Máquina de corte cnc

Esse era o meu estilo, quando trabalhava no campo..

2011-06-09T17:11:00.002-03:00

Quando eu visitava os clientes para fazer atendimento, devido a minha experiência do chão da fábrica, participando da fabricação em uma antiga fábrica de equipamentos de soldagem, de 1997 até 2005, juntado com experiências anteriores, adquirida ao longo do tempo, conseguia identificar logo, do que o cliente estava precisando e suas deficiências, eu tinha uma visão que os GAC's (Gerente de atendimento ao cliente), da época não tinham, além dos atendimentos de assistência técnica, nos de pré-instalação das máquinas de corte, detectava logo de cara uma venda errada, as vezes ficava pensando, "como esse cara vendeu essa máquina para um cliente desse porte", eu percebia que o GAC só se interessava em aumentar a sua carteira de comissão, sem se preocupar com os eventos que aquela venda mal feita acarretaria, por exemplo, a venda de uma máquina feita para uma empresa de pequeno porte ou de fundo de quintal, para uma empresa de grande porte e enorme, que, fabricava equipamentos gigantescos, de grande porte, uma pessoa experiênte veria logo que essa máquina não servia para o serviço pesado deles, por isso a assistência técnica acabava gastando tempo e dinheiro, pois estava em garantia, se o vendedor tivesse experiência, ele colocaria os prós e contras de um modelo mais adequado, e o cliente faria uma melhor compra, assim ganharia o cliente, que em alguns casos chegava a ficar com a máquina parada por muito tempo, esperando peças, acabava que a empresa responsável pela venda, ficava sobrecarregada e não conseguia liberar o seu pessoal para outras frentes de trabalho, outros exemplos são as máquinas de um estaleiro em Angra, quantos mil quilômetros de gasolina não foi gasto nessa máquina, que deveria ser de grande porte e no lugar dela, foi vendida uma para empresa de pequeno porte, em uma das diversas vezes que cheguei em uma dessas empresas, via logo de cara, que eles deveriam ter uma máquina de grande porte, como as de outros estaleiros, cito como exemplo de "compras bem feitas", as do estaleiro Mauá, estaleiro Ilha S.A - EISA, isso sem contar que, cada máquina era um protótipo, nessa época, a engenharia estava procurando alguma maneira de padronizar os porticos, mas esse ramo é igual ao automobilistico, sempre tem uma novidade no mercado, usando equipamentos mais modernos, leves e principalmente mais baratos.

Minha experiência em indústrias e estaleiros, minhas viagens e considerações.

2010-11-09T09:35:00.011-02:00

Quem quiser deixe o curriculo para ser publicado em:

http://listadeoportunidadesdeemprego.blogspot.com/

Segue um resumo da Supervisão de pré-instalação e "start-up" de máquinas de corte oxicombustível e/ou plasma CNC em diversas indústrias e estaleiros pelo Brasil, Detroit em SC, Estaleiro Mauá - Niterói, Sermetal - RJ, Enavi - Niteroí, SRD OffShore - Angra, EISA - Ilha do governador - RJ e Maestranza Iquique em Iquique - Chile.

Experiência:

Orientei, supervisionei ou acompanhei a pré-instalação e "start-up" em diversos clientes que adquiriram equipamentos de corte de chapas de aço carbono, inox, alumínio etc, com o uso de processos oxicombustível, plasma e e/ou laser, segue abaixo os pré-requisitos necessários para montagem e instalação de um equipamento.

Um dos meus acompanhamentos, foi na instalação de máquinas de solda TIG AC/DC KEMPPY, na Fittipaldi Yachts, que juntamente com o iate EUA designer Luiz de Basto, criou uma nova série de motoryachts luxo, a Fittipaldi Yachts, que está localizado na cidade portuária de Angra dos Reis, usa alumínio naval de alta qualidade, proveniente da Holanda, que chega em placas, que é cortado com um CNC, nos processos Laser e Plasma, dependendo do caso, com os formatos dependendo dos desenhos em CAD, fornecido pelo estaleiro, mas vamos ao que interessa.

Em primeiro lugar, segue as dicas abaixo:

Em todos os trabalhos, torna-se obrigatorio seguir as regras de segurança, com o planejamento dos serviços.

Antes do início de qualquer trabalho em equipamentos elétricos, é necessário proceder a desenergização, isolamento, bloqueio, e ainda um teste de modo a verificar a efetividade dos procedimentos anteriores. Quando não for possível executar esses procedimentos, devem ser adotadas outras medidas que garantam a eficácia do controle.

Bloquear e sinalizar por meio de cones, fita sinalizadora e placas de advertência, a área de atuação dos
equipamentos de elevação, para trabalhos com guindastes móveis, pontes rolantes, ou empilhadeiras.

Antes do início dos serviços, deve-se, obrigatoriamente, verificar o estado de conservação e adequação das capacidades de trabalho dos equipamentos e acessórios tais como: Guindastes, caminhões ou carretas, cabos de aço, olhais, manilhas, anéis e ferramentas.

A instalação final e os testes operacionais do equipamento são de responsabilidade do fabricante, porém, trabalhos preliminares que são de responsabilidade do cliente, aos quais devem, idenciados e executados com acompanhamento e/ou supervisão técnica.

Dentre os trabalhos de instalação, as funções estão divididas nas seguintes formas:

Verificarção dos trabalhos ou acompanhar a execução do mesmo, orientando os colaboradores ou empresa contratada pela empresa, segue abaixo os itens a serem acompanhados:

- fundações (preparação da área),
- posto de suprimento (rede elétrica, aterramento, ar comprimido e rede de gases),
- montagem dos trilhos e pré alinhamento,
- prover equipamento de Içamento;
- assentamento e montagem da máquina,
- checagem do alinhamento dos trilhos,
- montagem do sistema de gases, ar comprimido e rede elétrica;
- ajuste de máquina,
- teste de comandos,
- treinamento em operação, manutenção e programação do CNC;
- treinamento de operação do software escolhido para o CAD/CAM.

Verificação geral da máquina (gases, instalação elétrica, aterramento, mesa de obra, chapa para treinamento, trilhos, fundação, alinhamento, nivelamento, montagem, rolamentos guias, instalação dos carros transversais, instalação das esteiras porta cabos, conexões, acionamento, acoplamento dos pinhões, painel de controle); Acertos de corte como traçado, performance do sistema (cortes); Treinamento (performance da máquina, qualidade de cortes, alinhamento, nivelamento, montagem, manutenção preventiva, sistema de acionamento, menu do CNC e suas funções, programas de corte no CNC, processo Oxicorte, processo plasma, marcador Air Scribe).

Por fim, testar a máquina verificando a performance do sistema, verificando se os cortes estão dentro das especificações do fabricante.

Segue abaixo a descrição dos treinamentos aos colaboradores, etapa mais importante, para todos os clientes, não importa qual o tipo de equipamento adquirido.

Manutenção preventiva
Indicar o procedimento para manutenção preventiva do equipamento
PAINEL DE CONTROLE ( CNC)
Treinar o operador nas funções do painel
Funções do painel complementar
Treinar operador para conhecer as funções
Menu principal do CNC
Treinar operador no cnc
Criar programa
Treinar operador para a criar o programa
Chamar programa
Treinar operador para a chamar o programa
Editar programa
Treinar operador para a edição do programa
Executar programa passo a passo
Treinar operador para executar o programa
Executar programa contínuo
Treinar operador para executar o programa
Perda de corte
Treinar operador para retornada de corte
Retorno a origem
Treinar operador para retornar a origem
Acesso a parâmetros
Treinar o operador a ter conhecimentos dos parâmetros da máquina
PROCESSO OXICORTE
Descrição do painel de gases
Treinar operador na operação do painel de gás
Ajuste de cada regulador
Treinar operador na operação do painel de gás
Explicar a função de pré-alta
Treinar operador na operação do painel de gás
Explicar a função de perfuração
Treinar operador na operação do painel de gás
Operação manual
Treinar operador na operação manual
Bicos de corte
Treinar operador na utilização das tabelas do bico de corte
Manutenção preventiva
Indicar o procedimento para manutenção preventiva do equipamento
PROCESSO PLASMA
Descrição do processo
Descrever para o operador o processo plasma, treinamento de corte, testes de corte
Explicar a importância da distância de perfuração
Treinar o operador sobre a importância da distância de perfuração
Troca dos consumíveis
Treinar o operador a reconhecer a necessidade de troca do consumível
Manutenção preventiva
Indicar o procedimento para manutenção preventiva do equipamento
PROCESSO MARCADOR ( Pneumático) Descrição do funcionamento
Descrever para operador o funcionamento do processo
Regulagem da pressão
Treinar o operador na regulagem da pressão
Ajuste do off-set
Treinar o operador no ajusta do off-set
Manutenção preventiva
Indicar o procedimento para manutenção preventiva do equipamento
ACIONAMENTO
Funções do painel
Treinar o operador para de todas as operações do painel
Funções do painel complementar
Treinar operador para a operação do painel complementar

Qualidade de corte com ar comprimido na fonte de plasma.

2010-10-04T12:50:00.002-03:00

O incentivo ao consumo no Brasil beneficia as indústrias!

2010-01-09T09:19:00.002-02:00

O consumo é importante para o crescimento do país, para que um dia não tenhamos tantas diferênças sociais, com o consumo elevado, o povo compra mais, as insdústrias saõ obrigadas a fabricar mais e abrir mais postos de trabalho, gerando mais empregos e necessidade de mais mão de obra capacitada, coisa que no Brasil estamos em época de apagão, sem mão de obra especializada, o governo é obrigado a investir mais em educação, com isso os salários vão aumentar e a diferênça social tendem a diminuir, mas isso vai levar tempo, mas iremos chegar lá, eu acredito...

A importância da preventiva dentro de uma empresa.

2009-08-15T10:37:00.001-03:00

As empresas brasileiras gastam por volta de 4% de seu faturamento bruto com manutenção, somando-se nesta conta os gastos com pessoal ou contratação de prestadores de serviço, peças de reposição e capacidade de produção perdida. No setor químico, este gasto alcança a marca de 5% do faturamento bruto. Com pequenas variações, estes percentuais se mantêm estáveis há dezesseis anos. É uma parcela significativa do custo operacional das empresas.
Nos últimos anos, a busca por maior eficiência tem levado as empresas a avaliar com maior rigor o desempenho desse item de custos. Por outro lado, prestadores de serviços estão inovando, ao agregar inteligência à manutenção. O objetivo é gerenciar os ativos com o intuito de obter o melhor desempenho para os negócios. A manutenção industrial reforça a sua importância na estratégia das empresas.
A manutenção industrial começou como uma atividade corretiva: o equipamento quebra, conserta-se. O problema dessa mentalidade são os danos à produção e, às vezes, à saúde do trabalhador e ao meio ambiente. Prejuízo certo. A evolução foi a manutenção preventiva. Com base em dados técnicos e no histórico do equipamento, efetua-se uma parada para a substituição de peças que podem gerar defeitos. Porém muitas peças ainda úteis são descartadas e as paradas, por vezes, não são realmente imprescindíveis, o que gera perdas desnecessárias na produção. O passo seguinte foi a introdução da manutenção preditiva. Por meio de monitoramento constante, coletam-se dados nos equipamentos que indicam a necessidade ou não de reparos ou troca de peças. Para isso são utilizados os mais diversos sensores e instrumentos de análise, como termografia infravermelha para equipamentos eletrônicos, fornos e caldeiras; espectros de vibração para os equipamentos rotativos; e a análise do óleo lubrificante. É preciso, entretanto, investir em instrumentação.

Processos de corte diversos.

2009-01-12T11:39:00.002-02:00

Nem todos os métodos de cortes térmicos são iguais, contudo isto não quer dizer que um seja superior ao outro, cada um deles apresenta vantagens e desvantagens, devemos sempre atentar aos custos e benifícios de cada processo antes de uma decisão de qual equipamento usar.

O oxicorte serve para o corte em aço carbono e continua sendo muito usado.

O corte a plasma além de servir para cortar o aço carbono, corta também materiais que não podem ser cortados com o processo de oxicorte como o aço inoxidável, alumínio , cobre etc, com a vantagem de sua grande produtividade devido a maior velocidade de corte.

O corte a laser, foi adotado rapidamente pelas indústrias que necessitavam de alta precisão no trabalho com metais, cerâmicas, madeiras, tecidos etc.

Cada processo apresenta uma área de aplicação com suas limitações e vantagens, caso tenha alguam pergunta, estarei a disposição, aguardo o seu comentário.

Consumíveis para fontes plasmas e laser.

2009-01-03T11:47:00.003-02:00

Possuímos consumiveis para maquinas laser e plasmas de diversos fabricantes,

Entrega em 20 dias, no primeiro pedido.
Nos demais teremos estoque de imediato.

Solicito informar a descrição, codigo e contato, logo abaixo em comentários, que entraremos em contato.

Gastos desnecessários com manutenção em máquinas CNC.

2008-12-11T11:31:00.002-02:00

Muitas empresas gastam dinheiro desnecessáriamente com manutenção devido ao despreparo dos operadores e técnicos de manutenção internos e também do suporte das empresas fabricantes que não mantém os técnicos mais experientes no SAC, às vezes a máquina CNC apresenta um problema com a linha de programa, coisa fácil de resolver sem acionar a assistência técnica do fabricante, que que nem sempre esta disponível, em alguns lugares distantes, o dono da máquina tem que pagar passagem aérea, alimentação e estadia cara em hotel, para simplesmente o técnico do fabricante do equipamento constatar que a linha de programa estava sendo gerada errada ou tinha sido corrompida, para acabar com esses gastos desnecessários, ainda mais em tempos de crise, faz se necessário, ao se adquirir um equipamento, verificar se a empresa tem condições de dar um curso de manutenção em suas depêndências, na hora da venda do equipamento em feira, normalmente os donos das empresas, que não conhecem a fundo o funcionamento do equipamento, não fica atento a esse pequeno detalhe que com o tempo o gasto se torna oneroso para a empresa.

Máquinas CNC - Comando numérico computadorizado.

2008-12-10T10:50:00.006-02:00

O homem com a sua inteligência, sempre criou coisas com o objetivo de facilitar a sua vida, a medida que o seu conhecimento foi evoluindo, crescia a complexidade de suas criações, até que chegamos ao nível industrial e finalmente foram criada as máquinas, as primeiras máquinas de tornear, eram acionadas por meio de um pedal ligado ao eixo por um tipo de cipó, que fazia rodar um eixo, esse pedal foi substituído por um motor e o cipó por uma correia de couro que atualmente é feita de materiais sintéticos ou foi substituídas por caixas de redução com o motor interligado diretamente ao eixo atravéz delas, dependendo da aplicação.
Atualmente, devido a demanda cada vez maior de fornecimento, foi necessário automatizar a fabricação a fim de se garantir a velocidade, precisão e principalmente a qualidade da produção, assim foi desenvolvido o CNc - comando numérico computadorizado.
Estarei introduzindo mais informações a respeito desse assunto posteriormente.

FMEA (Failure Model and Effect Analysis)

2008-11-05T18:43:00.001-02:00

Responsável: Daniel Capaldo, Vander Guerrero, Prof. Henrique Rozenfeld
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Conceitos Básicos

Fontes: Manuais da QS 9000, CLAUSING, D. (vide informações adicionais)

Definição

A metodologia de Análise do Tipo e Efeito de Falha, conhecida como FMEA (do inglês Failure Mode and Effect Analysis), é uma ferramenta que busca, em princípio, evitar, por meio da análise das falhas potenciais e propostas de ações de melhoria, que ocorram falhas no projeto do produto ou do processo. Este é o objetivo básico desta técnica, ou seja, detectar falhas antes que se produza uma peça e/ou produto. Pode-se dizer que, com sua utilização, se está diminuindo as chances do produto ou processo falhar, ou seja, estamos buscando aumentar sua confiabilidade.

Esta dimensão da qualidade, a confiabilidade, tem se tornado cada vez mais importante para os consumidores, pois, a falha de um produto, mesmo que prontamente reparada pelo serviço de assistência técnica e totalmente coberta por termos de garantia, causa, no mínimo, uma insatisfação ao consumidor ao privá-lo do uso do produto por determinado tempo. Além disso, cada vez mais são lançados produtos em que determinados tipos de falhas podem ter consequências drásticas para o consumidor, tais como aviões e equipamentos hospitalares nos quais o mal funcionamento pode significar até mesmo um risco de vida ao usuário.

Apesar de ter sido desenvolvida com um enfoque no projeto de novos produtos e processos, a metodologia FMEA, pela sua grande utilidade, passou a ser aplicada de diversas maneiras. Assim, ela atualmente é utilizada para diminuir as falhas de produtos e processos existentes e para diminuir a probabilidade de falha em processos administrativos. Tem sido empregada também em aplicações específicas tais como análises de fontes de risco em engenharia de segurança e na indústria de alimentos.

A norma QS 9000 especifica o FMEA como um dos documentos necessários para um fornecedor submeter uma peça/produto à aprovação da montadora. Este é um dos principais motivos pela divulgação desta técnica. Deve-se no entanto implantar o FMEA em um empresa, visando-se os seus resultados (vide importância) e não simplesmente para atender a uma exigência da montadora.

Tipos de FMEA

Esta metodologia pode ser aplicada tanto no desenvolvimento do projeto do produto como do processo. As etapas e a maneira de realização da análise são as mesmas, ambas diferenciando-se somente quanto ao objetivo. Assim as análises FMEA´s são classificadas em dois tipos:

FMEA DE PRODUTO: na qual são consideradas as falhas que poderão ocorrer com o produto dentro das especificações do projeto. O objetivo desta análise é evitar falhas no produto ou no processo decorrentes do projeto. É comumente denominada também de FMEA de projeto.

FMEA DE PROCESSO: são consideradas as falhas no planejamento e execução do processo, ou seja, o objetivo desta análise é evitar falhas do processo, tendo como base as não conformidades do produto com as especificações do projeto.

Há ainda um terceiro tipo, menos comum, que é o FMEA de procedimentos administrativos. Nele analisa-se as falhas potenciais de cada etapa do processo com o mesmo objetivo que as análises anteriores, ou seja, diminuir os riscos de falha.

Aplicação da FMEA

Pode-se aplicar a análise FMEA nas seguintes situações:

para diminuir a probabilidade da ocorrência de falhas em projetos de novos produtos ou processos;
para diminuir a probabilidade de falhas potenciais (ou seja, que ainda não tenham ocorrido) em produtos/processos já em operação;
para aumentar a confiabilidade de produtos ou processos já em operação por meio da análise das falhas que já ocorreram;
para diminuir os riscos de erros e aumentar a qualidade em procedimentos administrativos.

Funcionamento Básico

O princípio da metodologia é o mesmo independente do tipo de FMEA e a aplicação, ou seja, se é FMEA de produto, processo ou procedimento e se é aplicado para produtos/processos novos ou já em operação. A análise consiste basicamente na formação de um grupo de pessoas que identificam para o produto/processo em questão suas funções, os tipos de falhas que podem ocorrer, os efeitos e as possíveis causas desta falha. Em seguida são avaliados os riscos de cada causa de falha por meio de índices e, com base nesta avaliação, são tomadas as ações necessárias para diminuir estes riscos, aumentando a confiabilidade do produto/processo.

Para aplicar-se a análise FMEA em um determinado produto/processo, portanto, forma-se um grupo de trabalho que irá definir a função ou característica daquele produto/processo, irá relacionar todos os tipos de falhas que possam ocorrer, descrever, para cada tipo de falha suas possíveis causas e efeitos, relacionar as medidas de detecção e preveção de falhas que estão sendo, ou já foram tomadas, e, para cada causa de falha, atribuir índices para avaliar os riscos e, por meio destes riscos, discutir medidas de melhoria.

Etapas para a Aplicação

Planejamento

Esta fase é realizada pelo responsável pela pela aplicação da metodologia e compreende:

descrição dos objetivos e abrangência da análise: em que identifica-se qual(ais) produto(s)/processo(s) será(ão) analisado(s);
formação dos grupos de trabalho: em que define-se os integrantes do grupo, que deve ser preferencialmente pequeno (entre 4 a 6 pessoas) e multidisciplinar (contando com pessoas de diversas áreas como qualidade, desenvolvimento e produção);
planejamento das reuniões: as reuniões devem ser agendadas com antecedência e com o consentimento de todos os participantes para evitar paralizações;
preparação da documentação (ver na figura 3 a documentação necessária).

Análise de Falhas em Potencial

Esta fase é realizada pelo grupo de trabalho que discute e preenche o formulário FMEA de acordo com os passos que seguem abaixo:

1	função(ções) e característica(s) do produto/processo
2	tipo(s) de falha(s) potencial(is) para cada função
3	efeito(s) do tipo de falha
4	causa(s) possível(eis) da falha
5	controles atuais

Avaliação dos Riscos

Nesta fase são definidos pelo grupo os índices de severidade (S), ocorrência (O) e detecção (D) para cada causa de falha, de acordo com critérios previamente definidos (um exemplo de critérios que podem ser utilizados é apresentado nas tabelas abaixo, mas o ideal é que a empresa tenha os seus próprios critérios adaptados a sua realidade específica). Depois são calculados os coeficientes de prioridade de risco (R), por meio da multiplicação dos outros três índices.

SEVERIDADE

Índice	Severidade	Critério
1	Mínima	O cliente mal percebe que a falha ocorre
2 3	Pequena	Ligeira deterioração no desempenho com leve descontentamento do cliente
4 5 6	Moderada	Deterioração significativa no desempenho de um sistema com descontentamento do cliente
7 8	Alta	Sistema deixa de funcionar e grande descontentamento do cliente
9 10	Muito Alta	Idem ao anterior porém afeta a segurança

OCORRÊNCIA

Índice	Ocorrência	Proporção	Cpk
1	Remota	1:1.000.000	Cpk > 1,67
2 3	Pequena	1:20.000 1:4.000	Cpk > 1,00
4 5 6	Moderada	1:1000 1:400 1:80	Cpk <1,00
7 8	Alta	1:40 1:20
9 10	Muito Alta	1:8 1:2

DETECÇÃO

Índice	Detecção	Critério
1 2	Muito grande	Certamente será detectado
3 4	Grande	Grande probabilidade de ser detectado
5 6	Moderada	Provavelmente será detectado
7 8	Pequena	Provavelmente não será detectado
9 10	Muito pequena	Certamente não será detectado

Observações Importantes:

quando o grupo estiver avaliando um índice, os demais não podem ser levados em conta, ou seja, a avaliação de cada índice é independente. Por exemplo, se estamos avaliando o índice de severidade de uma determinada causa cujo efeito é significativo, não podemos colocar um valor mais baixo para este índice somente porque a probabilidade de detecção seja alta.
No caso de FMEA de processo pode-se utilizar os índices de capabidade da máquina, (Cpk) para se determinar o índice de ocorrência.

Melhoria

Nesta fase o grupo, utilizando os conhecimentos, criatividade e até mesmo outras técnicas como brainstorming, lista todas as ações que podem ser realizadas para diminuir os riscos. Estas medidas podem ser:

medidas de prevenção total ao tipo de falha;
medidas de prevenção total de uma causa de falha;
medidas que dificultam a ocorrência de falhas;
medidas que limitem o efeito do tipo de falha;
medidas que aumentam a probabilidade de detecção do tipo ou da causa de falha;

Estas medidas são analisadas quanto a sua viabilidade, sendo então definidas as que serão implantadas. Uma forma de se fazer o controle do resultado destas medidas é pelo próprio formulário FMEA por meio de colunas que onde ficam registradas as medidas recomendadas pelo grupo, nome do responsável e prazo, medidas que doram realmente tomadas e a nova avaliação dos riscos.

Continuidade

O formulário FMEA é um documento “vivo”, ou seja, uma vez realizada uma análise para um produto/processo qualquer, esta deve ser revisada sempre que ocorrerem alterações neste produto/processo específico. Além disso, mesmo que não haja alterações deve-se regularmente revisar a análise confrontando as falhas potenciais imaginadas pelo grupo com as que realmente vem ocorrendo no dia-a-dia do processo e uso do produto, de forma a permitir a incorporação de falhas não previstas, bem como a reavaliação, com base em dados objetivos, das falhas já previstas pelo grupo.

Importância

A metodologia FMEA é importante porque pode proporcionar para a empresa:

uma forma sistemática de se catalogar informações sobre as falhas dos produtos/processos;
melhor conhecimento dos problemas nos produtos/processos;
ações de melhoria no projeto do produto/processo, baseado em dados e devidamente monitoradas (melhoria contínua);
diminuição de custos por meio da prevenção de ocorrência de falhas;
o benefício de incorporar dentro da organização a atitude de prevenção de falhas, a atitude de cooperação e trabalho em equipe e a preocupação com a satisfação dos clientes;

Integração FMEA de Processo com CAPP

Na confecção do FMEA de processo deve-se primeiramente levantar e registras todas as características do processo. Se a empresa estiver trabalhando com um sistema CAPP, que possua operações padrão, todas as operações deveriam ser interfaceadas automaticamente para o FMEA. Assim, o tempo de obtenção do FMEA seria menor e seira garantida a consistência com os processos/operações definidas.

Informações Adicionais - última verificação 11/11/1999 (voltar para início da página)

Manuais da QS 9000. Análise de Modo e Efeitos de Falha Potencial (FMEA): Manual de Referência. 1997.

CLAUSING, D. (1994). Better decisions. In:Total quality development: a step-by-step guide to worldclass concurrent engineering. 2.ed., Nova Iorque, The American Society of Mechanical Engineers. Cap. 3, p.60-73. (t: 322). ( Disponível na biblioteca da EESC - USP ).

CLAUSING, D. (1994). The design. In:Total quality development : a setp-by-step guide to worldclass concurrent engineering. 2. ed., Nova Iorque, The American Society of Mechanical Engineerss. Cap. 5, p. 175-273. (t: 322). ( Disponível na biblioteca da EESC - USP ).

OLIVEIRA, C. B. M.; ROZENFELD, H. (1997). Desenvolvimento de um módulo de FMEA num sistema comercial de CAPP. (CD ROM). In: ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO,17., Gramado, 1997. Anais. Porto Alegre, UFRGS. (t :662).

Sites Relacionados

Quality Associates International http://www.quality-one.com/ Empresa de consultoria e treinamento em qualidade. Apresenta conteúdo básico sobre FMEA, além de outras ferramentas como QFD e QS 9000.

A empresa KSR (http://www.ksr.com.br/) possui um sistema de confeçcão de FMEA integrado com um sistema CAPP, que já garantiu a várias empresas a cerificação da QS 90000. Na página da KSR tem um local onde várias perguntas práticas sobre um FMEA são respondidas (http://www.ksr.com.br/oqufmea.htm).

Tudo sobre máquinas de corte CNC.

2008-10-22T18:12:00.002-02:00

Quer saber tudo sobre máquinas de corte cnc, aqui é o lugar certo, Trabalho com máquinas de corte cnc a mais de 10 anos e por isso criei o blog http://maquinadecortecnc.blogspot.com/ sou técnico em eletrônica e dentre outras atividades, essa é a mais gratificante, o objetivo desse blog, é disponibilizar dicas de reparos, procedimentos de otimização e comunicação serial e em rede, dicas de treinamentos, referência de fabricantes e peças, dar suporte aos técnicos reparadores, aguardo o seu contato com dúvidas e sugestões.

Um resumo rápido do funcionamento de seu equipamento.

2008-10-21T17:19:00.003-02:00

O controle remoto da sua TV e até o processador do seu computador, funcionam graças ao controle preciso do fluxo dos elétrons - é por isso que eles são "eletrônicos." Mais precisamente, eles funcionam graças ao controle preciso do fluxo de bilhões de elétrons de cada vez.

que tal se fosse possível construir circuitos nos quais cada operação pudesse ser feita por um único elétron? Além da extrema miniaturização, seria possível construir circuitos eletrônicos com um consumo de energia tão pequeno que uma bateria de lítio seria capaz de alimentá-los não por horas, mas por meses e até anos.

Agora, pesquisadores da Universidade do Texas, nos Estados Unidos, desenvolveram um processo que permite que componentes de elétron único sejam fabricados com a mesma tecnologia hoje utilizada para a fabricação dos chips, a chamada técnica CMOS.

De uma única vez, os pesquisadores resolveram os três problemas básicos que impediam a utilização prática desses componentes de alta eficiência e baixíssimo consumo de energia. Com a nova técnica, os transistores de elétron único podem ser fabricados com os mesmos processos e equipamentos hoje utilizados pela indústria eletrônica, podem ser montados de forma paralela, e podem ser construídos em grandes quantidades ao mesmo tempo.

Os novos componentes eletrônicos mostraram-se totalmente funcionais em temperatura ambiente, o que deverá facilitar sua adoção pela indústria.

Uso do computador e Windows XP nas novas cpu's.

2008-10-15T13:16:00.001-03:00

A alguns anos as empresas de cnc's tem usado uma versão do Windows XP embarcado, antes era usado o NT, esse até funcionava bem, mas na hora da otimização era preciso reiniciar para salvar as novas modificações, nas primeiras versões do XP também era preciso reiniciar, agora com o Windows XP SP2 e SP3, não se faz mais necessário.

Discurso que o publicitário Nizan Guanaes fez na formatura de uma turma da FAAP.

2008-10-09T17:06:00.000-03:00

Vale a pena reservarmos alguns minutos para a sua leitura e reflexão.

'Dizem que conselho só se dá a quem pede. E, se vocês me convidaram para paraninfo, sou tentando a acreditar que tenho sua licença para dar alguns.Portanto, apesar da minha pouca autoridade para dar conselhos a quem quer que seja que seja, aqui vão alguns, que julgo valiosos:

Não paute sua vida, nem sua carreira, pelo dinheiro. Ame seu ofício com todo coração. Persiga fazer o melhor. Seja fascinado pelo realizar que o dinheiro virá como conseqüência . Quem pensa só em dinheiro não consegue sequer ser nem um grande bandido, nem um grande canalha. Napoleão não invadiu a Europa por dinheiro. Hitler não matou 6 milhões de judeus por dinheiro. Michelangelo não passou 16 anos pintando a Capela Sistina por dinheiro. E, geralmente, os que só pensam nele não o ganham. Porque são incapazes de sonhar.
E tudo que fica pronto na vida foi construído antes, na alma. A propósito disso, lembro-me uma passagem extraordinária, que descreve o diálogo entre uma freira americana cuidando de leprosos no Pacífico e um milionário texano. O milionário, vendo-a tratar daqueles leprosos, disse: 'Freira, eu não faria isso por dinheiro nenhum no mundo.' E ela responde: 'Eu também não, meu filho'.
Não estou fazendo com isso nenhuma apologia à pobreza, muito pelo contrário. Digo apenas que pensar em realizar tem trazido mais fortuna do que pensar em fortuna.
Meu segundo conselho: pense no seu País. Porque, principalmente hoje, pensar em todos é a melhor maneira de pensar em si. Afinal é difícil viver numa nação onde a maioria morre de fome e a minoria morre de medo. O caos político gera uma queda de padrão de vida generalizada. Os pobres vivem como bichos e uma elite brega, sem cultura e sem refinamento, não chega viver como homens. Roubam, mas vivem uma vida digna de Odorico Paraguassu. O que era ficção, mas hoje é realidade na pessoa de Geraldo Bulhões, Denilma e Rosângela, sua concubina.
Meu terceiro conselho vem diretamente da Bíblia: seja quente ou seja frio, não seja morno que eu te vomito. É exatamente isso que está escrito na carta de Laudiceia: seja quente ou seja frio, não seja morno que eu te vomito. É preferível o erro à omissão. O fracasso, ao tédio. O escândalo, ao vazio.
Porque já vi grandes livros e filmes sobre a tristeza, a tragédia, o fracasso. Mas ninguém narra o ócio, a acomodação, o não fazer, o remanso.
Colabore com seu biógrafo. Faça, erre, tente, falhe, lute. Mas, por favor, não jogue fora, se acomodando, a extraordinária oportunidade de ter vivido. Tendo consciência de que, cada homem foi feito para fazer história. Que todo homem é um milagre e traz em si uma revolução. Que é mais do que sexo ou dinheiro.
Você foi criado, para construir pirâmides e versos, descobrir continentes e mundos, e caminhar sempre, com um saco de interrogações na mão e uma caixa de possibilidades na outra. Não use Rider, não dê férias a seus pés. Não sente-se e passe a ser analista da vida alheia, espectador do mundo, comentarista do cotidiano, dessas pessoas que vivem a dizer: eu não disse!, eu sabia!
Toda família tem um tio batalhador e bem de vida. E, durante o almoço de domingo, tem que agüentar aquele outro tio muito inteligente e fracassado contar tudo que ele faria, se fizesse alguma coisa. Chega dos poetas não publicados. Empresários de mesa de bar. Pessoas que fazem coisas fantásticas toda sexta de noite, todo sábado e domingo, mas que na segunda não sabem concretizar o que falam. Porque não sabem ansear, não sabem perder a pose, porque não sabem recomeçar.
Porque não sabem trabalhar.
Eu digo: trabalhem, trabalhem, trabalhem. De 8 às 12, de 12 às 8 e mais se for preciso. Trabalho não mata. Ocupa o tempo. Evita o ócio, que é a morada do demônio, e constrói prodígios.
O Brasil, este país de malandros e espertos, da vantagem em tudo, tem muito que aprender com aqueles trouxas dos japoneses. Porque aqueles trouxas japoneses que trabalham de sol a sol construíram, em menos de 50 anos, a 2ª maior megapotência do planeta. Enquanto isso nós, os espertos, construímos uma das maiores impotências do trabalho.
Trabalhe! Muitos de seus colegas dirão que você está perdendo sua vida, porque você vai trabalhar enquanto eles veraneiam. Porque você vai trabalhar, enquanto eles vão ao mesmo bar da semana anterior, conversar as mesmas conversas, mas o tempo, que é mesmo o senhor da razão, vai bendizer o fruto do seu esforço, e só o trabalho lhe leva a conhecer pessoas e mundos que os acomodados não conhecerão. E isso se chama sucesso.'

Nizan Guanaes

Atendimento rápido e eficiente com suporte técnico de qualidade.

2008-10-07T16:56:00.002-03:00

Ao comprar um equipamento caro, os clientes esquecem de analisar com calma vários itens importantes, que em pouco tempo acarretará em despesas que poderiam ser evitadas, antes de comprar, deve-se verificar se a empresa fornecedora tem um bom histórico de atendimento de pós venda, a única maneira é verificando junto aos orgãos de defesa do consumidor ou pesquisando na internet, outra maneira é pedindo ao fornecedor do equipamento o telefone de alguns clientes que tem equipamentos vendidos do mesmo tipo e pessoalmente tentar conversar com os responsáveis pela manutenção, caso a empresa fornecedora não dê essa informação, desconfie, outra verificação importante é certificar-se se tem um técnico na região onde vai ser instalado o equipamento, se a assistência técnica vai ser feita em um prazo curto, constando esse prazo no contrato de compra, se o mesmo tem peças de reposição para entrega imediata, e se um mês antes de acabar a garantia do equipamento a empresa fornecedora inclui em contrato uma revisão completa se possível com extensão da garantia, o manual tem que esta atualizado com os códigos e desenhos mecânicos e elétricos do equipamento, pois com as obras dos clientes dependendo do bom funcionamento do equipamento, ninguém quer ficar com a máquina parada esperando a boa vontade da empresa que na hora de vender, promete tudo mas o atendimento pós venda é péssimo.

Resumo de alguns comentários relevantes sobre o blog.

2008-10-04T10:09:00.003-03:00

O mercador de corte por CNC tem se expandido muito e a cada dia fica difícil você obter informações e dicas corretas a respeito deste assunto.
Trabalho com maquina de corte a jato de água e um maquina plasma.
E nos que vivemos nesse meio e difícil conseguir reunir pessoas desta área eu trabalho no Rio e não conheço outros profissionais deste ramo conheço alguns em São Paulo.
Parabéns pela iniciativa espero que possa render bons frutos pra todos.
Att.
Harrison Fernandes

GOSTEI DO BLOG....ATE QUE ENFIM VOU ACHAR INFORMAÇÕES SOBRE CNC´S.

ABCS, CARLOS AGUIARTECH

Aterramento nas máquinas de corte cnc com Plasma.

2008-10-01T09:55:00.003-03:00

O aterramento elétrico, gera muitas dúvidas quanto às Normas e procedimentos no ambiente elétrico industrial.

Muitas vezes, o desconhecimento das técnicas para realizar um aterramento eficiente, ocasiona a queima de equipamentos, ou pior, o choque elétrico nos operadores desses equipamentos.

Mas o que é o “terra”?

Qual a diferença entre terra, neutro, e massa?

Quais são as normas que devo seguir para garantir um bom aterramento?

O assunto "aterramento" é bastante vasto e complexo, em alguns casos são exigidos gastos exagerados e desnecessários devido a falhas de projetos ou economia nas conexões de baixo custo e de qualidade duvidosa, o equipamento passa a apresentar um funcionamento irregular, o fabricante mesmo conhecendo o problema e não podendo admitir, passa a culpar o aterramento, fazendo o dono do mesmo tentar baixar o valor da resistência do aterramento, quando o correto seria uma revisão completa do cabeamento e conexões, que devido a oxidação e desgaste, não tem a mesma eficiência de quando o equipamento era novo e funcionava bem.

Uma breve explicação dos processos de corte atuais.

2008-09-27T11:54:00.002-03:00

O oxicorte serve para o corte em aço carbono e continua sendo muito usado.

O corte a plasma além de servir para cortar o aço carbono, corta também materiais que não podem ser cortados com o processo de oxicorte como o aço inoxidável, alumínio , cobre etc, com a vantagem de sua grande produtividade devido a maior velocidade de corte.

O corte a laser, foi adotado rapidamente pelas indústrias que necessitavam de alta precisão no trabalho com metais, cerâmicas, madeiras, tecidos etc.

Cada processo apresenta uma área de aplicação com suas limitações e vantagens.

A importância de uma grande equipe.

2008-09-26T09:39:00.002-03:00

Estava lendo uma reportagem sobre empreendedores e pequenos empresários com dicas de quem já chegou lá, que fala da importância de se ter bons colaboradores pois nenhum empresário ou empresa se faz sozinho, na reportagem diz que um grande empresário tem que saber liderar e motivar os colaboradores, principalmente elogiar sempre, isso mantém o foco no comprometimento com a empresa.

Tutorial de procedimentos de otimização de cnc.

2008-09-25T10:53:00.002-03:00

Os tutoriais de procedimentos de otimização são poucos usados atualmente, esses tutoriais são novidades e facilitam a vida dos técnicos dentro das empresas, com eles é possível otimizar passo a passo um acionamento ou cnc, com um tutorial bem feito é possível reotimizar sem erros todos os tipos de cnc's.

Treinamento em manutenção de cnc.

2008-09-24T15:55:00.002-03:00

É uma etapa muito importante para os técnicos dentro de uma empresa, com a minha experiência, vi que até os operadores das máquinas cnc, também devem receber um treinamento de manutenção, básico ou até avançado, alguns equipamentos são projetados com o acompanhamento dos técnicos de manutenção que ajudam a elaborar um manual que acompanha o equipamento, mas sempre esse manual é feito por um técnico experiente, com isso a etapa de análise fica muito confusa não levando o operador ou técnico da empresa a chegar a lugar nenhum, obrigando a empresa a ter que chamar um técnico externo, com isso perde-se tempo e muito dinheiro.

Problema mais comuns nas máquinas de corte cnc.

2008-09-20T12:46:00.002-03:00

É comum o empresário comprar a máquina de corte e após a sua instalação, enquanto ela esta funcionando bem, ele esquecer que temque fazer a manutenção preventiva, pois com toneladas de chapas e o lucro aumentando, a última coisa que ele quer ver é a máquina parada, mas como todo equipamento que trabalha em um ambiente agressivo, sofre desgastes, os primeiros sintomas são as folgas mecânicas nos rolamentos e pinhões, desalinhamento dos trilhos e devido a poeira contaminada com resíduos do processo de corte altamente corrosivos, os painéis eletricos e placas eletrônicas passarem a apresentar queda de rendimento, com isso a máquina passa a cortar sem precisão e na maioria dos casos em que a máquina funciona 22 horas por dia, é muito importante se ter peças de reposição guardada e fazer as manutenções preventivas com a periocidade pedida no manual do equipamento.

O mundo das máquinas de corte cnc's

2008-09-19T10:30:00.000-03:00

Trabalho com máquinas de corte cnc a mais de 10 anos, sou técnico em eletrônica e dentre outras atividades, essa é a mais gratificante, o objetivo desse blog, é disponibilizar dicas de reparos, procedimentos de otimização, dicas de treinamentos, referência de fabricantes e dar suporte aos técnicos reparadores.