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2020-02-05T14:54:00.001-08:00

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Programación de las operaciones (Parte 1)

2012-06-26T15:23:00.000-07:00

Con las últimas tres publicaciones, contando ésta inclusive, se concluirá el tema “Planificación de la Producción” para luego pasar a un asunto nuevo.

La programación de las operaciones trata de la planificación de las actividades en las máquinas, para el caso de los sistemas de producción por unidad e intermitente, no se contempla en el caso del sistema de producción en serie, porque se supone que las actividades de este sistema se organizan en las líneas de producción.

Para la eficiencia de un programa de actividades de producción, se deberá tomar en cuenta un gran número de factores, en nuestro caso vamos a enumerar la siguiente información necesaria:

Número de orden de producción
Fecha de término de la orden
Denominación de la pieza o producto
Lista de operaciones necesarias para completar una pieza (ver más adelante Diagrama de Proceso Productivo) que indica para cada acción:

v Número de la operación

v Máquina o puesto de trabajo donde se realizará

v Tiempo establecido para el lote

v Material a utilizar y su disponibilidad

v Capacidad de la máquina

v Capacidad del personal humano

v Herramientas requeridas para la preparación de la máquina

v Tiempo de inicio y de terminación de cada operación

CONCLUSIÓN

Tomando en cuenta lo comentado desde que salió en este blog la publicación: Planificación de la Producción hasta la presente y las dos publicaciones subsiguientes, se deberá elaborar la programación de las operaciones o actividades, a fin de ser exitosos en la administración de la producción industrial.

Sistemas de producción (Parte 3)

2012-05-30T15:20:00.004-07:00

Sistema de producción por unidad

Para empresas que fabrican un producto a la vez, utilizando operaciones y recursos variados, debido a su complejo proceso productivo.
Requiere de un análisis de cada operación para establecer su interdependencia y se confeccionan las operaciones usando la técnica de planificación CPM (Critical Path Method) y PERT.
Por lo general se utiliza la teoría de las probabilidades (PERT) para estimar el tiempo de producción para poder establecer los plazos y demás datos de entrega.
Se establecerá la necesidad de recursos humanos, materiales y financieros dependiendo del análisis y evaluación de las operaciones a realizar.

CONCLUSIÓN

Cierto tipo de empresas fabrican un producto a la vez utilizando técnicas de planificación que les ayuda a estimar tiempos y condiciones de entrega.

Sistemas de producción (Parte 2)

2012-05-27T14:13:00.000-07:00

Sistema de producción intermitente

Usado por empresas que tienen cantidades reducidas de productos a fabricar con relación a la gran variedad de ellos.
Por lo general la distribución de la planta se hace por procesos, organizando zonas o talleres que agrupan máquinas o estaciones de trabajo que realizan operaciones similares.
Las cargas de trabajo pueden ser desequilibradas, algunas máquinas, estaciones de trabajo o departamentos pueden tener gran volumen de trabajo mientras que otros pueden mantenerse ociosos o inactivos.
Por lo general suele requerirse operarios especializados para la preparación y manejo de las máquinas, capaces de interpretar diseños o situaciones específicas y realizar reparaciones menores de maquinaría y equipos.
Las instrucciones suelen variar de acuerdo a requisitos de cantidad, calidad y costo de la producción.
La materia prima e insumos no se maneja en forma automatizada, requiriendo por lo general de amplios pasillos y depósitos o lugares de almacenamiento.

CONCLUSIÓN

Existe un gran número de empresas que mantienen reducidos volúmenes de producción, que deben organizar el trabajo por procesos, fundamentando algunas decisiones operativas en operarios especializados y aplican características especiales para lograr una mejor efectividad.

Sistemas de producción (Parte 1)

2012-04-06T08:38:00.000-07:00

A partir de esta publicación analizaremos las características de tres sistemas de producción a saber:

En serie
Intermitente
Por unidad

Sistema de producción en serie o repetitivo

Usado en empresa que tiene cantidades muy elevadas de productos a fabricar y, tal vez, una amplia variedad de ellos.
Generalmente estas empresas organizan las máquinas y estaciones de trabajo de acuerdo a la secuencia del proceso, movilizando los productos en proceso en las llamadas líneas de producción o ensamblaje.
Usualmente la carga de producción esta asignada a las máquinas y estaciones de trabajo de acuerdo a la línea de producción en forma equilibrada.
Generalmente la maquinaria utilizada es de gran tamaño y realizan una sola función, requiriendo pocos operarios especializados.
Se requieren pocas instrucciones de trabajo.
El manejo de insumos y materia prima se hace por medio de transportadores y el espacio físico se utiliza en forma específica.
Por lo general se requiere mantenimiento preventivo.

CONCLUSIÓN

Las empresas que mantienen grandes volúmenes de producción de un mismo producto, lo hacen bajo el sistema de producción en serie, organizando las máquinas y estaciones de trabajo en forma secuencial, aplicando prácticas rutinarias que hacen más efectivo el trabajo con mejores índices de producción.

Datos generales para la producción (Parte 2)

2012-02-24T05:43:00.000-08:00

Programa de producción:

El programa de producción es la otra fuente de “Datos generales para la producción” que analizaremos: consiste en una síntesis o resumen de tareas a realizar, servicios que prestar a los clientes o productos a fabricar de acuerdo a tipo y cantidad, en un período determinado.

El programa de producción se establece con base a los datos cuantitativos obtenidos de los pedidos de los clientes o a las proyecciones de venta establecidas, en concordancia con las demandas del mercado y la capacidad de producción de la planta.

Puede contener, entre otros datos generales, los siguientes:

• Producto (denominación y código)
• Cantidad (unidades por día, mes y año)
• Plazo de entrega a clientes
• Capacidad existente en la planta
• Capacidad necesaria para cumplir el programa

Los métodos de programación varían de una empresa a otra, van desde los simples calendarios o agendas, hasta complejos que utilizan técnicas matemáticas avanzadas o procesamientos computarizados de datos.

Al programa de producción más simple se le denomina cronograma de producción, pudiéndose representar en un gráfico de doble entrada donde las líneas representan las tareas o actividades a realizar y las columnas los períodos de tiempo a utilizar.

Los programas de producción más complejos utilizan técnicas más avanzadas como el PERT (Program Evaluation Review Technique) que significa Técnica de Evaluación y Revisión de Programa.

La selección de un programa de producción adecuado dependerá del sistema de producción a utilizar. A partir de la próxima publicación estaremos viendo Sistemas de Producción.

CONCLUSIÓN

Con los datos de los pedidos o las proyecciones de venta, en concordancia con la demanda y capacidad de la planta, se puede estructurar un programa de producción que indique las tareas o actividades a realizar, cantidad de servicios o productos a fabricar, organizados por tipo y por períodos, para luego evaluar su ejecución y establecer los correctivos a que hubiere lugar.

Datos generales para la producción (Parte 1)

2011-02-21T13:17:00.000-08:00

Estamos viendo una serie de publicaciones relativas a la planificación de la producción, en esta ocasión corresponde a la parte 1 de los “Datos generales para la producción” que son todos aquellos que pueden afectar la fabricación de un producto, los cuales son tomados del pedido y del programa de producción.

Datos del pedido:

A la solicitud dirigida a la empresa por cualquier medio, oral o escrito, se le denomina “pedido” sus datos fundamentales son:

Cantidad solicitada de unidades o piezas.
Precio.
Plazo de entrega.
Condiciones de entrega, ejemplo: forma de pago, descuento, garantía, etc.
Requisitos de calidad y observaciones especiales.

CONCLUSIÓN

Los datos del pedido ayudan a organizar la conducción operativa de la producción y son bastante útiles para planificar la producción, debido a que, con base a ellos se pueden tomar varias decisiones, entre otras:

Cantidad de materia prima necesaria.
Disposición de los recursos físicos.
Distribución de la producción en lotes según fechas de entrega.
Utilización del personal.

Por estas y otras razones, las empresas que no trabajan con sistemas de pedidos deberían considerar seriamente el hacerlo, como parte de una mejor organización administrativa.

Documentación de un producto

2011-02-10T06:26:00.000-08:00

La documentación de cada tipo de producto es la base de la planificación y se compone de los siguientes elementos:

• División del producto: comprende un esquema de la relación lógica de un producto con otras partes o piezas.

• Lista de materia prima: contiene la descripción de cantidades o lotes de materia prima necesaria para fabricar una unidad del producto, esta lista deberá ser suministrada por el departamento de diseño, en empresas donde exista.

• Hoja de uso: especifica en qué productos y en qué cantidad se utiliza una pieza de materia prima o un grupo determinado.

• Planos: representación gráfica de un producto, su ensamblaje, pieza o grupo de piezas que lo componen, circuitos de controles, etc.

• Diagrama del proceso: permite la descomposición de un proceso en sus partes, indicando la secuencia de actividades en el proceso de fabricación, este diagrama es útil para la elaboración del plan de producción.

• Lista de requisitos: reúne las características que deberá tener un producto, ejemplo: calidad, peso, medidas, etc.

CONCLUSIÓN

La documentación de un producto muestra información detallada del mismo, procurando que no quede nada al azar, sino que todos los datos necesarios queden registrados para que no existan dudas con respecto al producto.

Es importante tomar en cuenta varios elementos en la documentación de un producto, como la relación lógica que tiene el producto con respecto a otros, las piezas que lo componen, la hoja de usos de materia prima, los planos del producto, el diagrama de operaciones y la lista de requisitos de cada producto.

Documentación y recursos para la planificación de la producción (Parte 2)

2010-09-13T13:34:00.000-07:00

Normalización o establecimiento de normas:

El objetivo del establecimiento de normas es unificar criterios para la producción. Podemos definir la norma como un documento donde se detalla especificaciones sobre materiales, métodos de fabricación, procedimientos, conceptos, desempeños, fases de procesos, etc. Las normas pueden ser nacionales, internacionales, profesionales y particulares de la empresa.

Normas internacionales ISO

Registro de datos del material:

Comprende el registro de los materiales, materias primas o piezas, almacenados o que se necesita comprar, entre los datos que se debe incluir tenemos:

       • Peso
       • Dimensiones
       • Materiales semejantes
       • Cantidad
       • Datos sobre el stok (máximo, de seguridad, mínimo o crítico)
       • Calidad
       • Proveedor
       • Plazo de entrega
       • Precio
       • Transporte

Registro computarizado de inventarios

Registro de datos de los recursos físicos:

Este registro debe indicar todas las características sobresalientes de los recursos físicos y cualquier modificación que sufran, el objetivo es que se pueda encontrar el recurso con rapidez y exactitud cuando sea requerido. El registro de datos de los recursos físicos también debe suministrar información sobre su mantenimiento y control de calidad.

Ejemplo de registro de maquinaria

CONCLUSIÓN

El establecimiento de normas claras ayudará a que todo el personal esté consciente de lo que debe y no debe hacer, lo que debe esperar de los materiales y asuntos claves de la producción.

De igual manera, es importante conocer en detalle los materiales disponibles para el proceso productivo y los que se deben comprar, para evitar que en un determinado momento, la producción se detenga por falta de materiales.

Otro aspecto fundamental es tener precisado los datos de maquinarias y otros recursos físicos, ubicación, mantenimiento, calidad y demás datos de interés, para evitar inconvenientes relacionados con la utilización de estos recursos.

Documentación y recursos para la planificación de la producción (Parte 1)

2010-09-08T12:58:00.000-07:00

Documentos para la planificación de la producción: La base de la planificación es el documento que genera el departamento encargado del diseño y desarrollo del producto (Lerntechnologisches Institut, 1995) con esa documentación, se elaborará el plan de producción.

Ejemplo de diseño

No todas las empresas tienen departamento de diseño, mucho menos las empresas pequeñas, en este caso, los encargados de elaborar el plan de producción deben tener bien claro cierta información, que en empresas más organizadas es suministrada por el departamento de diseño, ejemplo de esa información sería: medidas, volumen, peso, color, composición, usos, etc.

Documentación de la planificación industrial

La documentación para la planificación de la producción se fundamenta en los siguientes elementos básicos:

       • Recursos independientes del tipo de producto.
       • Documentación del producto.
       • Datos generales de la producción.

Recursos de la planificación independientes de un tipo de producto: son recursos generales que no dependen de un tipo de producto, los mismos son aplicables a varios tipos de productos y, entre ellos tenemos:

       • Numeración o codificación.
       • Normalización o establecimiento de normas.
       • Registro de datos del material.
       • Registro de datos de los recursos físicos.

Numeración o codificación: permite identificar diferentes productos y actividades, mediante la asignación de números analíticos, estos son hileras de cifras, letras o cualquier otro signo que sirva para distinguir en forma clara algún objeto o su característica.

Codificador industrial electrónico

Entre los objetos susceptibles de ser codificados tenemos, entre otros:

       • Productos
       • Materia prima
       • Recursos físicos
       • Costos
       • Trabajadores
       • Proveedores
       • Clientes

CONCLUSIÓN

La documentación es un factor importante en la planificación de la producción, esta documentación se fundamenta en ciertos elementos que deben ser tomados en cuenta, la numeración o codificación es uno de ellos, en próximas publicaciones se continuará exponiendo esos elementos básicos.

Planificación de la producción

2010-08-24T14:19:00.000-07:00

A partir de esta publicación, se estará desarrollando una serie de artículos relacionados con la planificación de la producción, que incluye los principales elementos para una planificación efectiva.

Personal de una empresa planificando

Qué es la planificación de la producción:

La planificación de la producción es la parte de la administración que se encarga de establecer los objetivos de producción a alcanzar, establece el cómo lograrlos y cuáles serán las actividades que se realizarán para llegar a las metas propuestas.

La planificación de la producción se inicia antes de recibir los pedidos, indica las acciones a seguir considerando:

La demanda prevista, la proyección se hace por lo general para un año.
La capacidad instalada de producción, cuanto podemos producir con los recursos existentes.
El nivel de existencia o inventarios.
Información de los costos de producción.

El plan rector de la producción establecerá cuáles son las condiciones básicas existentes, para la utilización de la capacidad instalada de la empresa, específicamente responderá a:

Qué se debe hacer.
Cuándo se hará.
Cómo se estará produciendo.
Con qué recursos se cuenta.
Dónde se hará.
Quienes serán los responsables de hacerlo.

CONCLUSIÓN

Muchas empresas, sobre todo pequeñas y medianas, trabajan sin un plan definido, es importante resaltar, que cuando se tiene un plan de trabajo, se evalúa su ejecución y se analizan sus resultados, se obtendrán mejores resultados y, para elaborar un plan se deben utilizar los recursos que en próximas publicaciones se estará exponiendo.

Conclusiones a los primeros temas

2010-08-19T08:18:00.000-07:00

En las primeras publicaciones de este blog, hemos considerado algunos conceptos y elementos básicos de la administración de la producción, de los cuales extraemos las siguientes conclusiones.

Por lo general las empresas, sobre todo las pequeñas y medianas, no tienen objetivos y metas definidas, aún cuando se puede decir que se mantienen con objetivos sobre entendidos.

Algo que puede ayudar a la buena marcha de una empresa es trazarse objetivos y metas alcanzables, definiendo a dónde se quiere llegar y con cuántos recursos se dispone para el logro de esos objetivos.

Con relación a los recursos, no siempre disponemos de todo lo que necesitamos, en ese sentido, la sabia administración de lo que tenemos es necesaria para alcanzar el éxito.

De igual manera, es importante conocer las necesidades, qué nos hace falta y cómo podemos conseguirlo para seguir creciendo, el crédito puede ser una alternativa, pero no todos tienen acceso a él.

Otra alternativa podría ser conseguir nuevos socios, pero hay que saber si el negocio dará para todos y en cuánto tiempo se recuperará la inversión.

Las empresas pequeñas y medianas, por lo general no pueden tener muchos departamentos, pero eso no les exime de tener que administrar adecuadamente los diferentes tipos de recursos.

Lo anterior indica casos en que una o pocas personas deben realizar muchas actividades, para lo cual deben estar asesoradas y capacitadas de acuerdo a cada caso en particular.

Las empresas que disponen de variados recursos, sólo deben insistir en la adecuada utilización de ellos para alcanzar mejores resultados.

En las publicaciones anteriores se expresó la diferencia entre producción, fabricación y productividad, a esto basta agregar que las empresas harían bien en estar pendientes de incrementar su productividad con razonable regularidad.

Se debe aplicar las medidas necesarias para el incremento de la productividad, a veces, se tiene que aplicar muchas medidas, otras veces son sólo unas pocas, pero lo importante es tener claro la necesidad de crecimiento y cómo lo vamos a lograr.

En las próximas publicaciones estaremos comentando aspectos prácticos de la administración de la producción bajo el tema: Planificación de la producción.

Medidas para incrementar la productividad (Parte2)

2010-08-05T08:56:00.000-07:00

Continuación de las medidas para incrementar la productividad, de acuerdo a Antonio de Beas, 1995:

Personal con implementos de seguridad

Atención al personal: La capacitación del equipo humano para la realización de las tareas y la adecuación a los puestos de trabajo, así como, la satisfacción en el trabajo, son fundamentales para el incremento de la productividad, por ello es necesario:

• Motivar adecuadamente al personal: mediante incentivos ajustados al esfuerzo para conseguir el aumento de la productividad.

• Seleccionar y capacitar al personal: reclutar y seleccionar personal conocedor de los trabajos que realiza la empresa y capacitarlos sobre los métodos de trabajo aplicados, mediante cursos y procedimientos diversos de adiestramiento.

• Valoración de los puestos de trabajo: a fin de que el personal se sienta justamente retribuido por las actividades que realiza, estando consciente de sus responsabilidades y de la importancia de las actividades que ejecuta.

• Establecer relaciones humanas adecuadas: con la finalidad de integrar a cada trabajador con la empresa y con su puesto de trabajo.

• Implantar sistemas de seguridad e higiene en el trabajo: para cubrir el riesgo de accidentes laborales que siempre está latente. En tal sentido, se debe aplicar medidas de seguridad a todas las máquinas, dotar a edificios e instalaciones de recursos para evitar accidentes, aplicar respuesta inmediata en los casos en que se produjesen accidentes y aplicar medidas adecuadas para la previsión de incendios, caídas, etc.

Producción organizada

Medidas aplicadas sobre la propia producción, con el fin de mejorarla:

• Planificación y programación de la producción: determinando metas a seguir y, esencialmente, la correcta y sistemática utilización de los recursos disponibles.

• Mejoramiento de los métodos de trabajo: para conseguir una mayor producción, mediante el uso adecuado de los recursos, evitando las pérdidas de tiempo.

• Minucioso control de los costos: para conocer oportunamente cuánto cuesta la producción, cómo y dónde se producen los costos.

Equipo de distribución

Aplicadas a los sistemas de distribución y comercialización de la producción:

• Adecuación de los canales de distribución para evitar demoras en las entregas.

• Programación de las ventas en función de la programación de la producción para evitar el almacenaje de inventarios ociosos.

Medidas para incrementar la productividad (Parte1)

2010-07-26T13:36:00.000-07:00

De acuerdo a Antonio de Beas, 1995, es posible incrementar la productividad aplicando medidas que pueden clasificarse en:

Aplicadas al propio producto.
Mejoras a los elementos de producción.
Mejoras a las materias primas y a elementos para fabricación.
Atención al personal.
Mejoras a la propia producción.
Mejoras a los sistemas de distribución.

Productos con apariencia atractiva

Aplicadas al propio producto, que quedarán concretadas en:

• Mejoras de diseño: que permitan facilitar los sistemas y métodos de trabajo abaratando los costos de producción.

• Normalización de los componentes que integran el producto: materias primas y productos de compra para la fabricación, que hará posible reducir el número de artículos en almacén y aumentar la cantidad de compra de cada uno, con lo que se obtendrá mejores precios de adquisición, con el consiguiente ahorro de tiempo, espacio y personal.

• Controles de calidad adecuados: que permitan aumentar la cantidad de productos obtenidos, sin disminuir la calidad.

Maquinaría con controles computarizados

Mejoras en los elementos de producción, activos fijos:

• En los edificios: mejoras que permitirán una más adecuada distribución de la planta y un mejor aprovechamiento de los espacios.

• En la maquinaria, equipos y herramientas: para la mejor realización de los trabajos, haciendo uso de los elementos más adecuados y aptos para la realización de los trabajos que permitan al personal realizar sus tareas en mejores condiciones.

Materia prima mejorada

Mejoras en las materias primas y elementos para fabricación:

• Establecimiento de especificaciones adecuadas para formular los pedidos a los proveedores, que permitan uniformidad de calidades.

• Gestión adecuada de almacenes: que permita disponer en el momento preciso de los materiales necesarios, con un mejor aprovechamiento de los recursos y espacio en almacenes.

• Normalización: que permita establecer nomenclaturas uniformes evitando pérdidas de tiempo.

Producción y productividad

2010-07-23T08:41:00.000-07:00

Básicamente, productividad es el efecto de la administración de varios recursos, o sea es el efecto de la producción. Decimos que la productividad es el cociente entre el producto obtenido (resultado o salida) y los recursos utilizados (entrada).

                                       Producción obtenida
Productividad = ---------------------------------------------
                               Cantidad de insumos utilizada

La producción obtenida constituye la cantidad de unidades obtenidas de un bien en un tiempo determinado. Los insumos representan los recursos invertidos en la producción, los cuales se pueden clasificar en:

1) Materia prima (MP)

2) Mano de Obra (MO)

3) Capital (C) maquinas, edificios, instalaciones

4) Energía (E)

5) Otros insumos (OI) que no pueden ser incluidos en los anteriores.

Tomando en cuenta los rubros anteriores, la productividad queda expresada de la siguiente manera:

                                      Producción obtenida
Productividad = --------------------------------------------------
                                  MP + MO + C + E + OI

La ecuación anterior se denomina indicador total de productividad o índice de productividad total. Lógicamente, a igual producción, la productividad será mayor cuanto menor sea el denominador de la ecuación.

Una empresa productiva es aquella que logra sus metas, esto es eficacia, para lograr esto, debe transformar sus insumos en productos a un costo menor, esto es eficiencia, que al final, es el objetivo de la gestión de la producción, administrar los recursos de manera eficaz y eficiente. En la gestión de la producción se debe aplicar medidas para incrementar la productividad.

Un paréntesis

2010-07-22T13:42:00.000-07:00

Antes de continuar, hago un paréntesis para recordar que todos los artículos publicados en este blog están ordenados secuencialmente y son insertados con relativa regularidad, en tal sentido, cada publicación está relacionada o es secuencia de la anterior.

Por lo tanto, el lector que desee seguir una lectura sistemática del blog debería leer los artículos, desde el primero hasta el más reciente, que es el último en ser publicado.

Otra forma de seguir la lectura es: ubicar el título de una publicación de su interés, en la sección ARCHIVO DEL BLOG, que se encuentra en la parte derecha, y hacer “clic” sobre él, para leer ese artículo.

Con este blog se pretende dar capacitación básica, en el área de la administración de la producción a: pequeños empresarios, administradores o gerentes de pequeñas empresas, supervisores de producción, jefes de producción o jefes de planta, en fin, a cualquier persona que desee capacitación para esos cargos, en el ramo industrial.

Próximamente se estarán incluyendo otros temas conexos, que seguramente serán de su interés.

Finalmente, quiero invitarlos a que hagan sus comentarios en el blog para enriquecerlo, me encantaría que algunas personas conocedoras de la materia pudieran incluir comentarios para ampliar, desglosar, profundizar, etc., un tema.

De igual manera, si tienen a bien hacer alguna pregunta, recibirá respuesta, que puede ser tanto de mi persona como de cualquier seguidor del blog.

¡Gracias por consultar este blog!

Gestión de la producción

2010-07-22T08:26:00.000-07:00

Comprende la utilización eficaz y eficiente de los recursos materiales y su relación con los demás recursos productivos, para la elaboración del producto o servicio final, ofrecido a los clientes.

PROCESO PRODUCTIVO

Se entiende por proceso cualquier actividad que emplee un insumo, le agregue valor a éste y suministre un producto a un cliente. Los procesos utilizan los recursos productivos de la organización para suministrar resultados definitivos (Harrington, 1993)

Esquema de un proceso productivo

Todo proceso en una empresa, tiene como finalidad proporcionar resultados específicos, en apoyo a la función principal de la misma.

De esta manera, definimos producción como una serie de actividades orientadas a fabricar bienes o servicios, para ser ofrecidos a los clientes, con la intención de satisfacer sus necesidades, en las mejores condiciones de calidad, cantidad, situación y precios razonables.

Con base a lo anterior, se puede entender como proceso productivo cualquier actividad relacionada con el fin de entregar un bien o servicio, hasta el momento en que este se empaca o termina de producir. En la gestión de la producción se administran todos los procesos, entre otros, la planificación, ejecución, estudio de métodos, mantenimiento y cualquier otro relacionado.

PRODUCCIÓN Y FABRICACIÓN

Se definió la producción como un conjunto de actividades necesarias para la obtención de bienes o servicios. Por el contrario, se define fabricación como parte de la producción que tiene como finalidad la explotación de los medios disponibles en los talleres y centros de producción. (De Beas, 1993)

Productos en proceso de fabricación

En tal sentido, el concepto de producción en forma amplia, abarca la fabricación, o sea, toda actividad de transformación empleada en la elaboración de productos o servicios.

Recursos de la producción

2010-07-21T08:53:00.000-07:00

CLASIFICACIÓN DE LOS RECURSOS PRODUCTIVOS

Según Chivenato, 1995; los recursos productivos se clasifican en: materiales, financieros, humanos, mercadológicos y administrativos.

Más recientemente, algunos expertos en administración opinan que los recursos productivos se clasifican en: materiales, humanos y tecnológicos, incluyendo los recursos financieros dentro de los materiales y los mercadológicos y administrativo tienen, tanto materiales, como humanos y tecnológicos.

Para nuestro caso, analicemos qué son los recursos materiales, financieros, humanos, mercadológicos y administrativos.

RECURSOS MATERIALES

Materias primas

Son todos los recursos físicos que intervienen en las operaciones básicas de las empresas, para producir bienes o servicios, generalmente involucrados en el proceso productivo, tales como: materias primas, materiales, herramientas, máquinas, equipos, etc.

Maquinaría y herramientas

Estos recursos se expresan en términos monetarios, por lo que se establecerá el valor de las materias primas, de los materiales, de las herramientas, de las máquinas y de los equipos.

En el aspecto general, la administración de la producción utilizará los recursos materiales, aun cuando, otras áreas de la empresa también utilizarán recursos materiales.

RECURSOS FINANCIEROS

Comprende el dinero efectivo, utilizado en la producción que proviene de inversión de los propietarios, de terceros, por la vía del crédito y por las ventas efectuadas por la empresa. La utilización de estos recursos corresponde a la administración financiera.

RECURSOS HUMANOS

Recursos humanos trabajando

Son las personas encargadas de utilizar todos los otros recursos de una empresa, se dice que, el recurso humano es el “capital más valioso” de una organización, ya que sin él, sería imposible realizar las actividades empresariales.

El éxito de una empresa depende principalmente de la capacidad y efectividad de su personal, en su defecto, el fracaso es producido por un personal ineficiente. El manejo de los recursos humanos es responsabilidad de la administración de personal o recursos humanos.

RECUROS MERCADOLÓGICOS

También llamado markenting, comprende todas las actividades de investigación y análisis de clientes, productos o servicios, competidores, promoción, sistemas de venta, publicidad, distribución, precios, demanda y desarrollo de nuevos productos o servicios. La correcta utilización de estos recursos es responsabilidad de la administración mercadológica y, la información que ella genera, es la base para la puesta en marcha de los otros recursos.

Recursos administrativos

RECURSOS ADMINISTRATIVOS

Está constituido por las actividades de planificación, dirección, organización y control de las actividades empresariales, orientadas al logro de los objetivos y metas planteadas.

Tal cual como se clasificó estos recursos, deberían estar organizados en subsistemas, los cuales, funcionando en forma interdependiente, harían su aporte al logro de los objetivos generales de cada empresa.

Administración de la producción para aprendices

2010-07-20T07:16:00.000-07:00

Bienvenidos al Blog de la: AMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN PARA APRENDICES.

En él encontrarás información para iniciar o mejorar un proceso de producción industrial, bien sea, de una micro empresa o de una pequeña o mediana industria, aún cuando, los conceptos aquí emitidos podrían ser útiles para una gran empresa.

Pequeña empresa

En la fase inicial estableceremos una relación entre administración o gestión de la producción y productividad, ya que una administración adecuada de un proceso productivo, debería conducir a un incremento de la productividad, que en todo caso es lo más anhelado de un industrial comprometido.

Posteriormente, en otros artículos, iremos incluyendo temas más complejos, los cuales mantendrán la atención de lector interesado en el tema de la producción industrial.

Comencemos por analizar los principales elementos que involucran la administración de la producción, además de la relación que ellos tienen entre si.

RECURSOS DE LA PRODUCCIÓN

El lucro es el principal objetivo de las empresas, no obstante, hoy en día se está haciendo énfasis en la responsabilidad social de las mismas, en todo caso, para el logro de los objetivos, se debe hacer uso racional de los recursos de la producción.

Los recursos o factores de la producción son las herramientas que utiliza una empresa para alcanzar sus objetivos y realizar sus labores.

Recursos de la producción

Cada industrial debería tener bien claro sus objetivos, esto dará como resultado que tendrá uno o varios productos que comercializar y si se trata de iniciar una industria, por más pequeña que sea, se debe tener bien claro que se va a producir.

Capacitación en la producción

Siempre se deberá producir lo que mejor sabemos hacer, además, se debe estar en constante aprendizaje para ser el mejor en lo que se hace, de lo contrario, los competidores se llevarán la mejor parte.

A algunas personas les preocupa la competencia, sin embargo, cuando se es el mejor en la producción de un bien o servicio, vendiendo a precios razonables, el éxito está asegurado.

En el próximo artículo continuaremos tratando el tema con la revisión de la “Clasificación de los recursos de la producción” lo cual contribuirá con la correcta administración de la producción. No olvide que su participación con preguntas y comentarios enriquecerá este blog, por lo tanto estaremos contentos y agradecidos con cualquier pregunta o comentario que usted tenga a bien hacer.