Neue Materialien Bayreuth

Ultraleicht durch Pressen und Spritzgießen

() — Mon, 14 Nov 2011 10:35:48 +0100

Mit der Verfahrenskombination von Pressen und Spritzgießen in einer Fertigungszelle erarbeitet die Forschungseinrichtung Neue Materialien Bayreuth den großserientauglichen Hochleistungsleichtbau. Bayreuth (G) - Eine innovative Fertigungsanlage zur wirtschaftlichen Herstellung endlosfaserverstärkter Hochleistungsleichtbauteile für die automobile Großserie ergänzt den Maschinenpark im Technikum der Forschungseinrichtung Neue Materialien Bayreuth GmbH. Die neu entwickelte Spritzpresse des Typs Engel ESP 4400H/ 4400H/ 2500V kombiniert eine parallelitätsgeregelte vertikale 25.000 kN Presse mit einer horizontal angeordneten Spritzeinheit. Durch diese Verfahrenskombination aus Pressen und Spritzgießen in einer Fertigungszelle kann ein Fertigungstakt von 60 s realisiert werden. Das spezifische Anlagenkonzept ermöglicht die Herstellung großflächiger Leichtbauteile aus endlosfaserverstärkten Thermoplasten, sogenannten Organoblechen, die in einem anschließenden Spritzgießschritt mit Rippen und einem Rand funktionalisiert werden. Aufgrund der vertikalen Schließeinheit kann beim Einlegen von großen, flächigen Faserhalbzeugen in das kombinierte Press- und Spritzgießwerkzeug die Schwerkraft ausgenutzt werden. Eine weitere verfahrenstechnische Besonderheit ist die Möglichkeit zum Ein- und Ausfahren der Werkzeugunterhälfte über einen Schiebetisch in nur 4 s, wodurch eine einfache Bestückung des Werkzeugs mit aufgeheizten Organoblechen ermöglicht wird. Ergänzt wird die Fertigungszelle durch ein automatisiertes Handling heißer Halbzeuge sowie eine Heizstation für thermoplastische Halbzeuge. Die Kombination von Pressen und Spritzgießen ermöglicht die wirtschaftliche Fertigung thermoplastischer Verbundbauteile mit hoher Funktionsintegration - Foto: NMB Quelle: IK-Zeitung online vom 10.11.2011

Unser Bester

() — Thu, 21 Jul 2011 18:36:21 +0200

Herr Andreas Popp ist unser Bester: Unser erster Auszubildender bei NMB hat mit der Traumnote 1.0 einen herausragenden Abschluss erzielt. Ganz herzlichen Glückwunsch! Herr Popp hat bei uns eine Ausbildung als Verfahrensmechaniker für Kunststoff- und Kautschuktechnik/ Fachrichtung: Formteile absolviert. Gewürdigt wurde die Leistung von Herrn Popp auch von Seiten des Landes Bayern durch die Verleihung des "Staatspreises für den hervorragende Abschluss der Berufsschule". Auf dem Foto von links nach rechts: StD Thomas Merkel, Ständiger Stellvertreter der Schulleiterin und Leiter der kommunalen Fachschule für Kunststofftechnik in Rehau, Herr Andreas Popp, StD Helmut Rank, Außenstellenleiter am Schulort Rehau. Unser Bester: Andreas Popp (mitte) Lesen Sie auch: Frankenpost vom 11.07.2011

Jubiläumsveranstaltung der Neue Materialien Bayreuth GmbH

() — Thu, 21 Jul 2011 19:10:35 +0200

Die Festveranstaltung zum zehnjährigen Bestehen der Neue Materialien Bayreuth am 30. Juni 2011 wurde mit 300 Gästen im Rahmen eines Festakts und eines Wissenschaftlichen Symposiums feierlich begangen. Geschäftsführer Prof. Volker Altstädt betonte in seiner Begrüßung, dass sich die Einrichtung durch ihren hochmodernen Anlagenpark in Industriemaßstab auszeichnet. So können praxisgerecht Lösungen vom Prototyp bis zur Kleinserienfertigung erarbeitet werden. „Durch den interdisziplinären Austausch zwischen den Kunststoff- und Metall-Experten ist die Neue Materialien Bayreuth gerade vor dem Hintergrund der stark wachsenden Relevanz des Themas Hybridwerkstoffe bereits heute bestens aufgestellt", so Volker Altstädt. In den zehn Jahres des Bestehens konnte die Neue Materialien Bayreuth rund 100 kompetente Kooperationspartner und Kunden gewinnen. Unternehmen der Automobilindustrie und der Luftfahrttechnik gehören genauso dazu, wie die Elektronikindustrie, Medizintechnik, Verpackungsindustrie sowie der Windkraftanlagenbau. „Im Umfeld der Neue Materialien Bayreuth ist es gelungen, mehr als 200 Arbeitsplätze zu schaffen", freute sich Geschäftsführer Volker Altstädt. Neue Materialien im Griff: Dr. Hohl (OB Stadt Bayreuth), Prof. Bormann (Präsident Uni Bayreuth), Prof. Altstädt (Geschäftsführer Neue Materialien Bayreuth GmbH), Martin Zeil (Bay. Wirtschaftsminister), Dr. Heubisch (Bay. Wissenschaftsminister) - von links Der bayerische Wirtschaftsminister Martin Zeil lobte in seiner Festrede die Neue Materialien Bayreuth als „wirtschaftlich und wissenschaftlich äußerst erfolgreiche Forschungsstätte". Wolfgang Heubisch, bayerischer Wissenschaftsminister, hob hervor, dass die Neue Materialien Bayreuth beispielhaft wirke, „um Wissenschaft und Wirtschaft miteinander zu verbinden." Prof. Rüdiger Bormann, Präsident der Universität Bayreuth, bezeichnete die Materialwissenschaften als Schlüsseltechnologie des 21. Jahrhunderts. Mit einem Wissenschaftlichen Symposium am Nachmittag wurde ein hochrangig besetzter Dialog mit dem Fokus auf Materialanwendungen in den Bereichen Nano, Sport, Luftfahrt, Automotive, Elektronik sowie Energie eingeleitet. Redner waren unter anderem Frank A. Dassler, General Councel der adidas AG, Rainer Schulz, CEO der REHAU AG, sowie Prof. Wolfgang Heckl, Generaldirektor des Deutschen Museums. Im Rahmen einer Technologieshow im Technikum mit Maschinendemonstrationen konnten sich die Gäste über das thematische und anlagentechnische Leistungsspektrum der Neue Materialien Bayreuth informieren. Seit 10 Jahren arbeitet die Neue Materialien Bayreuth GmbH als außeruniversitäre Forschungseinrichtung erfolgreich im Themenfeld Leichtbau mit Kunststoffen und Metallen. Entwickelt werden neuartige Materialienvariationen und Verarbeitungsverfahren bzw. vorhandene Werkstoffe und Produktionsprozesse werden optimiert. Da 70 % aller technischen Innovationen direkt oder indirekt auf den Eigenschaften und Funktionalitäten der verwendeten Werkstoffe basieren, unterstützt die Neue Materialien Bayreuth durch ihren Technologietransfer im Bereich Materialtechnik die Wettbewerbsfähigkeit der Kunststoff und Metall verarbeitenden Wirtschaft. Die Einrichtung besitzt dabei eine Brückenfunktion zwischen universitärer Forschung und industrieller Anwendung. Die Neue Materialien Bayreuth wird vom Freistaat Bayern und mit Regionalmitteln der EU unterstützt. Die F+E-Arbeiten werden im Rahmen von öffentlichen Förderprogrammen oder Industriekooperationen finanziert. Quelle: Pressemitteilung der NMB vom 12.07.2011 (PDF, 86 KB). Weitere Informationen finden Sie in der Beschreibung der Festveranstaltung.

Geplantes F+E-Vorhaben "Spritzprägen 2015"

() — Thu, 26 May 2011 22:17:48 +0200

Die Neue Materialien Bayreuth GmbH plant ein praxisnahes F+E-Vorhaben mit dem Arbeitstitel "SPRITZPRÄGEN 2015". Durch diese Bekanntmachung sollen potenzielle Projektpartner über das geplante F+E-Vorhaben informiert und das Interesse an einer aktiven Beteiligung geweckt werden. In der gegenwärtigen Phase der Projektkonzipierung ist eine Beteiligung an dem geplanten Vorhaben für jedes Unternehmen entlang der Prozesskette der Kunststoffverarbeitung möglich. Konkret betrifft dies Materialhersteller, Werkzeug- und Formenbauer, Maschinen- und Anlagenbau, Dienstleister aus dem Bereich Si-mulation sowie Anwender und Zulieferer. Das Konsortium kann bis zu 10 Partner umfassen. Die Finanzierung des F+E-Vorhabens soll privatwirtschaftlich erfolgen. Die konstituierende Projektsitzung ist für den 18. Juli 2011 von 10.00 bis 14.00 Uhr bei Neue Materialien Bayreuth GmbH in Bayreuth geplant. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Webseite.

Netzwerkprojekt mit NMB

() — Thu, 26 May 2011 22:02:22 +0200

Bis zu 75 Prozent Energie sparen Es ist ein Thema, das besser gar nicht in die Zeit passen könnte - Energieeinsparung. Ein gestern im Kompetenzzentrum für Neue Materialien Bayreuth (NMB) gestartetes Netzwerkprojekt verspricht teilnehmenden Unternehmen ein Einsparpotenzial von mindestens 25 und in Teilbereichen von bis zu 75 Prozent. Die Idee des vom Bundeswirtschaftsministerium über drei Jahre mit insgesamt 300.000 Euro geförderten und bei den Neuen Materialien angesiedelten Projekts ist es, Unternehmen untereinander sowie diese mit Wissenschaftlern zusammenzubringen. Zum Start sind zehn Unternehmen der werkstoffverarbeitenden Industrie dabei, es sollen im Laufe der Zeit deutlich mehr werden. Im intensiven Miteinander sollen nun die eigenen Erfahrungen ausgetauscht werden, was im Idealfall zu direkt umsetzbarem Wissenstransfer führt. Mit vielfältigen Möglichkeiten, so Professor Volker Altstädt, NMB Geschäftsführer, und Netzwerkmanager Dieter Kunz: Etwa, wenn sich Energiespar-Konzepte direkt von einem auf den anderen Betrieb übertragen lassen. Oder wenn sich eine Technologie mit Forschern der Universität und der NMB weiterentwickeln lässt und dann auch bei anderen Unternehmen anwendbar ist. Hieraus könnten sich dann neue geförderte Projekte ergeben. Dabei übernimmt das Netzwerkmanagement alle administrativen Aufgaben. Die Bemühungen zur Energieeinsparung im Rahmen des neuen Netzwerks sollen vor allem in zwei Richtungen gehen. Dabei geht es um die Weiterentwicklung spezifischer Verfahren der Wärmebehandlung sowie Technologien zur Restwärmenutzung, die an die Bedürfnisse kleiner und mittlerer Unternehmen (KMU) angepasst werden sollen. 90 Prozent der industriellen Wärmebehandlungsprozesse werden mit hohem Energieaufwand mittels Ofentechnik durchgeführt. Wie hier das Netzwerk seinen Mitgliedern von Nutzen sein kann, zeigen einige Beispiele. So hat etwa die Firma Thermtech Einsparungen von bis zu 50 Prozent realisiert. Ein Wert, der in den NMB bei der Herstellung von EPP-Kunststoffformteilen noch überboten wurde. Und der Schleifscheibenhersteller Dronco kam sogar auf 70 Prozent. Ebenfalls sehr interessant ist der Ansatz, Werkstücke lediglich teilweise zu erhitzen. Was im Ofen sehr lange dauert, schafft das bei den NMB entwickelte Bügeleisenverfahren binnen Sekunden - mit entsprechend deutlich weniger Energieeinsatz. Ansatzpunkte gibt es also genug, um eine "weitere Profilierung der Werkstoffregion Oberfranken zu erreichen, indem mit Rezepten zum Energiesparen die Wettbewerbsfähigkeit der heimischen Unternehmen gestärkt wird", so Oberbürgermeister Michael Hohl, der sich über ein Lob Altstädts freuen durfte: Die Stadt habe großen Anteil am Zustandekommen des Projekts. Von Stefan Schreibelmayer Quelle: Nordbayerischer Kurier vom 02.04.2011 Zum Lesen des vollständigen Artikels, nutzen Sie bitte den folgenden Link. Download des Artikels (PDF, 187 KB).

Neues aus dem Beirat

() — Fri, 01 Apr 2011 15:33:55 +0200

CNW-Beirat zu Gast bei der Neue Materialien Bayreuth GmbH Die zehnte Beiratssitzung des Clusters Neue Werkstoffe (CNW) fand am 23. März 2011 bei der Neue Materialien Bayreuth GmbH (NMB) statt. Gastgeber dieser Sitzung war Prof. Volker Altstädt, der zusätzlich zur Geschäftsführung am NMB den Lehrstuhl für Polymer Engineering der Universität Bayreuth leitet. Mit seinen Forschungsschwerpunkten bei Polymeren und Metallen bot die NMB einen hervorragenden fachlichen Rahmen für das Treffen. In den rund sechs Monaten seit der letzen Beiratssitzung wurde eine Vielzahl von Cluster-Aktivitäten durchgeführt. So konnte das Cluster-Management nicht nur über einige herausragende Veranstaltungen, wie das Symposium ‚Material Innovativ‘ in Fürth, das Cluster-Forum „Innovationen in der Glastechnologie" oder den Cluster-Treff „Industrielle Prozesskette HD-RTM" berichten sondern auch über internationale Kooperationen wie die Unternehmerreise ‚Bavaria - Poland Materials Innovations‘ und das Technologiedating mit dem Materials Cluster Styria auf der Materialica. In einem weiteren Tagesordnungspunkt berichtete das Cluster-Management über die Zielsetzungen des bayerischen Wirtschaftsministeriums für die zweite Förderperiode der Cluster Offensive Bayern. Hier wurde deutlich, dass der CNW mit seinem technologie- und projektorientierten Ansatz bezüglich der Ziele zur verstärkten Akteursbindung und zur Intensivierung der Projektarbeit bereits auf einem guten Weg ist. Auch bezüglich der Eigenfinanzierungsquote von 50% sehen die Gremien des CNW sich gut gewappnet. Die klare Orientierung auf den Mehrwert der Cluster-Partner und -Akteure wird auch für die zweite Förderperiode beibehalten. Als Werkzeug sind hier vor allem die Projektaktivitäten zu nennen. So konnten im letzten halben Jahr mit Unterstützung des Clusters vier Förderprojekte positiv gestaltet werden. Wie wichtig Strategieaspekte für den Cluster sind, zeigte die angeregte Diskussion im Beirat zu den Strategien des CNW bis 2015. Fragen wie die Internationalisierung, Nachhaltigkeitsaspekte von Werkstoffentwicklungen oder auch die Gewinnung weiterer Cluster-Partner waren die wesentlichen Diskussionsthemen. Gemeinsam mit den Cluster-Sprechern und dem Beirat wird das Cluster Management bis zum Beginn der zweiten Förderperiode 2012 eine Vision „Cluster Neue Werkstoffe 2015" erarbeiten und zur Diskussion stellen. Bei einem anschließenden Rundgang überzeugten sich die Beiräte von der hervorragenden Ausstattung und der Leistungsfähigkeit der Neue Materialien Bayreuth GmbH. Quelle: Bayern innovativ

Klammheimlich zum Erfolg

() — Thu, 17 Mar 2011 20:58:17 +0100

Prof. Volker Altstädt zur Studie des Zukunftsrats: Region hat Innovationskraft Bayreuth. In der vieldiskutierten Studie des Zukunftsrats der bayerischen Staatsregierung wird der Region Bayreuth Handlungsbedarf bescheinigt. Prof. Volker Altstädt, Geschäftsführer der Neuen Materialien Bayreuth, ist davon überzeugt, dass vor Ort die erforderliche Innovationskraft vorhanden ist. Sie sollte seiner Meinung nach aber besser vernetzt werden. Im Kurier-Gespräch erläutert er, wie die „Werkstoffregion Bayreuth" durch maßgeschneiderte Kooperationen weiter nach vorne gebracht werden kann. Frage: Wie steht es Ihrer Ansicht nach derzeit in Oberfranken mit der Innovationsbereitschaft? Altstädt: Die Menschen hierzulande neigen ja leider dazu, ihr Licht unter den Scheffel zu stellen. In München wird das dann als Gejammer interpretiert. In Wirklichkeit aber gibt es gerade hier in Oberfranken eine Reihe von hochinnovativen Unternehmen, die nicht viel Aufsehen von sich machen, aber - man muss sagen bisweilen geradezu klammheimlich -hervorragende Produkte und Dienstleistungen schaffen, und das mit oft weltweitem Erfolg. Die Kehrseite dieser Bescheidenheit ist aber, dass manche der ansässigen Unternehmen zu selten mitteilen, dass bei ihnen der Schuh drückt und was ihre konkreten Bedürfnisse oder Probleme sind. Frage: Woran liegt das? Altstädt: Vielleicht zögern diese Betriebe, Kontakt zur Außenwelt aufzunehmen und externe Unterstützung zu suchen aus Sorge, dadurch ihre Kenntnisse zu verraten. Damit bleibt aber die Chance ungenutzt, die in den enormen Potenzialen von Kooperationen und Netzwerken liegt.Diese Unternehmen sollten unbedingt über ihren Gartenzaun schauen, um von außen Anregungen für ihre eigene Firma zu holen und gegebenenfalls Unterstützung zu erhalten. Frage: Was konkret könnte sich aus einer solchen Kooperation ergeben? Altstädt: Mein Eindruck ist, dass unsere Wirtschaft manchmal zu weit weg ist von Wissenschaft und Forschung. Daher sollte die Verzahnung untereinander unbedingt intensiviert werden. Aufeinander zugehen, voneinander profitieren, gegenseitig Ressourcen nutzen, sollte die Devise der Zukunft heißen. Im Zusammenspiel von Spezialisten mit unterschiedlichem fachlichen Hintergrund ergeben sich oft völlig neue Perspektiven bei der Weiterentwicklung von Produkten. Diese Spezialisten müssen aber auch zusammenfinden. Wer Netzwerke nutzt, kann an den richtigen Stellen anklopfen, kann attraktive Technologien einsetzen und dadurch konkurrenzfähiger werden. Frage: Dies ist also die Aufgabenstellung von Neue Materialien? Altstädt: Wir sehen uns in der Tat als Brücke zwischen der Grundlagenforschung an den Universitäten und der anwendungsnahen Produktforschung in der Industrie. Dabei haben wir den Fokus auf der Region und ihren spezifischen Strukturen. Unser Ziel ist, die Innovationskraft der ansässigen Unternehmen zu stärken. Dafür müssen wir die Barrieren zu mittelständischen Betrieben brechen und sowohl Offenheit untereinander als auch Kenntnisse übereinander fördern. Frage: Können Sie noch ein Wort über Ihre Einrichtung sagen? Altstädt: Die im Jahr 2000 im Rahmen der High-Tech-Offensive Bayern gegründete Neue Materialien Bayreuth ist eine außeruniversitäre Forschungseinrichtung, die sich für die Werkstoffe Kunststoffe und Metalle mit anwendungsnaher Entwicklung von effizienten Fertigungsverfahren, prozessbezogener Materialwissenschaft sowie der Analytik von Werkstoffen beschäftigt. Frage: Wo hat die Region momentan noch Schwachstellen? Altstädt: Wir haben Probleme damit, Fachkräfte und Wissenschaftler in die Region zu holen. Dabei kann man gerade in Bayreuth zu günstigen Konditionen mit einer hohen Lebensqualität leben. Es gibt interessante Arbeitsplätze - schließlich haben wir eine Vielzahl an Firmen mit sehr besonderen Produkten und Dienstleistungen. Unsere Hidden Champions genießen weltweit Bekanntheit, in Oberfranken aber weiß kaum einer darüber Bescheid. Wir müssen also mehr positive Botschaften nach außen tragen, unsere Erfolge auch laut aussprechen. Die falsche Bescheidenheit der Region muss ein Ende haben. Frage: Um auch junge Leute für den Standort Oberfranken zu begeistern? Altstädt: Wenn wir die Vorzüge der Region kommunizieren, wird es uns gelingen, die junge Generation hier zu behalten oder hierher zu locken. Die meisten Studenten wandern nach ihrem Abschluss in die Ballungszentren und Metropolen ab. So gehen uns wertvolle Kräfte verloren. Wir sollten mehr pfiffige Werbung machen, erst recht über ungewöhnliche Kanäle; und dabei die Sprache der Jugend sprechen, um ihre Neugierde zu wecken. Quelle: Nordbayerischer Kurier vom 15.03.2011 Zum Lesen des vollständigen Artikels, nutzen Sie bitte den folgenden Link. Download des Artikels (PDF, 182 KB).

Klasse statt Masse

() — Tue, 18 Jan 2011 21:46:08 +0100

Partikelschäume Von Christian Trassl und Hans Wörthwein Mit typischen Dichten im Bereich von 15 bis 80 kg/m3 gehören Partikelschäume wie EPS, EPE und EPP auch innerhalb der Polymerschäume zu den Fliegengewichten. Sie bestehen zu mehr als 90% aus Luft und zeichnen sich trotzdem, oder besser gesagt gerade deshalb, durch sehr gute spezifische mechanische Eigenschaften, gute thermische Isolierfähigkeit und ein enormes Leichtbaupotenzial aus. EPP-Formteil: Partikelschäume mit hervorragenden Isolationseigenschaften werden für ernergiesparende Heizungsanlagen eingesetzt (Foto: Kaneka) Quelle: Kunstsoffe 12/2010, S. 134-137 Zum Lesen des vollständigen Artikels, nutzen Sie bitte den folgenden Link. Download des Artikels (PDF, 695 KB).

Messeauftritt der Neue Materialien Bayreuth GmbH auf der K2010

() — Thu, 25 Nov 2010 21:48:06 +0100

Die Neue Materialien Bayreuth GmbH (NMB) präsentierte sich auf der K2010, der weltgrößten Kunststoffmesse, die vom 27.10 - 03.11. in Düsseldorf stattfand. Highlight des diesjährigen Messeauftritts von NMB war die Vorstellung eines neuartigen Heiz- und Kühlkonzepts für Spritzgießwerkzeuge für die Fertigung von optisch hochwertigen Kunststoff-Bauteilen. Mit dieser so genannten Variotherm®-Technologie ist es möglich, die Kavität des Spritzgießwerkzeugs wechselwarm zu betreiben. Auf diese Weise können hochwertige Oberflächen mit Hochglanz oder Transparenz (Kunststoffverscheibung, Optische Teile) zyklusneutral gefertigt werden. Der Einsatz von variothermen Spritzgießwerkzeugen ist auch für die Fertigung von faserverstärkten oder geschäumten Bauteilen möglich. Insbesondere beim Schaumspritzgießen können mit diesem Konzept sowohl eine Hochglanzoberfläche als auch gleichzeitig eine sehr hohe Dichtereduktion bis zu 150 g/l beim geschäumten Bauteil erzielt werden. Das Variotherm®-Heiz- und Kühlkonzept umfasst die Kombination aus elektrischer Erwärmung und fluidischer Abkühlung. Dabei wird die Kavität vor dem Einspritzen des Kunststoffs durch Widerstandsheizelemente auf eine Temperatur von bis zu 300 °C erhitzt und anschließend durch fluidische Temperierung auf eine Entformungstemperatur von z. B. 50 °C abgekühlt. Die elektrische Werkzeugtemperierung ermöglicht nicht nur deutlich höhere Kavitätstemperaturen gegenüber einer rein fluidischen Temperierung, sondern auch eine deutlich präzisere Temperaturregelung. Die erforderliche konturnahe Einbringung der Widerstandsheizung und der Kühlkanäle wurde durch eine Kombination von LaserCusing und Galvanik erreicht und erlaubt hohe Heiz- und Kühlraten bis zu 10 K/s. Neben diesem werkzeugbaulichen Thema präsentierte NMB seine Kompetenzen als F+E Dienstleister im Bereich des Leichtbaus mit Kunststoffen. Hierzu zählen Aktivitäten im Bereich Partikelschäume (EPP, EPS), Spritzgießsonderverfahren (TSG, LFT, 2K, etc.) sowie thermoplastischer Faserverbundwerkstoffe. Das Leistungsportfolio von NMB wird durch Dienstleistungen im Bereich der Werkstoff- und Bauteilprüfung (mechanisch, thermisch, rheologisch, Strukturaufklärung) abgerundet. Der Messeauftritt von NMB erfolgte zusammen mit der Neue Materialien Fürth GmbH auf dem Gemeinschaftsstand von der Bayern Innovativ GmbH. Das Bild zeigt Mitarbeiter von NMB auf dem Gemeinschaftsstand in der Düsseldorfer Messehalle. Dipl.-Ing. Mathias Mühlbauer (links) und Dirk Pessler auf dem Messestand zur K2010 Quelle: Pressemitteilung der NMB vom 25.11.2010 (PDF, 58 KB).

Innovative Produkte

juergensteiner@gmx.net (Jürgen Steiner) — Fri, 05 Nov 2010 16:12:30 +0100

Zu Gast im Technologie- und Gründerzentrum Das Bayreuther Gründerzentrum (BGZ) in Wolfsbach ist seit Jahren vollständig belegt, hat eine Vielzahl innovativer Unternehmensgründungen hervorgebracht und die Schaffung zukunftsweisender Arbeitsplätze begünstigt. Dies hob Dr. Dieter Kunz, Neue Materialien Bayreuth, hervor, als kürzlich eine Delegation des Bayreuther Stadtrates mit Oberbürgermeister Dr. Michael Hohl und der städtischen Wirtschaftsförderung das BGZ besuchte. Dr. Kunz informierte die Gäste über die Leistungen des BGZ für Gründer und zeigte eindrucksvoll die Erfolgsgeschichte des Zentrums auf. Der erfolgreiche Weg soll weiter gegangen werden. So ist etwa die Errichtung zusätzlicher Büro-, Hallen- und Laborflächen in direkter Nachbarschaft vorgesehen. Interessierte Zuhörer im BGZ sind (von links): Helmut Brückner, Brigitte Merk-Erbe, Ernst-Rüdiger Kettet, Hartmut Lindner, Dr. Petra Beermann, Jana Hofmann, OB Dr. Michael Hohl und Dr. Christoph Rabenstein. Die Geschäftsführer der Unternehmen FutureCarbon, MPCP /E.I.Tec und Seritec gaben der Besuchergruppe einen überaus spannenden Überblick über ihre innovativen Produkte, Verfahren und Zukunftsprojekte. Das Unternehmen FutureCarbon GmbH gehört zu den führenden Entwicklern und Herstellern von neuen Werkstoffen auf Basis von Kohlenstoff- Na-nomaterialien mit fantastischen Eigenschaften. Diese sind allerdings nur mit einem erheblichen Aufwand zu erzielen, sodass sich die Anwendungen bislang auf-die Luft-und Raumfahrt und auf die Hochleistungsbatterietechnik beschränkten. Neue Technologien Durch das Know-How von FutureCarbon werden immer neue Technologien entwickelt, um der Industrie Hochleistungswerkstoffe bereit zu stellen. Ihr neuestes Produkt, eine elektrisch leitende Heiz-beschichtung, die sich so einfach wie eine Farbe aufbringen lässt, kann von nahezu jedem verwendet werden. Dazu ist sie äußerst preisgünstig und für ganz unterschiedliche Materialien geeignet. Die Beschichtung kann unter anderem im Automobilsektor eingesetzt werden. Gerade im Hinblick auf die künftigen Elektrofahrzeuge ist sie der energieeffiziente Begleiter, um im Auto für eine angenehme, gleichmäßige Wärme zu sorgen. Die MPCP GmbH forscht im Rahmen mehrphasiger Katalyse. Katalysatoren, in lebenden Organismen nennt man sie auch Enzyme, ermöglichen chemische Reaktionen bei niedrigeren Temperaturen. Die mehrphasige Katalyse ist besonders effizient, weil dazu spezielle Katalysatoren entwickeltwurden, die dies ermöglichen. Auch für das neueste Projekt, in dem Altreifen durch einen thermischen Prozess in ihre Ausgangsbestandteile zerlegt werden, eröffnet dieses Katalysatorsystem neue Dimensionen: Die erhaltenen Produkte werden katalytisch gereinigt und sind den Rohstoffen auf dem Markt gleichwertig. Dies ist ein echtes Recycling von gebrauchten Produkten, das einen kompletten Ressoürcen-kreislauf erzeugt. Der Test in einer kleineren Anlage wurde bereits bestanden. Eine größere Pilotanlage soll demnächst in Bayreuth aufgebaut werden. Die Firmen Seritec GmbH und preccon Robotics GmbH zeigten überzeugend auf, welcher Doppelnutzen in einem Technologiezentrum wie dem BGZ entstehen, kann. Seritec ist spezialisiert auf automatisierte Erkennung von fehlerfreien Teilen bei der industriellen Herstellung. Seritec setzt dazu spezielle Digitalkameras ein, deren Bilder mit eigener Software ausgewertet werden. Die Software gibt ein Signal, um ein fehlerhaftes Teil dann ausschleusen zu können, preccon Robotics hat sich auf das Roboter-Tuning spezialisiert. Sie macht aus einem Standard-Industrie-Roboter mit überschaubarem Aufwand ein Präzisionsgerät, das beispielsweise in der Computer-Chipfertigung eingesetzt werden kann. Beide Firmen haben sich „auf dem Flur des BGZ" getroffen und festgestellt, dass sie durch Kooperation weitere interessante Produkte anbieten können: Seritec öffnet dem Roboter die Augen und preccon verleiht der Kamera Hände! Wie so etwas funktioniert, wurde den Besuchern an einem Steuermodul für Autoelektronik demonstriert. Quelle: Stadtnachrichten vom 05.11.2010 (PDF, 1.56 MB)

Aus zwei mach eins

juergensteiner@gmx.net (Jürgen Steiner) — Fri, 05 Nov 2010 15:20:42 +0100

Moderne Spritzgießmaschine bei Neuen Materialien Das Armaturenbrett im Auto glänzt edelmatt und fasst sich angenehm weich an. Dass das Armaturenbrett aber gleichzeitig eine hochfeste Rückseite besitzt, die für die Sicherheit im Fahrgastraum sorgt, ist ein unsichtbares Geheimnis des Kunststoffverarbeiters. Zur Herstellung solcher hochwertigen Bauteile aus zwei unterschiedlichen Thermoplasten wurde im Technikum der Neue Materialien Bayreuth eine Spritzgießmaschine eines österreichischen Herstellers installiert, die eigens für den kombinierten Einsatz verschiedener Verfahrenstechniken ausgelegt wurde. Mit dieser modernen, mit einer Schließkraft von 450 Tonnen ausgestatteten Maschine soll erforscht werden, wie großflächige Bauteile aus unterschiedlichen Kunststoffen, zum Beispiel die Kombination harter und weicher Kunststoffe, auf einer einzigen Anlage und in nur einem Arbeitszyklus hergestellt werden können. Damit lassen sich unterschiedliche Einzelanlagen und mehrere Verfahrensschritte einsparen. Weltweit wettbewerbsfähige und attraktive Kunststoffprodukte können mit dieser Spritzgießmaschine hergestellt werden. Mit ihrer neuen Anlage will die außeruniversitäre Forschungseinrichtung noch einen anderen zentralen Aspekt für attraktive Innenraumbauteile untersuchen.„Durch ein Verfahren zum Spritzgießen von Kunststoffschäumen, für das die Maschine auf unseren Wunsch hin extra ausgerüstet wurde, lassen sich sehr leichte Bauteile herstellen", erläutert Dr. Andreas Spörrer, Bereichsleiter Kunststoffe bei Neue Materialien. „Gerade im Automobilbau ist das Thema Leichtbau von hoher Bedeutung, weil hier zur Energieeinsparung und zur Reduzierung von Kohlendioxid jedes Gramm zählt, das in einem Fahrzeug verbaut wird." Quelle: Nordbayerischer Kurier vom 03.11.2010 (PDF, 475 KB)

Vernetzt in Sachen Energie

juergensteiner@gmx.net (Jürgen Steiner) — Mon, 01 Nov 2010 17:41:25 +0100

Die regionale Wirtschaft schließt sich zusammen, um Ressourcen zu schonen. Dieses Engagement lobt Ex-Ministerpräsident Günther Beckstein bei einer Tagung in Thurnau. Thurnau - Oberfrankens Wirtschaft tritt vernetzt den Kampf um Energieeinsparung und Kohlendioxidreduktion an. Beim 3. Nordbayerischen Energietag am Dienstag im Schloss Thurnau hielt Bayerns Ex-Ministerpräsident Günther Beckstein ein Plädoyer für den schonenden Umgang mit den Ressourcen und lobte die Zusammenarbeit der Unternehmen in der Region. Inspiriert von US-Umweltschützer Al Gore, dessen Vortrag Beckstein kürzlich gehört hatte, nannte der ehemalige Landesvater die Energiepolitik eine Frage der Ethik. „Ein verantwortungsvoller Umgang liegt mir am Herzen. Wir müssen hier weltweit der Vorreiter sein." Die zahlreichen Wirtschaftsvertreter zeigten die Bereitschaft, etwas verändern zu wollen. Informierte sich über Energiesparpotenziale: Ministerpräsident a. D. Günther Beckstein (Zweiter von links). Zwar hatte Beckstein nach eigener Aussage den etwas sperrigen Titel der Veranstaltung einige Male lesen müssen, um ihn zu verstehen: Unter der Überschrift „Systembetrachtungsansätze zur Realisierung von Energieeffizienzpotenzialen" werde schlichtweg das große Ziel verfolgt, ganzheitliche Ansätze herauszustellen, um das Unternehmen als Ganzes energetisch zu optimieren. „Diese Betrachtungsweise ist sehr verantwortungsbewusst und sinnvoll", sagte Beckstein: „Die Wirtschaft handelt vernünftig, wenn sie staatliche Reglementierungen erst gar nicht nötig macht, weil sie von sich aus Initiative zeigt." Der Energietag soll Oberfranken voranbringen und die Unternehmen wettbewerbsfähig machen, wünschte sich der Ministerpräsident a. D.: „Gerade in einer mittelständisch geprägten Region ist es wichtig, sich zu vernetzen und Erfahrungen auszutauschen. Denn die ganz großen Einzelspieler gibt es hier nicht." Beispielhaft für eine erfolgreiche Zusammenarbeit sind laut Beckstein die drei Veranstalter des Energietages, das betriebswirtschaftliche For- schungszentrum für Fragen der mittelständischen Wirtschaft in Bayreuth (BF/M), das Kunststoff-Netzwerk Franken und die Kulmbacher AGO AG. Hohe Einsparpotenziale Mit Vorträgen informierten die Referenten, wie teils massive Energieeinsparpotenziale möglich sind. Grundlegend dafür seien eine systematische Analyse und eine konsequente Infragestellung der bisherigen Vorgehensweise. Am Beispiel Partikelschäume zeigte Christian Traßl die großen Möglichkeiten der Energieoptimierung. Der technische Leiter Kunststoffe der Neuen Materialien Bayreuth untersucht insbesondere den sehr energieintensiven Herstellungsprozess des Werkstoffes EPP (Expandiertes Polypropylen). EPP ist vergleichbar mit Styropor und findet in Autos, als Verpackung oder Designmöbel Verwendung. „Bei dem relativ jungen Werkstoff ist die Herstellung noch nicht so ausgereift", sagte Traßl. Dank modernster Technik ist es den Bayreuther Forschern bereits gelungen, die für die EPP-Produktion notwendige Energie besser zu nutzen und über 50 Prozent davon einzusparen. Interessant für die Unternehmen: „Das Beispiel EPP ist auf viele andere Prozesse übertragbar", versprach Traßl. Stefan Linß Quelle: Frankenpost vom 14.10.2010 (PDF, 760 KB)

Das Wundermaterial

juergensteiner@gmx.net (Jürgen Steiner) — Mon, 01 Nov 2010 16:08:28 +0100

Forscher arbeiten wie die drei Nobelpreisträger mit Graphen Seit kurzem ist Graphen ein heiß diskutiertes Thema. Denn seit Anfang Oktober ist bekannt, dass der diesjährige Nobelpreis für Physik an zwei Forscher geht, die das "Wundermaterial" entdeckt haben. In Forscherkreisen ist Graphen schon länger bekannt und weckt großes Interesse: Denn es besitzt einzigartige Eigenschaften hinsichtlich Leitfähigkeit und Festigkeit. Deshalb ist Graphen sowohl als Reinmaterial als auch als Nano-Additiv für Kunststoffe von großem Interesse. Mit einem Projekt zur „Entwicklung von funktionalisierten Graphe-nen als neuen ultradünnen großflächigen molekularen 2 D-Kohlenstoff-Nanomaterialien für innovative Polymere Werkstoffe und Schichtsysteme mit unkonventionellen Eigen-schaftsprofilen" wurde in diesem Jahr ein WING-Antrag („Werkstoffinnovationen für Industrie und Gesellschaft") im Rahmen des Bundesministeriums für Bildung und Forschung beantragt. Der Lehrstuhl Polymere Werkstoffe an der Uni Bayreuth unter Leitung von Professor Volker Altstädt ist an diesem Entwicklungsvorhaben beteiligt, das ein Verbundprojekt mit dem Freiburger Materialforschungszentrum (FMF) unter Leitung von Professor Mühlhaupt, der Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung (BAM) unter Leitung von Dr. Bernhard Schartel und dem Fraunhofer-Institut für Werkstoffmechanik (IWM) unter Leitung von Dr. Andreas Kailer darstellt. Professor Volker Altstädt und sein Team des Lehrstuhls Polymere Werkstoffe sind an einem Verbundprojekt beteiligt, das den Einsatz des Materials Graphen (Modell) vorantreibt. Fotos: dpa/red Auch zahlreiche Industrieunternehmen beteiligen sich an dem Projekt. Damit soll gewährleistet werden, dass Unternehmen sich frühzeitig über die Chancen der Graphenchemie informieren können. Auch können daraus weitere anwendungsorientierte Forschungskooperationen entstehen. Bessere Eigenschaften Der Bayreuther Lehrstuhl beschäftigt sich speziell mit der Einarbeitung von modifizierten Gra-phenen und der Erarbeitung grundlegender Zusammenhänge zwischen Struktur und Eigenschaften. So könnten Graphene in polymeren Schäumen als Additive interessante Eigenschaftsverbesserungen hinsichtlich der Dämmung ergeben. ,Aber auch zur Herstellung leitfähiger Polymere könnte man sich das Additiv vorstellen", so Professor Altstädt. Beide Bereiche zählen seit Jahren zu den Kernkompetenzen des Lehrstuhls und können nun mit einem neuen, innovativen Additiv erweitert werden. red Quelle: Nordbayerischer Kurier vom 20.10.2010 (PDF, 307 KB)

Hightech-Hügel

juergensteiner@gmx.net (Jürgen Steiner) — Mon, 01 Nov 2010 15:20:34 +0100

Neue Materialien: Kompetenz in Kunststoff und Metall Vom Erfolg fast überrollt zu werden, ist nicht die schlechteste Nachricht, die man verbreiten kann. Hauptsache, es werden die richtigen Konsequenzen gezogen. Und so hofft Professor Volker Altstädt (Foto), Geschäftsführer der Neue Materialien Bayreuth GmbH, dass die geplanten Erweiterungen wie ein Technologiezentrum auf dem Hightech-Hügel in Wolfsbach bald umgesetzt werden. „Wir sind an der Kapazitätsgrenze", sagt Altstädt, der auch den Lehrstuhl für Polymere Werkstoffe an der Uni Bayreuth innehat. Gäbe es das Technologiezentrum bereits, hätte etwa die Leichtbaufirma AX Lightness (extra Bericht) nicht absiedeln müssen. Wobei Altstädt grundsätzlich froh ist, wenn junge, von ihm und seinem Team ausgebildete Werkstoffspezialisten ausfliegen: „Bei uns bekommen sie die Kombination aus fundierter Uni-Ausbildung und starkem Praxisbezug über das Kompetenzzentrum. Das ist gefragt bei den Unternehmen. Unsere Absolventen gehen weg wie warme Semmeln." Trumpf der Neue Materialien GmbH mit ihren 30 festen Mitarbeitern, die seit vergangenem Jahr dank einer Mehrheitsbeteiligung des Landes Bayern eine öffentliche Forschungseinrichtung mit entsprechender Grundfinanzierung ist, ist die Leichtbau-Kompetenz in den beiden Bereichen Kunststoff und Metall, wobei der Kunststoff rund 60 Prozent des Umsatzes von rund zwei Millionen Euro ausmacht. Der hochmoderne Maschinenpark hat einen Neuwert von rund 12 Millionen Euro, so Altstädt, und ermöglicht Forschern wie Unternehmen die Durchführung hochinnovativer Projekte, die nicht selten bis zur endgültigen Produktreife führen. Ein Schwerpunkt ist dabei die Automobilindustrie, der es vor allem um Gewichtseinsparung gehe. Das werde mit modernen Faserverbundstoffen ebenso erreicht wie mit aufgeschäumten Kunststoffen. Konzerne wie BASF oder BMW sind bei solchen Projekten an Bord, aber auch kleinere Firmen aus der Region. Letztere mit materialwissenschaftlicher Kompetenz zu unterstützen, hält Altstädt für eine ganz wichtige Aufgabe. Stefan Schreibelmayer Quelle: Wirtschaftsmagazin vom 20.10.2010 (PDF, 856 KB)

Eine Frage der Ethik

juergensteiner@gmx.net (Jürgen Steiner) — Thu, 14 Oct 2010 17:37:05 +0200

Oberfranken vernetzt sich im Kampf um Energieeffizienz Oberfrankens Wirtschaft tritt vernetzt den Kampf um Energieeinsparung und Kohlendioxidreduktion an. Beim 3. Nordbayerischen Energietag gestern im Schloss Thurnau hielt Bayerns Ex-Ministerpräsident Günther Beckstein ein Plädoyer für den schonenden Umgang mit den Ressourcen und lobte die Zusammenarbeit der Unternehmen in der Region. Inspiriert von US-Umweltschützer Al Gore, dessen Vortrag Beckstein kürzlich gehört hatte, nannte der ehemalige Landesvater die Energiepolitik eine Frage der Ethik. „Ein verantwortungsvoller Umgang liegt mir am Herzen. Wir müssen hier weltweit der Vorreiter sein." Die zahlreichen Wirtschaftsvertreter zeigen mit ihrer Teilnahme am Energietag die Bereitschaft, etwas verändern zu wollen, bevor es zuspät ist. Zwar hatte Beckstein nach eigener Aussage den etwas sperrigen Titel der Veranstaltung einige Male lesen müssen, um ihn zu verstehen: Unter der Überschrift „Systembetrachtungsansätze zur Realisierung von Energieeffizienzpotenzialen" werde schlichtweg das große Ziel verfolgt, ganzheitliche Ansätze herauszustellen, um das Unternehmen als Ganzes energetisch zu optimieren. „Diese Betrachtungsweise ist sehr verantwortungsbewusst und sinnvoll", sagte Beckstein: „Die Wirtschaft handelt vernünftig, wenn sie staatliche Reglementierungen erst gar nicht nötig macht, weil sie von sich aus Initiative zeigt." Der Energietag soll Oberfranken voranbringen und die Unternehmen wettbewerbsfähig machen, wünschte sich der Ministerpräsident a. D.: „Gerade in einer mittelständisch geprägten Region ist es wichtig, sich zu vernetzen und Erfahrungen auszutauschen. Denn die ganz großen Einzelspieler gibt es hier nicht." Beispielhaft für eine erfolgreiche Zusammenarbeit sind laut Beckstein die drei Veranstalter des Energietages, das betriebswirtschaftliche Forschungszentrum für Fragen der mittelständischen Wirtschaft in Bayreuth (BF/M), das Kunststoff-Netzwerk Franken und die Kulmbacher AgoAG. Mit Vorträgen informierten die Referenten, wie teils massive Energie einsparpotenziale möglich sind. Grundlegend dafür seien eine systematische Analyse und eine konsequente Infragestellung der bisherigen Vorgehensweise. Am Beispiel Partikelschäume zeigte Christian Traßl die großen Möglichkeiten der Energieoptimierung. Der Technische Leiter Kunststoffe der Neuen Materialien Bayreuth untersucht insbesondere den sehr energieintensiven Herstellungsprozess des Werkstoffes EPP (Expandiertes Polypropylen). EPP ist vergleichbar mit Styropor und findet in Autos, als Verpackung oder Designmöbel Verwendung. „Bei dem relativ jungen Werkstoff ist die Herstellung noch nicht so ausgereift", sagte Traßl. Dank modernster Sensorik und Messtechnik ist es den Bayreuther Forschern bereits gelungen, die für die EPP-Produktion notwendige Energie besser zu nutzen und über 50 Prozent davon einzusparen. Interessant für die Unternehmen: „Das Beispiel EPP ist auf viele andere Prozesse übertragbar", versprach Traßl. Von Stefan Linß Quelle: Nordbayerischer Kurier vom 13.10.2010 (PDF, 613 KB)

Forschung in Bayreuth

juergensteiner@gmx.net (Jürgen Steiner) — Mon, 20 Sep 2010 13:18:50 +0200

Schäumende Ideen Die Fußballer der Spielvereinigung treten seine Forschungsarbeit mit Füßen: Professor Volker Altstädt, Inhaber des Lehrstuhls für Polymere Werkstoffe an der Uni Bayreuth, ist Kunststoff-Experte. Unter anderem entwickelt er mit seinem Team sogenannte Partikelschäume, die als Platten unter Kunstrasenplätzen, zum Beispiel im Hans-Walter-Wild-Stadion in Bayreuth, liegen. Expandiertes Polypropylen - EPP - nennt sich eine der in jüngster Vergangenheit sehr erfolgreichen Facetten der Bayreuther Kunststoffforschung. Der Partikelschaum überzeugt durch sein leichtes Gewicht und seine Festigkeit. Anders als Styropor, das häufig als Verpackungsmaterial verwendet wird, behält EPP bei Schlägen und Stößen seine Form, ohne Risse zu bekommen. Mit dieser Eigenschaft wird der aufgeschäumte Kunststoff nicht nur in Stoßfängern und verschiedenen Aufprallschutzsystemen in Autos verbaut, sondern auch als Unterlage von Kunstrasenflächen ist er - wenn auch versteckt - bereits im Alltag angekommen. Wegen seiner temperaturisolierenden Fähigkeit ist das bekannteste Einsatzbeispiel von EPP die Transportkiste, in welcher Pizzaboten das Essen zu den Kunden liefern. Wie der Nebenplatz des Bayreuther Hans-Walter-Wild-Stadions, sind Kunstrasenplätze bei jeder Witterung, sowohl im Sommer als auch im Winter, bespielbar. Durch die besondere Dämpfung des Rasens und seines EPP-Untergrunds werden die Gelenke der Sportler geschont. „Natürlich geht nichts über natürlichen Rasen auf einem Fußballplatz", sagt Altstädt, aber im Vergleich zum alternativen Gummigranulat-Rasen sei der in Bayreuth verlegte Rasen trotz höherer Investitionen vom Komfort und den Instandhaltungskosten her ein deutlicher Fortschritt. Stoffe aus Rohöl „Ob Parafin, Kerosin, Teer oder Kunststoff: diese Stoffe bestehen aus Rohöl. Einziger Unterschied ist die Länge der Kohlenstoff-Molekülkette", erklärt Altstädt. Wie bei einem Wollknäuel bilden die einzelnen Ketten Verschlaufungen, die dem Kunststoff seine Festigkeit geben. Je nach Anwendung werden diese Stoffe mit Fasern verstärkt, zum Beispiel für das Leitwerk im Flugzeug oder mit Gas beladen als Schaumstoff für den Autositz oder mit Metallen kombiniert, um als Kunststoff-Metall-Hybrid besonders leichte Teile für Elektroautos herzustellen. So wurde am Lehrstuhl von Professor Altstädt eine thermoplastische Leiterplatte, wie sie etwa in Computern oder Fernsehern zu finden ist, entwickelt. Das Neue an den Leiterplatten aus Hochtemperatur-Thermoplasten: Sie verfügen über exzellente Hochfrequenzeigenschaften, sind leicht, schadstofffrei und vor allem sind sie dreidimensional verformbar. Während bisherige Leiterplatten starr waren, lassen sich die Platten mit dem geschäumten Kern biegen und somit entweder platzsparend einbauen oder in völlig neuen Formen einsetzen. ■ Christian Martens www.polymer-engineering.dewww.epp-forum.de Quelle: Sonntag in Franken vom 05.09.2010 (PDF, 196 KB)

Software spart Flugzeugbauern Zeit

juergensteiner@gmx.net (Jürgen Steiner) — Tue, 13 Oct 2009 13:07:27 +0200

Frühes Wissen über Verformungen beim Schweißen Früher wurden Flugzeuge mit Nieten zusammengefügt. Mittlerweile werden die Teile miteinander verschweißt. Die Kehrseite hiervor sind unerwünschte Verformungen der zusammengeschweißten Bauteile, die aber wegen der hohen Temperaturen des Schweißprozesses unvermeidbar sind. Die Neue Materialien Bayreuth GmbH hat nun die schnellste Software zur Vorhersage von Schweißverzügen entwickelt. Die Vorteile des Schweißens im Flugzeugbau sind: Es erfordert weniger Zeit, die Arbeit kann automatisiert erfolgen und im Ergebnis führt die Methode vor allem zu leichteren Flugzeugen. Um die sogenannten Schweißverzüge zu beseitigen, müssen die Bauteile nach dem Schweißen in ihre Endkontur gebracht werden - ein extrem zeit- und kostenintensiver Arbeitsgang. Dies gilt natürlich erst recht für Großbauteile, wie etwa das Großraumflugzeug A 380, das bei seinen Rumpfpanelen Schweißnähte von beeindruckenden 680 Meter aufweist. Der Schiffbau muss ähnlich große Schweißnahtlängen bewältigen. Dr. Andrey Prihodovsky, Projektleiter für Insoft (links), und Alexander Ilin (rechts) von der Neue Materialien Bayreuth GmbH zeigen an einem Flugzeugteil die enge Übereinstimmung zwischen Simulation und Wirklichkeit. Software schließt Lücke Mit Hilfe von Computerprogrammen lassen sich die Einflüsse des Schweißprozesses bereits in einer frühen Phase der Produktentwicklung ermitteln. Die herkömmlichen Programme, die bisher auf dem Markt sind, sind aufgrund der benötigten Rechenzeit jedoch nur für relativ kurze Schweißnähte, also kleinere Bauteile, geeignet. Um diese Lücke zu schließen, entwickelten die Simulationsexperten der Neue Materialien Bayreuth GmbH eine Software, die speziell für die Vorhersage der Schweißverzüge bei Großbauteilen ausgelegt ist. Diese Software mit Namen Insoft wurde auf der 17. Internationalen Fachmesse „Schweißen & Schneiden" in Essen in einer Vorversion zur Marktreife präsentiert. Mit Insoft wird es möglich, die Verzüge bei meterlangen Schweißnähten bereits nach wenigen Minuten statt nach mehreren Wochen oder gar Monaten zu berechnen. Möglich wird dies durch eine von den oberfränkischen Forschern entwickelte neuartige Berechnungsmethode, die zu einer hohen Effizienz der Rechenvorgänge führt. Einfache Bedienung Dr. Vasily Ploshikhin, Bereichsleiter Simulation/Metalle von der Neue Materialien Bayreuth, betont, dass die künftigen Anwender die Software ohne besonderes Vorwissen bedienen und zudem weiterhin ihre vertrauten CAD-Programme nutzen können. Hierfür verfügt Insoft über entsprechende Schnittstellen für den Datenimport. Zur Minimierung der Schweißverzüge können die Lage der Schweiß- und Heftnähte, die Schweißreihenfolge sowie die Bauteileinspannung optimiert werden. Die Software wurde unter Federführung der Neue Materialien Bayreuth mit den Partnern EADS Deutschland, dem Lehrstuhl für Konstruktionslehre und CAD der Universität Bayreuth, der simufact engineering gmbH, Hamburg, GMS Gesellschaft für metallurgische Systeme mbH, Bernau, sowie pro-beam technologies GmbH, Halle, im Rahmen eines Forschungsvorhabens des Bundesministeriums für Bildung und Forschung entwickelt. Die kürzlich in Essen vorgestellten Ergebnisse fanden nach Angaben der Entwickler eine lebhafte Resonanz, die das große Interesse der Wirtschaft an einer Weiterentwicklung der Software bis zur Marktreife dokumentiert. Quelle: Nordbayerischer Kurier vom 13.10.2009 (PDF, 1.19 MB)

Prof. Dr.-Ing. Vasily Ploshikhin

juergensteiner@gmx.net () — Sun, 25 Apr 2010 11:17:24 +0200

Berufung von Dr.-Ing. Vasily Ploshikhin zum ordentlichen Universitätsprofessor Der Bereichsleiter Simulation/Metalle, Prof. Dr.-Ing. Vasily Ploshikhin, hat einen Ruf der Universität Bremen als ordentlicher W3-Professor angenommen und ab dem 15.12.2009 die Leitung der Airbus-Stiftungsprofessur für Integrative Simulation und Engineering von Materialien und Prozessen (ISEMP) beim Bremen Center for Computational Materials Science (BCCMS) inne. Seine bisherigen Aufgaben bei der Neue Materialien Bayreuth GmbH setzt Herr Prof. Ploshikhin in unveränderter Position fort. Durch diese Verbindung zwischen der Neue Materialien Bayreuth GmbH und dem Bremen Center for Computational Materials Science werden neue Impulse für eine nutzbringende Symbiose zwischen der Grundlagenforschung in Bremen, insbesondere auf dem Gebiet der numerischen Simulation, und der anwendungsnahen Forschung und Entwicklung in Bayreuth erwartet. Prof. Dr.-Ing. Vasily Ploshikhin Download der Pressemitteilung (PDF, 145 KB).

Eröffnung des Kunstrasenplatzes im Hans-Walter-Wild-Stadion

juergensteiner@gmx.net (Jürgen Steiner) — Fri, 17 Jul 2009 15:23:45 +0200

Am heutigen Mittwoch um 18.30 Uhr wird der neue Nebenplatz mit einem Einlagespiel eingeweiht Ende 2008 begann die Stadt Bayreuth mit der Renovierung des Nebenplatzes im Hans-Walter-Wild-Stadion. Am heutigen Mittwoch um 18.30 Uhr wird der neue Kunstrasenplatz mit einer kleinen Einweihungsfeier und einem Einlagespiel einer Stadt- gegen eine Landkreisauswahl seiner Bestimmung übergeben. Damit ist ein weiterer Baustein des vom Stadtrat beschlossenen Sanierungskonzepts für das Stadion umgesetzt worden. Das Besondere: Die Stadt Bayreuth verzichtete auf einen normalen Kunstrasen und entschied sich für eine Innovation: Einen Kunstrasen, der aus dem vielseitigen und zukunftsweisenden Schaumstoff EPP (expandiertem Polypropylen) besteht. "Die Stadt Bayreuth hat mit dem ersten im EPP-Verfahren errichteten Kunstrasen Deutschlands einen Vorzeige- und Referenzplatz geschaffen, der seines Gleichen sucht. Er ist das Ergebnis qualifizierter Entwicklungsarbeit im Bayreuther Kompetenzzentrum für Neue Materialien Bayreuth, das mit diesem Produkt seinen Ruf als hochkarätige Ideenschmiede einmal mehr gerechtgeworden ist", zeigt sich Bayreuths Oberbürgermeister Dr. Michael Hohl begeistert. "Das Arbeitsgebiet EPP, mit dem sich das Kompetenzzentrum Neue Materialien Bayreuth seit 2002 befasst, ist ein typisches Beispiel für das Wirken der Neuen Materialien Bayreuth auf innovativen Technologiefeldern: Wir entwickeln für die kooperierenden Insustriepartner viele, verbesserte Verfahrenstechniken, mit denen Formstoffe energiesparend, kostengünstig und eigenschaftsverbessert produziert werden können", so Dr. Dieter Kunz, Geschäftsführer Neue Materialien Bayreuth, weiter. Wolfgang Dressel, Sportamtsleiter Christian Möckel sowie die Platzwarte Armin Wandzik, Stefan Küfner und Ralf Böhner sind stolz auf den neuen Kunstrasenplatz. Die Innovation aus EPP bekommt man eigentlich gar nicht zu sehen. Denn das elastische Schaumstoff-Polster "versteckt sich" unter einem Dickicht von grünen Rasenfasern. Schließlich besticht der Schaumstoff durch sein verzögertes Rückstellvermögen. "Diese vorteilhafte Eigenschaft des EPP", erklärt Christian Traßl, Geschäftsführer des EPP-Forums, "verringere die Muskel- und Gelenksbelastung der Fußballspieler". Der EPP-Kunstrasen ist darüber hinaus witterungsbeständig und garantiert allen Fußballvereinen, aber auch dem Schulsport sehr gute Trainings- und Sportmöglichkeiten. "Verwerfungen, Löcher und Grasschollen sind mit dem EPP-Kunstrasen Geschichte", so Traßl weiter. "Gerade in der Ubergangszeit im Frühjahr, wenn das Tauwetter einsetzt, wird der Kunstrasen ein großer Vorteil sein", ist Sportamtsleiter Christian Möckel überzeugt. Auch die Pflege ist ein Kinderspiel: Der Rasen braucht nur abgesaugt und abgebürstet werden. "Seine geringen Wartungs- und Pflegekosten sowie seine Langlebigkeit machen den EPP-Kunstrasen günstiger als einen normalen Kunstrasen - ein wichtiger Vorteil in Zeiten knapper Kassen", betont Christian Traßl. "Problematisch wird es allerdings, wenn die Sportler Kaugummis ausspucken, die die Strukturen des Rasens verkleben. Hierdurch können Schäden entstehen, die nicht so leicht zu beheben sind", so Christian Möckel weiter. Für die Pflege stehen die drei Platzwarte Armin Wandzik, Stefan Küfner und Ralf Böhner bereit, damit der Kunstrasen sich immer im optimalen Zustand für die Sportler befindet. ae Quelle: Nordbayerischer Kurier vom 13.05.2009 (pdf, 990 kb)

Anstoß zur Kunstrasenära auf dem Nebenplatz des Stadions: Neues Produkt erstmals im Einsatz

juergensteiner@gmx.net (Jürgen Steiner) — Fri, 17 Jul 2009 14:35:04 +0200

Anstoß zur Kunstrasenära auf dem Nebenplatz des Hans-Walter-Wild-Stadions: Oberbürgermeister Dr. Michael Hohl (rechts) und DFB-Stützpunktkoordinator Udo Hagen testen das im Bayreuther Kompetenzzentrum entwickelte neue Produkt aus EPP-Material, das seit gestern erstmals in Deutschland im Einsatz ist. Insgesamt hat die Stadt nach den Worten des Oberbürgermeisters 580 000 Euro für den Ganzjahres-Trainings- und -Spielbetrieb der Vereine investiert und dabei auch ein Angebot für den Schulsport geschaffen. Er stellte dabei ebenso wie der Geschäftsführer der Neue Materialien GmbH, Dr. Dieter Kunz, die Innovation am Standort Bayreuth heraus. Den praktischen Test machten Jugend-Auswahlteams des Jahrgangs 1996, das der Landkreis (helles Trikot) vor 100 Zuschauem mit 2:1 gegen die Stadtauswahl zu seinen Gunsten entschied. Als erster Torschütze glänzte Christopher Schmidt (JFG Fränkische Schweiz), der vom neuen Untergrund schwärmte. „Der Ball lässt sich, optimal spielen. Ich freue mich jedenfalls, dass es so gut geklappt hat, auf einem anderen Platz wäre mir der Ball vor dem Schuss vielleichtweggerutscht. Quelle: Nordbayerischer Kurier vom 14.05.2009 (pdf, 559 kb)

NMB ist umstrukturiert und unter neuer Leitung

juergensteiner@gmx.net () — Mon, 13 Jul 2009 12:46:23 +0200

Die Neue Materialien Bayreuth GmbH (NMB) wurde zum 01. Juli 2009, den geänderten Förderbedingungen der Europäischen Union EU folgend, in ihrer Organisationsstruktur angepasst. Trotz Wirtschaftskrise ist das Unternehmen kraftvoll aufgestellt und wird nach der Umstrukturierung künftig als außeruniversitäre Forschungseinrichtung gemäß EU-Gemeinschaftsrahmen geführt. NMB erhält in diesem Zusammenhang künftig eine dauerhafte Grundfinanzierung durch den Freistaat Bayern. Die Aufgaben von NMB werden unter der neuen Leitung von Herrn Prof. Dr.-Ing. Volker Altstädt im vollen Umfang fortgesetzt. Damit bleibt das Unternehmen weiterhin ein kompetenter Dienstleister für anwendungsnahe Aufgabenstellungen in den Bereichen Kunststoffe, Simulation/Metalle, Keramik/Faserverbundwerkstoffe sowie Werkstoffanalytik und -prüfung. Herr Prof. Altstädt wird seine Funktion bei NMB zusätzlich zu der Leitung des Lehrstuhls für Polymere Werkstoffe an der Universität Bayreuth ausüben. Prof. Dr.-Ing. Volker Altstädt (links)übernimmt die Geschäftsführungvon Dr. Kunz Feierliche Unterzeichnung der neuen Struktur der Neue Materialien Bayreuth GmbH mit der neuen und alten Geschäftsführung (von links):Achim Gruppe, Bayerisches Staatministerium für Wirtschaft, Infrastruktur, Verkehr und Technologie, Prof. Rüdiger Bormann, Präsident der Universität Bayreuth, Prof.-Ing. Volker Altstädt, Geschäftsführer Neue Materialien Bayreuth GmbH, Dr. Dieter Kunz, Neue Materialien Bayreuth GmbH, Dr. Michael Hohl, Oberbürgermeister der Stadt Bayreuth Quelle: Pressemitteilung der Neuen Materialien Bayreuth GmbH vom 01.07.2009 Download der Pressemeldung (PDF, 183 kb) Erfahren Sie mehr über Prof. Altstädt in seinem Lebenslauf (PDF, 173 kb).

Prof. Dr.-Ing. Volker Altstädt

juergensteiner@gmx.net () — Fri, 03 Jul 2009 18:53:19 +0200

Curriculum Vitae: Prof. Dr.-Ing. Volker Altstädt übernimmt am 01.07.2009 die Geschäftsführungder Neue Materialien Bayreuth GmbH. Erfahren Sie mehr über den neuen Geschäftsführer in seinem Lebenslauf (PDF, 173 kb).

SERIE: Bayreuther UnternehmenKompetenzzentrum Neue Materialien Nordbayern GmbH

juergensteiner@gmx.net () — Mon, 25 May 2009 20:48:38 +0200

Wiege neuer Werkstoffe. Steinzeit, Kupferzeit, Bronzezeit, Eisenzeit - wichtige Epochen der Menschheitsgeschichte wurden nach den dominierenden Werkstoffen benannt. Heute herrscht stattdessen Vielfalt, doch weiterhin sind Innovationen im Bereich der Materialien von zentraler Bedeutung für den Fortschritt. Zu dessen Schrittmachern gehört daher die Kompetenzzentrum Neue Materialien Nordbayern GmbH. Als die Menschen der Kupferzeit nach einem härteren, aber ebenso leicht zu bearbeitenden Material suchten, mischten sie u.a. Kupfer mit Zinn. So wurde durch Probieren die Bronze entdeckt. Seitdem hat die Komplexität der Werkstoffe erheblich zugenommen und Innovationen brauchen deshalb hoch spezialisierte Experten, wie sie im Kompetenzzentrum Neue Materialien (KNM) in Bayreuth-Wolfsbach zu finden sind. Gründung im Jahr 2000 Gegründet wurde das KNM im Jahr 2000 im Rahmen der High Tech Offensive Zukunft Bayern. Es ist Teil des Unternehmensverbunds „Kompetenzzentrum Neue Materialien Nordbayern", der aus fünf Gesellschaften mit Standorten in den Städten Bayreuth, Fürth und Würzburg besteht. Übergeordnete Ziele: die Nutzung der Innovationspotenziale neuer Materialien, Prozess- und Verfahrenstechniken sowie die Beschleunigung des Transfers aus Forschung und Entwicklung in die Praxis. 56 Millionen Euro Anschubfinanzierung für Gebäude, Geräteinvestitionen und Projektarbeit leistete der Freistaat Bayern. Mittlerweile erwirtschaftet das Kompetenzzentrum einen großen Anteil seines Finanzbedarfs selbst, doch der Staat wird weiterhin für eine Grundfinanzierung sorgen. Und das wohlüberlegt, denn der große kommerzielle Erfolg der vom Zentrum erarbeiteten Lösungen spricht für sich. Ein Erfolg, der auch der optimalen Nutzung von Synergien zu danken sei, wie Stefan Kollböck, Geschäftsführer des Kompetenzzentrums, betont. „Wir arbeiten eng mit den Forschungseinrichtungen der Region zusammen - z. B. mit der Universität Bayreuth und der Fraunhofer Arbeitsgruppe in Bayreuth-Wolfsbach." Einer der Schwerpunkte des Bayreuther Standortes sind Leichtbaukonzepte, wobei es sowohl um die Entwicklung von neuen Materialien als auch um die neuer Verfahren und Prozesse geht. Gefordert ist ein geringes Gewicht (das zur Kostenersparnis führt) bei dennoch hoher Festigkeit und Steifigkeit der Materialien. Die Partner aus der Indus trie stammen z. B. aus der Branche der Automobilzulieferer und dem Maschinenbau. Außerdem wird in Bayreuth etwa das Verhalten von Materialien beim Schweißen oder bei starker Hitzeeinwirkung simuliert. Ein weiteres Thema sind Oberflächenbeschichtungen, die eine Verschmutzung von Bauteilen verhindern (Lotus Effekt) oder Materialeigenschaften verbessern. Stets hat das Kompetenzzentrum „Innovationen im Blick", wie es im Motto des Unternehmens heißt. Aus einer Hand Punkten können die WerkstoffSpezialisten auch mit ihrer Philosophie der Komplettlösung aus einer Hand. Von der Erstberatung des Kunden bis zur Fertigung von Kleinserien reichen die Leistungen, wobei immer der wirtschaftliche Erfolg einer Entwicklung im Fokus steht. Großer Wert werde auf Termintreue gelegt „und eine Vertraulichkeitsgarantie ist selbstverständlich", so Kollböck. In der Regel tritt der Kunde mit einem Problem an das Kompetenzzentrum heran, das aber auch aktiv den Kontakt zur Wirtschaft sucht. Als Alleinstellungsmerkmal sieht Kollböck die kompromisslose Ausrichtung an der Praxistauglichkeit. So können die Industrie-Unternehmen die im Kompetenzzentrum erarbeiteten Lösungen ohne Änderung auf ihren Produktionsprozess übertragen. Ein oft entscheidender Zeit- und Kostenvorteil! Quelle: BEW Kundenzeitung (März 2009), Ausgabe 17, S. 8 Download des Artikels (PDF, 540 KB)

Kompetenznetze treffen sich in Bayreuth

juergensteiner@gmx.net () — Wed, 29 Apr 2009 10:32:41 +0200

Bedarfsorientierte Aus- und Weiterbildung im Focus einer bundesweiten Tagung am Kompetenzzentrum Neue Materialien. In der Initiative Kompetenznetze Deutschland bündelt das Bundesministerium für Wirtschaft und Technologie herausragende Innovationsnetzwerke der Bundesrepublik. Am 19. November trafen sich Vertreter aus allen Teilen der Deutschlands in Bayreuth, um sich über innovative Möglichkeiten zur bedarfsorientierten Aus-und Weiterbildung auszutauschen. Als Veranstaltungsort wurde Bayreuth gewählt, weil ein vom Kunststoff-Netzwerk Franken (KNF) gemeinsam mit dem BFM-Bayreuth entwickeltes Qualifizierungskonzept zum "Prozesskoordinator Kunststoff" bundesweit Schlagzeilen gemacht hatte und im Frühjahr im Rahmen des Wettbewerbs Kompetenznetze Deutschland "Bester Netzwerkservice" in Berlin vom Bundeswirtschaftsminister ausgezeichnet wurde. Kathrin Heckner vom BFM-Bayreuth und Hans Rausch vom KNF stellten dieses Konzept noch einmal vor. v.l.n.r. Claudia Buhl (Kompetenznetze Deutschland), Stefan Kollböck (Kompetenzzentrum Neue Materialien), Dr. Ulrich Weißhaupt (Bayerisches Wirtschaftsministerium), Hans Rausch (KNF) und Kathrin Heckner (BFM-Bayreuth) Sogar eine Teilnehmerin aus Rostock angereist Die Veranstaltung zeichnete sich durch hochkarätige Referenten, hochinnovative Konzepte und ein engagiertes interessiertes Publikum aus. "Der Weg hat sich gelohnt, hier kann man viele neue Ideen mitnehmen." so eine Teilnehmerin aus Rostock. Claudia Buhl von Kompetenznetze Deutschland freute über die positive Resonanz aller Beteiligten und war begeistert von der Qualität der Vorträge und der Diskussion. "Kompetenznetze Deutschland war sicher nicht das letzte Mal in der Werkstoffregion Bayreuth", so Claudia Buhl. Weitere Informationen über die Ablauf und Programm finden Sie im Veranstaltungs-Flyer. Download (PDF, 1.24 MB)

Messe: Materialica 2008

juergensteiner@gmx.net () — Wed, 29 Apr 2009 10:32:51 +0200

High-Tech-Standort Bayreuth präsentiert sich auf der Messe "Materialica" in München. Das EPP-Forum und die Kompetenzzentrum Neue Materialien Nordbayern GmbH waren als Vertreter des High-Tech-Standorts Bayreuth auf der diesjährigen Materialica vom 14. bis 16. Oktober in München präsent. Diese internationale Fachmesse für Werkstoffanwendungen, Oberflächen und Product Engineering, die bereits zum 11. Mal stattfand, ist eine der wichtigsten Treffpunkte für Fachpublikum, besonders Investitionsentscheider sowie Entwicklungs- und Produktionsingenieure, Konstrukteure, Designer, ebenso wie zentrale Anlaufstelle für Produktentwickler aus dem In- und Ausland. Das EPP-Forum, vertreten durch den GF Herrn Christian Traßl und die Kompetenzzentrum Neue Materialien Nordbayern GmbH, vertreten durch den GF Herrn Stefan Kollböck stellten dort jeweils ihre innovativen Dienstleistungen für Unternehmen vor. Innovative technologische Entwicklungen sind die entscheidenden Faktoren für nationales und internationales Wachstum sowie globale Wettbewerbsfähigkeit so Kollböck. Wir brauchen den branchen- und prozessübergreifenden Dialog. Nur so können wir neue Ideen und marktreife Innovationen entwickeln ergänzte Traßl. Deshalb präsentierte sich das EPP-Forum mit einem Vortrag über innovative Designanwendungen auch im Rahmen eines parallel stattfindenden Fachkongresses vor über einhundert Experten aus Industrie und Wissenschaft. Im Rahmen der Messe können wir die Leistungsfähigkeit unserer Standortgesellschaften in Bayreuth, Fürth und Würzburg am besten zeigen und Firmen für eine Zusammenarbeit gewinnen so Kollböck weiter. Die Qualität der Gesprächskontakte liegt auf sehr hohem Niveau und ermöglichen dadurch eine kundenorientierte Information und Beratung. Bereits nach dem ersten Tag zeichnete sich der große Erfolg der Messe ab, ergänzte Traßl. Die Themenschwerpunkte des Vereins „EPP-Forum" sind Partikelschäume aus expandiertem Polypropylen (EPP). Dies sind halbharte bis weich-elastische, thermoplastische und vorwiegend geschlossenzellige Kunststoffschäume. Die Einsatzgebiete finden sich im Automotive-, im Verpackungs- oder im Freizeitbereich. Die Kompetenzzentrum Neue Materialien Nordbayern GmbH beschäftigt sich hauptsächlich mit den Themen Leichtbauwerkstoffen und multifunkionale Werkstoffe. Weitere Informationen erhalten Sie unter www.neue-materialien.com bzw. www.epp-forum.com www.epp-forum.com/de-partikelschaum-news-events.materialica-2008.html Sie können die Pressemitteilung auch herunterladen. Download (PDF, 19.0 kb)

Material Innovativ 2009: Innovative Materialkombinationen und Prozesse

juergensteiner@gmx.net () — Mon, 27 Apr 2009 11:02:57 +0200

Symposium mit Fachausstellung - Kunststoffe und Faserverbundwerkstoffe weiter im Kommen- Jahreskongress im Rahmen des Clusters Neue Werkstoffe in Ansbach- Innovationen mit Neuen Materialien für den Automobilbau und die Medizintechnik Neue Werkstoffe sind eine bedeutende Querschnittstechnologie und ein wesentlicher Treiber für Innovationen. Dies wurde deutlich auf dem achten Symposium „Material Innovativ", das am 4. März 2009 in Ansbach stattfand. Schwerpunkt waren Kunststoffe und Faserverbundwerkstoffe (FVW) für den Automobilbau und die Medizintechnik. 290 Teilnehmer aus fünf Ländern zeigten sich beeindruckt von einem wahren Feuerwerk an Innovationen. Die begleitende Fachausstellung bot zugleich einen idealen Rahmen für den pulsierenden Erfahrungsaustausch und neue Kontakte. Technologiepolitik zur Stärkung von Innovationen Ministerialdirigent Dr. Gerd-Achim Gruppe, Bayerisches Staatsministerium für Wirtschaft, Infrastruktur, Verkehr und Technologie, betonte in seiner Eröffnungsrede, das Symposium ‚Material Innovativ' habe sich zu einem Markenzeichen für den Technologietransfer im Bereich der Neuen Materialien entwickelt. Dies sei von großer ökonomischer Bedeutung, seien doch ca. 50% der derzeit im produzierenden Gewerbe tätigen bayerischen Unternehmen als materialintensiv einzustufen. Dies entspräche einer Zahl von einer Million Beschäftigten in Bayern. Dr. Gruppe hob hervor, dass technologiepolitische Maßnahmen wie das Förderprogramm „Neue Werkstoffe" nachweislich die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen stärken. Zudem sind Cluster- und Netzwerkstrukturen bedeutende Instrumente. „Unternehmen ziehen daraus wertvolle Impulse für die eigene Ausrichtung", bestätigte Dr. Otto Urbanek, Vorsitzender des Technologiebeirates der Krauss-Maffei Technologies GmbH und Mitglied im Beirat des Clusters Neue Werkstoffe. Ministerialdirigent Dr. Gerd-AchimGruppe, Bayerisches Staats-ministerium für Wirtschaft Funktionale Kunststoffe - Innovationen für Mobilität und Gesundheit Mobilität und Gesundheit gehören laut einer aktuellen Studie der Forschungsunion zu den Megatrends mit besonderem Werkstoffbezug und bedienen weltweit wachsende Märkte wie die Automobil- und Medizinbranche. „Mit ‚Material Innovativ' verfolgen wir die Zielsetzung der horizontalen Vernetzung verschiedener Werkstoff-Disziplinen - Faserverbundmaterialien, Kunststoffe, Hybridmaterialien bis hin zu Mischbauweisen, aber insbesondere auch die vertikale Vernetzung hinein in Anwenderbranchen wie den Automobilbau und die Medizintechnik", so Prof. Nassauer in seiner thematischen Einführung. Derzeit werden ca. 8 % der gesamten Kunststoffproduktion im Automobilbau und ca. 1,5 % in der Medizintechnik verbraucht. Dies entspricht einer Menge von ca. 5 Millionen bzw. knapp einer Million Tonnen. Technische Kunststoffe spielen hierbei eine herausragende Rolle und weisen überdurchschnittliche Wachstumsraten auf. Ein anhaltender Trend besteht in der Funktionalisierung mittels Füllstoffen und Nanomaterialien zur Erweiterung des Eigenschaftsprofils aber auch in der Funktionalisierung der Oberflächen, beispielsweise mittels Plasmaverfahren. Den polymeren Faserverbundmaterialien gilt derzeit eine besondere Aufmerksamkeit der Anwender, befindet sich dieser Werkstoff doch an der Schwelle zum großserientechnischen Einsatz in der Automobilindustrie - mit einem Zeithorizont von ca. zehn Jahren für Jahresstückzahlen von mehreren Hunderttausend. „Material Innovativ greift diese nachhaltigen Themen auf und positioniert sie auf einer Plattform für den branchen- und technologieübergreifenden Wissenstransfer", so Prof. Nassauer. Prof. Dr. Josef Nassauer,Geschäftsführer BayernInnovativ GmbH Wie ein Unternehmen erfolgreich Innovationen mit Kunststoffen branchenübergreifend sowohl im Automobilbau als auch der Medizintechnik umsetzt, das zeigte eindrucksvoll Dr. Dietmar Drummer, Leiter Technologiemanagement der Oechsler AG aus Ansbach. Das Unternehmen konzentriert sich auf funktionale Kernkompetenzen wie den hochpräzisen Kunststoffspritzguß und die Mechatronik und verfügt damit über eine Wertschöpfungstiefe, die es ermöglicht, Innovationen für verschiedene Anwenderbranchen zu generieren. Dr. Drummer präsentierte dies anhand jüngst entwickelter Verfahren wie den Keramikspritzguß für Handyschalen oder ‚Cool Touch'-Bedienelemente im Automobilinterieur sowie Inhalatorsysteme gefertigt im Reinraum. Dr. Marcus Seitz (Mi.) und Dr. KordPannkoke (re.), Management des ClustersNeue Werkstoffe, im Gespräch mit Dr.Franz-Josef Bremer, FZ Jülich (li.) Neue Materialien und innovative Prozesse im Automobilbau „In der Automobilindustrie besteht ein Zwang zum Leichtbau", so Berthold Hopf, Daimler AG. Gegenwärtig weisen Metalle den größten Materialanteil im Fahrzeug auf. Bei Stahl ist aber eine gewisse Grenze erreicht; die Zukunft liegt in Kunststoffen und FVW. Kunststoffe werden vorrangig im Interieur eingesetzt, große Potenziale bieten sich in der Karosserie. Das erste Serienfahrzeug mit einer kompletten Karosserie aus Polyurethan, den Artega GT, präsentierte Elastogran auf dem Symposium. Kunststoffe bieten laut Dr. Hopf wesentliche Vorteile wie hohe Designfreiheit und Funktionalität, Möglichkeiten zur Modularisierung und umfassenden Leichtbau. Handlungsfelder bestehen aber noch in der kostenverträglichen Darstellung hoher Stückzahlen, beispielsweise bei Karosserieanbauteilen. Dies gilt vor allem für faserverstärkte Kunststoffe, insbesondere kohlefaserverstärkte Polymere (CFK). Diese werden zukünftig breitere Anwendung finden. Allerdings sind hierfür u. a. großserientaugliche Fertigungsverfahren, Fügetechniken, spezifische Qualitätssicherungsmaßnahmen sowie Technologien für Reparatur und Recycling zu entwickeln. „Der Trend für diese Materialien weist eindeutig nach oben", so Hopf. Bertold Hopf, Group ResearchMaterials Manufacturing Concepts,Daimler AG, Ulm Beispiele für den aktuellen Stand der Fertigungstechnik bei Faserverbundmaterialien zeigte Dr. Marco Wacker, Jacob Composite GmbH, anhand des Leichtbau-Stoßfängerträgers für den aktuellen BMW M3, hergestellt durch Druckumformung von Organoblechen aus glasfaserverstärktem Polyamid. Hierbei werden bereits Zykluszeiten von drei Minuten erreicht und 300 Stück pro Tag gefertigt - gute Schritte in Richtung Großserie. Darüber hinaus ist das Verfahren übertragbar für die Herstellung von CFK-Bauteilen. Dr. Bernhard Roas, MED CO PS MEWerkstofftechnik; Siemens HealthCare, Erlangen Innovation und Kostenbewußtsein kein Widerspruch Bei Magna, dem weltweit viertgrößtem Zulieferer, lautet das übergeordnete Entwicklungsziel: Kostensenkung durch Bauteilintegration. Ein Beispiel sind Heckklappen aus Mischbauweise, in diese sollen zukünftig Funktionen wie die Beleuchtung bereits im Produktionsverfahren integriert werden. „Zudem strebt Magna eine integrierte Dachmodulmontage an, d.h. es würde nur noch eine Karosserievariante für Limousine und Kombi geben", so Dr. Marcus Cremer, Director Advanced Development. Dr. Cremer hob die fruchtbare Zusammenarbeit mit dem Cluster Neue Werkstoffe hervor und appellierte an das Auditorium, in der aktuellen Situation nicht auf Forschung & Entwicklung für Innovationen zu verzichten. „Innovation und Kostenbewußtsein sind kein Widerspruch", so Dr. Cremer. Dr. Dieter Kunz, Geschäftsführer, NeueMaterialien Bayreuth GmbH, Bayreuth Neue Ansätze für Hybridmaterialien Wie die Zusammenarbeit zwischen Forschung und Wirtschaft funktionieren kann, zeigte Dr. Dieter Kunz, Geschäftsführer der Neue Materialien Bayreuth GmbH anhand der In-Mould-Compounding-Technik (IMC), einem innovativen Sonderverfahren im Spritzguss - mit zwei Anwendungsbeispielen: In gemeinsamer Entwicklung mit der Brose Fahrzeugteile GmbH & Co.KG wurden Material- und Verfahrensparameter des IMC so optimiert, dass ein Multifunktionsträger im Inneren einer Fahrzeugtür bereits nach ca. einem Jahr in Serie gehen konnte. Ein weiteres Beispiel ist ein Ladeluftkühler der Fa. Behr, einem Spritzgußbauteil aus langglasfaserverstärktem Polyamid. Durch den Einsatz der IMC-Technik konnte eine um ca. 100% erhöhte Ermüdungsbeständigkeit erzielt werden. Neue Ansätze für Hybridmaterialien zeigte Sebastian Grasser, Benteler SGL Automotive Composites. Mit der Kombination von CFK und Stahl wird versucht, besonders crashrelevante Bauteile wie z.B. die B-Säule in Leichtbauweise darzustellen. Prof. Dr. Peter Jakob, Vorstand,Forschungszentrum Magnet-Resonanz-Bayern e. V., Universität Würzburg Werkstofflösungen für die Medizintechnik Speziell in der Medizintechnik werden hohe Anforderungen an Materialien und im Besonderen an hybride Bauweisen gestellt. Dr. Bernhard Roas, Siemens Healthcare, hob im Plenum hervor, dass auch in der Medizingerätetechnik der Leichtbau bei bewegten Komponenten von Bedeutung ist. Des weiteren gilt es, neben den physiologischen Rahmenbedingungen auch die unterschiedlichen Werkstoffparameter von Einzelkomponenten bei der Entwicklung zu berücksichtigen. In der von Dr. Wolfgang Sening, Manager des Clusters Medizintechnik bei der Bayern Innovativ GmbH, und Prof. Dr. Peter Jakob, Vorstand des Forschungszentrums Magnet-Resonanz-Bayern e. V. der Universität Würzburg moderierten Vortragsreihe wurde vor diesem Hintergrund der werkstoffliche Bogen von der

Weiterer Schritt Richtung Massenproduktion

juergensteiner@gmx.net () — Mon, 27 Apr 2009 14:26:43 +0200

Kompetenzzentrum Neue Materialien Bayreuth GmbH entwickelt effizientere Serienfertigung von Offshore-Windanlagen Bayreuth. Die Fertigung der Gründungsstrukturen für Offshore-Windanlagen erfordert umfangreiche Schweißvorgänge. Dies betrifft einerseits die großen zu bewältigenden Schweißnahtlängen, als auch die Anforderungen an die Qualität... Die Fertigung der Gründungsstrukturen für Offshore-Windanlagen erfordert umfangreiche Schweißvorgänge. Dies betrifft einerseits die großen zu bewältigenden Schweißnahtlängen, als auch die Anforderungen an die Qualität einer Serienfertigung. Die herkömmlich eingesetzten Schweißverfahren, wie beispielsweise das Unter-Pulver-Schweißen, sind sehr zeitintensiv, was sich in dieser Anwendung mit sehr großen Schweißnahtlängen negativ auf die Fertigungskosten auswirkt.Das Verfahren des Elektronenstrahlschweißens dagegen ermöglicht einen deutlich schnelleren Schweißvorgang. Als technologische Voraussetzung für eine effiziente und sichere Serienfertigung für Offshore-Windanlagen entwickelt die Neue Materialien Bayreuth GmbH im Auftrag der WeserWind GmbH in Bremerhaven eine Methode und Software für die thermische Prozessführung zum großtechnischen Einsatz des Elektronenstrahlschweißens für das Fügen von Blechen großer Dicke (bis 100 mm). Grundlage der Arbeit bildet die numerische Simulation des Schweißprozesses unter Berücksichtigung der metallurgischen Vorgänge in der Schweißverbindung und die rechnergestützte Ermittlung der Werkstoffeigenschaften. Das Ergebnis ist eine optimierte thermische Prozessführung, mit der sich optimale Schweißnahteigenschaften durch ein hocheffizientes Verfahren realisieren lassen. Quelle: DIALOG WIRTSCHAFT - netzwerkmagazin für oberfranken - Ausgabe Mai-Juni 09 - Nr. 24

Wer macht was? Der Branchenführer für Automation und Konstruktion

juergensteiner@gmx.net () — Wed, 14 Jan 2009 17:28:28 +0100

Mit Optimierung in die Zukunft Werkstoffe - Bei den Werkstoffen geht der Trend in Richtung Optimierung: Mit verbesserten Verfahrenstechniken, präziser Analytik und intelligenteren Werkstoffkombinationen können Hersteller ihrer Konkurrenz voraus sei. Zum Lesen des vollständigen Artikels, nutzen Sie bitte den Download-Link. Quelle: Wer macht was? Ausgabe 2009, S. 14-17 Download des Artikels (PDF, 1.78 MB)

Multifunktionale Anwendungen von Polymerwerkstoffen

juergensteiner@gmx.net () — Mon, 01 Dec 2008 12:26:14 +0100

Neue Wege zur Funktionsintegration in Polymerbauteilen. Am 11. Juni 2008 kamen knapp 70 nationale und internationale Fachexperten in Bayreuth zusammen, um sich auf der Fachtagung "Kunststoffe für die Praxis 2008: Multifunktionale Anwendungen von Polymerwerkstoffen" über Konzepte zur Funktionsintegration in Polymerbauteilen auszutauschen. Die Gemeinschaftsveranstaltung des Kunststoff-Netzwerk Franken e.V. und der Kompetenzzentrum Neue Materialien Nordbayern GmbH hat sich in ihrem fünften Jahr zu einem echten Branchentreffpunkt entwickelt. Nach der Begrüßung stellte Prof. Altstädt vom Lehrstuhl für polymere Werkstoffe der Universität Bayreuth Polymere für moderne Funktionsmaterialien - Elektrete, Piezoelektrika und Electrospinning - vor. Er zeigte die große Anwendungsbreite dieser Technologien auf und stellte potenzielle zukünftige Anwendungen vor. Am Beispiel eines hochintegrierten Türsystems erläuterte Rolf Bücker von der Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. KG in Hallstadt, die These "Innovation erfordert übergreifende Betrachtungsweise". In Kooperation mit der Neue Materialien Bayreuth GmbH wurde ein Konzept zur Herstellung von Türinnenträgern aus PP-Langglasfasern entwickelt. Dieses im Inline-Compounding-Verfahren produzierte Spritzgussteil führt zu beachtlichen Gewichtseinsparungen im Türbereich und eröffnet neue Wege der Funktionsintegration ins Türsystem. Im nächsten Vortrag präsentierte Karl Neumeier von der Fraunhofer Gesellschaft für Zuverlässigkeit und Mikrointegra-tion eine neuartige Biochip-Kartusche aus einem Polymerwerkstoff, welche eine schnelle und hochparallele Diagnose von Humanantikörpern ermöglicht. Dieses Konzept wurde gemeinschaftlich mit der Kunststoff-Technik Scherer & Trier GmbH & Co. KG in Michelau entwickelt. Mit Hilfe dieser Biochip-Kartusche und dem dazugehörigen Auswertungssystemen wird es möglich, Diagnosezeiten von mehreren Tagen auf weniger als zwei Stunden zu verkürzen und dabei eine große Bandbreite an Antikörpertests parallel durchzuführen. Lutz Fischer von der foliotec GmbH in Sparneck führte Beispiele für multifunktionelle Anwendungen durch IML-Technologie vor. Mit ihrer Hilfe wird es möglich verschiedene Funktionen in ein Bauteil zu integrieren, beginnend von der Oberflächengestaltung über unterschiedliche Farbgebung bei durchleuchteten Teilen bis hin zur partiellen Galvanisierung. Dr. Abach von der Novem Car Interior Design GmbH, Vorbach, präsentierte Zierteile für den Kfz-Innenraum - Hybride aus drei und mehr Komponenten. Er erläuterte anschaulich, welcher Aufwand betrieben werden muss, um den Naturwerkstoff Holz für Kfz-Innenteile aufzubereiten und nutzbar zu machen. Über die Anforderungen an Kunststoffe in Leistungshalbleitermodulen referierte C. Göbl von der Semikron Elektronik GmbH & Co. KG in Nürnberg. Er stellte die verschiedenen Normen und Testmethoden vor, die für die Materialauswahl im Leistungshalbleiterbereich zu Grunde gelegt werden und definierte die Anforderungen an den idealen Werkstoff für diesen Einsatzbereich. Der Vortrag von Ger Vroomen von der Fa. Allod in Burgbernheim zeigte die multifunktionelle Ausrichtung haftungsmodifizierte TPEs. Es wird dadurch u. a möglich, TPEs mit Glas- oder Stahloberflächen haftungssicher zu verbinden und damit neue Wege in der Bauteilgestaltung zu gehen. In anderen Dimensionen, zumindest was die Bauteilabmessungen betrifft, bewegte sich der Vortrag von Ulf-Peter Pestel von der Pestel PUR-Kunststofftechnik GmbH in Chemnitz. Die multifunktionellen Anforderungen an hoch belastete großflächige Formteile, wie sie z. B. bei der Verkleidung von selbstfahrenden Erntemaschinen zum Einsatz kommen, erfordern höchste Präzision beim Herstellungsprozess und bei der Verarbeitung. Hier gilt es, Kavitäten für Bauteile mit mehr als 40 kg in 7 sec zu füllen. Als anschauliches Muster hatte der Referent ein mehr als 2 m langes derartiges Bauteil dabei. Im abschließenden Vortrag präsentierte Dr. Stefan Forero von der FutureCarbon GmbH in Bayreuth die aktuellen Entwicklungen von Kohlenstoff-Nanoröhrchen zum Einsatz in Composites-Werkstoffen. Die Veranstaltung schloss mit der Möglichkeit zur Besichtigung des Technikums der Neuen Materialien Bayreuth GmbH. Quelle: PU Magazin November/Dezember 2008, S. 282. Download (PDF, 933 kb).

Bayreuth zeigt sich von 20 guten Seiten

juergensteiner@gmx.net () — Thu, 27 Nov 2008 22:24:25 +0100

Oberbürgermeister und Unternehmer machen sich in einer neuen Broschüre zu Botschaftern der Stadt Bayreuth. Die Premiere hat geklappt: Bei der Expo Real, der Internationalen Fachmesse für Gewerbeimmobilien, die im Oktober in München stattfand, kam die neue Image- und lnformationsbroschüre zum Wirtschaftsstandort Bayreuth bereits bei ersten Interessenten an. Und: Sie kam gut an. Gestern nun stellten Oberbürgermeister Dr. Michael Hohl, Bayreuther Unternehmer sowie Vertreter der Universität und der Verwaltung, die durch die Bank mit ihrem Namen und Gesicht für Bayreuth werben, die 20-seitige Broschüre der Öffentlichkeit vor. Eine vielfältige Wirtschaftsstruktur, die dynamische Universität und eine exzellente Verkehrsanbindung gehörten zu den wesentlichen Standortvorteilen Bayreuths, so Hohl bei der Präsentation im Kompetenzzentrum Neue Materialien. Die wirtschaftlichen Prognosen für die Stadt stünden ,,nicht schlecht". Initiativen wie das Kompetenzzentrum Neue Materialien und der Technologiepark Wolfsbach würden in die richtige Richtung weisen. "Aber nur Standorte, die ihre Potenziale weiterentwickeln, bleiben im Wettbewerb vorn", erklärte der Oberbürgermeister. Ein integriertes städtebauliches Entwicklungskonzept, das die Stadt in Auftrag gegeben habe, zeige Zukunftsperspektiven. Neue Materialien, Gesundheit und Logistik seien demnach die Wirtschaftsbereiche, auf die Bayreuth für die Zukunft besonders baue. Dies spiegele sich auch in der Broschüre, die die Abteilung für Wirtschaftsförderung im Rathaus mit der Bayreuther Agentur GMK umgesetzt hat, wider. Oberbürgermeister Dr. Michael Hohl (Mitte) präsentierte gestern gemeinsam mit Unternehmern die neue Image- und Informationsbroschüre zum Wirtschaftsstandort Bayreuth. In der Broschüre bekennen sich der Geschäftsführer der Firma Schlaeger, Anton Fuchs, der Standortdirektor der BAT, Marc Van Herreweghe, Brauerei-Chef Jeff Maisel, Universitätspräsident Professor Helmut Ruppert, der Direktor der MTS Bayreuth, Dr. Klaus Schneider, der Geschäftsführer der Neue Materialien Bayreuth GmbH, Dr. Dieter Kunz, die beiden medi-Inhaber Dr. Michael und Stefan Weihermüller, die Logistiker Frank Steinbach und Christian Wedlich, die Festspielleiterinnen Eva Wagner-Pasquier und Katharina Wagner sowie der Inhaber der Klaviermanufaktur Steingraeber & Söhne, Udo Schmidt-Steingraeber zu Bayreuth. Bayreuth als Produkt Schmidt-Steingraeber nutzte den gestrigen Termin dazu, an die Vernunft der Komunalpolitiker bei der Weiterentwicklung des Standortes Bayreuth zu appellieren. Er könne Meinungen, die Stadt brauche kein Kongresszentrum, der Markt sei bereits unter bestehenden Standorten aufgeteilt, nicht teilen. ,,Es geht darum, Bayreuth als ein neues Produkt auf diesem Markt zu präsentieren. Und es wird gekauft werden, wenn die Qualität stimmt", so Steingraeber. Allerdings warne er davor, die Stadthalle zu sanieren und damit zu schließen, solange Bayreuth nicht über ein Kongresshaus verfüge. Dies würde nicht nur mit den anstehenden Jubiläumsjahren kollidieren. ,,Es würde vor allem Veranstalter, die jetzt schon für 90 Kongresstage pro Jahr in Bayreuth sorgen, vor den Kopf stoßen und vertreiben." Diesen "Flurschaden" und die harte Aufholarbeit, die es brauche, um verlorene Kongresskunden zurückzugewinnen, könne man sich sparen. Wenn man jetzt vernünftig plane. Geplant war eigentlich auch, dass der Bau des Bayreuther Technologienzentrums weiter sein sollte, als er tatsächlich ist. Wie Oberbürgermeister Hohl gestern vor Ort in Wolfsbach auf KURIER-Fragen erklärte, habe die Verzögerung zwei Gründe: Der personelle Wechsel im Wirtschaftsministerium nach der Landtagswahl habe ebenso dazu beigetragen wie die abwartende Haltung bei Siemens angesichts der aufziehenden Wirtschaftskriese. Siemens gilt als Partner und als wichtigster Mieter in dem Zentrum, das jungen Hochtechnologienunternehmen den Schritt auf die Märkte leichter machen soll. Inzwischen, so Hohl, habe er allerdings von beiden Stellen positive Signale erhalten. Quelle: Nordbayerischer Kurier vom 27.11.2008. Download (PDF, 461 kb).

"Da steckt Zukunft drin"

juergensteiner@gmx.net () — Fri, 05 Sep 2008 12:26:19 +0200

Kompetenzzentrum bildet jetzt selbst aus. Bayreuth. Andreas Popp hat den Job bekommen: Der junge Mann aus Speichersdorf ist der erste, der im Kompetenzzentrum Neue Materialien Bayreuth eine Berufsausbildung absolviert. Drei Jahre wird es dauern, dann ist Andreas Popp Verfahrensmechaniker für Kunststoff und Kautschuk. Einer mit besonderen Kompetenzen. Im Kompetenzzentrum erlebt man vielleicht noch etwas drastischer, was viele Betriebe inzwischen mächtig umtreibt: Gerne würde man gute Mitarbeiter einstellen, doch die sind auf dem Arbeitsmarkt rar gesät. „Das Problem haben wir hier sicher in ganz besonderem Maß", sagt Christian Trassl, der den Bereich Kunststoff am Kompetenzzentrum leitet. Partikelschäume werden hergestellt und fortentwickelt, Faserverbundwerkstoffe und andere, neue Hightech-Materialien erforscht, gemeinsam mit Industrieunternehmen wird an konkreten Veränderungen und Verbesserungen gefeilt. Trassl: „Unser Spektrum ist sehr breit und deshalb sind unsere Ansprüche an die Mitarbeiter wohl auch hoch." Qualifizierte Techniker haben am Kompetenzzentrum immer eine Chance - darauf warten, dass sie sich dort vorstellen, will man allerdings nicht mehr. „Vor einem Jahr haben wir die Weichen gestellt, um jetzt ausbilden zu können", sagt der Geschäftsführer des Bayreuther Kompetenzzentrums, Dr. Dieter Kunz. „Wir können selbst etwas tun, um uns mit dem Wichtigsten, was ein Unternehmen braucht, zu versorgen: mit guten Mitarbeitern." 60 Prozent der am Kompetenzzentrum Beschäftigten haben eine akademische Ausbildung, sind Wissenschaftler. Die übrigen 40 Prozent allerdings, zu denen jetzt auch Andreas Popp gehört, sind qualifizierte Techniker. Praktiker mit Erfahrung und Kreativität. Was auf Andreas Popp wartet, ist die spannende Zusammenarbeit mit Wissenschaftler. Ist die Aufgabe, Theorie und Praxis zu verbinden. Andreas Popp wird der Produktionsmaschine beibringen müssen, was die Wissenschaftler wollen, und umgekehrt den Wissenschaftlern beizubringen haben, wie sich die Maschine und das Material verhalten. En Wechselspiel, das spannend werden kann. „Wir wollen mehr von den Prozessen verstehen lernen", sagt Kunz. „Das ist unsere zentrale Aufgabe." In Theorie und Praxis. Gigantische Perspektiven Der 18-jährige Speichersdorfer, dem Kunz attestiert mit seiner Begeisterung und Kreativität genau der Richtige zu sein, brennt auf seinen neuen Job: „Die Perspektiven im Kunststoffbereich sind gigantisch", sagt der Absolvent der Fachoberschule Bayreuth. „Da ändert sich so viel, da ist so viel Bewegung drin - da steckt Zukunft drin." Profitiert vom Wissen und Können seines Ausbilders Dirk Pessler (rechts): Azubi Andreas Popp - hier mit seinen beiden Chefs Dr. Dieter Kunz und Christian Trassl (links). Quelle: Nordbayerischer Kurier vom 05.09.2008. Download (PDF, 719 kb).

Werkstoffe plus Biologie: Was Tissue Engineering und andere Ansätze brauchen

juergensteiner@gmx.net () — Thu, 02 Oct 2008 15:06:28 +0200

Einfach wachsen lassen Regenerative Medizin nutzt das Wissen aus Materialwissenschaften und Biologie, um Alternativen zum herkömmlichen Implantat zu schaffen. Sich wie der Salamander einfach ein Bein nachwachsen zu lassen, wird dem Menschen wohl nicht gelingen - aber was geht, wollen die Experten ermöglichen. Zum Lesen des vollständigen Artikels, nutzen Sie bitte den Download-Link. Quelle: medizin & technik, 05.08 Download des Artikels (3.686 kb)

Neue Materialien für eine neue Welt

juergensteiner@gmx.net () — Thu, 04 Sep 2008 20:40:19 +0200

Nobelpreisträger Peter Grünberg und bedeutende Materialforscher tagen in Bayreuth von Stefan Fössel Bayreuth - Können wir bald über magnetische Effekte Trinkwasser reinigen? Wird es dank Nanotechnik keine Fingerabdrücke mehr auf CDs geben? Nicht zuletzt um die praktische Anwendung von Erkenntnissen aus der Materialforschung geht es derzeit beim prominent besetzten „International Materials Forum" in Bayreuth. Entdeckung für alle Computer Das Kompetenzzentrum Neue Materialien Nordbayern und die Universitäten Bayreuth und Erlangen-Nürnberg haben Forscher und Entwickler in die Stadt geladen, die als eines der vier Zentren der Polymer-Forschung gilt. Funktionswerkstoffe haben in den vergangenen Jahren eine rasante Entwicklung genommen und erschließen zunehmend internationale Märkte. Im Mittelpunkt der Konferenz sollten zukunftsweisende Materialien in der Informationstechnologie, Elektronik und Medizintechnik stehen. Der Jülicher Professor Peter Grünberg, Physik-Nobelpreisträger 2007, berichtete über die Möglichkeiten magnetischer Datenspeicherung. Grünberg ist der Entdecker des Riesenmagnetwiderstands, darauf basiert heute die Lesefunktion des Schreib-Lese-Kopfs bei fast jeder Computer-Festplatte. Magnetische Effekte können aber auch in der Medizin eingesetzt werden, etwa bei der Isolation von Viren aus Körperflüssigkeiten oder in der Krebsbehandlung. Aus Japan angereist war Masanobu Jamamoto, der über die Entwicklung der „Blu-Ray Disc" bei Sony referierte. Die Blu-Ray gilt als das derzeit führende optische Speichermedium auf einem rasant wachsenden Markt. Sie kann mit 50 Gigabyte so viel speichern wie 70 CDs und trägt damit nach Aussagen Jamamotos auch zur Reduzierung der CO²-Emissionen bei. Überlegenheit der Spinnseide Richard Friend aus Cambridge widmete sich den Makromolekülen, die auch bei der Herstellung von Flachbildschirmen eingesetzt werden. Thema des Bayreuther Professors Thomas Scheibel ist die Spinnseide, „die Eigenschaften aufweist, die unsere heutigen Kunststoffe weit übertreffen und zu technischen Innovationen anregen". Parallel zur Konferenz informierte das Bayreuther Kompetenzzentrum Neue Materialien über seine Arbeit. Dort werden neue Werkstoffe, Verfahren und Prozesse entwickelt, Brücken zwischen Wirtschaft und Wissenschaft geschlagen. Im Kompetenzzentrum werden zum Beispiel Endlosfasern direkt in die Polymerschmelze eingearbeitet, was Spritzgussartikeln mehr Stabilität verleiht. Auch konnte mit Zusatzstoffen die Rissanfälligkeit beim Schweißen deutlich reduziert werden. „Oberfranken gilt als Ruhrgebiet des Kunststoffs", stellte Hans Rausch, Geschäftsführer des Kunststoffnetzwerks Franken fest. Inzwischen sind 92 fränkische Unternehmen mit mehr als30 000 Mitarbeitern diesem Netzwerk beigetreten. Quelle: Bayerische Rundschau. Download (PDF, 761 KB) Weitere Informationenen über das International Materials Forum 2008 finden Sie hier.

Beckstein: „Fraunhofer-Institut wird in Bayreuth fest verankert"

juergensteiner@gmx.net () — Tue, 02 Sep 2008 22:29:05 +0200

Beeindruckt über die in den vergangenen Jahren entstandenen Forschungseinrichtungen zeigte sich Ministerpräsident Dr. Günther Beckstein am Mittwoch bei einem Besuch am "Technologiehügel" am Industriegebiet Bayreuth-Wolfsbach. Zusammen mit seiner Ehefrau Marga, der örtlichen CSU-Parteiprominenz mit Oberbürgermeister Dr. Michael Hohl und Landtagsabgeordneten Walter Nadler an der Spitze sowie zahlreichen Vertretern aus Wirtschaft, Wissenschaft und Forschung besichtigte Beckstein das Kompetenzzentrum Neue Materialien sowie die Arbeitsräume der Fraunhofer-Projektgruppen Keramische Verbundstrukturen und Prozessinnovation. Die Fraunhofer-Projektgruppe Keramische Verbundstrukturen wurde am 1. Juli 2006 in Bayreuth gegründet und arbeitet in enger Zusammenarbeit mit der örtlichen Universität und dem Würzburger Fraunhofer-Institut für Silicatforschung an der Auslegung, Herstellung und Prüfung von keramischen Hochtemperatur-Leichtbauwerkstoffen. Diese werden nicht nur in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt, sondern erobern aufgrund ihres anwendungsspezifisch einstellbaren Eigenschaftsprofils immer neue Anwendungsbereiche und wecken so großes Interesse in der Industrie. Als „beeindruckende Erfolgsgeschichte" bezeichnete der Ministerpräsident das Kompetenzzentrum Neue Materialien, das 2003 seine operative Tätigkeit in der Entwicklung innovativer Materialien und Verfahren aufgenommen hat und das mittlerweile aus allen Nähten platzt. Demnächst in unmittelbarer Nachbarschaft des Kompetenzzentrums als privatwirtschaftliche Investition der Neubau des „Bayreuther Technologiezentrums Neue Materialien". So wird der Weg zu einem echten Technologiepark geebnet. Ein wichtiges Ziel des neuen Innovationsprogrammes „Bayern Fit - Forschung, Innovation, Technologie" ist laut Beckstein, seit 2006 in Bayreuth verankerten Fraunhofer-Projektgruppen in der Industrie weiter zu entwickeln und als Fraunhofer-Institution in bayreuth fest zu verankern. Nach dem Besuch auf dem Technologiehügel führ Beckstein weiter zur Rotmainhalle, wo eine Kundgebung der Bayreuther CSU zur Landtags- und Bezirkstagswahl mit dem Ministerpräsident als Hauptredner stattfand. Quelle: Nordbayerischer Kurier vom 29.08.2008. Download

Nadler baut an der Werkstoffregion

juergensteiner@gmx.net () — Tue, 02 Sep 2008 22:17:37 +0200

Wie Förderung wirkt und warum sie weiter gehen muss Bayreuth. Die wirtschaftliche Entwicklung der Region macht einen Schwerpunkt im Wahlkampf des Bayreuther CSU-Landtagsabgeordneten Walter Nadler aus. Bei einem Besuch des Bayerischen Ministerpräsidenten Dr. Günther Beckstein am Mittwoch zunächst im Kompetenzzentrum Neue Materialien, danach zu einer Wahlkamfkundgebung in der Rotmainhalle unterstrich Nadler die Position Oberfrankens als Werkstoffregion. Mit dem Kompetenzzentrum und dam Freidrich-Bauer-Institut, das neue Materialien für den medizinischen Anwendungsbereich entwickelt und dafür modernste Ausstattung braucht, sei Bayreuth gut aufgestellt. „Wir sehen Ausgründungen aus den Forschungseinrichtungen und wir sehen, dass Jobs entstehen" - über 130 allein am Kompetenzzentrum, weitere kommen hinzu. Nadler: „Die Unterstützung der Bayerischen Staatsregierung war und ist richtig." Sie müsse nunmehr fortgesetzt werden. Der Landtagsabgeordnete betonte die Notwendigkeit der Weiterentwicklung der Polymerforschung an der Universität Bayreuth, wie sie auch das Entwicklungskonzept der Wirtschaftskammern und der Stadt vorsieht. Oberfranken soll eine Werkstoffregion von Rang werden - ein Ansatz, den Nadler klar unterstützt, wie sich auch in seiner Wahlkampfrede am Abend in der Rotmainhallte zeigte. Aus dem Programm Bayern-Fit der Staatsregierung habe Bayreuth 3,75 Millionen Euro erhalten. Weitere rund zwölf Millionen seine notwendig. Und: Im Zusammenhang mit dem Ausbau der Fraunhofer-Projektgruppe zu einem Institut brauche Nordostbayern einen Förderrahmen: „Einen Sondertopf aus dem Projekte und Investitionen mitfinanziert werden können." Damit könnten auch EU-Fördermittel in greifbarere Nähe rücken. Rückenwind aus München Der Landtagsabgeordnete betonte ausdrücklich, dass der Freistaat den Raum Bayreuth bereits stark unterstützte. 12,5 Millionen Euro in der abgelaufenen Legislaturperiode für die Schlösser, neun Millionen für die neue Einsatzzentrale der Polizei, 40 Millionen und eine Zusage über weitere elf Millionen für die Krankenhäuser, 16 Millionen für das Gymnasium Pegnitz, Unterstützung für die Stadtkirche, deren Sanierung noch zehn Millionen Euro verschlingen werde - die Liste ließe sich fortsetzen. „Diese Zahlen strafen jene Lügen, die immer streuen, Oberfranken werde gegenüber den Ballungsräumen benachteiligt", so Nadler. Richtig sei vielmehr: „Die Fördermittel zahlen sich aus." Ablesbar sei dies auch an der Arbeitslosenquote, die mit 5,3 Prozent lange nicht mehr so niedrig gewesen sei. Was auch zählt, ist der persönliche Draht. Dass ein bayerischer Ministerpräsident einfach mal so beim Saaser Waldfest vorbei schaut - so geschehen erst vor ein paar Tagen -, und dass dies beileibe nicht der einzige Besuch in Bayreuth gewesen war, das sei schon außergewöhnlich. Nadler: „So stellen wir uns einen fränkischen Ministerpräsidenten vor." fs Quelle: Nordbayerischer Kurier vom 29.08.2008. Download

Bayreuth ein heißer Kandidat

juergensteiner@gmx.net () — Tue, 02 Sep 2008 21:49:47 +0200

Fraunhofer plant offenbar mit Technologie-Stadt als Institutsstandort Bayreuth. Die Chancen stehen gut, dass Bayreuth Standort eines Fraunhofer-Instituts wird. Dies ist ein Ergebnis des Besuchs on Ministerpräsident Günther Beckstein im Kompetenzzentrum Neue Materialien, unter dessen Dach auch eine von zwei Bayreuther Fraunhofer-Projektgruppen arbeitet. Wie sagt man es, wenn man offiziell noch nichts sagen darf oder will? Dr. Alfred Gossner, bei der Fraunhofergesellschaft Vorstand für Finanzen und Controlling, ist ein wahrer Meister in dieser Disziplin: Dank der Förderung durch den Freistaat Bayern plane die Fraunhofergesellschaft an mehreren Standorten Ausbaumaßnahmen. In den kommenden fünf bis zehn Jahren sollen bis u fünf neue Fraunhofer-Institute in Bayern entstehen. Zu den zehn Standorten, die Gossner aufzählte und die in der engeren Wahl sind, gehört auch Bayreuth. Grund dafür sind in erster Linie die Erfolge, die die beiden Bayreuther Fraunhofer-Projektgruppen Keramische Verbundstrukturen und Prozessinnovation Ostbayern bis dato erzielten. Gossner zeigte sich beeindruckt: „Ich bin zuversichtlich, dass die Projektgruppen ihre Ziele erreichen und die regionale und überregionale Industrie uns als Forschungspartner unterstützen wird." Das ist mehr als ein Floskel, denn auch in Bayreuth bleibt Fraunhofer seiner Philosophie treu. Die nach eigenen Angaben führende Organisation für angewandte Forschung in Europa gründet niemals sofort ein Institut, sondern entwickelt in Projektgruppen Kompetenzen, Ressourcen und Kundenbeziehungen, die die Basis für Gründung eines Instituts darstellen. Die Rahmenvereinbarung der Fraunhofergesellschaft mit der Universität Bayreuth, die Anschubfinanzierung des Freistaates, das wirtschaftliche Umfeld und die engagierten Mitarbeiter sehe er derzeit als eine solch solide Basis. „Wir können zuversichtlich sein, hier in Bayreuth ein komplettes Institut zu gründen", so Gessner in Abweichung zu seinem Redemanuskript. Sollte die Wahstumsdynamik der Bayreuther Projektgruppen unter der Leitung der Universitätsprofessoren Walter Krenkel und Rolf Steinhilper anhalten, gehe er davon aus, dass das Bayreuther Institut zu den ersten der geplanten neuen Standorte gehören werde. Gossner: „Ich glaube eher an fünf als an zahn Jahre, wenn es hier vor Ort so dynamisch weitergeht." Ministerpräsident Beckstein hatte zuvor erklärt, gemeinsam werde man die einmalige Chance, weltweit renommierte Fraunhofer-Forschungseinrichtungen an Bayreuth zu binden, „beim Schopf packen". 15 Millionen Euro würden in den nächsten Jahren zusätzlich zum Ausbau der Studienkapazitäten in Oberfranken in die Stärkung der Technologie- und Innovationsinfrastruktur in Bayreuth fließen. Frank Schmälzle So hitzebeständig ist Keramik: Über Fortschritte der beiden Bayreuther Projektgruppen der Fraunhofergesellschaft informierte sich Ministerpräsident Beckstein (Mitte) im Kompetenzzentrum. Quelle: Nordbayerischer Kurier vom 29.08.2008. Download

Kompetenz in Keramik

juergensteiner@gmx.net () — Tue, 02 Sep 2008 14:28:10 +0200

Bayreuth. Die Bayreuther Fraunhofer-Projektgruppe Keramische Verbundstrukturen unter Leitung von Professor Walter Krenkel arbeitet an der Herstellung und Prüfung von hochtemperaturbeständigen Bauteilen aus Faserverbundkeramiken. Aktuell baut die Gruppe eine weitere Fertigungshalle am Kompetenzzentrum Neue Materialien aus. Bis Ende des Jahres 2011 soll die komplette Prozesskette - von der Formgebung der Bauteile über die Hochtemperaturbehandlung bis hin zur Qualitätskontrolle - zur Verfügung stehen. Der Freistaat hat dafür eine Anschubfinanzierung von 6,9 Millionen Euro zugesagt. Heute schon profitieren Automobilhersteller von der Keramik-Kompetenz aus Bayreuth, die sich in Bremsscheiben widerspiegelt. Ein aktuelles Forschungsprojekt zielt auf die Verbindung von Keramik und Stahl für Rohre im Kraftwerksbau ab. Innovation in die Märkte bringen Bayreuth. Die Fraunhofer-Projektgruppe Prozessinovation unter Leitung von Professor Rolf Steinhilper hat sich zur festen Größe im Dialog der regionalen Industrie und des Handwerks mit Wissenschaft und Forschung entwickelt. Steinhilper: „Wir sorgen mit Prozessinnovation dafür, dass die Produktinnovationen in die Märkte kommen." Mehr als zwei Dutzend Unternehmen haben sich in den vergangenen Monaten die Unterstützung der Projektgruppe geholt: zu Fragen moderner Fabrik- und Logistikgestaltung, zu Fertigungs- und Montageprozessen, aber auch zu Diagnosetechnologien und Ersatzteilproduktion für Kraftfahrzeuge. Die Projektgruppe hat auch den Aufbau der Turbinenschaufelfabrik MTS auf dem Bayreuther Technologiehügel begleitet. Obwohl noch nicht komplett fertiggestellt, wird dort bereits produziert. Kommentar Vorfreude Thema: Fraunhofer Der Versuchsballon ist nicht geplatzt: Fraunhofer-Vorstand Gossner dementierte auf KURIER-Nachfrage nicht, dass seine Aussagen beim Beckstein-Besuch einer Quasi-Zusage für ein Institut gleichkommen. Das haben wird den Super-Forschern der Uni und des Kompetenzzentrums zu verdanken. Und dem Freistaat, der unterstützt. Ich habe keinen Zweifel, dass die Dynamik anhält und wir in ein paar Jahren ein Bayreuther Institut sehen. Es wird ein Meilenstein für die Werkstoffregion. Frank Schmälzle Quelle: Nordbayerischer Kurier vom 29.08.2008. Download

Oberfranken noch besser als sein guter Ruf

juergensteiner@gmx.net () — Wed, 13 Aug 2008 17:43:24 +0200

International Materials Forum in Bayreuth Bayreuth. Die Herstellung, Verarbeitung und Anwendung von Funktionswerkstoffen ist das Thema des International Materials Forums 2008, das gestern in Bayreuth startete und heute fortgesetzt wird. Rund 80 Vertreter aus Wirtschaft und Wissenschaft nehmen daran teil. Das Kompetenzzentrum Neue Materialien Nordbayern hat in Zusammenarbeit mit den Universitäten Bayreuth und Erlangen-Nürnberg die Konferenz, die bereits zum vierten Mal in Bayreuth stattfindet, organisiert und als Referenten hochrangige Vertreter aus Industrie und Wissenschaft gewonnen. So sprach etwa gestern der letztjährige Nobelpreisträger für Physik, Professor Peter Grünberg vom Forschungszentrum Jülich, über Magnetismus und magnetische Datenspeicherung. Dr. Masanobu Jamamoto von Sony berichtete als einer der Entwickler über die Blue-Ray-Technologie. Auch Vertreter der Universität Bayreuth gehören zum Kreis der Experten: So wird heute noch Professor Thomas Scheibel über Spinnenseide referieren. Im Vordergrund steht bei dem Treffen die Vernetzung zwischen Wirtschaft und Wissenschaft, um Innovationen im Bereich der Funktionswerkstoffe hervorzubringen. Ein Thema, das in der Region bereits gelebt werde, so Günter Finzel, Leiter der städtischen Wirtschaftsförderung. „Wir sind so weit, dass wir ohne rot zu werden sagen können, dass wir in Oberfranken Hochtechnologie entwickeln und anwenden", erklärt Finzel. Die Werkstoffregion Oberfranken bilde das Netzwerk, um das Potenzial der zahlreichen meist mittelständischen Betriebe im Werkstoffbereich zu bündeln. Zur Werkstoffregion gehört etwa die Neue Materialien Bayreuth GmbH, die als Entwicklungsdienstleister die Wirtschaft unterstützt und berät und für ein Produkt bereits den oberfränkischen Innovationspreis erhielt. Als Entwickler versuche das Unternehmen schnell und kompetent auf den Bedarf der Industrie zu reagieren und Ideen schnell und praxisnah umzusetzen, erklärt Geschäftsführer Dr. Dieter Kunz. Partner der Werkstoffregion Oberfranken ist auch das Kunststoff-Netzwerk Franken, dem 92 Unternehmen mit fast 35 000 Mitarbeitern angehören. Der Verein bringe Firmenmitarbeiter in Arbeitskreisen an einen Tisch, rege zu Diskussionen und zum Erfahrungsaustausch an, sagt Geschäftsführer Hans Rausch. Selbst gemeinsame Veranstaltungen würden so von den Unternehmen organisiert. Strategiepapier erarbeitet Auch weiterhin sollen in der Werkstoffregion Oberfranken Kompetenzen gestärkt und Kräfte gebündelt werden. Gemeinsam haben die Universität Bayreuth, die Industrie- und Handelskammer für Oberfranken, die Handwerkskammer für Oberfranken und die Stadt Bayreuth ein Strategiepapier entwickelt, um auch künftig innovationsorientierte Trends in Oberfranken zu fördern und Wirtschaft und Wissenschaft zur noch intensiveren Zusammenarbeit zu motivieren. „Um die Region hinsichtlich ihrer Werkstoffkompetenz gezielt weiter auszubauen", sind in dem Papier verschiedene Maßnahmen beschrieben. Dazu gehören etwa die weitere Umsetzung der Cluster-Initiative Oberfranken, der Aufbau eines Polymerinstituts in Bayreuth und der Ausbau von Forschergruppen der Fraunhofer-Gesellschaft zu Instituten am Standort Bayreuth. Aufgeführt ist zum Beispiel aber auch der weitere Ausbau des Bayreuther Technologiehügels mit Errichtung eines Bayreuther Technologiezentrums. Quelle: Nordbayerischer Kurier vom 05.08.2008. Download (PDF, 5,22 MB) Weitere Informationenen über das International Materials Forum 2008 finden Sie hier.

Multifunktionale Anwendungen von Polymerwerkstoffen

juergensteiner@gmx.net () — Wed, 13 Aug 2008 17:39:55 +0200

Innovationspreisträger zeigen neue Wege zur Funktionsintegration in Polymerbauteilen auf Bayreuth. Am 11. Juni 2008 kamen knapp 70 nationale und internationale Fachexperten in Bayreuth zusammen, um sich auf der Fachtagung „Kunststoffe für die Praxis 2008: Multifunktionale Anwendungen von Polymerwerkstoffen" über innovative Konzepte zur Funktionsintegration in Polymerbauteilen auszutauschen. Die Gemeinschaftsveranstaltung von der Kompetenz-zentrum Neue Materialien Nordbayern GmbH und dem Kunststoff-Netzwerk Franken e.V. und hat sich in seinem fünften Jahr zum Branchentreffpunkt entwickelt. Das abwechslungsreiche Vortragsprogramm und die Organisation der Veranstaltung fand das Lob der Teilnehmer. Nach der Begrüßung im Kompetenzzentrum durch Geschäftsführer Stefan Kollböck stellte Professor Altstädt vom Lehrstuhl für polymere Werkstoffe der Universität Bayreuth „Polymere für moderne Funktionsmaterialien: Elektrete, Piezoelektrika und Electrospinning" vor. Er zeigte die große Anwendungsbandbreite dieser Technologien auf und stellte potentielle zukünftige Anwendungen vor. Am Beispiel eines hochintegrierten Türsystems erläuterte Rolf Bücker, von der Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. KG in Hallstadt, die These „Innovation erfordert übergreifende Betrachtungsweise". In Kooperation mit der Neue Materialien Bayreuth GmbH wurde ein innovatives Konzept zur Herstellung von Türinnenträgern aus Polypropylen-Langglasfasern entwickelt. Dieses im Inline-Compounding-Verfahren produzierte Spritzguss-Teil führt zu beachtlichen Gewichtseinsparungen im Türbereich und eröffnet neue Wege der Funktionsintegration ins Türsystem. Dieses innovative Konzept wurde in diesem Jahr mit dem oberfränkischen Innovationspreis ausgezeichnet. Im nächsten Vortrag präsentierte sich ein weiterer oberfränkischer Innovationspreisträger. Herr Karl Neumeier von der Fraunhofer Gesellschaft für Zuverlässigkeit und Mikrointegration präsentierte eine neuartige Biochip-Kartusche aus Polymer, welche eine schnelle und hochparallele Diagnose von Humanantikörpern ermöglicht. Dieses ebenfalls preisgekrönte Konzept wurde gemeinschaftlich mit dem Hause Kunststoff-Technik Scherer & Trier GmbH & Co. KG in Michelau entwickelt. Mit Hilfe dieser Biochip-Kartusche und dem dazugehörigen Auswertungssystemen wird es möglich, Diagnosezeiten von mehreren Tagen auf weniger als zwei Stunden zu verkürzen und dabei eine große Bandbreite an Antikörpertests parallel durchzuführen. Nach einer Kaffeepause mit angeregten Diskussionen stellte Herr Fischer von der foliotec GmbH in Sparneck Beispiele für multifunktionelle Anwendungen durch IML-Technologie vor. Die Firma foliotec war für ihre innovativen Lösungsansätze ebenfalls für den oberfränkischen Innovationspreis nominiert. Mit Hilfe der IML-Technologie wird es möglich verschiedene Funktionen in ein Bauteil zu integrieren - beginnend von der Oberflächengestaltung über unterschiedliche Farbgebung bei durchleuchteten Teilen bis hin zur partiellen Galvanisierung.Dr. Abach von der Novem Car Interior Design GmbH in Vorbach präsentierte anschließend Zierteile für den Kfz-Innenraum - Hybride aus drei und mehr Komponenten. Er erläuterte anschaulich, welcher Aufwand betrieben werden muss, um den Naturwerkstoff Holz für Kfz-Innenteile aufzubereiten und nutzbar zu machen. Über die Anforderungen an Kunststoffe in Leistungshalbleitermodulen referierte vor der Mittagspause schließlich Herr Göbl von der SEMIKRON Elektronik GmbH & Co. KG in Nürnberg. Er stellte die verschiedenen Normen und Testmethoden vor, die für die Materialauswahl im Leistungshalbleiterbereich zu Grunde gelegt werden und definierte zum Schluss die Anforderungen an den idealen Werkstoff für diesen Einsatzbereich. Der erste Vortrag des Nachmittags von Herrn Vroomen von der Fa. ALLOD in Burgbernheim zeigte die multifunktionelle Ausrichtung haftungsmodifizierte TPE's. Es wird dadurch unter anderem möglich, TPE´s mit Glas- oder Stahloberflächen haftungssicher zu verbinden und damit neue Wege in der Bauteilgestaltung zu gehen. In anderen Dimensionen, zumindest was die Bauteilabmessungen betrifft, bewegte sich der Vortrag von Herr Pestel von der Pestel PUR-Kunststofftechnik GmbH in Chemnitz. Die multifunktionellen Anforderungen an hoch belastete großflächige Formteile, wie sie z.B. bei der Verkleidung von selbst fahrenden Erntemaschinen zum Einsatz kommen, erfordern höchste Präzision beim Herstellungsprozess und bei der Verarbeitung. Kavitäten für Bauteile mit mehr als 40 kg gilt es, in sieben Sekunden zu füllen. Als anschauliches Muster hatte Herr Pestel ein Bauteil in der Größe von mehr als 2 Metern Länge dabei. Im abschließenden Vortrag des Tages präsentierte Herr Dr. Forero von der FutureCarbon GmbH in Bayreuth die aktuellen Entwicklungen von Kohlenstoff-Nanoröhren zum Einsatz in Kompositwerkstoffen. Im Anschluss aller Vorträge kam es zu angeregten Diskussionen zwischen den Referenten und dem Publikum. Die Veranstaltung schloss letztendlich mit der Möglichkeit zur Besichtigung des Technikums der Neuen Materialien Bayreuth GmbH. „Die Tagung Kunststoffe für die Praxis hat sich zu einem echten Branchentreffpunkt entwickelt und uns wurde mehrfach bestätigt, dass wir mit der Auswahl der Vorträge ein interessantes Spektrum an multifunktionellen Anwendungen gedeckt haben", so Stefan Kollböck und Hans Rausch. Die Teilnehmer und die Veranstalter der Tagung waren von Abmessungen der großflächigen Formteile für selbstfahrende Erntemaschinen beeindruckt. v.l.n.r. Stefan Kollböck (Neue Materialien Bayreuth, Ulrich Pestel (Referent), Hans Rausch (KNF)

Bayreuth präsentiert sich als Hightech-Standort

juergensteiner@gmx.net () — Wed, 21 May 2008 13:31:22 +0200

Vorstellung des Kompetenzzentrums Neue MaterialienBayreuth. Bei einem Presserundgang - hauptsächlich mit Journalisten aus der Bundeshauptstadt Berlin - haben Unternehmer, Politiker und Wissenschaftler das Kompetenzzentrum Neue Materialen vorgestellt. Der Bundestagsabgeordnete Hartmut Koschyk (CSU) hatte die Berliner Journalisten nach Bayreuth eingelaen. Nach dem Besuch des Festspielhauses und dem Gespräch mit Katharina Wagner am Donnerstag (der KURlER berichtete), stand am Freitag der Besuch des Kompetenzzentrum Neue Materialien auf dem Programm.Dr. Dieter Kunz, Geschäftsführer der Neue Materialien Bayreuth GmbH (NMB) erklärte bei der Besichtigung der Labore und Arbeitsräume die Aufgaben und Ziele der Werkstoff-Experten. Die NMB solle die Schnittstelle zwischen Wissenschaft und Wirtschaft sein. In Bayreuth, so Kunz, werde in erster Linie daran gearbeitet, das Gewicht von Kunststoffen, Metallen und Keramik zu verringern, um bei der industriellen Fertigung Kosten und Energie zu sparen. Der Kreis der Kunden sei international und reiche von kleinen und mittelständischen Unternehmen bis zur Großindustrie. Aufgabe sei es, Prozesse sicherer und günstiger zu machen.Im Anschluss präsentierten Dr. Walter Schütz, Geschäftsführer von Future Carbon, und Hartmut Lindner, Chef der Firma Preccon Robotics, beispielhaft für die 20 Firmen im Kompetenzzentrum ihre jungen Unternehmen. Auch Professor Walter Krenkel gab einen Einblick in die Fraunhoer Projektgruppe "Keramische Verbundstrukturen ''. Integrierter Bestandteil des Kompetenzzentrums Nordbayern in Wolfsbach ist das Bayreuther Gründerzentrum.Koschyk äußerte sich abschließend gemeinsam mit den Kammer-Hauptgeschäftsführern Dr. Hans Trunzer und Horst Eggers zuversichtlich über die Zukunft Bayreuths und Oberfrankens als Werkstoffregion. Quelle: Nordbayerischer Kurier vom 17.05.2008. Download

Formel I fährt Leichtbau aus Bayreuth

juergensteiner@gmx.net () — Tue, 26 Feb 2008 18:31:30 +0100

Junges Unternehmen AX-Lightness zweitgrößter deutscher Lieferant – Neubau auf weltweit höchstem Niveau Bayreuth. Am Anfang, vor vier, fünf Jahren war es ein Geheimtipp. Dann schleckten sich die Radprofis und ambitionierte Hobbyfahrer die Finger nach dem Hauch von Carbon ab, das Axel Schnura und ein, zwei Mitarbeiter in Handarbeit produzierten. Jetzt kommt die Formel I nicht mehr an Produkten aus Bayreuth vorbei, die bei AX-Lightness erdacht und gebaut werden. Stationen einer spannenden Entwicklung. Noch sitzt Axel Schnura mit seinem Unternehmen, das als kleine Garagenwerkstatt in Hahnbach in der Oberpfalz begann, im Gründerzentrum des Kompetenzzentrums Neue Materialien. Noch. Denn das Unternehmen hat innerhalb von rund zwei Jahren eine explosionsartige Entwicklung durchgemacht, deren Ausgangspunkt war und deren Standbein nach wie vor ist: Der Bau und die Entwicklung der weltweit leichtesten Fahrradkomponenten. Als Schnura Ende 2002 ins Kompetenzzentrum als einer der ersten Mieter einzog, „war ich alleine. Mit meinem ersten Mitarbeiter und einer Sekretärin ging es über das erste Jahr, 2004 waren wir zu dritt in der Produktion und haben bis 2005 ausschließlich Fahrradteile produziert: Sättel, Sattelstützen, Kombinationen und Bremsen. Immer waren das Gewicht, die Funktion und natürlich die Qualität der Maßstab. Bei allen Produkten hatten wir mindestens ein Alleinstellungsmerkmal, die Bremsen waren eine Revolution: Es gab keine funktionierenden Kohlefaser-Bremsen. Das war das Tüpfelchen auf dem i für die Radwelt. Heute wiegt der Satz unserer Rennrad-Bremsen 79 Gramm“. Radsport öffnete Türen Der Radsport war auch der Türöffner für den Motorsport, der innerhalb kürzester Zeit zum größten Umsatzbringer Schnuras wurde: „Wir generieren heute 90 Prozent unseres Umsatzes mit dem Rennsport und nur noch zehn Prozent mit den Radkomponenten – die bauen wir aber kontinuierlich aus. 85 Prozent des Motorsportumsatzes kommen dabei aus der Formel I. Die ersten Teile fertigten wir für einen deutschen Le Mans-Sieger“, sagt Schnura. Nach und nach merkte die Motorsportwelt, dass man an Bayreuth nicht vorbeikommt, was Leichtbau und Innovation angeht: „Wir sind bei zwei Teams Systemlieferanten und liefern ganze Baugruppen, nicht nur Einzelteile. Ein Team bekommt ein komplexes Teil im Bereich der Bremsanlage, wohl eines der komplexesten Teile am ganzen Auto. Einzelteile des Systems haben einen multiplen Aufbau. Das bedeutet, dass die Teile je nach Strecke untereinander getauscht werden können und so neben Kühl- auch aerodynamische Aufgaben mit übernehmen können und müssen.“ Dass Schnuras Unternehmen, das inzwischen rund 35 Mitarbeiter hat – Tendenz steigend – zum zweitgrößten deutschen Formel I-Lieferanten geworden ist, erfüllt den gebürtigen Oberpfälzer mit Stolz: „Die Formel I ist das härteste Umfeld, in dem du tätig werden kannst.“ Nicht nur, weil die höchste Motorsport-Liga für die Unternehmen technisches Prestige bedeutet, sondern weil die Formel I für einen Zulieferer höchste Ansprüche an Qualität und Flexibilität verlangt. Die Entwicklung ist nie zu Ende, je nach Strecke stehen zum Teil vollkommen andere Autos am Start. „Dort wird höchstes Verständnis und größtes Interesse vorausgesetzt. Was auch Termindruck bedeutet, Nachtarbeit, Feiertage gibt es nicht in der Saison. Kein Bauteil überlebt eine Saison – und es wird natürlich nichts repariert, nur weggeworfen.“ Nicht nur um der Nachfrage aus dem Motorsport gerecht werden zu können, baut Schnura in diesem Jahr eine Fabrik für sein Unternehmen in dem neuen Gewerbepark am Flugplatz am Fuße des Oschenbergs und verlässt schweren Herzens ein Umfeld im Gründerzentrum, das „qualitativ sehr hochwertig und repräsentativ war. Das war perfekt für unsere Entwicklung“, sagt Schnura. Neubau am Oschenberg Das neue Gebäude, dessen Planung fertig ist, soll jedoch ebenso Maßstäbe setzen: „Wir planen auf einem Niveau, das den höchsten Level weltweit setzen wird – auf gewisse Zeit, versteht sich. Mit den Reinräumen, die wir haben werden, mit den unterschiedlichen Luftdrücken in den Räumen und unterschiedlichen Klimazonen werden wir eine Fabrik bauen, die höhere Maßstäbe als Luft- und Raumfahrt haben wird. Damit dürften wir nicht nur vor den Produktionsstätten der Formel I liegen, sondern auch vor denen unserer Mitbewerber und einiger Kunden“, sagt Schnura, der rund 1,5 Millionen Euro investieren wird. Der Neubau, der Ende des Jahres bereit zum Umzug sein soll, wird auch Platz schaffen für neue Mitarbeiter: „Zielgröße sind rund 50 Mitarbeiter“, sagt Schnura, dessen Leichtbauprodukte schwer angesagt sind. Eric Waha Quelle: Nordbayerischer Kurier vom 06.02.2008

Technologie auf dem Hügel

juergensteiner@gmx.net () — Tue, 26 Feb 2008 13:26:18 +0100

Zweite Fabrik und neues Zentrum: In Wolfsbach scheint vieles möglich Bayreuth. Viel ist in diesen Tagen vom Bayreuther Technologiehügel die Rede - das Kompetenzzentrum soll ein Schwerpunkt für werkstofforientierte Unternehmen werden. Die Vorzeichen stehen tatsächlich nicht schlecht. MTS-Geschäftsführer Christian Michelsen sprach beim Spatenstich für die neue Turbinenschaufelfabrik von „organisatorischen Maßnahmen, die wir bereits getroffen haben. Die Produktion hier in Bayreuth wird ausgelastet sein". Und: Bei MTS denke man intensiv darüber nach, in absehbarer Zukunft von einer Erweiterungsoption Gebrauch zu machen. Das Grundstück ist groß genug, um dort eine zweite identische Fabrik bauen zu können. Damit würde sich auch der Bedarf an Mitarbeitern auf 140 verdoppeln. „Wir sind jedenfalls sehr zuversichtlich", so Michaelsen. „Sportlich" nennt Oberbürgermeister Dr. Michael Hohl den Zeitplan, den er für das Bayreuther Technologiezentrum ausgegeben hat. „Zum Jahresende sollen die ersten Mieter einziehen", so Hohl gestern am Rande des MTS-Spatenstichs. Die Pläne würden gerade erarbeitet, Gespräche mit den Mietern würden geführt. Das Technologiezentrum ist vor allem für Unternehmen gedacht, die aus dem Bayreuther Gründerzentrum herausgewachsen sind. Davon gibt es mehrere - AX Lightness und Future Carbon sollen dazugehören. Das Konzept sieht einen Bauteil mit Büros und Labors vor. In einem zweiten modular gestaltbaren sollen Test- und Produktionsflächen nach dem jeweiligen Bedarf des Mieters angeboten werden. Offenbar stellt auch die Finanzierung des Projektes kein Problem dar. Private Investoren, darunter ein Bayreuther, und die Neuen Materialien Bayreuth GmbH zeigen sich an dem Projekt interessiert. Angesichts dieser positiven Entwicklungen sollen auch namhafte Wissenschaftler der Uni Bayreuth ihre Abwanderungsgedanken auf den Prüfstand stellen.Frank Schmälzle Quelle: Nordbayerischer Kurier vom 19.02.2008. Download

Acht Monate bis zur fertigen Fabrik

juergensteiner@gmx.net () — Fri, 22 Feb 2008 11:57:14 +0100

Spatenstich für moderne Turbinenschaufelfabrik soll Initialzündung für Sondergebiet Neue Materialien sein Bayreuth. Gestern war Spatenstich, am 1. November schon soll die Produktionen von Turbinenschaufeln für Kraftwerke starten: MTS Deutschland baut eines der weltweit modernsten Werke in Bayreuth. 70 Mitarbeiter sollen hier beschäftigt werden, die Investitionssumme liegt bei 25 Millionen Euro. Christian Michaelsen, Geschäftsführer der MTS Deutschland und auch der schweizer Muttergesellschaft Advanced Aerofoil Technologies mit Sitz in Zürich, nannte den Spatenstich heute einen Aufbruch. Drei Jahre lang habe man geplant, dabei immer auch die Entwicklung am Technologiestandort Bayreuth beobachtet. Jetzt werden in nur acht Monaten greifbare Fakten geschaffen. Natürlich habe man auch andere Standorte für eine der weltweit modernsten Turbinenschaufelfabriken geprüft, so Michaelsen auf KURIER-Fragen. Sein Unternehmen und auch die US-amerikanischen Koinvestoren hätten „die sehr guten Bayreuther Synergien“ überzeugt. 20 Mitarbeiter hat MTS-Deutschland am Standort Bayreuth bereits eingestellt – ausgewählt wurden diese bei einem gemeinsam mit der Arbeitsagentur organisierten Workshop. Gemeinsam mit der Handwerkskammer für Oberfranken hat das Unternehmen ein auf seine Bedürfnisse zugeschnittenes Qualifizierungsprogramm aufgelegt. Chancen für Bayreuth Oberbürgermeister Dr. Michael Hohl bezeichnete die erste Neuansiedlung eines werkstoffgetriebenen Unternehmens in Bayreuth und im Wolfsbacher Sondergebiet einen „extrem wichtigen Schritt für den Hightech-Standort Bayreuth“. Die MTS-Ansiedlung sei ein elementarer Schritt zum Bayreuther Technologiehügel, der für Bayreuth wohl bald schon ähnliche Bedeutung haben werde „wie andere wichtige Hügel dieser Stadt“, so Hohl in Anspielung auf die Bayreuther Festspiele. Das Grundstück in unmittelbarer Nähe zum Kompetenzzentrum Neue Materialien, auf dem die 3800 Quadratmeter Geschossfläche große Fabrik entsteht, ist 10 400 Quadratmeter groß. Platz für eine Erweiterung ist also vorhanden. Geplant haben das Gebäude die Bayreuther Architekten Ellmer & Ellmer. Frank Schmälzle Quelle: Nordbayerischer Kurier vom 19.02.2008. Download

Technologie mit Biss aus Bayreuth

juergensteiner@gmx.net () — Fri, 22 Feb 2008 11:54:08 +0100

Wirtschaftsminister Glos zeichnet vier Mittelständler mit oberfränkischem Innovationspreis aus Coburg/ Bayreuth. Hightech aus der Region: Vier heimische Unternehmen sind in Coburg von Wirtschaftsminister Glos mit dem oberfränkischen Innovationspreis ausgezeichnet worden. Die mit jeweils 12 000 Euro dotierte Auszeichnung erhielten das Friedrich Baur-Forschungsinstitut für Biomaterialien in Bayreuth für eine das Knochenwachstum fördernde Implantatbeschichtung, und die Kunststofftechnik Scherer & Trierer GmbH aus Michelau für eine Biochip-Kartusche für Labordiagnostik. Des weiteren zählen zu den Preisträgern der Coburger Autozulieferer Brose, der gemeinsam mit der Neue Materialien GmbH aus Bayreuth ein hochintegriertes Automobil-Kunststoff-Türsystem entwickelt hat, sowie Frohn GmbH aus Schauenstein: Sie entwickelt Warn/- Leuchtfarben für feuerfeste Schutzkleidung. Gestiftet wurde der oberfränkische Innovationspreis von der Greiffenberger AG. Quelle: Nordbayerischer Kurier vom 16.02.2008. Download

In der Fürther Uferstadt sind die Bauarbeiten weiterhin in vollem Gange

juergensteiner@gmx.net () — Fri, 22 Feb 2008 11:32:24 +0100

Neue Materialien Fürth GmbH in "deutlicher Expansionsphase" - Positive Auftragslage macht den Neubau einer Halle notwendig. Die ersten Mauern stehen bereits: Nur noch rund drei Monate wird es dauern, bis die neue Techno-Halle der Neue Materialien Fürth GmbH (NMF) das Forschungs- und Entwicklungszentrum in der Uferstadt Fürth bereichert. Die positive Auftragslage des Unternehmens machte die Halle dringend erforderlich. Der für die Bedürfnisse der NMF maßgeschneiderte Neubau wächst derzeit zwischen dem Technikum. und dem Merkatorium-Gebäude auf dem Gelände der Uferstadt Fürth. Er ersetzt die kürzlich abgerissene Halle B und ergänzt das Bild des High-Tech-Standorts. "Wir befinden uns derzeit in einer deutlichen Expansionsphase und unsere Kapazitäten erweitern", erklärt NMF-Geschäftsführer Prof. Dr. Robert F. Singer. "Insbesondere durch den Kundenkreis der Autoindustrie kann sich Neue Materialien Fürth GmbH zu 70 Prozent selbst finanzieren - das ist weitaus mehr als wir erhofft haben", so der Unternehmensleiter. Mit der Techno-Halle will die NMF insbesondere ihre Kompetenz in Sachen Magnesium ausbauen. Es ist neben kohlefaserverstärkten Kunststoff gegenwärtig der wichtigste Leichtbaustoff. Eine neue Magnesium-Spritzgießanlage zur Herstellung besonders leichter, aber sehr stabiler Bauteile soll deshalb in dem Gebäude untergebracht werden. Stephan Graf, Asset Manager der Uferstadt Fürth von der Investa Immobiliengruppe, begrüßt das Wachstum: "Der Bereich Forschung und Entwicklung ist einer der wichtigsten Träger für den Fortschritt der Uferstadt. Nicht zuletzt auf Grund der Erfolge der hier ansässigen Forschungsstätten ist Fürth zur Wissenschaftsstadt avanciert. Als Projektleiter wissen wir um diesen Wert und unterstützen den positiven Trend. So haben wir beispielweise den sieben Meter hohen Anbau ans Technikum für das Großkammer-Rasterelektronen-Mikroskop durch eine Spende mitfinanziert. Die stetige Expansion von Unternehmen wie der NMF unterstreicht einmal mehr den Erfolg des Konzepts Uferstadt Fürth, die zu einem der wichtigsten Standorte für Gewerbe- und Forschungseinrichtungen in der Metropolregion Nürnberg geworden ist und beständig wächst." Quelle: Fürther Stadtnachrichten vom 30.01.2008. Download

Netzwerk an der nationalen Spitze

juergensteiner@gmx.net () — Tue, 07 Aug 2007 10:34:07 +0200

Berlin/Bayreuth Das Werkstoffinnovationsnetz Nordbayern, eine gemeinsame Initiative des Kunststoffnetzwerks Franken und des Kompetenzzentrums Neue Materialien Nordbayern, hat bei dem bundesweiten Wettbewerb Kompetenznetz 2008 den zweiten Platz erreicht. Überzeugt hat die Jury des von der Initiative Kompetenznetze Deutschland und dem Bundeswirtschaftsministerin ausgeschriebenen Wettbewerbs ein Projekt, das das Kunststoffnetzwerk Franken angestoßen hatte. Die Qualifizierung zum Prozesskoordinator Kunststoff ist auf drei Jahre angelegt und hat die Entwicklung eines Weiterbildungskonzeptes für Facharbeiter der Kunststoffindustrie zum Ziel. Konkreter Nutzen wird es sein, den Mitarbeitern Verständnis für den Wertschöpfungsprozess im Unternehmen und über die Unternehmensgrenzen hinaus zu vermitteln. Wissenschaftlich betreut wird das praxisorientierte Projekt von dem Betriebswirtschaftlichen Forschungszentrum für Fragen der mittelständischen Wirtschaft der Universität Bayreuth. Auch das Bayerische Wirtschaftsministerium hat das Vorhaben von Beginn an begleitet. Bayerns Wirtschaftsministerin Emilia Müller wertet die Auszeichnung deshalb als Bestätigung der Clusterpolitik der Staatsregierung. „Das prämierte Projekt ist ein deutlicher Beleg dafür, wie wichtig die Zusammenführung und Zusammenarbeit unterschiedlicher Partner ist“, so die Ministerin. Das Werkstoffinnovationsnetz Nordbayern gehört zum Cluster Neue Werkstoffe Bayern. Und: „Das neu entwickelte Qualifizierungskonzept wird dazu beitragen, die an den internen und externen Schnittstellen auftretenden Effizienzverluste zu verringern.“ Auch Hans Rausch, Geschäftsführer des Kunststoffnetzwerkes Franken mit Sitz in Bayreuth, sieht in der Auszeichnung ein Indiz für die Kooperations- und Leistungsfähigkeit in Franken und Bayern. Es freue ihn, so Rausch weiter, dass einer der Grundgedanken des prämierten Projektes, Wissensaustausch nicht auf Akademiker zu beschränken, sondern gerade die Ebene der Facharbeiter einzubinden und damit die Innovationskraft der kleinen und mittleren Unternehmen zu stärken, bei der Jury Anklang gefunden habe. Zudem bestätige es sich bereits, dass der Wettbewerb sein Ziel, erfolgreiche Netzwerkservices als Impuls und Vorbild für andere hervorzuheben, erreiche. „Wir haben schon eine Anfrage aus Bielefeld. Dort sollen wir unser Projekt vorstellen“, so Rausch am Freitag in einem KURIER-Gespräch. Spätestens mit dem Preis, der am Donnerstag bei der Jahrestagung der Initiative Kompetenznetze Deutschland in Berlin vergeben wurde, habe das Werkstoff- Innovationsnetz Nordbayern Bedeutung über die Region hinaus erlangt. 20 Kompetenznetze hatten sich an dem Wettbewerb beteiligt. Die Initiative Kompetenznetze Deutschland des Bundeswirtschaftsministeriums umfasst indes 117 Netzwerke, in denen sich über 7000 Unternehmen und Dienstleister sowie über 1600 Forschungseinrichtungen engagieren. Die Mitgliedschaft in der Initiative Kompetenznetze gilt als eine Art Gütesiegel. Frank Schmälzle Quelle: Nordbayerischer Kurier vom 09./10. Februar 2008. Download