Reinold Tomberg Metaalbewerking

Oplossingen

2012-02-02T14:31:00.001Z

In maart bezoeken we uiteraard de Techni-Show 2012. Dit is vanzelfsprekend en tóch plaatsen de deelnemers van de Vimag-Forumdiscussie enkele kritische kanttekeningen bij de ‘Moeder aller vakbeurzen’. Zie het verslag in Metaal Magazine nr. 1/2012. Terechte opmerkingen, want er is de afgelopen jaren zoveel veranderd, dat je ook na moet denken over de meest logische zaken. Volgens mij is een beurs als de Techni-Show zinvol als voldaan wordt aan twee voorwaarden: het moet een platform zijn voor de gehele Nederlandse metaalproductietechniek én een bezoeker moet oplossingen vinden voor de technologische uitdagingen van morgen. Het is in een oogopslag duidelijk dat de Techni-Show voldoet aan de eerste vereiste. Voor een antwoord op het tweede voorbehoud heb ik de nominaties bekeken voor de Techni-Show Innovatie Awards in periode 2006 – 2012. De drie platina awards in 2006, 2008 en 2010 zijn respectievelijk gegeven aan een geautomatiseerde afkantpers van Amada, een robotkantpers van Safan en een compacte servomechanische afkantpers van Trumpf. Je nu zou kunnen opmerken dat de jury van die awards erg veel van afkantenpersen houdt - of dat de juryvoorzitter behoorlijk heeft zitten slapen - maar het natuurlijk een bekroning voor de manier waarop genoemde fabrikanten innoveren. Dit jaar is er overigens weer een afkantpers genomineerd, zie artikel elders in Metaal Magazine nr. 1/2012, we zijn benieuwd… Kijk je naar het totaal van de 40 nominaties in de periode 2006 – 2012 dan kun je niet anders dan constateren dat de Techni-Show een platform is voor vernieuwingen voor metaalproductietechniek . Compleetbewerken, hardverspanen, ultraprecies, vijfassig, manarm, manloos, nanometers, parallelstructuren, microbewerken enzovoort; we hebben het allemaal mogen aanschouwen in Utrecht. Maar, nu heb ik een kritische opmerking: ik wil het niet alleen zien, maar ook beleven. Dus demonstreren met die machines. Geen luchtfrezen! Want wat is er nu mooier dan een meskopfrees die in staal 60 twee liter spanen per minuut maakt? U ziet het: ik ben een ‘ouderwetse’ werktuigbouwer die met veel werkplezier over beurzen rondstruint. Ik zie u vanaf 13 maart in de Jaarbeurs. Lees hier meer centerpuntjes

Met laser opgegroeide koelkanalen in metaaldeel gezien op de stand van Renishaw tijdens RapidPro 2012 in Veldhoven

2012-01-27T14:13:00.001Z

Met laser opgegroeide koelkanalen in metaaldeel gezien op de stand van Renishaw tijdens RapidPro 2012 in Veldhoven, a photo by Reinold Metaalbewerking on Flickr.

Slanke spanen

2011-12-22T12:34:00.000Z

Soms zijn zaken zo vanzelfsprekend, dat je je afvraagt waarom ze als noviteit gepresenteerd worden op een vakbeurs. Tijdens de EuroMold 2011 benadrukten veel CAM-leveranciers het belang van een goede verspaningsstrategie. Je moet de spanen zo gelijkmatig mogelijk maken. Het liefst met een zo constant mogelijke spaandoorsnede die ook weer moet resulteren in een niet-veranderlijke belasting van de machine. Het uiteindelijk doel: een zo hoog mogelijke verspaningscapaciteit met optimale standtijden en korte verspaningstijden. Tsja, dat zijn toch precies die prestaties die je al jaren mag verwachten van CAM-software. Of niet? Als u mij voor de beurs gevraagd had, had ik gezegd ‘’stand der techniek’’. Op de beurs ben ik gecorrigeerd. Twee voorbeelden. Op de stand van SurfCam werd op een Okuma bewerkingscentrum het programma TrueMill gedemonstreerd voor het frezen van een titaan werkstuk. Het doel is ‘Maximum Material Removal’. Opvallend waren de lange, slanke en gelijkmatige spanen. Bovendien met een zodanige procesbeheersing dat het titaan niet verkleurt. Ook SolidCam demonstreerde in Frankfurt op een Okuma. Getoond werden de mogelijkheden van 3D iMachining. Waar eerder gekozen werd voor een beperkte snedediepte en een hoog toerental, zie je nu dat gekozen wordt om zo veel mogelijk van de freeslengte te benutten. Ook hier zie je slanke spanen met een constante vorm. SolidCam claimt reducties van de freestijden tot wel 70%. Voor mij niet controleerbaar, maar wel een getal dat een mooie uitdaging vormt voor een test op een eigen machine. En verder in Frankfurt? Opvallend veel Chinese gereedschapmakers vertegenwoordigd via collectieve deelnemingen. Lange rijen tafeltjes met – meestal onleesbare - posters. Een uitstraling met een vreugdeloosheid die ik sinds de Leipziger Messe niet meer heb gezien. Als de Chinezen hier nog meer aan de bak willen, en neem van mij aan dat ze dat willen!, dat moet de beurspresentatie in elk geval verbeterd worden. Reinold Tomberg Meer columns van mijn hand

Integraalbouwdeel op de stand van MAG tijdens de EuroMold dat voor 95% verspaand is

2011-12-22T12:16:00.001Z

Integraalbouwdeel op de stand van MAG tijdens de EuroMold dat voor 95% verspaand is, a photo by Reinold Metaalbewerking on Flickr.

Voor 95% verspaand

Eisma Media Groep nummer 1 in kerstrapport Adformatie

2011-12-15T12:06:00.001Z

De Eisma Media Groep, waarvoor ik mag werken voor Metaal Magazine (magazine in print, nieuwsbrief en site) is in het jaarlijkse kerstrapport van Adformatie voor het jaar 2011 als nummer 1 gewaardeerd in de categorie Vakbladen; door adverteerders, door mediaplanners en overall. Een Triple 1 waardering dus! Het onderzoek van Adformatie (Vakblad over Reclame, Marketing en Media) is uitgevoerd door marktonderzoekbureau Synovate en beoordeelt aanbieders van communicatie in diverse media categorieën zoals Dagbladen, Publieksbladen, Huis aan Huisbladen, TV, Radio, Internet, Beurzen & Tentoonstellingen en ook Vakbladen. Als nieuw opgenomen B2B uitgever in het kerstrapport scoort Eisma opvallend goed en is aldus met stip op nummer 1 gewaardeerd als mediabedrijf voor professionals.

Matrijsdeel gezien op EuroMold 2011, matrijs-oppervlak door ML bewerkt door lasergraveren

2011-12-01T14:59:00.001Z

Matrijsdeel gezien op EuroMold 2011, matrijs-oppervlak door ML bewerkt door lasergraveren, a photo by Reinold Metaalbewerking on Flickr.

Boring van rond naar ellips verspaand op horizontaal bewerkingscentrum bij Okuma in Krefeld

2011-11-24T15:07:00.001Z

Boring van rond naar ellips verspaand op horizontaal bewerkingscentrum bij Okuma in Krefeld, a photo by Reinold Metaalbewerking on Flickr.

Bijzonder werkstuk van Okuma

Holbewoners

2011-11-17T08:55:00.001Z

Zelfs door verstandige ondernemers worden af en toe kanttekeningen geplaatst bij het zakelijk nut van social media als Facebook, Twitter en LinkedIn. Als ze de afgelopen jaren niet in een hol onder de grond geleefd hebben, kun je die twijfelaars nog gemakkelijk bijsturen. In een tweet, waar anders?, geeft Work NC een aantal overtuigende argumenten. Social media maken het een onderneming mogelijk om technici in te zetten voor de marketingfuncties. Mooie werkstukken gemaakt? Zet de foto’s ervan op Flickr en via de share-functie kunt u ze met één druk op de knop delen met bijvoorbeeld Facebook, Twitter en Blogger. Direct uploaden naar Twitter is uiteraard ook mogelijk. De deskundigheid straalt van die foto’s af. Hetzelfde lukt ook met YouTube. Maak een filmpje waar uw verspanings- of plaatkennis uit blijkt en zet deze op het web. Het mooiste is natuurlijk een eigen channel voor uw video’s. Ook een filmpje van uw nieuwe machine zal scoren, het laat immers zien waar u mee bezig bent. Social media zijn ook inzetbaar voor het aanbieden van productiecapaciteit of voor het vermarkten van producten. Of voor het melden van vacatures. Ook het deelnemen aan forums heeft een positief effect. Je krijgt mooie tips en bij een goed podium kun je groeien in de rol van een deskundige. Verbieden van het gebruik van social media tijdens werkuren, wat sommige holbewoners willen, is in het licht van het bovenstaande natuurlijk onzin. Bovendien is die discussie door het gebruik van smart phones eigenlijk al achterhaald. Wat geen enkele zin meer heeft in een zakelijke omgeving is het gebruik van Hyves. Deze kat-in-de-zak die de Telegraaf voor teveel geld gekocht heeft, wordt enkel nog gebruikt door veertienjarige, puisterige pubermeisjes. Nog erger is het gebruik van MSN. Vakvolwassen medewerkers die dit nog steeds gebruiken…. Tsja, wat moet je daar nu nog mee? Opbergen in een hol? Lees hier meer

Verspanen van aluminium voor aerspace op een Matec 30 P bij Microtechniek in Beverwijk

2011-11-16T13:22:00.001Z

Verspanen van aluminium voor aerspace op een Matec 30 P bij Microtechniek in Beverwijk, a photo by Reinold Metaalbewerking on Flickr.

Trumatic 3000 fiber van Trumpf in lasernetwerk met 3 kW schijflaser in Ditzingen (D) tijdens Intech 2011

2011-11-13T16:41:00.001Z

Trumatic 3000 fiber van Trumpf in lasernetwerk met 3 kW schijflaser in Ditzingen (D) tijdens Intech 2011, a photo by Reinold Metaalbewerking on Flickr.

Tandem afkantpers bij Safan in Lochem: twee H-Brake afkantpersen van 480 ton

2011-10-17T12:46:00.001+01:00

Tandem afkantpers bij Safan in Lochem: twee H-Brake afkantpersen van 480 ton, a photo by Reinold Metaalbewerking on Flickr.

Afwezig

2011-10-17T12:31:00.000+01:00

Een beurs als de EMO 2011 kun je op twee manieren bezoeken: je kunt kijken wat er staat, maar ook heel bijzonder is om te reflecteren wat op eerdere beurzen highlights waren die nu schitteren door afwezigheid. In elk geval sprak eind september in Hannover (D) niemand meer over FMS en ook van de hexapods ontbrak (bijna) elk spoor. FMS (Flexible Manufacturing Systems) hebben we tijdens eerdere edities van de EMO veel gezien: er kwam geen eind aan de metershoge stellingen en pallets met werkstukken die over uitgebreide railsystemen heen en weer reden tussen de machines. Nu bijna niet gezien en niemand heeft het er meer over. Flexibiliteit anno 2011 is enkelstuksfabricage met een seriegrootte van één of iets meer. En dan ga je niet investeren in meterslange gangpaden. Ook de armen-en-benen-machines, zoals je hexapods oneerbiedig kunt noemen, zijn vertrokken. Richting technische musea? Eigenlijk wel jammer, want het was schitterende machinebouw dat je mooi kunt fotograferen en filmen. Blijkt toch dat niet alles wat inventief is, ook de weg vindt naar de dagelijkse praktijk. ‘Near net shaping’ lijkt ook maar niet door te breken. Integendeel, het lijkt wel of ook buiten de aerospace-sector meer en meer producten hun vorm krijgen door volmateriaal te verspanen. Op zich komisch, stel je eens voor dat je een huis zou frezen uit een blok beton van tien meter in het vierkant. Op de EMO Hannover 2011 zag je veel boortapcentra, die wij ‘Apple’-machientjes noemen, die door middel van frezen werkstukken als behuizingen van smart phones en tablets hun vorm geven. In Azië schijnt een markt te zijn bij bedrijven als Foxconn die jaarlijks duizenden van deze machines kan opnemen. Verspanen met minimaalsmering? Ook niks meer over gehoord. De drukken en volumes spuiten de pan uit. Als bij een machinedemonstratie nu de machine aangezet wordt, is binnen eentiende van een seconde de machineruit volledig overspoeld met emulsie. Maximaalsmering! Met dit in het achterhoofd moet je bij de volgende editie in 2013 in Hannover eigenlijk weer een rondje lopen langs de noviteiten van 2011. Lees hier meer centerpuntjes

Hans Smits van SVM Freestechniek demonstreert in Valkenswaard het Yasda Micro Center YMC 430

2011-10-12T13:17:00.001+01:00

Hans Smits van SVM Freestechniek demonstreert in Valkenswaard het Yasda Micro Center YMC 430 , a photo by Reinold Metaalbewerking on Flickr.

René Beverwijk van Fimedu uit Duiven programmeert een Nakamura-Tome draaifreescentrum Super NTJ

2011-10-12T13:10:00.001+01:00

René Beverwijk van Fimedu uit Duiven programmeert een Nakamura-Tome draaifreescentrum Super NTJ , a photo by Reinold Metaalbewerking on Flickr.

Vision systeem als een integraal onderdeel van de draadvonker Cut 1000 van GF AgieCharmilles

2011-10-03T15:29:00.001+01:00

Vision systeem als een integraal onderdeel van de draadvonker Cut 1000 van GF AgieCharmilles , a photo by Reinold Metaalbewerking on Flickr.

Titaan werkstuk gezien op EMO Hannover 2011 gefreesd op een H40i van Yasda

2011-09-22T12:39:00.001+01:00

Titaan werkstuk gezien op EMO Hannover 2011 gefreesd op een H40i van Yasda , a photo by Reinold Metaalbewerking on Flickr.

Heel mooi freeswerk van Yasda

Model van een Mori Seiki NT draaifreescentrum met Cellro robotcel gezien bij Stodt in Hengelo

2011-09-16T19:51:00.001+01:00

Model van een Mori Seiki NT draaifreescentrum met Cellro robotcel gezien bij Stodt in Hengelo , a photo by Reinold Metaalbewerking on Flickr.

Buiggereedschap van LVD Pullmax Series ponsmachine voor het compleetbewerken van plaat

2011-09-15T15:33:00.001+01:00

Buiggereedschap van LVD Pullmax Series ponsmachine voor het compleetbewerken van plaat , a photo by Reinold Metaalbewerking on Flickr.

Hoog buigwerk op een ponsnibbelmachine

Klassieke MBM forceerbank gezien op TIV in Hardenberg op stand van GB Metaal & Kunststoffen

2011-09-12T15:22:00.001+01:00

Klassieke MBM forceerbank gezien op TIV in Hardenberg op stand van GB Metaal & Kunststoffen , a photo by Reinold Metaalbewerking on Flickr.

Mobiele laserlasinstallatie Alflak van Alpha Laser tijdens Blechexpo

2011-08-15T15:15:00.001+01:00

Mobiele laserlasinstallatie Alflak van Alpha Laser tijdens Blechexpo , a photo by Reinold Metaalbewerking on Flickr.

Uitleg bij in Siemens in Erlangen (D) over de nieuwe 19'' industrie display Sinumerik OP 19

2011-08-03T10:42:00.001+01:00

Uitleg bij in Siemens in Erlangen (D) over de nieuwe 19'' industrie display Sinumerik OP 19, a photo by Reinold Metaalbewerking on Flickr.

Duurzaam

2011-07-11T13:38:00.001+01:00

Duurzaam materiaalgebruik? Er filosofisch over praten lukt wel, maar er is een drastische gedragverandering nodig. Een voorbeeld: nog geen jaar gelden heb ik een mooie printer via een palletverkoop gekocht voor slechts 65 euro. Geen onbekend merk, maar van een kiloknallende marktleider. Nu staan de inkttanks bijna allemaal droog. De prijs voor een setje tanks bedraagt 50 euro. Voor mijn gevoel heb ik dus de eigenlijke printer gekocht voor maar 15 euro. Ik weet dat de tanks niet helemaal vol waren. Maar toch; 15 euro is een bedrag waarvan je aanvoelt dat dat eigenlijk niet kan. De printer wordt zwaar gesubsidieerd opdat je later de veel te dure inkt gaat kopen. Echter: een nieuwe vergelijkbare printer, wel van een ander merk, is nu in de aanbieding voor euro 79,50 en je krijgt bovendien nog eens 20 euro retour via de fabrikant. Dat betekent dat ik nu voor 50 euro vijf tankjes met inkt kan kopen of voor 9,50 euro meer een nieuwe printer met inkt. Waarschijnlijk weer met halfvolle tanks, ik kan de zomer van 2012 echter wel weer halen. Bovendien is die nieuwe printer niet alleen all-in-one, maar ook draadloos. Voor een consument is het dan niet moeilijk: hupsakee oude printer of marktplaats, naar de kringloop of in de grijze container (dat mag dus niet!) en aan de slag met weer een nieuwe printer. Duurzaam? Verantwoord materiaalgebruik? Ik denk het niet! Dit gedrag kan eigenlijk niet: een nog prima functionerend apparaat gaat om puur economische redenen de schrotbak in. Ergens in mijn rekenwijze klopt iets niet. De verklaring is simpel: we betalen marketingprijzen en niet de werkelijke prijzen waarin bijvoorbeeld ook de effecten van ons weggooigedrag helemaal opgenomen zijn. De les die we komende jaren gaan leren dat de schaarste aan grondstoffen ons tot een ander gedrag zal dwingen. Dus toch inkt kopen? Nee: ‘think before you print’.

Lees hier meer centerpuntjes

Asservimenti haspel bij OTI pers bij D-Effe in Alzate Brianza in Italië

2011-06-14T15:36:00.001+01:00

Asservimenti haspel bij OTI pers bij D-Effe in Alzate Brianza in Italië, a photo by Reinold Metaalbewerking on Flickr.

Flexibel walsen van Tailor Rolled Blanks getoond door Muhr und Bender Mubea tijdens Blechexpo in Stuttgart

2011-06-09T14:34:00.001+01:00

Flexibel walsen van Tailor Rolled Blanks getoond door Muhr und Bender Mubea tijdens Blechexpo in Stuttgart, a photo by Reinold Metaalbewerking on Flickr.

Trumpf laat vakpers kanten en kantelen tijdens Blechexpo 2011 Stuttgart

2011-06-08T19:28:00.000+01:00