Activa Química

Toma de muestra en agua de calderas

noreply@blogger.com (Unknown) — Wed, 27 Feb 2013 20:39:00 +0000

El término dureza se refiere al contenido total de iones alcalinotérreos (Grupo 2) que hay en el agua. Como la concentración de Ca2+ y Mg2+ es, normalmente, mucho mayor que la del resto de iones alcalinotérreos, la dureza es prácticamente igual a la suma de las
concentraciones de estos dos iones.

La dureza, por lo general, se expresa como el número equivalente de miligramos de carbonato de calcio (CaCO3) por litro. Es decir, si la concentración total de Ca2+ y Mg2+ es 1 mM, se dice que la dureza es 100 mg L-1 de CaCO3 (= 1 mM de CaCO3).
Un agua de dureza inferior a 60 mg L-1 de CaCO3 se considera blanda. Si la dureza es superior a 270 mg L-1 de CaCO3, el agua se considera dura.

En este video se muestra como se debe realizar la toma de muestra en una caldera pirotubular, para realizar un análisis de dureza.

Toma de Muestra de Agua de Caldera para Analizar Dureza

Elaboran Biodiesel a partir de vísceras de pescado

noreply@blogger.com (Unknown) — Wed, 27 Feb 2013 20:31:00 +0000

Petrobras Biocombustível, la filial de compañía brasileña Petrobras, ha decidido poner en marcha un proyecto para aprovechar los aceites de pescado extraído de las vísceras para producir biodiesel.

Una idea que, aunque no sea nueva, en la práctica sí que resulta innovadora y muy útil, puesto que Brasil en los últimos tiempos ha tenido problemas para abastecer la demanda nacional de biocarburantes (en concreto de bioetanol, no de biodiesel). Y con un gran potencial, ya que, según la Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO), cada año se consumen cien millones de toneladas de pescado a nivel mundial. De hecho, el consumo mundial de pescado per cápita se ha prácticamente duplicado en los últimos 45 años, según el estudio publicado por la Universidad de Aarhus, en Dinamarca.

Por todo ello, el Ministerio de Pesca de Brasil –que tiene como objetivo producir dos millones de toneladas anuales de pescado para 2014 fomentando la acuicultura– y Petrobras firmaron un memorando para investigar y fabricar biodiesel a partir residuos de pescado. Esta opción permitirá desarrollar un suministro alternativo y dar un nuevo uso a los residuos producidos por la actividad pesquera.

El proceso es aparentemente sencillo. Se extraen las vísceras del pescado, previamente hechos filetes, se prensan estos residuos y se retira de ellos su contenido en aceite mediante un extractor (máquina de beneficiado).

Como es el proceso

Según los datos de la FAO, para producir biodiésel se extraería el aceite a través de un proceso de separación utilizando para ello agua a 90 grados Celsius, mezclada con metanol (un 9 por ciento aproximandamente) y con sosa cáustica, con el fin de separar la glicerina del biodiésel. A posteriori el combustible se purifica añadiendo manganeso. El resultado: al menos un litro de biodiésel a partir de 1 kg de residuos de pescado. Y la posibilidad de vender la glicerina a la industria cosmética para la producción de jabones.

Si bien, uno de los objetivos del proyecto sería hacer más rentable esta producción. En cualquier caso, «las tripas no tienen un valor elevado, por lo que hacer biocombustible a partir de las vísceras puede ser la mejor manera de usarlas, aunque el rendimiento sea menor», afirma el investigador de la Universidad de Aarhus, Alastair Ward. Y no es el único proyecto puesto en marcha en este sentido por Petrobras Biocombustível. «Biopeixe» es otra iniciativa de la firma que realiza con piscicultores de la región de Jaguaribara, en Ceará, para producir biodiésel de residuos del pescado.

Incrementar la producción

De llegar a buen puerto, esta iniciativa permitirá a Brasil incrementar todavía más la producción de biocarburantes, algo clave, ya que en las últimas cosechas, a pesar de que el país ha incrementado en un 4,7 por ciento el área de caña de azúcar plantada, ésta no ha dado la cosecha esperada.

De modo que hubo dificultades para cubrir la demanda nacional de bioetanol (aunque en el caso del pescado sería biodiesel), a pesar de que Brasil es el mayor productor de caña de azúcar del mundo. El clima ha sido el principal culpable. Al exceso de lluvia, que provocó la pérdida de 70 millones de toneladas de caña de azúcar durante 2009-2010, le siguió una sequía extrema entre 2010 y 2011, y después una oleada de frío que provocó una pérdida de producción el pasado año de 35 millones de toneladas respecto a la cosecha anterior ya de por sí mala, según estimó en su día la Compañía Nacional de Abastecimiento de Brasil (Conab), antes del cierre de los últimos datos del año.

Pero no es la única iniciativa en este sentido. El proyecto Enerfish, cofinanciado por la Comisión Europea, arrancó hace unos años para determinar cuál es la mejor manera para producir biocombustible de los residuos generados en una planta de procesamiento de pescado, como escamas, vísceras y aletas.

Fábrica autosuficiente

Y es que la electricidad que necesita una fábrica de procesamiento de pescado se puede cubrir de sobra mediante un generador alimentado por biodiesel producido a partir de residuos de limpieza de pescado, hasta tal punto que la fábrica no sólo sería autosuficiente (tanto en el uso de energía, como en refrigeración y congelación), sino que la energía sobrante se podría vender, según informan desde Enerfish.

La demostración de este proyecto europeo se está llevando a cabo en Vietnam. En concreto, en una planta de procesamiento de panga de la empresa Hiep Thanh Seafood.

Y por potencial no será. Diariamente, por cada 120 toneladas de panga procesada en filetes, la compañía genera 81 toneladas de residuos durante la limpieza, informan desde Enerfish. Unos residuos de los que se podrían obtener 17 toneladas de aceite para producir 13 toneladas de biodiesel, que podrían convertirse en 150 megavatios hora (MWh) de energía de los que se podrían utilizar 57 MWh diarios para electricidad y 77 para las necesidades de refrigeración, superando así las necesidades de la planta de procesamiento vietnamita.

En definitiva, menos, en este caso, es más, al aprovechar estos residuos pesqueros para producir las necesidades eléctricas de una fábrica de procesamiento de pescado.

Además, las vísceras de pescado también podrían utilizarse para la producción de biogás, mezclándolas con estiércol del ganado, tal y como analizaron los científicos de la Universidad de Aarhus. Una opción, la de los restos de pescado, que ya está dando mucho que hablar y que en un futuro podrá ser, quizá, una materia prima tan común como lo es la caña de azúcar o la remolacha para la producción de bioetanol o como la soja, el girasol o la colza para la generación de biodiesel.

Determinación de Cloruros en Agua

noreply@blogger.com (Unknown) — Wed, 12 Dec 2012 23:48:00 +0000

Los cloruros son una de las sales que están presentes en mayor cantidad en todas las fuentes de abastecimiento de agua y de drenaje. El sabor salado del agua, producido por los cloruros, es variable y dependiente de la composición química del agua, cuando el cloruro está en forma de cloruro de sodio, el sabor salado es detectable a una concentración de 250 ppm de NaCl.

Cuando el cloruro está presente como una sal de calcio ó de magnesio, el típico sabor salado de los cloruros puede estar ausente aún a concentraciones de 1000 ppm.
El cloruro es esencial en la dieta y pasa a través del sistema digestivo, inalterado. Un alto contenido de cloruros en el agua para uso industrial, puede causar corrosión en las tuberías metálicas y en las estructuras. La máxima concentración permisible de cloruros en el agua potable es de 250 ppm, este valor se estableció más por razones de sabor, que por razones sanitarias.

Comparto un video de cómo se realiza este análisis en el laboratorio:

Cómo determinar Cloruros en Agua

Ciclo de Deming o Ciclo de la Calidad

noreply@blogger.com (Unknown) — Sat, 01 Dec 2012 21:24:00 +0000

El ciclo Deming, conocido también como ciclo PDCA, es un elemento fundamental en la gestión de las organizaciones innovadoras. Esta metodología puede ser utilizada tanto para la mejora reactiva, es decir, mediante decisiones profesionales frente a situaciones cambiantes, como para sistematizar reacciones y buscar soluciones racionales a los problemas.

La utilización del ciclo PDCA en la resolución de problemas permite conocer las causas que lo generan, para después atacarlas y de esta forma disminuir o erradicar los efectos que influyen de manera directa o indirecta en la ausencia de la calidad, obteniendo una mayor efectividad y eficiencia en el desempeño.

Cuando el enfoque del ciclo PDCA se dirige a los procesos, mejora la interpretación de la cadena cliente-proveedor, genera sinergias interdepartamentales y predispone y desarrolla las actitudes y habilidades en el manejo de técnicas de gestión en departamentos autónomos o departamentales.

FASES

Fase PLAN o planificar, se revisa el problema, luego se procede al análisis de las causas que lo generan y, por último, se planifican las acciones correctivas mediante la formulación de objetivos y planes de implementación. En definitiva, se trata de revisar toda la estructura previamente definida en el proceso durante la fase de estabilización.

Fase DO o hacer, consiste en implantar el plan de mejora elaborado y su seguimiento. El plan estará compuesto por las actividades necesarias para desarrollar los objetivos formulados en el plan de mejora. Posteriormente, se recogerán los datos, una vez definidas sus fuentes, para proceder a su procesamiento y poder así evaluar los resultados.

Fase CHECK o de control, consistirá en comparar los resultados obtenidos con los esperados analizando las causas de las desviaciones detectadas. Para ello, se tomaran como referencia los objetivos formulados en la fase PLAN y se evaluara su consecución según el cumplimiento de los estándares propuestos

Fase ACT o actuar, abordará la acción de establecer medidas correctoras que eliminen o minimicen las causas de rendimiento insatisfactorio. Asegurará la estandarización y el mantenimiento de las nuevas medidas, y por último, planificará nuevas acciones sobre resultados indeseables que persistan, buscando de manera continua nuevas oportunidades de mejora.

China es el país que más utiliza más energías renovables

noreply@blogger.com (Unknown) — Mon, 26 Nov 2012 05:32:00 +0000

China quiere llegar a 3.000 MW de energía termosolar en 2015, y es el mayor fabricante de módulos fotovoltaicos y el país con mayor potencia eólica instalada.

Las energías renovables (eólica, fotovoltaica y termosolar), y entre ellas la electricidad hidráulica, representan una mayor proporción del creciente consumo energético de China, según el informe anual de la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma (CNDR), el máximo planificador económico del país.

El informe, titulado “Las políticas y acciones de China para hacer frente al cambio climático 2012″, indica que el país consumió alrededor de 283 millones de toneladas de energías no fósiles en 2011, lo que equivale al 8,1 por ciento del consumo energético del año. Esta cifra se sitúa 3,4 puntos porcentuales por encima del porcentaje correspondiente al 2005.

En 2011, la Administración Nacional de Energía estableció una meta para limitar el consumo de energía del país a 4.000 millones de toneladas equivalentes de carbón en 2015 e hizo hincapié en el uso de la energía hidráulica, eólica, energía solar y de biomasa.

Como parte de los esfuerzos de ahorro energético, el gobierno chino designó 108 distritos modelo para el uso de la “energía verde” y estableció directrices de desarrollo de las estaciones de recarga de vehículos eléctricos en cinco ciudades, entre ellas la municipalidad de Shanghai.

El informe también señala que el país estableció generadores hidráulicos con una capacidad de 14 millones de kilovatios en 2011, elevando la capacidad total de electricidad hidráulica a 230 millones de kilovatios. Actualmente se están construyendo más generadores que aportarán otros 55 millones de kilovatios.

Por otra parte, la capacidad de energía eólica aumentó en 16 millones de kilovatios el año pasado, mientras que la solar lo hizo en 2,1 millones de kilovatios.

De acuerdo con el documento, China también ha estado impulsando la construcción de plantas térmicas de carbón limpio de gran capacidad, equipadas con tecnologías modernas para garantizar la eficiencia y reducir la contaminación generada hasta ahora por los hornos tradicionales de pequeña escala.

Además, el país cuenta con 40 plantas incineradoras de carbón con una capacidad de más de un millón de kilovatios, lo que lo sitúa en el primer lugar del ránking mundial.

FUENTE: http://www.evwind.com/

Cómo se hace: El Papel Reciclado

noreply@blogger.com (Unknown) — Sun, 11 Nov 2012 04:38:00 +0000

En la actualidad existen diversas formas de obtener Papel Reciclado, el proceso es simple y muy útil, a continuación indicamos como paso a paso como convertir casi cualquier papel en papel reciclado::

Clasificación
Para un reciclaje de papel exitoso, se requiere primero recuperar el papel limpio, así que deberemos comenzar a buscar papel libre de contaminantes como: comida, plástico, metal y otros. El papel contaminado que no puede ser reciclado, se puede quemar para obtener energía.Los centros de reciclaje suelen pedir que se ordene el papel por el grado o tipo de papel.

Recojo y transporte

El papel es recogido de las casas, oficinas, etc. y llevado hacia los centros de reciclaje. En el centro de reciclado, el papel recogido se envuelve en fardos apretados y luego se transporta a una fábrica de papel donde se reciclará en papel nuevo.

Almacenamiento

Los trabajadores de la fábrica de papel descargan el papel recuperado y lo ponen en almacenes hasta que se necesite. Se documenta las varias calificaciones de papel tales como periódicos, cajas de cartón corrugado, y se mantienen separados por que las fabricas utilizan diferentes calidades de papel recuperado para hacer diferentes tipos de papel reciclado.

Repulpeado y Cribado

El papel se desplaza por un transportador a una cuba grande llamado un Pulpeador, que contiene agua y productos químicos. Se corta el papel recuperado en trozos pequeños. La mezcla se calienta para que se rompa el papel y caiga rápidamente al fondo convertido en pequeñas hebras de celulosa. Finalmente, el papel viejo se convierte en una mezcla pastosa denominada pulpa. La pulpa es forzada a través de cribas que contiene los orificios y ranuras de diferentes formas y tamaños. Las cribas eliminan los contaminantes pequeños, tales como trozos de plástico y globos de pegamento. Este proceso se llama filtrado o cribado.

Limpieza
El molino también limpia la pulpa haciéndola girar a su alrededor en grandes cilindros en forma de cono. Contaminantes pesados como grapas son lanzados al exterior del cono y caen a través de la parte inferior del cilindro. Contaminantes ligeros se acumulan en el centro del cono y se retiran. Este proceso se denomina limpieza.

Destintado
A veces, la pasta debe someterse a un "lavado de pulpa" operación llamada destintado para eliminar la tinta de impresión y los "stickies" (materiales pegajosos como los restos de pegamento y adhesivos). Los fabricantes de papel a menudo utilizan una combinación de dos procesos de destintado. Las pequeñas partículas de tinta se enjuagan de la pulpa con agua en un proceso llamado lavado. Las partículas más grandes y stickies se eliminan con burbujas de aire en otro proceso llamado de flotación.
Durante destintado flotación, la pulpa se alimenta en una cuba grande llamada
celda de flotación, donde los productos químicos, el aire y jabón actúan como tensoactivos inyectándose en la pulpa.

Los tensoactivos hacen que la tinta y pegajosidades se aflojen de la pulpa y se adhieran a las burbujas de aire, ya que flotan a la parte superior de la mezcla. Las burbujas de aire inyectado crean o espuma que se elimina de la parte superior, dejando la pulpa limpia detrás.

Refinado, blanqueado y desprendimiento color
Durante la refinación, la pulpa se bate para que las fibras recicladas se hinchen, lo que es ideal para la fabricación de papel. Si la pulpa contiene los grandes haces de fibras, el refinado les separa en fibras individuales. Si el papel recuperado es de color, los colores químicos decapantes quitan los tintes del papel. Entonces, si el papel reciclado blanco se está procesando, la pulpa debe pasar por un blanqueado con peróxido de hidrógeno, dióxido de cloro, oxígeno o para que sea más blanca y más brillante. Si el papel reciclado marrón se está realizando, tal como la usada para las toallas de papel industrial, la pulpa no necesita ser blanqueada.

Fabricación de papel
Ahora la pulpa limpia está lista para convertirse en papel. La fibra reciclada puede ser utilizada sola o mezclada con fibra virgen para darle fuerza extra o suavidad.
La pulpa se mezcla con agua y químicos logrando un 99,5% de agua.
Esta mezcla de pasta acuosa entra en la caja de entrada, una caja de metal gigante al inicio de la máquina de papel, y luego se pulveriza con un chorro continuo sobre un tamiz de alambre que se mueve muy rápidamente a través de la máquina de papel. En el tamiz, el agua comienza a drenar de la pulpa, y las fibras recicladas rápidamente empiezan a unirse entre sí para formar una lámina acuosa. La hoja se mueve rápidamente a través de una serie de rodillos de prensa de filtro para exprimirle más agua.

La lámina, que ahora se asemeja a un papel, pasa a través de una serie de rodillos de metal caliente que secan el papel. Si el papel recubierto esta terminado, una mezcla de recubrimiento puede aplicarse cerca del final del proceso, o en un proceso separado después de que la fabricación de papel se ha completado. El recubrimiento da papel una superficie lisa, brillante para la impresión

Por último, el papel terminado se enrolla en un rodillo gigante y es retirado de la máquina de papel. Un rollo puede ser tan largo como de unos 30 metros y pesar hasta 20 toneladas! El rollo de papel se corta en rollos más pequeños, o, a veces en forma de láminas, antes de ser enviados a una planta de conversión, donde se va a imprimir o convertir en productos tales como sobres, bolsas de papel o cajas.

¿Que es OHSAS 18001?

noreply@blogger.com (Unknown) — Sun, 11 Nov 2012 04:37:00 +0000

OHSAS es la sigla en inglés de “Occupational Health and Safety Assessment Series” que traducido al español es: “Serie de normas de Evaluación en Seguridad Industrial y Salud Ocupacional”

Las norma OHSAS 1801 es un documento con una serie estándares voluntarios internacionales aplicados a la gestión de seguridad y salud ocupacional, tienen como base para su elaboración las normas BS 8800 del Instituto Británico de Normalización. Participaron en su desarrollo las principales organizaciones certificadoras del mundo, abarcando más de 15 países de Europa, Asia y América

Las normas OHSAS 18001 no exigen requisitos para su aplicación, han sido elaboradas para que las apliquen empresas y organizaciones de todo tipo y tamaño, sin importar su origen geográfico, social o cultural.

La norma permite a la empresa concentrarse en los asuntos más importantes de su negocio. OSHAS 18001 requiere que las empresas se comprometan a eliminar o minimizar riesgos para los empleados y a otras partes interesadas que pudieran estar expuestas a peligros asociados con sus actividades, así como a mejorar de forma continuada como parte del ciclo de gestión normal.

Esta norma está definida para organizaciones que deseen:

Establecer, implementar, mantener y mejorar su sistema de gestión en salud ocupacional con el objeto de eliminar o minimizar los riesgos para los empleados y otras partes interesadas.
Asegurar la conformidad con su Política de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional.
Demostrar la conformidad con los requisitos de esta Norma, a través de mecanismos como la certificación.

Principales beneficios:

Mejora de la imagen de la organización de cara a los clientes, la sociedad y la administración, demostrando el compromiso con la seguridad y salud de los trabajadores, llegando incluso a puntuar en muchas contrataciones públicas.

Aumento de la motivación de los trabajadores, favoreciendo un lugar de trabajo más ordenado, más seguro; involucrándolos en la cultura preventiva.

Disminución de incidentes y accidentes laborales, y por tanto, reducción de los gastos asociados.

Obtención de reducciones en las primas de algunos seguros relacionados, como por ejemplo, los seguros contra incendios.

Evitar las sanciones o paralizaciones de la actividad por el incumplimiento de la legislación.

Alcanzar el objetivo perseguido y deseado por todas las partes implicadas: cero accidentes.

Brasil aprovechará residuos de pesca para producir biodiesel

noreply@blogger.com (Unknown) — Mon, 29 Oct 2012 22:19:00 +0000

Brasil, uno de los mayores productores mundiales de combustibles alternativos, se propone aprovechar los residuos de la pesca como materia prima para la fabricación de biodiesel.

El desarrollo de las tecnologías necesarias para ese propósito fue objeto del acuerdo suscrito este jueves entre el Ministerio de Pesca de Brasil y la petrolera Petrobras, una estatal que ya produce biodiesel a partir de soja, ricino y palma.

El memorando de entendimientos compromete a las dos partes a intensificar los estudios para el posible aprovechamiento del aceite de pescado como materia prima de biodiesel, un combustible de gran demanda en el país debido a que la legislación obliga a los puestos de distribución a mezclar diesel vegetal en el mineral.

El acuerdo fue suscrito en el palacio presidencial de Planalto en la misma ceremonia en la que la presidenta brasileña, Dilma Rousseff, anunció un plan de 2.050 millones de dólares para elevar la producción brasileña de pescado desde un millón de toneladas en la actualidad a dos millones de toneladas en 2014.

La elevación de la producción también aumentará los residuos de la pesca y el aceite de pescado, por lo que le dará viabilidad a los proyectos que utilicen estas materias primas.

"Vamos a apoyar el desarrollo de una nueva alternativa de abastecimiento y contribuir también para el aprovechamiento de residuos de la actividad pesquera en la producción de biocombustibles", afirmó el presidente de la subsidiaria de Petrobras para el sector de Biocombustibles, Miguel Rossetto.

El funcionario explicó que la Petrobras Biocombustibles ya desarrolla iniciativas para evaluar el aprovechamiento del aceite de pescado en la producción de biodiesel. Rossetto citó entre otros un proyecto de asociación con los piscicultores de la región de Jaguaribara, en el estado de Ceará, para aprovechar sus residuos.

Según un comunicado de Petrobras, el acuerdo suscrito con el Ministerio de Pesca "tiene como principales objetivos ampliar el aprovechamiento y la productividad de los recursos naturales, pesqueros y acuícolas, aumentar la renta de los pescadores y agregar valor a la producción, así como promover el desarrollo técnico, científico y de innovaciones tecnológicas para la actividad".

Esta gran medida debería ser tomada como ejemplo en los demás países de Sudamérica para el fortalecimiento de nuestro medio ambiente y generar empleo a partir de una innovación.

Estadounidenses Lefkowitz y Kobilka ganan el Nobel de Química 2012

noreply@blogger.com (Unknown) — Mon, 22 Oct 2012 00:07:00 +0000

El Nobel de Química ha distinguido este año a los estadounidenses Robert J. Lefkowitz y Brian K. Kobilka por sus estudios sobres receptores celulares, a través de los que logran sus efectos cerca de la mitad de los medicamentos.

Robert J. Lefkowitz, a la izquierda, y Brian Kobilka, premios Nobel de Química 2012.

Durante décadas, fue todo un misterio saber cómo las células podían reconocer cambios en su entorno y reaccionar ante estas variaciones. La célula tiene que notar lo que pasa en el exterior, fuera de su membrana, para adaptar su metabolismo a esos cambios y además tiene que hacerlo sincronizadamente con el resto de células. Se sabía que las hormonas viajan por el cuerpo y van avisando a las células de las distintas situaciones, por ejemplo de que toca dormir, comer o de que hay un olor extraño. El enigma era cómo se producía esa transmisión de información.

La hipótesis de la que partieron muchos científicos era la existencia de algún tipo de receptores en la superficie celular, pero hasta que Lefkowitz comenzó a usar la radioactividad en 1968 nadie los había podido identificar.

En 1968, Lefkowitz empezó a utilizar marcadores radiactivos para poder seguir a las hormonas y así desenmascarar a los receptores de las células. En su laboratorio, pegó un isótopo de yodo a varias hormonas y gracias a la radiación pudo ver cuáles eran los receptores que asimilaban esas hormonas, entre ellas la adrenalina, y así encontrar su escondrijo en la membrana que separa a la célula del exterior.

Más de una década después, Kobilka, que trabajó en el laboratorio de Lefkowitz a mediados de los 80, logró aislar el gen responsable de la producción del receptor de la adrenalina. Al analizar el gen, se dio cuenta de que el receptor era parecido a otro presente en las células del ojo y que tienen la capacidad de atrapar la luz. Así, se dieron cuenta de que había una serie de receptores con una estructura similar y que funcionan de la misma manera. Hoy se sabe que hay más de 1.000 genes que producen estos receptores y nos permiten disfrutar de la comida, de las puestas de sol o de la emoción generada por una experiencia intensa.

Contaminación ocasionada por la Cementeras

noreply@blogger.com (Unknown) — Tue, 29 May 2012 21:18:00 +0000

Los daños que provocan las cementeras se manifiestan tanto a largo como a corto plazo. De inmediato, las personas susceptibles que viven cerca de alguna cementera pueden sufrir asmas, alergias y otros problemas respiratorios. A largo plazo, la absorción continuada de toxinas derivadas de la producción de concreto elevaría el riesgo de padecer cáncer en vías respiratorias y digestivas.

La toxicidad viene dada por varias razones. La primera es la eliminación de dioxinas y sustancias cloradas en los hornos, cuya liberación al aire se distribuye rápidamente en un gran área, donde además de ser inhalado por la población, impregna suelos, aguas y cultivos.

Un estudio de la Oficina de Desechos Sólidos de la Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos, elaborado en 1997, dejó muy claro el aumento significativo de casos de cáncer, especialmente de tipos digestivo y de vías respiratorias, en personas expuestas al ambiente periférico a fábricas de cemento.

La contaminación de las vías digestivas con las toxinas, que posteriormente pueden desencadenar en cáncer, se produce a través de la ingesta de alimentos con polución. El problema es que, además del polvillo tóxico que circula en el aire y se deposita en los productos, los suelos también se contaminan, repercutiendo en los cultivos y en los animales que se alimentan de pasto. Para el organismo estadounidense, las personas afectadas son aquellas que viven a menos de un kilómetro de las instalaciones de una fábrica de cemento.

La repercusión de las cementeras en el riesgo de cáncer de vías respiratorias ha sido estudiado por la Universidad de Bari, en Italia. Según su investigación, las poblaciones asentadas en un radio periférico de un kilómetro "tienen 2,38 veces más posibilidades de sufrir cáncer de pulmón".

En Taiwán, se comprobó que existe mayor prevalencia de partos prematuros en madres que habitan en un radio de dos kilómetros alrededor de las cementeras.

Alergias y bronquitis, así como la exacerbación de los episodios asmáticos en una persona que sufra de esta enfermedad son las consecuencias más inmediatas que produce vivir o trabajar cerca de una cementera que no cumpla con las normas mínimas de seguridad.

El cemento desprende polvo. Estos polvos se depositan en el pulmón y pueden generar dos cosas: a las personas asmáticas les aumenta las frecuencias de las crisis y a quienes no son asmáticos les produce bronquitis aguda. Eso es lo más común, aunque en países del primer mundo esto ha disminuido debido a las medidas de protección que las mismas cementeras toman para proteger el ambiente y su entorno.

Asimismo indica que existen varias patologías que pudieran estar asociadas con la exposición al cemento, en la que se incluye a la neumoconiosis, una enfermedad que se produce debido a la exposición de solidos inorgánicos.
"La neumoconosis es polvo en los pulmones, en este caso el polvo que entra a estos órganos es el producto que resulta de la fragmentación de la roca que se utiliza para hacer cemento, lo que a largo plazo crea una fibrosis pulmonar".
Agrega que especificamente la neumoconosis la pueden sufrir los trabajadores de las cementeras siempre y cuando no cumplan las medidas de protección necesarias para cumplir su trabajo como el de utilizar ropa e implementos adecuados para trabajar.

Elaboración de Alcohol Gel o Antibacterial

noreply@blogger.com (Unknown) — Thu, 01 Mar 2012 04:17:00 +0000

Debido a la gran cantidad de gérmenes a los que estamos expuestos a diario, siempre es necesario tener limpias las manos. Como en ocasiones, no tenemos un baño para poder lavarnos con agua y jabón, es que usamos el alcohol sanitizante o alcohol gel, que de un tiempo a esta parte se ha vuelto muy común su uso, sobre todo en la época que estuvo presente el virus del AH1N1, donde podíamos ver colocado este incluso en los centros comerciales, en los cines y demás establecimientos.

Y como Uds. sabrán, el precio de este producto es relativamente elevado si lo queremos usar continuamente, por que lo que aquí comparto con Uds.. un video de como hacer el alcohol gel antibacterial de forma casera y ahorrándonos unos centavos.

Si desean saber otras preparaciones caseras, por favor háganmelas llegar a través de sus comentarios.

Ejercicios Resueltos de Termodinámica

noreply@blogger.com (Unknown) — Sat, 25 Feb 2012 05:42:00 +0000

En el aprendizaje de la termodinámica siempre es indispensable practicar y resolver ejercicios, es por eso que comparto con Uds. un ejercicio bastante didáctico gracias a los videos de Termodinámica para Nes

Problema

Tenemos un sistema termodinámico formado por 4,00 L de nitrógeno, a una presión de 2 atm y una temperatura de 27°C, en un estado de equilibrio E1 y

1. Sufre una transformación isobara hasta llegar a un nuevo estado de equilibrio E2, duplicando su volumen. 2.Posteriormente sufre una transformación isoterma que lo lleva hasta un nuevo estado de equilibrio E3 en el que ha recuperado el volumen inicial.

3. Finalmente, un proceso termodinámico isocoro lo lleva de nuevo al estado de equilibrio E1. NOTA: el ciclo es reversible y el nitrógeno se comporta como un gas ideal.

Hallar todo lo calculable desde el punto de vista termodinámico.

22 de Enero: Día del Ingeniero Químico Peruano

noreply@blogger.com (Unknown) — Sun, 22 Jan 2012 13:02:00 +0000

La Ingeniería Química juega un papel fundamental en el diseño, manutención, evaluación, optimización, simulación, planificación, construcción y operación de plantas en la industria de procesos. Además, se enfoca al diseño de nuevos materiales y tecnologías, es una forma importante de investigación y de desarrollo.

En nuestro país, cada 22 de Enero se celebra el Día del Ingeniero Químico, y también se conmemora la creación de la primera Facultad de Ingeniería Química en el Perú, en la Universidad Nacional de Trujillo.

Científicos hallan molécula capaz de combatir contaminación atmosférica y el calentamiento global

noreply@blogger.com (Unknown) — Sun, 15 Jan 2012 17:00:00 +0000

Científicos británicos y estadounidenses lograron descubrir una molécula capaz de combatir la contaminación atmosférica y el calentamiento global, informó un artículo publicado en la revista Science.

El artículo, difundido por la agencia rusa Ria Novosti, identifica a la molécula como Birradical Criegee.

La molécula pueden obtenerse a partir de oxígeno y gas metano y que además neutralizan más rápido de lo que se pensaba las moléculas de agentes contaminantes, como el dióxido de nitrógeno y el dióxido de sulfuro.

Estos químicos son transformados en aerosoles que, a su vez, propician la formación de nubes en la atmósfera, lo cual contribuye a enfriar al planeta.

“Los resultados de la investigación influirán mucho en nuestro entendimiento de la capacidad oxidante de la atmósfera y tendrán amplias implicaciones para la contaminación y el cambio climático”, indicó Carl Persival, uno de los autores del novedoso estudio.

Los científicos que realizaron el descubrimiento pertenecen al laboratorio estadounidense Sandia y a la universidades de Manchester y Bristol.

Fuente: Andina.com.pe

Perfil de Ingeniero Químico

noreply@blogger.com (Unknown) — Sun, 18 Dec 2011 22:41:00 +0000

Revisando en la web de Mass.pe, encontré un artículo muy didáctico sobre el Perfil de Ingeniero Químico. Aquí comparto un resumen:

Un ingeniero químico transforma materias primas y fuentes básicas de energía en productos útiles a la sociedad.

¿A que se dedica un Ingeniero Químico?

Los graduados en ingeniería química se desarrollan en el campo alimentario, a través de procesos que permitan mejorar la producción. Por ejemplo en el desarrollo de mejores fertilizantes y preservantes.Así como en el control de calidad de los alimentos.

Otro sector en el que se desenvuelven es el de saneamiento. Ellos tienen un importante papel en la prevención de enfermedades al garantizar la potabilidad del agua.

Incluso trabajan para lograr un desarrollo ambientalmente sostenible, desarrollando nuevas tecnologías a fin de reducir emisiones, tratar efluentes y combatir el efecto invernadero.

La ingeniería química es una de las carreras más desafiantes y gratificantes, asegura a Mass.pe el director de la Escuela Académico Profesional de Ingeniería Química de la Universidad Nacional Mayor de San Marcos (UNMSM), Gilberto Salas Colotta. Sostiene además que la industria química suele ser una de las fuerzas impulsoras más importantes de las economías de muchos países.

Asimismo, menciona, dicho sector sirve de base para otras industrias como la siderúrgica, petrolera, alimenticia y electrónica, etc.

¿En qué se desempeña un Ingeniero Químico?

Un graduado puede hacer labores de investigación y desarrollo, trabajando como ingeniero de campo u ocupando una posición gerencial.

También puede participar en el diseño y optimización de procesos.

Puede colaborar en la construcción e instalación de plantas industriales, en sectores de manufactura y producción, o en tareas de gestión.

Actualmente los ingenieros químicos se están desempeñando en el área medio ambiental, por sus conocimientos en el proceso de manejo de residuos, remediación de suelos, etc.

¿Qué cualidades tienen?

Los ingenieros químicos adquieren una multiplicidad de habilidades y competencias:

Una de las claves de la formación en ingeniería química es la flexibilidad.

Durante la carrera, se estudian los procesos fisicoquímicos a nivel molecular, pero también a nivel de escala industrial. Además es capaz de realizar múltiples tareas

¿Qué tienen que saber?

La formación de los ingenieros químicos está fuertemente basada en disciplinas como matemática, física, química, informática e ingeniería. También incluye nociones de economía,gestión y seguridad y medio ambiente.

Estos profesionales también están entrenados para la realización de experimentos científicos. Esta combinación de herramientas y habilidades se convierte en una fortaleza de los graduados en ingeniería química, asevera Gilberto Salas.

¿En dónde pueden trabajar?

Incluso aquellos graduados que deciden no aceptar trabajos en la industria, tienen grandes posibilidades en otras áreas, asegura Gilberto Salas.

Existen muchos casos de graduados de ingeniería química que luego siguen carreras exitosas en campos como finanzas, consultoría o periodismo científico, por nombrar algunas, anotó.

Algunos ingenieros químicos obtienen doctorados y se dedican a la investigación y docencia universitaria a tiempo completo.

Otros trabajan como investigadores y en el desarrollo de grandes empresas. Algunos incluso eligen continuar con carreras relacionadas al Derecho, en particular derecho ambiental o de patentes. “¡Las posibilidades son enormes!”, expresa.

>El ingeniero químico está preparado para desempeñarse en la industria del gas natural, desde la etapa de explotación hasta la distribución, refirió la docente principal de la Escuela de Ingeniería Química de la Universidad Nacional Jorge Basadre Grohmann (UNJBG), Zoila Luz Mendoza, quien destacó el “boom” de esa actividad.

¿Hay “chamba” para ellos?

Los graduados de ingeniería química son buscados en un amplio rango de empresas, desde pequeñas y medianas hasta grandes multinacionales.

¿Y cuánto gana un Ingeniero Químico?

Mendoza indica que el futuro se muestra prometedor para los ingenieros químicos, debido al desarrollo de actividades como la gran minería.

Dependiendo de la empresa en que trabaje, un ingeniero químico podría ganar en promedio S/.4 mil, estimó. En el sector petróleo y minería la suma podría llegar a los S/.10 mil, en base a su experiencia.

FUENTE: Mass.pe

Identificación de Plásticos: Importante saber su uso en microondas y reutilización

noreply@blogger.com (Unknown) — Sat, 10 Dec 2011 18:55:00 +0000

Muchas veces hemos visto que los productos de plástico tienen un número y un símbolo de unas flechas asemejándose a un triángulo. Esta identificación de los plásticos nos sirve para reconocer que tipo de plástico estamos utilizando, y por medio de este gráfico sabremos si se puede reutilizar y si es aconsejable utilizarlo en el microondas o no:

Para mayor aprendizaje recomiendo leer el siguiente archivo, haciendo clic aquí.

Libro: Termodinámica de Faires /Simmag

noreply@blogger.com (Unknown) — Sat, 03 Dec 2011 22:19:00 +0000

En el estudio de la carrera de Ingeniería Química la Termodinámica viene siendo una parte vital para la formación del estudiante, por esto que se debe tener varias fuentes de información, libros y sobre todo mucha práctica.

Aquí podrás encontrar los conceptos de energía, las leyes de la termodinámica, las propiedades termodinámicas, transmisores de calor, etc.

Por eso recomiendo este libro para comprender mejor esta ciencia, si quieres acceder a él solo dale clic en la siguiente imagen:

Nuevos Elementos en la Tabla Periódica: Lv 114 y Fi 116

noreply@blogger.com (Unknown) — Sat, 03 Dec 2011 21:52:00 +0000

Livermorium (Lv) y flerovium (Fi) ya son reconocidos por la Unión Internacional de Química Pura y Aplicada (IUPAC) y los químicos de todo el mundo tendrán cinco meses para realizar sus comentarios.

La Tabla periódica de elementos le dio la bienvenida a los elementos atómicos 114 y 116, así que haciéndose espacio en el grupo de elementos del período 7 se incorporan“livrmorium” y “flerovium”.

El proceso de aprobación de incorporar estos elementos atómicos con los números atómicos 114 y 116 ya está en marcha y el presidente de la Unión Internacional de Química Pura y Aplicada (IUPAC), e profesor Nicole J.Moeau anunció los nombres propuestos para los elementos en la ceremonia de clausura del Año Internacional de la Química en Bruselas el 1 de diciembre, informa IUPAC.

El profesor Yuri Oganessian propuso el elemento flevorium con nombre simbólico Fi y 114 en número atómico ya que está compuesto por 114 protones.

Para e segundo elemento se le dio e nombre Livermorium que tiene origen a la zona Livermore de rusia y obtiene el nombre simbólico Lv con un número atómico de 116.

Los nuevos elementos son muy inestables por lo que con facilidad se transforman e otros elementos, restringiendo la capacidad de realizar experimentos.

Comparto con Uds. un video acerca de la importancia de la química en nuestra vida diaria y sobre el descubrimiento de los nuevos elementos:

Fuente: http://www.lagranepoca.com

Diseño Caldera Acuotubular

noreply@blogger.com (Unknown) — Sat, 26 Nov 2011 17:13:00 +0000

En las calderas acuotubulares, el agua circula por el interior de los tubos y los productos de la combustión por el exterior de los mismos.

Este tipo de calderas es el utilizado para elevadas producciones y para vapor de alta presión. Según los parámetros de caudal-presión-temperatura se diseña cada una de
ellas, siendo por dichos motivos muy variados los tipos y diseños.

Para pasar el agua desde la fase líquida a vapor, es necesario añadir calor con el fin de aumentar la temperatura hasta su punto de ebullición. Este calor que eleva la temperatura del agua se conoce como calor sensible. La temperatura de ebullición del agua es 100 ºC a presión atmosférica, aumentando cuando la presión aumenta y viceversa. La temperatura de ebullición del agua es conocida también como temperatura de saturación del vapor producido. Las relaciones entre la temperatura de saturación y presión son propiedades termodinámicas fijas del vapor.

Cuando empieza la conversión del agua a vapor, la temperatura se mantiene constante, aunque se siga añadiendo calor. El fluido se encuentra en las condiciones de saturación presión/temperatura durante toda la conversión de agua a vapor. El calor que se añade durante el periodo de conversión del agua a vapor se conoce como calor latente de vaporización.

La cantidad de calor total suministrada al vapor incluye el calor sensible y el calor latente de vaporización. Generalmente, cuando la presión de vapor saturado aumenta, la cantidad necesaria de calor sensible aumenta y la cantidad de calor latente disminuye.

Añadiendo calor sensible adicional al vapor saturado, aumenta la temperatura por encima e la correspondiente a la de saturación. El vapor que se obtiene por encima de la
temperatura de saturación se conoce como vapor recalentado. El recalentamiento aumenta la entalpía del vapor, o lo que es igual, su calor total. El recalentamiento también produce la expansión del vapor, aumentando su volumen específico.

Para ver el archivo completo del diseño de calderas acuotubulares hacer clic aquí

Libro: Métodos Normalizados para Análisis de Aguas Potables y Residuales

noreply@blogger.com (Unknown) — Sat, 26 Nov 2011 16:14:00 +0000

Para el análisis de aguas, existe una gran cantidad de métodos, en internet se puede encontrar distintas maneras de determinar cierta característica en el agua, es por eso que generalmente se toma en cuenta las normas estandarizadas de cada país, e incluso en algunas empresas se validan los métodos de ensayo para su aplicación.

Es por eso, que para quienes quieren estar seguros con el método de ensayo realizado para determinar alguna característica en el agua, tenemos el libro Métodos Normalizados para el análisis de aguas potables y residuales, en el cual brindan información para determinar el pH, Dureza, Alcalinidad, etc.

Para acceder al libro hacer clic la siguiente imagen:

Diseño de Bombas Online

noreply@blogger.com (Unknown) — Sat, 26 Nov 2011 15:31:00 +0000

En Ingeniería muchas veces necesitamos hacer cálculos rápidos para tomar decisiones igual de rápidas, es por eso que tenemos en internet, numerosas herramientas para el cálculo de equipos de manera gratuita y online.

Y si eres alumno de Ingeniería química y estás diseñando una planta, de seguro esta página te será muy útil para el diseño de las bombas.

Haciendo clic en esta imagen serás re direccionado a la página para que hagas el calculo de tus bombas:

Y para más equipos te recomiendo visitar este enlace: http://www.freecalc.com/

Posters del Año Internacional de la Química

noreply@blogger.com (Unknown) — Tue, 15 Nov 2011 16:33:00 +0000

Por el Año Internacional de la Química 2011, el diseñador Simon C. Page ha hecho estos hermosos posters dedicados a químicos famosos o inventos que inspiraron estos diseños.

Atomise – Jhon Dalton

Ions – Lorenzo Avogadro

Matter – Albert Einstein

Para ver todas los diseños haz clic aquí:

Aprobaron tres nuevos elementos químicos: darmstadtium, roentgenium y copernicium

noreply@blogger.com (Unknown) — Thu, 10 Nov 2011 22:05:00 +0000

La Asamblea General de la Unión Internacional de Física Pura y Aplicada (IUPAP, en sus siglas en ingles), reunida en Londres, ha aprobado los nombres de tres nuevos elementos químicos: los 110, 111 y 112, que se llaman a partir de ahora darmstadtium (Ds), roentgenium (Rg) and copernicium (Cn), respectivamente, según informa el Instituto de Física (Reino Unido). "Los nombres de estos elementos han sido acordados en consultas con físicos de todo el mundo y estamos encantados de introducirlos ahora en la Tabla Periódica", ha declarado Robert Kirby-Harris, secretario general de la IUPAP.

El darmstadtium fue descubierto en 1994, en el Centro de Investigación de Iones Pesados, en Darmstadt (Alemania). No fue un descubrimiento convencional de algo que existe en la naturaleza sino que fue producido en laboratorio bombardeando un blanco de plomo 208 con iones de níquel 62. Se contaron cuatro átomos de este nuevo elemento químicos. Hasta 2001 no se reconoció oficialmente su existencia.

El Roentgenium fue descubierto el mismo año que el darmstadtium y en el mismo instituto alemán, pero los científicos en aquel momento sólo habían obtenido tres átomos y no se consideró suficiente para ser reconocido. Ocho años después se descubrieron otros tres átomos y se aceptó su existencia. Es uno de esos elementos que no existe en la naturaleza de forma natural, los científicos los crean mediante aceleradores de partículas para fusionar núcleos de otros elementos hasta conseguir los nuevos y se desintegran inmediatamente. Por ello, demostrar que se han producido resulta extremadamente complicado y se tardan años en lograr pruebas suficientes y convincentes.

El copernicium, también sintético, es extremadamente radiactivo. Se creó, en 1996, en el mismo instituto de Darmastadt, bombardeando núcleo de zinc-70 contra una blanco de plomo 208 en un acelerador de iones pesados, pero el resultado se consideró controvertido durante años y no fue reconocido como descubrimiento hasta su confirmación en 2009.

Ahora, los nuevos elementos químicos ya son oficiales. Forman la Asamblea General de la IUPAP delegados de academias nacionales y sociedades de física de 60 países. En su última reunión, celebrada en Londres esta semana, además de bautizar oficialmente los tres nuevos elementos, se ha estrenado la primera mujer que ocupa el cargo de la institución: Celilia Jarlskog, de la Universidad Lund (Suecia).

FUENTE: Elpais.com

Daniel Shechtman obtiene el Nobel de Química 2011

noreply@blogger.com (Unknown) — Wed, 05 Oct 2011 22:23:00 +0000

El israelí Daniel Shechtman ha sido galardonado con el Premio Nobel de Química 2011 "por el descubrimiento de los quasicristales", según informó este miércoles la Real Academia de las Ciencias de Suecia.

Y a todo esto, ¿que son los cuasicristales?

Los cuasicristales, o sólidos cuasiperiódicos, fueron desarrollados por primera vez por el grupo de Daniel Shechtman del National Bureau of Standards en 1984, estos presentan simetrías (icosaédrica o decagonal) que no presentan los sólidos cristalinos. Por tanto, su estructura cristalina no es periódica, es decir, no se puede construir mediante la repetición de una celda unidad. El método tradicional para su crecimiento se basa en el enfriamiento rápido de metales fundidos, de manera que los átomos no tienen tiempo de acceder a las posiciones de equilibrio correspondiente a los sólidos cristalinos

Los cuasicristales son estructuras relativamente comunes en aleaciones con metales como el cobalto, hierro y níquel. A diferencia de sus elementos constituyentes, son malos conductores de la electricidad. No presentan acusadas propiedades magnéticas y son más elásticos que los metales ordinarios a altas temperaturas. Son extremadamente duros y resisten bien la deformación, por lo que se pueden utilizar como recubrimientos protectores antiadherentes.

Felicitaciones al Nobel de Química por este gran descubrimiento.

Congreso Internacional de Ingeniería Química- CONINQUIM - 2011

noreply@blogger.com (Unknown) — Tue, 04 Oct 2011 16:51:00 +0000

Del 5 al 7 de Octubre del 2011 el Colegio de Ingenieros del Perú invita a participar de este importante evento que congrega a distinguidos profesionales, técnicos, empresarios, expositores y empresas de diferentes partes del mundo.

El desarrollo del Congreso Internacional de Ingeniería Química, CONINQUIM - 2011; se llevará a cabo en el Auditorio del Instituto Nacional de Investigación y Capacitación de Telecomunicaciones INICTEL – UNI, sito en Av. San Luis 1771 - San Borja - Lima – Perú.

Para mayor información hacer clic aquí