

Grad de inflamabilitate: I

Consum:

1,0-1,4 kg/mp (mistrie de aplicare tip B3)

1,2-1,6 kg/mp (mistrie de aplicare tip 23/48)

Datele de mai sus sunt obtinute In conditii atmosferice medii (+ 23 grade C si umiditate relativa a aerului 55%). In cazul unor temperaturi mai scazute sau a umiditatii mai ridicate a aerului timpul de priza poate creste.

Masina de gaurit cu percutie Bosch PSB 1000 RPE electronic Power-Control

2008-12-27T21:39:00.002+02:00

Pret 349.9 lei la OBI
Putere foarte mare de 1010 W
Power-Control Bosch : lucru de precizie cu reglarea electronica a turatiei si preselectia momentului de torsiune
Mandrina rapida cu Auto-Lock Bosch pentru schimbarea foarte rapida si simpla a accesoriilor

Date tehnice
Putere nominala 1.010 W
Putere utila 510 W
Moment de rotatie, maxim 17,0 Nm
Turatie de mers în gol 0 – 2.700 min-1
Numar percutii 43.200 min-1
Greutatea masinii 1,9 kg
Domeniu de gaurire
Diametru max. gaurire beton 16 mm
Diametru max. gaurire otel 12 mm
Diametru max. gaurire lemn 30 mm

Functii
Constant-Electronic Bosch
Auto-Lock Bosch
Softgrip
Functionare spre dreapta/stanga
Sistem electronic Bosch
Power-Control Bosch

Ciocan rotopercutor Bosch PBH 2800 RE

2008-12-27T21:37:00.002+02:00

Pret 549,9 lei la OBI

Gaurire cu percutie puternica, în beton si zidarie, daltuire si gaurire cu o putere foarte mare de 720 W
Mecanism de percutie pneumatic Bosch cu o energie de percutie de 2,6 J - putere foarte mare de percutie în materiale dure, independent de forta de apasare exercitata de utilizator
Design ergononomic Slimline si softgrip pentru lucru fara efort

Date tehnice
Putere nominala 720 W
Turatie de mers în gol 0 – 1.450 min-1
Numar percutii 0 – 4.000 min-1
Energie de percutie 2,6 J
Mecanism de percutie Bosch pneumatic
Greutatea masinii 3,0 kg
Domeniu de gaurire
Diam. max. gaurire beton 26 mm
Diam. max. gaurire otel 13 mm
Diam. max. gaurire lemn 30 mm
Cu carote în zidarie 68 mm

Functii

Oprire rotatie
Mecanism de oprire a percutiei
Vario-Lock
Functionare spre dreapta/stanga
Design Slimline
Blocare functionare continua
Sistem electronic Bosch
Cuplaj de suprasarcina
Sistem prindere accesorii SDS-plus Bosch

Telemetru cu laser Bosch

2008-12-26T11:57:00.003+02:00

Pret 449 lei la bauMax

Precizie absoluta prin tehnologia foarte moderne a laserului, pana la o raza de actiune de 30 m Masurare simpla si precisa a lungimilor, suprafetelor si volumelor Extrem de compacta – tot atat de mic ca un telefon mobil, PLR 30 incape in orice buzunar

Precizie de masurare (normala) ±2,0 mmB)
Timp de masurare (normal) <0,5 sec
Cea mai mica unitate afisata 1 mm
Temperatura de lucru – 10 grade C ... +50 grade C
Temperatura de depozitare – 20 °C ... +70 grade C
Umiditate relativa maxima a aerului 90 %
Clasa laser 2
Tip laser 650 nm, <1 mW
Diametru raza laser (la 25 grade C) aprox.:
– la o distanta de 10 m - 6 mm
– la o distanta de 30 m - 20 mm
Baterii 4 x 1,5 V LR03 (AAA)
Acumulator 4 x 1,2 V KR03 (AAA)
4 x 1,5 V LR03 (AAA)
4 x 1,2 V KR03 (AAA)
Durata de utilizare baterie aprox.
– Masurari individuale 30000
– Masurare continua 5 ore

Deconectare automata dupa aprox.
– Laser 20 sec.
– Aparat de masurare (fara masurare) 5 min

Greutate conform 0,18 kg

Detector digital PDO Multi

2008-12-26T11:51:00.001+02:00

Siguranta maxima la gaurire pentru cele mai mari exigente

Detectare fiabila pana la o adancime maxima de 8 cm Imediat gata de utilizare datorita calibrarii automate Detecteaza metale, conductori electrici sub tensiune sau fara si substructuri de lemn

Adancime maxima de detectare:
- metale feroase 80 mm
- metale neferoase (cupru) 60 mm
- conductori de cupru (aflati sub tensiune) 40 mm
- lemn 20 mm
Deconectare automata dupa aprox. 5 min
Temperatura de lucru –10 grade C ... +50 grade C
Temperatura de depozitare –20 ˚C ... +70 grade C
Baterie 1 x 9 V 6LR61
Acumulator 1 x 9 V 6F22
Durata de functionare: (baterie alcalina cu mangan) aprox. 6 ore
Greutate: 0,25 kg

Adeziv pentru marmura

2008-12-25T10:38:00.004+02:00

Pret: sac 18 kg - 75 lei

Ceresit CM 15 "EASY" adeziv pentru marmura

Adeziv de culoare alba, cu intarire rapida pentru lipirea placilor de marmura si a celor transparente

CARACTERISTICI

• previne decolorarea placilor de marmura

• eficienta cu 30% mai mare

• se poate chitui dupa numai 4 ore

• pentru grosimi 2-10 mm

• rezistenta la inghet

• mult mai usor de aplicat

DOMENII DE UTILIZARE

Ceresit CM 15 este recomandat pentru lipirea placilor de marmura, a placilor de calcar pe suprafeţe suport nede-formabile cum ar fi beton, sape pe baza de ciment, tencuieli. CM 15 poate fi aplicat atât la interior cât si la exterior. De asemenea, acest adeziv poate fi folosit pentru fixarea placilor ceramice când se lucreaza sub presiunea timpului.

In cazul suprafeţelor suport deformabile, cum ar fi gips cartonul, placile de PAL sau OSB, pardoseli incalzite este necesara aditivarea adezivului cu Ceresit CC 83 emulsie elastica. CM 15 aditivat cu CC 83 se recomanda a fi folosit pentru placari pe terase, balcoane si scari exterioare. Emulsia CC 83 imbunataţeste aderenţa. De aceea, trebuie folosita si in cazul lipirii pe placi ceramice anterioare, vopsele alchidice cu aderenţa buna. Emulsia CC 83 trebuie adaugata si in cazul lipirii placilor cu absorbţie redusa CT17 pentru:

• beton (mai vechi de 3 luni, umiditate 4%);

• sape pe baza de ciment si tencuieli mai vechi de 28 de zile si umiditate 4%.

• BCA amorsat cu CT 17 de doua ori; Interior:

• vopsele alchidice cu aderenţa buna, trebuie asperizate in prealabil;

• placi de OSB sau PAL grundul de profunzime Ceresit CT 17. Denivelarile in substrat de pâna la 5 mm trebuie reparate cu o zi inainte cu adeziv Ceresit CM 9. In cazul denivelarilor mari se recomanda folosirea unui mortar rapid de umplere, Thomsit RS 88.

MOD DE APLICARE

Conţinutul unui sac trebuie turnat in cantitatea de apa corespunzatoare sau in cantitatea de apa cu adaos de CC 83 daca este cazul, si amestecata cu un mixer profesional pâna la omogenizare. Dupa cca. 5 min. se amesteca din nou. Daca este necesar, se poate regla consistenţa prin adaugare de apa si remixare. Adezivul trebuie aplicat pe suprafaţa suport cu ajutorul unei mistrii zimţate pentru a asigura o acoperire de min. 65% pe spatele placii.

Cand se monteaza placi la exterior adezivul trebuie aplicat si pe spatele placii. Acoperirea in acest caz trebuie sa fie de 100%.

Placile nu trebuie imbibate in apa. Placile trebuie asezate pe stratul de mortar in cadrul timpului deschis si presate. Laţimea rosturilor trebuie sa fie intre 1si 8 mm in funcţie de dimensiunile placilor si de condiţiile de exploatare. Materialul proaspat se poate indeparta cu apa, dar odata intarit se poate indeparta numai mecanic.

La placarea pe suprafeţe mari > 35 m2 se vor prevedea rosturi de dilataţie tratate cu materiale flexibile. Rosturile se lasa in coroiaje de 6x6 m.

RECOMANDARI

Aplicarea trebuie sa se faca in condiţii uscate la temperatura de +5 grade C pana la +25 grade C. Toate datele menţionate sunt obţinute la o temperatura de +23 grade C si umiditate relativa de 50%. In condiţii diferite intarirea poate fi lenta sau accelerata.

CM 15 conţine ciment si in timpul procesului de amestecare are loc o reacţie alcalina, de aceea pielea si ochii trebuie protejaţi. In cazul contactului cu ochii trebuie clatit cu apa din abundenţa si cerut sfatul medicului. Conţinutul de Crom VI este sub 2ppm in timpul valabilitaţii.

DATE TEHNICE

Raport amestec: 5,4 - 5,8 l apa (2,0 l CC 83 + 3,4 l apa) la 18 kg 4,8 l apa / 18 kg praf 5,8 l apa

Temperatura de aplicare de la +5 grade C la +30 grade C

Timp de punere in opera: aprox. 45 min.

Timp de maturare: 5 min.

Timp deschis 30 min.

Alunecarea < 0,5 mm

Chituire: dupa 4 ore

Adeziv pentru mocheta si linoleum - MOMENT Carpet & PVC

2008-12-18T00:12:00.008+02:00

Pret: 1 kg - 15,3 lei; 6kg - 70 lei; 12 kg - 126 lei.

MOMENT Carpet & PVC adeziv pentru mocheta şi PVC

Caracteristici:

Adeziv pe baza de poliacrilat cu adaosuri organice şi anorganice

Gata preparat

Putere mare de lipire

Rezistent la umiditate

Rezistent la trafic intens

Lipitura de tip elastic

Domeniu de utilizare:

Lipirea pardoselii de: PVC sub forma de faşii şi placi, PVC cu partea din spate din pasla sau iuta, mochete cu partea din spate din PVC sau material spongios din latex, pluta naturala netratata, pentru pardoseli incalzite

Consum: 250 - 400 g/m2, in functie de planeitatea şi de absorbtia suprafetei

Ambalare: galeti din plastic 1 kg, 6 kg, 12 kg

Mod de aplicare:

inaintea aplicarii, suprafetele trebuie sa fie plane, uscate in profunzime, curate, fara fisuri, rezistente la presiune şi tractiune. Se recomanda aclimatizarea şi desfaşurarea rolelor de mocheta sau linoleum cca. 8 ore inainte de aplicare.

Adezivul se va aplica pe o singura parte a suprafetei de baza, cu ajutorul unei mistrii cu dinti. Se va lasa adezivul sa se aeriseasca cca. 5-10 min. pentru materiale permeabile (mocheta) sau 15 min. pentru materialele impermeabile (linoleum). Se va monta apoi pardoseala şi se va presa. Dupa 10-20 min. de la lipire se vor apasa inca o data colturile şi marginile materialelor lipite.

Pardoseala este circulabila dupa cca. 4 ore. Solicitarile mai grele (mutarea pieselor de mobilier) sunt posibile dupa cca. 24 ore. Rezistenta finala se atinge dupa 72 ore.

Nu se recomanda efectuarea lucrarilor la temperaturi mai mici de 15°C.

Rezistent pana la temperaturi de 50°C.

Adeziv universal de montaj cu aderenţa instantanee - MOMENT Express Fix

2008-12-17T11:04:00.004+02:00

MOMENT Express Fix - Pret: 15,9 lei la Bricostore

Primul adeziv universal de montaj cu aderenţa instantanee. Solutie profesionala.

Caracteristici:

Se aplica direct, solventul nu necesita aerisire
Lipitura foarte puternica: 60 kg/cm2
Aplicaţia nu necesita fixare mecanica
Ideal pentru aplicaţii verticale
Rezistent la apa

Rezistent la temperaturi extreme (între -20°C şi +80°C). Poate fi vopsit dupa uscare

aplicare uşoara la temperaturi scazute (-10°C)

Domeniu de utilizare:

Poate fi folosit pentru orice aplicaţie la interior şi exterior: plinta, trepte, faianţa sau gresie, decoraţiuni, piese de mobilier, lambriuri etc

Lipeşte caramida, ceramica, beton, placi aglomerate, tencuiala, placi de fibre, placaje, piatra, MDF, UPVC, plastic

Pentru lipiri de suprafeţe absorbante şi neabsorbante

Nu se recomanda pentru lipirea oglinzilor, polietilenei şi polipropilenei

Mod de aplicare:

Se lipeşte direct, fara aerisirea solventului
Temperatura minima de aplicare - 10°C
Adezivul se aplica pe una din suprafeţe
In puncte pentru nivelarea suprafeţelor cu denivelari
In linii curbe pentru aderenţa iniţiala cu suprafeţe mari
In uz exterior se aplica în linii verticale
Pentru doua suprafeţe neabsorbante se aplica în linii verticale
In linii drepte pentru suprafeţe mici
Timp deschis de lucru 5-10 min.
Pentru a obţine o lipire corecta, se apasa puternic pentru ca toate suprafeţele sa intre în contact cu adezivul
Se lasa sa se usuce o zi pentru aderenţa buna. Lipirea definitiva se obţine în 48 de ore.
Se aplica cu pistol standard pentru cartuşe profesionale.

Consum: aprox. 300 g/m2

Ambalare: cartuş profesional din plastic 375 g.

Tamplarie PVC - intretinere

2008-12-14T22:18:00.001+02:00

Intretinerea produselor nu necesita o atentie deosebita, spalarea se poate efectua cu un material moale si detergenti neutri lichizi si solizi dizolvati in cantitatea corespunzatoare de apa, sau laptisor pentru profile PVC. Atentie, se va evita contactul tamplariei PVC cu agenti abrazivi sau solventi organici (benzina, alcool, acetona), care pot degrada produsele in diferite grade!

Dat fiind nivelul mare de etansare pe care il realizeaza produsele Easteuro pentru asigurarea unui climat corespunzator in incaperi si evitarea producerii condensului, se recomanda aerisirea acestora, de doua ori pe zi, cu ferestrele larg deschise.

Tamplaria realizata din profil PVC nu necesita alte finisaje (vopsire, lacuire).

Recomandam ca tamplaria PVC sa fie montata de personal tehnic calificat.

Nu interveniti in structura de ziduri, daca acest lucru poate afecta tamplaria. Nu astupati cu zidarie orificiile pentru scurgerea apei din tamplaria PVC precum si orificiile sistemelor de inchidere (broastelor si yalelor) usilor. La efectuarea lucrarilor de zidarie/tencuieli protejati fenoreria tamplariei PVC de praf.

Dupa montarea ferestrelor se recomanda ca in termen de maxim 10 zile sa se efectueze zidaria peste spuma poliuretanica de preferat cu ciment la exterior si acoperind tocul tamplariei circa 1 cm (in cazurile in care tocul tamplariei nu este deja ingropat la exterior).

De asemenea se vor efectua reparatii si izolatii la peretii exteriori ai constructiei, precum si glafuri si pervaze exterioare. Imediat dupa efectuarea reparatiilor dezlipiti protectia (banda adeziva) de pe tamplarie in caz contrar existand riscul ca acesta banda sa se impregneze in profilul de PVC.

In cazul balcoanelor inchise cu tamplarie PVC este obligatorie izolarea peretilor, pavimentului si a plafonului.

Condensul

Condensul poate aparea pe suprafata interioara a geamului termoizolant, respectiv a ramelor. Se vorbeste in acest caz si de formarea apei exsudate sau a apei de condens.

Acest fenomen nu trebuie confundat cu condensarea din spatiul intermediar al geamurilor termoizolante care reprezinta un caz foarte rar de defect de executie.

Utilizatorii locuintelor care au ferestre noi, ar trebui sa tina seama de adaptarea la noile conditii de aerisire. Vechile ferestre erau de regula neetanse si permiteau un schimb permanent de aer.

In cazul noilor ferestre, mult mai etanse, schimbul de aer necontrolat nu mai este posilbil, astfel incat locatarii trebuie sa asigure aerisirea suplimentara a incaperilor, pentru a evita formarea condensului (aerisirea trebuie facuta de cel putin 2-3 ori pe zi).

Incaperile care se gasesc in partea de nord a locuintelor se racesc iarna mai mult. Aveti grija ca aceste incaperi sa fie incalzite mai bine decat cele din sud sau sa suplimentati izolatia termica a acestora. De asemenea temperaturile din locuinta dumneavoastra sa nu difere de la o incapere la alta.

Dimineata se recomanda aerisirea spatiilor aproximativ 20 de minute iar dupa deschiderea ferestrelor, incalzirea sa fie uniforma si la temperaturi moderate.

In locuinta se produc permanent vapori de apa:
din aerul respirat de om: cantitatea zilnica 1-2 litri;
din gatit : pana la 2 litri intr-o gospodarie de 4 persoane;
activitatile gospodaresti (baie, spalatul rufelor, udatul florilor) aduc pana la 3 litri intr-o gospodarie de 4 persoane.

Aceste cantitati se gasesc permanent ca vapori de apa, invizibili in aer. Astfel un metru cub de aer la 0 grade Celsius poate sa contina o cantitate maxima de 5g (reprezentand 5 cm3) vapori de apa. Daca temperatura incaperii creste, atunci aerul poate primi o cantitate mai mare de apa. Astfel la 20grade Celsius vom avea 17g si la 30 grade Celsius se ajunge la 30 g la m3.

Daca in aer este continuta cantitatea maxima de vapori de apa, atunci aerul nu mai primeste umiditate in forma de vapori de apa si devine aer saturat cu umiditate relativa a aerului de 100%.

Ca exemplu, sa consideram un spatiu cu 15 m2 suprafata si 2,5 m inaltime cu un volum de aproximativ 38 m3. Daca aerul are o temperatura de 23 grade Celsius, atunci pluteste in acest spatiu, la 100 % umiditatea aerului, aproape 1 litru de apa sub forma de vapori invizibili. Daca in timpul noptii temperatura din camera scade cu cateva grade, atunci o parte din vaporii de apa din aer condenseaza pe suprafetele reci existente: geamuri sau profile.
Formarea condensului apare si atunci cand umiditatea aerului din incapere este conform raportului ridicata, iar temperatura suprafetei de pe partea interioara a geamului este coborata.

Condensarea incepe intotdea-una de la marginea geamului unde pot exista zone neetansate corespunzator. Circulatia aerului cald care "spala" geamurile poate fi impiedicata de un pervaz prea larg peste calorifer ceea ce duce la aparitia condensului pe geam cu prioritate la partea de jos.

In incaperile mai putin incalzite poate aparea condens in zilele reci si la ferestrele cu geam termoizolant. Acesta se datoreaza faptului ca spatiul respectiv este saturat cu vapori de apa produsi de respiratie pe timpul noptii la o temperatura joasa.

In plus precizam ca formarea apei de condens poate aparea nu numai la geamurile sau ramele ferestrelor, ci si pe toate suprafetele reci ceea ce duce in final la umezeala si formarea mucegaiului pe pereti.

Formarea condensului poate fi prevenita prin respectarea anumitor reguli:

Folosirea profilelor de PVC (de calitate) cu 3-5 camere de aer
Folosirea geamurilor termoizolante de joasa emisivitate (sticla LOW E) si cu argon, care fac ca pierderea de caldura sa fie cu 50 % mai mica decat in cazul unui geam termoizolant obisnuit; Un geam termoizolant de joasa emisivitate (LOW E), la -10grade Celsius in exterior si +20grade Celsius in interior, are pe foaia de geam de la interior +17grade Celsius, fata de un geam termoizolant obisnuit pe care, in aceleasi conditii, sunt numai +9 grade Celsius
Montajul ferestrelor de la mijlocul peretelui catre interior (in zona calda)
Etansarea riguroasa a tamplariei pe conturul ramelor atat la interior cat si la exterior;
Aerisirea frecventa a spatiilor respective, deoarece tamplaria moderna din PVC sau aluminiu opreste transferul de aer.

CALITATEA TAMPLARIEI PVC SI A GEAMULUI TERMOIZOLANT (termopan) - RECOMANDARI MINIME

2008-12-14T22:06:00.002+02:00

Profilele din PVC vor avea cel putin trei camere
- Se recomanda ca firma producatoare a ansamblului de tamplarie sa puna la dispozitia clientului documente care atesta provenienta sistemului de profile, cu certificarea calitatii pe plan european.
- Durata maxima de utilizare a profilelor albe trebuie sa fie de cel putin 25 de ani, iar pentru cele colorate minimum 10 ani.
- Coeficientul de transfer termic al profilului armat (care include armatura metalica) va fi de maximum 1,7W/mpK. Pentru aceasta, se recomanda un numar minim de 3 camere de izolare termica, iar grosimea profilului de cel putin 58 mm.
- Grosimea peretilor exteriori ai profilului va fi de maximum 3 mm, iar toleranta maxima admisa pentru planeitatea suprafetelor exterioare si interioare va avea o valoare situata sub 0,2 mm.
- Din motive de rezistenta mecanica proprie, armatura folosita la rigidizare trebuie sa fie din otel zincat (grosime minima de 1,5 mm si latime de cel putin 30 mm).
- Comportare la incendiu : profilul se va incadra in clasa minima de combustie C2.

Feronerie garantata pentru minim 15.000 de cicluri
- Pentru asigurarea calitatii feroneriei se recomanda ca firma producatoare a ansamblului de tamplarie sa furnizeze clientului documente care atesta provenienta elementelor de feronerie, cu certificarea calitatii acestora pe plan european.
- Se va folosi feroneria comandata de producatorul sistemului de profile din PVC.
- Garantia minima va fi de cel putin 15.000 de cicluri de functionare inchis/deschis, iar distanta maxima acceptata intre punctele de inchidere este de cel mult 700 mm.
- Feroneria trebuie aleasa astfel incat sa respecte prevederile catalogului de produs si ale furnizorului de profile.
- Se recomanda utilizarea sistemelor de feronerie care ofera posibilitatea reglajului fin al functionarii ferestrelor.

Geam termoizolant cu coeficient de transfer minim de 1,7W/mpK
- Este recomandat ca firma producatoare de geam termoizolant sa asigure beneficiarului documentele de provenienta ale sticlei si materialelor de etansare utilizare, cu certificarea calitatii acestora pe plan european.
- Vor fi folosite numai geamuri termoizolante cu coeficient de transfer termic minim k=1,7W/mpK, fiind preferabile valori k cat mai reduse.
- Geamul va realiza o izolare fonica medie de cel putin Rm=29dB.
- Factorul de transparenta pentru sticla transparent ape blat neutru va fi de minimum 77%.
- Distantierul va fi dintr-un profil inchis din aluminiu sau otel inoxidabil, cu grosimea peretelui de minimum 0,35 mm, fiind permisa si utilizarea altor tipuri de distantieri termoizolanti.
- Colturile distantierului se vor realiza prin indoirea acestuia sau prin imbinarea cu ajutorul coltarilor specifici.
- In interiorul distantierului se va introduce un material absorbant al umiditatii ; totodata se va asigura conservarea calitatii absorbantului pentru a mentine cavitatea dintre foile de sticla perfect uscata.
- Din motive de stabilitate a foilor de sticla din cadrul ansamblului termoizolant, latimea profilului-distantier trebuie sa fie de minimum 6 mm.
- Legaturile reticulare ale materialului ce asigura a doua etansare se vor forma neaparat pe cale chimica, folosirea materialului unicomponent nefiind indicata (exceptie fac fatadele si constructiile speciale).
- Grosimea cordonului de etansare finala va fi de minim 3,5 5 mm.
- Marginile geamurilor obtinute dupa debitare trebuie sa fie precise, fara ciobituri.
- In momentul inchiderii pachetului de geam, sticla trebuie sa fie perfect curata, fara urme de grasime, praf sau impuritati.
- Debitarea si spalarea sticlei se vor executa numai cu echipament adecvat.
- Daca montajul geamului termoizolant se va face la o altitudine diferita de cea la care a fost fabricat, trebuie sa se prevada gauri de egalizare a presiunii (care vor fi sigilate ulterior, la montaj).
- Este obligatorie executarea a doua tipuri de sigilari, limitandu-se pierderea etanseitatii la maxim 1% pe an.
- Producatorul de geam termoizolant trebuie sa asigure garantia mentinerii proprietatilor de izolare termica si fonica pe o perioada de 5 ani.

Ofertarea produselor va fi efectuata numai pe baza de calcul corect
- Este recomandabila folosirea profilelor conform destinatiei stabilite de catre producator.
- Imbinarile intre rame vor fi realizate cu profile destinate cuplarii.
- Orice inchideri in plan inclinat vor fi executate cu profile speciale si nu este permisa alipirea tamplariei realizate din materiale diferite.
- Stabilirea cotelor unui contur inchis se va efectua in concordanta cu limita impusa de dilatarea si contractia elementelor componente (maximum 3 mm la profilele albe, respective 2,5 mm pentru cele colorate).
- In cazul ferestrelor, incepand cu inaltimea cercevelei de 2.100 mm, este obligatorie introducerea riglelor traverse.
- Pentru usile destinate traficului intens este recomandata utilizarea amortizoarelor.
- Datorita etansarii superioare a incintei, se vor utiliza sisteme de deschidere in doua planuri, care asigura o posibilitate suplimentara de ventilare.
- Pentru functionarea normala a ferestrelor cu dubla deschidere, dimensiunea minima a tocului va fi de 550 mm, respectiv 500 mm pentru deschiderile intr-un singur plan.
- Pe inaltime, cota maxima a profilelor de cercevea este de 2.300 mm, iar pe latime aceasta trebuie sa se incadreze in limitele impuse de proportionalitatea optica, insa nu va depasi 1.000 mm. Pentru cazurile in care se solicita dimensiuni peste cele uzuale se vor consulta conditiile de rezistenta recomandate de producatorii de profile si feronerie.
- Pentru inchiderile exterioare nu este recomandata utilizarea sistemelor glisante cu etansare prin perii.
- Ofertarea produselor se va efectua pe baza unui calcul corect, din care sa rezulte tipul materialelor utilizate si proprietatile acestora. Toate prevederile stabilite in contractul-tip incheiat cu beneficiarul trebuie respectate ca atare.

Armarea profilelor colorate din PVC este obligatorie
- Debitarea se va face numai cu masini de debitat destinate prelucrarii profilelor din PVC.
- Debitarea armaturilor se va efectua cu masini de debitat destinate special profilelor din otel.
- Executia drenajelor pentru canalele de aerisire si evacuare a apei se realizeaza in conformitate cu cerintele producatorului de profile din PVC, pe masini specializate pentru acest tip de operatii.
- Fixarea armaturii in interiorul profilelor se face numai cu suruburi autoforante, astfel : pentru profilele albe, distanta maxima intre prinderi va fi de 300 mm, respectiv 250 mm pentru cele colorate.
- Armarea profilelor albe este obligatorie pentru elementele cu lungimea mai mare de 600 mm, iar pentru cele colorate se vor arma integral, indiferent de dimensiune.
- Gaurile pentru montarea mecanismelor de inchidere vor fi executate cu ajutorul masinilor specializate (pantograf).
- Pentru asamblarea elementelor prin termosudura se recomanda dotarea minima a atelierelor de tamplarie cu cel putin o masina de sudat la un capat, iar debavurarea colturilor sudate se va face cu utilaje speciale.
- In cazul imbinarilor mecanica, se vor folosi masini pentru chertarea profilelor, avandu-se in vedere o etansare cat mai buna a imbinarii.
- La montarea garniturilor trebuie asigurata continuitatea si stabilitatea acestora in canale speciale din profil.
- Debitarea baghetelor de fixare a geamului se face cu masini specializate.
- Asamblarea feroneriei se va face conform indicatiilor producatorului de profile din PVC si ale furnizorului de feronerie.
- Este obligatorie realizarea asamblarii toc-cercevea si verificarea functonalitatii produsului.
- La executia elementelor curbate se recomanda utilizarea unei tehnologii adecvate si a unui echipament special destinat curbarii profilelor, agreat de catre firma producatoare de profile ; sunt necesare elementele speciale care se introduc in interiorul profilelor pentru a impiedica deformarea sectiunii.
- In atelierul de productie se va asigura o temperatura minima de 17 g.C si lipsa prafului.
- Materialele consumabile aferente procesului de productie vor fi inlocuite ori de cate ori este necesar.

Ferestrele vor fi amplasate la mijlocul glafului
- La montaj nu este recomandata folosirea precadrelor metalice neizolate, deoarece se realizeaza punte termica ; aceasta afecteaza proprietatile termoizolante ale ramei din PVC.
- Punctele de prindere a ramelor in glaf se executa fara tensionarea colturilor.
- Calele portante si distantierele se vor ordona astfel incat dilatarea profilelor sa nu fie afectata.
- Fixarea ramelor trebuie efectuata mecanic, rolul spumei poliuretanica fiind de termoizolare si nu de fixare.
- La inlocuirea ferestrelor vechi, noua rama se va pozitiona in aceeasi zona, cat mai aproape de rebordul exterior.
- Pentru constructiile noi este indicata amplasarea ferestrelor la mijlocul glafului, astfel incat prinderea sa se faca in structura de rezistenta ; in acelasi timp, partea dinspre exterior a profilelor sa fie in contact cu termoizolatia peretelui.
- Se recomanda o latime a rostului de montaj cuprinsa intre 10 si 25 mm pentru constructiile noi.
- La renovari, rostul de montaj va fi stabilit in functie de situatia existenta, luand in calcul o dilatare posibila a tamplariei de 1,5 mm/m si faptul ca rama trebuie sa se afle in spatele rebordului exterior cu cel putin 5 mm.
- La pozitionarea tamplariei in glaf si montajul eventualelor pervaze, gaurile de drenare a apei nu trebuie obturate.
- Este obligatorie montarea perfecta a ferestrei in plan vertical si orizontal.
- Pentru ferestrele situate la inaltimi mai mari de 20 m fata de cota zero se vor realiza fante pentru egalizarea presiunii spatiului dintre falturile tocului si cercevelei si cea atmosferica.
- La incheierea operatiunii de montaj este obligatorie verificarea functionalitatii ansamblului de tamplarie, iar clientul va primi din partea firmei care efectueaza montajul urmatoarele documente : proces-verbal de receptie a lucrarii , certificat de conformitate , certificat de garantie , indicatii de utilizare.

Condica de betoane

2008-12-14T21:43:00.002+02:00

Instiintare de incepere a executarii lucrarilor catre Inspectoratului in Constructii Judetean

2008-12-12T02:31:00.001+02:00

Instiintare de incepere a executarii lucrarilor adresata Inspectoratului in Constructii Judetean

Antreprenor: …………………………..…………….…
Denumirea: ………………………………..……….….
Sediu: ………………………………..…………………

Catre, I.C.J. ………………………………………………………………………
Adresa Inspectoratului (judetului) pe teritoriul caruia s-a emis autorizatia de construire

Subsemnatul cu domiciliul/sediul………………………………….in judetul ……………………. municipiul/orasul/comuna……….. sectorul/satul ……………cod postal ………………….. str. …………..nr. ………..bl. ……….sc. ……….etj. ……..ap. ……… tel. ……….in calitate de antreprenor al contractului nr. ………… din pentru executarea lucrarilor de constructii …………………………….. va comunicam ca la data de ………. ora ………. vor incepe lucrarile de constructie la……………………………….. obiectivul ……………………………………..
situat in municipiul/orasul/comuna…………………… cod postal …….......… str. ……………..…………

Data ……………………….

Semnatura ………………………………………………

Denumirea titularului autorizatiei: …………….………