Oil-Rig Documents

MÃ LỖI MÁY ĐIỀU HÒA MITSUBISHI

2013-10-03T14:15:00.000+07:00

Đèn run chớp 1 lần, Đèn Timer on: => LỖI SENSOR CẶP DÀN LẠNH

*Sensor đứt, kết nối không tốt .
*Board dàn lạnh hư .
*Khi sensor dàn lạnh bị đứt xác định trong lúc ngừng vận hành (Nếu nhiệt độ xác nhận dưới -20độ C trong vòng 15 giây thì nó được coi như đứt dây sensor) .

Đèn run chớp 2 lần, Đèn Timer on: => LỖI SENSOR NHIỆT ĐỘ PHÒNG

*Sen sor đứt ,kết nối không tốt .
*Board dàn lạnh hư .
*Khi sensor dàn lạnh bị đứt xác định trong lúc ngừng vận hành (Nếu nhiệt độ xác nhận dưới -20độ C trong vòng 15 giây thì nó được coi như đứt dây sensor) .

Đèn run chớp 6 lần, Đèn Timer on: => LỖI MOTOR DÀN LẠNH

*Motor quạt hư ,kết nối không tốt
*Khi máy đang hoạt động ,nếu tốc độ motor quạt là 300 rpm hoặc thấp hơn 30 giây hay lâu hơn.(máy ngừng hoạt động ) .

Đèn run chớp liên tục, Đèn Timer chớp 1 lần: =>LỖI SENSOR VÀO DÀN NÓNG

*Sensor đứt , kết nối không tốt
*Boar dàn nóng hư .
*Khi sensor gió vào dàn nóng bị đứt được xác định trong lúc đã ngừng vận hành .(Nếu nhiệt độ xác định dưới < -40 độ C trong 15 giây thì được coi như đứt dây sensor ) . (Máy ngừng hoạt động ) .

Đèn run chớp liên tục, Đèn Timer chớp 2 lần: => LỖI SENSOR CẶP DÀN NÓNG

*Sensor đứt , kết nối không tốt
*Board dàn nóng hư .
*Khi sensor cặp dàn nóng bị đứt được xác định trong lúc đã ngừng vận hành .(Nếu nhiệt độ xác định dưới < -50 độ C trong 15 giây thì được coi như đứt dây sensor) . (Máy ngừng hoạt động ) .

Đèn run chớp liên tục, Đèn Timer chớp 4 lần: => LỖI SENSOR ĐƯỒNG NÉN

*Sensor đứt , kết nối không tốt
*Boar dàn nóng hư .
*Khi trạng thái Sensor được xác định là đứt trong vòng 15 giây hoặc lâu hơn (Thấp hơn 7 độ C).Sau khi máy nếna vận hành được 9 phút .( Máy nén dừng hoạt động ) .

Đèn run on, Đèn Timer chớp 1 lần: => BẢO VỆ NGẮT DÒNG

*Máy nén bị kẹt cơ , mất pha ra máy , chạm POWER TRANSTOR
*Van dịch vụ chưa mở .
*Dòng xuất ra máy nén vượt quá trị giá cài đặt trong lúc máy nén khởi động .

*(Máy dừng hoạt động )

Đèn run on, Đèn Timer chớp 2 lần: => SỰ CỐ NGOÀI DÀN NÓNG

*Hư cuộn dây máy nén .
*Máy kẹt cơ .
*Khi máy ngừng vận hành khẩn cấp do sự cố ở dàn nóng hoặc do đầu vào có giá trị thấp hơn cài đặt .
*(Máy ngừng hoạt động )

Đèn run on, Đèn Timer chớp 3 lần: => BẢO VỆ AN TOÀN DÒNG

*Bảo vệ quá tải .
*Dư ga
*Máy nén kẹt cơ
*Khi tốc độ máy nén thấp hơn giá trị cài đặt và chức năng bảo vệ an toàn dòng hoạt động .
*(Máy dừng hoạt động ).

Đèn run on, Đèn Timer chớp 4 lần: => LỖI POWER TRANSISTOR

*Hư Power transistor .
*Khi máy ngừng vận hành khẩn cấp do sự cố ở dàn nóng , hoặc do đầu vào có giá trị thấp hơn giá trị cài đặt .Liên tục trong vòng 3 phút hoặc lâu hơn .
*(Máy dừng hoạt động ).

Đèn run on, Đèn Timer chớp 5 lần: => QUÁ NHIỆT MÁY NÉN (Compressor Overheat)

*Thiếu ga, hư Sensor đường đẩy.
*Van dịch vụ chưa mở .
*Khi giá trị điện trở Sensor đường nén vượt quá giá tri cài đặt .
*(Máy dừng hoạt động) .

Đèn run on, Đèn Timer chớp 6 lần: => LỖI TRUYỀN TÍN HIỆU

*Lỗi nguồn hỏng dây tín hiệu .
*Hư boar mạch dàn lạnh .
*Khi có tín hiệu giữa boar mạch dàn lạnh và boar mạch dàn nóng lâu hơn 10 giây. ( Đang có nguồn) hoặc khi không có tín hiệulâu hơn 1 phút 55giây(Máy đang hoạt động) .
*(máy dừng hoạt động ) .

Đèn run on, Đèn Timer chớp 7 lần: => LỖI MOTOR QUẠT DÀN NÓNG

*Lỗi nguồn, hỏng dây tín hiệu, hư board mạch nóng/lạnh .
*Khi tốc độ quạt dàn nóng thấp hơn 75 rpm

*Khi tốc độ quạt dàn nóng thấp hơn 75 rpm kéo dài trong 30 giây hoặc lâu hơn >(3 Lần).
*(Máy dừng hoạt động)

Đèn run chớp 2 lần, Đèn Timer chớp 2 lần: => KẸT CƠ

*Hư máy nén .
*Mất pha máy nén .
*Hư board dàn nóng .
*Vị trí cực nam châm của máy nén sai lệch khi máy nén khởi động .
*(Máy nén dừng hoạt động) .

Đèn run chớp 5 lần , Đèn Timer on: => LỖI LỌC ĐIỆN AP
*Hư bộ lọc điện áp .
*Khi nguồn cấp không đúng .
*Khi board mạch dàn nóng

Nguồn: Sưu Tầm

Reference to HVAC SYSTEM

---BlogKentQ---

BẢNG MÃ LỖI THƯỜNG GẶP TRONG MÁY ĐIỀU HÒA SAMSUNG

2013-09-26T10:50:00.001+07:00

Mã lỗi: E1

- Giải thích và kiểm tra điểm = dàn lạnh nhiệt điện trở phòng lỗi - Mở hoặc đóng mạch - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Operation = Yes Hoạt động = Có

Flashing Display Timer = Yes Màn hình nhấp nháy Timer = Có

Mã lỗi: E2

- Giải thích và kiểm tra điểm = dàn lạnh ống nhiệt điện trở lỗi - - Open hay bị đóng mạch - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Operation = Hoạt động

Flashing Display Timer = Màn hình nhấp nháy Timer =

Turbo = Yes Turbo = Có

Mã lỗi: E3

- Giải thích và kiểm tra điểm = dàn lạnh quạt trục trặc động cơ - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Operation = Hoạt động

Flashing Display Timer = Yes Màn hình nhấp nháy Timer = Có

Turbo = Yes Turbo = Có

Mã lỗi: E6

- Giải thích và kiểm tra điểm = EPROM lỗi - Kiểm tra và thay thế nếu cần PCB

Operation = Yes Hoạt động = Có

Flashing Display Timer = Yes Màn hình nhấp nháy Timer = Có

Turbo = Yes Turbo = Có

LED Display = Flashing LED hiển thị = Flashing

- Giải thích và kiểm tra điểm = Tùy chọn mã lỗi - Kiểm tra và mã mới đầu vào tùy chọn này nếu cần thiết thông qua điều khiển từ xa không dây

Operation = Yes Hoạt động = Có

Flashing Display Timer = Màn hình nhấp nháy Timer =

Turbo = Yes Turbo = Có

LED Display = LED hiển thị =

- Giải thích và kiểm tra điểm = ngoài trời đơn vị nhiệt độ cảm biến - Mở hoặc đóng mạch - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Outdoor Unit Đơn vị ngoài trời

Mã lỗi: Er - E1

- Giải thích và kiểm tra điểm = phòng đơn vị cảm biến nhiệt độ trong nhà lỗi (mở / tắt) - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Mã lỗi: Er - E5

- Giải thích và kiểm tra điểm = trong nhà trao đổi nhiệt đơn vị ra lỗi cảm biến nhiệt độ (mở / tắt) - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiế

Mã lỗi: Er - 05

- Giải thích và kiểm tra điểm = trong nhà trao đổi nhiệt đơn vị do lỗi cảm biến nhiệt độ (mở / tắt) - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Mã lỗi: Er - 06

- Giải thích và kiểm tra điểm = EPROM lỗi - Kiểm tra và thay thế nếu cần PCB

Mã lỗi: Er - 09

- Giải thích và kiểm tra điểm = Tùy chọn mã lỗi - Kiểm tra và mã mới đầu vào tùy chọn này nếu cần thiết thông qua điều khiển từ xa không dây

Mã lỗi: E3 - 01

- Giải thích và kiểm tra điểm = trong nhà có động cơ trục trặc Fan hâm mộ và cáp - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Mã lỗi: Er - 01

- Giải thích và kiểm tra điểm = Thông báo lỗi giữa các đơn vị trong nhà và đơn vị ngoài trời

Mã lỗi: Er - 11

- Giải thích và kiểm tra điểm = bất thường gia tăng hoạt động hiện tại

Mã lỗi: Er - 12

- Giải thích và kiểm tra điểm = bất thường tăng nhiệt độ OLP

Mã lỗi: Er - 13

- Giải thích và kiểm tra điểm = bất thường gia tăng của nhiệt độ xả

Mã lỗi: Er - 14

- Giải thích và kiểm tra điểm = Trong hiện tại của Comp mạch IPM. Fan Quạt

Mã lỗi: Er - 15

- Giải thích và kiểm tra điểm = bất thường gia tăng của nhiệt độ tản nhiệt cổ động

Mã lỗi: Er - 10

- Giải thích và kiểm tra điểm = BLCD nén bắt đầu lỗi Comp. PCB, Comp wire PCB, Comp dây

Mã lỗi: Er - E6

- Giải thích và kiểm tra điểm = deice temp-cảm biến - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Mã lỗi: Er - 31

- Kiểm tra điểm = ngoài trời nhiệt độ Giải thích và cảm biến - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Mã lỗi: Er - 32

- Giải thích và kiểm tra điểm = xả temp-cảm biến - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Mã lỗi: Er - 33

- Giải thích và kiểm tra điểm = xả temp-cảm biến - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Mã lỗi: Er - 17

- Giải thích và kiểm tra điểm = Thông báo lỗi từ 2 micom trên PCB ngoài trời

Mã lỗi: Er - 36

- Giải thích và kiểm tra điểm = hiện tại cảm biến lỗi PCB - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Mã lỗi: Er - 37

- Giải thích và kiểm tra điểm = tản nhiệt, cảm biến nhiệt độ lỗi PCB - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Mã lỗi: Er - 38

- Giải thích và kiểm tra điểm = Điện áp cảm biến lỗi - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Inverter Unit Đơn vị Inverter

Mã lỗi: E1 01

- Giải thích và kiểm tra điểm = Thông báo lỗi (trong nhà máy không thể nhận được dữ liệu) - Kiểm tra dây cáp

Mã lỗi: E1 02

- Giải thích và kiểm tra điểm = Thông báo lỗi (ngoài trời đơn vị không thể giao tiếp) - Kiểm tra địa chỉ

Mã lỗi: E1 21

- Giải thích và kiểm tra điểm = dàn lạnh cảm biến nhiệt độ phòng lỗi (mở / tắt) - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Mã lỗi: E1 22

- Giải thích và kiểm tra điểm = Indoor đơn vị cảm biến lỗi - thiết bị bốc hơi ống do lỗi cảm biến (mở / tắt) - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Mã lỗi: E1 23

- Giải thích và kiểm tra điểm = Indoor đơn vị cảm biến lỗi - thiết bị bốc hơi ống ra lỗi cảm biến (mở / tắt) - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Mã lỗi: E1 28

- Giải thích và kiểm tra điểm = Indoor đơn vị cảm biến lỗi - trong ống bay hơi cảm biến tách

Mã lỗi: E1 30

- Giải thích và kiểm tra điểm = dàn lạnh trao đổi nhiệt trong và ngoài bộ cảm biến nhiệt độ tách

Mã lỗi: E1 54

- Giải thích và kiểm tra điểm = dàn lạnh quạt hỏng

Mã lỗi: E1 61

- Giải thích và kiểm tra điểm = Nhiều hơn 2 đơn vị trong nhà mát mẻ và nhiệt đồng thời

Mã lỗi: E1 62

- Giải thích và kiểm tra điểm = EPROM lỗi

Mã lỗi: E1 63

- Giải thích và kiểm tra điểm = Tùy chọn cài đặt mã lỗi

Mã lỗi: E1 85

- Giải thích và kiểm tra điểm = cáp bỏ lỡ dây

Mã lỗi: E2 01

- Giải thích và kiểm tra điểm = Số lượng đơn vị trong nhà không phù hợp

Mã lỗi: E2 02

- Giải thích và kiểm tra điểm = Thông báo lỗi (ngoài trời không thể nhận được dữ liệu)

Mã lỗi: E2 03

- Giải thích và kiểm tra điểm = Thông báo lỗi giữa hai bộ vi điều khiển trên PCB ngoài trời

Mã lỗi: E2 21

- Giải thích và kiểm tra điểm = ngoài trời nhiệt độ cảm biến lỗi (viết tắt / mở) - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Mã lỗi: E2 37

- Giải thích và kiểm tra điểm = ngưng cảm biến nhiệt độ lỗi (viết tắt / mở) - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Mã lỗi: E2 46

- Giải thích và kiểm tra điểm = ngưng nhiệt độ cảm biến tách

Mã lỗi: E2 51

- Giải thích và kiểm tra điểm = Dầu khí xả cảm biến lỗi (viết tắt / mở) - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Mã lỗi: E2 59

- Giải thích và kiểm tra điểm = ngoài trời đơn vị lỗi

Mã lỗi: E2 60

- Giải thích và kiểm tra điểm = Dầu khí xả cảm biến lỗi (viết tắt / mở) - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Mã lỗi: E2 61

- Giải thích và kiểm tra điểm = Dầu khí xả cảm biến tách

Mã lỗi: E3 20

- Giải thích và kiểm tra điểm = nén OLP cảm biến lỗi (viết tắt / mở) - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Mã lỗi: E4 01

- Giải thích và kiểm tra điểm = dàn lạnh trao đổi nhiệt và ngừng máy nén lạnh (nhiệt độ)

Mã lỗi: E4 04

- Giải thích và kiểm tra điểm = ngoài trời đơn vị quá tải và ngừng máy nén (kiểm soát bảo vệ chế độ sưởi ấm)

Mã lỗi: E4 16

- Giải thích và kiểm tra đơn vị điểm = ngoài trời nhiệt độ cao và ngừng xả nén (nhiệt độ)

Mã lỗi: E4 19

- Giải thích và kiểm tra điểm = ngoài trời đơn vị EEV mở lỗi (tự chẩn đoán) - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Mã lỗi: E4 22

- Giải thích và kiểm tra điểm = ngoài trời đơn vị EEV đóng lỗi (tự chẩn đoán) - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Mã lỗi: E4 40

- Giải thích và kiểm tra điểm = nhiệt độ cao (trên 30 ° C) của chế độ ngoài trời như sưởi ấm

Mã lỗi: E4 41

- Giải thích và kiểm tra điểm = nhiệt độ thấp (dưới -5 ° C) của chế độ làm mát trong nhà như

Mã lỗi: E4 60

- Giải thích và kiểm tra điểm = sai kết nối giữa truyền thông và cáp điện

Mã lỗi: E4 61

- Giải thích và kiểm tra điểm = Inverter bắt đầu suy nén (5 lần)

Mã lỗi: E4 62

- Giải thích và kiểm tra điểm = nén chuyến đi bởi hiện kiểm soát giới hạn đầu vào

Mã lỗi: E4 63

- Giải thích và kiểm tra điểm = nén chuyến đi của OLP kiểm soát nhiệt độ giới hạn

Mã lỗi: E4 64

- Giải thích và kiểm tra điểm = Dầu khí hiện hành bảo vệ đỉnh cao

Mã lỗi: E4 65

- Giải thích và kiểm tra điểm = Dầu khí bảo vệ quá tải bởi hiện tại

Mã lỗi: E4 66

- Giải thích và kiểm tra điểm = liên kết điện áp lỗi-DC (dưới 150V hoặc 410V hơn)

Mã lỗi: E4 67

- Giải thích và kiểm tra điểm = nén quay lỗi

Mã lỗi: E4 68

- Giải thích và kiểm tra điểm = hiện tại cảm biến Kiểm tra lỗi và giải thích - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Mã lỗi: E4 69

- Giải thích và kiểm tra điểm = DC-link cảm biến điện áp lỗi - Kiểm tra và thay thế nếu cần thiết

Mã lỗi: E4 70

- Giải thích và kiểm tra điểm = Dầu khí bảo vệ quá tải - Kiểm tra tính chất làm lạnh và trao đổi nhiệt

Mã lỗi: E4 71

- Giải thích và kiểm tra điểm = EPROM lỗi - Kiểm tra và thay thế nếu cần PCB

Mã lỗi: E4 72

- Giải thích và kiểm tra điểm = AC dòng lỗi zero-qua mạch phát hiện - Kiểm tra nguồn điện

Mã lỗi: E5 54

- Giải thích và kiểm tra điểm = Không có lỗi môi chất lạnh (tự chẩn đoán) - Kiểm tra tính chất làm lạnh

Nguồn: Sưu Tầm

Reference to HVAC SYSTEM

---BlogKentQ---

BẢNG MÃ LỖI MÁY LẠNH PANASONIC

2013-09-24T03:44:00.001+07:00

Áp dụng cho tất cả các model Inverter 2007 (GKH), 2008 (HKH), 2009 (JKH), 2010 (KKH).

Cách truy vấn mã lỗi máy lạnh trên remote:

Dùng que tăm nhấn giữ nút CHECK khoảng 5 giây, cho đến khi màn hình hiện dấu - -
Hướng remote control về máy lạnh bị lỗi, nhấn giữ nút TIMER, mỗi lần nhấn nút màn hình sẽ tuần tự hiện mã lỗi và đèn báo POWER trên máy lạnh sẽ chớp một lần để xác nhận tín hiệu.
Khi đèn báo POWER sáng và máy lạnh phát tiếng bíp liên tục trong 4 giây, mã lỗi đang xuất hiện trên màn hình là mã lỗi của máy lạnh đang gặp.
Chế độ truy vấn mã lỗi sẽ ngắt khi nhấn giữ nút CHECK trong 5 giây hoặc tự kết thúc sau 20 giây nếu không thực hiện thêm thao tác.
Tạm thời xóa lỗi trên máy lạnh bằng cách ngắn nguồn cung cấp hoặc nhấn AC RESET và cho máy lạnh hoạt động để kiểm tra lỗi có xuất hiện lại không.

Mã lỗi: 00H
- Không có bất thường phát hiện

Mã lỗi: 11H

- Lỗi đường dữ liệu giữa dàn lạnh và dàn nóng.

Mã lỗi: 12H

- Lỗi khác công suất giữa dàn nóng và dàn lạnh.

Mã lỗi: 14H

- Lỗi cảm biến nhiệt độ phòng

Mã lỗi: 15H

- Lỗi cảm biến nhiệt máy nén.

Mã lỗi: 16H

- Dòng điện tải máy nén quá thấp.

Mã lỗi: 19H

- Lỗi quạt khối trong nhà.

Mã lỗi: 23H

- Lỗi cảm biến nhiệt độ giàn lạnh

Mã lỗi: 25H

- Mạch e-ion lỗi

Mã lỗi: 27H

- Lỗi cảm biến nhiệt độ ngoài trời.

Mã lỗi: 28H

- Lỗi cảm biến nhiệt độ giàn nóng.

Mã lỗi: 30H

- Lỗi cảm biến nhiệt độ ống ra của máy nén.

Mã lỗi: 33H

- Lỗi kết nối khối trong và ngoài.

Mã lỗi: 38H

- Lỗi khối trong và ngoài không đồng bộ.

Mã lỗi: 58H

- Lỗi mạch PATROL

Mã lỗi: 59H

- Lỗi mạch ECO PATROL

Mã lỗi: 97H

- Lỗi quạt dàn nóng

Mã lỗi: 97H

- Nhiệt độ dàn lạnh quá cao ( chế độ sưởi ấm)

Mã lỗi: 99H

- Nhiệt độ giàn lạnh quá thấp. ( đóng băng )

Mã lỗi: 11F

- Lỗi chuyển đổi chế độ làm lạnh / Sửi ấm

Mã lỗi: 90F

- Lỗi trên mạch PFC ra máy nén.

Mã lỗi: 91F

- Lỗi dòng tải máy nén quá thấp.

Mã lỗi: 93F

- Lỗi tốc độ quay máy nén.

Mã lỗi: 95F

- Nhiệt độ giàn nóng quá cao.

Mã lỗi: 96F

- Quá nhiệt bộ transistor công suất máy nén (IPM)

Mã lỗi: 97F

- Nhiệt độ máy nén quá cao.

Mã lỗi: 98F

- Dòng tải máy nén quá cao.

Mã lỗi: 99F

- Xung DC ra máy nén quá cao.

Nguồn: Sưu tầm
References to HVAC SYSTEM

---BlogKentQ---

BẢNG LỖI, MÃ LỖI CỦA MÁY LẠNH DAIKIN INVERTER

2013-09-24T03:17:00.001+07:00

Ngày nay máy lạnh (điều hòa) Daikin Inverter được người sử dụng lựa chọn khá nhiều vì tính năng tiết kiệm điện, kèm những tính năng vượt trội so với thế hệ máy lạnh trước. Để người sử dụng nắm rõ hơn thông tin và cách xử lý những lỗi thường gặp của máy lạnh DAIKIN Inverter chúng tôi đưa rã những lỗi, mã lỗi thường gặp của máy lạnh DAIKIN Inverter để có cách xử lý thích hợp:

A0: Lỗi của thiết bị bảo vệ bên ngoài.

- Kiểm tra lại cài đặt và thiết bị kết nối bên ngoài

- Thiết bị không tương thích

- Lỗi bo dàn lạnh

A1: Lỗi ở board mạch

- Thay bo dàn lạnh

A3: Lỗi ở hệ thống điều khiển mức nước xả(33H).

- Điện khoâng được cung cấp

- Kiểm tra công tắc phao.

- Kiểm tra bơm nước xả

- Kiểm tra đường ống nước xả có đảm bảo độ dốc không

- Lỗi bo dàn lạnh

- Lỏng dây kết nối

A6: Motor quạt (MF) bịhỏng, quá tải.

- Thay mô tơ quạt

- Lỗi kết nối dây giữa mô tơ quạt và bo dàn lạnh

A7: Motor cánh đảo gió bịlỗi

- Kiểm tra mô tơ cánh đảo gió

- Cánh đảo gió bị kẹt

- Lỗi kết nối dây mô tơSwing

- Lỗi bo dàn lạnh

A9: Lỗi van tiết lưu điện tử (20E).

- Kiểm tra cuộn dây van tiết lưu điện tử, thân van

- Kết nối dây bị lỗi

- Lỗi bo dàn lạnh

AF: Lỗi mực thoát nước xảdàn lạnh

- Kiểm tra đường ống thoát nước,

- PCB dàn lạnh.

- Bộ phụ kiện tùy chọn (độ ẩm)bị lỗi

C4: Lỗi ở đầu cảm biến nhiệt độ(R2T) ở dàn trao đổi nhiệt

- Kiểm tra cảm biến nhiệtđộ đường ống gas lỏng

- Lỗi bo dàn lạnh

C5: Lỗi ở đầu cảm biến nhiệt độ (R3T) đường ống gas hơi.

- Kiểm tra cảm biến nhiệtđộ đường ống ga hơi

- Lỗi bo dàn lạnh

C9: Lỗi ở đầu cảm biến nhiệt độ (R1T) gió hồi .

- Kiểm tra cảm biến nhiệtđộ gió hồi

- Lỗi bo dàn lạnh.

CJ: Lỗi ở đầu cảm biến nhiệt độ trên remote điều khiển.

- Lỗi cảm biến nhiệt độcủa điều khiển

- Lỗi bo romote điều khiển

E1: Lỗi của board mạch.

- Thay bo mạch dàn nóng

E3: Lỗi do sự tác động của công tắc cao áp.

- Kiểm tra áp suất cao dẫn tới tác động của công tắc áp suất cao

- Lỗi công tắc áp suất cao

- Lỗi bo dàn nóng

- Lỗi cảm biến áp lực cao

- Lỗi tức thời - như do mất điện đột ngột

E4: Lỗi do sự tác động của cảm biến hạ áp.

- Áp suất thấp bất thường(<0,07Mpa)

- Lỗi cảm biến áp suất thấp.

- Lỗi bo dàn nóng.

- Van chặn không được mở

E5: Lỗi do động cơ máy nén inverter

- Máy nén inverter bịkẹt, bị dò điện, bị lỗi cuộn dây.

- Dây chân lock bị sai (U,V,W)

- Lỗi bo biến tần

- Van chặn chưa mở.

- Chênh lệch áp lực cao khi khởi động( >0.5Mpa)

E6: Lỗi do máy nén thường bị kẹt hoặc bị quá dòng.

- Van chặn chưa mở.

- Dàn nóng không giải nhiệt tốt

- Điện áp cấp không đúng

- Khởi động từ bị lỗi

- Hỏng máy nén thường

- Cảm biến dòng bị lỗi

E7: Lỗi ở mô tơ quạt dàn nóng.

- Lỗi kết nối quạt và bo dàn nóng

- Quạt bị kẹt

- Lỗi mô tơ quạt dàn nóng

- Lỗi bo biến tần quạt dàn nóng

F3: Nhiệt độ đường ốngđẩy không bình thường.

- Lỗi kết nối của cảm biến nhiệt độ ống đẩy.

- Cảm biến nhiệt độ ốngđẩy bị lỗi hoặc sai vị trí

- Lỗi bo dàn nóng

H7: Tín hiệu từ mô tơquạt dàn nóng không bình thường.

- Lỗi quạt dàn nóng

- Bo Inverter quạt lỗi

- Dây truyền tín hiệu lỗi

H9: Lỗi ở đầu cảm biến nhiệt độ (R1T) gió bên ngoài.

- Kiểm tra cảm biến nhiệtđộ gió ra dàn nóng bị lỗi

- Lỗi bo dàn nóng

J2: Lỗi ở đầu cảm biến dòng điện.

- Kiểm tra cảm biến dòng bị lỗi

- Bo dàn nóng bị lỗi

J3: Lỗi ở đầu cảm biến nhiệt độ đường ống gas đi (R31T~R33T).

- Lỗi cảm biến nhiệt độ ống đẩy

- Lỗi bo dàn nóng

- Lỗi kết nối của cảm biến nhiệt độ

J5: Lỗi ở đầu cảm biến nhiệt độ (R2T) đường ống gas về.

- Lỗi cảm biến nhiệt độ ống hút

- Lỗi bo dàn nóng

- Lỗi kết nối của cảm biến nhiệt độ

J9: Lỗi cảm biến độ quá lạnh(R5T)

- Lỗi cảm biến độ quá lạnh R5T

- Lỗi bo dàn nóng

JA: Lỗi ở đầu cảm biến áp suất đường ống gas đi.

- Lỗi cảm biến áp suất cao

- Lỗi bo dàn nóng

- Lỗi kết nối của cảm biến nhiệt độ hoặc vị trí sai

JC: Lỗi ở đầu cảm biến áp suất đường ống gas về.

- Lỗi cảm biến áp suất thấp

- Lỗi bo dàn nóng

- Lỗi kết nối của cảm biến nhiệt độ hoặc vị trí sai

L4: Lỗi do nhiệt độ cánh tản nhiệt bộ biến tần tăng.

- Nhiệt độ cánh tản nhiệt tăng cao (≥93°C)

- Lỗi bo mạch

- Lỗi cảm biến nhiệt độcánh tản nhiệt

L5: Máy nén biến tần bất thường

- Hư cuộn dây máy nén Inverter

- Lỗi khởi động máy nén

- Bo Inverter bị lỗi

L8: Lỗi do dòng biến tần không bình thường.

- Máy nén Inverter quá tải

- Lỗi bo Inverter

- Máy nén hỏng cuộn dây( dò điện, dây chân lock…)

- Máy nén bị lỗi

L9: Lỗi do sự khởi động máy nén biến tần.

- Lỗi máy nén Inverter

- Lỗi dây kết nối sai(U,V,W,N)

- Không đảm bảo chênh lệch áp suất cao áp và hạ áp khi khơi động

- Van chặn chưa mở

- Lỗi bo Inverter

LC: Lỗi do tín hiệu giữa bo Inverter và bo điều khiển

- Lỗi do kết nối giữa bo Inverter và bo điều khiển dàn nóng

- Lỗi bo điều khiển dàn nóng

- Lỗi bo Inverter

- Lỗi bộ lọc nhiễu

- Lỗi quạt Inverter

- Kết nối quạt không đúng

- Lỗi máy nén

- Lỗi mô tơ quat

P4: Lỗi cảm biến tăng nhiệt độ cánh tản nhiệt Inverter

- Lỗi cảm biến nhiệt độcánh tản nhiệt

- Lỗi bo Inverter

PJ: Lỗi cài đặt công suất dàn nóng

- Chưa cài đặt công suất dàn nóng

- Cài đặt sai công suất dàn nóng khi thay thế bo dàn nóng

U0: Cảnh báo thiếu ga

- Thiếu ga hoặc ngẹt ống ga (lỗi thi công đường ống)

- Lỗi cảm biến nhiệt (R4T, R7T)

- Lỗi cảm biến áp suất thấp

- Lỗi bo dàn nóng

U1: Ngược pha, mất pha

- Nguồn cấp bị ngược pha

- Nguồn cấp bị mất pha

- Lỗi bo dàn nóng

U2: Không đủ điện áp nguồn hoặc bị tụt áp nhanh.

- Nguồn điện cấp không đủ

- Lỗi nguồn tức thời

- Mất pha

- Lỗi bo Inverter

- Lỗi bo điều khiển dàn nóng

- Lỗi dây ở mạch chính

- Lỗi máy nén

- Lỗi mô tơ quạt

- Lỗi dây truyền tín hiệu

U3: Lỗi do sự vận hành kiểm tra không dược thực hiện.

- Chạy kiểm tra lại hệthống

U4: Lỗi do đường truyền tín hiệu giữa các dàn lạnh và dàn nóng

- Dây giữa dàn lạnh-dàn nóng, dàn nóng-dàn nóng bị đứt, ngắn mạch

hoặc đấu sai (F1,F2)

- Nguồn dàn nóng hoặc dàn lạnh bị mất

- Hệ thống địa chỉ không phù hợp

- Lỗi bo dàn lạnh

- Lỗi bo dàn nóng

U5: Lỗi do đường truyền tín hiệu giữa dàn lạnh và remote.

- Kiểm tra đường truyền giữa dàn lạnh và remote

- Kiểm tra lại cài đặt nếu 1 dàn lạnh sử dụng 2 remote

- Lỗi bo remote

- Lỗi bo dàn lạnh

- Lỗi có thể xảy ra do nhiễu

U7: Lỗi truyền tín hiệu giữa các dàn nóng

- Kiểm tra kết nối giữa dàn nóng và Adapter điều khiển C/H

- Kiểm tra dây tín hiệu giữa dàn nòng với dàn nóng

- Kiểm tra bo mạch dàn nóng

- Lỗi Adapter điều khiển Cool/Heat

- Adapter điều khiển Cool/Heat không tương thích

- Địa chỉ không đúng(dàn nóng và Adapter điều khiển C/H)

U8: Lỗi đường truyền tín hiệu giữa các remote “M” và ”S”.

- Kiểm tra lại dây truyền tín hiệu giữa remote chính và phụ

- Lỗi bo remote

- Lỗi kết nối điều khiển phụ

U9: Lỗi do đường truyền tín hiệu giữa các dàn lạnh và dàn nóng trong cùng một hệ thống.

- Kiểm tra lại Dây truyền tín hiệu bên trong và bên ngoài hệ thống

- Kiểm tra lại van tiết lưu điện tử trên dàn lạnh của hệ thống

- Lỗi bo dàn lạnh của hệthống

- Lỗi kết nối giữa dàn nóng và dàn lạnh

UA: Lỗi do vượt quá sốdàn lạnh, v.v...

- Kiểm tra lại số lượng dàn lạnh

- Lỗi bo dàn nóng

- Không tương thích giữa dàn nóng và dàn lạnh

- Không cài đặt lại bo dàn nóng khi tiến hành thay thế

- Trùng lặp địa chỉ ởremote trung tâm.

- Kiểm tra lại địa chỉcủa hệ thống và cài đặt lại

UE: Lỗi do đường truyền tín hiệu giữa remote điều khiển trung tâm và dàn lạnh.

- Kiểm tra tín hiệu giữa dàn lạnh và điều khiển trung tâm

- Lỗi truyền tín hiệu củađiều khiển chủ (master)

- Lỗi bo điều khiển trung tâm

- Lỗi bo dàn lạnh

UF: Hệ thống lạnh chưađược lắp đúng, không tương thích dây điều khiển / đường ống gas.

- Kiểm tra tín hiệu giữa dàn lạnh và dàn nóng

- Lỗi bo dàn lạnh

- Van chặn chưa mở

- Không thực hiện chạy kiểm tra hệ thống

UH: Sự cố về hệ thống,địa chỉ hệ thống gas không xác định

- Kiểm tra tín hiệu dàn nóng-dàn lạnh, dàn nóng-dàn nóng

- Lỗi bo dàn lạnh

- Lỗi bo dàn nóng

Nguồn: DaiKin VietNam
References to HVAC SYSTEM

---BlogKentQ---

KETCHEN DESIGN GUIDE

2013-09-19T04:28:00.002+07:00

Commercial Kitchen Ventilation Systems. The commercial kitchen is a unique space where many different HVAC applications take place within a single environment. Exhaust, supply, transfer, refrigeration, building pressurisation and air conditioning all must be considered in the design of most commercial kitchens. It is obvious that the main activity in the commercial kitchen is the cooking process. This activity generates heat and effluent that must be captured and exhausted from the space in order to control odour and thermal comfort. The kitchen supply air, whether mechanical or transfer or a combination of both, should be of an amount that creates a small negative pressure in the kitchen space. This will avoid odours and contaminated air escaping into surrounding areas. Therefore the correct exhaust air flow quantity is fundamental to ensure good system operation, thermal comfort and improved IAQ. Similar considerations should be given to washing-up, food preparation and serving areas.

Initial Design Considerations

The modes of heat gain in a space may include solar radiation and heat transfer through the construction together with heat generated by occupants, lights and appliances and miscellaneous heat gains as air infiltration should also be considered. Sensible heat (or dry heat) is directly added to the conditioned space by conduction, convection and radiation. Latent heat gain occurs when moisture is added to the space (e.g., from vapour emitted by the cooking process, equipment and occupants). Space heat gain by radiation is not immediate. Radiant energy must first be absorbed by the surfaces that enclose the space (walls, floor, and ceiling) and by the objects in the space (furniture, people, etc.). As soon as these surfaces and objects become warmer than the space air, some of the heat is transferred to the air

in the space by convection (see picture 2). To calculate a space cooling load, detailed building design information and weather data at selected design conditions are required. Generally, the following information is required:

• building characteristics

• configuration (e.g, building location)

• outdoor design conditions

• indoor design conditions

• operating schedules

• date and time of day

Heat Gain and Emissions Inside

the Kitchen

Cooking can be described as a process that adds heat to food. As heat is applied to the food, effluent (1) is released into the surrounding environment. This effluent release includes water vapour, organic material released from the food itself, and heat that was not absorbed by the food being cooked. Often, when pre-cooked food is reheated, a reduced amount of effluent is released, but water vapour is still emitted into the to the surrounding space. The hot cooking surface (or fluid, such as oil) and products create thermal air currents (called a thermal plume) that are received or captured by the hood and then exhausted. If this thermal plume is not totally

captured and contained by the hood, they become a heat load to the space. There are numerous secondary sources of heat in the kitchen (such as lighting, people, and hot meals) that contribute to the cooling load as presented in table 1.

Load	W
Lighting	21 - 54/ m2
People	130/person
Hot meal	15/meal
Cooking eq.	Varies
Refrigeration	Varies

Link DownLoad:

Mediafire: http://www.mediafire.com/view/3i9jqlay4sn1568/kitchen_design_guide.pdf

Reference to HVAC SYSTEM

---BlogKentQ---

HVAC DESIGN MANUAL

2013-09-17T06:36:00.000+07:00

A mechanical designer's guide to successful design of smal commercial and institutional HVAC System

By Fred W. Dougherty, P.E., BAE, MME

INTRODUCTION

This book is the distillation of 30 year's experience with HVAC design and construction, as a designer, as a supervisor, as an agency planner and reviewer, and finally, again, as a free lance HVAC designer of small commercial and institutional projects. My HVAC experience followed twenty years in the aerospace industry developing and testing military gas turbines and rocket engines.

The procedures and principles described here will be of value to technicians and graduate engineers with a firm background in thermodynamics and fluid flow - the bedrock fundamentals of HVAC processes. It is for engineers and technicians who are just entering the HVAC design field as members of a consulting engineering firm, or who wish to work independently for local architects and owners designing HVAC systems for small offices, mercantile establishments, churches, and restaurants. The principles and procedures outlined apply to any size job, but specific "how to" instructions are for small projects of limited scope.

In most jurisdictions, a licensed professional engineer must sign and seal plans for submittal to a local building plans reviewer. However, in many engineering firms, much of the actual design work is performed by talented technicians or intern engineers under the supervision of a professional engineer.

This book will also be of interest to licensed HVAC contractors who specialize in small commercial and institutional buildings, and who wish to understand the principles of the designs they contract to implement. In some jurisdictions, such as the State of Florida, licensed mechanical contractors are permitted to perform the design of HVAC systems that fall below specific thresholds of building occupancy and system size and cost. This book will be of use to contractors who wish to take advantage of that provision.

Applying the principles and methods outlined will help the designer avoid the problems that plague many projects with small budgets and unsophisticated owners. The most common of these are moisture and mildew problems exacerbated by code requirements or high density occupancy. On the other hand, these principles will also help control the costs both of design and construction, by guiding the designer to the most cost effective solution commensurate with local codes, indoor air quality, and reasonable energy efficiency.

Nguồn: HVACR.VN

Link DownLoad:
Mediafire: http://www.mediafire.com/?4batc9vtbyqxxtg

Thêm Tài Liệu về HVAC

---BlogKentQ---

LỰA CHỌN DÂY & CÁP HẠ THẾ (PHẦN II)

2013-09-07T11:05:00.002+07:00

III.2/ CÁCH ĐIỆN XLPE
Dòng điện định mức và độ sụt áp của cáp điều khiển, cách điện XLPE, vỏ PVC-ký hiệu DXV

Bảng 8

Cỡ cáp Conductor size	Dòng điện định mức Current ratings	Độ sụt áp Approximate volt drop per amp per metre
mm2	A	mV
Cáp trên không ( nhiệt độ không khí là 300C, nhiệt độ ruột dẫn tối đa là 900C) *In air ( ambient temperature 300C, maximum conductor temperature 900C)*
1,5	22	27
2,5	31	17
4	42	10
6	54	6,8
10	74	4,1
16	99	2,6

IV/ CÁP MULTIPLEX :

Dòng điện định mức của cáp Multiplex, bọc PVC hoặc XLPE

Bảng 9

Cỡ cáp *Conductor size*	Duplex				Triplex				Quadruplex
Cỡ cáp *Conductor size*	CV	AV	CX	AX	CV	AV	CX	AX	CV	AV	CX	AX
mm2	A	A	A	A	A	A	A	A	A	A	A	A
4	37	-	49	-	33	-	45	-	31	-	40	-
6	47	-	63	-	43	-	60	-	41	-	56	-
10	65	52	86	68	59	47	80	62	56	44	76	58
16	87	70	115	92	79	63	110	78	76	61	108	78
25	114	91	149	119	104	83	135	105	101	80	130	105
35	140	112	185	148	129	103	169	125	125	100	164	125
50	189	151	225	180	167	133	207	150	151	120	202	150
70	215	172	289	230	214	171	268	185	192	153	262	185

V/ DÂY ĐIỆN LỰC

Dòng điện định mức và độ sụt áp của dây điện lực, cách điện PVC hoặc XLPE

Bảng 10

Cỡ cáp *Conductor size*	Dây điện lực bọc *PVC* *Nonsheathed, PVC insulated Cable*				Dây điện lực bọc XLPE Nonsheathed, XLPE insulated Cable
	CV		AV		CX		AX
	Dòng điện định mức *Current ratings*	Độ sụt áp *Approximate volt drop per amp per metre*	Dòng điện định mức *Current ratings*	Độ sụt áp *Approximate volt drop per amp per metre*	Dòng điện định mức *Current ratings*	Độ sụt áp *Approximate volt drop per amp per metre*	Dòng điện định mức *Current ratings*	Độ sụt áp *Approximate volt drop per amp per metre*
mm2	A	mV	A	mV	A	mV	A	mV
1,0	15	38	-	-	20	40	-	-
1,5	20	25	-	-	26	31	-	-
2,5	27	15	-	-	36	19	-	-
4	37	9,5	-	-	49	12	-	-
6	47	6,4	-	-	63	7,9	-	-
10	65	3,0	52	-	86	4,7	68	-
16	87	2,4	70	3,9	115	2,9	92	4,8
25	114	1,55	91	2,5	149	1,9	119	3,1
35	140	1,10	112	1,8	185	1,35	148	2,2
50	189	0,82	151	1,35	225	0,87	180	1,4
70	215	0,57	172	0,92	289	0,62	230	0,98
95	260	0,42	208	0,67	352	0,47	281	0,74
120	324	0,35	259	0,54	410	0,39	328	0,60
150	384	0,29	307	0,45	473	0,33	378	0,49
185	405	0,25	324	0,37	542	0,28	430	0,41
240	518	0,21	414	0,30	641	0,24	512	0,34
300	570	0,19	456	0,25	741	0,21	592	0,29
400	660	0,17	528	-	830	0,195	-	-
500	792	0,16	633	-	905	0,180	-	-
630	904	0,15	723	-	1019	0,170	-	-
800	1030	0,15	824	-	1202	-	-	-

Nhiệt độ không khí là 300C
Nhiệt độ ruột dẫn là 700C

VI/ DÂY ĐIỆN BỌC NHỰA PVC :

Dòng điện định mức của dâyđiện bọc nhựa PVC

Bảng 11

Dây đôi mềm, ruột đồng *Flexible Copper conductor – PVC insulated wire*				Dây đơn cứng, ruột đồng hoặc nhôm *Solid Copper or Aluminium conductor – PVC insulated wire*
Số lõi *Num. of core*	Tiết diện *Nom. area of conductor*	Dây đôi mềm dẹt, mềm xoắn *VCmd , VCmx*	Dây đôi mềm tròn, mềm ovan, mềm oval dẹt *VCmt , VCmo , VCmod*	Tiết diện *Nom. area of conductor*	Đường kính sợi *Diameter of wire*	VC Ruột đồng *Copper conductor*	VA Ruột nhôm *Aluminium conductor*
	mm2	A	A	mm2	mm	A	A
2	0,5	5	7	1	1,13	17	-
2	0,75	7	10	1,13	1,20	19	-
2	1,0	10	11	1,5	1,4	23	-
2	1,25	12	13	2,0	1,6	27	-
2	1,5	14	15	2,5	1,8	30	23
2	2,0	16	17	3	2,0	35	26
2	2,5	18	20	4	2,25	42	32
2	3,5	-	24	5	2,60	48	36
2	4,0	-	27	6	2,78	51	39
2	5,5	-	32	7	3,0	57	43
2	6,0	-	36

VII/ DÂY ĐỒNG TRẦN XOẮN C, DÂY NHÔM TRẦN XOẮN A,AAC VÀ DÂY NHÔM LÕI THÉP As,ACSR

+ Dòng điện định mức của dây đồng trần xoắn C,dây nhôm trần xoắn A , AAC

Bảng 12

Tiết diện *Nom. area of conductor*	Dây đồng trần xoắn C *Bare stranded copper conductor*	Dây nhôm trần xoắn A ,AAC *Bare stranded aluminium conductor*
Tiết diện *Nom. area of conductor*	Dòng điện định mức *Current ratings*	Dòng điện định mức ở vùng ôn đới Temperate Current ratings
mm2	A	A
4	50	-
6	70	-
10	95	-
14	120	-
16	130	105
25	180	135
35	220	170
38	230	182
50	270	215
60	305	225
70	340	265
80	377	276
95	415	320
100	450	340
120	485	375
125	500	390
150	570	440
185	640	500
240	760	590
300	880	680
325	943	710
400	1050	815
500	1254	980
630	1497	1170
800	1662	1330

+ Dòng điện định mức của dây nhôm lõi thép - Tiêu chuẩn BS 215

Bảng 13

Ký hiệu *Code name*	Mặt cắt danh định nhôm *Nominal aluminium area*	Nhôm Al *Structure*	Thép St *Structure*	Dòng điện định mức *Current ratings*
Ký hiệu *Code name*	mm2/mm2	N0/mm	N0/mm	A
Mole	10,62 /1,77	6/1,5	1/1,50	67
Squirrel	20,94 /3,49	6/2,11	1/2,11	109
Gopher	26,24 /4,37	6/2,36	1/2,36	126
Weasel	31,61/5,27	6/2,59	1/2,59	134
Fox	36,66 /6,11	6/2,79	1/2,79	147
Ferret	42,41 /7,07	6/3,00	1/3,00	161
Rabbit	52,88 /8,81	6/3,35	1/3,35	185
Mink	63,18 /10,53	6/3,66	1/3,66	174
Skunk	63,48 /37,03	12/2,59	7/2,59	246
Beaver	74,82 /12,47	6/3,99	1/3,99	193
Horse	73,37 /42,80	12/2,79	7/2,79	268
Raccoon	79,20 /13,20	6/4,10	1/4,10	231
Otter	83,88 /13,98	6/4,22	1/4,22	240
Cat	95,40 /15,90	6/4,50	1/4,50	248
Hare	105,0 /17,50	6/4,72	1/4,72	273
Dog	105,0 /13,50	6/4,72	7/4,57	278
Hyena	105,8 /20,44	7/4,39	7/4,93	287
Leopard	131,3 /18,80	6/5,28	7/1,75	316
Coyote	132,1 /20,09	26/2,54	7/1,91	311
Cougar	130,3 /7,24	18/3,05	1/3,05	314
Tiger	131,1 /30,59	30/2,36	7/2,36	323
Wolf	158,0 /36,88	30/2,59	7/2,59	355
Dingo	158,7 /8,80	18/3,35	1/3,35	349
Lynx	183,4 /42,77	30/2,79	7/2,79	386
Caracal	184,3 /10,24	18/3,61	1/3,61	383
Jaguar	210,6 /11,69	18/3,86	1/3,86	415
Panther	212,0 /49,49	30/3,00	7/3,00	421
Lion	238,5 /55,65	30/3,18	7/3,18	448
Bear	264,0 /61,60	30/3,35	7/3,35	481
Batang	323,0 /15,52	18/4,78	7/1,68	510
Goat	324,3 /75,67	30/3,71	7/3,71	542
Sheep	374,1 /87,29	30/3,99	7/3,99	592
Antelope	373,1 /48,37	54/2,97	7/2,97	588
Bison	381,8 /49,49	54/3,00	7/3,00	595
Deer	429,3 /100,20	30/4,27	7/4,27	639
Zebra	428,9 /55,59	54/3,18	7/3,18	635
Elk	477,0 /111,30	30/4,50	7/4,50	679
Camel	475,2 /61,60	54/3,35	7/3,35	677
Moose	528,7 /68,53	54/3,53	7/3,53	763

+ Dòng điện định mức của dây nhôm lõi thép - Tiêu chuẩn GOCT 839- 89

Bảng 14

Mã hiệu dây dẫn *Code designation*	Dòng điện định mức *Current ratings*
AC-10	80
AC-16	105
AC-25	130
AC-35	175
AC-50	210
AC-70	265
AC-95	330
AC-120	380
AC-150	445
AC-185	510
AC-240	610
AC-300	690
AC-400	835

+ Dòng điện định mức của dây nhôm lõi thép - Tiêu chuẩn ASTM 232

Bảng 15

Ký hiệu *Code designation*	Mặt cắt danh định *Nominal area*		Nhôm Al *Structure*	Thép St *Structure*	Dòng điện định mức *Current rating*
Ký hiệu *Code designation*	mm2 /mm2		No/mm	No/mm	A
Turkey	13.30	/2.22	6/1.68	1/1.68	104
Swan	5.91	/0.99	6/1.12	1/1.12	139
Swanate	21.12	/3.02	7/1.96	1/1.96	139
Sparrow	33.59	/5.60	6/2.67	1/2.67	183
Sparate	33.54	/4.79	7/2.47	1/2.47	184
Robin	42.41	/7.07	6/3.00	1/3.00	210
Raven	53.52	/8.92	6/3.37	1/3.37	240
Quail	67.33	/11.22	6/3.78	1/3.78	275
Pigeon	85.12	/14.19	6/4.25	1/4.25	316
Penguin	107.22	/17.87	6/4.77	1/4.77	360
waxwing	134.98	/7.50	18/3.09	1/3.09	448
Partridge	134.87	/21.99	26/2.57	7/2.00	457
Ostrich	152.19	/24.71	26/2.73	7/2.12	492
Merlin	170.22	/9.46	18/3.47	1/3.47	518
Linnet	170.55	/27.83	26/2.89	7/2.25	528
Oriole	170.50	/39.78	30/2.69	7/2.69	534

Chickade	200.93	/11.16	18/3.77	1/3.77	575
Brant	201.56	/26.13	24/3.27	7/2.18	578
lbis	201.34	/32.73	26/3.14	7/2.44	586
Lark	200.90	/46.88	30/2.92	7/2.92	593
Pelican	242.31	/13.46	18/4.14	1/4.14	644
Flicker	241.58	/31.40	24/3.58	7/2.39	654
Hawk	241.65	/39.19	26/3.44	7/2.67	658
Hen	241.27	/56.30	30/3.20	7/3.20	665
Osprey	308.32	/15.69	18/4.67	1/4.47	708
Parackeet	282.31	/36.60	24/3.87	7/2.58	718
Dove	282.59	/45.92	26/3.72	7/2.89	725
Eagle	282.07	/65.82	30/3.46	7/3.46	732
Peacok	306.13	/39.78	24/4.03	7/2.69	757
Squab	305.83	/49.81	26/3.87	7/3.01	762
Woodduck	307.06	/71.65	30/3.61	7/3.61	769
Teal	307.06	/69.62	30/3.61	19/2.16	772
Kingbird	323.01	/17.95	18/4.78	1/4.78	778
Rook	323.07	/41.88	24/4.14	7/2.76	782
Grosbeak	321.84	/52.49	26/3.973	7/3.09	787
Scoter	322.56	/75.26	30/3.70	7/3.70	792
Egret	322.56	/73.54	30/3.70	19/2.22	797

Ký hiệu *Code designation*	Mặt cắt danh định *Nominal area*		Nhôm Al Structure	Thép St *Structure*	Dòng điện định mức *Current rating*
	mm2	/mm2	No/mm	A	mm2
Swift	323.02	/8.97	36/3.38	1/3.38	784
Flamingo	337.27	/43.72	24/4.23	7/2.82	805
Gannet	338.26	/54.90	26/4.07	7/3.16	809
Stilt	363.27	/46.88	24/4.39	7/2.92	845
Starling	361.93	/59.15	26/4.21	7/3.28	847
Redwing	362.06	/82.41	30/3.92	19/2.35	858
Tern	403.77	/27.83	45/3.38	7/2.25	875
Condor	402.33	/52.15	54/3.08	7/3.08	881
Cuckoo	402.33	/52.15	24/4.62	7/3.08	894
Drake	402.56	/65.44	26/4.44	7/3.45	903
Coot	401.86	/11.16	36/3.77	1/3.77	905
Mallard	403.84	/91.78	30/4.14	19/2.48	913
Ruddy	455.50	/31.67	45/3.59	7/2.40	918
Canary	456.28	/59.15	54/3.28	7/3.28	926
Rail	483.84	/33.54	45/3.70	7/2.47	953
Catbird	484.61	/13.46	36/4.14	1/4.14	972
Cardinal	484.53	/62.81	54/3.38	7/3.38	960

Ortan	523.87	/36.31	45/3.85	7/2.57	1015
Tanger	522.79	/14.52	36/4.30	1/4.30	1007
Curlew	525.50	/68.12	54/3.52	7/3.52	1010
Bluejay	565.49	/38.90	45/4.00	7/2.66	1051
Finch	565.03	/71.57	54/3.65	19/2.19	1060
Bunting	605.76	/41.88	45/4.14	7/2.76	1099
Grackle	602.79	/76.89	54/3.77	19/2.27	1108
Bittern	644.40	/44.66	45/4.27	7/2.85	1145
Pheasant	645.08	/82.69	54/3.90	19/2.354	1148
Dipper	684.24	/46.88	45/4.40	7/2.92	1188
Martin	748.14	/86.67	54/4.20	19/2.41	1198
Bobolink	725.27	/50.14	45/4.53	7/3.02	1227
Plover	726.92	/91.78	54/4.14	19/2.48	1237
Nuthatch	764.20	/52.83	45/4.65	7/3.10	1268
Parrot	766.06	/97.03	54/4.25	19/2.55	1278
Lapwing	804.15	/55.60	45/4.77	7/3.18	1310
Falcon	806.23	/102.43	54/4.36	19/2.62	1313
Chukar	903.18	/73.54	84/3.70	19/2.22	1434
Bluebird	1092.84	/88.84	84/4.07	19/2.44	1620
Kiwi	1099.76	/47.52	72/4.41	7/2.94	1634

Nguồn: Tham Khảo

---BlogKentQ---

LỰA CHỌN DÂY & CÁP HẠ THẾ (PHẦN I)

2013-09-05T06:52:00.002+07:00

DÂY & CÁP HẠ THẾ

A/ LỰA CHỌN DÂY & CÁP :

Khi chọn cáp, khách hàng cần xem xét những yếu tố sau:

- Dòng điện định mức

- Độ sụt áp

- Dòng điện ngắn mạch

- Cách lắp đặt

- Nhiệt độ môi trường hoặc nhiệt độ đất

Dòng điện định mức :

Dòng điện chạy trong ruột cáp thì sẽ sinh nhiệt làm cho cáp nóng lên. Khi nhiệt độ cáp vượt quá mức cho phép thì phải chọn cáp có tiết diện ruột dẫn lớn hơn.

Các bảng về dòng điện định mức và độ sụt áp sau đây dựa trên :

- Nhiệt độ làm việc cho phép tối đa của ruột dẫn.

- Nhiệt độ không khí

- Nhiệt độ đất

- Nhiệt trở suất của đất.

- Độ sâu lắp đặt (khi chôn cáp trong đất)

- Điều kiện lắp đặt

Độ sụt áp :

Một yếu tố quan trọng khác phải xem xét khi chọn cỡ cáp là độ sụt áp do tổn hao trên cáp.

Độ sụt áp phụ thuộc vào:

- Dòng điện tải

- Hệ số công suất

- Chiều dài cáp

- Điện trở cáp

- Điện kháng cáp

IEE 522-8 quy định độ sụt áp không được vượt quá 2.,5% điện áp danh định

Với mạch 1 pha 220V độ sụt áp cho phép 5.5V

Với mạch 3 pha 380V độ sụt áp cho phép 9.5V.

Khi sụt áp lớn hơn mức cho phép thì khách hàng phải chọn cáp có tiết diện ruột dẫn lớn hơn.

I/ CÁP ĐIỆN LỰC

1/ Cáp cách điện PVC

1.1/ Cáp trên không :

Thông số lắp đặt :

- Nhiệt độ không khí 300C

Nhiệt độ ruột dẫn tối đa khi cáp tải dòng điện định mức 700C

Dòng điện định mức và độ sụt áp của cáp ruột đồng CVV , cách điện PVC, vỏ PVC không giáp bảo vệ, lắp trên không

Bảng 1:

1.2/ Cáp chôn trực tiếp trong đất :

Thông số lắp đặt :
Nhiệt trở suất của đất : 1,2 0Cm/W
Nhiệt độ đất : 150C
Độ sâu chôn cáp : 0,5m
Nhiệt độ làm việc tối đa của ruột dẫn là 700C

Hệ số hiệu chỉnh
Dòng điện định mức của cáp chôn trực tiếp trong đất phụ thuộc vào nhiệt độ đất và nhiệt trở suất của đất., hệ số ghép nhóm, hệ số điều chỉnh theo độ sâu đặt cáp…

Dòng điện định mức và độ sụt áp của cáp CVV/DTA , CVV/WA ruột đồng , cách điện PVC, vỏ PVC có giáp bảo vệ,
chôn trong đất

Bảng 2

Tiết diện ruột dẫn

Nominal area of conductor

1 lõi (Single core)

2 lõi

Two core

3 và 4 lõi

Three and four core

2 cáp đặt cách khoảng

Two cables spaced

3 cáp tiếp xúc nhau theo hình 3 lá
Trefoil touching

Dòng điện định mức

Current ratings

Độ sụt áp

Approximate volt drop per amp per metre

Dòng điện định mức

Current ratings

Độ sụt áp

Approximate volt drop per amp per metre

Dòng điện định mức

Current ratings

Độ sụt áp

Approximate volt drop per amp per metre

Dòng điện định mức

Current ratings

Độ sụt áp

Approximate volt drop per amp per metre

mm²

A

mV

A

mV

A

mV

A

mV

1,5

33

32

29

25

32

29

27

25

2,5

44

20

38

15

41

17

35

15

4

59

11

53

9,5

55

11

47

9,5

6

75

9

66

6,4

69

7,4

59

6,4

10

101

4,8

86

3,8

92

4,4

78

3,8

16

128

3,2

110

2,4

119

2,8

101

2,4

25

168

1,9

142

1,5

158

1,7

132

1,5

35

201

1,4

170

1,1

190

1,3

159

1,1

50

238

0,97

203

0,82

225

0,94

188

0,82

70

292

0,67

248

0,58

277

0,66

233

0,57

95

349

0,50

297

0,44

332

0,49

279

0,42

120

396

0,42

337

0,36

377

0,40

317

0,35

150

443

0,36

376

0,31

422

0,34

355

0,29

185

497

0,31

423

0,27

478

0,29

401

0,25

240

571

0,26

485

0,23

561

0,24

462

0,21

300

640

0,23

542

0,20

616

0,21

517

0,18

400

708

0,22

600

0,19

693

0,19

580

0,17

500

780

0,20

660

0,18

-

-

-

-

630

856

0,19

721

0,16

-

-

-

-

800

895

0,18

756

0,16

-

-

-

-

1000

939

0,18

797

0,15

-

-

-

-

1.3/ Cáp đi trong ống đơn tuyến chôn trong đất:

Thông số lắp đặt
Nhiệt trở suất của đất: 1,20Cm/W
Nhiệt độ đất : 150C
Độ sâu chôn cáp : 0,5m .
Nhiệt độ làm việc tối đa của ruột dẫn là 700C

Dòng điện định mức và độ sụt áp của cáp CVV/DTA , CVV/WA ruột đồng , cách điện PVC, vỏ PVC, có giáp bảo vệ, đi trong ống đơn tuyến chôn trong đất

Bảng 3

Tiết diện ruột dẫn

Nominal area of conductor

1 lõi (Single core)

2 lõi

Two core

3 và 4 lõi

Three and four core

2 cáp : ống tiếp xúc nhau

Two cables : ducts touching

3 cáp: ống xếp theo hình ba lá tiếp xúc nhau

Three cables: ducts trefoil touching

Dòng điện định mức

Current ratings

Độ sụt áp

Approximate volt drop per amp per metre

Dòng điện định mức

Current ratings

Độ sụt áp

Approximate volt drop per amp per metre

Dòng điện định mức

Current ratings

Độ sụt áp

Approximate volt drop per amp per metre

Dòng điện định mức

Current ratings

Độ sụt áp

Approximate volt drop per amp per metre

mm2

A

mV

A

mV

A

mV

A

mV

1,5

30

34

28

27

26

29

22

25

2,5

41

22

35

16

34

17

29

15

4

59

12

48

10.5

45

11

38

9,5

6

69

10

60

7.0

57

7,4

48

6,4

10

90

5.0

84

4.0

76

4,4

64

3,8

16

114

3.4

107

2.6

98

2,8

83

2,4

25

150

2.0

139

1.6

129

1,7

107

1,5

35

175

1.4

168

1.2

154

1,3

129

1,1

50

216

1,0

199

0,88

183

0,94

153

0,82

70

262

0,76

241

0,66

225

0,66

190

0,57

95

308

0,61

282

0,53

271

0,49

228

0,42

120

341

0,54

311

0,47

309

0,40

260

0,35

150

375

0,48

342

0,42

346

0,34

292

0,29

185

414

0,44

375

0,38

393

0,29

331

0,25

240

463

0,40

419

0,34

455

0,24

382

0,21

300

509

0,37

459

0,32

510

0,21

428

0,18

400

545

0,34

489

0,30

574

0,19

490

0,17

500

585

0,32

523

0,28

-

-

-

-

630

632

0,30

563

0,26

-

-

-

-

800

662

0,28

587

0,25

-

-

-

-

1000

703

0,27

621

0,23

-

-

-

-

2 Cáp điện lực cách điện XLPE

2.1/ Cáp trên không:

Dòng điện định mức và độ sụt áp của cáp CXVruột đồng, cách điện XLPE, vỏ PVC, không giáp bảo vệ, lắp trên không

Bảng 4

Nhiệt độ không khí 300c (Ambient temperature 300C)
Nhiệt độ ruột dẫn tối đa 900c ( Maximum Conductor temperature 900C)

2.2/ Cáp chôn trong đất :

Dòng điện định mức và độ sụt áp của cáp CXV/DTA , CXV/WA ruột đồng, cách điện XLPE, vỏ PVC có giáp bảo vệ, chôn trong đất

Bảng 5

Tiết diện ruột dẫn *Nom. area of cond.*	Cáp 1 lõi , giáp sợi nhôm *(Single core cable, Aluminium wire armoured )*				Cáp nhiều lõi, giáp sợi thép *( Multicore cable, Steel wire armoured )*
	2 cáp đặt tiếp xúc trong lưới điện xoay chiều 1 pha Two cables touching, single-phase (ac)		3 cáp tiếp xúc nhau theo hình 3 lá , 3 pha *Three cables trefoil touching, 3-phase*		Cáp 2 lõi , lưới điện xoay chiều 1 pha Two core cable , single-phase (ac)		Cáp 3 hay 4 lõi *Three or four core Cable*
	Dòng điện định mức *Current ratings*	Độ sụt áp *Approximate volt drop per amp per metre*	Dòng điện định mức *Current ratings*	Độ sụt áp *Approximate volt drop per amp per metre*	Dòng điện định mức *Current ratings*	Độ sụt áp *Approximate volt drop per amp per metre*	Dòng điện định mức *Current ratings*	Độ sụt áp *Approximate volt drop per amp per metre*
mm2	A	mV	A	mV	A	mV	A	mV
16	142	2.9	135	2.57	140	2.90	115	2.60
25	185	1.88	172	1.55	180	1.90	150	1.60
35	226	1.27	208	1.17	215	1.30	180	1.20
50	275	0.99	235	0.86	255	1.00	215	0.87
70	340	0.70	290	0.61	315	0.70	265	0.61
95	405	0.53	345	0.46	380	0.52	315	0.45
120	460	0.43	390	0.37	430	0.42	360	0.36
150	510	0.37	435	0.32	480	0.35	405	0.30
185	580	0.31	490	0.27	540	0.29	460	0.25
240	670	0.26	560	0.23	630	0.24	530	0.21
300	750	0.24	630	0.21	700	0.21	590	0.19
400	830	0.21	700	0.19	-	-	-	-
500	910	0.20	770	0.18	-	-	-	-
630	1000	0.19	840	0.17	-	-	-	-
800	1117	0.18	931	0.16	-	-	-	-
1000	1254	0.17	1038	0.15	-	-	-	-

Thông số lắp đặt cơ sở
Nhiệt trở suất của đất : 1,2 0Cm/W
Nhiệt độ đất : 150C
Độ sâu chôn cáp : 0,5m
Nhiệt độ làm việc tối đa của ruột dẫn là 900C

2.3/ Cáp đi trong ống đơn tuyến chôn trong đất
Dòng điện định mức và độ sụt áp của cáp ruột đồng, cách điện XLPE, vỏ PVC có giáp bảo vệ, đi trong ống chôn trong đất

Bảng 6

Tiết diện ruột dẫn

Nom. area of cond.

Cáp 1 lõi , giáp sợi nhôm
(Single core cable, Aluminium wire armoured )

Cáp nhiều lõi, giáp sợi thép
( Multicore cable, Steel wire armoured )

2 cáp : ống đặt tiếp xúc

Two cables: ducts touching

3 cáp : ống đặt tiếp xúc theo hình 3 lá

Three cables : ducts touching, trefoil

Cáp 2 lõi

Two core cable

Cáp 3 hay 4 lõi

Three or four core Cable

Dòng điện định mức

Current ratings

Độ sụt áp

Approximate volt drop per amp per metre

Dòng điện định mức

Current ratings

Độ sụt áp

Approximate volt drop per amp per metre

Dòng điện định mức

Current ratings

Độ sụt áp

Approximate volt drop per amp per metre

Dòng điện định mức

Current ratings

Độ sụt áp

Approximate volt drop per amp per metre

mm2

A

mV

A

mV

A

mV

A

mV

16

140

3.0

130

2.70

115

2.90

94

2.60

25

180

2.0

170

1.80

145

1.90

125

1.60

35

215

1.4

205

1.25

175

1.30

150

1.20

50

255

1.10

235

0.93

210

1.00

175

0.87

70

310

0.80

280

0.70

260

0.70

215

0.61

95

365

0.65

330

0.56

310

0.52

260

0.45

120

410

0.55

370

0.48

355

0.42

300

0.36

150

445

0.50

405

0.43

400

0.35

335

0.30

185

485

0.45

440

0.39

455

0.29

380

0.25

240

550

0.40

500

0.35

520

0.24

440

0.21

300

610

0.37

550

0.32

590

0.21

495

0.19

400

640

0.35

580

0.30

-

-

-

-

500

690

0.33

620

0.28

-

-

-

-

630

750

0.30

670

0.26

-

-

-

-

800

828

0.28

735

0.24

-

-

-

-

1000

919

0.26

811

0.22

-

-

-

-

Thông số lắp đặt cơ sở :
Nhiệt trở suất của đất : 1,2 0Cm/W
Nhiệt độ đất : 150C
Nhiệt độ không khí : 250C
Độ sâu chôn cáp : 0,5m
Nhiệt độ làm việc tối đa của ruột dẫn là 900C

1/ Cách điện PVC:

Dòng điện định mức và độ sụt áp của cáp điện kế cách điện PVC, vỏ PVC- ký hiệu DKCVV

2/ CÁCH ĐIỆN XLPE :

Dòng điện định mức và độ sụt áp của cáp điện kế cách điện XLPE, vỏ PVC hoặc HDPE –ký hiệu DKCXV, DKCXE

III/ CÁP ĐIỀU KHIỂN :

1/ Cách điện PVC:
Dòng điện định mức và độ sụt áp của cáp điều khiển, cách điện PVC, vỏ PVC-ký hiệu DVV

Bảng 7

Cỡ cáp

Conductor size

Dòng điện định mức

Current ratings

Độ sụt áp

Approximate volt drop per amp per metre

mm2

A

mV

Cáp trên không ( nhiệt độ không khí là 300C, nhiệt độ ruột dẫn tối đa là 700C)

In air ( ambient temperature 300C, maximum conductor temperature 700C)

1,5

18

25

2,5

25

15

4

33

9,5

6

42

6,4

10

58

3,8

16

77

2,4

---Còn tiếp---

---BlogKent---

XẢ STREET CUỐI TUẦN ( PHẦN 1)

2013-07-19T06:05:00.000+07:00

Cậu bé đến từ xứ Phong bì
- Do hôm nay là tết thiếu nhi nên thánh Pierre quyết định chỉ cấp visa vào Thiên đàng cho đối tượng trẻ em.
Tuy nhiên, theo thủ tục Ngài cũng phải tiến hành phỏng vấn qua loa. Thấy mấy đứa nhỏ tóc vàng da trắng mắt còn hoen lệ, Thánh liền hỏi han:
– Các con đến từ Phần Lan, từ Pháp, từ Canada… hả? Thôi mà, đừng khóc nữa, qua cánh cổng này là người bệnh lại lành, người liệt lại đi được, người câm có thể nói… mọi khổ đau sẽ không còn. Welcome!
Trái với vẻ ngần ngại của trẻ Âu Mỹ, một đứa mắt hí tóc đen chạy tới hổn hển nói với Thánh:
– Thánh ơi, mở cửa cho con vào lẹ!
– Từ từ, làm thủ tục đã chứ…
– Thánh mà chậm chạp là người ta kéo con lại đó!
– Ai mà ác vậy con?
– Thánh chưa biết sao, ở chỗ con làm trẻ nít khổ lắm: có đứa vừa lọt lòng đã bị liệng vào hố xí, có đứa lỡ tay mạo phạm xe quan lớn là bị còng tay diễu phố… Con đến từ…
– Thôi, ta biết rồi. Vào đi. Hảo lớ!

Nhìn đồng hồ thấy đã hết giờ, Thánh định đóng cửa thì một cậu bé gầy nhẳng, đen đúa xuất hiện.
– Uả, sao trễ vậy con?
– Thánh ơi, con thiếu ăn thiếu sữa nên đi không nổi, lết từ sáng sớm mà giờ mới tới.
– Vậy con đến từ đâu? Con mấy tuổi? Vì sao phải lên đây?...
Thay vì trả lời, thằng bé chìa ra chiếc phong bì làm Thánh Pierre ngẩn người:
– Có gì con cứ nói, viết thư làm gì?
– Thánh ơi, trong này đâu phải là thư!
– Trong phong bì mà không phải thư thì là thứ chi?
Đến lượt thằng bé ngẩn người: “Lạ nhỉ? Sao kỳ vậy?” làm Thánh Pierre sốt ruột:
– Lạ gì hở con?
– Ở chỗ con, người ta luôn dặn nhau: “Tới đâu mà bị hạch hỏi, cứ đưa phong bì là qua tuốt!”

---Sưu tầm---

Ráng mà tin
- Tuần trước, Tèo vừa vào lớp đã tuyên bố giã từ xóm nhà lá để chuyển sang chơi với xóm nhà lầu. Khi được hỏi bộ ba mẹ trúng số hay sao mà “lên đời” nhanh thế, Tèo dõng dạc giải thích: “Có quan chức nói suy thoái kinh tế không ảnh hưởng nhiều đến người nghèo, mà đời sống gia đình tao mấy năm nay ngày càng tệ, suy ra nhà tao không phải là… nhà nghèo!”

Tuần này, ba Tèo vừa từ nhà máy về thì khoe với má Tèo:
- Bà ơi, công ty tôi làm phá sản rồi!
Má Tèo biến sắc:
- Chết cha, thế sao ông tỉnh bơ vậy?
Ba Tèo trấn an:
- Bà đừng có lo, bộ trưởng vừa cho biết dù doanh nghiệp phá sản vẫn ít ảnh hưởng đến thất nghiệp, nên bà cứ yên chí là công ty có đóng cửa đi nữa thì cũng chưa chắc tôi mất việc!
Má Tèo than trời rồi gật gù:
- Thôi được. Hai năm nay cha con ông chắc quên mất phở là món gì rồi, thôi rửa tay rồi ngồi vào bàn tôi dọn phở cho ăn!
Sau một hồi để cha con Tèo nôn nóng ngồi đợi, má Tèo bưng ra một nồi rau muống luộc:
- Đây, phở đây, hai cha con ăn cho hết nhé!
Cha con Tèo tròn mắt:
- Bà nói gì lạ vậy, đây là rau muống luộc chứ phở cái khỉ gì?
Mà Tèo thủng thẳng đáp trả:
- Người ta nói tréo ngoe vậy mà cha con ông tin được, còn tôi bảo rau muống là phở thì hai cha con không chịu tin là sao? Hử?

---Sưu tầm---

Ai xơi ai?
- Nhờ cái tin Liên hiệp quốc khuyến khích các nước nghèo ăn côn trùng mà cuộc nhậu tại gia của ba Tèo với các chiến hữu trưa nay rôm rả khác thường.

- Các lãnh đạo thú nhận kinh tế bi đát, gay go lắm rồi, nên dân nhậu chúng ta phải nhiệt liệt ủng hộ lời kêu gọi của Liên hiệp quốc: đừng lai rai với chân gà, cút lộn nữa mà hãy tìm sâu bọ để chén!
- Tưởng gì, thế thì tao đi trước Liên hiệp quốc từ khuya rồi: cào cào, châu chấu, dế cơm, ve sầu… hình như thứ gì sáu chân tao cũng từng ăn!
- Xạo! Vì chắc chắn mày chưa ăn nhền nhện!
- Ờ… con đó thì chưa. Hay thế này, tụi mình thi nhau kể xem đứa nào ăn được nhiều sâu bọ nhất thì lên danh sách gửi cho Liên hiệp quốc lãnh giấy khen?
- Hay quá, dô đi rồi tiến hành bình bầu! Dô!
Khi ba Tèo sắp giành được số phiếu cao nhất thì vừa lúc Tèo đi học về, xía vào nhận xét:
- Sao mà ngược đời thế này! Sâu nó sắp xơi tái hết mấy chú mấy bác thì có!
Ba Tèo đập ly quát:
- Thằng này láo! Phát biểu linh tinh!
Tèo cãi:
- Con nói theo ba mà?
- Tao nói thế bao giờ?
Tèo tức tưởi:
- Hu hu… Ba nhớ đi… Sáng nay ba vừa đọc báo xong là ngửa mặt than…
- Có bao giờ đọc báo xong mà tao không than đâu! Thế sáng nay tao than gì?
- Ba than sau khi đọc xong cái tin về chỉ số Papi là: “Trời ơi, sâu nhiều thế này thì ăn hết của dân còn gì!”

---Sưu tầm---

Tầm nhìn chiến lược

Trước một điểm thi đại học y, hai phụ huynh nói chuyện với nhau trong lúc chờ con:

– Chào ông anh. Tụi mình vất vả quá hén, chỉ mong chiều nay trời đừng mưa…

– Ừ, vất vả thật nhưng cứ nghĩ tới ngày con thành bác sĩ chuyên khoa tiêu hoá là tôi sướng tê người!

– Mộng nhà có con bác sĩ thì tui cũng như anh, có điều cớ sao anh lại muốn nó phải thành bác sĩ tiêu hoá mà không là chuyên khoa khác?

– Thế anh không thấy dân mình lâu nay phải ăn toàn đồ độc hại à? Ăn uống kiểu đó vài năm nữa bảo đảm trước phòng mạch con tui là hàng hàng lớp lớp người xếp hàng chờ nó khám bộ lòng!

– Ông anh tính sai rồi. Khách của con anh chỉ có dân nghèo, vì họ đâu có được chọn lựa ăn thứ gì, còn con tui sẽ học một khoa mà thân chủ của nó toàn người quan trọng: đó là khoa mắt!

– Ủa, tại sao khách khám mắt toàn người vai vế?

– Anh không nhận ra là mấy năm nay mắt của những người có vị thế ngày càng kém, vì vậy nhiều cái to chà bá mà họ không thấy được à?

– Như là những cái gì?

– Nhiều lắm: nạn mãi lộ, tệ mại dâm, tình trạng chạy chức chạy quyền, rồi bạo hành gia đình, hay xây nhà không phép… toàn là những chuyện bự chần dần nhưng hỏi người có trách nhiệm thì chẳng ai thấy cả, không phải tại mắt họ ngày càng kém là gì?

– Hay quá! Thế thì con tui cũng phải học khoa mắt, để sau này cùng hốt bạc với con anh!

---Sưu tầm---

WAGO-I/O-SYSTEM 750 - MANUAL

2013-07-17T06:37:00.001+07:00

The WAGO-I/O-SYSTEM 750

System Description

General

The WAGO-I/O-SYSTEM_consists of various components which are capable of providing modular and application specific fieldbus nodes for various fieldbusses. A fieldbus node (short: Node) consists in principle of a fieldbus coupler (short: Coupler) or a programmable fielbus controller (short: Controller) at the front end (1), a number of I/O modules (2) and an end module (3) which is placed at the other end.

Setting up a fieldbus node with the WAGO-I/O-SYSTEM

TABLE OF CONTENTS

1 Important comments ................................................................................. 1

1.1 Legal principles...................................................................................... 1

1.2 Scope...................................................................................................... 2

1.3 Symbols ................................................................................................. 2

1.4 Font conventions.................................................................................... 3

1.5 Number notation .................................................................................... 3

1.6 Abbreviation .......................................................................................... 3

2 The WAGO-I/O-SYSTEM 750................................................................. 4

2.1 System Description ................................................................................ 4

2.2 Installation ............................................................................................. 6

2.3 Electrical Installation ............................................................................. 9

2.4 Power supply........................................................................................ 11

2.5 Manufacturing Number........................................................................ 14

2.6 Technical Data ..................................................................................... 15

3 Fieldbus coupler / controller................................................................... 17

1.1 Fieldbus coupler 750-342 .................................................................... 17

1.2 Fieldbus controller 750-842................................................................. 47

4 I/O modules .............................................................................................. 94

4.1 I/O modules-Review............................................................................ 95

4.2 Digital Inputs ....................................................................................... 98

4.3 Digital Outputs................................................................................... 132

4.4 Analog Inputs..................................................................................... 164

4.5 Analog Outputs.................................................................................. 209

4.6 Supply and End modules ................................................................... 217

4.7 Terminal blocks for encoder and resolvers........................................ 229

4.8 Special terminal blocks...................................................................... 238

5 ETHERNET........................................................................................... 261

5.1 Network architecture – Principles and Regulations........................... 262

5.2 Network communication ................................................................... 270

6 Common MODBUS functions .............................................................. 280

6.1 Use of the MODBUS functions......................................................... 281

6.2 Description of the MODBUS functions ............................................ 282

7 Application examples............................................................................. 302

7.1 Test of MODBUS protocol and fieldbus nodes................................. 302

7.2 Visualization and control using SCADA software............................ 302

8 Application in Explosive Environments .............................................. 305

8.1 Foreword............................................................................................ 305

8.2 Protective measures ........................................................................... 305

8.3 Classification meeting CENELEC and IEC ...................................... 305

8.4 Classifications meeting the NEC 500 ................................................

8.5 Identification...................................................................................... 312

8.6 Installation regulations....................................................................... 314

9 Glossary .................................................................................................. 316

10 Literature list ......................................................................................... 327

11 Index........................................................................................................ 328

Link DownLoad:
+ Upfile.vn : Click Here
+ Mediafire.com : Click Here

Tài Liệu về PLC Tại Đây.

---BlogKentQ---

GIÁO TRÌNH LẮP ĐẶT VÀ VẬN HÀNH MÁY LẠNH

2013-07-14T07:14:00.002+07:00

Tác giả: Th.S Trần Văn Lịch

Phần 1 - LẮP ĐẶT VÀ VẬN HÀNH MÁY LẠNH DÂN DỤNG

Chương 1 - Lắp đặt các thiết bị điện dùng trong máy lạnh dân dụng

Lắp đặt tụ điện cho động cơ xoay chiều 1 ph
Lắp đặt rơle bảo vệ
Lắp đặt rơle khởi động dòng điện
Lắp đặt rơle khởi động điện áp
Lắp đặt rơle khởi động bán dẫn
Lắp đặt Thermostat
Lắp đặt van điện từ
Lắp đặp rơle thời gian

Chương 2 - Lắp đặt và vận hành tủ lạnh

Cấu tạo và phân loại tủ lạnh
Lắp đặt các thiết bị của tủ lạnh
Lắp đặt các mạch điện cơ bản của tủ lạnh
Vận hành và bảo dưỡng tủ lạnh

Chương 3 - Lắp đặt và vận hành máy điều hòa không khí

Các khái niệm về điều tiết không khí
Tính chọn máy điều hòa không khí
Cấu tạo và phân loại máy điều hòa không khí
Các yêu cầu khi lắp đặt máy điều hòa không khí
Lắp đặt các mạch điện của máy điều hòa không khí
Vận hành và bảo dưỡng máy điều hòa không khí

Chương 4 - Lắp đặt và vận hành máy hút ẩm, máy kem, máy đá dân dụng

Cấu tạo và phân loại máy hút ẩm
Lắp đặt mạch điện máy hút ẩm
Lắp đặt, vận hành và bảo dưỡng máy hút ẩm
Cấu tạo của máy kem, máy đá dân dụng
Lắp đặt, vận hành máy kem, máy đá dân dụng

Chương 5 - Lắp đặt và vận hành máy điều hòa nhiệt độ ôtô

Cấu tạo và phân loại máy điều hòa nhiệt độ ôtô
Lắp đặt các mạch điện của máy điều hòa nhiệt độ ôtô
Lắp đặt, vận hành hệ thống phân phối khí của máy điều hòa nhiệt độ ôtô
Lắp đặt, vận hành, bảo dưỡng máy điều hòa nhiệt độ ôtô

Phần 2 - LẮP ĐẶT VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG MÁY LẠNH CÔNG NGHIỆP

Chương 6 - Sơ đồ hệ thống lạnh

Sơ đồ hệ thống lạnh cỡ nhỏ
Sơ đồ hệ thống lạnh cỡ trung
Sơ đồ hệ thống lạnh cỡ lớn

Chương 7 - Kỹ thuật lạnh trong công nghiệp thực phẩm

Một số phương pháp bảo quản thực phẩm
Cơ sở lý thuyết về làm lạnh thực phẩm
Ứng dụng trong công nghiệp rượu bia
Sấy thăng hoa

Chương 8 - Lắp đặt hệ thống lạnh

Công tác chuẩn bị và các yêu cầu chung
Lắp đặt hệ thống lạnh NH3
Lắp đặt hệ thống lạnh Freôn

Chương 9 - Vận hành và bảo dưỡng sửa chữa hệ thống lạnh

Những vấn đề chung
Điều kiện làm việc bình thường của hệ thống lạnh
Vận hành hệ thống lạnh NH3
Vận hành hệ thống lạnh Freôn
Bảo dưỡng hệ thống lạnh NH3
Sửa chữa hệ thống lạnh Freôn

Link DownLoad: http://www.mediafire.com/?kr3rpd92ryfktrg

Tài Liệu Liên Quan tới ngành Điện - Điện Lạnh

---BlogKentQ---

FAULT FINDING MANUAL

2013-07-13T05:57:00.001+07:00

FAULT FINDING MANUAL

SECTION 1

Recommended Metering and Test Instruments

SECTION 2

Electrical Terminology

SECTION 3

Fault Finding method ‘A’, for All Generators

SECTION 4

Fault Finding method ‘B’, for Self-Excited Generators.

Automatic Voltage Regulator is powered from the Generator Output.

SECTION 5

Fault Finding method ‘B’, for Separately Excited Generators

Automatic Voltage Regulator is powered from the Permanent Magnet Generator.

SECTION 6

Parallel Operation and Fault Finding for All Generators

Link DownLoad:
+ Upfile : Tại Đây
+ Google Drive : Tại Đây

Tìm hiểu thêm tài liệu về Điện- Điện Tử

---BlogKentQ---

CÁCH XÁC ĐỊNH ĐẦU DÂY STATOR ĐỘNG CƠ 3 PHA

2013-07-05T12:51:00.000+07:00

Khi động cơ 3 pha của bạn đi Rebuilt lại và mất hết các ký hiệu trên dây (A-X, B-Y, C-Z) bạn làm thế nào??? Một vấn đề cũng nan giải đối với những người không biết. Nhưng các bạ yên tâm, khi đọc xong tài liệu này thì đảm bảo 100% là các bạn sẽ biết. Rất đơn giản như đang giỡn vậy.

Vấn đề ở đây là làm thế nào để giải quết được vấn đề này. Tương đối đơn giản, chỉ cần 1 cục pin 9V (hay một nguồn DC), 1 đồng hồ VOM, như thế là vấn đề được giải quyết.

Dưới đây là một số hình ảnh và link tài liệu bạn có thể download về nhé.

Link DownLoad:

+ Upfile.vn: Tại Đây

+ Mediafire: Tại Đây

Tài Liệu Liên Quan Tới Ngành Điện TẠI ĐÂY

---BlogKentQ---

LOAD SHARING AND POWER MANAGEMENT - Training Solutions

2013-06-09T04:36:00.000+07:00

2301D Load Sharing and Speed Control

Digital load sharing and speed control for electric generator systems

Woodward’s 2301D speed controls are used in electric generator systems where load sharing is desired. They are used with diesel or gas engines, or steam or gas turbines, and are compatible with all Woodward electronic controls. The microprocessor-based digital control is housed in a sheet-metal chassis and consists of a single printed circuit board. The flexible configuration software incorporated in the control hardware allows easy changes to accommodate engine speed range, gear teeth, and selection of forward or reverse acting.

The increased flexibility of software allows the 2301D to include control functions that required additional equipment in previous versions of 2301A control systems. The 2301D therefore is suitable for upgrading existing control systems or increased functionality in new installations.

The 2301D-EC is capable of communicating using a Modbus® RTU protocol, functioning as a Modbus slave device, via RS-232 or RS-422 drivers.

Link Download: ClickHere

Đọc thêm tài liệu về Engine - Load sharing - EGCP

---BlogKentQ---

CÁCH XẠC GAS CHO MÁY LẠNH

2013-06-08T01:13:00.000+07:00

H1 – Sơ đồ cách xạc máy lạnh hai cục

Sơ đồ trên sẽ giúp được các bạn trong các vấn đề sau:
- Tìm cách xạc Gas vào hệ thống Lạnh.
- Tìm cách kiểm tra dung lượng Gas trong hệ thống lạnh.
- Tìm cách rút chân không trog hệ thống lạnh, vị trí gắn đồ hồ đo mực chân không. Trực quan , dễ hình dung…..

Mình có thể giải thích sơ qua sơ đồ này và cách xạc gas, các ký hiệu hay các từ tiếng anh để góp phần cho các bạn dễ hiểu hơn nha.
- Evaporator : giàn lạnh
- Condenser : giàn nóng
- Expansion Valve : van tiết lưu
- LL Solenoid valve : van điện từ (ON or OFF)
- Clean Refrigerant : Gas sạch – mới
- 4 port guage Manifold : Bộ phân phối 4 ngõ đo.
- Liquid/Discharge Service hose : đường phụ (dùng để gắn vào đồ hồ đo gas) để dẩn gas (lỏng) ra khỏi máy nén.
- Vacuum Pump : Bơm chân không
- Remove Schraeder Cores before evacuation and charging :Tháo các nút che trước khi bạn xả Gas và xạc Gas. (trên thực tế ở đó có các nút bằng chun cứng (cao su), tháo ra và dùng khóa lục giác để mở cho Gas lưu thông ra ngoài hoặc chạy vào bình gas hoặc bình gas chạy vào trong hệ thống)
- Vacuum guage : Thiết bị do áp suất chân không. (rất đắt tiền, có khoảng 10 đèn led để báo cho các bạn biết được các trạng thái áp suất trong hệ thống khi bạn đang hút chân không)
- Schraeder Conn : miếng cao su (tháo ra khi bạn gắn dây của thiết bị do Gas)
- Air Flow : cửa gió thổi – dòng gió thổi.
- Suction service hose :ống phụ dẫn gas ở đường hút. (dẫn về đồng hồ đo Gas)
- Interconnecting piping : Đường ống dẫn Gas (mang tính chất liên tục – hạn chế nối)
- L : Low Pressure and guage: Dây dẫn đo áp suất thấp và đồng hồ đo áp suất thấp (thường đồng hồ và dây này màu xanh)
- H : High Pressure and guage: Dây đo áp suất cao và đồ hồ đo áp suất cao (thường đồng hồ và dây này màu đỏ)

Cách xạc gas đối với sơ đồ này như sau :
- ký hiệu ngã 1 (L xanh), ngã hai( Vàng), Ngã 3 (H Đỏ)
- Bật máy chạy ở chế độ bình thường.
-Tháo nắp cao su che ở cái van phụ ngay đường hút (Suction Line) vào và đường đẩy ra của giàn nóng(thường thì cái đầu thò ra có che đó to hơn cái đầu của đường đẩy (Liquid Line))
xem hình nhé:

H2 – Sơ đồ cục nóng - Giàn ngưng

Thì bạn sẽ nhìn thấy thực tế đầu hút sẽ to hơn đầu đẩy.
- Gắn đồng hồ và dây màu xanh (L) vào đường hút của giàn nóng. (ngã 1)
- gắn đồng hồ và đây màu đỏ (H) vào đương đẩy của máy nén. (ngã 3)
(nếu các bạn gắn sai thì kết quả các bạn do được sẽ mất chính xác vì đồng hồ xanh có thang đo nhỏ hơn rất nhiều so với đồng hồ đỏ => đọc ở đồng hồ đỏ sẽ khó , sẽ hư kim đồng hồ xanh nếu bạn gắn nhầm vị trì cho nhau)
- Gắn dây màu vàng vào ngã còn lại của bộ đồng hồ đo rồi gắn vào chai gas. (ngã 2)
- Nới lõng ốc ở cuối ngã 2 (nơi dây vàng dính vào đồng hồ đo gas), mở từ từ khóa chai gas => xả khí trong dường ống dây vàng. Rồi đóng khóa chai gas lại.
- xiết chặt con ốc tại ngã 2 lại.
- tương tự cho việc xả khí trong đường ống màu xanh và màu đỏ.
(Nếu các bạn không xả khí cho ba đường ống xanh, vàng, đỏ đó thì dẫn tới lượng không khí trong 3 đường ống này sẽ lẫn lôn với gas mà bạn chuẩn bị xạc vào cho hệ thống => hệ thống chạy không được tốt vì gas đã không còn nguyên chất nữa => không đúng với thông số nhiệt động nữa và làm hư máy nén, gây ngập lỏng, năng suất lạnh giảm ….etc)
- Xiết chặt các con ốc tại các dây gas kết nối với đường hút, đường đẩy.
- dùng khóa lục giác mở lần lượt các khóa tại đường hút , đường đẩy để gas trong hệ thống chạy vào các đường ống màu xanh và màu vàng.
- Quan sát trên đồng hồ màu xanh và màu vàng. Chủ yếu là quan sat ở đồng hồ màu xanh mà thôi vì khi nạp gas thì chúng ta chỉ nên quan tâm tới áp suất hút của hệ thống mà thôi. nó sẽ quyết dịnh hệ hống làm viẹc có ổn định hay không, có tốt không …. => ki đồng hồ xanh chỉ khoảng 65 – 78 PSI là được.
- Tùy thuộc vào thời tiết lúc nạp gas, nếu lúc đó là buổi trưa, trời nóng thì nhiệt độ cao=> P cao, do đó ta đo P hút cũng cao hơn và ngược lại.
- Tùy thuộc vào từng laoị máy, từng công suất, từng phụ tả khác nhau mà ta có P hút là khác nhau nha.
Nhưng P cũng chỉ thuộc khoảng 65 – 78 PSI là tốt nhé bạn.
- Nếu P hút giảm hoặc tăng thì ta mở từ từ khóa bình gas, khóa đồng hồ xanh cho gas trong bình chạy vào hệ thống hoặc trong hệ thống chạy vào bình cho tới lúc P hút báo đạt là ok. Khóa các khóa lại.
- Diều khiển Remote cho chạy hết công suất giàn lạnh luôn (cooler 17 oC, high fan, high…. ), chờ một chút khoảng 10 -20 phút xem hệ thống chạy có ổn định không, sờ giàn nóng, giàn lạnh xem có nóng, có lạnh không, xem nước ngưng có chảy giọt không. nếu mọi thứ đều có và hệ thống đạt lạnh là tốt. cài lại chế độ trong Remote về Normal là ok.
- Tháo tất cả ra, đưa mọi thứ về giống trạng thái ban đầu là xong việc xạc gas.

---BlogKentQ---

HỆ THỐNG MÁY VÀ THIẾT BỊ LẠNH

2013-06-07T03:07:00.000+07:00

Sơ đồ nguyên lý

Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh kho bảo quản tương đối đa dạng. Có hai dạng phổ biến nhất hay sử dụng là giải nhiệt bằng gió (dàn ngưng) và giải nhiệt bằng nước (bình ngưng). Trước kia người ta hay sử dụng kiểu giải nhiệt bằng gió, tuy nhiên qua thực tế sử dụng, nhận thấy những ngày mùa hè nóng nực hiệu quả giải nhiệt kém, nhiều hệ thống áp suất ngưng tụ khá cao, thậm chí rơ le áp suất cao ngắt không hoạt động được. Ví dụ ở Đà Nẵng, mùa hè nhiều ngày đạt 38^oC, khi sử dụng dàn ngưng giải nhiệt bằng gió, thì nhiệt độ ngưng tụ có thể đạt 48^oC, nếu kho sử dụng R₂₂, áp suất tương ứng là 18,543 bar. Với áp suất đó rơ le áp suất cao HP sẽ ngắt dừng máy, điều này rất nguy hiểm, sản phẩm có thể bị hư hỏng. áp suất đặt của rơ le HP thường là 18,5 kG/cm².

Vì vậy, hiện nay người ta thường sử dụng bình ngưng trong các hệ thống lạnh của kho lạnh bảo quản. Xét về kinh tế giải pháp sử dụng bình ngưng theo kinh nghiệm chúng tôi vẫn rẻ và có thể dễ dàng chế tạo hơn so với dàn ngưng giải nhiệt bằng không khí.

Trên hình 2-13 giới thiệu sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh thường sử dụng cho các kho lạnh bảo quản trong các xí nghiệp chế biến thuỷ sản hiện nay.

Điểm đặc biệt trong sơ đồ nguyên lý này là bình ngưng kiêm luôn chứac năng bình chứa cao áp. Đối với bình ngưng kiểu này, các ống trao đổi nhiệt chỉ bố trí ở phần trên của bình.

Với việc sử dụng bình ngưng – bình chứa, hệ thống đơn giản, gọn hơn và giảm chi phí đầu tư. Tuy nhiên, nhiệt độ lỏng trong bình thường lớn hơn so với hệ thống có bình chứa riêng, nên áp suất ngưng tụ cao và hiệu quả làm lạnh có giảm.

1- Máy nén lạnh; 2- Bình ngưng; 3- Dàn lạnh; 4- Bình tách lỏng;

5- Tháp giải nhiệt; 6- Bơm giải nhiệt; 7- Kho lạnh

Máy nén

1- Rôto động cơ; 2- Bạc ổ trục; 3- Tấm hãm cố định rôto vào động cơ; 4- Phin lọc đường hút; 5- Then rôto; 6- Stato; 7- Thân máy; 8- Hộp đấu điện; 9- Rơ le quá dòng; 10- Van đẩy; 11- Van hút; 12- Secmăng; 13- Van 1 chiều; 14- Piston; 15- Tay biên; 16- Bơm dầu; 17- Trục khuỷu; 18- Kính xem mức dầu; 19- Lọc dầu; 20- Van 1 chiều đường dầu

Cụm máy nén - bình ngưng, bình chứa

Cụm máy nén, thiết bị ngưng tụ và bình chứa hệ thống lạnh kho bảo quản thường được lắp đặt thành một cụm gọi là cụm condensing unit.
Cụm máy nén, bình ngưng, bình chứa được bố trí trong gian máy hoặc bên cạnh kho lạnh. Nói chung kích thước của cụm tương đối nhỏ gọn dễ bố trí lắp đặt. Các cụm máy như vậy thường có hai dạng:

- Nếu sử dụng bình ngưng: Người ta sử dụng thân bình ngưng để lắp đặt cụm máy, tủ điện điều khiển và tất các thiết bị đo lường và điều khiển. Trường hợp này không cần khung lắp đặt

- Nếu sử dụng dàn ngưng: Người ta lắp đặt dàn ngưng, máy nén, bình chứa và các thiết bị khác lên 01 khung thép vững chắc, bình chứa đặt ở dưới khung

Hình: Cụm Máy Lạnh - Giàn Ngưng COPELAND

Môi chất, đường ống
Môi chất được sử dụng trong các hệ thống lạnh kho bảo quản là các môi chất Frêôn (Free - on) đặc biệt là R₂₂. Người ta ít sử dụng môi chất NH₃vì môi chất NH₃độc và có tính chất làm hỏng sản phẩm bảo quản nếu rò rỉ trong kho. Khi xảy ra sự cố rò rỉ ga có thể gây ra thảm hoạ cho các doanh nghiệp, đặc biệt các doanh nghiệp xuất khẩu, trị giá hàng rất lớn.
Vì hệ thống lạnh kho lạnh sử dụng môi chất frêôn nên hệ thống đường ống là ống đồng

Làm lạnh đông CO₂
Trong quá trình lên men nhờ các quá trình thuỷ phân mà trong các tank lên men sinh ra rất nhiều khí CO₂. Quá trình phát sinh khí CO₂thể hiện ở phản ứng dưới đây.

Kết quả cuối cùng của quá trình chuyển hoá (lên men) từ đường hexoza đến rượu etylic và khí cácbonic có thể biểu diễn bằng phương trình tổng quát của Gay - Lussac như sau:

C₆H₁₂O₆= 2C₂H₅OH + 2CO₂

Khí CO₂lại rất cần cho trong qui trình công nghệ bia như ở khâu chiết rót và xử lý công nghệ ở tank lên men. Khí CO₂thoát ra từ các tank lên men trong các quá trình sinh hoá cần phải được thu hồi, bảo quản để sử dụng vào trong dây chuyền công nghệ. Để bảo quản CO₂tốt nhất chỉ có thể ở thể lỏng, ở nhiệt độ bình thường áp suất ngưng tụ của CO₂đạt gần 100at. Vì vậy để giảm áp suất bảo quản CO₂xuống áp suất dưới 20 kG/cm²cần thiết phải hạ nhiệt độ bảo quản xuống rất thấp cỡ -30 ÷ -35^oC.

Dưới đây trình bày sơ đồ làm lạnh CO₂:

Hinh: Sơ đồ làm lạnh đông CO2

.....

Link Download: http://www.mediafire.com/download/vr731isrkmpbcwb/he_thong_may_va_thiet_bi_lanh.rar
Password: BlogKentQ

---BlogKentQ---

NHỮNG HÌNH ẢNH HÀI HƯỚC (PHẦN 1)

2013-06-03T04:57:00.001+07:00

Cùng khởi động ngày mới với những hình ảnh thật hài hước bạn nhé. Tranh thủ lúc giải lao, nhàn cư vi bất thiện. Đối với những người đang bị stress thì cứ coi rồi xả nhé...LOL..

Nguồn: Sưu tầm

---BlogKentQ---

WELL CONTROL MANUAL

2013-06-03T04:31:00.000+07:00

Foreword

This manual presents the well control policies and procedures of Transocean SedcoForex. It has been developed with input from Operations, Engineering, Well Construction and Training. This manual is to be kept on all rigs and in the Operations offices and it is to be used as the reference for all well control operations. It is the duty of all personnel involved in well control operations to read this manual to familiarize themselves with the current company policies and ensure that they are followed. This manual must be discussed and reviewed with our customers both offshore and onshore in a timely manner. Any discrepancies or misunderstandings must be clarified before drilling or completion operations begin. Whilst every attempt has been made to capture best industry practices, no manual is perfect and issues you disagree with should be challenged in an appropriate manner. It is your responsibility to keep this a live and healthy document. Well Control is an everyday issue, not just an exam to pass every two years, so for the safety of all concerned please use this manual in your daily business. Above all, THINK about kick prevention and the rest will never have to be used.

Introduction

Transocean SedcoForex personnel can forward recommendations for change to their Region Operations Manager or Regional Training Centre. The proposal for change will be forwarded to the Well Construction Manager who will be responsible for obtaining appropriate approval and preparing the final revision sheet. These revisions will, in turn, be issued to the field.

IMPORTANT NOTICE

Throughout this manual, measurements and formulae have been given in oilfield, metric and SI units. This gives the flexibility for each operation to decide with the client which units are to be used and the appropriate forms made available. THIS DECISION MUST BE MADE AND CLEARLY COMMUNICATED TO ALLCONCERNED PRIOR TO OPERATIONS COMMENCING.

Table of Contents

I . Policies & Responsibilities
1.1 Policies

1.2 Crew Responsibilities During Well Control Operations

1.3 Training Requirements
1.4 Exemption Process

II. Well Planning Considerations
2.1 Formation Pressure
2.2 Formation Strength
2.3 Well Planning

III. Well Control Principles

3.1 Primary Well Control
3.2 Secondary Well Control
3.3 Tertiary Well Control

IV. Preparation & Prevention

4.1 Preparation of Equipment and Materials
4.2 Well Control Drills
4.3 Pre-recorded Information
4.4 Kick Prevention During Operations

V. Actions Upon Taking A Kick

5.1 Detecting A Kick
5.2 Containment As Early As Possible
5.3 Shut-in Procedures
5.4 Shut-in Period Prior to Well Kill

VI. Well Kill Techniques

6.1 Wait and Weight Method
6.2 Driller’s Method
6.3 Volumetric Method
6.4 Dynamic Volumetric Method
6.5 Stripping
6.6 Bullheading
6.7 Off-Bottom Kill
6.8 Removing Trapped Gas from the BOP
6.9 Decision Flow Charts
.....

Link DownLoad: http://www.mediafire.com/download/1612dqbe2bqj92a/WELLCONT.zip

Password: BlogKentQ

---BlogKentQ---

OIL AND GAS PRODUCTION HANDBOOK

2013-05-30T07:08:00.001+07:00

PREFACE

This handbook is has been compiled to give readers with an interested in the oil and gas production industry an overview of the main processes and equipment. When I started to search for a suitable introduction to be used for new engineers, I discovered that much of this equipment is described in standards, equipment manuals and project documentation. But little material was found to quickly give the reader an overview of the entire upstream area, while still preserving enough detail to let the engineer get an appreciation of the main characteristics and design issues.,

This book is by no means a comprehensive description on the detailed design of any part of this process, and many details have been omitted in the interest of overview. I have included some comments on the control issues, since that is part of my own background. For the same reason, the description will be somewhat biased toward the offshore installations.

The material has been compiled form various online sources as well as ABB and customer documents. I am thankful to my colleagues in the industry for providing valuable input, in particular Erik Solbu of Norsk Hydro for the Njord process and valuable comments. I have included many photos to give the reader an impression what typical facilities or equipment look like. Non-ABB photo source given below picture other pictures and illustrations are ABB.

Edition 1.3 Oslo, June 2006

Håvard Devold

Except as otherwise indicated, all materials, including but not limited to design, text, graphics,

other files, and the selection and arrangement thereof, are the copyright property of ABB, ALL

RIGHTS RESERVED. You may electronically copy and print hard-copy of this document only for

non-commercial personal use, or non-commercial use within the organization that employs you,

provided that the materials are not modified and all copyright or proprietary notices are retained.

Use of photos and graphics and references form other sources in no way promotes or endorses

these products and services and is for illustration only.

Introduction

Oil has been used for lighting purposes for many thousand years. In areas where oil is found in shallow reservoirs, seeps of crude oil or gas may naturally develop, and some oil could simply be collected from seepage or tar ponds. Historically, we know of tales of eternal fires where oil and gas seeps would ignite and burn. One example 1000 B.C. is the site where the famous oracle of Delphi would be built, and 500 B.C. Chinese were using natural gas to boil water.

But it was not until 1859 that "Colonel" Edwin Drake drilled the first successful oil well, for the sole purpose of finding oil.

The Drake Well was located in the middle of quiet farm country in north-western Pennsylvania, and began the ternational search for and industrial use of petroleum.

Photo: Drake Well Museum Collection, Titusville, PA

These wells were shallow by modern standards, often less than 50 meters, but could give quite large production. In the picture from the Tarr Farm, Oil Creek Valley, the Phillips well on the right was flowing initially at 4000 barrels per day in October 1861, and the Woodford well on the left came in at 1500 barrels per day in July, 5 1862. The oil was collected in the wooden tank in the foreground. Note the many different sized barrels in the background. At this time, barrel size was not yet standardized, which made terms like "Oil is selling at $5 per barrel" very confusing (today a barrel is 159 liters, see units at the back). But even in those days, overproduction was an issue to be avoided. When the “Empire well” was completed in September 1861, it gave 3,000 barrels per day, flooding the market, and the price of oil plummeted to 10 cents a barrel.

Soon, oil had replaced most other fuels for mobile use. The automobile industry developed at the end of the 19th century, and quickly adopted the fuel. Gasoline engines were essential for designing successful aircraft. Ships driven by oil could move up to twice as fast as their coal fired counterparts, a vital military advantage. Gas was burned off or left in the ground.

Despite attempts at gas transportation as far back as 1821, it was not until after the World War II that welding techniques, pipe rolling, and metallurgical advances allowed for the construction of reliable long distance pipelines, resulting in a natural gas industry boom. At the same time the petrochemical industry with its new plastic materials quickly increased production. Even now gas production is gaining market share as LNG provides an economical way of transporting the gas from even the remotest sites.

With oil prices of 50 dollars per barrel or more, even more difficult to access sources become economically interesting. Such sources include tar sands in Venezuela and Canada as well as oil shales. Synthetic diesel (syndiesel) from natural gas and biological sources (biodiesel, ethanol) have also become commercially viable. These sources may eventually more than triple the potential reserves of hydrocabon fuels.

Link DownLoad: http://www.mediafire.com/?n5ggvjoogwm5np0
Password: BlogKentQ

---BlogKentQ---

WELL CONTROL - TECHNICAL DATA BOOK

2013-05-26T04:41:00.000+07:00

Well Control Emergency

First Response Actions

• Evacuate All Personnel

• Secure Location

• Establish Safety Zone

• Initiate Fire Watch

• Implement Emergency Response Plan

- Call drilling office

- Call Wild Well Control

• Identify Hazardous Materials On Site

• Monitor Well Condition

• Implement Pollution Abatement Measures

Firefighting & Well Control Services

• Oil, Gas & Storage Wells

• Onshore, Inland Water, Offshore, Deepwater

• Surface / Subsurface Intervention

• Kick Resolution

• Well Recovery Operations

• Marine Firefighting

Engineering Services

• Well Control Engineering

- Well Condition Assessment

- Modeling of Kick Tolerance

- Well Kill Design & Modeling

- Risk Analysis

• Relief Well Design & Implementation

• Contingency / Emergency Response Planning

• Risk Management Planning

Marine Engineering Services

• Emergency Technical Engineering

- Structure & Stability

• Ship & Platform Modeling

• Heat Abatement / Protection Systems

• Training / Consulting

Integrated Services

• Hydraulic Workover (Snubbing)

• Rig Audits - Well Control Equipment

• Hot Tap, Valve Drilling, Freeze Operations

Well Control Training Services

• IADC WellCAP®

• IADC WellCAP® Plus

• Crew Awareness Training

• Advanced Well Control

Link DownLoad: http://www.mediafire.com/download/9e9u3vu390379sa/WWCI-TechDataBook.zip
Password: BlogKentQ

---BlogKentQ---

FORMULARS AND CALCULATIONS FOR DRILLING, PRODUCTION AND WORK-OVER

2013-05-25T06:35:00.000+07:00

CONTENTS

Chapter 1 Basic Formulas

1. Pressure Gradient

2. Hydrostatic Pressure

3. Converting Pressure into Mud Weight

4. Specific Gravity

5. Equivalent Circulating Density

6. Maximum Allowable Mud Weight

7. Pump Output

8. Annular Velocity

9. Capacity Formula

10. Control Drilling

11. Buoyancy Factor 12. Hydrostatic Pressure Decrease POOH

12. Loss of Overbalance Due to Falling Mud Level

13. Formation Temperature

14. Hydraulic Horsepower

15. Drill Pipe/Drill Collar Calculations

16. Pump Pressure/ Pump Stroke

17. Relationship

18. Cost Per Foot

19. Temperature Conversion Formulas

Chapter 2 Basic Calculations

1. Volumes and Strokes

2. Slug Calculations

3. Accumulator Capacity — Usable Volume Per Bottle

4. Bulk Density of Cuttings (Using Mud Balance)

5. Drill String Design (Limitations)

6. Ton-Mile (TM) Calculations

7. Cementing Calculations

8. Weighted Cement Calculations

9. Calculations for the Number of Sacks of Cement Required

10. Calculations for the Number of Feet to Be Cemented

11. Setting a Balanced Cement Plug

12. Differential Hydrostatic Pressure Between Cement in the Annulus and

13. Mud Inside the Casing

14. Hydraulicing Casing

15. Depth of a Washout

16. Lost Returns — Loss of Overbalance

17. Stuck Pipe Calculations

18. Calculations Required for Spotting Pills

19. Pressure Required to Break Circulation

Chapter 3 Drilling Fluids

1. Increase Mud Weight

2. Dilution

3. Mixing Fluids of Different Densities

4. Oil Based Mud Calculations

5. Solids Analysis

6. Solids Fractions

7. Dilution of Mud System

8. Displacement - Barrels of Water/Slurry Required

9. Evaluation of Hydrocyclone

10. Evaluation of Centrifuge

Chapter 4 Pressure Control

1. Kill Sheets & Related Calculations

2. Pre-recorded Information

3. Kick Analysis

4. Pressure Analysis

5. Stripping/Snubbing Calculations

6. Sub-sea Considerations

7. Work-over Operations

Chapter 5 Engineering Calculations

1. Bit Nozzle selection - Optimised Hydraulics

2. Hydraulics Analysis

3. Critical Annular Velocity & Critical Flow Rate

4. “D” Exponent

5. Cuttings Slip Velocity

6. Surge & Swab Pressures

7. Equivalent Circulating Density

8. Fracture Gradient Determination - Surface Application

9. Fracture Gradient Determination - Sub-sea Application

10. Directional Drilling Calculations

11. Miscellaneous Equations & Calculations

CHAPTER ONE

BASIC FORMULAS

1. Pressure Gradient

Pressure gradient, psi/ft, using mud weight, ppg

psi/ft = mud weight, ppg x 0.052 Example: 12.0 ppg fluid

psi/ft = 12.0 ppg x 0.052

psi/ft = 0.624

Pressure gradient, psi/ft, using mud weight, lb/ft3

psi/ft = mud weight, lb/ft3 x 0.006944 Example: 100 lb/ft3 fluid

psi/ft = 100 lb/ft3 x 0.006944

psi/ft = 0.6944

psi/ft = mud weight, lb/ft3 ÷ 144 Example: 100 lb/ft3 fluid

psi/ft = 100 lb/ft3 ÷ 144

psi/ft = 0.6944

Pressure gradient, psi/ft, using mud weight, specific gravity (SG)

psi/ft = mud weight, SG x 0.433 Example: 1.0 SG fluid

psi/ft = 1.0 SG x 0.433

psi/ft = 0.433

Convert pressure gradient, psi/ft, to mud weight, ppg

ppg = pressure gradient, psi/ft ÷ 0.052 Example: 0.4992 psi/ft

ppg = 0.4992 psi/ft : 0.052

ppg = 9.6

Convert pressure gradient, psi/ft, to mud weight, lb/ft3

lb/ft3 = pressure gradient, psi/ft ÷ 0.006944 Example: 0.6944 psi/ft

lb/ft3 = 0.6944 psi/ft ÷ 0.006944

lb/ft3 = 100

Convert pressure gradient, psi/ft, to mud weight, SG

SG = pressure gradient, psi/ft 0.433 Example: 0.433 psi/ft

SG 0.433 psi/ft ÷ 0.433

SG = 1.0

.....

Link DownLoad: http://www.mediafire.com/download/mdev1w7isqkius1/FORMULAS.zip
Pass Download: BlogKentQ

---BlogKentQ---

BÉ LỢN - LỚN BÒ

2013-05-24T02:57:00.001+07:00

Nguồn: Sưu Tầm

---BlogKentQ---

LỜI TỎ TÌNH DỄ THƯƠNG - VIETBAO.VN

2013-05-21T03:32:00.000+07:00

Nguồn: Vietbao.vn

---BlogKentQ---

WELL CONTROL MANUAL - LOUISIANA STATE UNIVERSITY

2013-05-21T02:48:00.000+07:00

Chapter 1

DRILLING AND COMPLETION FLUIDS

Preparation and maintaining of drilling fluids is based on the functions that the fluids must accomplish. Some general fluid properties, such as density and viscosity, together with specific characteristics unique to drilling fluids, such as filtration control and lubricity, have direct impact on the function of the mud. For example, density dictates the hydrostatic pressure exerted over a formation. Viscosity and density dictate the ability of fluid to carry cutting out of the wellbore, etc. the purposes of the chapter are to present (1) the primary functions of the drilling fluids, (2) the diagnostic test procedures used to determine whether the drilling fluid has suitable properties for performing these functions, and (3) the common additives used to obtain the desirable properties under various well conditions. .....

Link DownLoad:

Password: BlogKentQ

---BlogKentQ---

Slide Source

2013-05-19T04:37:00.001+07:00

This is Slie source

---BlogKentQ---

Tiết diện ruột dẫn *Nominal area of conductor*	1 lõi *(Single core)*				2 lõi *Two core*		3 và 4 lõi *Three and four core*
	2 cáp đặt cách khoảng *Two cables spaced*		3 cáp tiếp xúc nhau theo hình 3 lá *Trefoil touching*		2 lõi *Two core*		3 và 4 lõi *Three and four core*
	Dòng điện định mức *Current ratings*	Độ sụt áp *Approximate volt drop per amp per metre*	Dòng điện định mức *Current ratings*	Độ sụt áp *Approximate volt drop per amp per metre*	Dòng điện định mức *Current ratings*	Độ sụt áp *Approximate volt drop per amp per metre*	Dòng điện định mức *Current ratings*	Độ sụt áp *Approximate volt drop per amp per metre*
mm²	A	mV	A	mV	A	mV	A	mV
1,5	33	32	29	25	32	29	27	25
2,5	44	20	38	15	41	17	35	15
4	59	11	53	9,5	55	11	47	9,5
6	75	9	66	6,4	69	7,4	59	6,4
10	101	4,8	86	3,8	92	4,4	78	3,8
16	128	3,2	110	2,4	119	2,8	101	2,4
25	168	1,9	142	1,5	158	1,7	132	1,5
35	201	1,4	170	1,1	190	1,3	159	1,1
50	238	0,97	203	0,82	225	0,94	188	0,82
70	292	0,67	248	0,58	277	0,66	233	0,57
95	349	0,50	297	0,44	332	0,49	279	0,42
120	396	0,42	337	0,36	377	0,40	317	0,35
150	443	0,36	376	0,31	422	0,34	355	0,29
185	497	0,31	423	0,27	478	0,29	401	0,25
240	571	0,26	485	0,23	561	0,24	462	0,21
300	640	0,23	542	0,20	616	0,21	517	0,18
400	708	0,22	600	0,19	693	0,19	580	0,17
500	780	0,20	660	0,18	-	-	-	-
630	856	0,19	721	0,16	-	-	-	-
800	895	0,18	756	0,16	-	-	-	-
1000	939	0,18	797	0,15	-	-	-	-

Cỡ cáp *Conductor size*	Dòng điện định mức *Current ratings*	Độ sụt áp *Approximate volt drop per amp per metre*
mm2	A	mV
Cáp trên không ( nhiệt độ không khí là 300C, nhiệt độ ruột dẫn tối đa là 700C) *In air ( ambient temperature 300C, maximum conductor temperature 700C)*
1,5	18	25
2,5	25	15
4	33	9,5
6	42	6,4
10	58	3,8
16	77	2,4