En diciembre de 2011 ha finalizado la tercera y última anualidad del proyecto de I+D “DESARROLLO DE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS MIXTOS DE MADERA LAMINADA Y VIDRIO PARA ESTRUCTURAS LIGERAS DE CUBIERTA”. Este proyecto está financiado por el IMPIVA (Instituto de la Mediana y Pequeña Industria Valenciana). Asimismo, está cofinanciado por fondos FEDER de la Unión Europea. El proyecto ha conseguido todos los objetivos previstos, pese a su elevado riesgo tecnológico.

En el proyecto se han desarrollado sistemas constructivos y estructurales mixtos de madera laminada encolada (Glulam) y vidrio laminado con chapa de madera. En esta anualidad se ha analizado la durabilidad biótica (termitas y hongos, principalmente) y abiótica (fuego, radiación solar, viento y lluvia) tanto de los prefabricados de madera laminada como del vidrio laminado. Los ensayos realizados sobre los prefabricados de madera laminada encolada han demostrado que sufren degradación por factores bióticos y abióticos. Por tanto, se han definido para ellos tratamientos preventivos de naturaleza química para mejorar su durabilidad frente a insectos y hongos xilófagos (clases de uso 3 y 4), prestando atención a los agentes bióticos xilófagos más habituales en el área mediterránea. También se han definido estrategias constructivas generales para mejorar la durabilidad abiótica de los prefabricados frente a la lluvia y el fuego.

Imagen por ordenador de un cerramiento de vidrio laminado de chapa de madera.

Los ensayos realizados sobre los cerramientos de vidrio laminado de chapa de madera de madera laminada encolada han demostrado que no sufren degradación por factores bióticos. Con respecto a los factores abióticos, solamente se ha considerado de interés el efecto de la luz solar y del viento.

El efecto de la lluvia sobre la chapa de madera carece de interés en el contexto de los cerramientos de vidrio laminado, pues la chapa está protegida por el vidrio, siempre que el laminado y el montaje hayan sido correctos. Asimismo, la resistencia al fuego no resulta relevante pues el cerramiento tiene una función aislante y decorativa, pero no estructural. Incluso aunque se rompiera el vidrio laminado en un incendio y ardiera la chapa, su contribución al incendio sería despreciable por su reducido espesor.

Considerando la resistencia a la radiación solar el comportamiento de los vidrios laminados resulta insatisfactorio. Después de tan sólo 6 meses de exposición a la intemperie, todas las probetas de vidrio laminado ensayadas mostraban agrisado y agrietado de la chapa, e incluso quemaduras por la radiación ultravioleta. Por ello, se ha definido un método de fabricación completo para el vidrio laminado de chapa de madera, compuesto por 6 etapas sucesivas.

Este método se ha establecido a partir de: a) el conocimiento adquirido mediante consultas bibliográficas, consultas a expertos internacionales, fabricantes de vidrio y empresas chapadoras; b) mediante los ensayos realizados en AIDIMA durante los 3 años del proyecto. Con respecto al viento, la resistencia del vidrio laminado ha sido satisfactoria.

En el proyecto se han caracterizado también las propiedades del sistema constructivo mixto, y se ha llegado a la conclusión de que la conductividad térmica de los prefabricados de madera laminada es entre un 41 y un 49% inferior a la conductividad térmica de la madera maciza de pino silvestre de origen en la Comunidad Valenciana (conductividad térmica media = 0,12 W/mK). Para los vidrios laminados de chapa de madera no se han encontrado diferencias significativas respecto a vidrios similares, posiblemente por el delgado espesor de la chapa comparado con el del vidrio.

Medida de las propiedades térmicas de los prefabricados

Durante 2011 se ha desarrollado en el proyecto un prototipo virtual de los sistemas constructivos mixtos investigados durante el proyecto, de manera que sirva como demostración a los arquitectos y a las empresas valencianas de las posibilidades que ofrecen para la arquitectura orgánica o paramétrica.

Para ello se ha definido un proceso de 10 etapas:

1. 1) Subdivisión de una superficie de doble curvatura en pocas familias de triángulos isósceles para obtener los ejes de la estructura de forma modular.
2. 2) Creación de una cercha tridimensional con los ejes obtenidos.
3. 3) Introducción de los ejes obtenidos en el software apropiado.
4. 4) Creación de las barras de forma predefinida a lo largo de los ejes de la malla de la cercha tridimensional.
5. 5) Corte de las barras en el bisector.
6. 6) Corte de las barras interiores.
7. 7) Numeración de las barras.
8. 8 ) Despiece de forma numérica y manual.
9. 9) Montaje.
10. 10) Cálculo estructural del prototipo.

Prototipo físico de sistema constructivo mixto, basado en el prototipo virtual

A partir del prototipo virtual se ha construido un prototipo físico con la colaboración de la empresa valenciana RISAL WOOD y de un equipo de arquitectos. El proceso de desarrollo de ambos prototipos se ha documentado mediante un vídeo time-lapse. Por último, en el proyecto se ha desarrollado una guía técnica de diseño y construcción de estructuras ligeras mixtas de madera laminada y vidrio.

Algunos resultados parciales del proyecto se presentaron en un artículo y una ponencia en la conferencia de 2011 del IABSE-IASS (International Association for Bridge and Structural Engineering & International Association for Shell and Spatial Structures), que tuvo lugar en septiembre de 2011 y fue organizada por IABSE e IASS, dos prestigiosas asociaciones que promueven el avance de la ingeniería estructural.

Otra vista del prototipo físico.

Para aumentar la relevancia técnica y sectorial del proyecto e internacionalizar sus resultados, en él ha colaborado un equipo internacional de expertos que incluye ingenieros y arquitectos.

El proyecto ha sido coordinado y dirigido técnicamente por Miguel Ángel Abián, Responsable del Departamento de Tecnología y Biotecnología de la Madera y del Área de Construcción de Madera, así como premio Schweighofer de investigación de la madera en el año 2009. Dos colaboradores del proyecto han sido Manuel García Barbero, arquitecto especialista en construcción con madera, y Kiyanshid Hedjri, arquitecto especialista en parametrización geométrica de estructuras.

Han colaborado y se han implicado en el proyecto la empresa valenciana RISAL WOOD, además de las empresas AMATRIA INGENIERÍA y CRICURSA. También se han involucrado en el proyecto varias empresas europeas de vanguardia en la construcción con madera: Evolute, Dietrichs, Hundegger y Rotho Blaas.

Si desea obtener más información sobre los resultados del proyecto, puede ponerse en contacto con el Dpto. de Tecnología y Biotecnología de la Madera de AIDIMA. Toda la documentación generada en el proyecto con carácter público (entregables, diseños, guía técnica, resultados, etc.) puede solicitarse a AIDIMA o consultarse en sus instalaciones.

Extracto de la guía técnica de diseño y construcción de estructuras ligeras de madera laminada y vidrio. Ver guía.

Proyecto financiado por los Fondos Estructurales, a través del Programa Operativo FEDER de la Comunidad Valenciana 2007-2013

Si desea ampliar información sobre el proyecto de I+D o conocer las posibilidades de que realicemos proyectos de I+D para su empresa no dude en contactarnos AIDIMA contacto

Organismos colaboradores: Instituto de la Mediana y Pequeña Empresa Valenciana IMPIVA | Instituto Tecnológico del Mueble, Madera, Embalaje y Afines AIDIMA | Red de Institutos Tecnológicos REDIT

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Desde hoy, a través de su canal de Youtube, cualquier persona de cualquier parte del mundo a cualquier hora, puede visualizar el montaje, paso a paso de sus prinicipales sillas de oficina y estudio.

Con esta herramienta Dileoffice apuesta por la sostenibilidad y responsabilidad reduciendo el consumo de papel en casi una tonelada al año.

Enlaces:

Vídeos de DileOffice, instrucciones de montaje
Página web de DileOffice
DileOffice en  Símbolo de Calidad
Catálogo de DileOffice en Webmueble

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La fabricación de los mismos se realiza en el taller por parte de Egoin, permitiendo un buen control de los costes y evitando riesgos laborales. Este tipo de construcción de viviendas fabricadas en taller permite mejorar el acabado final del producto, minimizando el  nivel de contaminación en el medio ambiente.

El proyecto desarrollado por Modulab amplía la gama de módulos prefabricados sostenibles para el sector hostelero, aumentando la oferta turística en cualquier parte del mundo. Además, este sistema permite disminuir el gasto de mantenimiento y reducir el impacto de la construcción en el lugar de ubicación final. La profesionalidad del proyecto se aprecia en el uso de materiales naturales y ecológicos, que aportan un concepto innovador en la sector hostelero.

Su presentación en Fitur dejó entrever unos módulos que ‘viajan cual turista‘, creando una experiencia no sólo basada en una casa sostenible, sino también en un diseño interior lleno de actividades y confortabilidad, con la ventaja de poder disfrutarse en cualquier entorno natural.

El conjunto de ideas innovadoras ha permitido a este proyecto  construir una vivienda ecoeficiente y sostenible. En definitiva, una construcción versátil y respetuosa con el medio ambiente.

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o En su fabricación se ha utilizado la técnica de los Ferrari

o Proyecto de Innovación con el Instituto Tecnológico AIDIMA

Muebles Herta, diseña una colección de muebles exclusivos y de alta calidad para restaurantes, pubs y hoteles fabricados con fibra de vidrio y pintados a pistola, con la misma pintura que se utiliza en los coches. El resultado son los muebles ‘Lamalva’.

Se trata de muebles de autor muy esculturales, grandes, con formas redondeadas y mucho colorido, que recuerdan al cómic. La novedad, respecto a otros productos similares que hay actualmente en el mercado, radica en que no se utiliza el sistema de fabricación denominado ‘de rotomoldeo’ que da como resultado unos muebles de textura rugosa y en mate, sin brillo. La diferencia y ventaja de este nuevo sistema de producción que utiliza ‘Lamalva’ es que los muebles tienen una textura lisa, de tacto suave, con brillo y se pueden elaborar en una gran variedad de colores, cosa que con el ‘rotomoldeo’ no se podía. La explicación está en que se utiliza –como en la fabricación de los Ferraris- fibra de vidrio y se pintan a pistola con pintura de coches. Ello permite que tengan brillo, sean lisos y se puedan elaborar en distintos colores (rojo, azul, blanco, negro, verde…). Para su presentación, el próximo mes de noviembre, se han elegido los colores rojo Ferrari, blanco y negro.

La empresa, que fabrica muebles para hostelería desde 1964,  ha decidido crear una nueva marca, ‘Lamalva’, una nueva colección con un nuevo estilo de mobiliario y una nueva web. Estos nuevos muebles (mesas, sillas y taburetes) van dirigidos también a un nuevo mercado que busca más diseño y una mayor calidad. Esta nueva marca y colección de muebles se presentará por primera vez el próximo mes de noviembre en Barcelona, en la Feria de Hostelería Hostelca.

El gerente de la empresa, Vicente Hernández, explica los motivos por los que decidieron dar un giro de 180º y crear esta nueva marca y colección de muebles, tan distintos a los que fabricaban tradicionalmente: “Queríamos hacer un producto totalmente distinto, que no fuera masificado, que no se pudiera ‘copiar’ fácilmente ni fabricar en grandes cantidades. Buscamos un producto exclusivo, de calidad, que utiliza un proceso más artesanal, con un diseño más estudiado y de gama más alta”.

Estos muebles son principalmente sillones, sillas, mesas, sofás y taburetes, y están diseñados sobre todo para restaurantes, pubs y hoteles, especialmente para zonas exteriores: jardines y terrazas al aire libre.

El nombre ‘Lamalva’ tiene una explicación. Y es que la empresa originaria, Muebles Herta, nació en el barrio de La Malvarrosa y años más tarde se tuvo que trasladar a El Puig que es donde se encuentra actualmente.

AIDIMA ha colaborado en el desarrollo de este nuevo producto, en el diseño de la  nueva marca y en la presentación que se hará a principios de noviembre en la Feria Hostelco de Barcelona. AIDIMA está integrado en la red de Institutos Tecnológicos REDIT.

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El Cuaderno de Tendencias 2010-2011 consigue reunir en sus páginas la útima moda en tendencias en mueble, textil y cerámica, en total siete tendencias que se dirigen hacia creaciones ecológicas y sostenibles con líneas básicas y prácticas.

Las 7 tendencias del hábitat: NEW CLASSICS, SUBLIME BY HAND, THE ESSENTIALS, ONCE UPON A FUTURE, EVERYDAY SOLUTIONS, BASIK & RAW, MIND THE GREEN

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Vídeo: Fuente Canal 9

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“La feria de este año es un punto de inflexión hacia un futuro prometedor. Hemos pasado de una feria monosectorial a una feria de hábitat; una feria donde cabe todo, no solamente en el ámbito doméstico sino en el ámbito colectivo. El papel de los Institutos Tecnológicos es fundamental. No aprovechar todas esas sinergias creo que sería un error. Posicionar marcar, diferenciación de producto, junto con la tecnología, calidad, conocimiento de mercado…, es una suma de saber“, afirma Vicent Martínez.

Ideas&Pasión se ha convertido ya en una cita ineludible para poder conocer todas las nuevas tendencias del hábitat, así como para apoyar a un sector productivo que está perfectamente concienciado e involucrado en la innovación, el desarrollo y diseño sostenible y las nuevas tecnologías aplicadas a este fascinante mundo.

Como dice Vicent Martínez, “nos vemos en Valencia 2010“.

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El vídeo que se encuentra en el canal de AIDIMA en Youtube, ha sido rodado en la ciudad de Valencia, pretende transmitir el cambio en las formas de habitar de los consumidores en 2016, permitiendo obtener una visión a largo plazo de la evolución de la tecnología, aplicada a las diferentes categorías de productos que componen los hogares, entre ellos el mobiliario, y como esta se ha desarrollado hasta hacerse imprescindible en la vida de las familias, aportando una mayor calidad de vida.

El video fue presentado durante la IX Edición de COSMU (Congreso Internacional del Mueble y del Hábitat). Este año la XI Edición de COSMU, que se realizará en el Centro de Eventos de Feria Valencia durante los días 4, 5 y 6 de Noviembre, tratará sobre la innovación y transformación del modelo de negocio.

Para más información e inscripciones  consulte la Web (http://www.aidima.es/cosmu/)

CEFFOR Centro de Prospectiva Mundial del Mueble es un proyecto internacional liderardo por el Instituto Tecnológico AIDIMA

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YouTube, el sitio web de alojamiento de vídeos por excelencia, es actualmente la cuarta web más visitada en España. Por ello, AIDIMA (Instituto Tecnológico del Mueble, la Madera, Embalaje y Afines) ha querido reforzar su presencia online creando un canal propio en el conocido portal, para poder difundir los vídeos y contenidos multimedia, tanto del propio centro tecnológico como de sus empresas asociadas.

Captura del Canal del Instituto Tecnológico AIDIMA en YouTube

La dirección del canal es http://www.youtube.com/aidimamkt

Aquí podemos ver el último vídeo subido al canal de AIDIMA que muestra un Ensayo de durabilidad del borde del asiento o fatiga alternativa sobre el borde del asiento:

El último vídeo subido al canal de AIDIMA (pulse en la imagen superior para visualizarlo)  muestra un Ensayo de durabilidad del borde del asiento o fatiga alternativa sobre el borde del mismo. El ensayo de durabilidad tiene de 60.000 A 100.000 ciclos, en función del uso al que se va a someter el asiento. Consiste en una simulación de la acción de sentarse repetidamente en el borde del asiento.

Este ensayo es de gran importancia en asientos/estructuras en voladizo, sometidos a uso público severo: estadios deportivos, estaciones de medios de transporte, etc.

Si desea más información al respecto, no dude en contactar con nosotros.

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