MESIN FARMASI

CONTAINER MIXER 400 LITER

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Tue, 8 Aug 2023 18:08:00 +0700

CONTAINER MIXER KAPASITAS 400 LITER

Menggunakan Material SS316L dengan Ketebalan Plat 3mm, Volume Kerja sebenarnya adalah 360 Liter, sedangkan untuk volume total jika di isi penuh mencapai 400 Liter. Container mixer ini dilengkapi dengan Mixer type propeller untuk mejaga homogenitas produk saat disimpan atau di pindahkan. Power motor yang digunakan 1.5 HP 380V 50hz, dengan dengan kecepatan dapat disetting sesuai kebutuhan mulai dari 0 rpm sampai dengan maksimal 1400 rpm. Variable Speed menggunakan Inverter kapasitas 2HP 380V 50Hz. Berikut foto Container mixer yang dilengkapi dengan roda agar bisa mobile atau dapat dipindah pindahkan.

Container mixer ini dilengkpai dengan stick tera untuk mengukur volume pada tangki yang akan dipindahkan sehingga takaran untuk produk lainnya bisa seimbang atau sama dengan volume sebelumnya. Pada saat proses kalibarasi internal kita gunakan takaran manual, seperti gelas ukur atau wadah ukur untuk dasar perhitungan pembuatan stik tara. Setik tara ini dibuat dengan berbentuk ring untuk melihat berpa liter produk yang ada di dalam tanki dengan menggunakan sekala 50 liter sehingga titik ring berjumlah 8 bh.

Stick Tera ini menggunakan material pipa SS316L dan Ring SS316L system Hetles, Alat ini akan di simpan di dalam tangki untuk melihat takaran volume pada tangki.

Perlengkapan pada panel control diantaranya adalah :

Selector Switch Power : Untuk menghidupkan Power Listrik
Mixing On : Untuk menghidupkan motor mixer
Timer On : Untuk menghidupkan timmer (mesin akan mati jika waktu yg disetting telah tercapai)
Variable Speed : untuk mengatur kecepatan motor mixer
Emergency Stop : Tombol ini untuk emergency jikga terjadi hal yg tidak di inginkan langsung tekan tombol tersebut, maka semua aliran listrik pada mesin akan terputus.
Lampu indicator : Jika menyala menunjukan selector indicator yang aktif
RPM Meter : untuk melihat berapa rpm kecepatan mixer yang di setting
TOTAL TIME : mengatur waktu yang di perlukan.

Untuk bagian elektrikal componen listrik diantaranya :

MCB 3 Phasa
Riley 220V/50Hz
Fuse 5 Amper
Inverter 2 HP 380V
Terminal 10 Amper

Untuk bagian kaki menggunakan Pipa Sch 20 diameter 4 inch dilengkapi dengan roda PU diametr 4 inch dengan 2 bh swivel Brake dan 2 bh Rigid. Untuk Output menggunakan Butterfly valve Size 2 inch material SS316L dengan Merk SPV. Untuk melihat proses mixing atau melihat bagian dalam tangki bisa melalu sight glass tanpa harus membuka tutup tanki.

Tanki ini juga dilengkapi dengan handle pendorong untuk memudahkan mobilisasi ketika akan di pindah tempatkan. Colokan atau socket listrik ini menggunakan 5 pin 3 phase.

COATING FILM LAB SCALE

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Wed, 8 Mar 2023 17:48:00 +0700

Mesin Coating Film diciptakan dengan menggunakan teknologi mutahir cara pelapisan dengan menggunakan spray gun. Hasilnya melalui satu tahap proses dimana merupakan gabungan/ kombinasi dari proses pencampuran liquid, di pompa melalui spray gun dengan suhu dan kondisi tertentu. Secara singkat proses Mesin Coating Film dapat dijelaskan sebagai berikut : Volume udara yang dibutuhkan umumnya diambil dari area kerja, kemudian dilewatkan melalui saringan awal (Pre Filter), medium filter, hepa filter dan terakhir Exchanger (sumber pemanas). Sebelum masuk chamber product, tablet/ caplet yang akan dilapis/ coating ditimbang/ dicek sesuai kebutuhan dan baru masuk ke chamber product. Udara bersih dilewatkan melalui ducting ke bagian atas, dengan demikian akan terjadi aglomerasi dengan adanya zat pengikat yang digunakan untuk pelapisan/ coating.

Bagian-bagian penting yang termasuk tambahan :
1. Control Temperature automatic untuk monitoring temperature
2. Pengaturan volume udara dikontrol dengan damper
3. Control liquid dengan peristaltic pump untuk proses penyemprotan

Untuk proses penyemprotan digunakan satu buah spray gun yang dipasang tepat ditengah-tengah Chamber pengering. Spray gun bisa di atur kearah vertical dan horizontal yang ditransfer melalui sebuah selang silicone dengan tekanan dari pompa peristaltic yang dapat diatur kapasitasnya dengan mengatur kecepatan putaran. Bahan yang dilapis, yang mungkin terdiri dari satu atau lebih material yang dimasukan kedalam tanki homogen mixer. Kemudaian temperature udara yang masuk diatur antara 50-70oC agar selama waktu penyemprotan produk proses pengeringan menjadi singkat, terkecuali bila penyemprotan dilakukan dengan menggunakan pelarut organic, maka temperature diatur serendah mungkin.

Coating film terdiri dari beberapa alat diantaranya adalah Mesin ruang coating itu sendiri, Inlet filter, Outlet filter, Pompa Peristaltik dan tangki mixing liquid. Ke empat alat ini merupakan satu kesatuan yang tidak bisa dipisahkan dalam proses coating. Yang menjadi parameter dalam proses pelapisan produk yang akan di coating diantaranya adalah sebagai berikut :

Jarak spray gun dengan bed tablet
Atomizing dan pattern air
Pan pressure (tekanan pan coating)
Pan speed (kecepatan pan coating)
Spray rate
Temperature inlet air
Temperatur outlet air
Kecepatan evaporasi solvent
Volume partikel penyemprotan
Humiditas
Total kapasitas pengeringan
Total Volume udara
Adhesion of particles to the gun surface
Aliran peristaltic pump
Kecepatan dan lamanya penyemprotan

VIDIO MESIN VACUUM EMULSIFIER

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Tue, 7 Mar 2023 09:25:00 +0700

SPESIFIKASI MIXER TANK DOUBLE JACKET KAPASITAS 1000 LITER

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Tue, 18 Oct 2022 17:33:00 +0700

A. Spesifikasi :

Volume 1350 Liter
Working Capacity 1000 Liter
Minimun Process 250 Liter
Container Wight ± 700 kg
Inner Contruction Tank Type Double Coil
Dimensi
- Internal : dia. 500 x 600 (mm)
- External : 610 x 700 x 1300 (mm)
Material :
- Material Contact Produt SS316L
- Material Non Contact Product SS304
- As Mixer SS316L
- Agitator Mixer SS316L
- Rumah Bearing SS304
- Top Plate SS316L #5mm Merk TSI-China
- Shell Plate SS316L #4mm Merk TSI-China
- Track Heating & Cooling Double Coil
- Shell and Tube piping SS304# 3mm
- Insulating Rockwool # 50 mm
- Cover Insulation SS304 #2 mm
- Bottom Plate SS316L #5mm - Merk TSI-China
- Kaki Pipa SS304 Dia. 5”
- Base Plat + Dynabolt
Power & Aksesories :
- Gearmotor 2,2 kW Ratio 1 :1.75 (Output Max 800 rpm)
- Transmisi Copling Type FL
- Rumah Bearing + Seal (Bearing Merk SKF + Oil Seal bahan Viton)
- Manhole dia. 400 mm
- Agitator Mixer 2 Posisi (atas dan bawah)
- Sight Glass
- Lampu Sorot
- Pressure gauge - Merk Ransbrug
- Safety Valve DN20
- Stick Tara
- Thermocouple PT.100, Stick Dia. 8 mm
- Indicator Volume Level Transimter Type Radar - Merk Endress Hauser
- Inlet Outlet Steam Connection Flange SS304
- Inlet Outlet Chiller Connection Flange SS304
- Inlet Connection Ferrule SS316 Size 1.5”
- Outlet Product Butterflay Valve SS316 Size 2”
- Piston Valve untuk Inlet Steam & Inlet Chiller - Merk SKC
- Solenoid Valve Merk SMC
- Air Regulator Merk SMC
Panel Control
- Box Panel SS304 #1.5mm (Mirror Polished)
- Display HMI System - Merk Schneider
- Program PLC System - Merk Schneider
- Inverter 3HP, 380V-3 Phasa - Merk Schneider
- Analog Input Modul Level transmitter - Merk Schneider
- Analog Output Modul Level transmitter - Merk Schneider
- Analog Input Modul Temperature - Merk Schneider
- NFB 3 Phasa - Merk Schneider
- MCB 1 Phasa - Merk Schneider
- Power Supply 220AC to 12DC/24DC
- Selector Switch (Power On/Off)
- Emergency Stop
Tampilan Pada Display HMI
- Temperatur Control ( Setting dan Actual)
- Speed Control
- RPM Meter
- Timmer On/Off
- Heating On/Off
- Cooling On/Off
- Level Volume
Finishing :
- Inside Mirror Polished
- Outside Hairline Polished
Dokument :
- Surface Inside Roughnes Report.
- IQ, OQ, Sertifikat Material

B. DRAWING

MEJA KOMPOR STAINLESS HIGH PRESSURE

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Fri, 30 Sep 2022 10:17:00 +0700

Pagi Hari saat acara briefing pagi telah diintruksikan kepada team untuk melakukan pengiriman meja kompor Gass High Pressure ke sebuah CAFE ternama yang ada di bandung raya. Lokasinya tidak jauh dari workshop kami kurang lebih 20 mnt waktu yang di tumpuh untuk menju lokasi tersebut. Ukuran kompor yang dibuat tidak sesuai yang ada di pasaran atau ukuran umum, dikarenaka ini adalah ukuran Costumized.

1. Meja Kompor Low Pressure

Kompor ini menggunakan bahan Stainless 304 dengan ketebalan Plat 1.5mm. Keunggulan dari bahan SS304 ini adalah tahan terhadap karat , apalagi jika perawatannya rutin dan terjaga dari segala jenis kotoran yang mnempel langsng dibersikan bisa seumu hidup awetnya. Kompor yang di pakai mengunakan type High Pressure dan ada juga yang low pressure.

2. Meja Kompro High Pressure

3. Meja Prepare / Meja Persiapan Stainless Steel

4. Meja Cuci Stainless Steel

5. Lemari Piring dan Prepare

Meja Prepare Sekaligus lemari penyimpanan piring ini dibuat dari Plate SS304 dengan ketebalan 1.5 mm. Juga dilengkapi dengan pintu sliding untuk memudahkan bukaan pintu tanpa memakan akses jalan. Dilengkapi juga dengan adjuster foot untuk penyesuaian level lantai jika kondisi lantai tidak rata.

Produk tersebut adalah hasil pengerjaan CV. Bangun Rahmat Teknik dengan kualitas terjami dan kerapihan yang sangat di jaga. Jika anda butuh informasi lanjut silahakn hubungi kontak kami. Bisa juga langsung berkunjun gke worksop kami yang ada di Jl. Cisaranten Wetan No. 10 Bandung.

Dilarang menduplikat ataw menggunakan foto tanpa izin terlebih dahulu dari kami. Terimakasih

SPESIFIKASI TANGKI PEMANAS DOUBLE JACKET KAPASITAS 100 LITER

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Fri, 23 Sep 2022 17:21:00 +0700

(Untuk Sirkulasi Cleaning Piping)

Spesifikasi :

Volume 110 Liter
Working Capasity 100 Liter
Dimensi
- Internal : dia. 500 x 600 (mm)
- External : 610 x 700 x 1300 (mm)
Material :
- Material Contact Produt SS316
- Material Non Contact Product SS304
- Top Plate SS316 #3mm
- Shell Plate SS316 #2mm
- Jacketing Plat SS304 #2mm
- Insulating Rockwool
- Cover Insulation SS304 #1.2mm
- Bottom Plate SS316 #3mm
- Kaki Pipa SS304 Dia, 2.2”
- Adjuster Foot SS304
Aksesoires :
- Pompa transfer 1,5 kW 220/380V, Head SS316
- Thermocouple PT.100
- Connection Inlet outlet Steam Type Flange
- Connection Inlet dan Outlet product Type Ferrule
- Ball valve 1.5” SS316 Outlet product
- Elbow 1.5” SS316
Panel Control
- MCB
- Kontactor
- Thermal Overload
- Riley
- Temperatur Control
- Indicator Lamp
- Selector Switch
- Push Button
- Emergency Stop
Finishing :
- Inside Mirror Polished
- Outside Hairline Polished
Dokument : IQ, OQ, Sertifikat Material

REPARASI MESIN SUPER MIXER 150 KG

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Thu, 22 Sep 2022 17:12:00 +0700

Senin Tanggal 3 September 2022 kami melakukan reparasi mesin Super Mixer kapasitas 150 kg di PT. Afiat yang beralamat di Leuwi Gajah - Cimahi. Reparasi dilakukan oleh dua personil, Adapun Prioritas pekerjaan yang direparasi pada bagain Bowel Super Mixer.

Sebelumnya kami mendapatkan informasi bahwa mesin Supermixer tersebut mengalami retak pada bagian samping bawah output produk tepatnya di sudut bottom plate pertemuan antara plat bodem cembung dengan plate datar. "Penyebab dari retak tersebut belum dapat di simpulkan secara pasti" ujar informasi dari teknisi pabrik tersebut. Setelah team kami berkunjung dan kengecek problem yang di infokan ternyata bukan retak, hanya goresan kecil yang berada di antara sambungan bodem.

Goresannya sangat kecil sekali dan jika di lihat dari jarak sudut pandang terlihat seperti retakan. Ketiak diraba dan lihat dari jarak dekat hanya berupa goresan bukan retak. Setelah itu tanpa tunggu lama kami langsung eksekusi goresan kecil tersebut dengan menggunakan mesin amril dan obat penghalus permukaan Stainless.

Chamerb dari mesin super mixer ini memiliki ukuran diamter 1.2 meter, cukup besar sehingga presonil bisa masuk ke chamber untuk melakukan proses pemolesan. Tidak jadi kendala buat team kami karena ukuran chamber nya cukup luas untuk bisa bergerak didalamnya dan membawa alat.

Mesin Super Mixer ini menggunakan Material SS316L khusus yang kontak langsung dengan produk, untuk yang tidak kontak langsung dengan produk menggunakan material SS304. Berikut adalah proses poleshing bagian permukaan chamber yang bergores dengan menggunakan mesin Poleshing.

Setelah di lakukan proses poleshing kami bersihkan bowel tersebut dari kotoran kotoran yang menempel pada permukaan bowel dari hasil poleshing tadi dengan cairan pembersih. Kami infokan juga kepada team teknik pabrik bahwa mesin sudah selesai di reparasi dan untuk segera dilakukan cuci ulang oleh pihak pabrik agar segera bisa di swab tes sebelum mulai proses produksi kembali.

Bagi anda yang mmemerlukan mesin mesin farmasi atau informasi tentang mesin farmasi silahkan hubungi kontak kami atau langsung berkunjung ke Office dan worksop kami yang beralamt di Jl. Cisaranten Wetan No. 10 Soekarno Hatta - Bandung

SARAPAN PAGI JUM'AT BERKAH

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Fri, 16 Sep 2022 09:28:00 +0700

Alhamdulillah Team BRT masih di berikan nikmat untuk bisa beraktivias sampai dengan bertemu kembali pada hari Jum'at ini. Seperti yang sudah dibiasakan team BRT berkumpul setiap pagi untuk melakukan Do'a sebelum melakukan aktivitas pekerjaan. Do'a pagi ini menjadi rutinitas kami untuk tetap meminta pertolongan kepada Allah SWT. yang sudah memberkan nikmat sehat lahir dan batin.

Hari jumat ini tgl 06 September 2022 alhamdulillah ada Sodakoh dari hamba Allah yang memberikan sarapan pagi berupa nasi kuning untuk karyawan BRT yang berjumlah kurang lebih 52 Personil. Kami mengucapkan terimakasih banyak dan selalu mendoakan khusunya kepada rekan yang sudah memberikan sodakohnya semoga rizkinya semakin berlimpah, apalagi sodakohnya pada hari yang mulia ini yaitu hari Jum'at.

"Penghulu hari (Sayyidul Ayyam) adalah hari Jumat, dan ia adalah seagung-agungnya hari bagi Allah, bahkan lebih agung bagi Allah daripada hari raya Fitri dan Adha. Dan pada hari Jumat itu terdapat lima kejadian, yaitu: Allah menciptakan Adam, Allah menurunkan Adam ke dunia, Allah mewafatkan Adam, hari Jumat adalah saat yang tidaklah seseorang memohon kepada Allah melainkan pasti dikabulkan selama ia tidak meminta barang yang haram, dan pada hari itu akan terjadi kiamat. Tidak ada malaikat yang dekat kepada Allah, langit, bumi, angin, gunung-gunung, lautan melainkan semuanya mencintai hari Jumat." (H.R Ahmad dan Ibnu Majah).

Tidak lupa kami haturkan banyak terimakasih kepada Bpk Apip Prima yang selalu memimpin jalannya acara pembuka briefing dan Do'a pagi di ruangan kerja workshop CV. Bangun Rahmat Teknik. Semoga perusahaan yang sudah dibangun oleh Alm. Bpk Haji Rahmat yang saat ini dilanjutkan oleh Ahliwaris menjadi perusahaan yang maju dan berkembang serta bisa memberikan kepuasan kepada pelanggan atas kinerja yang sudah di hasilkan selama ini, Aamiin.

Kami ucapkan terimakasih juga kepada Ibu Neneng selaku Pengurus Perusahaan yang selalu memberikan semangat kepada karyawan CV. bangun Rahmat Teknik untuk tetap giat dalam bekerja, memberikan motivasi untuk meningkatkan kemampuan dalam bekerja, serta selalu mengingatkan kepada karyawan untuk tetap mejaga kedisiplinan dalam bekerja baik dari absensi, kerapihan, dan kebersihan lingkungan kerja.

Kami ucapkan terimakasih juga kepada Ibu Hesti selaku bagian dari seksi Konsumsi yang tidak pernah absen dalam menyiapkan sarapan pagi untuk karyawan. Selain itu juga beliau mengurusi Hal admisnistrasi dalam BPJS Ketenagakerjaan, berkat beliau BSU dari pemerintah pun Alhamdulillah akhinya cair.

Terimakasih,

"Salam BRT Salam Tangguh Salam Sehat Selalu" by: Royana

WATER TANK KAPASITAS 10.000 LITER

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Thu, 15 Sep 2022 17:09:00 +0700

Spesifikasi Water Tank Kapasitas 10.000 Liter

Volume Tangki 10.950 Liter
Kapasitas Kerja 10.000 Liter
Type Cylinder Vertical
Operating Temperature -10 s/d 180 °C
Dimention :
Internal : ∅2.300 x 3.200 (mm)
External : 2.300 x 2.700 x 4.270 (mm)
Material :
- Contact Water SS304
- Non contact Water SS304
- Vessel Top Plate SS304 #8mm
- Vessel shell Plate SS304 #6mm
- Insulation Armaflex #50 mm
- Cover Insulation Alluminium Sheet #0.6 mm
- Vessel Bottom Plat SS304 #8mm
- Support kaki SS304 # 10 -15 mm
- All Connecting Flange SS304
- Man hole SS304
- Ladder access SS304 Pipa ∅2"&1 1/4"
Connection Flange
- 1 bh Man Hole size 500 mm
- 1 bh Connection Drat 1.5" For Automekanik ball Flot water inlet
- 1 bh Connection Drat 1.5" For Manual Inlet water
- 1 bh Connection Flange JIS 4” For Overblow
- 2 bh Connection Flange JIS 4” For Supply Water from Chiller
- 2 bh Connection Flange Jis 4" For Supply Water to Pump Distribution
- 2 bh Connection Flange Jis 4" For Return Water From System
- 2 bh Connection Flange Jis 4” For Return Water To Chiller Water Pump
- 1 bh Connection Flange Jis 2" For Drain Water
Dikumentation
- FAT
- IQ & OQ
- Material Certificate
- Pasivasi Report
- Hydro test
Finishing
- Inside Mirror Polished
- Outside hairline Polished

Mesin dan alat yang kami tawarkan adalah murni hasil dari produksi kami dengan didukun sumberdaya manusia yang handal dan berpengalaman. Dilengkapi dengan mesin mesin produksi yang mumpuni dalam peroses machining, bending, rolling, cutting dan welding. Untuk lebih lanjut silahkan hubungi kontak kami atau berkunjung langsung ke workshop kami.

ACARA

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Wed, 14 Sep 2022 06:50:00 +0700

1. ACARA BUKA PUASA BERSAMA (Klik Acara)

2. ACARA SARAPAN PAGI (Klik Sarapan)

PEMASANGAN CONVEYOR MODULAR INNER BOX

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Mon, 12 Sep 2022 14:36:00 +0700

Pada Hari Minggu tanggal 04 September 2022 Team BRT melakukan isntalasi Conveyor Modular Baru dan lanjutan pekerjaan dari hari sebelumnya di salah satu Pabrik Keju Ternama yang ada di Kota Bandung. Pemasangan Conveyor Modular memerlukan team khusus dan berpengalaman di bidangnya untuk melakukan instalasi. Saat ini pemasangan Conveyor pimpin oleh kepala regu Bapak Sofian ST. yang memiliki pengalaman dalam isntalasi conveyor modular.

Untuk coveyor ini menggunakan teype rubber agar produk tidak tergelincir saat melintas menurun menuju operator, sehingga perlu model rabber pada bagian conveyornya seperti tampak pada gambar di atas.

Conveyor ini dilengkapi dengan sensor off otomatis, lebih tepat namanya photo sensor yang berfungsi untuk mendeteksi bahan yang melintas. Jika pada saat bahan melintas lebih banyak sehingga terjadi penumpukan, maka sensor ini akan mendeteksi bahan kemudian akan memerintahkan motor conveyor untuk berhenti, sehingga penumpukan tidak akan terjadi. Contoh gambar sensor terlihat pada gambar di atas, yaitu merk Autonic Model BEN300-DFR.

Adapun Rincian instalasi conveyor ini mengubah jalur existing dari 4 jalur menjadi 2 jalur seperti tampak pada gambar di atas. Sebelumnya line conveyor tersebut memiliki 4 jalur, kita suda modifikasi dengan dasar perubahan pada peroduk yang akan di pakai dari 270 gram menjadi 2000 gram atau 2 kg berat produk yang akan di produksi saat ini, sehingga perlu penyesuain kembali dengan memanfaatkan conevor yang ada.

Memposisikan Conveyor turunan agar singkron dari output atas menju bawah conveyor. perlu di lakukan oleh dua orang untuk menanhan dan menggeser conveyor.

UNTUK MELIHAT TES UJI RUNNING CONEYOR KLIK LINK DIBAWAH

VIDEO TES RUNNING CONVEYOR MODULAR

UJI FUNGSI CONVEYOR MODULAR

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Fri, 9 Sep 2022 15:29:00 +0700

Berikut adalah video uji coba line conveyor modular yang sudah selesai di instal dengan waktu 2 hari yaitu mulai pada hari jum'at dan sabtu, kemudian uji coba ini di lakukan pada hari minggu. Denga berkat kerja sama team semua pada akhirnya mesin conveuor berjalan dengan sempurna.

Alhamdulillah saat trial pun tidak terlalu banyak kendala, hanya ada sedikit sedikit pergeseran rell karena ada yang terlalu rapat dan ada yang terlalu renggang. Untuk bagian yang ada pada posisi belokan perlu lebih di perhatikan, karena berdasarkan pengalaman kami tekanan pada modular tidak boleh longgar dan jugga tidak boleh terlalu kecang jadi harus benar benar pas. Masing masing dari itu memiliki kendala, Jika terlalu longgar modular conveyor mudah stack pada bagian roller penarik yang bagian bawahnya, Kemudian apabila terlalu kencang akan berpengaruh pada motor terlalu berat.

kami ucapakn terimakasih kepada team yang sudah bersedia untuk mengikuti arahan dari Bpk Sofian selaku penanggun jawab dan lider produksi dari CV. Bangun rahmat teknik yang sudah memiliki pengalaman cukup lama dalam berbagai pembuatan mesin terutama manufakcturing.

Trial ini dilakukan pada hari minggu tanggal 04 September 2022 dimana waktunya untuk karywan itu sebenanya istrihat, hanya saja rasa tanggun jawab yang tinggi terhadap perusahaan maka tidak jadi pantangan untuk mereka yang selalu fit, bersedia untuk lembur dan tidak ada halangan atau kepentingan lain untuk terus beraktivitas dalam menyelesaikan pekerjaannya.

BRT BUKA PUASA BERSAMA TAHUN 2022

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Fri, 26 Aug 2022 21:46:00 +0700

Pada hari Jum'at tanggal 22 April 2022 bertempat di Lantai 2 Workshop CV. Bangun Rahmat Teknik keluarga besar karyawan CV. Bangun Rahmat Teknik mengadakan Buka Puasa Bersama dibulan suci Romadon bertepatan dengan tanggal 20 Romadon 1443 Hijriah. Acara di hadiri oleh seluruh karyawan CV. Bangun Rahmat Teknik, diantaranya Staff Management dan Team Produksi. Sebagai pemimpin Jalannya acara di lakukan oleh Bpk Apip Prima Selaku Manager Engineering, Sambutan singkat disampaikan langsung oleh Diruktur CV. Bangun Rahmat Teknik yaitu Bpk Zaka Zaenudin ST., dengan tema membangun Tali Silaturahmi dan Bersinergi dalam bekerja dibulan romadon.

Alhamdulillah acara ini berjalan dengan hikmat dalam penyampaian ceramah yang sampaikan oleh ustad IING Spd., yang bertempat tinggal di jl. Cisaranten Kulon No.17 dekat samping BRI Cisaranten Kulon. Ustad IING sengaja kami undang untuk memberikan tausiyah sampai dengan waktu buka puasa tiba. Apa yang disampaikan ustad IING didengarkan dan disimak oleh seluruh karyawan CV. BRT yang hadir pada acara tersebut. Acara ceramah dimulai saat 30 menit menjelang jadwal buka sehingga tidak terlalu lama untuk menunggu buka puasa.

Setelah Waktunya buka tiba, para karyawan langsung melanjutkan do'a buka bersama yang di pimpin oleh pembawa acara Bpk Apip Prima. Setelah selesai berdoa karyawan langsung merapat dan mengambil masing masing bagian Box makan dan Tajil yang di atur Oleh Ibu Hesti untuk tetap Antri

Seksi Tajil dilakukan oleh Para Ibu Ibu Staff BRT diantaranya Ibu Neneng, Ibu Hesti, Ibu Agnes dan Ibu Amel yang juga sama - sama ikut memeriahkan acara buka puasa bersama untuk menyediakan dan mengatur jalannya acara Buka Puasa Bersama di Worksop CV. Bangun Rahmat Teknik. Setelah buka bersama kemudian di lanjutkan dengan melakukan Sholat Berjamaan Magrib.

MESIN BIOREAKTOR

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Sun, 21 Aug 2022 14:19:00 +0700

Pengertian Bioreaktor

Bioreaktor adalah Suatu alat atau system yang mendukung aktivitas agensia biologis. Dengan kata lain sebuah Bioreaktor adalah tempat berlangsungnya proses kimia yang melibatkan mikroorganisme atau enzim yang dihasilkan oleh suatu mikroorganisme. Bioreaktor dikenal juga dengan nama fermentor. Proses reaksi kimia yang berlangsung dengan bersifat aerobik ataupun anaerobik. Sementara itu agensia biologis yang digunakan dapat berada dalam keadaan tersuspensi atau terimbolisasi. Contoh reaktor yang menggunakan agensia terimbolisasi adalah bioreaktor dengan unggun atau bioreaktor membran.

Perancangan Bioreaktor

Perancangan bioreaktor adalah suatu pekerjaan Teknik yang cukup kompleks. Pada keadaan optimum, mikroorganisme atau enzim dapat melakukan aktivitasnya dengan sangat baik. Keadaan yang memengaruhi kinerja agensia biologis terutama temperature dan pH. Untuk bioreaktor dengan menggunakan mikroorganisme, kebutuhan untuk hidup seperti Oksigen, nitrogen, Fosfat, dan mineral lainnya perlu diperhatikan. Pada bioreaktor yang agensia biologisnya berada dalam keadaan tersuspensi, sistem pengadukan perlu diperhatikan agar cairan di dalam bioreaktor tercampur merata (homogen). Seluruh parameter ini harus dimonitor dan dijaga agar kinerja agensia biologis tetap optimum.

Pada perencanaan kali ini kita dapat projet sari sebuah intansi yang berasis pada penelitian yang bertempat di seputaran wilayah Bandung. Maka dari itu berdasarkan hasil dari pengalaman kami sudah di buat, kita coba untuk shering bagai mana cara pembuatan peralatan untuk proses system Bioreaktor.

Peralatan yang di gunakan dalam proses pembuatan system Biorektor diantaranya :

1. Blander Mixer: Berfungsi untuk menghanjurkan bahan utama sebelum masuk ke tangki Bioreaktor. Blander mixer ini untuk chambernya kita gunakan wadah yang sudah umum dan mudah di dapat di toko dengan material SS304. Kemudian kita modifikasi dengan menambahkan motor penggerak mixer dan membuat pisau blander pada umumnya, namum unutk ukurannya kita perbesar sesuai kapasitas wadah.

Blander ini di lengkapi dengan menggunakan output otomatis saat proses sudah finaly maka valev secara otomatis akan membuka dan poma transfer akan mentrasfer liquid bahan yang sudah di bland menuju tangki bioreaktor.

2. Pompa transfer : Berfungsi untuk mentransfer bahan yang sudah di hancurkan dari Blander menuju tanki Biorekator. Untuk kebutuhan power bisa di lihat pada namplate motor. Pompa ini untuk bagian head nya menggunakan material 316L agar tahan terhadap krosif.

3. Tangki Bioreaktor : Berfungsi sebagai pemeran utama dalam proses kimia yang melibatkan mikroorganisme atau enzim yang dihasilkan oleh suatu mikroorganisme. Tanki ini menggunakan material SS316L dengan system double jacket untuk heating dengan menggunakan media steam yang di masukan kedalam jacket tank.

Aplikasi Mesin bioreaktor :

alat ini telah digunakan secara luas untuk menghasilkan berbagai macam produk dari makhluk hidup seperti antibiotik, berbagai jenis Enjim, protein sel tunggal, Asam Amino, dan senyawa Metabolit Skunder lainnya. Selain itu, suatu senyawa juga dapat dimodifikasi dengan bantuan mikro organisme sehingga menghasilkan senyawa hasil transformasi yang berguna bagi manusia. Pengolahan limbah buangan industri ataupun rumah tangga pun sudah dapat menggunakan bioreaktor untuk memperoleh hasil buangan yang lebih ramah lingkungan.

Tanki ini menggunakan materail SS316L (Stainless Steel dengan Grade 316L, arti dari kode 316L itu adalah kode yang dibuat sesuai standar AISI denga n memiliki tingkatan karbon yang sangat rendah dari stainless lainnya. Simbil L disin mengandung arti Low / rendah.

Design dari tinggki ini di buat sesuai permintaan yaitu untuk output produknya menggunakan system otomatis dengan dipasangnya auto valve atau aktuator valve.

(Gambar aktuator valve)

4. Tangki penampungan hasil : Sesuai dengan nama tankinya, berfungsi untuk menampung produk hasil setelah proses dari tanki bioreaktor. Bnetuk produk dari hasil proses bioreaktor berupa liquid. Tanki penampungan ini menggunakan baka SS316L dengan betuk kapsul.

LOWONGAN KERJA PT. BANGUN RAHMAT TEKNIK BANDUNG

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Thu, 21 Jul 2022 16:32:00 +0700

LOWONGAN KERJA 2022

DIBUTUHKAN TEKNIK ELEKTRO - PLC & PEMOGRAMAN

Nama Perusahaan kami adalah PT. Bangun Rahmat Teknik. Kami adalah Perusahaan yang bergerak di bidang Manufaktur Pemesinan, berdiri sejak 2004 sampai sekarang. Pembuatan Mesin merupakan hal yang sangat berati untuk menciptakan sebuah proses guna dalam kebutuhan hidup manusia. Dengan banyaknya customer yang saat ini terus menerus membutuhkan mesin yang pesan sesuai kebutuhan mereka, maka dari itu kami harus siap dalam segalanya, terutama dalam melakukan penambahan sumber daya manusia yang handal dan berkompeten di bidangnya. Bagi anda yang berminat dan merasa sesuai dengan kualifikasi yang kami harpkan silahkan untuk mengirimkan CV alamat Email : prima.brteknik@yahoo.com

Adapun Kulifikasi yang kami harapkan sebagai berikut :

- Pendidikan Minimal D3 Teknik Elektro
- Usia Maksimal 40 Tahun
- Paham Program PLC
- Memiliki Jiwa Kepemimpinan
- Teliti, Cekatan dan Jujur Lebih Utama
- Bersedia Kerja Cepat dan Tepat
- Bisa membuat wiring diagram
- Menganalisa Masalah program
- Melakukan Perakitan Komponen Listrik
- Membuat Design HMI dan Pemograman
- Mengoperasikan PLC aneka merk, diutamakan Omron
- Pernah bekerja dibidang yang sama Minimal 2 Tahun

Kirim lamaran sebelum tanggal 21 Agustus 2022

Email 1 : prima.brteknik@yahoo.com

Email 2: brteknik@yahoo.co.id

IPAL KLINIK SYSTEM AOP

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Fri, 8 May 2020 10:47:00 +0700

Instalasi pengolahan air limbah (IPAL) (wastewater treatment plant, WWTP), adalah sebuah struktur yang dirancang untuk membuang limbah biologis dan kimiawi dari air sehingga memungkinkan air tersebut untuk digunakan pada aktivitas yang lain. Fungsi dari IPAL mencakup:

Pengolahan air limbah pertanian, untuk membuang kotoran hewan, residu pestisida, dan sebagainya dari lingkungan pertanian.
Pengolahan air limbah perkotaan, untuk membuang limbah manusia dan limbah rumah tangga lainnya.
Pengolahan air limbah industri, untuk mengolah limbah cair dari aktivitas manufaktur sebuah industri dan komersial, termasuk juga aktivitas pertambangan.

Meski demikian, dapat juga didesain sebuah fasilitas pengolahan tunggal yang mampu melakukan beragam fungsi. Beberapa metode seperti biodegradasi diketahui tidak mampu menangani air limbah secara efektif, terutama yang mengandung bahan kimia berbahaya.

Sumber: Wikipedia bahasa Indonesia, ensiklopedia bebas.

Air Limbah yang dihasilkan dari berbagai kegiatan yang menghasilkan limbah (Seperti Rumah Sakit, Puskesmas, Industri Tekstil dan Industri lainnya) sangat perlu diolah terlebih dahulu sebelum dibuang ke sungai atau meresap kedalam tanah Karena limbah yang dihasilkan dari kegiatan tersebut mengandung racun dan bakteri yang berbahaya jika langsung dibuang ke sungai atau meresap kedalam tanah maka akan menimbulkan pencemaran terhadap air sungai atau air tanah sehingga tidak akan bisa dimanfaatkan untuk kegiatan lainnya. Permasalahan yang sering muncul saat ini adalah banyak yang didirikan dengan tanpa memasang peralatan pengolahan limbah cair. Biasanya, sistem yang ada hanya berupa septic tank untuk menampung limbah cair tanpa dilengkapi peralatan pengolahan limbah cair. Beberapa alasan yang menyebabkan hal ini terjadi antara lain mahalnya biaya operasional, sulitnya perawatan (maintenance) sistem pengolahan limbah. Kondisi ini kemudian sangat membahayakan bagi kesehatan masyarakat luas, apalagi jika limbah cair rumah sakit tersebut kemudian di buang ke sungai atau ditimbun tanpa proses pengolahan terlebih dahulu.

IPAL AOPs Portable 0.1 m3/Jam

Bayangan dari setiap orang bahwa mesin IPAL itu harus memiliki lahan yang luas dan listrik yang terus menerus harus menyala untuk kebuthan oksigen. Sehingga diperlukan tindakan yang butuh pemikiran matang dalam menyiapkan lahan dan anggaran biaya tersebut. Dari Waktu ke waktu kami meneliti hal tersebut, hingga sampai saat ini kami menciptakan sebuah alat IPAL dengan teknologi mtakhir didukung oleh SMD yang handal dan berpengalan dan di rancang sesuai hasil reset yang telah di lakukan dengan memenuhi standar baku mutu yang di harapkan.

Kami menyediakan Mesin IPAL dengan kapasitas skala kecil yang biasanya dipakai kebutuhan pengolahan limbah medis dengan skala kecil untuk di pasang seperti Klinik, Puskesmas dan Industri Rumahan yang mehasilkan limbah kurang dari 1000 Liter per harinya. IPAL yang kami sediakan tidak memakan lahan yang luas karena menggunakan system AOPs dan sangat cocok untuk lingkungan Klinik , Puskesmas dan Industri Rumahan.

Sebagai gambaran berikut alur proses pengolahan air limbah cair :

Limbah cair yang layak dibuang, mempunyai standar persyaratan tertentu yakni persyaratan fisis, kimiawi, dan bakteriologis, dan syarat tersebut merupakan satu kesatuan. Standar limbah cair fasilitas pelayanan kesehatan sendiri sudah diatur dalam Keputusan Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan No. 68 Tahun 2016 tentang Baku Mutu Limbah Cair.
Berikut Tabel Baku Mutu Limbah Cair.

No	Parameter	Kadar Maksimum
1	pH	6-9
2	BOD₅	30 mg/L
3	COD	100 mg/L
4	TSS	30 mg/L
5	Minyak & Lemak	5 mg/L
6	Amoniak	10 mg/L
7	Total Coliform	3000 mg/100 mL
8	Debit	100 L/orang/hari

Jadi, jika ada satu saja parameter yang tidak memenuhi syarat, maka limbah cair tersebut tidak layak untuk dibuang ke badan sungai atau perairan luar. Pembuangan limbah cair yang tidak memenuhi standar kualitas tersebut dapat menimbulkan berbagai gangguan kesehatan, baik langsung maupun tidak langsung, dan dapat mengakibatkan terjadinya berbagai kerusakan ekosistem lingkungan air di sekitarnya. Maka dari itu perlu kesadaran oleh setiap intansi yang menghasilkan limbah cair sebelum diberikan sangsi dari pemerintah daerah atau dicabutnya surat izin berdirinya intansi tersebut.

Design IPAL AOPs Klinik Kapasitas 0.1 m3/jam

Inovasi terbaru yang kami ciptakan lebih dari 500 unit untuk client yang sudah menggunakan system IPAL kami yang dikenal dengan nama IPAL AOPs (Advance Oxidtion Proces System / Proses Oksidasi Tingkat Lanjut).

Dalam Pengolahan setiap limbah cair didapati air yang terbuang ke sungai (outlet) harus memenuhi standard baku mutu air limbah maka diperlukan sistem pengolahan limbah yang tepat untuk limbah cair medis yaitu metode oksidasi tingkat lanjut (Advanced Oxidation Processes (AOP). Metode ini dilengkapi dengan sistem Pemisahan Lumpur Hidrosiklon dan Sistem Gelembung Mikro.

Desain IPAL sistem oksidasi di atas merupakan desain terkini dari unit instalasi pengolahan air limbah. Unit ini dapat diinstalasikan secara stationary (tetap) maupun mobile (bergerak). Selain itu, sistem ini dapat didesain sesuai dengan kebutuhan, baik dari segi kapasitas olah maupun jenis limbah yang akan diolah.

Air limbah Klinik yang berasal dari dapur, toilet, ruang tindakan dan lain-lain masuk ke biosystem kemudain masuk ke bak ekualisasi. Air limbah yang berasal dari dapur sebelumnya masuk ke grease trap untuk memisahkan lemak. Air limbah yang berasal dari toilet sebelumnya masuk ke septic tank. Dari bak equalisasi kemudian ditarik dengan pompa Inlet ke Pemisahan Lumpur Hidrosiklon lalu dilakukan penyaringan pada Tanki Filtrasi, pada tangki ini terjadi proses penyerapan zat-zat polutan yang terlewatkan pada proses pemisahan di dalam Hidrosiklon dan selanjutnya dipompakan ke Tangki Reaktor AOP. Di dalam Tangki Reaktor AOP, polutan dalam air limbah akan mengalami proses oksidasi atau penguraian melalui pembentukan oksidator kuat yaitu Hidroksil Radical. Hidroksil radical bersifat sangat agresif menyerang segala jenis polutan organik dan anorganik, termasuk membunuh mikroba bakteri dan virus pada limbah.

Proses dalam sistem AOP disempurnakan dengan sistem gelembung mikro agar pembentukan hidroksil radical mencapai jumlah yang maksimum.

Ozon dapat dihasilkan dari udara luar yang mengandung Oksigen (O2) dan Nitrogen (N2). Awalnya Oksigen dan Nitrogen dipisahkan terlebih dahulu, kemudian dengan teknologi plasma Oksigen diubah menjadi Ozon sesuai dengan reaksi:

3 - O2 ____________ 2 - O3

Selanjutnya Ozon yang terbentuk dengan bantuan UV dan air limbah akan menghasilkan senyawa hidroksil radikal yang sangat aktif mengoksidasi komponen pencemar limbah.

Reaksi pembentukan Hidroksil radikal:

O3 + UV ___________ O2 + O (1D)

O (1D) + H2O __________ 2 OH*

Reaksi kimia yang terjadi dalam system AOP menjalankan fungsi-fungsi:

● Sterilization : membunuh mikroba bakteri, virus pada air limbah

● Deodoration : menghilangkan bau pada air limbah

●Decoloration : menghilangkan warna pada air limbah

●Degradation : melenyapkan kandungan polutan pada air limbah

Kualitas air yang keluar dari Tangki Reaktor AOPs tidak hanya aman untuk dibuang ke badan air sungai/saluran air buangan kota, tetapi dapat ditampung dan digunakan kembali untuk keperluan air bersih di rumah sakit, seperti untuk: pencucian kendaraan, Siram pertamanan, toilet flush, hidrant kebakaran dan utility.
DOWNLOAD PENAWARAN HARGA

FUNGSI MESIN COATING FILM

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Sun, 3 Nov 2019 05:38:00 +0700

Mesin Coating Film diciptakan dengan menggunakan teknologi mutahir cara pelapisan dengan menggunakan spray gun. Hasilnya melalui satu tahap proses dimana merupakan gabungan/ kombinasi dari proses pencampuran liquid, di pompa melalui spray gun dengan suhu dan kondisi tertentu. Secara singkat proses Mesin Indocota Coating Film kapasitas 60 kg dapat dijelaskan sebagai berikut : Volume udara yang dibutuhkan umumnya diambil dari area kerja, kemudian dilewatkan melalui saringan awal (Pre Filter), medium filter, hepa filter dan terakhir Exchanger (sumber pemanas). Sebelum masuk chamber product, tablet/ caplet yang akan dilapis/ coating ditimbang/ dicek sesuai kebutuhan dan baru masuk ke chamber product.

Udara bersih dilewatkan melalui ducting ke bagian atas, dengan demikian akan terjadi aglomerasi dengan adanya zat pengikat yang digunakan untuk pelapisan/ coating.

Bagian-bagian penting yang termasuk tambahan :

1. Control Temperature automatic untuk monitoring temperature

2. Pengaturan volume udara dikontrol dengan damper

3. Control liquid dengan peristaltic pump untuk proses penyemprotan

Untuk proses penyemprotan digunakan dua buah spray gun yang dipasang tepat ditengah-tengah Chamber pengering. Spray gun bisa di atur kearah vertical dan horizontal yang ditransfer melalui sebuah selang silicone dengan tekanan dari pompa peristaltic yang dapat diatur kapasitasnya dengan mengatur kecepatan putaran. Bahan yang dilapis, yang mungkin terdiri dari satu atau lebih material yang dimasukan kedalam tanki homogen mixer. Kemudaian temperature udara yang masuk diatur antara 50-70oC agar selama waktu penyemprotan produk proses pengeringan menjadi singkat, terkecuali bila penyemprotan dilakukan dengan menggunakan pelarut organic, maka temperature diatur serendah mungkin.

DOWNLOAD PENAWARAN HARGA▼

Bagi anda yang sedang memerlukan atau mencari kebutuhan mesin Coating Film dengan kapasitas tertentu bisa anda sesuaikan dengan spesifikasi yang diharapkan mulai dari kapasitas, material, aksesoris dan yang lainnya. Untuk konsultasi dan pemesanan bisa anda hubungi kontak kami atau datang langsung ke tempat workshop kami.

DOWNLOAD

FUNGSI MESIN FLUID BED DRYER

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Thu, 31 Oct 2019 05:36:00 +0700

Mesin Fluid Bed Dryer (FBD) adalah sistem pengeringan yang lebih sesuai untuk bahan/material yang bobotnya relatif ringan (berbentuk granul, kristal, tepung) dengan mekanisme secara umum adalah sebagai berikut :

Bahan/material yang akan dikeringkan kemudian dimasukan secara konstan dan kontinyu kedalam ruang pengering kemudain akan didorong oleh udara panas yang terkontrol dengan volume dan tekanan tertentu. Selanjutnya untuk bahan/material yang sudah kering (bobotnya sudah lebih ringan) akan keluar dari ruang pengeringan menuju siklon untuk ditangkap dan dipisahkan dari udara, namun untuk material yang lebih halus akan ditangkap oleh fulsejet filter bag.

Hal yang perlu diperhatikan dalam Sistem Fluid Bed Dryer adalah pengaturan yang baik antara takanan udara, tinggkat perpindahan panas dan waktu pengeringan. Sehingga tudak timbul benturan atau gesekan bahan pada saat proses pengeringan berlangsung. Untuk bahan yang lengket atau memiliki kadar air yang tinggi sangat beresiko untuk mengaplikasikan sistem FBD ini. Keadaan sperti ini perlu dilakukan pengkondisian awal yaitu mencampurnya dengan bahan/material kering terlebih dahulu agar tidak menimbulkan masalah pada unit siklon.

DOWNLOAD PENAWARAN HARGA▼

Bagi anda yang sedang memerlukan atau mencari kebutuhan mesin Fluid Bad Dryer dengan kapasitas tertentu bisa anda sesuaikan dengan spesifikasi yang diharapkan mulai dari kapasitas, material, aksesoris dan yang lainnya. Untuk konsultasi dan pemesanan bisa anda hubungi kontak kami atau datang langsung ke tempat workshop kami.

DOWNLOAD

KELENGKAPAN HOLDING TANK KAPASITAS 1500 LITER

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Fri, 25 Oct 2019 12:50:00 +0700

Kali ini admin akan memberikan acuan tentang kelengkapan dan spesifikasi Holding Tank Kapasitas 1500 Liter. Bagi anda yang sedang memerlukan atau mencari kebutuhan mesin tersebut bisa anda pelajari disini mulai dari kapasitas, material, aksesoris sampai dengan kualitas mesin yang diinginkan. Jika mesin yang anda butuhkan sudah sesuai dengan keinginan bisa anda pesan pada pembuat mesin tersebut.

#CEK HARGA

Berikut salah satu contoh spesifikasi mesin yang sering digunakan sebagai acuan dasar :

1. CONTOH UNIT MESIN

2. FUNGSI MESIN

Tanki Holding berfungsi sebagai penampungan pertama setelah tanki mixing, Tanki holding juga memiliki balde mixer berupa propeller untuk mengocek atau memixing kembali cairan agar tidak mengendap saat proses penyimpanan dalam waktu sementara. Tangki ini didesign sesuai standar GMP dimana material yang berinteraksi langsung dengan produk menggunakan bahan SS316L dan yang tidak berinteraksi dengan produk menggnakan bahan SS304. Bahan yang dugunakan untuk membuat holding tank ini menggunakan : (1)Untuk Sheel palt SS316L dengan tebal,(2) Top plat dan bottom plat SS316L,(3) kaki menggunakan SS304 diamter 4inch. Tanki Holding dilengkapi dengan level indicator yang terbuat dari glass tamper befungsi untuk mengetahu kondisi cairan atau liquid yang berada didalam holding tank seperti tampak pada foto dibawah.

3. SPESIFIKASI

Kapasitas Tanki : 1500 Liter
Volume Tanki : 1700 liter
Dimensi :
- Internal : Ø 1150 x 1520 + 2 x 180
- External : Ø 1150 x 2590
Material :
- Kontak produk SS 316L
- Non kontak produk SS 304
Power dan Aksesories :
- Gear motor 2.2 kW/3Hp 1400 rpm
- Mainhole Ø 400 mm + Sigh glass
- Lampu sorot
- Connection nitrogen ferrule Ø 1.5”
- Inlet Spare ferrule Ø 1.5”
- Inlet Spray ball ferrule Ø 1”
- Blade mixer model propeller
- Blade mixer type jangkar
- Glas penduga (volume 60 – 100%)
- As mixer SS 316L Ø 1.5”
- Support kaki tanki 4 posisi
- Butterfly valve Ø 1.5”
Panel Control
Finishing :
- Inner : Mirror polish
- Outer : Hairline polish
Dokumen : IQ, OQ, dan Sertifikat material

4. HARGA MESIN

Untuk harga mesin pastinya akan berpariatif karena sepsifikasi yang diinginkan tergantung dengan kebutuhan setiap pelanggan.

Download penawaran harga disini

Klik : DOWNLOAD

Sperti itulah contoh spesifikasi secara umum yang dijadikan sebagai acuan dasar.

MESIN SCREW GRINDING

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Sat, 19 Oct 2019 18:51:00 +0700

Screw Grinding Keju berfungsi untuk mengubah bentuk bahan dari ukuran besar (bentuk kotak) menjadi ukuran kecil (bentuk pasta yang keluar dari lubang perforated) sehingga dari bentuk solid berubah menjadi bentuk pasta yang masih memiliki sipat padatan tinggi. Cara kerja screw grinding ini adalah bahan dimasukan pada hoper inlet kemudian screw yang berputar akan mendorong dan mem-pressing bahan padatan tersebut dan dipotong potong oleh cutter star wheel kemudian dipress dan keluar melalui luabng perforated sesuia ukuran yang di butuhkan .

harga mesin screw grinding :
(download 1) (download 2)

Screw Grinding Keju

Kami menyiapkan artikel yang membahas tentang mesin ini. Spesifikasi atau cara pembuatan mesin ini bisa anda baca di link detil Pembuatan Screw Grinding Keju

Download gambar mesin Screw Grinding

MESIN FILTER PRESSURE

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Sat, 28 Sep 2019 06:29:00 +0700

Pressure tank ini disesign sesuai standar GMP dimana material yang bersentuhan langsung dengan produk menggunakan bahan SS316L dan material yang tidak bersentuhan langsung dengan produk menggunakan bahan SS304. Tangki filter bag ini biasanya selalu dilengkapi denga pompa transfer karena tanki ini akan mengalaimi tekanan jika pompa transfer aktif, sehingga liquid yang akan ditransfer mengalir dan melewati tanki filterbag ini.

Pressure tank filter difungsikan untuk menyaring cairan bentuk syirup / liquid hasil dari proses mixing yang akan di transfer dengan tekanan yang cukup tingggi kemdian dialirkan menuju holding tank. Pressure tank filter ini berfungsi sebagai tanki bertekanan untuk menyaring liquid syirup melalui filter bag dengan kerapatan filter 20 - 50 mikron (tergantung dari hasil dan produk liquid yang diinginkan).
#CEK HARGA

Cara kerja alat ini adalah liquid atau cairan yang ditransfer oleh pompa transfer akan melewati filter bag ini, kemudia cairan tersbut akan di dorong oleh pompa sehingga didalam tanki ini terjadi tekanan yang memaksa cairan atau liquid melewati saringan ukuran mikron tersebut menuju holding tank atau tanki penampungan.

Pressure tank ini disesign sesuai standar GMP dimana material yang bersentuhan langsung dengan produk menggunakan bahan SS316L dan material yang tidak bersentuhan langsung dengan produk menggunakan bahan SS304. Tangki filter bag ini biasanya selalu dilengkapi denga pompa transfer karena tanki ini akan mengalaimi tekanan jika pompa transfer aktif, sehingga liquid yang akan ditransfer mengalir dan melewati tanki filterbag ini.

Spesifikasi tanki pressure filter bag :

Dimensi External diamter 300 x 800 mm
Sheel palte menggunakan bahan SS316L dengan ketebalan 2mm
Bottom plate menggunakan bahan SS316L dengan ketebalan 2 mm
Top palte menggunakan bahan SS316L dengan ketebalan 2 mm
Kaki menggunakan Siku 40 bahan SS304
Clmaping standar SS304
Pressure gauge diemater 2 inch 0 - 10 bar
Pompa transfer meggunakanmerk LOWARA made in Itali dengan power 0.75kW/1HP 220/380V 50Hz, material pompa SS316L tahan terhadap suhu 0 - 70 derajat celsius
Koneksi pipa SS316L diamter 1.5 inch.
Joint coneksi menggunakan Ferrule SS316L
Untuk tutup buka saluran liquid menggunakan butterflay valve SS316L size 1.5 inch
Di bagaian dalam terdapat dudukan filterbag yang terbuat dari perforated plat dengan ketebalan plat 1.5mm.
Filterbag menggunakan kain polyester dengan kerapatan 20 mikron dan 50 mikron,
Gambar ukuran filter bag DOWNLOAD DISINI
terdapat seal EPDM yang tahan terhadap panas.

Download gambar teknik pressure tank di link bawah.

DOWNLOAD

Pengenalan tanki pressure filter bag admin cukupkan sekian. Jika ada pertanyaan atau hal lain yang ingin disampaikan silahkan untuk berkomentar pada kolom komentar yang sudah disediakan. Untuk konsultasi atau pemesanan silahkan hubungi kontak kami.
Download Penawaran

MESIN HYDROCYCLONE

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Fri, 27 Sep 2019 22:18:00 +0700

Hydrocyclone sangat baik digunakan untuk memisahkan "beratan" dari campuran cairan yang berasal dari pompa centrifugal atau sumber cairan yang lain yang bertekanan. Hydrocyclone adalah pilihan yang dianggap paling tepat untuk proses dimana "ringan" adalah bagia yang lebih besar dari suatu campuran dan dimana "beratan" mengedap dengan cukup mudah. Berikut contoh gambar ilustrasi dibawah ini.

#CEK HARGA

(sumber : www.elkayam-metal.co.il)

Hydrocyclone adalah siatu alat yang berfungsi untuk memisahkan padatan atau gas dari cairan berdasarkan perbedaan gravitasi setiap komponen material. Hydrocyclone bekerja dengan cara memutar zat yang dimasukan didalam ruangan yang berkontur. Material yang lebih berat "beratan" dialirkan kebawah melalui jalur spiral disepanjang dinding ruangan, sementara material yang lebih ringan "ringanan" diarahkan ke ruang penampungan atas.

(sumber : www.azfab.com)

Hydrocyclone sangat baik digunakan untuk memisahkan "beratan" dari campuran cairan yang berasal dari pompa sentrifugal atau sumber cairan yang lain yang bertekanan. Hydrocyclone adalah pilihan yang dianggap paling tepat untuk proses dimana "ringan" adalah bagia yang lebih besar dari suatu campuran dan dimana "beratan" mengedap dengan cukup mudah.

Pada umumnya hydrocyclone digunakan pada sistem aliran yang kontinyu sehingga aliran cairan yang masuk ke hydrocyclone adalah sama dengan total aliran keluar " partikel berat" plus "partikel ringan". Dalam kasus dimana :partikel berat" adalah bagian yang sangat kecil dari keseluruan cairan, kadang-kadang menguntungkan untuk mengumpulkannya dibawah hydrocycline untuk dikeluarkan secara berkala (bath).

#DOWNLOAD HARGA

(sumber : www.researchgate.net)

Karena adanya perbedaan berat jenis yang khas antara minyak dan air, maka sifat tersebut akan memungkinkan untuk dilakukan pemisahan oil-minyak dengan teknologi hydrocyclone ini, yaitu hydrocyclone Oil Sparator.

KEUNGGULAN HYDROCYCLONE

Biaya yang dukeluarkan relatif lebih murah
Tidak memerlukan sumber energi yangterpisah
Biaya perawatan yang mudah dan murah
Mudah diterapkan dalam berbagai dunia industri
Pemasangan yang cepat
Kemungkinan kesalahan dalam pemasangan relatif kecil.

PENGGUNAAN HYDROCYCLONE SPARATOR

Karena karakteristik yang spesifik dari Hydrocyclone Sparator, maka alat ini sangat sesuai digunakan untuk pemisahan pada unit berikut :

Refinery effluents
heavy oil production
high-water-cut oil production
Producet water from Steam Assistd Gravity Drainage (SAGD) facilities
Wellhead fluid
Slop oil tratment
Tank bottoms
Bilige water tratment
canola oil processing
Bio diesel production

Download Penawaran

MESIN GRINDING SCREW

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Wed, 25 Sep 2019 13:09:00 +0700

Screw grinding ini didesign sesuai standar GMP dimana material yang kontak dengan produk menggunakan bahan SS316L dan untuk yang tidak kotak langsung dengan produk menggunakan bahan SS304.

Cara kerja mesin grinding screw ini adalah bahan dimasukan pada hoper inlet kemudian screw yang berputar akan mendorong dan mengepress keju tersebut dan dipotong potong oleh cutter star wheel kemudian dipress dan keluar melalui luabng perforated sesuia ukuran .

#CEK HARGA

Mesin Grinding Screw keju berfungsi untuk mengubah bentuk keju dari ukuran besar (bentuk balokan) menjadi ukuran kecil (bentuk pasta yang keluar dari lubang perforated) sehingga dari bentuk soldi berubah menjadi bentuk pasta yang masih memiliki sipat padatan tinggi. Cara kerja screw grinding ini adalah bahan dimasukan pada hoper inlet kemudian screw yang berputar akan mendorong dan mengepress keju tersebut dan dipotong potong oleh cutter star wheel kemudian dipress dan keluar melalui luabng perforated sesuia ukuran .

baca juga artikel mesin filling keju kapasitas 2 kg dan kapasitas 250 gram
baca juga artikel cheese cut / pemotong keju

Spesifikasi mesin gringing screw :

Langsung saja kita bahas tentang spesifikasi yang dipakai dalam kebutuhan mesin ini :

Rangka body : menggunakan siku 50 mild steel kemudian di cover dengan plat SS304 dengan tebal 1.5mm

Output Perforated plate : berfungsi sebagai output produk dengan ukuran tertentu yang disesuaikan dengan diameter perforated yang di harapkan. Perforated berbahan SS316L dengan tebal 12 mm. Dilengkapi dengan pengunci perforated agar bisa di bongkar pasang guna untuk mempermudah pencucian jika selsai proses.

Start wheel cutter : berfungsi untuk memotong keju yang terdorong oleh screw sebelum melewati perforated. untuk dudukan cuter menggunakan bahan SS316L denga tebal plat 15-20 mm . Cutter start wheel terbuat dari baja anti karat dengan proses hardening kemudian difinishing grinding.

Shaft Screw : berfungsi untuk mendorong keju saat keju dimasukan ke hoper. Shaft Screw menggunakan bahan SS316L denga tebal plat screw 5mm. koneksi pada shaft screw dibuat knok down agar mudah bongkar pasang. dan sangant di anjurkan sebagai standar food dan farmasi.

Shaft penerus putaran : shaft ini berfungsi sebagai penerus putara dari motor menuju shaft screw. terbuat dari bahan SS304 dengan diamter 3 inch. pada shaft penerus ini terdapat sprocket sebagai transmisinya, juga terdapat bearing sebagai bantalannya.

Engsel Hopper input : menggunakan bahan SS316L dengan tebal 1.5mm. dibuat system engselan agar mudah dibuka jika terjadi trable.

Pengunci hoper : berfungsi untuk mengunci saat hoper sudah siap menampung produk. didesign dengan ulir bronze yang dianjurkan sesuai standard teknik mekanik

Panel Control : berfungsi sebagai kontroler untuk mengoperasikan mesin tersebut.

Keterangan alat listrik yang digunakan pada panel control diantaranya :

MCB 3Phase 32 Amper merk Mitsubishi 1bh
MCB 1phase 2 Amper Merk Hager
Kontaktor model S-T21 merk Mitsubishi
Terminal blok 20 amper
Indicator lamp diameter 22 warna merah, kuning, dan hijau merk Otto masing-masing jumlahnya 1bh
Push Button diamter 22 merk Auspicious 2bh

Pembahasan mesin screw grinding admin cukupkan sekian. Jika ada pertanyaan atau hal lain yang ingin ditanyakan silahkan untuk berkomentar saja. Untuk konsultasi atau pemesanan silahkan hubungi kontak kami.
Download Penawaran

LAMINAR AIR FLOW MOBILE

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Mon, 23 Sep 2019 07:06:00 +0700

Laminar Air Flow atau sering di sebut singkatan LAF adalah sebuah alat yang difungsikan sebagai meja kerja steril dalam pengambilan sampling obat atau saat penimbangan yang memerlukan udara bersih dan steril. LAF mobile ini biasanya digunakan dalam pekerjaan yang bersifat slow moving. Cara kerja LAF Mobile ini adalah udara akan ditiupkan secara kontinyu dari langit-langit melewati meja kerja, sehinga meja kerja terbebas dari debu san spora - spora yang kemungkinan menempel akan tersapu dengan udara. Flow udara berasal dari udara ruangan yang ditarik kedalam alat ini oleh sebuah blower melalui tahapan filter pertama (pre filter), kemudian melewati filter halus atau HEPA (High Efficiency Particulate Air filter1).
#CEK HAGRA

Spesifikasi Lamina Air Flow Mobile :

Adapaun dalam pembuatan LAF selalu menggunakan bahan yang tidak berubah wujud, warna atapun yang lainnya yang dapat mencemari udara. akan saya uraikan material spesifikasi pembuatan laminar sebagai berikut :

Rangka body : untuk bagian atas atau rumah filter menggunakan plat SS304 dengan tebal 1.5mm, untuk bagian stand atau tiang-tiangnya menggunakan hollow 40x40 SS304.
Pre filter : untuk saringan udara pertama, kami menggunakan pre filter merk AAF dengan ukuran 610x610x50 m, memiliki efisiensi 90-95 %.
Hepa Filter : untuk saringan terakhir yang halus menggunakan Merk AAF dengan ukuran 610x610x96 mm, memiliki efesiensi 99,9995% (H14).
Magnehelic : Sebelum dipasang kami selalu megkalibrasi magnehelik tersbut ka KAN (komit akreditasi nasional) agar berfungsi dan beroperasi dengan baik saat digunakan.
Motor blower : menggunakan mek Electrim Motor dengan power 1HP 220V/ 50Hz 1400 rpm kemudian untuk blowernya menggunakan type sirocco fan.
Handle pendorong : berfungsi sebagai handle pendorong saat LAF mobil akan dipindah tempatkan ke ruangan lain.
Meja kerja : terbuat dari plat tekuk SS304 kemudian biasanya bagian rongga tekukan selalu di cor dengan beton agar meja stabil tidak bergoyang.
Kontrol panel : berfungsi sebagai cotrol atau pengoperasian LAF. karena ukuran laf mobil ini kecil makan kontrol panel yang digunakan tidak memerlukan space yang luas hanya disetiakan tombol on of motor blower dan tombol on of lampu. biasanya ditambahkan stop kontak sebagai kelengkapan untuk alat yang memerlukan power listri maka tinggal dicolok.

Download Penawaran

baca juga artikel LAF weighing booth
baca juga artikel pas box farmasi

PROSES GARAM FARMASI

noreply@blogger.com (ANNASYA) — Thu, 19 Sep 2019 05:47:00 +0700

Garam farmasi adalah bahan penting dalam industri medis, yang digunakan dalam berbagai pengobatan, makanan diet, solusi dialisis dan infus. Kristal natrium klorida putih yang dibuat dengan prosedur pengendalian proses yang ketat dengan kemurnian 99,99% disebut garam kelas farmasi.

(sumber ekosalt.com)

Garam farmasi adalah bahan penting dalam industri medis, yang digunakan dalam berbagai pengobatan, makanan diet, solusi dialisis dan infus. Garam kelas farmasi dapat dibuat dari garam vakum dengan kemurnian NaCl 98,0% dengan cara mengolah berbagai bahan kimia.

# CEK HARGA

1. Proses pembersihan Garam

Garam kasar dimasukkan ke dalam hopper pengumpan dengan kapasitas yang sesuai dan kemudian dipindahkan ke conveyor belt. Konveyor sabuk ini akan dilengkapi dengan magnet untuk membuang sampah logam dan juga akan dilengkapi dengan belt weigher dengan totalizer. Garam kasar sudah dicuci sebelumnya dalam sistem pencucian khusus, kemudian diumpankan ke umpan di gerbong penggilingan basah untuk digiling. Mill basah digunakan untuk menggiling garam dengan bantuan larutan air jenuh. Campuran ini kemudian dilewatkan ke tangki bubur yang dilengkapi dengan agitator kecepatan lambat.

Bubur garam ini kemudian dipompa melalui sentrifugal, pompa tekanan tinggi, pompa sentrifugal, pompa aliran aksial, pompa roda gigi ke tangki pencuci oleh pompa lumpur, dimana kotoran dikeluarkan dari bubur. Limpasan dari tangki pencuci dikumpulkan dalam klarifikasi dimana air garam diklarifikasi dan diedarkan kembali di pabrik. Ini kemudian dipompa ke siklon hidro oleh pompa lumpur untuk menebal bubur.

Berikut alira proses untuk pembersihan garam :

2. Proeses Vacuum Garam

Prosesnya melibatkan pelarutan garam dalam air dan membuat larutan garam jenuh. Air garam jenuh dipompa ke penjernih air garam, di mana yang tidak larut mengendap di dasar klarifikasi dan larutan air garam yang jernih dibawa ke tangki air asin. Dalam tangki air garam diperlukan bahan kimia ditambahkan untuk mengendapkan magnesium dan garam kalsium yang ada bersamaan dengan garam. Air garam kemudian disaring dan dibawa ke tangki air asin akhir. Dari tangki air jenuh tangki ini diumpankan ke mesin penguapan kontinu dimana Kristalisasi berlangsung dan bubur garam dipompa ke tangki konsentrat. Bubur garam ini kemudian dipompa ke baterai siklon untuk mendapatkan konsentrasi lumpur hingga 50-60%. Bubur garam ini kemudian diumpankan ke centrifuge, dan dari kue garam sentrifugal dengan kelembaban 4-5% keluar. Garam dengan kelembaban 4-5% diumpankan ke pengering unggun fluida melalui conveyor sekru dimana iodisasi selesai.

(sumber : sspindia.com)

Di dalam Vibro Fluid Bed Dryer, garam di fluidisasi dengan udara panas dan atmosfir untuk pengeringan dan pendinginan garam. Garam kemudian dibawa melalui lift baket elevator ke mesin pengayak. Partikel kebesaran dikumpulkan dan dikirim untuk dilarutkan kembali di tangki air asin akhir. Untuk garam yang dikristalkan kemudian ditambahkan zat penguat bebas ke dalam mixer screw dan akhirnya dikirim ke silo penyimpanan.

Pengemasan garam dilakukan dari silo dengan mesin pengemas dalam 1 kg per paket atau bisa dikemas dalam tas sesuai kebutuhan.

Berikut aliran prose vacuum garam :

3. Garam Grade Farmasi

#Download Penawaran

Flow chart proses garam grade farmasi

(sumber : sspindia.com)