Measure Control

Util de control para 3 versiones de líneas de escape ensambladas

Gladys — Tue, 31 Jan 2012 05:06:17 +0000

Entregamos este útil de control para líneas de escape ensambladas hace unos meses a Rusia, y tenemos que decir que fue un útil muy especial para nosotros, ya que fue, por un lado, el útil de control más largo y de mayor peso que hayamos producido hasta ahora: mide 5m de largo, y pesa 1.140kg. Junto con su caja, su peso es de más de 1.600kg.

Por otro lado, dispone de una ámplia variedad de controles, asegurando asegurando así un control completo de la pieza.

Este útil permite controlar tres versiones de líneas de escape. Estas tres versiones tienen tramos en común, lo que permitió diseñar un solo útil para estas tres versiones: la versión 1 y 2 tienen el mismo silenciador trasero, mientras que la 1 y 3 tienen el mismo silenciador delantero.

El útil permite controlar las características siguientes:

Deformación del catalizador mediante reloj comparador
Control de la posición de los tubos soldados al tubo principal mediante sistemas móviles y relojes comparadores
Control de las secciones principales del tubo mediante tacos de control en forma de U
Control de la posición de las sondas de temperatura de cada versión de pieza mediante brochas deslizantes

Entre las diferentes versiones de tubos controladas en este útil, éste suma un gran número de puntos de control por reloj comparador. Por eso nuestro cliente decidió adquirir junto con su útil un kit CAPTOR-S PDA a fin de reducir el tiempo de ciclo de medición de sus piezas. Dicho kit podría haber sido completado por sensores CAPTOR-C, para eliminar cualquier riesgo de errores en la adquisición de los datos de medición.

Nuevas fotos disponibles en nuestra galería de FlickR

Gladys — Tue, 24 Jan 2012 06:15:37 +0000

Hemos actualizado recientemente nuestra galería de fotos de FlickR con algunas de nuestras últimas entregas (2011-2012).

Podéis seguir las últimas noticias de Tecnomatrix y consultar más información sobre nuestros últimos útiles de control en las páginas siguientes:

Cable retráctil para galgas P/NP

Christine — Thu, 19 Jan 2012 10:53:05 +0000

En algunos casos, trabajar con útiles de control equipados con galgas Pasa/No Pasa se hace incómodo. Por ejemplo, las galgas están a veces fijadas con cables muy largos que permiten alcanzar zonas de control lejos de su zona de fijación. Muchas veces, ya que estos cables no resultan cómodos (se enganchan en los soportes y en las torres del útil de control) a la hora de controlar, los usuarios los acaban cortando. En consecuencia, no pasa mucho tiempo antes de que las galgas se pierdan, lo que implica una reducción de la productividad y una pérdida de tiempo para volver a encontrarlas. Pero existe en el mercado una alternativa mejor.

La empresa estadounidense Key-Bak comercializa un cable enrollable y retráctil encajado en una caja de plástico perfectamente adaptada para la fijación de galgas Pasa/No Pasa en los útiles de control. El cable es de acero inoxidable con un recubrimiento de plástico que impide cualquier riesgo de cortes o heridas. Además, el cable tiene una longitud de hasta 120 cm y se puede desplazar muy suave, luego retrocede a su posición original de forma automática y rápida, gracias a su muelle de acero. Este original invento norteamericano está fabricado para funcionar más de 100.000 veces sin problemas. El recipiente de color metálico tiene dos orejas con taladros para fijar el Key-Bak fácilmente en el útil de control.

Material de la caja: Policarbonato
Diámetro: 5,25 cm
Altura: 12 mm
Peso: 70 g
Diámetro del anillo de fijación de la galga: 32 mm
Longitud del cable: 120 cm

Russ Lummis, del sector ferroviario, inventó este principio hace 60 años para evitar accidentes y acarrear de manera más segura y cómoda las llaves, evitando que el manojo de llaves de los trabajadores se enganchara en los trenes en movimiento.

Dos años fantásticos para los fabricantes de moldes, matrices y utillajes

Xavier Conesa — Sun, 15 Jan 2012 00:35:59 +0000

Vander Doelen, periodista del The Windsor Star, nos muestra en el artículo Vander Doelen: Two great years forecast for automotive tooling industry el panorama que se prevee para el sector de los moldes, matrices y utillajes (MTDM) para los próximos dos años en el área de Detroit (EEUU) y se aventura a predecir que este panorama se prolongará en sucesivos años. Esta zona, cuna del automovilismo mundial, puede enorgullecerse por ser uno de los principales polos de experiencia.

El sector de la industria auxiliar del automovil ha sufrido mucho a lo largo de estos últimos años, pero 2011 se ha cerrado como un buen año y las perspectivas futuras son realmente alentadoras para las empresas de este sector que han conseguido resistir la crisis.

En Detroit más de 200 empresas formaban parte de este sector auxiliar, pero a partir de 2005 empezaron a sufrir la crisis y en 2008 llegaron al peor momento donde el volumen total quedo reducido a la mitad o incluso menos. Actualmente no disponen de cifras exactas sobre el número de empresas ni el número de trabajadores que las componen, pero si saben que estan llenas de pedidos gracias al gran número de modelos que han lanzado los OEM’s americanos, al cambio del dolar y a los plazos realmente cortos que se necesitan para el time-to-market que no permite subcontratar a paises asiaticos. La carga de trabajo que tienen los proveedores chinos les lleva a ofrecer plazos de entrega de hasta 6 meses y esto es totalmente inviable para cumplir los timings requeridos por los OEM’s para ser los primeros en llevar su producto al mercado.

Creo que esta situación empieza a reproducirse en la UE y en España, a pesar de que tanto en el inicio de la crisis como en su recuperación, llevamos un decalaje con respecto a EEUU. Los fabricantes de útiles de control hemos cerrado un buen 2011, a pesar de los precios tan ajustados que se barajan, y las expectativas para 2012 son si cabe mejores.

Ponemos a vuestra disposición la traducción al castellano de este artículo: Descargar la traducción del artículo

Actualización del Manual: Los “enemigos” del calibre

Xavier Conesa — Thu, 29 Dec 2011 09:24:23 +0000

En septiembre de 2007 empezamos publicar una serie de artículos, que dieron como resultado la primera versión del Manual: Los “enemigos” del calibre (febrero 2010) para dar a conocer y divulgar errores muy habituales y malas prácticas que habíamos detectado en algunas empresas. Tras varias sugerencias de lectores para añadir algunos “enemigos” adicionales a los que ya habíamos citado, y tras un poco de reflexión desde la última edición, hemos actualizado este manual para que nos sirva de recordatorio y nos permita corregir estos errores tan comunes. El modo más rápido de detectar a grandes rasgos gran parte de estos errores, consiste en analizar el “Cuaderno de cargas” específico de los útiles de control de que disponga la empresa. Una parte importante de empresas no disponen de estos cuadernos de cargas y muchos los redactan de forma incompleta sin especificar concretamente todos los detalles necesarios. Éste suele ser el primer síntoma que nos llevará a cometer gran parte de los errores descritos en este manual:

En la primera edición del Manual (febrero 2010) se incluian estos puntos:

Y los puntos añadidos en esta revisión son los siguientes:

Embalaje para transporte o almacenaje inadecuado
Falta de entendimiento para definir el concepto
NO utilización de los medios de control
Los errores de transcripción
Mala colocación del reloj comparado

En el último punto, donde el error es debido a una suma de factores como son la falta de formación y el mantenimiento pobre o inadecuado, hemos propuesto una solución innovadora denominada CAPTOR-C que hemos patentado recientemente y que empezamos a comercializar en el mes de noviembre 2011. Esperamos que con soluciones como esta y com la acción divulgativa que pretende este manual, colaboremos en reducir paulatinamente los errores cometidos al diseñar y utilizar medios de control dimensional.

Descargar: Revisión actualizada del Manual: Los enemigos del calibre (diciembre 2011)

Otros artículos relacionados: Los enemigos del calibre

Felices Fiestas y próspero 2012!!!

Xavier Conesa — Thu, 22 Dec 2011 17:16:15 +0000

Os deseamos a todos los lectores que tengais unas Felices Fiestas y un Próspero Año 2012. Haciendo click sobre la imagen podreis ver nuestra felicitación navideña para este año.

Colaboración con la ONG Africat

Gladys — Fri, 09 Dec 2011 07:50:50 +0000

El artículo de hoy será un poco diferente: queremos presentaros una ONG con la que colaboramos desde MeasureControl y Tecnomatrix, Africat.

Conocimos a esta ONG a raiz del proyecto Teaming, en el que el equipo de Tecnomatrix colabora. Decidimos cada año donar nuestra recaudación a una ONG de pequeño tamaño, y para cual nuestra aportación pueda ser significante, y tuvimos la oportunidad de conocer Africat.

Encontraréis en la portada de este blog un banner de Africat con un link a su página web, donde encontraréis más información. Os animamos a colaborar con esta ONG creada en el año 2007, y cuyo tamaño humano os permitirá ver realmente que vuestra aportación hace la diferencia.

Hemos pedido a sus fundadores que nos presenten Africat.

“Àfricat es una asociación sin ánimo de lucro que apuesta para la interculturalidad y el desarrollo de los países empobrecidos.
Actuamos en los sectores de la salud, la educación, las energías sostenibles y la agricultura.

Actualmente estamos empeñando un proyecto agroalimentario en una aldea al sur de Senegal, Mballocounda, con unos 3000 habitantes receptores de nuestros esfuerzos. Este proyecto tiene como objetivo desarrollar infraestructuras permitiendo al pueblo ser autosuficiente. De momento, las aportaciones de los socios de Africat han permitido crear una red de pozos dentro del pueblo, un dispensario, y una valla de protección de la zona de cultivos. Se han instalado también placas solares que permiten abastecer el pueblo en energía. Este proyecto está todavía en curso, y debería acabarse durante el año 2012 si las aportaciones de donantes puntuales y de los socios habituales de Africat permiten alcanzar el presupuesto necesario para la realización del trabajo pendiente.

En este sentido queremos destacar la colaboración económica muy significante por parte de los empleados de Tecnomatrix para la consecución del proyecto actual.

Cada año, la ONG organiza un viaje intercultural a Senegal donde los viajeros se convierten en actores de desarrollo local y de intercambio sociocultural.”

Para más información detallada sobre Africat y sus proyectos, viajes y formas de colaboración, les invitamos a consultar la página web http://www.viuafricat.org, o bien a enviarnos un correo electrónico a info@viuafricat.org

Integración de cabezal de palpado PH20 con Metrologic

Jorge Olloqui — Fri, 02 Dec 2011 10:44:11 +0000

Plena integración del cabezal de palpado PH20 dentro de la gama de productos de Metrologic -

Metrologic Group anuncia la plena integración del sistema de medición de 5 ejes Renishaw con su avanzado control DCC Universal ME5009 y el software Metrolog XG

Grenoble, Francia, 18 de Noviembre de 2011: Metrologic Group SA acaba de completar la plena integración del sistema de palpado Renishaw PH20 con su propia electrónica y software de medición 3D, proporcionando el mayor nivel de integración capaz de ser adaptado a cualquier máquina de medición 3D.

Metrologic Group SA, líder mundial en el desarrollo del software Metrolog de inspección 3D, anuncia la plena compatibilidad del cabezal de palpado Renishaw PH20 con el control DCC de Metrologic ME5009 y el software Metrolog XG. No es solo un interface, sino una completa y directa integración del control DCC ME5009 desarrollado por Metrologic, el cual es simple, eficiente y seguro. Los avanzados algoritmos de calibración y comunicación propiedad de Metrologic aseguran una velocidad óptima de palpado y reducen el tiempo de medición, mientras la perfecta conectividad del software garantiza un rápido cambio en la creación de programas: esta es la única y perfecta solución para incrementar la productividad.

“Este avance es otro acontecimiento significativo que demuestra una vez más la capacidad de Metrologic Group para adaptarse a las últimas tecnologías y ofrecer al mercado herramientas totalmente integradas” dice Philippe Cimadomo, Presidente y CEO de Metrologic Group. “Ahora tenemos la única solución independiente, y creo que la más fácil de usar del mercado, que permite a cualquier CMM beneficiarse finalmente y con facilidad de la última tecnología del cabezal de palpado PH20, junto con el software de inspección 3D Metrolog XG”.

Esto no puede ser más sencillo para nuestros clientes interesados en esta tecnología ya que esta actualización se presenta en forma de una simple tarjeta de expansión lista para ser insertada en cualquier control DCC ME5009.

El mercado de Máquinas de Medición por Coordenadas sigue evolucionando con equipos cada vez más eficientes. El compromiso de Metrologic Group es asegurarse que usted tiene la capacidad de aprovechar al máximo las herramientas más recientes que tanto el software Metrolog y Silma combinan con una completa gama adaptable y universal de controles DCC que puede ser integrada por un equipo dedicado de ingenieros y expertos.

La marca Renishaw, el nombre y el PH20 son productos registrados y patentados por Renishaw, UK

Para más información, por favor contacte con nosotros infosp@metrologicgroup.es o visite nuestra página web www.metrologicgroup.es

CAPTOR-C : detección en puntos de reloj comparador

Xavier Conesa — Sat, 26 Nov 2011 06:15:47 +0000

Presentamos en primicia el lanzamiento del sistema CAPTOR-C, patentado recientemente por Tecnomatrix, para poder detectar la correcta posición del reloj comparador en cada punto del útil de control y su ubicación exacta. Este sistema, que es una extensión al sistema CAPTOR-S permite recopilar más rápidamente y con mayor fiabilidad los datos, ofreciendo la ventaja de que no nos permite errores en el posicionado del reloj comparador por que sabe en que posición hemos colocado el reloj y si éste está perfectamente colocado, gracias a la existencia de sensores en cada cañón o punto de comparador. No permite ningún error en el posicionado del reloj y en cuanto separamos más de 0,01mm el sistema no nos permitirá enviar la medida del reloj para que sea almacenada.

Otra de las novedes que incorpora CAPTOR-C, a diferencia de CAPTOR-S, es que podemos medir de forma secuencial (siguiendo estrictamente una secuencia de puntos previamente definidos) o de forma aleatoria. El sistema nos va mostrando los puntos medidos, con su valor, Cp, CPk, etc… y nos indica los puntos que nos quedan por medir, sin tener que seguir un orden estricto. Esta modalidad de medición permite tener una visión global del estado de la pieza, por que en todo momento vamos viendo las medidas tomadas y sus valores en color verde o rojo en función de si están dentro o fuera de tolerancias.

La forma habitual de trabajar con CAPTOR-C sería así de simple

Iniciamos el software CAPTOR-c sobre un ordenador.
Seleccionamos el útil con el que queremos medir, el lote de medición y conectamos por USB la central de control de los sensores que se encuentra en el propio útil.
Arrancamos el programa en modo secuencial o aleatorio.
Posicionamos el reloj comparador en el punto donde queremos tomar la medida.
Disparando la señal desde el reloj y si el sistema de control detecta que el reloj está bién situado, el dato se almacena an el ordenador.
Seguimos todo el proceso de medición hasta finalizar todos los puntos.
Si en algún punto la central de control no detecta el reloj comparador correctamente colocado, nos mostrará una señal de error.
Al finalizar el proceso de medición podremos salvar y exportar los datos o seguir midiendo más piezas.

CAPTOR-C se puede implementar en útiles de control nuevos, que diseñemos y fabriquemos bajo este concepto, o también puede implementarse en algunos útiles ya fabricados, dependiendo de la posibilidad de implementar los sensores en cada punto. La toma de datos seguirá realizándose mediante el sistema bluetooth de CAPTOR-S. Para consultas concretas nos podeis contactar sin compromiso.

Próximamente podreis encontrar más información del sistema en nuestra web CAPTOR by Tecnomatrix.

Diferencia entre Cp y Cpk

Xavier Conesa — Thu, 17 Nov 2011 09:59:32 +0000

Nahum es un lector habitual de este blog y en uno de sus comentarios en el artículo “Que és Cpk?” nos ha definido muy bien la diferencia entre Cp y Cpk, y por este motivo he querido reproducirlo en este post por que puede interesar a muchos lectores:

“Cp nos dice que tan CAPAZ es un proceso (Repetibilidad de los datos sin importar que tan lejos este la media de esos datos respecto al punto medio de la tolerancia. El Cpk es la HABILIDAD del proceso, es decir además de ser CAPAZ, la media de los datos debe estar lo suficientemente cerca del punto medio de la tolerancia a fin de que ningun dato se salga de la misma.”

Nahum, gracias de nuevo por tus explicaciones.