Wir verstehen Ihr Leid. Unternehmen sind immer auf der Suche nach Möglichkeiten, ihre Effizienz zu verbessern und ihre Prozesse zu optimieren. 

Eine Möglichkeit, dies zu erreichen, ist die Erstellung von Prozesslandkarten. In diesem Blog-Beitrag erfahren Sie, was Prozessoptimierung ist, welche Bedeutung Prozesslandkarten haben und welche bewährten Verfahren für die Prozessoptimierung gelten. Außerdem zeigen wir Ihnen, wie Sie eine Prozesslandkarte in MindManager erstellen können. 

Was ist Prozessoptimierung? 

Prozessoptimierung zielt darauf ab, Geschäftsprozesse zu verbessern und die Effizienz zu maximieren. Dazu gehört die Identifizierung von Problemen und Verschwendung in einem Prozess und die Implementierung von Lösungen zur Verbesserung dieser Probleme. 

Die Gründe, warum sich ein Unternehmen für Prozessverbesserungen entscheiden könnte, sind vielfältig. So bringen Prozessverbesserungen beispielsweise folgende Vorteile mit sich: 

• Reduzierte Risiken 
• Eine bessere Ressourcennutzung 
• Vereinfachte Abläufe 
• Konsistenz  

• Verbesserte Qualität  
• End-to-End-Sichtbarkeit 

Falls Sie sich nun fragen, welche der Prozessoptimierungstechniken die beste ist, dann werfen Sie doch einen kurzen Blick auf den nächsten Abschnitt, in dem wir die Unterschiede zwischen den drei gängigsten Prozessoptimierungstechniken erläutern. 

Prozessoptimierung: Welche Technik ist die Beste? 

Es gibt drei wichtige Techniken zur Prozessoptimierung: Kaizen, Six Sigma und Lean. Je nachdem, welche Abläufe Sie in Ihrem Unternehmen verbessern möchten, eignet sich eine Technik besser als eine andere. Schauen wir uns diese Prozessoptimierungstechniken etwas genauer an. 

Kaizen 

Kaizen ist ein japanisches Wort und bedeutet »kontinuierliche Verbesserung« Beim Kaizen-Ansatz zur Prozessoptimierung werden kleine, schrittweise Änderungen an einem Prozess vorgenommen, um ihn zu verbessern. Diese Technik wird häufig in der Fertigung und am Fließband eingesetzt. 

Einer der Vorteile des Kaizen-Ansatzes ist, dass er ein kontinuierliches Lernen ermöglicht. Die Mitarbeiter sind ständig auf der Suche nach Möglichkeiten, den Prozess zu verbessern. Das bedeutet, dass das Unternehmen stetig kleine Verbesserungen vornehmen kann, die sich im Laufe der Zeit summieren. 

Ein weiterer Vorteil von Kaizen ist, dass es anpassbar ist. Die Mitarbeiter können den Ansatz an die spezifischen Bedürfnisse ihres Unternehmens und ihres Prozesses anpassen. 

Six Sigma 

Six Sigma ist ein datengesteuerter Ansatz zur Prozessoptimierung, der darauf abzielt, nahezu perfekte Qualität zu erreichen. Er wurde in den 1980er-Jahren von Motorola entwickelt und ist seitdem von vielen anderen Unternehmen übernommen worden. 

Bei Six Sigma verwenden Ihre Teams die statistische Prozesskontrolle (SPC), um die Daten eines Prozesses zu messen und zu analysieren und so Fehler zu erkennen und zu beseitigen. Wie Kaizen hat auch Six Sigma viele Vorteile. Einige dieser Vorteile sind: 

• geringere Abweichungen 
• verbesserte Qualität 
• niedrigere Kosten 

• kürzere Zykluszeiten 
• höhere Kundenzufriedenheit 

Lean 

Lean ist eine Methode zur Prozessoptimierung, die sich auf die Beseitigung von Verschwendung in Prozessen konzentriert. Sie wurde in den 1940er-Jahren von Toyota entwickelt und ist in den letzten Jahren dank ihrer Betonung von Nachhaltigkeit und Effizienz populär geworden. 

Bei der schlanken (engl. lean) Produktion wird jeder Schritt im Herstellungsprozess analysiert, um festzustellen, ob er einen Mehrwert für den Kunden bringt. Wenn dies nicht der Fall ist, wird der Schritt eliminiert oder rationalisiert. 

Das Ziel von Lean-Manufacturing ist es, einen »schlanken« Fertigungsprozess zu schaffen, der qualitativ hochwertige Produkte mit minimaler Verschwendung produziert. Wie Six Sigma hat auch Lean-Manufacturing viele Vorteile, darunter: 

• verbesserte Qualität 

• kürzere Durchlaufzeiten 
• höhere Kundenzufriedenheit 

Welche Prozessoptimierungstechnik sollten Sie also wählen? Das hängt von Ihren spezifischen Bedürfnissen und Zielen ab. Wenn Sie jedoch nach einer Technik suchen, die sich auf die Reduzierung von Verschwendung und die Verbesserung der Qualität konzentriert, ist Lean eine gute Wahl. 

Daher halten wir das Augenmerk in diesem Artikel auf die Prozessoptimierung durch Lean Management. Hierbei werden auch die anderen Ansätze berücksichtigt, so wird die stetige Verbesserung von Kaizen, auch bei Lean zum Ziel. 

In unserem Artikel Lean Management erklärt: Ursprung, Umsetzung und Vorteile beschreiben wir die hier genannten Techniken sehr umfangreich.  

Ein Beispiel zur Prozessoptimierung mit Lean Management 

Ein Beispiel für Prozessoptimierung ist das Toyota-Produktionssystem (TPS), das von Toyota in den 1940er-Jahren entwickelt wurde. Das TPS ist ein schlankes Produktionssystem, das sich auf die Beseitigung von Verschwendung und die Verbesserung der Qualität konzentriert. Unternehmen setzen es ein, um drastische Verbesserungen bei Effizienz und Nachhaltigkeit zu erzielen. 

Das TPS vereint drei Prinzipien: 

1. Kontinuierliche Verbesserung: Die Mitarbeiter sind ständig auf der Suche nach Möglichkeiten, den Prozess zu verbessern.  

2. Just-in-time-Produktion: Waren werden nur dann produziert, wenn sie benötigt werden, um sicherzustellen, dass keine Verschwendung entsteht. 

3. Kaizen: Die Mitarbeiter werden ermutigt, kleine Verbesserungen des Prozesses vorzuschlagen. 

Die schlanke Produktion konzentriert sich auf die Beseitigung von Verschwendung in jedem Schritt des Herstellungsprozesses. So entsteht ein schlanker Prozess, der qualitativ hochwertige Produkte mit minimaler Verschwendung produziert. Heute wird das TPS von Unternehmen auf der ganzen Welt eingesetzt, um ähnliche Ergebnisse zu erzielen.  

Wie setze ich Prozessoptimierung in meinem Unternehmen um? 

Möchten Sie die Prozesse in Ihrem Unternehmen optimieren, fangen Sie am besten bei sich selbst an. Zuerst einmal sollten Sie sich vor Augen halten, dass Sie als Manager oder Geschäftsführer andere Ziele verfolgen als Ihre Mitarbeiter. 

Während Sie das Unternehmen als Ganzes betrachten, konzentrieren sich Ihre Mitarbeiter auf Teilbereiche. Dies bedeutet, Ihre Mitarbeiter sitzen an der Quelle, wenn es darum geht, Verschwendung zu entdecken und Prozesse zu optimieren.  

Ein Geschäftsprozess durchläuft in der Regel mehrere Abteilungen. Da kann es vorkommen, dass Mitarbeiter 1 gar nicht darüber im Bilde ist, was Mitarbeiter 3 am Ende tut. Wüssten Ihre Mitarbeiter allerdings, worum es geht und wie das Produkt am Ende weiterbearbeitet wird, würden sie Ihre Arbeitsweise von sich aus effizienter gestalten können. 

Workshops zur Prozessoptimierung sind eine großartige Möglichkeit, Ihre Mitarbeiter in die Verbesserung der Effizienz Ihres Unternehmens einzubeziehen. Indem Sie einen neutralen Moderator hinzuziehen und gemeinsam einen Geschäftsprozess durchgehen, können Sie herausfinden, wo die größten Probleme liegen, und Lösungen finden, auf die sich alle einigen können. 

Dies kann dazu beitragen, Betriebsblindheit zu beseitigen und sicherzustellen, dass alle auf der gleichen Seite stehen. Außerdem ist es immer besser, die Meinung derjenigen einzuholen, die von den Änderungen betroffen sind, bevor Sie diese vornehmen. So können Sie Widerstände vermeiden und sicherstellen, dass die geänderten Abläufe tatsächlich Verbesserungen darstellen. 

Methoden der Prozessoptimierung 

Kreativtechniken 

Eine Möglichkeit, kreative Ideen für die Prozessoptimierung zu entwickeln, ist das Brainstorming. Dabei versammeln Sie eine Gruppe von Mitarbeitern um sich und lassen sie Ideen zur Verbesserung des Prozesses entwickeln. Dies kann auf verschiedene Weise geschehen, z. B. durch freie Assoziation (eine Sache, die zu einer anderen führt) oder indem man eine Idee nach der anderen vorschlägt. 

Eine andere Möglichkeit, kreative Ideen zur Prozessoptimierung zu entwickeln, ist das Mind Mapping. Dabei erstellen Sie ein Diagramm mit allen Ideen, die Ihnen in den Sinn kommen, wenn Sie an den Prozess denken. Dies kann Ihnen helfen, die Zusammenhänge zwischen den verschiedenen Ideen zu erkennen und neue Möglichkeiten für Verbesserungen zu finden. 

Analytische Methoden der Prozessoptimierung 

Analytische Methoden sind ein wichtiger Bestandteil der Prozessoptimierung. Indem Sie die Ursache-Wirkungs-Beziehungen zwischen den verschiedenen Teilen des Prozesses verstehen, können Sie Bereiche identifizieren, in denen Verbesserungen möglich sind. 

Ursachenanalyse und Ishikawa-Diagramm 

Es gibt eine Vielzahl von Analysemethoden, die zu diesem Zweck eingesetzt werden können. Eine beliebte Methode ist die Ursachenanalyse. Bei dieser Methode identifizieren Sie das Problem und finden dann die Grundursache dafür. Dies kann Ihnen dabei helfen, eine Lösung zu finden, die an der Ursache ansetzt und nicht nur an den Symptomen. 

Eine weitere beliebte Analysemethode ist das Fischgräten-Diagramm (Ishikawa-Diagramm). Dieses Ursache-Wirkung-Diagramm hilft Ihnen, verschiedene Faktoren zu identifizieren, die zu dem Problem beitragen. So finden Sie eine Lösung, die alle Ursachen des Problems angeht und nicht nur eine. 

©ResourceDeutschland 

FMEA (Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse) 

Die Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA) ist eine beliebte Analysemethode, die zur Prozessoptimierung eingesetzt werden kann. Bei dieser Methode identifizieren Sie die möglichen Fehler, die im Prozess auftreten können, und bestimmen dann die Auswirkungen dieser Fehler. Auf diese Weise können Sie eine Lösung finden, die sowohl die Fehler als auch deren Auswirkungen berücksichtigt. 

Diese Methode kann hilfreich sein, um potenzielle Probleme zu erkennen, bevor sie auftreten. Indem Sie die Ursache-Wirkungs-Beziehungen zwischen verschiedenen Teilen des Prozesses verstehen, können Sie die Auswirkungen dieser Fehler verhindern oder reduzieren. 

©HeideFischer 

Die FMEA ist ein beliebtes Instrument in der Qualitätskontrolle und wird häufig zur Verbesserung der Produktsicherheit eingesetzt. Sie kann auch zur Verbesserung der Prozesseffizienz eingesetzt werden. 

Vorgehensweise von Prozessoptimierung in Ihrem Unternehmen? 

Prozessoptimierung ist oft notwendig, um den Produktionsprozess eines Unternehmens zu rationalisieren und effizienter zu gestalten. Um einen Prozess zu optimieren, müssen bestimmte Schritte befolgt werden. 

Der erste Schritt ist die Vorbereitung, d. h. die Organisation des Projekts und die Festlegung der beteiligten Personen. Es ist auch wichtig, eine Kommunikationsstrategie zu entwickeln, damit die Mitarbeiter bei der Prozessoptimierung mit an Bord sind. Hier können die zuvor erwähnten Kreativtechniken angewendet werden. 

Der nächste Schritt ist die Analyse, bei der der aktuelle Prozess (Ist-Zustand) im Detail untersucht wird. Wichtig ist, dass Sie so viele Details wie möglich zu jedem Prozessschritt aufnehmen. Hier liegen die verborgenen Verbesserungspotenziale. Halten Sie genau fest, was eine Person, an einem bestimmten Punkt im Prozess tut. So entdecken Sie Möglichkeiten, einen Schritt effizienter zu gestalten. Oder Sie finden vielleicht etwas, das an anderer Stelle integriert werden könnte. 

Darauf folgt die Gestaltung des neuen Prozesses (Soll-Zustand), der dann implementiert und überwacht wird. 

Die Prozessoptimierung kann ein komplexes Unterfangen sein, aber wenn sie richtig durchgeführt wird, kann sie zu erheblichen Verbesserungen für ein Unternehmen führen. Um alle Details übersichtlich darzustellen, nutzen Sie eine Prozesslandkarte. 

Die Bedeutung von Prozesslandkarten in der Prozessoptimierung 

Prozesslandkarten sind für die Prozessoptimierung unerlässlich, da sie eine visuelle Darstellung eines Prozesses bieten. Dadurch lassen sich Probleme und Ineffizienzen leichter erkennen. Prozesslandkarten erleichtern auch die Kommunikation von Änderungen an die Personen, die sie umsetzen sollen. 

Schauen Sie sich diese Case Study zur Prozessmanagement-Map an. Dort erfahren Sie anhand eines echten Unternehmens, wie die Prozesslandkarten erfolgreich eingesetzt wurden. 

Best Practices für die Prozessoptimierung 

Bei der Prozessoptimierung geht es darum, einen Prozess zu ändern, um ihn effizienter zu machen. Sie können aus einer Vielzahl von Methoden und Techniken wählen, die für die Prozessoptimierung eingesetzt werden können, und jedes Unternehmen hat seine eigenen Best Practices. 

Es gibt nicht den einen »richtigen« Weg, einen Prozess zu optimieren, aber es gibt einige bewährte Verfahren, die Ihnen zum Erfolg verhelfen können: 

1. Vergewissern Sie sich, dass alle an dem Prozess Beteiligten mit den Änderungen einverstanden sind. 

2. Kommunizieren Sie Änderungen klar und deutlich. 

3. Verwenden Sie eine Prozesslandkarte, um den Prozess zu visualisieren und Probleme und Ineffizienzen zu identifizieren. 

4. Haben Sie Geduld – die Optimierung eines Prozesses braucht Zeit und Mühe. 

5. Feiern Sie Erfolge auf dem Weg dorthin! 

Die Prozessoptimierung ist kein statischer Prozess. Sie werden Ihre Mitarbeiter schulen, stetig Verbesserungsmöglichkeiten erkennen zu können. Um einen Prozess zu optimieren, muss man zunächst verstehen, wie er funktioniert. Dies kann durch die Erstellung einer Prozesslandkarte geschehen. Schauen Sie sich hierzu auch unseren Artikel zur Prozesslandkarte und kontinuierlichen Verbesserung an.  

Wie erstelle ich eine Prozesslandkarte in MindManager?  

MindManager ist ein Softwareprogramm, mit dem Sie Prozesslandkarten erstellen können. Die Prozess-Map zeigt die Schritte des Prozesses und die Beziehungen zwischen ihnen. 

Um eine Prozess-Map in MindManager zu erstellen, müssen Sie zunächst eine neue Datei anlegen. Dann können Sie die Schritte des Prozesses und ihre Beziehungen hinzufügen. Sie können auch Notizen, Bilder und andere Informationen hinzufügen, um den Prozess zu veranschaulichen. 

Prozesslandkarten können bei der Optimierung von Prozessen hilfreich sein, da sie eine visuelle Darstellung des Prozesses bieten. So lassen sich Probleme und Ineffizienzen leichter erkennen.  

In diesem Webinar zur Erstellung von Prozesslandkarten sehen Sie, wie MindManager verwendet wird. 

Verschwenden Sie also keine Zeit mehr mit dem Versuch, herauszufinden, wo alles hingehört. Mit MindManager können Sie ganz einfach Prozessabläufe erstellen, die für Ihr Unternehmen sinnvoll sind. Und dank der Möglichkeit, jederzeit kontextbezogene Detailinformationen abzurufen, können Sie immer sicher sein, dass Ihre Abläufe auf dem richtigen Weg sind. 

Fazit 

Die Prozessoptimierung bringt viele Vorteile mit sich. Verbesserte Effizienz führt zu geringeren Kosten und schnelleren Durchlaufzeiten. Auch die Qualität kann sich durch optimierte Prozesse verbessern.  

Die Kundenzufriedenheit ist ein weiterer potenzieller Vorteil, denn optimierte Prozesse führen oft zu kürzeren Wartezeiten und besserem Kundenservice. Schließlich kann durch eine effektive Prozessoptimierung auch die Sicherheit verbessert werden. 

Der Schlüssel zu einer erfolgreichen Prozessoptimierung ist eine sorgfältige Planung und Ausführung. Änderungen sollten schrittweise vorgenommen werden, und während der gesamten Implementierungsphase sollten Tests durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass der neue Prozess korrekt funktioniert.  

Das Ziel sollte immer sein, den bestehenden Prozess zu verbessern und dabei Qualität und Effizienz beizubehalten oder sogar zu steigern. 

Wenn Sie Hilfe bei der Optimierung Ihrer Geschäftsprozesse suchen, sind wir von MindManager für Sie da! Unser Expertenteam verfügt über jahrelange Erfahrung in der Umsetzung erfolgreicher Prozessoptimierungen in einer Vielzahl von Branchen. Mit MindManager können Sie einen Plan erstellen, der Ihren speziellen Anforderungen entspricht und Ihrem Unternehmen zu einem reibungslosen Ablauf verhilft! 

Erfahren Sie, wie Sie Ihre Pläne, Projekte und Prozesse mit MindManager erfolgreich umsetzen können. 

The post Best Practices für die Prozessoptimierung: Methoden, Beispiele und wie Sie Prozesslandkarten erstellen appeared first on MindManager Blog DE.

Die Erstellung einer Prozesslandkarte kann hier sehr hilfreich sein. Sie ist eine visuelle Darstellung, die Ihnen hilft, Ihre Geschäftsprozesse besser zu verstehen. Sie enthält die am Prozess beteiligten Schritte und die jeweils verantwortlichen Personen. Prozesslandkarten sind wichtig, weil sie Unternehmen helfen, ihre Abläufe zu verstehen und zu verbessern. 

In diesem Blogbeitrag erklären wir, was Prozesslandkarten sind, wie man sie erstellt und warum sie so wichtig sind. Außerdem stellen wir Vorlagen zur Verfügung, mit der Sie Ihre eigenen Prozesslandkarten erstellen können! 

Was ist eine Prozesslandkarte? 

Eine Prozesslandkarte ist ein Diagramm, das die Schritte eines Prozesses zeigt. Sie stellt dar, wie ein Prozess funktioniert. Überdies hilft sie Ihnen, Engpässe zu identifizieren und Wege zur Verbesserung des Prozesses zu finden. Prozesslandkarten können für jede Art von Prozess verwendet werden, von der Fertigung bis zum Kundendienst. 

Prozesslandkarten sind ein unverzichtbares Hilfsmittel für jeden, der seine Geschäftsprozesse verbessern möchte. Wenn Sie verstehen, wie ein Prozess funktioniert, können Sie Wege finden, ihn effizienter zu gestalten und Verschwendung zu vermeiden. 

Wofür verwende ich eine Prozesslandkarte? 

Die Prozesslandkarte verwenden Sie, um alle wichtigen Abläufe und Zusammenhänge in Ihrem Unternehmen abzubilden. Haben Sie alles einmal vor Augen, wird es einfacher, Änderungen vorzunehmen. 

Die Prozesse in einem Unternehmen können wir in drei Arten einteilen: 

1. Managementprozesse 

2. Leistungs- oder Kernprozesse und 

3. Unterstützungsprozesse. 

Managementprozesse sind dafür verantwortlich, dass die beiden anderen Prozesse reibungslos ablaufen. 

Die Leistungsprozesse sind hierbei die Kernprozesse des Unternehmens, die das Produkt oder die Dienstleistung herstellen. 

Unterstützende Prozesse sind etwa das Marketing oder Personalwesen. 

Alle diese Prozesse sind für das Unternehmen wichtig und werden in einer Prozesslandkarte dargestellt. So erhalten Sie einen ganzheitlichen Überblick über das Unternehmen und darüber, wie alles zusammenhängt. 

Sehen Sie all diese Informationen an einem Ort, ist es einfacher, Bereiche zu identifizieren, die verbessert werden müssen, und entsprechende Änderungen vorzunehmen. Kurz gesagt: Mithilfe der Prozesslandkarte können Sie Ihr Unternehmen effizienter und produktiver machen. 

Warum brauche ich eine Prozesslandkarte? 

Prozesslandkarten spielen für das Qualitätsmanagement eine wichtige Rolle. Um die Anforderungen der ISO 9001 Norm zu erfüllen, ist eine Prozesslandkarte erforderlich. Sie stellt sicher, dass alle Schritte des Prozesses berücksichtigt werden und dass der Prozess einfach und effizient ist.  

Außerdem kann eine Prozesslandkarte dazu beitragen, die Kommunikation zwischen verschiedenen Abteilungen oder Teams zu verbessern, da sie einen klaren Überblick darüber verschafft, wer für die einzelnen Schritte des Prozesses verantwortlich ist. 

Letztlich ist eine Prozesslandkarte ein wertvolles Instrument für jede Organisation, die ihr Qualitätsmanagementsystem verbessern möchte. Im nächsten Abschnitt gehen wir darauf ein, worauf Sie bei der Erstellung Ihrer Prozesslandkarte achten sollten, um den Anforderungen der ISO 9001 Norm zu entsprechen. 

Prozesslandkarte ISO 9001: Welche Anforderungen gibt es? 

Die Anforderungen variieren je nach Organisation, aber es gibt einige, die für Prozesslandkarten nach ISO 9001 allgemeingültig sind. 

Erstens muss die Prozesslandkarte klar und prägnant sein, damit sie leicht zu verstehen ist. Sie sollte auch optisch ansprechend sein, damit man sich leicht zurechtfindet. Die Karte sollte zudem genau und aktuell sein, damit man sich auf sie verlassen kann. Schließlich sollte die Prozesslandkarte nach ISO 9001 einfach zu bedienen sein, damit jeder die benötigten Informationen schnell und einfach abrufen kann. 

Jetzt haben wir eine Norm erwähnt (ISO 9001), auf die wir noch gar nicht weiter eingegangen sind. Hierzu ein kleiner Exkurs: 

Qualitätsmanagement (QM) nach DIN EN ISO 9001 

Nach der Qualitätsmanagementnorm DIN EN ISO 9001 müssen Organisationen ein System einführen, das sicherstellt, dass alle Produkte und Dienstleistungen die Kundenanforderungen erfüllen. Dieses System umfasst die Entwicklung und Umsetzung von Qualitätsmanagementrichtlinien, -verfahren und -plänen. Möchten Sie noch mehr über diese QM Norm erfahren, finden Sie auf diesen Seiten weitere Informationen. 

Wie nutze ich eine Prozesslandkarte zur kontinuierlichen Verbesserung? 

Wenn Sie einen Prozess abbilden, können Sie sich ein klares Bild von den Beziehungen zwischen den verschiedenen Schritten machen. Das ist sehr nützlich, wenn Sie den Prozess anderen Personen außerhalb des Unternehmens erklären wollen. Aber sie hilft Ihnen auch bei der Kommunikation mit anderen Abteilungen innerhalb des Unternehmens. 

Sie können die Prozesslandkarte auch nutzen, um Bereiche zu identifizieren, in denen es Verbesserungsmöglichkeiten gibt. Wenn Sie die Abläufe einmal abgebildet haben, ist es einfacher zu erkennen, wo Dinge falsch laufen oder wo es Möglichkeiten gibt, den Prozess zu rationalisieren. 

Kurz gesagt, eine Prozesslandkarte kann ein hilfreiches Instrument zum Verständnis und zur Verbesserung Ihrer Geschäftsprozesse sein. Haben Sie in Ihrem Ablauf etwas entdeckt, das Sie ändern möchten? Schauen Sie sich dazu auch unseren Beitrag zum kontinuierlichen Verbesserungsprozess an. 

Was beinhaltet eine Prozesslandkarte? 

Prozesslandkarten enthalten in der Regel die folgenden Informationen: 

• Das Ziel des Prozesses 
• Eine Liste der am Prozess beteiligten Schritte 
• Die Personen oder Abteilungen, die für die einzelnen Schritte verantwortlich sind 
• Die Inputs und Outputs für jeden Schritt 
• Alle Entscheidungspunkte im Prozess 
• Die erwarteten Ergebnisse des Prozesses 

Prozesslandkarten können mit verschiedenen Softwareprogrammen oder durch Zeichnen von Hand erstellt werden. Sie können so einfach oder komplex wie nötig sein, je nach dem Zweck, für den sie erstellt werden.  

Die Erstellung einer Prozesslandkarte ist ein wichtiger erster Schritt in jeder Initiative zur Prozessverbesserung. Prozesslandschaften helfen Ihnen, den Ablauf von Aufgaben zu visualisieren und zu sehen, wie diese miteinander verbunden sind. Sie können damit Prozesse dokumentieren, analysieren, verbessern und kontrollieren. Die Prozesslandkarte ist dabei ein Teil des ganzen Prozessmodells.  

Die Darstellung der Abläufe sollte klar, einfach und leicht zu verstehen sein. Sie sollte genau und aktuell sein. Sie kann mit verschiedenen Tools erstellt werden, z. B. mit einem Flussdiagramm.  

Beispiel einer Prozesslandkarte 

Hier sehen Sie eine einfache Darstellung eines Prozesses. Mit der MindManager Software haben Sie die Möglichkeit, die Darstellung ganz nach Ihren Wünschen anzupassen. So einfach wie möglich und so umfangreich wie nötig. 

Wie erstelle ich eine Prozesslandkarte? 

Die Erstellung einer Prozesslandkarte kann wie eine gewaltige Aufgabe erscheinen, aber mit ein wenig Planung und Mühe gelingt sie Ihnen. 

Zunächst müssen Sie das Ziel Ihrer Prozesslandkarte bestimmen. Was wollen Sie damit erreichen? Sobald Sie das wissen, können Sie damit beginnen, den Prozess in kleinere Schritte zu unterteilen. 

Sie beginnen damit, die Schritte des Prozesses zu identifizieren. Sobald die Schritte klar sind, bestimmen Sie die Reihenfolge. Der letzte Schritt ist das Hinzufügen von Anmerkungen zu jedem Schritt, um ihn genauer zu erklären. 

Prozesslandkarten sind am wirkungsvollsten, wenn sie die folgenden Komponenten enthalten: 

1. Einen klaren Titel, der den Prozess genau beschreibt 

2. Die Schritte des Prozesses in der richtigen Reihenfolge 

3. Verbindungselemente zwischen den Schritten, die zeigen, wie sie zusammenhängen 

4. Eine Erklärung zu jedem Schritt, einschließlich des Zwecks und wichtiger Details 

Im Herstellungsprozess könnte ein Schritt zum Beispiel »das Zuschneiden des Metalls« sein. Hier müssen die genauen Maße angegeben werden, die zugeschnitten werden müssen, sowie die Art des Metalls, das verwendet wird. Der nächste Schritt könnte das »Schweißen des Metalls« sein, das die Art des Schweißens beinhalten muss, die verwendet wird. 

Sie identifizieren also die verschiedenen Schritte der gesamten Wertschöpfung. Dann zeichnen Sie ein Diagramm, das zeigt, wie die Schritte miteinander verbunden sind. Fügen Sie schließlich Anmerkungen hinzu, um die einzelnen Schritte näher zu erläutern. 

Um eine visuelle Darstellung des Prozesses zu erstellen, nutzen Sie ein Flussdiagramm oder ein ähnliches Instrument. Schließlich prüfen Sie die Prozesslandkarte, um sicherzustellen, dass sie korrekt und aktuell ist. 

Beispiel Flussdiagramm 

Sie erkennen, Prozesslandkarten sind ein unverzichtbares Instrument, ob Sie Produkte herstellen oder ein Servicedienstleister sind. Eine visuelle Darstellung hilft Ihnen, Ihre Prozesse zu verstehen und zu dokumentieren. Dieses Verständnis ist entscheidend für die Verbesserung von Effizienz und Qualität und für die Senkung Ihrer Kosten. 

Prozesslandkarten können in jedem geschäftlichen Umfeld verwendet werden, sind aber besonders nützlich für das Qualitätsmanagement (QM) und Initiativen zur kontinuierlichen Verbesserung. Um eine Prozesslandkarte erstellen zu können, sollten Sie auch die Anforderungen der ISO 9001 betrachten. 

Außerdem können Prozesslandkarten verwendet werden, um Fortschritte zu verfolgen, Engpässe zu erkennen und Verbesserungsmöglichkeiten aufzuzeigen. Wenn Sie also noch keine Prozesslandkarten in Ihrem Unternehmen verwenden, wird es jetzt höchste Zeit. Und mit der richtigen Software gelingt Ihnen das Erstellen einer Prozesslandkarte im Handumdrehen. 

Prozesslandkartenvorlage in MindManager  

Möchten Sie nun auch die Abläufe in Ihrem Unternehmen besser verstehen und einzelnen Geschäftsprozesse darstellen und verbessern? Wenn Sie nach einer Möglichkeit suchen, damit anzufangen, sind unsere Vorlagen genau das Richtige für Sie! 

Mit unserer MindManager Software können Sie mit nur wenigen Klicks Ihre eigenen Prozesslandkarten erstellen. Fügen Sie einfach Ihre eigenen Schritte und Anmerkungen hinzu, um sie an Ihre Bedürfnisse anzupassen. 

MindManager hilft Ihnen, Ihre Ideen und Informationen an einem Ort zusammenzufassen. Unser Programm ermöglicht es auf einfache und intuitive Weise, die umfangreichen Informationen, die im Kontext Ihrer jeweiligen Arbeit relevant sind, schnell zusammenzuführen, aufzubereiten und auszuwerten.  

Probieren Sie noch heute unseren MindManager aus und beginnen Sie mit der Erstellung von Prozesslandkarten für Ihr Unternehmen! 

The post Der umfassende Leitfaden für Prozesslandkarten: Was sie sind, wie man sie erstellt und warum Sie sie brauchen  appeared first on MindManager Blog DE.

Jeder, der schon einmal versucht hat, einen Prozess zu verbessern, weiß, dass der Einstieg schwierig sein kann. 

Es ist schwer zu wissen, wo man anfangen soll, oder sogar, was das Ziel sein soll. Informieren Sie sich über die Wertstromanalyse!  

Dieses Visualisierungstool kann Ihnen helfen, Ihre Geschäftsprozesse klarer zu sehen und Bereiche mit Verbesserungspotenzial zu identifizieren. Durch die Erstellung von Flussdiagrammen und Kanban-Tafeln können Sie schnell erkennen, wo Verbesserungen möglich sind. So können Sie Änderungen vornehmen, die zu einer höheren Effizienz und Produktivität führen. In diesem Blogbeitrag erfahren Sie, wie. 

Wir werden die Vorteile der Wertstromanalyse erörtern und Ihnen zeigen, wie Sie mit MindManager verschiedene Arten von Flussdiagrammen erstellen können. Außerdem erklären wir Ihnen kurz den Prozess des Wertstrom-Mappings, damit Sie gleich loslegen können! 

Was ist eine Wertstromanalyse? 

Die Wertstromanalyse ist ein Teil des Wertstrommanagements. Sie ist eine leistungsstarke Methode, um Ihre Geschäftsprozesse zu visualisieren und mehr Wert für Ihr Unternehmen zu schaffen. Dieses Westrom-Mapping wird oft im Zusammenhang mit Lean Management erwähnt. Es geht darum, die Abläufe in Ihrem Unternehmen zu verbessern. Sie schauen sich also die Prozesse an, die zur Entwicklung Ihres Produkts beitragen. Insbesondere geht es dabei um die Abläufe, die dem Produkt mehr Wert verschaffen. Dabei betrachten Sie die gesamte Wertschöpfungskette. Angefangen beim Lieferanten, über den Produktionsprozess, bis zur Auslieferung beim Kunden. 

Durch die Analyse dieses Wertstroms, sehen Sie genau, wo es Verbesserungsbedarf gibt. Die Wertstromanalyse hilft Ihnen also, die Wertschöpfung in Ihrem Betrieb zu verbessern. Außerdem maximieren Sie die Kundenzufriedenheit.  

Ein kleiner Exkurs zum Wertstrommanagement: 

Das Wertstrommanagement ist ein ganzheitlicher Ansatz, der jeden Schritt auf dem Weg von den Rohstoffen zu den fertigen Produkten berücksichtigt. Die Wertstromanalyse ist der erste Schritt zur Verbesserung. Sie ist eine Technik zur Visualisierung des Material- und Informationsflusses auf dem Weg eines Produkts oder einer Dienstleistung durch seinen Lebenszyklus.  

Wenn es richtig umgesetzt wird, kann das Wertstrommanagement einem Betrieb helfen, seinen Ablauf zu optimieren und einen Wettbewerbsvorteil zu erlangen. 

Wie hilft die Wertstromanalyse meinem Unternehmen? 

Der Buchtitel von M. Rother und J. Shook (2004) fasst den Vorteil der Wertstromanalyse trefflich zusammen: 

Sehen lernen: Mit Wertstromdesign die Wertschöpfung erhöhen und Verschwendung beseitigen 

Sie müssen Ihre Prozesse also erst einmal sehen, um sie verbessern zu können. Sie können Ihre Wertschöpfung nur erhöhen, wenn Sie wissen, wo es etwas zu verbessern gibt. Gleiches gilt für Verschwendung – Sie müssen zuerst wissen, wo sie anfällt, um sie zu beseitigen. In unserem Artikel zu Lean Management haben wir einen Abschnitt darüber:  Finden Sie heraus, wo der Mehrwert Ihres Unternehmens entsteht. 

Mithilfe der Wertstromanalyse erfassen Sie den Ist- und Soll-Zustand in Ihrem Unternehmen. Dies können Sie für einen bestimmten Vorgang oder einen ganzen Bereich in Ihrem Unternehmen tun. Dazu nutzen Sie Key Performance Indikatoren (KPIs). Diese wichtigen Kennzahlen bestimmen Sie beispielsweise für Durchlauf- und Transportzeiten oder Produktionsmengen. Auf diese Weise erkennen Sie, wo es Verbesserungspotenziale gibt. 

Um die ganzen Informationen sichtbar zu machen, verwenden Sie ein Flussdiagramm. Wir haben hier ein Wertstrom-Diagramm für Sie abgebildet. Wenn Sie alle Vorgänge vor Augen haben, fällt Ihnen die Analyse des Wertstroms leichter. In den folgenden Abschnitten erklären wir Ihnen, wie Sie mithilfe unserer Wertstrom-Vorlage Ihr eigens Diagramm erstellen können. 

Beispiel der Wertstromanalyse 

Wertstromanalyse abgebildet in einem Flussdiagramm

Wie Sie MindManager für Ihr Wertstrom-Mapping verwenden 

MindManager ist ein ideales Werkzeug für die Erstellung von Wertstromkarten. Mit seinen leistungsstarken Funktionen und seiner benutzerfreundlichen Oberfläche können Sie schnell Flussdiagramme und Kanban-Tafeln erstellen, die Ihre Geschäftsprozesse visualisieren. In diesem Abschnitt zeigen wir Ihnen, einige der Diagramme, die Sie mit MindManager erstellen können. 

Welche Arten von Diagrammen gibt es? 

Es gibt eine Vielzahl von Diagrammtypen, die Sie zur Visualisierung Ihrer Geschäftsprozesse verwenden können. Die gängigsten Typen sind: 

– Flussdiagramme (Prozess- und Datendiagramme) 

– Schwimmbahn-Diagramme 

– Baumdiagramme 

Prozess-Flussdiagramme zeigen die Schritte in einem Prozess und wie sie miteinander in Beziehung stehen. Daten-Flussdiagramme zeigen die Daten, die in einem Prozess verarbeitet werden, und wie sie zwischen den verschiedenen Komponenten ausgetauscht werden.  

Schwimmbahn-Diagramme zeigen, wer für welche Aufgaben in einem Prozess verantwortlich ist. 

Alle diese Diagrammtypen können Sie mit MindManager erstellen. Darüber hinaus können Sie Kanban-Tafeln erstellen, um Ihre Arbeitsabläufe zu visualisieren und zu verwalten. Kanban-Tafeln eignen sich besonders gut für das agile Projektmanagement.  

Was ist eine Kanban-Tafel? 

Eine Kanban-Tafel ist eine Art Werkzeug zur Visualisierung von Arbeitsabläufen. Sie hilft Ihnen bei der Verwaltung Ihrer Aufgaben und Projekte, indem sie Ihnen einen visuellen Überblick darüber gibt, woran gerade gearbeitet wird und was noch zu tun ist. 

Beispiel einer einfachen Kanban-Tafel 

©AgileVerwaltung  

Kanban-Tafeln sind in drei Spalten unterteilt: Zu erledigen, in Bearbeitung und Erledigt. Sie können so viele zusätzliche Spalten hinzufügen, wie Sie möchten. Sie könnten etwa eine Spalte für jede Phase Ihres Projekts oder jedes Teammitglied hinzufügen. 

Aufgaben werden durch Karten dargestellt, die von einer Spalte in die nächste verschoben werden, wenn sie erledigt sind. So erhalten Sie einen klaren Überblick über den Fortschritt Ihrer Aufgaben und Projekte. In unserem umfassenden Artikel zu Kanban-Tafeln (engl.) können Sie noch mehr dazu lesen.  

Wie funktioniert der Prozess beim Wertstrom-Mapping? 

Der Prozess der Wertstromanalyse ist relativ einfach. Zuerst wählen Sie eine Vorlage aus, die Ihren Anforderungen entspricht. Dann definieren Sie Ihre Ziele und Bedürfnisse. Was möchten Sie mit der Wertstromanalyse erreichen? Welche spezifischen Bereiche stehen bei Ihnen im Fokus? 

Als Nächstes skizzieren Sie die Schritte, die an Ihrem Geschäftsprozess oder Arbeitsablauf beteiligt sind. Was sind die bestimmten Aufgaben, die zur Entwicklung Ihres Produkts beitragen? Sobald Sie all diese Informationen haben, beginnen Sie damit, wichtige Leistungsindikatoren zu analysieren. Das sind z. B. die Vorlaufzeit für Aufgaben, die Anzahl der in Bearbeitung befindlichen Aufgaben usw. Auf diese Weise, können Sie feststellen, wo es in Ihrem Prozess noch etwas Luft für Verbesserungen gibt. 

Sind Sie bereit, Ihre eigene Wertstromanalyse durchzuführen? Mit unserer Vorlage wird der Prozess zum Kinderspiel.  

Erstellen von Wertstromanalysen mit MindManager 

Um ein einfaches Flussdiagramm zu erstellen, brauchen Sie nur die MindManager Wertstromvorlage. Diese Vorlage enthält bereits alle Symbole, die Sie zum Erstellen einer Wertstromkarte benötigen. Hier finden Sie die Vorlage zur Wertstromanalyse.  

Sobald Sie die Vorlage geöffnet haben, sehen Sie, dass sie in drei Abschnitte unterteilt ist. Im ersten Abschnitt finden Sie eine Übersicht über die Wertstromkarte. Hier geben Sie allgemeine Informationen über Ihr Unternehmen oder Ihren Prozess ein. Der zweite Abschnitt enthält ein Swimlane-Diagramm. Hier tragen Sie alle Schritte ein, die zu Ihrem Geschäftsprozess oder Arbeitsablauf gehören. Im letzten Abschnitt schließlich ist Platz für eine detaillierte Analyse der Leistungskennzahlen.  

Mit dieser Vorlage haben Sie bereits alles, was Sie brauchen, um eine Wertstromanalyse zu erstellen. Natürlich können Sie die Vorlage auch an Ihre speziellen Bedürfnisse anpassen oder Ihre eigene Vorlage entwerfen. 

Die Vorteile der Wertstromanalyse zusammengefasst 

Wir haben nun also gelernt, die Wertstromanalyse ist eine Technik, mit der sich Informationen auf einfache Weise erfassen, strukturieren und organisieren lassen. Sie kann verwendet werden, um Klarheit in komplexe Zusammenhänge zu bringen und ein besseres Verständnis zu erlangen. Das Wertstrom-Mapping ist ein wertvolles Instrument für Lean Management-Praktiker und kann dazu beitragen, Verschwendung zu identifizieren, Prozesse zu optimieren und die Leistung zu verbessern. 

Dieser Artikel hat Ihre Fragen zu Wertstromanalysen hoffentlich beantwortet. Und Ihnen ein besseres Verständnis dafür vermittelt, wie Sie Ihre Produktivität mit Hilfe des Wertstromdesigns steigern können. Wenn Sie weitere Informationen wünschen, zögern Sie nicht, sich mit uns in Verbindung zu setzen. Sie finden auch in unseren anderen Blogbeiträgen weitere Tipps und Tricks, wie Sie Ihren Arbeitsalltag produktiver gestalten. 

Erfahren Sie, wie Sie MindManager für das Wertstrom-Mapping und mehr verwenden können. 

The post Wertstromanalyse: Wie Sie Ihre Geschäftsprozesse visualisieren und mehr Wert schaffen appeared first on MindManager Blog DE.

In diesem Beitrag führen wir Sie durch die Grundlagen von Methoden der kontinuierlichen Verbesserung wie Kaizen/Agile/Scrum und zeigen Ihnen, wie Visualisierung oder Mindmapping Ihre Erfahrungen mit diesen Techniken verbessern und Ihnen zum Erfolg verhelfen können. Wir wissen, dass Veränderungen schwierig sein können, aber der Lebenszyklus der kontinuierlichen Verbesserung ist darauf ausgerichtet, den Übergang für alle Beteiligten reibungsloser zu gestalten. Sind Sie bereit für einen neuen Anfang? 

Was ist ein Kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP)? 

Der kontinuierliche Verbesserungsprozess (KVP) ist eine Managementstrategie, die ihren Ursprung in der Automobilindustrie hat. Der KVP ist ein ständiges Bemühen, Produkte, Dienstleistungen oder Prozesse zu verbessern. Dies kann durch kleine, schrittweise Änderungen oder durch radikalere Verbesserungen geschehen. Das Ziel der kontinuierlichen Verbesserung ist die Optimierung Ihrer Arbeitsabläufe und die Reduzierung von Verschwendung. 

Die KVP hat ihre Wurzeln in der Qualitätsbewegung, die von W. Edwards Deming in der Zeit nach dem Zweiten Weltkrieg ins Leben gerufen wurde. Heute ist die kontinuierliche Verbesserung in Unternehmen jeder Größe und in allen Branchen weit verbreitet. Sie ist auch eine beliebte Methode im Rahmen von Lean Managment und Six Sigma. 

Es gibt zwar viele verschiedene Ansätze für die KVP, aber die Schlüsselelemente sind immer dieselben: 

• Verbesserungsmöglichkeiten identifizieren, 

• Änderungen umsetzen und 
• die Ergebnisse messen. 

Führen Sie die KVP richtig durch, erreichen Sie erhebliche Produktivitäts- und Qualitätssteigerungen.  

Der KVP ist also ein systematisierter Ansatz für schrittweise Änderungen und Verbesserungen in Ihren Geschäftsabläufen. Er hilft Ihnen, die Leistung zu steigern und Ihre Unternehmensziele zu erreichen. Klingt gut, oder? Aber wie führen Sie die KVP in Ihrem Unternehmen ein? Das erklären wir im nächsten Absatz. 

Wie können Sie einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess in Ihrem Unternehmen einführen? 

Der erste Schritt bei der Umsetzung eines KVP besteht darin, ein Team zu bilden, das für die Durchführung des Prozesses verantwortlich ist. Dieses Team sollte aus Personen bestehen, die über die notwendigen Kenntnisse und Fähigkeiten verfügen, um die anstehenden Aufgaben zu bewältigen. Außerdem sollte das Team in der Lage sein, harmonisch zusammenzuarbeiten, um gemeinsame Ziele zu erreichen. 

Sobald das Team zusammen ist, legen Sie eine Reihe von Zielen fest. Diese Ziele sollten spezifisch, messbar, erreichbar, relevant und zeitgebunden sein. Mit anderen Worten: Es sollten SMART-Ziele sein. Sobald Ihr Team seine Ziele festgelegt hat, kann es damit beginnen, Verschwendung in den Prozessen des Unternehmens zu identifizieren. 

Wie Sie durch Mindmapping Ihre Ziele erreichen  

Eine der besten Methoden der kontinuierlichen Verbesserungs-Techniken ist die Visualisierung oder das Mindmapping. So können die Teammitglieder das große Ganze sehen und Verschwendung in den Unternehmensprozessen erkennen. Außerdem hilft es, Bereiche zu identifizieren, in denen Verbesserungen möglich sind. 

Erstellen Sie einen erfolgreichen Projektplan, indem Sie Aufgaben erstellen und nach Kategorien ordnen, Ressourcen zuweisen sowie Fortschrittsmarkierungen und Tags hinzufügen.

Ein weiter Punkt, der beim Mindmapping nicht fehlen sollte, ist das Aufstellen eines Plans. Mit einem klaren und präzisen Plan erkennen Teams, welche Schritte unternommen werden müssen, um ihre Ziele zu erreichen. Der Plan hilft auch dabei, Fristen festzulegen und zu bestimmen, wer für die einzelnen Aufgaben verantwortlich ist. 

Sie sehen also, die Visualisierung oder das Mindmapping ist ein leistungsfähiges Instrument. Es hilft Ihrem Unternehmen, Prozesse kontinuierlich zu verbessern. 

3 Methoden zur kontinuierlichen Verbesserung – Kaizen/Agile/Scrum 

Kontinuierliche Verbesserungsmethoden stützen sich auf Daten und Fakten, um Entscheidungen zu treffen. Das bedeutet, dass die Teams die wichtigsten Leistungsindikatoren (KPIs) verfolgen sollten, um den Fortschritt zu messen und Bereiche mit Verbesserungsbedarf zu ermitteln. Außerdem sollten die Teams die Ursachenanalyse nutzen, um die Gründe für Probleme zu ermitteln. 

Die Methoden der kontinuierlichen Verbesserung ermutigen die Teammitglieder auch dazu, aktiv Vorschläge zu machen und umzusetzen. Das bedeutet, dass sich jeder in Ihrem Team befähigt fühlen sollte, zu Verbesserungen beizutragen. 

Das Ziel der kontinuierlichen Verbesserung ist es, kleine, schrittweise Änderungen vorzunehmen, die sich im Laufe der Zeit zu großen Verbesserungen summieren. Dies kann durch die Einführung neuer Prozesse oder Technologien oder durch Änderungen in der Arbeitsweise geschehen. 

Es gibt viele Instrumente, die Sie dafür einsetzen können, wir erläutern hier die 3 beliebtesten Methoden: Kaizen, Agile und Scrum.  

1 Kaizen, was ist das? 

Kaizen ist ein japanisches Wort und bedeutet »Veränderung zum Besseren«. Es ist eine Philosophie der kontinuierlichen Verbesserung, die auf Einzelpersonen, Teams und Organisationen angewendet werden kann. 

Bei der Umsetzung von Kaizen in Ihrem Unternehmen, veranstalten Sie Schulungen, in denen Mitarbeiter aus allen Ebenen einbezogen werden. Dort trainieren sie Verschwendung in Prozessen zu erkennen und zu eliminieren. 

In unserem Beitrag zu Lean Management finden Sie weitere Informationen zur Kaizen-Methode zur kontinuierlichen Prozessverbesserung. 

2 Was bedeutet Agil? 

Wenn es um Softwareentwicklung geht, wird der Begriff »agil« häufig verwendet. Aber was bedeutet er eigentlich? Agil ist eine Gruppe von Softwareentwicklungsmethoden, die den Schwerpunkt auf individuelle Interaktionen, funktionierende Software und die Zusammenarbeit mit Kunden legen.  

Mit anderen Worten: Agile Methoden sollen Teams dabei helfen, schnell und anpassungsfähig auf veränderte Anforderungen zu reagieren. Das ist besonders vorteilhaft, wenn Sie mit vielen Ungewissheiten zu tun haben oder wenn sich die Anforderungen eines Projekts ändern.  

Agile Methoden zeichnen sich also durch diese 4 Eigenschaften aus: 

1. Individuen und Interaktionen statt Prozesse und Werkzeuge 

2. Funktionierende Software statt umfassender Dokumentation 

3. Zusammenarbeit mit Kunden statt Vertragsverhandlungen 

4. Reagieren auf Veränderungen statt Befolgen eines Plans 

Es ist jedoch wichtig, sich vor Augen zu halten, dass agile Methoden nur ein Tool im Werkzeugkasten sind – es gibt keine Einheitslösung, wenn es um Softwareentwicklung geht. Scrum ist ein weiteres Tool, das wir nun beschreiben. 

3 Scrum, wie funktioniert das? 

Scrum kommt aus der Softwareentwicklung, und basiert auf den Prinzipien der Zusammenarbeit, Selbstorganisation und kontinuierlichen Verbesserung. 

Das Ziel von Scrum ist es, Teams zu helfen, schnell und anpassungsfähig funktionierende Software zu liefern. Bei dieser Methode geht es darum, größere Projekte in kleine Meilensteine zu zerlegen und diese in einem bestimmten Zeitraum (Sprints) abzufertigen. Hier sehen Sie die 5 wichtigsten Merkmale der Scrum-Methode: 

1. Ein Team von 3 bis 9 Personen arbeitet an einem Projekt 

2. Das Team hat festgelegte Rollen, darunter einen Scrum Master und einen Product Owner 

3. Das Team arbeitet in Sprints (zeitlich begrenzte Abschnitten) 

4. Das Team verfolgt seinen Fortschritt mithilfe eines Scrum Boards 

5. Am Ende der Sprints, hält das Team eine Retrospektive ab, um die Arbeit zu überprüfen 

Wir haben hier ein paar neue Begriffe eingeführt, die wir nun kurz erläutern: 

• Scrum Board: Projektmanagement-Tool, das von Teams zur Visualisierung der Elemente in ihrem Sprint Backlog verwendet wird.  
• Sprint Backlog: Liste von Aufgaben oder Elementen, die Ihr Team verwendet, um das Scrum Board zu füllen.  
• Scrum Master: Leiter des Teams, der dafür sorgt, dass sich die Teammitglieder an die Scrum-Prinzipien und -Praktiken halten. 

Ihr Scrum Board wird von den Teammitgliedern ständig aktualisiert und zeigt alle Aufgaben an, die in einem aktuellen Sprint erledigt werden müssen.  

Wie bei den meisten Projektmanagement-Methoden hat das Scrum Board das Ziel, dass sich alle Beteiligten darüber einig sind, was sie erreichen müssen. Und dass sie einen zentralen Ort zur Überwachung des Fortschritts haben.  

In unserem (englischen) Blogbeitrag zu agilen Planungs-Instrumenten erfahren Sie noch mehr über die hier erwähnten Methoden. 

Die 5 Grundsätze von Kaizen, Agil und Scrum 

1. Kontinuierliche Verbesserung – immer auf der Suche nach Möglichkeiten, Prozesse, Produkte oder Dienstleistungen zu verbessern. 

2. Einbeziehung der Beschäftigten – jeder sollte in den Verbesserungsprozess einbezogen werden. 

3. Kleine Änderungen – es ist besser, kleine Änderungen vorzunehmen als große. 

4. Schnelle Umsetzung – Verbesserungen sollten schnell umgesetzt werden, damit sie sofort in die Praxis umsetzen. 

5. Visuelles Management – Verwendung visueller Hilfsmittel, um Fortschritte zu kommunizieren und zu verfolgen. 

Der Lebenszyklus der kontinuierlichen Verbesserung 

Der Lebenszyklus der kontinuierlichen Verbesserung ist ein Kreislauf, der die Identifizierung von Verbesserungsmöglichkeiten, die Planung und Ausführung von Lösungen und die anschließende Überprüfung der Ergebnisse umfasst. 

Planen-Ausführen-Prüfen-Handeln (PDCA) 

Das Plan-Do-Check-Act-Modell ist der beliebteste Ansatz zur kontinuierlichen Verbesserung. Es ist auch als Deming-Kreis oder Shewhart-Zyklus bekannt. Benannt nach seinem Gründer, dem amerikanischen Ingenieur William Edwards Deming und dessen Lehrer Walter Andrew Shewhart.  

Dieser Kreislauf hilft Ihnen, auf der Grundlage der erzielten Ergebnisse voranzukommen. Die vier Schritte des PDCA sind: 

1. Planen: Legen Sie fest, was Sie erreichen wollen und wie Sie es tun werden  

2. Ausführen: Setzen Sie Ihren Plan um und werden Sie aktiv  

3. Prüfen: Bewerten Sie die Ergebnisse Ihrer Aktionen und sehen Sie, ob sie Ihren Erwartungen entsprechen  

4. Handeln: Nehmen Sie auf der Grundlage der gewonnenen Erkenntnisse Änderungen vor und beginnen Sie den Zyklus erneut. 

PDCA ist ein wirksames Instrument zur Qualitätskontrolle und -verbesserung. Es bringt Sie dazu, Ihre Arbeit ständig zu überprüfen und nach Möglichkeiten zur Verbesserung zu suchen. Wenn Sie diese vier einfachen Schritte befolgen, bewegt sich Ihre Arbeit immer in die richtige Richtung. 

Ausführliche Ansätze zu Management, Problemlösung und Qualitätskontrolle finden sich in Demings Buch Out of Crisis. 

Was sind die Vorteile eines kontinuierlichen Verbesserungsprozesses? 

Die Vorteile der kontinuierlichen Verbesserungsprozesse sind einerseits die Steigerung von Effizienz und Qualität von Prozessen. Zum anderen werden viele kleine Verbesserungen an den Arbeitsplätzen durchgeführt. Diese werden von den Mitarbeitern selbst als Team entwickelt und umgesetzt. 

Ziel ist es, mögliche Fehlerquellen oder Ineffizienzen zu identifizieren und schnell und effizient zu beheben. Auf diese Weise lässt sich eine Stagnation oder gar ein Rückgang der Qualität im Laufe der Zeit vermeiden  

Hier haben wir die Vorteile von KVP noch einmal zusammengefasst:  

• Verbesserte Qualität: Prozesse, Produkte oder Dienstleistungen werden ständig weiterentwickelt  
• Verbesserte Effizienz: Schnellere Durchlaufzeiten und niedrigeren Kosten 
• Verbesserte Arbeitsmoral: Mitarbeiter fühlen sich befähigt und motiviert mitzuwirken 
• Verbesserte Kundenzufriedenheit: Kunden sind zufriedener mit besser werdenden Produkten und Dienstleistungen 
• Verbesserte Wettbewerbsfähigkeit: Unternehmen, die KVPs einführen, sind auf dem Markt wettbewerbsfähiger. 

Anwendungsfälle für die aktive Verfolgung eines kontinuierlichen Verbesserungsprozesses 

Es gibt eine Reihe von Anwendungsfällen, in denen es sinnvoll ist, einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess aktiv zu verfolgen.  

Ein Beispiel ist die Fertigungsindustrie, in der Qualität und Effizienz ständig verbessert werden müssen. In einem solchen Umfeld kann ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess den Teams helfen, schnell und anpassungsfähig auf veränderte Anforderungen zu reagieren. 

Ein weiteres Beispiel ist in der Dienstleistungsbranche, in der die Kundenzufriedenheit an erster Stelle steht. In diesem Fall kann ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess helfen, Probleme schnell zu erkennen und zu lösen, was zu zufriedeneren Kunden führt. 

Die Prinzipien von KVP lassen sich auch im Privatleben anwenden, z. B. bei der Organisation der eigenen Zeit oder in der Haushaltsführung. Kontinuierliche kleine Verbesserungen können im Laufe der Zeit zu bedeutenden Veränderungen führen und helfen, Ziele zu erreichen, die anfangs unerreichbar schienen. 

Letztlich kann jedes Unternehmen von einem kontinuierlichen Verbesserungsprozess profitieren. Durch die ständige Verbesserung von Qualität und Effizienz verschaffen Sie sich einen Wettbewerbsvorteil gegenüber ihren Konkurrenten.  

So Setzen Sie Pläne, Projekte und Prozesse erfolgreich um 

Nachdem wir Ihnen aufgezeigt haben, wie Sie Ihr Unternehmen vorantreiben können, möchten wir Ihnen die hilfreichen Instrumente hierzu nicht vorenthalten. Um alles im Blick zu behalten, und die Grundsätze von Agil, Kaizen und Scrum ganz wie von selbst wirken zu lassen, können Sie auf eine Software zurückgreifen.  

MindManager ist so ein Projektmanagement-Tool. Damit können Sie komplexe Pläne und Projekte entwerfen, entwickeln und umsetzen. Außerdem haben Sie hier die Möglichkeit, jederzeit kontextbezogen bis ins Detail zu gehen. So können Sie sehen, wie Zeit und Aufwand am besten eingesetzt werden. 

Das Programm hilft Ihnen auch bei der Erstellung nahtloser Prozessabläufe, sodass Sie mögliche Engpässe vermeiden und Ihr Projekt auf Kurs halten können. Ganz gleich, ob Sie ein kleines Team oder ein großes Unternehmen leiten, MindManager hilft Ihnen, die Arbeit zu erledigen. 

MindManager hilft Benutzern komplexe Pläne, Projekte und Prozesse zu entwerfen, zu entwickeln und umzusetzen. 

KVP zusammengefasst: 

Die Einführung eines kontinuierlichen Verbesserungsprozesses kann entmutigend erscheinen, aber mit den richtigen Tools und Techniken ist es einfacher, als Sie denken.  

In diesem Beitrag haben wir Ihnen die Grundlagen von Methoden zur kontinuierlichen Verbesserung wie Kaizen, Agile und Scrum erläutert. Weiterhin haben wir Ihnen gezeigt, wie Mind Mapping Ihre Erfahrungen mit diesen Prozessen verbessern können. Wir haben auch einige reale Anwendungsfälle vorgestellt, um Ihnen eine Vorstellung davon zu vermitteln, wie diese Prinzipien in verschiedenen Situationen angewendet werden können. 

Wir hoffen, dass Sie einen guten Überblick darüber bekommen haben, worum es bei KVP geht und wie Sie damit anfangen können. Wenn Sie bereit sind, den Sprung zu wagen und die Reise zur kontinuierlichen Verbesserung zu beginnen, würden wir uns freuen, Sie durch den Prozess begleiten zu dürfen. 

Nutzen Sie Mindmapping für Ihre kontinuierliche Verbesserung und setzen Sie Kaizen/Agile/Scrum Prozesse ein. 

The post Kontinuierlicher Verbesserungsprozess: Wie Sie Ihr Unternehmen auf Kurs halten appeared first on MindManager Blog DE.

Was ist Lean Management?

Lean Management (dt. schlankes Management) ist ein Ansatz zur Prozessoptimierung. Es ist eine Unternehmensführungsphilosophie. Das Ziel ist, Verschwendung zu beseitigen, um Qualität und Effizienz zu verbessern. Dabei wird die gesamte Wertschöpfungskette einbezogen. Das heißt, langfristig soll auch die Denkweise der Mitarbeiter geändert werden.  

Das Lean-Konzept hat seinen Ursprung in der Fertigungsindustrie. Es kann aber für jede Art von Unternehmen angewendet werden. Durch Lean Management werden die Prozesse im Unternehmen effizienter und effektiver. Insbesondere geht es darum, die Kosten zu senken und die Kundenzufriedenheit zu steigern. 

Viele Unternehmen möchten sich kontinuierlich verbessern. Natürlich sollte das Ganze dann auch noch kosteneffizient sein. Lean Management ist ein Ansatz, der Fehler oder Probleme als Chancen nutzt. Hierbei werden jegliche Bereiche Ihres Unternehmens beleuchtet. So finden Sie Schwachstellen und können diese beheben. 

Das Konzept des Lean Management wurde verallgemeinert. Es bezieht sich nicht mehr nur noch auf die reine Produktion. Heutzutage gibt es Methoden, die in der Marketingabteilung funktionieren. Oder in der Softwareentwicklung die Prozesse optimieren. 

Die 3 Grundideen des Lean Management 

Das Lean-Konzept ist ein universelles Managementinstrument und verfolgt grundsätzlich 3 Ideen: 

1. Eliminierung von Verschwendung 

2. Kontinuierliche Verbesserung 

3. Befähigung der Mitarbeiter 

Um weniger Verschwendung zu haben, sollten Sie unnütze Prozesse erkennen und eliminieren. Das kann zum Beispiel die Beseitigung unnötiger Arbeitsschritte sein. Oder die Verringerung des Zeitaufwands für Aktivitäten, die keinen Mehrwert schaffen. 

Die kontinuierliche Verbesserung ist ein weiterer Kerngedanke des Lean Managements. Dabei schauen Sie sich die Prozesse und das Produkt an. Vielleicht können Sie Prozessschritte rationalisieren, um sie zu beschleunigen? Oder die Qualität eines Produkts verbessern? Lean Management hilft, Bereiche zu identifizieren, in denen Sie besser werden können. 

Der dritte Kerngedanke ist die Befähigung der Mitarbeiter. Mit Hilfe des schlanken Managements lernen Ihre Mitarbeiter selbstständig Entscheidungen zu treffen. Sie ermutigen Ihre Mitarbeiter mit neuen Ideen zu experimentieren. Oder Sie übertragen ihnen die Verantwortung für die Lösung von Problemen. Durch Lean Management schaffen Sie ein Umfeld, in dem sich Ihre Mitarbeiter vielfältig entfalten können. 

Nun haben Sie die Kerngedanken im schlanken Management kennengelernt. In den nächsten Abschnitten erläutern wir die Grundprinzipien des Lean Managements. Außerdem erfahren Sie, wie es entstanden ist. 

Woher kommt das Lean Management  

Lean Management hat seinen Ursprung im Fertigungsprozess. Angefangen hat es bereits mit Henry Ford. Dieser hat mit der Fließbandarbeit den Flow-Prozess eingeführt. Das heißt, die Produktion wurde schneller und es gab weniger unnütze Prozesse.  

In den 1930er-Jahren hat Toyota den Ansatz weiterentwickelt und das gesamte Unternehmen einbezogen. Die Führungskräfte wollten Prozesse reduzieren, die keinen Mehrwert für das Endprodukt erbringen. Die ausführliche Geschichte zur Entstehung können Sie auf den Seiten des Lean Management Instituts in Englischer Sprache nachlesen. 

Die 5 Prinzipien von Lean Management 

Der Gedankengang von Lean Management wurde in dem Buch The Machine That Changed the World (1990) ausführlich beschrieben. In einem Folgeband, Lean Thinking (1996), haben James P. Womack und Daniel T. Jones die Lean-Prinzipien auf Fünf reduziert: 

1. Mehrwert aus Sicht des Kunden erkennen 

2. Prozesse identifizieren die Mehrwert schaffen 

3. Arbeitsabläufe effizient gestalten  

4. Nach Kundenanfragen produzieren 

5. Fortlaufende Überprüfung und Verbesserung 

Abbildung der 5 Prinzipien des Lean Managements 

1. Definieren Sie den Mehrwert aus Kundensicht 

Das Ziel eines Unternehmens ist es, ein Produkt anzubieten, für das ein Kunde bereit ist zu zahlen. Das kann natürlich auch eine Dienstleistung sein. Sie können den Mehrwert anhand der Wünsche Ihrer Kunden definieren. Der Kunde kauft, wenn Ihr Produkt seine Bedürfnisse erfüllt. 

Der Wert liegt also in dem Problem, das Sie für den Kunden lösen. Genauer gesagt, in dem Teil der Lösung, für den Ihr Kunde bereit ist zu zahlen. Andere Prozesse, die keinen Mehrwert für das Endprodukt erzeugen, nennen wir Verschwendung. 

Zunächst identifizieren Sie also den Wert, den Sie liefern wollen. Danach gehen Sie weiter zum nächsten Schritt. 

2. Finden Sie heraus, wo der Mehrwert Ihres Unternehmens entsteht 

Hierfür bilden Sie zunächst den Arbeitsablauf in Ihrem Unternehmen ab. Das heißt Sie  

erfassen alle Prozesse und Personen, die an Ihrem Produkt beteiligt sind. Es geht um alle Abläufe, bis das Endprodukt an den Kunden geliefert wird. So sehen Sie, welche Teile des Prozesses keinen Wert bringen. 

Dieses Lean-Prinzip zeigt Ihnen genau, wo Mehrwert entsteht. Zudem wird Ihnen klar, welche Prozesse beteiligt sind und wieviel Wert diese erzeugen. Am besten Teilen Sie die Prozesse in 3 Kategorien ein:  

1. wertschöpfend,  

2. notwendig 

3. verschwenderisch 

Ziel ist es, wertschöpfende Arbeiten zu maximieren. Notwendige Tätigkeiten werden minimiert und Verschwendung ganz eliminiert. 

Sie erkennen so viel leichter, welche Prozesse von welchen Teams durchgeführt werden. Sie sehen auch, wer verantwortlich ist für die Messung, Bewertung und Verbesserung dieses Prozesses. 

3. Erstellen Sie einen kontinuierlichen Arbeitsablauf (Flow-Prozess) 

Nachdem Sie herausgefunden haben, wie und wo der Mehrwert entsteht, befassen Sie sich mit Ihren Abteilungen. Sorgen Sie dafür, dass der Arbeitsablauf in jedem Team reibungslos funktioniert. Somit verhindern Sie Prozesse, die Kosten verursachen, das Produkt aber nicht verbessern. 

Die Entwicklung eines Produkts oder einer Dienstleistung umfasst häufig funktionsübergreifende Teamarbeit. Es kann jederzeit zu Engpässen und Unterbrechungen kommen.  

Teilen Sie die Arbeit in kleinere Chargen auf und visualisieren Sie den Arbeitslauf. Dies hilft Ihnen Blockaden im Prozess zu erkennen, die Sie dann beseitigen können. 

4. Erstellen Sie ein Pull-System (Produktion nach Kundenbedarf) 

Das Pull-System ist das Gegenteil eines Push-Systems. Beim Push-System produzieren Sie Produkte und vermarkten diese dann an Kunden. Beim Pull-System reagieren Sie auf die Nachfrage der Kunden. Sie produzieren also erst, wenn der Kunde ein Bedürfnis nach dem Produkt äußert. 

Dieses Pull-System sorgt zudem für einen stabilen Arbeitsablauf, was wiederum Ressourcen spart. Ihre Teams können Aufgaben schneller und mit weniger Aufwand erledigen.  

Beispiel für ein Pull-System 

Stellen Sie sich vor, Sie gehen in ein Restaurant. Sie geben Ihre Bestellung auf, z. B. einen Salat und ein Nudelgericht. Der Koch beginnt mit der Zubereitung Ihrer Gerichte. Vielleicht wird sogar noch etwas frisch eingekauft vom Laden nebenan. Der Koch bereitet also Ihr Gericht zu, nachdem Sie es bestellt haben. Er hat nicht schon im Voraus viele Gerichte bereitstehen. Das wäre eine Verschwendung von Ressourcen. 

5. Kontinuierliche Verbesserung 

Haben Sie die vorgenannten Schritte umgesetzt, ist Ihr Lean-Management-System aufgebaut. Dieser letzte Schritt, ist aber der Wichtigste.  

Denken Sie daran, dass Ihr System nicht unabhängig und unveränderlich ist. Bei jedem der beschriebenen Schritte können Probleme auftreten. Deshalb sollten Sie alle Mitarbeiter in die kontinuierliche Verbesserung des Prozesses einbeziehen. Dafür gibt es verschiedene Techniken.  

Zum Beispiel tägliche Team-Sitzungen. Sie gehen durch, was bereits getan wurde, was noch zu tun ist und welche Hindernisse auftreten können. Dies ist eine einfache Möglichkeit, den Prozess täglich zu verbessern. 

Abbildung zur Veränderung der Prozesse 

Vorteile von Lean Management 

Die Beliebtheit des schlanken Managements rührt daher, dass alle Aspekte eines Arbeitsprozesses integriert sind. Zudem werden alle Ebenen der Unternehmenshierarchie einbezogen.  

Fokus 
Durch die Anwendung der Lean-Methode können Sie verschwenderische Arbeiten reduzieren. Daher werden sich Ihre Mitarbeiter auf Aktivitäten konzentrieren, die einen Mehrwert schaffen. 

Verbesserung von Produktivität und Effizienz 
Ihre Mitarbeiter werden sie nicht durch unklare Aufgaben abgelenkt. 

Klügere Prozesse (Pull-System)  
Die Produktion gemäß Nachfrage ermöglicht eine bessere Nutzung der Ressourcen.  

Infolgedessen wird Ihr Unternehmen (Team) viel flexibler. So können Sie viel schneller auf die Anforderungen der Verbraucher reagieren. 

Die verschiedenen Tools des Lean Managements 

Lean-Tools werden oft als Lern- und Experimentierlösungen beschrieben. Zuerst machen die Mitarbeiter sich mit den Instrumenten vertraut. Dann arbeiten sie zusammen, um die Prozesse stetig zu verbessern. Es gibt eine Vielzahl von Instrumenten, wir haben hier ein paar Beispiele für Sie aufgeführt: 

Die 5S-Methode zur Optimierung des Arbeitsplatzes  

Die 5S-Methode ist eine schlanke Methode zur Optimierung von Arbeitsplätzen. Außerdem ist sie eine der Grundlagen von Kaizen. Sie besteht aus 5 aufeinanderfolgenden Schritten. Jedes Team organisiert seinen Arbeitsplatz so, dass es möglichst effizient arbeitet. Die 5 Begriffe stammen aus dem Japanischen: 

• Sortieren (Seiri) 

Trennen Sie benötigte Materialien von denen, die nicht benötigt werden. Alle, die Sie nicht benötigen, entfernen Sie vom Arbeitsplatz. 

• Ordnen (Seiton) 

Sortieren und organisieren Sie alle Materialien, damit Sie sie schnell und einfach finden. Beschriften Sie alle Werkzeuge und Geräte. 

• Glänzen (Seiso) 

Setzen Sie Standards für Sauberkeit. Entfernen Sie Abfall, Fett und Schmutz. Sauberkeit sorgt für einen sicheren Arbeitsplatz und macht mögliche Probleme sichtbar (z. B. undichte Geräte, lose Teile, lose Papiere oder Materialien). 

• Standardisieren (Seiketsu) 

Bringen Sie Ihre Mitarbeiter dazu, die zuvor genannten Schritte systematisch und täglich auszuführen. Legen Sie Zeitpläne fest und stellen Sie Erwartungen an die Einhaltung der Vorgaben. Ein Kanban-Tool hilft die Schritte zu visualisieren. 

• Durchhalten (Shitsuke) 

Sorgen Sie dafür, dass 5S zu einem der Werte Ihres Unternehmens und für alle Mitarbeiter zur Gewohnheit wird. 

Die Six Sigma-Methode, zur Verbesserung von Qualität und Effizienz der Prozesse 

Der Six Sigma-Ansatz wurde 1986 von Bill Smith und Mikel Harry von der Firma Motorola entwickelt und diente ursprünglich der Verbesserung von Geschäftsprozessen in der Fertigung. Six Sigma wird oft in das Lean Management integriert und als Lean Six Sigma bezeichnet. Dieser Ansatz zur Qualitätsverbesserung setzt sich aus den folgenden Grundsätzen zusammen: 

• Kundenorientierung: Die Bedürfnisse und Erwartungen des Kunden kennen 
• Datenerfassung. Die Funktionsweise von Prozessen verstehen 
• Ursache des Problems: Anhand klar definierter Ziele, genauer Messungen und Datenanalysen ermitteln 
• Abweichungen: Schrittweise alle Prozessvariationen vermeiden, um Fehler zu eliminieren.  
• Teamarbeit: Beteiligung und Verantwortlichkeit aller Teammitglieder durch Zusammenarbeit anstreben 

Die Kaizen-Methode zur kontinuierlich Prozessverbesserung 

Kaizen wurde in Japan entwickelt. Es bedeutet “Verbesserung” oder “Veränderung zum Besseren”. Die Kaizen-Methode basiert auf dem Grundsatz, dass jeder Prozess verbessert werden kann. Und dass kleine, kontinuierliche Optimierungen effektiver sind als große, plötzliche Veränderungen. 

Die Kaizen-Methode wird eingesetzt, um Verschwendung in einem Prozess zu erkennen und zu beseitigen. Verschwendung kann alles sein, was keinen Mehrwert für Ihr Produkt oder Ihre Dienstleistung darstellt. Das sind z. B. unnötige Arbeitsschritte, überflüssige Bestände oder Mängel. Kaizen ist ein teambasierter Ansatz, der alle Mitarbeiter in den Verbesserungsprozess einbezieht. 

„Kaizen ist ein endloser Prozess.“ – Akio Toyoda, CEO von Toyota 

Kaizen-Events sind kurze, intensive Trainingseinheiten, die sich auf einen bestimmten Prozess konzentrieren. Kaizen-Veranstaltungen dauern in der Regel ein bis fünf Tage und umfassen Mitarbeiter aus allen Ebenen Ihres Unternehmens. Das Team arbeitet gemeinsam daran, Verschwendung im Prozess zu identifizieren und zu beseitigen. 

Abbildung der Kaizen-Schritte 

Warum ist Lean Management wichtig? 

Durch Lean Management können Sie in Ihrem Unternehmen die Prozesse vereinfachen und unnütze Arbeiten eliminieren. Das spart Ihnen Kosten ein und steigert die Zufriedenheit Ihrer Kunden. Hier sehen Sie einige Zustände, die durch Lean Management verbessert werden können: 

• Mangelhafte Lieferzeiten und Produktqualität 
• Zu hoher Ausschuss 
• Fehler in der Produktion 
• Zu hohe Lagerbestände 
• Geringe Kundenzufriedenheit 

Insgesamt ist Lean Management ein leistungsfähiges Instrument. Es hilft Unternehmen ihren Gewinn zu verbessern und ihren Kunden einen Mehrwert zu bieten. Richtig umgesetzt, hat es einen tiefgreifenden Einfluss auf die Arbeitsweise Ihres Unternehmens. 

Zusammenfassung von Lean Management für Ihr Unternehmen 

Obwohl es seinen Ursprung in der Automobilindustrie hat, ist Lean Management heute weit verbreitet. Es ist unabhängig von der Branche oder der Unternehmensgröße. Es ist ein wirksames Instrument, dessen Konzept für Dienstleistungsunternehmen angepasst wurde. Das schlanke Management ist ein Leitfaden für den Aufbau einer stabilen Organisation. Das Unternehmen entwickelt sich ständig weiter und strebt 100 % Kundenzufriedenheit an. 

Produkte und Dienstleistungen werden anhand des Wertes, den Sie einem Kunden bringen, betrachtet. Lean Management hilft die Prozesse in Ihrem Unternehmen effizienter zu gestalten. Zudem verbessern Sie die Qualität ihrer Produkte und senken gleichzeitig Ihre Kosten. Wenn Sie die fünf Prinzipien befolgen, verschaffen Sie sich einen Wettbewerbsvorteil und bieten Ihren Kunden mehr Wert. 

Erfahren Sie, wie Sie Ihre Pläne, Projekte und Prozesse mit MindManager erfolgreich umsetzen können. 

The post Lean Management erklärt: Ursprung, Umsetzung und Vorteile  appeared first on MindManager Blog DE.

Die Subscription Vorteile für Kunden

Wenn die von Ihnen verwendete Lösung nicht über ein laufendes Subscription-Modell verfügt, ist jetzt der perfekte Zeitpunkt, um den Wechsel zu erwägen.

Subscription-Modelle bieten in der Regel günstigere Einstiegs- oder Anmeldepreise und bieten den Kunden die Möglichkeit, ihren Service später mit neuen Funktionen, Add-Ons und mehr aufzurüsten oder zu erweitern.

Abgesehen von der reinen Nutzerfreundlichkeit bieten Subscription-Modelle eine Reihe weiterer Vorteile. Dieses Modell macht es einfacher, auf die aktuelle Version der Software aufzurüsten oder Produktaktualisierungen mit neuen Innovationen zu relativ geringen Kosten (oder sogar ohne Kosten) zu erhalten.  

Die Vorteile der MindManager Enterprise Subscription

Zu den exklusiven Vorteilen der MindManager® Enterprise Subscription gehören:

• Plattformübergreifendes Co-Editing und gemeinsame Nutzung von Inhalten. Die Zusammenarbeit in MindManager ist jetzt noch einfacher geworden. Das nativ integrierte plattformübergreifende Co-Editing, die gemeinsame Nutzung von Inhalten und der Austausch von Map-Parts bieten eine ganz neue Stufe der Flexibilität.
  
  
• Microsoft Teams Integration. Sie können MindManager-Dateien in der Microsoft Teams-Umgebung Ihres Unternehmens erstellen, gemeinsam bearbeiten und austauschen, um in Echtzeit zusammenzuarbeiten.
  
  
• Niedrigere Investitionskosten. Dank niedrigen Investitionskosten und planbaren Zahlungen können Sie Ihr Betriebskapital für andere Verwendungszwecke freihalten.
  
  
• Mengenlizenzrabatte. Sie profitieren von flexiblen Lizenzoptionen sowie größeren Einsparungen bei umfangreicheren Bereitstellungen. Für Unternehmen, Behörden, Wohltätigkeitsorganisationen, Bildungseinrichtungen und gemeinnützige Organisationen sind Sonderrabatte verfügbar.

Erfahren Sie mehr über die Vorteile der MindManager Enterprise Subscription.

The post Was sind die wichtigsten Vorteile der MindManager Enterprise Subscription? appeared first on MindManager Blog DE.

Oft werden diese Roadmaps in Form von Tabellen oder Textdokumenten erstellt. Effektiver ist es allerdings, eine visuelle Lösung für die Planung und schematische Darstellung einzusetzen, mit der Sie visuell ansprechende Produkt-Roadmaps bequem erstellen und teilen können.   

Mindmapping Software ist ein Beispiel für eine Anwendung, die wie geschaffen ist für die visuelle Roadmap-Planung. Mit Mindmaps lassen sich Konzepte und Ideen strukturiert erfassen und verwalten und dann auf verschiedenste Weise visualisieren, z. B. in Zeitachsen, Baumdiagrammen, Organigrammen und auch in Mindmaps.    

MindManager® ist ein Tool für die Verbesserung der individuellen Produktivität und der Zusammenarbeit sowie für die Erstellung visueller Roadmaps. Dieses Tool bringt mithilfe von Mindmapping Klarheit und Struktur in Projekte und Aufgaben und ermöglicht so die Erstellung interaktiver Diagramme, beispielsweise Produkt-Roadmaps.   

In diesem Artikel geben wir einen Überblick über einige Best Practices, die sich für das Erstellen visueller Produkt-Roadmaps in MindManager bewährt haben. 

1. Das Gesamtbild wie auch kleinste Details visualisieren

Mit Mindmaps können Sie durch Filtern sowohl bestimmte Zweige Ihres Diagramms in den Fokus rücken als auch die Details von Aufgaben oder Prozessen darstellen. Um besonders wichtige Bereiche hervorzuheben, können Sie in Ihrer Roadmap das ganze Spektrum präsentieren oder Einzelheiten anzeigen bzw. ausblenden. Genauso können Sie die Anzeige vergrößern, um konkrete Aufgaben und andere Details zu sehen und Sie können verwandte Ideen miteinander verbinden, um wesentliche Abhängigkeiten visuell hervorzuheben.     

2. Produktanforderungen zusammenstellen und strukturieren

Unter Nutzung verschiedener Funktionen wie beispielsweise Notizen und Zweige erfassen Sie alle Produktanforderungen in einer Mindmap. Auf diese Weise können Sie Anforderungen in einem einzigen Diagramm nach Themen, Epics und User Stories unterteilen. Davon ausgehend bilden Sie dann bestimmte Prozesse und Workflows ab, um zu verdeutlichen, wie die verschiedenen Teile Ihrer Produkt-Roadmap zusammenpassen. 

3. Informationen erfassen, analysieren und beurteilen

Mindmaps ermöglichen Ihnen die Nutzung quantitativer Analysen durch die Verwendung eingebetteter Tabellen, Eigenschaften und Formeln.  
 
Jedem Element in Ihrer Produkt-Roadmap kann ein eigener, benutzerdefinierter Satz von Eigenschaften zur Erfassung und Nachverfolgung der wichtigsten Daten zugeordnet werden. Außerdem besteht die Möglichkeit, externe Quellen wie Dokumente, Dateien und Websites zu verlinken.  

4. Beziehungen zwischen Ideen und Projekten aufzeigen

Wenn Sie eindeutige Beziehungen zwischen bestimmten Ideen aufzeigen möchten, sind Mindmaps genau das Richtige. Sie können Verbindungslinien zeichnen und Aufgaben- und Projektabhängigkeiten sowie Links und sogar Anhänge hinzufügen, um jedes Projekt oder jede Idee mit verwandten Projekten oder Zusatzinformationen zu verbinden.   

5. Kritisches Denken und kreative Problemlösung fördern

Die visuelle Darstellung macht es leichter, fehlende Informationen und ansonsten schwer erkennbare Zusammenhänge zu identifizieren. So können Sie mit den interaktiven Visualisierungsfunktionen von MindManager beispielsweise Entscheidungsbäume erstellen, in Brainstorming-Sessions nach Lösungsmöglichkeiten suchen und diese dann in einem Affinitätsdiagramm ordnen.  

In Affinitätsdiagrammen werden verschiedene Ideen in ihre natürlichen Beziehungen eingeordnet. Dabei handelt es sich um das strukturierte Ergebnis einer Brainstorming-Session. Diese Diagramme werden eingesetzt, um Informationen zu einem Produkt, einem Prozess, einer komplexen Frage oder einem Problem zu generieren, zu strukturieren und zusammenzuführen. 

6. Maßgeschneiderte Roadmaps für verschiedene Stakeholder erstellen

Eine für alle wichtigen Stakeholder leicht verständliche Produkt-Roadmap zu erstellen, ist insbesondere dann wichtig, wenn Sie verschiedene Zielgruppen überzeugen möchten.  

Die integrierten und anpassbaren Maps, Pläne und Diagramme von MindManager eröffnen Ihnen eine Vielzahl von Optionen, wenn Sie je nach Stakeholder unterschiedliche Roadmaps erstellen möchten. Einige dieser Vorlagen sind: 

• Affinitätsdiagramme 
• Konzept-Maps 
• SWOT-Diagramme 
• Entscheidungsbaum-Diagramme 
• Gantt-Diagramme 
• … und viele mehr! 

7. Feedback einholen und die teamübergreifende Zusammenarbeit fördern

Mit MindManager können Sie ganz bequem Zweige, Kommentare oder Notizen in Projekten hinzufügen, während Sie Ihre Roadmap verschiedenen Stakeholder-Gruppen präsentieren. So können Sie Feedback in Echtzeit dokumentieren und neue Ideen sammeln, die möglicherweise Einfluss auf die zukünftige Ausrichtung des Produkts und des Teams haben.   

Anders als andere Präsentationstools, bei denen es unter Umständen schwierig ist, während der Präsentation Notizen zu machen, verschafft MindManager den Benutzern die Möglichkeit, Roadmaps mittels Co-Editing gleichzeitig und gemeinsam in Echtzeit zu bearbeiten. So ist es ganz einfach, von internen und externen Stakeholdern Rückmeldungen einzuholen und auf der Stelle in die Produkt-Roadmap einzuarbeiten. 

Mit MindManager für Microsoft Teams können Teammitglieder außerdem in Echtzeit gemeinsam Maps erstellen und bearbeiten. Teams können so dynamisch planen, in Brainstorming-Sessions Ideen sammeln, Whiteboarding-Sessions abhalten und vieles mehr, ohne die App zu verlassen. 

Dank leistungsstarker Filter und einfachem Drag & Drop, mit deren Hilfe Sie Ihre Ideen in Produktinitiativen und diese Initiativen Produkt-Releases zuordnen können, erstellen und verwalten Sie schnell und unkompliziert Ihre visuellen Roadmaps mit MindManager.     

In unserem unverzichtbaren Leitfaden für Produktmanager erfahren Sie, wie Sie Ihre Produkt-Roadmaps mit MindManager auf ein neues Niveau heben. 

Dies ist der vierte Artikel einer vierteiligen Serie. Beginnen Sie hier am Anfang.

The post Best Practices für das Erstellen visueller Produkt-Roadmaps appeared first on MindManager Blog DE.

Es erwarten Sie interessante Vorträge von weltweit bekannten Vordenkern, Experten im Bereich der visuellen Planung und Produktivität sowie auch von MindManager-Kunden. Sie werden viele praktische Einblicke gewinnen, die Sie sofort in Ihrem Unternehmen umsetzen können.

Sie fragen sich, ob Sie und Ihr Team an VISION 2022 teilnehmen sollten? Unbedingt teilnehmen sollten insbesondere:

• Bestehende MindManager-Kunden und -Benutzer
• Führungskräfte und Teamleiter, die innovative Produktivitäts- und Planungstools suchen
• Alle, die in einem sich schnell verändernden Arbeitsumfeld schneller, besser und vernetzter arbeiten möchten

VISION 2022 – Referenten und Vorträge

Christa Quarles | Titel: CEO, Corel Corporation | Session: Begrüßung: Mit Vision und Mut durch Veränderungen führen

Terence Mauri | Titel: Gründer von Hack Future Lab und Bestsellerautor | Session: Keynote: The Path to BOLD 

Liam Hughes | Titel: Gründer, Biggerplate | Session: Masterclass : Strategische Geschäftsplanung mit MindManager

Uwe Stolle, INNEO, und Rainer Geis, Projektmanagement-Experte (PRINCE2) | Customer Panel: Die Bildung vernetzter Teams in einer Remote Welt

Blair Young | Titel: Senior Director of Products, MindManager | Session: Einführung in die Breakout-Sessions: Die MindManager-Produktvision

Das sollten Sie auf keinen Fall verpassen!

Wir hoffen, Sie an unserem Event begrüßen zu können, an dem Sie nicht nur viele praktische Tipps erhalten und Beispiele aus der Praxis kennenlernen werden, sondern auch Gelegenheit haben werden, Fragen zu stellen und Ideen mit unseren Produktexperten und anderen MindManager-Enthusiasten auszutauschen.

Melden Sie sich jetzt für MindManager VISION 2022 an!

The post Jetzt für die MindManager VISION 2022 anmelden: unser kostenloses, globales virtuelles Kundenevent appeared first on MindManager Blog DE.

Da die Perspektive je nach Zielgruppe variiert, müssen Produktmanager sorgfältig überlegen, welche Elemente sie in ihre Roadmaps aufnehmen. So brauchen etwa Teammitglieder, die die konkreten Aufgaben bearbeiten, einen detaillierteren Zeitrahmen mit Terminangaben, während andere Stakeholder vielleicht nur an den wichtigsten Meilensteinen interessiert sind. 

In diesem Blogeintrag befassen wir uns mit der Frage, wie Sie eine Reihe von Produkt-Roadmap-Vorlagen von MindManager® nutzen, um Roadmaps passgenau auf bestimmte Zielgruppen oder Stakeholder zuzuschneiden.  

Produkt-Roadmaps nach Zielgruppe anpassen  

Mit MindManager können Sie verschiedene Arten oder Stile von Produkt-Roadmaps bedarfsgerecht gestalten. Das Verwenden von Filtern und Folien gibt Ihrem Publikum die Möglichkeit, tiefer oder weniger tief ins Detail zu gehen, Legenden erläutern die einzelnen Elemente der Roadmap und weitere kontextbezogene oder unterstützende Einzelheiten helfen Ihren Zielgruppen, die Produkt-Roadmap vollständig zu verstehen, ohne dass ein Walk Through oder ausführliche Erklärungen notwendig wären.  

Produkt-Roadmaps für Führungskräfte und andere wichtige Stakeholder 

Für wichtige Stakeholder, etwa für Führungskräfte, Analysten, Investoren und sogar für die Medien werden breit angelegte Produkt-Roadmaps erstellt. Häufig bringen diese Roadmaps die geplanten Initiativen und wie diese sich in die Gesamtziele des Unternehmens einfügen, die grobe Zeitplanung, die Kosten und den Personalbedarf sowie das finanzielle Volumen und die Marktgröße der Produktchance knapp auf den Punkt.  

Einige Beispiele: 

• Roadmaps für Führungskräfte. Mit solchen Roadmaps heben Sie hervor, wie Ihr Produkt die Strategie und die Ziele des Unternehmens unterstützt. Sie können Zeiträume von mehreren Monaten bis hin zu einigen Jahren abbilden, um Ihre langfristige Vision zu zeigen und darzulegen, wie Produkte und Versionen sich im Laufe der Zeit entwickeln könnten.  
  
• Schwerpunktorientierte Roadmaps. Diese Roadmaps geben einen Überblick über Ihr Ziel bei der Entwicklung des Produkts, und welche Ergebnisse Sie dadurch zu erreichen hoffen. Sie zeigen, welchen Platz Ihr Produkt im Marktumfeld einnehmen und welche Probleme es lösen wird, wie es bei Bestandskunden und Interessenten ankommen könnte und welcher potenzielle Gesamtumsatz durch das Produkt zu erwarten ist. 
• Markt-Roadmaps und Technologie-Roadmaps. Diese Roadmaps sind nützlich, wenn Sie zeigen möchten, wie ein Produkt in das Gesamtumfeld passt und welchen potenziellen Nutzen es bringt. Diese Art Roadmaps zeigen auch, wie sich Ihr Produkt an neu entstehende Technologien, neue Releases oder Aktualisierungen anpasst bzw. einfügt. Interne und externe Technologien sind Varianten von schwerpunktorientierten Roadmaps.  
• Perspektiveorientierte Roadmaps. Diese Roadmap-Art wurde für die unterschiedlichsten Zwecke entwickelt. Sie können etwa die Fortschritte aktueller Initiativen, Themen oder die von Kunden bzw. dem Unternehmen gewünschten Ergebnisse aufzeigen.   

Produkt-Roadmaps für Entwicklungsteams  

Während breit angelegte Roadmaps von unschätzbarem Wert sind, um Führungskräften und anderen wichtigen Stakeholdern einen Überblick zu verschaffen, ist es in der Zusammenarbeit und Kommunikation mit Teammitgliedern unabdingbar, tief ins Detail zu gehen, denn die Teammitglieder sind es, die mit ihrer Arbeit das Produkt zum Leben erwecken. 

Es stehen Ihnen einige Vorlagen zur Verfügung, mit denen Sie zielgerichtetere Produkt-Roadmaps erstellen können. Je nach Anforderungen und Zielen können Sie mit einer oder auch mehreren dieser Roadmaps Ihren Sachverstand auf dem Gebiet des Produktmanagements zur Geltung bringen und gleichzeitig den gesamten Produktentwicklungsprozess optimieren.  

Einige Beispiele: 

• Interne Entwicklungs-Roadmaps. Diese Roadmaps werden typischerweise für das eigentliche Produktentwicklungsteam ausgearbeitet. Auch wenn das Format je nach internem Planungsstil (z. B. agile Entwicklung, Kanban, Waterfall oder Scrum) variieren mag, haben interne Entwicklungs-Roadmaps doch einige zentrale Elemente gemeinsam, etwa den für den Kunden zu erzielenden Nutzen, den internen Zeitrahmen oder das Veröffentlichungsdatum sowie andere wichtige Meilensteine.
• Zeitbezogene Roadmaps. Diese Roadmaps zeigen den Zeitrahmen für wichtige Meilensteine und Leistungen und ermöglichen dem Produktteam sich ein Bild davon zu machen, wie und wann Arbeiten ausgeführt werden sollen. Sie können sehr konkret mit genauen Terminangaben angelegt sein oder breiter mit einer quartalsweisen Planung oder nach dem „Jetzt, als Nächstes, später“-Prinzip.  
• Produktfunktionen- oder Produkt-Release-Roadmaps. Diese Roadmaps geben an, wann neue Produkte veröffentlicht und wann neue oder optimierte Funktionen eingeführt werden. Diese Roadmaps helfen, die Release-Aktivitäten funktionsübergreifender Teams, die für Marketing, Vertrieb und Kundensupport zuständig sind, zu koordinieren.  

Bei der Entscheidung, welche Vorlage bzw. Vorlagen sich am besten eignen, um in einer Produkt-Roadmap Ihre Strategie und Planung verschiedenen Stakeholdergruppen vorzustellen, sollten Sie stets daran denken, dass jede Zielgruppe die für sie notwendigen Informationen erhalten muss, ohne mit unnötigen Details überhäuft zu werden. 

Lernen Sie in unserem E-Book, wie Sie mit MindManager eigene visuelle Roadmaps und vieles mehr erstellen, und erfahren Sie hier, wie MindManager Ihnen helfen kann, Produkt-Roadmaps für jeden Bedarf zu erstellen.  

Mehr über die Vorteile visueller Produkt-Roadmaps erfahren Sie im nächsten Artikel dieser Serie. 

The post 7 Vorlagen für Produkt-Roadmaps – für jeden Stakeholder die richtige appeared first on MindManager Blog DE.

Zu Beginn des Entwurfs oder der Entwicklung einer Produkt-Roadmap steht die Frage nach dem eigentlichen Ziel bzw. den Zielen, die Sie mit einem Produkt oder einem Release verfolgen. Dann erst erarbeiten Sie, welche Schritte für das gewünschte Ergebnis erforderlich sind.  

Es gibt viele verschiedene Arten von Produkt-Roadmaps, die sich jeweils für andere Produkte, Workflows, Teams und Stakeholder eignen. 

Eine Produkt-Roadmap kann genutzt werden, um wichtige Aufgaben, Leistungen und Meilensteine für eine bestimmte Produkteinführung zu dokumentieren. Sie kann auch als zentrales Projektmanagement-Tool dienen, mit dessen Hilfe Ihr Team während des gesamten Prozesses von der Produktentwicklung bis zur Markteinführung effektiver zusammenarbeitet. Außerdem kann eine Produkt-Roadmap eine gute Möglichkeit sein, um die Stakeholder regelmäßig über den Projektfortschritt zu informieren und ihnen den aktuellen Status zu vermitteln.  

Der Unterschied zwischen Produkt-Roadmap und Produktplan 

Auch wenn zahlreiche Elemente sowohl in Produkt-Roadmaps als auch in Produktplänen vorkommen können, gibt es einige wesentliche Unterschiede.  

Ein Produktplan ist ein Dokument (oder eine Sammlung von Dokumenten), das klarstellt, worum es sich bei einem Produkt handelt, für wen es gedacht ist und weshalb es entwickelt wird. Es dient als zentraler Fokus für Vision, Ausrichtung und Prioritäten Ihres Produkts.  

Eine Produkt-Roadmap hingegen beschreibt den Weg zur Produktausführung und schließlich zur Auslieferung oder Markteinführung. Sie visualisiert die Produktstrategie. In ihr wird skizziert, welche Aufgaben von welchen Ressourcen oder Teams bearbeitet und wann die jeweiligen Schritte abgeschlossen sein werden.  

Produkt-Roadmaps enthalten typischerweise wichtige Meilensteine und sind dazu gedacht, Stakeholder und Teammitglieder auf eine klare Richtung, einen klaren Umfang und klare Ziele auszurichten. Sie sind oft flexibler als Projektpläne, da die Ausführung und die endgültigen Merkmale eines bestimmten Produkts ein sich veränderndes Ziel sein können. 

Gängige Arten von Produkt-Roadmaps 

Zu den am häufigsten genutzten Arten von Produkt-Roadmaps gehören Stakeholder-orientierte Roadmaps, schwerpunktorientierte Roadmaps und ergebnisbezogene Roadmaps. Sehen wir das uns genauer an: 

Stakeholder-orientierte Roadmaps sind darauf ausgelegt, wichtigen Stakeholdern den vorgeschlagenen Weg verständlich zu machen. Sie vermitteln tendenziell einen Blick aus der Vogelperspektive auf das Produkt. Beispiele für diese Roadmap-Art sind unter anderem: 

• Executive-Roadmaps, die das Konzept darlegen und sowohl die Unternehmensleitung als auch Investoren von der Idee überzeugen sollen. 
   
• Vertriebs- und Kunden-Roadmaps, die begeistern und Einzelheiten zu bevorstehenden Releases für die Teams von Vertrieb und Kundensupport enthalten sollen. 
   
• Produktportfolio-Roadmaps, die alle geplanten Produkt-Releases in einer einzigen Ansicht darstellen.  

Schwerpunktorientierte Roadmaps befassen sich mit einem bestimmten Konvergenz- oder Zielbereich für das betreffende Produkt. Beispiele für diese Roadmap-Art sind unter anderem: 

• Strategie-Roadmaps, die die übergreifende Produktstrategie definieren. 
   
• Markt-Roadmaps, die sich mit dem größeren Umfeld oder Marktsegment befassen, in dem Ihr Produkt existieren wird. 
   

• Technologie-Roadmaps, die zeigen, wie Ihr Produkt zu den langfristigen Zielen passt. 
   
• Produkt-Release- und Produktfunktionen-Roadmaps, die den Zeitplan für die Markteinführung und die Merkmale aufzeigen, die in den jeweiligen Phasen der Produktentwicklung zu berücksichtigen sind.  

Perspektiveorientierte Roadmaps konzentrieren sich auf einen zentralen Bereich bzw. die zentralen Bereiche der Produktentwicklung und Produktion. Beispiele für diese Roadmap-Art sind unter anderem: 

• Ergebnisbezogene Roadmaps, die die Probleme darstellen, die Sie mit dem neuen Produkt lösen möchten. 
   

• Statusbezogene Roadmaps, die den aktuellen Status eines Produkts oder eines Releases zu einem bestimmten Zeitpunkt bereitstellen.  
   
• Zeitbezogene Roadmaps, die die Zeitachse bzw. den zeitlichen Rahmen für den Produktentwicklungsprozess und für die verschiedenen Meilensteine auf dem Weg dorthin vorlegen.  

Entscheidende Vorteile visueller Produkt-Roadmaps 

Visuelle Diagramme oder andere visuelle Darstellungen als Teil des Erstellungsprozesses Ihrer Produkt-Roadmap zu verwenden, kann Teammitgliedern das Verständnis ihrer Rolle in einem bestimmten Projekt erleichtern.  
 
Zu den wichtigsten Vorteilen der Verwendung visueller Produkt-Roadmaps gehören: 

• Bessere strategische Ausrichtung im Rahmen der produkt-, kunden- und unternehmensbezogenen Ziele. 
   
• Größere Klarheit im Team hinsichtlich der Produktvision und der gewünschten Ergebnisse. 
   
• Zielgerichteteres Arbeiten dank eines gemeinsamen Verständnisses der Ziele und der zu erreichenden Ergebnisse. 
   
• Verbesserte Kommunikation, da visuelle Roadmaps ein präzises Tool für die Verbesserung der Zusammenarbeit sind, mit deren Hilfe Teammitglieder Produktkonzepte und ihre Aufgaben oder Rollen in der Entwicklungsphase schnell erfassen. 

Die genannten Vorteile können auch dazu führen, umfassendere Unterstützung und größeres Engagement von wichtigen Stakeholdern zu erhalten, da sie in der Lage sind, Ihre Produktziele, die erwarteten Ergebnisse und den Weg hin zum Erfolg besser zu verstehen. 

In unserem E-Book finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung, wie Sie Ihre eigenen visuellen Produkt-Roadmaps erstellen. 

Mehr über die Vorteile visueller Produkt-Roadmaps erfahren Sie im nächsten Artikel dieser Serie. 

The post Was ist eine Produkt-Roadmap? appeared first on MindManager Blog DE.