Taller Biogas (Bolivia-Perú-Ecuador)

Primer Encuentro Ecuatoriano de Biodigestores, 15 y 16 de Septiembre de 2016, Quito, Ecuador

2016-09-07T11:37:00.000-05:00

Primer Encuentro Ecuatoriano de Biodigestores,

15 y 16 de Septiembre de 2016, Quito, Ecuador

Estimado/a,

Le invitamos a participar en el primer Encuentro Ecuatoriano de Biodigestores, a realizarse el 15 y 16 de Septiembre en Quito. El encuentro está abierto a todos los actores vinculados a los biodigestores. El objetivo es conocer la situación de este sector en el país, considerando a los usuarios, empresas/instaladores, academia y diferentes niveles de gobierno.

El primer día se desarrollará en la Escuela Politécnica Nacional (EPN) de Quito, Edificio de Aulas y Relación con el Medio Externo (EARME), Av. Toledo N23-55 y Madrid, 5to piso a partir de las 08H30. Se dividirá en tres bloques de exposiciones: socio-económico (usuarios, empresas/instaladores y ONGs), academia (universidades y centros de investigación) y gobiernos (GADs y ministerios). Las presentaciones serán de 5 a 10 minutos cada una.

El segundo día se tendrá una visita de campo donde conocerá la experiencia de uso sostenible de biodigestores a nivel familiar en la parroquia de Checa (Pichincha), en este mismo espacio se realizará una mesa redonda para identificar sinergias entre los participantes y formas de continuar en comunicación. Para ello se pondrá a disposición de los participantes transporte. El evento se terminará con un almuerzo en la finca.

Los participantes que gusten y que tengan alguna experiencia con biodigestores y consideren pertinente compartirla con los demás pueden realizar una exposición de 10 minutos acompañada de material gráfico, o si desean una exposición oral de cinco minutos. Para confirmar su participación hasta el día 9 de septiembre, por favor escriba a eventobiodigestionecuador@gmail.com con la siguiente información:

· Nombres y apellidos

· Correo electrónico y teléfono

· Institución a la que representa

· Título y resumen de su presentación

Participantes confirmados: Coordinadora Ecuatoriana de Agroecología (CEA), usuarios de Loja, Orellana, Guayas, Imbabura, Esmeraldas, Azuay, el Instituto Nacional de Eficiencia Energética y Energías Renovables (INER), ECOPAR, las empresas 'Biodigestores Ecuador' y 'Biodigestores Mundo Intag', Ministerio de Electricidad y Energías Renovables (MEER), .....

Agroecología y biodigestores

2016-04-27T12:41:00.000-05:00

A finales de Marzo el Ministerio de Electricidad y Energías Renovables de Ecuador me invitó a visitar un biodigestor tubular que habían instalado en la Provincia de Guayas. Este es parte de un grupo de 4 biodigestores familiares piloto que el MEER ha apoyado, y que han sido implementados por Robinson Guachajmira (Mundo Intag http://mundointag.blogspot.com/).

En esta visita me encontré con miembros de la Federación de Organizaciones Campesinas Autonomas y Sociales de la Costa Nuevo amanecer (FOTAENA), Organización participante en la Coodinadora Ecuatorina de Agroecología (CEA http://www.agroecologia.ec/). El biodigestor estaba instalado en casa de una familia de la FOTAENA. Estaba bien hecho a nivel técnico y cuidado y protegido por la familia, que aun estaba en proceso de aprovechar el biogás y el biol en todo su potencial. el caso es que conocí a otro matrimonio de campesinos que tenían biodigestor desde hacía medio año. Me encantó la experiencia que este otro matrimonio me contó y quiero compartirla.

Biodigestor tubular de la familia que visitamos en la provincia de Guayas, Ecuador

Me contaron que ellos vienen de uns sistema de monocultivo de maíz que combinan con ganadería lechera. desde hace unos años ella, la esposa, se empezó a interesar por la agroecología, y comenzó a diversificar su producción, con la desconfianza del esposo sobre la viabilidad de esta propuesta. El caso es que ahora ya tienen una finca agroecológica, diversa, y siguen combinando con la lechería. Les pregunté que había notado desde su manejo de monocultivo anterior a la diversidad actual, y fue el esposo el que me explicó, convencido, del impacto: Antes compraban semilla de maíz certificada, sembraban, iban a la tienda y compraban los productos que les dijeran (agroquímicos) y lo iban aplicando. Cuando llegaba el tiempo de cosecha, cosechaban y vendían. si habia sido buen año ganaban buen dinero, si habia sido mas o menos recuperaban la inversión, y si había sido mal año se endeudaban. Ahora con la agroecología la diversidad de cultivos, me contó, todos los meses tiene algún ingreso, todos los meses hay algún producto que sacar al mercado, y si ha sido mal año lo habrá sido para algunos productos, y habrá sacado dinero de los otros. También me dijo que, además, buena arte de la comida la producían ellos mismos en esa diversidad de cultivos, y habían reducido la compras que tenían que hacer. Me encantó su experiencia, y quería compartirla. Desde hace seis meses tienen un biodigestor tubular. Están usando el biogás para cocinar (han pasado de gastar una garrafa de 15kg cada mes a una cada 4 meses) y aplican biol a todos los cultivos ( cacao, naranja, aguacate, guaba, café, maíz, etc.). De este modo, el biodigestor es una herramienta que contribuye a la soberanía energética y productiva de las familias campesinas, fortaleciendo la producción agroecológica.

Nos invitaron a un rico chocolate calentando con el biogás del biodigestor a todos los asistententes

Es el paso de una agricultura extractivista, donde se cultiva lo que sea (la semilla que te hayan dicho que es más productiva), a costa de lo que sea (de la fertilidad de tu propio suelo), para conseguir dinero (cuando son años benévolos), con una gran dependencia de que todo salga bien (clima bueno y control de las plagas que produce el propio monocultivo mediante insumos que haya que ir a comprar y con impactos sobre el ecosistema).... a otro tipo de agricultura donde la diversidad de cultivos no implican grandes plagas, y las que hay se pueden controlar con insumos propios de la finca, donde uno recicla los nutrientes (uso de biol, compostaje, lombricultura), donde conserva (¿mima?) la fertilidad del suelo, no depende de insumos externos (agroquímicos o semillas certificadas), y produce de forma continua a los largo del año por la diversidad de los productos, tanto para comer como para vender, generando ingresos continuos dependiendo mas de uno mismo y menos de los vendedores de agroquímicos y el clima.

Esto, supongo, es la resiliencia.

Seguimos...
jaime

Usuarios de biodigestores en Ecuador:sus experiencias

2015-07-10T20:37:00.000-05:00

He tenido la oportunidad de visitar a varios usuarios de biodigestores en en sur de Ecuador, y lo que contaban creo que son testimonios valiosos. (considerar que en Ecuador el GLP esta subsidiado)

Claudio y Francisco, usuarios de biodigestores

Biodigestor de Francisco (derecha) en Llamacon, Azuay, Ecuador,
A la izquierda se ve a Fausto Alvarez y al centro a Gerardo Parra,
tomando muestras de biogas

En la Comunidad de Llamacon (Provincia de Azuay), Francisco Altamirano tiene un biodigestor tubular desde hace un año. El sistema lo hizo él, junto con Fausto Alvarez, usando geomembrana de PCV y haciendo ellos mismos la soldadura con pegamento especial (llama roja). Francisco tiene media docena de cerdos, retira todos los días el purin sólido del suelo del corral y lo deja secar. Lava cada 3 dias el corral de los cerdos y es este agua el que entra al biodigestor (estima que usa 1000 litros de agua por lavada). El biodigestor no produce mucho biogás, que solo usa para mostrar a los visitantes y amigos, pero hace buen uso del biol generado. Aquí está su clave. Usa el biol principalmente en el pasto con el que se alimentan sus cuatro vacas. Según cuenta, antes producía 30 litros por día de leche, con sus 4 vacas, y ahora, desde que aplica biol, al pasto, ha subido a 40-45 litros diarios. Esto es un aumento de 40 a 50% mas leche solo por aplicar biol en los pastos.
La clave está en que siempre ha trabajado con dos potreros, uno de 0.5 Ha y otro mas grande de 1Ha. Normalmente, antes del biodigestor, las vacas iban alternando su estancia en estos dos potreros según donde hubiera mas pasto. Ahora aplica 50 litros diarios de biol al potrero pequeño (lo lleva desde el biodigestor en canecas hasta el potrero y los hecha sobre el pasto) y las vacas estan 3 semanas en el potrero pequeño y tres en el grande. La cantidad de comida ha aumentado por aplicación de biol, y esto se ha traducido en una mayor producción de leche.

Claudio, hijo de francisco lleva todos los días unos 50 litros de biol al pasto,
que ha sido clave para aumentar la producción de leche

También cuenta Francisco que ha aplicado biol de forma foliar sobre manzanos una vez al año en época en que estos pierden muchas hojas, y ha notado que el musgo que suele crecer sobre la corteza de los manzanos ha parado su desarrollo.

Lo particular del caso es que en una visita que hice a Ecuador en 2013 mediante un intercambio de la REDBIOLAC y la CEA, dí un taller sobre los en la Universidad al que asistieron Francisco y Fausto, y con ellos se quedaron con el soniquete de querer implementar un biodigestor, y la verdad que ellos solitos han hecho muy buen trabajo. Aquídocumento final de aquel intercambio de experiencias: LINK.

Biodigetsor de Zoila. A la dercha Gerardo Parra
terminando de tomar una muestra de biogas.
A la izquierda el hijo de Zoila, Sergio.

En la Comindad de Sigsig (Provincia de Azuay), Zoila Morocho tiene un biodigestor tubular desde hace un año. Este es un modelo prefabricado en PVC, que adquirió con ayuda de Felix Morocho, que es su hermano y ya conocedor de los biodigestores. Zoila tiene 54 cerdos ( a veces llega a 7). Alimenta a los cerdos con leguminosas que ella misma produce, guineos (platanos pequeños) que compra a granel en el mercado y complementa con balanceado (1 quintal cada dos semana, unos 50kg). Lava el corral día si, día no, y entra todo al biodigetsor (purín sólido incluido). El biogas lo usa para hacer la comida a sus perror y calentar agua para lavarlos, mientras que el biol es los más apreciado. Aqui esta de nuevo la clave. Zoila tiene unos 150m2 de cultivo de frutillas (fresas) con riego incorporado, y pone 2 litros de biol por cada 20 litros de riego, de modo que hace fertiriego una vez por semana. Si no llueve riega solo con agua un dia si un día no, pero no falla con un fertiriego de biol una vez por semana. Obtiene unas 50 libras (unos 25kg) de frutilla semalmente. Tanto es así, que acaba de incorporar unos 100m2 mas de cultivo de frutilla. Además apliac biol sobre zanahoria blanca (con la que hace empanadas que vende) notando que ha pasado de tuberculos de unos 20cm antes de tener el biodigestor, a tuberculos de unos 25-30cm (25-50% aumento) desde que aplica biol. En el maiz nota que la mazorca es mas grande y gruesa ahora que aplica biol por aspersion a la semana 3 y 5 tras ser sembrado. También aplica biol en el pasto (que comen sus cuys (coneillo de Indias)) y nota que crece mas rápido y alcanza mayor altura.

Ciltivo de frutilla (fresa), de Zoila, con fertiriego
alimentado con biol una vez por semana

La anécdota es que en aquella visita a Ecuador de 2013, tambien conocí a Felix Morocho, y juntos visitamos a un productor que ya manejaba el sistema de combinar fertirriego con biol en cultivo de frutilla (ademas de una biodiversidad increible en su finca) y ambos nos quedamos impresionados por los resultados.

Biodigestor de Rodrigo, con numerosos parches
que le hacen parecer tener viruela

En Santa Rosa (Provincia del Oro), Rodrigo Encalada y su esposa tiene un biodigestor desde hace casi dos años. Es un biodigestor tubular de plastico mas grande, pues ellos tienen entre 20 a 50 animales, dependiendo la época. Dicen que gastan unos 100us$ en alimento balanceado `por semana en la alimentación de los cerdos. Este biodigestor lo instaló Gerardo Parra, que ya había instlado algunos por la zona, y que venia aprendido de la Universidad EARTH y de Raul Botero, que fue su profesor. En este caso se pusieron el biodigestor, tras enterarse de la existencia de la tecnología en una charla que impartió Gerardo. Ellos quisieron instalarse un biodigestor en su nuevo emprendimiento de crianza de cerdos por no contaminar, pues hasta entonces tiraban el purín en su terreno pero se estaba acumulando, generando malos olores y moscas. Ahora lavan los corrales y todo entra en el biodigestor (tienen un pequeño separador de sólidos por gravedad). Producen buena cantidad de biogás que usan para calentar los lechones y para cocinar. El biol lo usan en su terreno, que antes era un potrero, pero que ahora tiene una diversidad de cultivos para autoconsumo regados con fertirriego (por aspersión) como son: Yuca, cacao, platano, caña de azucar, guineo, naranja, mandarina, etc.

Rodrigo, su esposa, y Gerardo Parra, tomando la medición
de %metano y % de dióxido de carbono

A Rodrigo también lo visité en 2013, junto con Gerardo Parra y Robinson Guachajmira (otro instalador de biodigestores principalmente en el norte de Ecuador, que me acompañó en todo aquel viaje) y tenia la zanja lista pero aun faltaba por instalar el biodigestor. En aquel momento estaba expectante de los se iba a instalar y de cuales serían los resultados. Dos años des`pues es un usuario totalmente empoderado, que ha llegado a reparar solito su biodigestor tras varios agujeros producidos por los perros y gallinas (no solo lo reparó, si no que también lo ha protegido).

Lectura de %metano y % de dióxido de carbono en el biodigestor de Francisco

Personalmente, estas historias de los usuarios me parecen importantes. ellos son los que nos cuentan los fenómenos que suceden en sus sistemas productivos y nos abren el camino a nosotros, como científicos, para saber donde hay que incidir en más investigación y desarrollo.

Un ultimo apunte, y es la sensación de como los biodigestores apoyan a los productores que ya mantenían diversidad de cultivos, y como alienta a los que no, a diversificar sus cultivos, aunque sena para cultivo. no es la primera vez que usuarios que me muestran sus huertas me dicen que antes eran simple potreros.

Eficiencias de biodigestores tipo tubular (salchicha, plastico, ect.) y domo fijo (camartec, chino, etc.)

2014-12-09T13:17:00.000-05:00

Me han preguntado sobre la eficiencia de los biodigestores tubulares y domo fijo, aprovecho para volcar aquí un análisis rápido que voy hacer con un ejemplo.

Biodigestor tubular de plástico instalado en Provincia del Oro en Ecuador, instalado por Gerardo Parra

La mayor diferencia entre ambos biodigestores es que el tubular requiere de una relación en la carga estiércol:agua de 1:3, mientras que el domo-fijo solo requiere 1:1. Esto tiene fuertes implicaciones y una desventaja inicial para los tubulares por requerir mas agua.

Biodigestor de domo fio, modelo CAMARTEC, instalado en el Centro de investigación de Biodigestores Biogás y Biol (CIB3) en la Finca experimental de Choquenaira (Viacaha, La Paz, Bolivia) de la Facultad de Agronomía de la Universidad Mayor de San Andrés.

Empecemos con el análisis:
Supongamos que queremos diseñar un biodigestor tubular y uno de domo fijo que sean capaces de tratar 30kg de estiércol por día cada uno. Lo primero que vemos es que en el caso tubular habrá que añadir 90 litros de agua a la carga sumando 120 litros de carga al día. En el caso de domo fijo la carga diaria será de 60 litros(30 kg de estiércol y 30 l de agua).
Ahora supongamos que diseñamos para 50 días de tiempo de retención, y encontramos que entonces el biodigestor tubular requerirá 6m3 de volumen líquido, y el domo fijo 3m3 de volumen líquido. los tubulares los venimos haciendo de 80% fase líquida y 20% de fase sólida, mientras que en el domo fijo hay mas espacio para el gas siendo un 25% gaseoso y 75% líquido. Entonces el volumen total del tubular será 7,5m3 y el del domo fijo 4m3.

¿como evaluar la eficiencia de los biodigestores?
Hay dos parámetros clave: el Specific Biogas Production (SBP) y el Biogas Production Rate (BPR). Hay que tener ciudado con estos parámetros pues ademas es necesario saber normalmente el tiempo de retención, medido en dñias, la carga orgánica (Organic Load Rate, kgSV/m3/día) y la temperatura de trabajo. En este caso estamos suponiendo todo esto identico en mabos biodigestores.
El SBP se mide en metro cúbicos de biogas producido por kilogramo de sólidos volites (m3/kgSV). el estiércol fresco tiene un alto contenido en humedad (del 80 al 85%) y pro tanto queda un 20-15% de Sólidos Totales (ST). Para saber el % de humedad se suele poner una muestra a 110ºC hasta que se evapore todo el agua quedando solo los ST. De estos sólidos totales, parte son orgánicos y tienen potencial de producir biogas, llamados sólidos Volátiles (SV), y otra parte son minerales e inertes. Para saber los sólidos volátiles se pone lo que ha quedado de ST ha 550ºC de forma que se calcina la parte orgánica, quedando las cenizas. La diferencia de peso entre la muestra de Sólidos Totales y las cenizas representan los SV.
Bien, sabiendo esto, hay que decir que un número de referencia sería el 77% de los sólidos totales son Sólidos Volátiles y el 33% son cenizas. También podemos hablar respecto al estiércol fresco de vaca (suponiendo 17% de ST), teniendo que el 13% son sólidos volátiles y el 87% restante se reparte en 83% agua, y 4% de cenizas cenizas. Ahora volvemos al SBP.
El SBP mide la calidad de digestión anaerobia, o sea, cuando gas se ha producido por cantidad de materia que ha entrado al biodigetsor. en este caso se ignora el tamaño del biodiegstor, su tiempo de retención, su temperatura....todo, lo único que importa el la calidad de la digestión anaerobia. Podemos dar números generales para estiercol de vaca, encontrando un rango de 0.23-0,33m3/kgSV (en condiciones normales, 0ºC y 1atm). Para los cálculos posteriores supongamos un valor conservador de SBP de 0,26m3/kgSV.

SBP y BPR de varios biodigestores monitoreados en diferentes estudios, donde se ve que le SBP está en el rango 0,23-0,33 m3/kgSV. En el caso del BPR, como depende del volumen del biodigestor, se ve que es menor a los cálculos que resultan del ejemplo de este post, pero es debido a que estos biodigestores tienen 90 días de tiempo de retención, y por tanto son mayores en volumen que el ejemplo que tratamos con 50 dáas de tiempo de retención. Además, en el caso de las tablas los biodegestores tienen menor OLR, o sea,m son cargados con menor cantidad de estiércol por m3 de biodigestor y por tanto producirán menor cantidad de biogas por metro cubico de biodigestor. Tabla sacada de

J. Martí-Herrero, R. Alvarez, M.R. Rojas, L. Aliaga, R. Céspedes, J. Carbonell. 2014. Improvement through low cost biofilm carrier in anaerobic tubular digestion in cold climate Bioresource Technol, 167 (2014), pp. 87–9

Entonces, en el caso que estamos, un biodigestor alimentado con 30 kg de estiércol de vaca al día, significa que entran 3,9 kgSV (kilogramos de Sólidos Volátiles), y por tanto, con un SBP=0,26m3/kgSV, resulta que los 30 kg de estiércol podrán producir 1000 litros de biogas. Entonces ambos biodigestores, pueden producir la misma cantidad de biogas al día siendo cargados con la misma cantidad.
¿Entonces como medir la eficiencia? el otro parámetro BPR, que se mide en metros cúbicos de biogas producidos por metro cúbico de biodigestor y día (m3/m3/d). En este caso, ¿que volumen de biodigestor consideramos? el volumen total o el líquido? yo tiendo a usar el líquido. Entonces para una producción de 1000 litros d ebiogas en el biodigestor tubular del ejemplo que tiene 6m3 de volumen líquido resulta en un BPR de 0,17m3/m3/d. En el caso del biodigestor de domo fijo que produce 1000 litros de biogas al día y tiene un volumen líquido de 3m3, resulta en BPR de 0,33m3/m3/d, el doble.
Este es un parámetro clave. para producir la misma cantidad de biogás se requiere la mitad de volumen líquido en el biodigestor de domo fijo respecto al biodigestor tubular.

¿es suficiente este análisis? no lo creo, hay mas aspectos:

Por ejemplo, el domo fijo es mas caro, mas del doble que el tubular plástico. Así que la eficiencia respecto a inversión es menor la del domo fijo. Aunque por otro lado el domo fijo llega a durar mas de 15 años, mientras que el tubular plástico supera difícilmente los 5 años de operación. ¿que es mejor? depende la cantidad de dinero que pueda invertir inicialmente, o la seguridad que tenga en que voy a disponer de estiércol (actividad lechera) de forma sostenida por 15 años y no voy a cambiar de rubro, o la tentación de invertir en algo barato para probar la tecnología... hay mas factores, y muchos corresponden al usuario decidir.
Otro factor es que el domo fijo requiere poder cavar profundo, y en algunos sitios el suelo es de piedra, roca o la capa freática está ahí mismo, complicando y encareciendo la instalación del domo fijo respecto al tubular, ya que el Tubular va semi-enterrado y no necesita profundizar tanto.
Otro punto es que el domo fijo es difícil adaptarlo a clima frío, siendo valido para climas tropicales, pero no tan claro para fríos, mientras que el tubular, al estar semientetarrado, se puede diseñar para ganar calor del sol y poder ser instalado en climas fríos, como tantas veces se ha mostrado en este blog.
Otro punto son los materiales, ya que el domo fijo requiere de buena cantidad de ladrillos y cemento...todos son materiales que se encuentran fácilmente en la ciudad, pero que hay que transportar hasta el campo, y a veces el transporte encare mucho los costes. Incluso en algunos casos el lugar de instalación no se llega mas que caminando, y ya la dificultad de transportar tanto ladrillo y cemento se complica. En cambio, los materiales para instalar un biodigestor tubular se pueden transportar en una mota o en un burro, facilitando mucho el acceso al área rural.
otro punto es el espacio que ocupan, pues el domo fijo va enterrado y no ocupa espacio superficial apenas siendo idóneo para ser instalado en áreas peri-urbanas con poco espacio disponible, mientras que el tubular va semi-enterrado ocupando espacio superficial.
un análisis de ambos modelos de biodiegstores se puede encontrar en : Estudio de Factibilidad de un Programa Nacional de biogas/biodigestores en Bolivia

.... al final, son dos alternativas tecnológicas que ofrecen pros y contras y que se adaptan a diferentes circunstancias, y en vez de competir, se complementan. Incluso dentro de los biodigestores tubulares hay varios modelos que se pueden dividir en tubulares plásticos, en tubulares de geomembrana de PVC y tubulares de geomembrana de polietileno, cada uno de ellos con sus propias características y costes... al final se trata de ofertar un abanico tecnológico al usurio, junto con información veraz sobre las diferentes opciones, y que sea el usuario quien elija el libertad que biodigestor le conviene y se adapta más a sus circunstancias.

Como ejemplo, que siempre pongo, están las motos. Sabemos que hay las Harley Davidson, las honda, las chinitas.... ¿cual es mejor? ¿cual compra mas la gente?

seguimos...

Curso de biodigestores de la REDBIOLAC

2014-11-28T15:50:00.000-05:00

Raul Botero durante el curso exponiendo como incorporar una
salida de lodos en los biodigestores tubulares de plástico

La semana del 10 al 15 de noviembre de 2014 se ha desarrollado el IV Encuentro de la REDBIOLAC que como otros años ha tenido un curso con visita a campo e instalación de un biodigestor, un congreso de dos días y la asamblea anual de la redbiolac.
por el momento ya esta publicado el material didáctico que se impartió durante el curso y que se puede acceder desde AQUI.

Fabian Henao coordino la instalación de un biodigestor tubular
modelo CIPAV, que se caracterizan por sus camaras de cemento
de carga y descarga.

Personalmente creo que este curso ha estado muy bien enfocado, ya que nos han exigido a todos los ponentes cálculos prácticos de diseño, evitando de este modo que el curso se convierta en una sucesión de clases magistrales teóricas. Además participamos como ponentes perfiles muy diferentes, desde técnicos, usuarios hasta empresas, enriqueciendo sumamente el curso con las diferentes visiones. Muy buen punto para los organizadores.
Por eso animo a quien quiera meterse a este mundillo que consulte los diferentes trabajos expuestos como parte del curso.

aqui lo dejo.
seguimos...

Comportamiento de la temperatura en biodigestores adaptados a clima frio

2014-10-28T22:27:00.000-05:00

Hoy he tenido un breve debate con Vladimir Morales, especialista en biogas del Programa andino-boliviano de biodigestores que recién arracó el pasado 8 de Octubre de 2014.
Vladimir, junto con Davide Poggio, Thibault Perrigault y Vergil Weatherford, los considero las personas que mas experiencia han tenido en el desarrollo de los biodigestores tubulares adaptados a clima frío, ellos desde Perú y yo desde Bolivia. Con Davide, Thibo y Vergil, de hecho, publique un articulo (y con Thibault Perrigault y Vergil Weatherford) en el 2012 sobre el comportamiento térmico de estos biodigestores (Perrigault, T., Weatherford, V., Martí-Herrero, J., Poggio, D., 2012. Towards thermal design optimization of tubular digesters in cold climates: a heat transfer model. Bioresour. Technol. 124, 259–268.)

El caso es que hablábamos de la importancia del invernadero y sus muros de adobe para aumentar y mantener la temperatura dentro de los biodigestores adaptados a clima frío. Estos tienen un aspecto como el que se ve en las siguientes fotografías.

Biodigestor tubular de bajo costo adaptado a clima frío, Bolivia

Interior del invernadero de un Biodigestor tubular de bajo costo adaptado a clima frío, Bolivia

Como se puede ver, siempre hemos venido usando muros de adobe y cubierta de plástico de invernadero para cubrir y proteger el biodigestor, que por dentro, como se ve en la última imagen, es similar a cualquier otro biodigestor tubular.
El caso es que antes usábamos paja como aislante en la zanja, cubriendo el fondo y paredes de la zanja con unos 5-10 cm de paja. En el CIB3 nos dimos cuenta que esta paja desaparecía al cabo de un año, dejando por tanto sin aislamiento al biodigestor. Ya entonces estábamos probando a usar poliestireno expandido como aislante en la zanja, como se ve en la siguiente fotografía en un grupo de biodigestores instalados en Laguna Colorada a 4300 msnm (de los que espero poder hablar otro día), otro ejemplo son los biodigestores del zoológico de Mallasa, ya comentado en el blog aquí y aquí.

biodigestores instalados en Laguna Colorada a 4300msnm como parte de un sistema de tratamiento de aguas de un campamento de 80 personas, donde se ve el uso del poliestireno expandido como aislante en las zanjas

Hasta ahora siempre hemos dicho que los muros de adobe del invernadero son claves por su inercia térmica, que permiten mantener cierta temperatura en el interior del invernadero durante las noches frías. Y es verdad que los muros tienen mejor temperatura de noche que el ambiente, como ya se mostraba en el articulo comentado arriba (Perrigault, T., Weatherford, V., Martí-Herrero, J., Poggio, D., 2012. Towards thermal design optimization of tubular digesters in cold climates: a heat transfer model. Bioresour. Technol. 124, 259–268.) de donde saco esta gráfica:

Figura1: Temperaturas de un biodigestor adaptado a clima frío, reportado en (Perrigault, T., Weatherford, V., Martí-Herrero, J., Poggio, D., 2012. Towards thermal design optimization of tubular digesters in cold climates: a heat transfer model. Bioresour. Technol. 124, 259–268)

Como se puede ver en la Figura 1, de noche, los muros interiores tienen una temperatura de unos 5ªC por encima de la temperatura ambiente. Pero el interior del invernadero, solo tiene unos 2-3ºC más que la temperatura ambiente de noche. Aun así, mirando la temperatura ambiente nocturna, vemos que el biodigestor (Tslurry) se mantiene a unos 12ºC por encima, considerando que en este caso había unos 10cm de aislamiento de paja en la zanja en el momento de las medidas. Esto ya nos estaría indicando que de noche el invernadero no protege, ni mantiene tanto la temperatura, como esperaríamos. Quiero resaltar que la temperatura del interior del lodo no esta lejos de las temperaturas ambiente máximas

Pero en 2014, publicamos otro articulo con datos del comportamiento térmico de biodigestores adaptados a clima frío, que hicimos en el CIB3. Esta publicación en verdad iba dirigida a reportar el aumento de producción de biogas que se producía (50% mas) al meter anillos de botellas plásticas de refresco dentro del biodigestor, pero ademas reportábamos los datos de temperatura ( Martí-Herrero J, Alvarez R, Rojas MR, Aliaga L, Céspedes R, Carbonell J. 2014b. Improvement throughLow cost biofilm carrier in anaerobictubular digestion in cold climate regions. Bioresource Technology. 167, 87-93.). Esta vez, también medimos la temperatura del biogas, además de la del invernadero y el interior del biodigestor, como se muestra en la siguiente figura:

Figura 2:Temperaturas de un biodigestor adaptado a clima frío, reportado en Martí-Herrero J, Alvarez R, Rojas MR, Aliaga L, Céspedes R, Carbonell J. 2014b. Improvement throughLow cost biofilm carrier in anaerobictubular digestion in cold climate regions. Bioresource Technology. 167, 87-93.

En la parte de arriba de la Figura 2 vemos otra vez como las temperaturas mínimas del ambiente y del invernadero (greenhouse) no son tan diferentes, encontrando solo un par de grados de diferencia entre ellos. O sea, de nuevo, los muros de adobe no son capaces de mantener caliente el invernadero. Pero por otro lado, si miramos las temperaturas mínimas del biogas (Tb_min) encontramos que estas si son unos 7-8ºC superiores a las mínimas del ambiente ¿que esta pasando? que el biogas está siendo calentado por el lodo del biodigestor, que sí tiene mucha inercia térmica. En la parte de abajo de la Figura 2 se puede ver la temperatura del lodo interior del biodigestor (Tsl_min) que se encuentra a unos 10ºC por encima de las temperaturas mínimas ambiente, considerando que se instaló en Mayo de 2011 con 5cm de aislamiento de paja en la zanja, y que dos años después no quedaba nada. Entonces, la verdadera inercia térmica a conservar es la del lodo. Y este solo puede perder calor o bien a través del fondo y paredes de la zanja, o bien a través del biogas que hay acumulado en la campana. De nuevo, en este caso la temperatura del interior del lodo no esta lejos de las temperaturas ambiente máximas,

Si aislamos la zanja con poliestireno expandido, minimizamos fuertemente las perdidas por ese lado, mientras que por el lado del biogas, hay que considerar que este se comporta como una "cámara de aire", usada en el aislamiento de paredes en casas, pero en este caso, es una "cámara de biogas" entre el biodigestor y el ambiente/invernadero. ¿es necesario el resto del invernadero que solo me aporta 2-3ºC durante las noches? el invernadero es importante porque, ademas de proteger el plástico tubular del biodigestor de la radiación directa del Sol, protege del viento, que puede ser fuerte y frío en ciertas épocas (y que podría robar calor al biogas acumulado, y por tanto este a al lodo del biodigestor).

Si hemos cambiado la paja por el poliestireno, hemos reducido muchísimo las perdidas de calor del biodigestor hacia la zanja. Pero por otro lado, ¿que ocurre de día? de día el invernadero incrementa fuertemente su temperatura (llegando a 50 y 60ºC) y esto podría ser un punto a favor de la importancia del invernadero. Pero este aumento de temperatura del invernadero de día, no esta relacionado con los muros de adobe y su inercia térmica, así que seguimos sin encontrar puntos a favor para mantener los muros de adobe.

Pero reporto aquí los datos de un biodigestor, con aislamiento de poliestireno expando en zanja, pero sin invernadero (en valles, a 2600msnm), de un ensayo llevado en el matadero municipal de Cochabamba (del que ya hablamos aquí), de cual estamos escribiendo ahora el articulo:

Figura 3:Temperaturas de un biodigestor con aislamiento en la zanja pero sin invernadero

Aqui esta la clave. este biodigestor solo tiene 5cm de aislamiento en la zanja con poliestireno expandido, y no hay invernadero. Si comparamos las temperaturas ambiente mínimas de la serie de la Figura 3, están en un rango cercano, y comparable, a los reportado en la Figura 1 de temperaturas del artículo de 2012: T ambiente mínima entorno a 10ºC. Pero miremos la temperatura del biodigestor; en este caso está por encima de los 25ºC, y de nuevo muy cerca de las temperaturas ambientes máximas.Si volvemos a mirar la Figura 1 de temperaturas, veremos que el biodigestor también esta a 25ºC, con temperaturas mínimas y máximas ambiente similares a este último caso.... Tanto el biodigestor dela Figura 1 como el de la Figura 3 se comportan de forma muy similar, en condiciones ambientales similares, teniendo en ambos casos aislamiento (paja en el primero y poliestireno expandido en el segundo), pero en el primer caso se tiene invernadero y en el segundo no. El invernadero no parece la clave, y menos sus muros de adobe.

¿cual es la función térmica del invernadero? pues tras lo expuesto aquí lo pongo en duda. Otra cosa es su función como protector de accidentes, y de la incidencia directa de la radiación solar sobre el plástico negro. Se que desde 2003 que empezamos a utilizar estos invernaderos compactos con muros de adobe para adaptar los biodigestores al clima frío del altiplano Boliviano. Y se que desde entonces hemos instalado mas de mil de estos sistemas, con sus invernaderos de muros de adobe...pero los datos son los datos, y estos nos ayudan a comprender mejor los fenómenos de transferencia de calor que están sucediendo en el biodigestor, y de este modo, seguir avanzando en la optimización sin anclarnos en ideas preconcebidas, que aunque intuitivamente atractivas, no soportan un análisis numérico.

Creo que es hora de probar biodigestores en el altiplano, con aislamiento en la zanja de unos 5cm de poliestireno, y en vez de invernadero cerrado con adobe y plástico, cerrarlo con malla y cubierta de calamina plástica... algo mas parecido a esto, aunque yo le hubiera puesto la cubierta mucho mas pegada al biodigestor, no tan alta, y quizás alguna manera de proteger del viento:

Biodigestor instalado en Tarija en Junio de 2014, con aislamiento en zanja, cubierta de calamina plástica y cerco con malla

Biodigestor instalado en el Zoológico de Mallasa de La Paz, Bolivia, con aislamiento en zanja y cubierta de calamina. Mas información de este biodigestor aquí, y aquí.

Espero que esta entrada ayude

Nuevas fotos del biodigestor del Zoologico de Mallasa y el uso del biogas y el biol

2014-10-17T15:46:00.001-05:00

(actualización del post: biodigestor en el zoologico de Mallasa)
Me acaba enviar Jazmin Campos de Servicios Ambientales nuevas fotos del biodigestor de Mallasa (La Paz, Bolivia).
Servicios Ambientales esta trabajando en el Proyecto Huella de Ciudades en La Paz y otras ciudades. En este caso, dentro del componente de la Huella del Agua, es que querían trabajar con el Zoológico de Mallasa, y por ello contactaron con Hivos para que les diera asistencia técnica en biodigestores. Y para dar asistencia técnica en Bolivia en biodigestores, Hivos, había contratado al BeeGroup del CIMNE, siendo yo el encargado. Esa es la historia.

EL BIOGAS: El caso es que aquí están las fotos donde se ve el uso del biogas en la cocina, donde algunos alimentos se calientan o cocinan para los animales:

Uso del biogas producido por el biodigestor del zoológico de Mallasa, La Paz, Bolivia

EL SISTEMA de BIODIGESTIÓN (mas detalles aqui): Es sistema esta protegido por una cubierta de calamina plástica semitranslúcida. Principalmente protege al plástico de la radiación solar y de caída de ramas de arboles cercanos. Se ve en la siguiente foto los aislantes utilizados (5cm de espesor) con los que tratamos de compensar el no haber cerrado la cubierta para tener un invernadero. En primer plano a la izquierda se ve la poza de carga, y abajo a la derecha la poza de biol, que luego se usa en los pastos de los jardines y también en un invernadero de producción horticultora que tienen ahí mismo.

Sistema de biodigestores (en serie o dos etapas) instalado en el zoológico de Mallasa, La Paz, Bolivia)

EL BIOL: Aquí se ve los cultivos del invernadero a los que se esta aplicando biol, y ademas se está llevando a cabo un tesis para medir la productividad de las plantas al aplicar biol.

Uso de biol en un invernadero hortícola que hay en el zoológico de Mallasa, La Paz, Bolivia

Eso es todo por el momento...

Inicio del Programa Andino-Boliviano de Biodigestores

2014-10-08T14:00:00.000-05:00

Me acaban de informar, que hoy día 8 de octubre de 2014 se da inicio formal al Programa Andino-Boliviano de Biodigestores, que recibe el nombre de :
"INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD DE SECTOR LÁCTEO A TRAVÉS DE LOS BIODIGESTORES EN EL ALTIPLANO DEL DEPARTAMENTO DE LA PAZ"

Invitación para el evento de incio del programa andino-boliviano de biodigetsores

Esto sale después de un proceso que empezó en 2012, cuando Harrie Oppenoorth de Hivos, visitó Bolivia para explorar la posibilidad de llevar a cabo en el país un programa nacional de biogás, a semejanza de los asiáticos o los africanos. De aquella visita en que reunió con varios actores, entre ellos el EnDev-Bolivia de la GIZ que en aquel momento impulsaba un proyecto de 4 años de biodigestores, con 750 sistemas instalados), surgió la posibilidad de hacer un estudio de factibilidad.

El estudio de factibilidad lo financió Hivos, y lo ejecutaron SNV, Soluciones prácticas y CIMNE. SNV venia de una experiencia instityonal en Programas Nacionales de Biogas (PNB) en Asia muy fuerte y larga, y se había unido a Hivos para trasladar esas experiencias a África donde son varios los PNBs en marcha. Soluciones Prácticas, con mayor presencia en Perú, pero también Bolivia, había impulsado desde 2007 la instalación de biodigestores en Cajamarca y ya contaba con cierta experiencia, mientras que CIMNE había sido el responsable del proyecto de biodigestores del EnDev-Bolivia y de la creación del CIB3, el laboratorio de referencia de clima frio de biodigestores.

Entre estas instituciones hicieron los Estudios de factibilidad de un Programa Nacional de Peru y el De Bolivia en 2012-2013. Ambos documentos se pueden descargar aquí [Estudio_PERU] y [Estudio_BOLIVIA]
en ambos caso salió una factibilidad positiva, y se pasó desarrollar un Plan para los Programas Nacionales de Biodigestores de Perú y Bolivia en 2013-2014. Ambos documentos se pueden descargar aquí [Plan_PERU] y [Plan_BOLIVIA]. En Estos planes se ponía como meta la instalación de unos 10000 biodigestores en Péru y 6000 en Bolivia en el lapso de 5 años.
Los aportes de estos Planes fueron, a diferencia de otros PNB:

Abanico tecnológico, permitiendo diferentes tecnologías a ser implementadas (CAMARTEC, Tubular prefabricado, Tubular Plástico, etc.)
Enfoque en el uso de biol, pues Bolivia es pais con gas GLP subsidiado, y al igual que en Perú, los usuarios valoran mas el biol que el Biogás. Este enfoque obliga a hacer un fuerte esfuerzo en investigación de aplicación de bioles en cultivos y en la difusión de esos resultados a los productores
Acceso a crédito mediante mecanismos paralelos a las microfinanzas (en el caso Boliviano). Esto es, mediante las empresas acopiadoras de leche, que pueden hacer de agente de retención, siendo garantes en la compra de leche, e intermediarios entre las microfinancieras y los productores.

Teniendo ambos planes se procedió a la busqueda de financiamiento, y para no demorar el proceso es que Hivos, con fondos propios, decidió empezar el PNB pero a nivel regional (región andina, el altiplano) y sectorial (sector lacteo), ya que es donde mas potencial tiene esta tecnología:

Existen mas de 15000 pequeños productores de leche con 3 a 10 vacas, que duermen cerca de la casa y por tanto el estiércol esta disponible
Existe carencia de biomasa para cocinar, aunque hay bastante acceso a la garrafa de gas subsidiada. El biogás tiene utilidad si se usa a modo de calefacción de los establos (aumenta la producción de leche) y a modo de combustible para higienizar los enseres de ordeño)
Existe potencial de incremento de producción lechera mejorando el alimento del ganado. aqui entra el biol como producto estrella, aplicado sobre los forrajes
Existen buenas vías de comunicación, accesibles la mayor parte del año
Existen ya los mecanismos de crédito a través de las empresas lecheras
El gobierno busca un fuerte incremente en el consumo de leche a nivel nacional, y por tanto de producción
Las empresas lecheras están buscando formas de incrementar la producción lechera
Los productores quieren mejorar su producción lechera.
Los biodigestores tubulares ya están adaptados al clima frío del altiplano boliviano

Algunos limitantes a ir superando serían:

Algunas comunidades con potencial de biodigestores sin acceso a gua durante todo el año (se empezará por las que si lo tienen)
Poca infraestructura ganadera: pocos establos, algunos sin piso de cemento, etc (se empezará por donde alla infraestructura)
Experiencias en biodigestores anteriores fallidas por falta de asistencia técnica y seguimiento adecuado (todo esto se considera en el nuevo programa, junto con control de calidad de los sistemas y certificación de los instaladores)

La meta es llegar a los 640 biodigestores instalados en dos años y medio, a partir de hoy :-). Para ello habrá:

capacitación y certificación de instaladores
subsidio plano a cualquier sistema (tamaño) igual al 30% del coste del biodigestor mas pequeño
Investigación y desarrollo (seguramente desde el CIB3) que alimentará a la asistencia técnica, control de calidad, y capacitación de instaladores
Control de calidad de cada sistema instalados
Monitoreo y evaluación del programa
Asistencia técnica continuada a los usuarios a lo largo de todo el programa, no solo en biodigestores, biogas y biol, si no también en mejores practicas ganaderas.
Difusión y promoción de los biodigestores, con visitas e intercambios de experiencias
Fortalecimiento institucional de las empresas lecheras
Desarrollo de los mecanismos de crédito a través de las empresas lecheras

A lo largo de estos dos años y medio se hablará con donantes que pueden prolongar la vida del programa y el alcance del mismo, ampliando a otros sectores (cerdos, pollos, llama-quinua) y otras regiones (valles y trópico).

Personalmente es una alegría. En 2001 instalé mi primer biodigestor tubular en las Islas Canarias (España), en 2002 instalé los primeros 23 biodigestores tubulares en Mizque (Bolivia), en 2003 instalé el primer biodigestor tubular adaptado a clima frío a 4005 metros de altura en Pongo (Bolvia)...y desde entonces son cientos los biodigestores instalados, principalmente por el proyecto del EnDev-Bolivia (750 sistemas). Y ahora lega este programa que consolidará un trabajo de mas de una década. Es una alegría.

Biodigestor en el Zoologico de Mallasa

2014-10-06T12:45:00.000-05:00

El zoologico de Mallasa (La Paz) está en un proceso de mejores prácticas, entre otros, de la gestión del agua. CIMNE fue consultado para evaluar el potencial de uso de biodigestores en el Zoo. Tras una primera visita se decidió comenzar por un biodigestor que trate los residuos provenientes del matadero del lugar, el cual faena a tres burros por día para alimentar a los animales carnívoros. Se diseñó un sistema de dos etapas, siendo dos biodigestores de 6.5m de largo cada uno, con aislamiento en la zanja. Además se apoyo en la instalación y puesta en marcha del sistema el cual ya está trabajando. El biol sera empleado en los jardines del lugar y el biogas en la cocina.

Biodigestor instalado en el Zoologico de Mallasa (La Paz, Bolivia) alimentado con el contenido de las panzas de los tres burros que se matan por día para alimentar a las fieras del Zoo.

¿porque dos biodigestores en seria de 6.5m de largo cada uno?

a veces el diseño se tiene que adaptar a los materiales disponibles y no a los requisitos específicos del lugar. Esto lo digo por que en este caso nos adaptamos al tamaño de las bovinas de plástico para biodigestores que vende Flor de Empresa en Cochabamba, Esta empresa tenía en aquel momento 33m de largo, y 2 metros de ancho, osea, 4m de circunferencia.

Si a estos 33m le quitamos el primer metro por que suele venir dañado en el traslado y manipulación, nos quedan 32 metros. si estos 32m los usamos para dos biodigestores, tendremos 16m por biodigestor. Con 16m, considerando que usamos doble capa, nos quedan dos capas de 8m. Ahora de esos 8m, hay que considerar que vamos a usar 0,5m de plástico en cada extremo para amarrarlo a la tubería de salida y entrada, y dejaremos otro medio metro para que el plástico se acomode bien en la zanja. Así que usamos 1,5 entre amarres y acomodamiento, y si teníamos dos mangas de 8m, nos quedará un biodigestor de 6,5m. esa es la razón de porque hemos puesto dos biodigestores en serie de 6,5m y no hemos diseño acorde a los residuos producidos (ese calculo nos llevaba a un bdg de unos 10 metros de largo, o sea, 10m mas 1,5m (amarres y acomodamiento) por dos capas, nos llevaba a necesitar 23 metros de plástico tubular, cuando nos venden por bovina y estas son de 33m)

¿que dimensiones de la zanja le hemos dado?

he trabajado mucho en dimensiones de zanja, con muchas ecuaciones por medio (ver esta publicación científica de 2012 "Design methodology for low cost tubular digesters" o este antiguo manual de 2008 "Biodigetsores familiares: Guía de diseño y manual de instalación") pero al final, igual nos hemos adaptado a los materiales existentes, y en este caso ha sido al poliestireno expandido que usamos como aislante (en Bolivia se llama Plastoformo, en Ecuador espumaflex). Y es que en bolivia lo venden en láminas de 1m de largo por 0,5 o 1m de ancho. Asi que las dimensiones las hicimos de tal manera que el ancho inferior de la zanja es de 1m, de modo que cabe perfectamente una lamina de poliestireno tumbada. Y las paredes de 0.9m de profundidad, casi verticales sin angulo. De este modo el perímetro de la zanja es de 1x2+0,9x2=3,8m, siendo la circunferencia del plástico 4m, asi que tenemos 0,2m de sobrante, suficiente para poder tener cúpula de gas.

¿y cual es el Volumen?

la sección eficaz de la zanja es de 0,9x1=0,9m2. asi que si tenemos 6,5m de largo no dá 5,85m3 de volumen líquido. con dos biodigestores sumamos 11,7m3 de volumen líquido. Para de verdad llegar a este volumen tenemos que considerar que la presión del biogas, cuando se genere, empujara al lodo dentro del biodigestor hacia abajo, perdiendo entonces volumen líquido útil (esto ya lo reportams aquí, como un efecto a considerar: 2011 Reduced hydraulic retention times in low-cost tubular digesters: two issues". Para considerar este aspecto, elevamos la tuberia de salida tantos cm por encima del nivel del suelo, como cm hemos metido la válvula se alivio en agua.

¿con cuanto se carga y cual es el tiempo de retención?

se esta cargando este biodigestor con 30kg del rumen que sale de los tres burros que se faenean por día, y se mezcla con 120 litros de agua. esto da un volumen total de 150litros, osea que el primer biodigestor nos da un tiempo de retención de 39 días, y con el segundo llegamos a 78 días. Hay que considerar que los biodigestores están aislados en la zanja con poliestireno, pero no se encuentran dentro de un invernadero cerrado. Tienen una cubierta semitranslúcida que proteja del sol al plástico, eso si. Pero los biodigestores se encuentran a mas de 3200 metros sobre el nivel del mar, y de ahí que hayamos aumentando el tiempo de retención.

Otro día más.

Nuevo libreto: Desarrollo, difusión e implementación de tecnologías apropiadas: Biodigestores en Bolivia

2014-09-16T13:18:00.004-05:00

Portada del libreto que se puede descargar aquí: [pdf]

[Descargar aquí] [Adaptated english version here]
Este documento pretende ser principalmente una reflexión sobre la introducción de tecnologías apropiadas en el área rural, a partir de las experiencias que han significado la puesta en marcha, desarrollo, consolidación y cierre de las actividades de biodigestores de EnDev Bolivia.
En este libro se muestran las lecciones aprendidas, que por encima de los resultados, son los aspectos más importantes a rescatar y transmitir a otras personas e instituciones que están trabajando con tecnologías apropiadas y en especial con biodigestores. Se trata de rescatar los aciertos y los fracasos, pues en esos dos factores se forma la experiencia cuando se reflexiona y aprende de ellos.
La finalidad última de este documento es que no se vuelvan a cometer errores en los que se ha incurrido, y que se muestra en forma de lecciones aprendidas, al difundir e introducir una tecnología apropiada, como son los biodigestores. Es decir, esperamos compartir nuestras experiencias para que
se compartan aciertos y no se repitan los mismos errores.
Considero que la parte técnica en este tipo de proyectos solo representa el 20% del problema, mientras que la parte social, la estrategia de implementación, es el 80% del reto a superar, y por tanto será en este aspecto social donde se enfocará este documento. Por otro lado, existe una metodología de disponible en internet “Biodigestores Familiares: Guía de Diseño y Manual de Instalación” y actualizada la metodología de diseño y publicada en Martí-Herrero y Cipriano, 2012, (ver bibliografía.)
He tratado de ser lo más didáctico y coloquial posible, evitando tecnicismos, por lo que pido perdón a aquellos teóricos del desarrollo o de la tecnología.
El documento empieza con una introducción a la tecnología de los biodigestores familiares de bajo costo, que he rescatado de un texto que publicado con la Iniciativa de Naciones Unidas (IDEASS) y que se puede encontrar en internet. A partir de ese momento se presenta el proyecto EnDev-Bolivia en cuanto a sus actividades en biodigestores, resultados cuantitativos y la historia de esta línea de trabajo, con sus diferentes etapas (desde 2007 hasta mediados de 2012). Después se han seleccionado cuatro criterios para evaluar el éxito de cada uno de ellos, de las actividades; realizando un análisis y evaluación en el área rural. Finalmente se exponen las diferentes lecciones aprendidas de la implementación de la tecnología apropiada de los biodigestores en Bolivia, como caso de estudio para la introducción de otras tecnologías.

Espero lo disfruten

Tiquipaya, basura y biodigestor

2013-12-18T15:44:00.000-05:00

El municipio de Tiquipaya (Dep. Cochabamba) tiene una planta piloto de tratamiento de la fracción orgánica de residuos sólidos urbanos donde se realiza compostaje con ventilación formada y lombricultura. Estando abierta la alcaldía a nuevas tecnologías, y queriendo convertir su planta piloto en un centro demostrativo es que se ha instalado un biodigestor prototipo para tratamiento de FORSU, con el financiamiento de la Universidad de Lleida (España). La instalación de este prototipo ha servido de trabajo de fin de máster de Aitor Díaz de Basurto de la Universidad Politécnica de Cataluña (España).

Este prototipo está en fase de arranque y se espera que entre en funcionamiento a finales de año 2013, y se prolongue su monitoreo por un año. el sistema tiene varias innovaciones que pueden ser aplicadas a diferentes modelos de biodigestores en caso de ser validadas:

· El sistema está diseñado para no requerir de pre tratamiento del FORSU, ni necesidad de mezclarlo con agua en cada carga, basado en que se hará una recirculación de biol y se trabajará con digestión anaerobia completamente húmeda.

· Aprovecha la calefacción pasiva solar incorporando aislamiento de la zanja del biodigestor de 5cm de groso, y disponiendo de una zona del sistema donde la radiación solar directamente calienta el lodo (a través de la geomembrana) evitando el proceso típico de calentar la cúpula de biogás para que esté caliente el lodo.

· Se incentiva la digestión húmeda completa, teniendo una zona del biodigestor sin fase gaseosa, lo que evita que se forme scum, se acelere la digestión, y además se gana radiación solar directamente sobre el lodo.

· En la parte final del reactor, donde ya si hay las dos fases (liquida y gaseosa), es donde se acumula el biogás generado. El biogás acumulado subirá y bajará de nivel según la variación de la presión del sistema (que depende principalmente del consumo de biogás y de la temperatura). Se ha aprovechado este 'sube-baja' del lodo para incorporar unas tuberías transversales a nivel de equilibrio del lodo, de modo que este tendrá que atravesar estas tuberías rompiendo el posible scum formado'

· Aprovechando este 'sube-baja' del lodo por efecto de la presión del biogás, se ha aprovechado para elevar el lodo (al ser desplazado el lodo en el interior del bdg por el gas, este asciende por las entradas y salida) y así ganar altura. Llegado cierto punto de elevación del lodo este empieza a llenar un deposito externo diseñado a modo de calefón solar. Cuando baja el nivel del lodo (por que baja la presión del gas) para del lodo ha quedado retenido en el calefón, y puede reinyectarse al sistema por la entrada del biodigestor, incentivando el flujo másico y aumentando la temperatura del sistema.

Tiquipaya y Basuras: De estas innovaciones se podrá mejorar la parte de calefacción pasiva en el resto de biodigestores familiares, mejorar la digestión incentivando la digestión húmeda completa, evitando el scum por rotura del mismo aprovechando la presión del gas, y recirculación del biol con calentamiento del mismo para optimizar el consumo de agua y mejorar el comportamiento térmico.

Evaluación tecnología de biogás y pobreza

2013-11-06T14:30:00.000-05:00

The impact of biodigesters on the livelihood of rural Aymara families in the Highlands of Northern Bolivia: A sociocultural analysis.

[DESCARGAR]

Written by Linda Pracejus [linda.pracejus@hotmail.com]. University of Natural Resources and Applied Life Sciences Vienna. Supervisors: Georg Gruenberg, PhD (Vienna) & Jaime Martí-Herrero, PhD (La Paz)

Linda Prajeus, tesista alemana que vino a Bolivia a desarrollar su tesis de maestría de la University of NaturalResources and Applied Life Sciences Vienna, ha estado conviviendo con productores aimaras usuarios de biodigestores (vinculación que se hizo a través de la ONG PROSUCO). A partir de dicha convivencia es que se ha analizado de forma cualitativa el análisis de los indicadores de la ONU para 'pobreza' y que repercusiones, según esta instancia, tienen los biodigestores para salir de ella a través de la convivencia con estos productores, que caven dentro de la definición de pobreza de la ONU. Y de otro lado se ha analizado el significado de pobreza para estos productores, con la cual no se sienten identificados, y el aporte que les hace los biodigestores para mejorar su calidad vida.

Linda Prajeus convivió con la familia de Don Marcial (y otras tantas) para desarrollar su estudio

Del estudio se extrae que los indicadores de la ONU manejados para delimitar la pobreza no coinciden con aquellas considerados pobres, mientras que el aporte de los biodigestores que reconoce la ONU para salir de la pobreza es el biogás, mientras que las familias (usuarias de biodigestores) consideradas pobres por ONU dan un mayor al biol por poderles generar mayores ingresos a través del aumento de la productividad agrícola de forma sustentable y recursos propios. Respecto al biogás, las familias reconocen que es una ayuda, pero que su comida tradicional requiere de mayor poder calorífico que si les da el GLP (al que tienen acceso) y la leña (con la que combinan el GLP).

Evaluación tecnología y pobreza: De este estudio se extrae la necesidad de entender a las poblaciones meta de los proyectos y conocer sus prioridades y valoraciones para enfocar de ese modo el proyecto. Por otro lado, al no haber uso de biogás de forma cotidiana, se extrae la necesidad de darle usos paralelos al biogás mas allá de la cocina tradicional, por ejemplo, en calentar la comida de los perros, o procesos de higienización de enseres de ordeño.

Biodigestores para reducir la pobreza energética, incrementar la producción agropecuaria sustentable, y la mitigación y adaptación al cambio climático: Una oportunidad en Bolivia

2013-04-22T09:49:00.000-05:00

Los biodigestores en Bolivia presentan una oportunidad múltiple de mejorar la calidad de vida de las familias relacionadas con la producción agropecuaria, debido al fertilizante generado en el proceso de digestión anaerobia, llamado biol, que alto potencial en el aumento de rendimiento de cultivos; y por la captura y combustión de biogás (metano principalmente, que al ser quemado se transforma en CO2, 23 veces con menor impacto ante el cambio climático), combustible que desplaza el consumo de leña y por tanto la carga de trabajo asociada a su recolección, la presión sobre el medio ambiente por deforestación y permite cocinar sin humo mejorando la salud familiar.

En Bolivia ya se han tenido multitud de pequeñas experiencias por todo el país (más de 1000 sistemas), principalmente con pequeños productores lecheros del altiplano y Cochabamba, tras un proyecto de 4 años y medio ejecutado por el Programa EnDev-Bolivia de la GIZ en convenio con el Centre Internacional de Mètodes Numèrics en Enginyeria (CIMNE), centro público de investigación español. El pequeño productor lechero (aquel que tiene de 3 a 6 vacas, incluso alguna más) incorpora muy bien los biodigestores a su sistema productivo, ya que producirá biol que incrementará de un 30 a un 50% su producción de alfalfa, con ellos mayor alimentación a sus vacas, y estas mayor producción de leche, lo que se traduce en mayores ingresos familiares y consolidación de la actividad lechera de forma sustentable. El biogás puede ser empleado en la cocina o, en los casos en que ya se tiene acceso al GLP, utilizarlo para higienizar los enseres de ordeño. De este modo se cierra un clico.

El caso del ciclo quinua-llama también es llamativo. Se tiene una experiencia piloto en Rodeo (Oruro) donde 4 biodigestores están siendo alimentados con estiércol de llama, con el interés por parte del productor en el biol producido, que aplica a sus cultivos de quinua. Testimonios de estos productores reportan que las pérdidas de los cultivos de quinua por helada pasan de un 805 sin biol a un 30-20 % habiendo aplicado biol previamente. Esto genera una gran oportunidad de difusión, apoyo a la producción sustentable, y a no requerir de ampliar la frontera agrícola en altiplano, al poder producir mucho mas (3 veces más) en el mismo espacio.

La tecnología empleada en Bolivia usualmente la de los biodigestores tubulares, los cuales ya se han desarrollado para un correcto funcionamiento incluso en el clima frio del altiplano. Estos son los más baratos de modelos que se están implementando en el mundo, con mucha penetración en Latino América, y de fácil instalación y transporte hasta comunidades alejadas. Todos los materiales requeridos se encuentran en los mercados de Bolivia. Pero por encima de la tecnología a emplear, esta la asistencia técnica a los productores, ya que el manejo del biodigestor, su mantenimiento, uso de biogás, aplicación de biol, aun siendo fácil y sencillo, requiere de un cambio de hábitos al que hay que acompañar para la completa apropiación del sistema pro parte del productor. En algunos casos se requerirá de subsidios a los materiales e instalación del biodigestor, para poder hacerlo accesible a los productores más empobrecidos, pero siempre tratando de que estos subsidios sean los mínimos imprescindibles como superar esa barrera económica que permita el acceso a la tecnología. Una información clara y contrastada, no basada solo en los beneficios de los biodigestores, si no también en su operación, cuidados, mantenimientos y debilidades, es imprescindible al principio.

En Bolivia existe el Centro de Investigación de Biodigestores, Biogás y Biol (CIB3) conformado por la Universidad Mayor de San Andrés de La Paz, las ONGs CIPCA y CPTS y el CIMNE.

En la actualidad, un convenio entre Hivos (cooperación holandesa) y CIMNE permite dar asistencia técnica alas organizaciones que lo requieran, además de impulsar la I+D en este área. Otras instituciones como PROSUCO, Sembrar, SID, IRG-Prolago ya tiene n experiencia en la gestión de proyectos, y otras como Energética y Fundación Valles han mostrado su interés en profundizar en este tipo de tecnología. Además hay un grupo pequeño de productores dispersos por el país que han aprendido a instalar, operar y transferir la tecnología a otros.

Existe un 'Estudio de Factibilidad para un programa nacional de biogás para Bolivia' publicado en 2012, realizado por Hivos, SNV, CIMNE y Soluciones Prácticas, disponible en: http://redbiolac.org/biblioteca/PNB_Bolivia_factibilidad_2012.

Esta situación nacional ofrece un gran potencial para la diseminación de los biodigestores en Bolivia como una herramienta adecuada para ayudar a reducir la pobreza energética, incrementar la agricultura sustentable, fortalecer la soberanía alimentaria, la mitigación y adaptación al cambio climático, la mejora de salud familiar, convirtiéndose en un instrumento versátil, que sin solucionar todos los problema coadyuva a resolverlos y buscar otro modo de producción agropecuaria más integrada.

Jaime Martí Herrero

Doctor Investigador

CIMNE (www.cimne.com). Building Energy and Environment Group

Cochabamba · Bolivia

Tel. (+591)-73 090 621

mail: jaimemarti@cimne.upc.edu

Biodigestor de 1000m3 para tratamiento de purines de cerdos

2013-03-07T10:11:00.002-05:00

Os dejo aqui un Pdf con una descripción fotográfica de un biodigestor de 1000m3 que hemos instalado en enero de 2013 en la Fundación Colonía Piraí, en el municipio de La Guardia (Santa Cruz, Bolivia). El diseño y asistencia a la instalación se ha realizado a través del convenio de colaboración que mantiene Hivos (cooperación Holandesa) con CIMNE (centro publico de investigación español).

Aqui tienen el documento: [Descargar]
http://redbiolac.org/biblioteca/RP_bdg_1000m3_marti.pdf

El objetivo ha sido el tratamiento de los purines y agua de lavado de los corrales de engorde de unos 3000 cerdos. Así que el objetivo era medioambiental por encima de la producción de biogas o biol, a pesar que estos serán aprovechados en la finca.

La novedad del sistema, parecido por fuera a una laguna cubierta clasica, ha sido incoporrar unas mamparas internas que obligan al flujo entrante a recorrar todo el biodigetsores, aprovechando todo su volumen. Además se han añadido unos canales de acceso al interior del biodigestor para extraer lodos, en una trampas de lodos diseñadas para reterlos en tres puntos, y poderlos extraer en dicho lugares.

ahora empezaremos la campaña de caracterización del sistema en cuanto a capacidad de des contaminación calidad de biol y biogas, y cantidad de biogás producido.

Estimación rápida de reducción de emisiones de CO2 por año por familia por la quema del metano.

2013-01-08T20:43:00.002-05:00

Anteriormente ya publiqué estos datos, pero me han avisado de un error en los números. lo he corregido, y por el numero de preguntas que me han hecho sobre el tema prefiero volver a publicar estos datos... ademas de que añado una fuente de como se hace en verdad estos cálculos mucho mas complicados de lo que yo expreso aquí.

Se producen 0,7m³ (mínimo de 0,6) de biogás al día en un bdg familiar. Suponemos un 60% de metano, o sea, se produce 0,42m3 (0,36m³ mínimo) de metano al día. Un m3 de metano pesa 0,68 kg (a 15 grados C), o sea los bdgs familiares captan 0,286 kg de metano al día. En un año 104,24 kg de metano. Una tonelada de metano equivale a 23 de CO2, por lo tanto un bdg familiar evita la emisión de 2,397 toneladas de CO2 equivalente al año.

Por otro lado, la combustión de 1m³ de metano produce 1,86 kg de CO₂. Si los 104,24kg de metano producido por un bdg familiar en un año son quemados, se estará produciendo 0,193 toneladas de CO₂ en esa combustión.

De esta forma un bdg familiar evita la emisión de 2,397 Tn de CO₂ al año, pero produce 0,193 Tn en la combustión del metano, por lo que el balance se puede redondear a evitar la emisión de 2,2Tn de CO2 equivalente al año por bdg familiar, si asumimos este cálculo sencillo y rápido.

En verdad todo esto es mucho mas complejo, como se puede ver en este documento (en iongles) de Eric Buysman, para el National Biodigester Programme Cambodia, que se puede desacargar AQUI, donde concluye, que en el caso de camboia, cada biodigetsor, de media, evita la emisión de 4,2 toneladas de CO2 por año.

Dimensionado de biodigestores para cerdos ¿cuanto estiércol disponible?

2012-12-10T15:00:00.000-05:00

Un problema que me he encontrado muchas veces es la estimación de la cantidad de estiercol producido en una granja de chachos (cerdos).
Para diseñar un biodigestor para tratar los residuos producidos en una granja porcina, se necesita saber la cantidad de estiercol/día promedia a tratar. Y con un promedio es suficiente, pues hay que considerar que la producción de cerdos variará a los largo del año, considerando que en muchos casos, por ejemplo, trataran de tener mayor salida de animales para la navidad.

Para resolver este problema, al final cuando uno habla con un porcicultor, solo requerirá de dos datos: 'numero de madres' y del peso en el que venden los animales de engorde.

He encontrado una tabla donde se expone la población típica para una granja con 100 madres [link]. La tabla se la muestro a continuación, donde he remarcado ambos datos...las 100 madres (unas gestantes, otras lactantes y otras vacías) y el peso final de salida de los animales.

Con esta simple tabla ya es muy fácil poder estimar la cantidad de estiércol producido por día, y por tanto la cantidad de estiércol que habrá que tratar en el futuro biodigestor. Abajo, por ejemplo, pongo el caso de una granja de 10 madres, en que vendan los animales a los 60 kg.

Que salga el numero de animales con decimales no es preocupante, al fin y al cabo es solo una estimación promedio. El único caso en que he forzado que no haya decimales es en el macho reproductor, ya que su peso, y su producción de estiércol día es importante. Para esto, solo hay que considerar que se tendrá, normalmente, un macho por cada 20 madres.

Espero que esta Tablita aporte y facilite los cálculos de diseño de biodigestores de bajo costo.

Biodigestores y Matadero

2012-09-17T08:33:00.000-05:00

Muestro aquí el ensayo que estamos llevando desde el CIB3 en tratamiento de residuos líquidos de matadero a través de biodigetsores. Adjunto una foto de los tres biodigestores en serie que tenemos instalados en el Matadero de Cochabamba, Bolivia, y que son parte del CIB3 , en centro de investigacion que hemos montado junto con la UMSA. El CIB3 está en Viacha, La Paz, pero este ensayo se está llevando el Cochabamba (2400msnm).

Estan siendo cargados con el residuo liquido en bruto que sale del matadero, esto es, una mezcla de rumen, agua y sangre. el rumen tiene una fuerte separación previa, pero aun asi, el liquido que cargamos tiene color verde (y algunas veces algo rojizo por la sangre).

Cada biodigetsor tiene unos 9000 litros de capacidad, y actualmente cargamos el sistema con 1000 litros día, por lo que a la salida del primer bdg tenemos el resultado a 9 dias de tiempo de retencion, a la salida del segundo 18 dias y el tercero 17 dias de tiempo retención.

Los tres bdgs estan produciendo biogas. El primero es el que mas, pero seguido de cerca del segundo y tercero, por lo que parece que no hemos separado las diferentes fases de la digetsion anaerobia como uno podría esparar. El biogas de los bdgs es combustible, como se puede ver en este video....

Estamos a 40 dias de inicio de carga, y aun no estan estabilizados los bdgs. Estaremos esperando un mes mas a ver si se estabilizan en cuanto a produccion de biogas para poder caracterizar este ensayo. Entonces haremos todos los analisis correspondientes.... El PH empezó en 6, y actualmente estamos en 6.7 y 6.8 a la salida de los tres bdgs.

seguiré dando noticias de este ensayo que promete mucho

Jaime (tallerbiogas@hotmail.com)

mayo 2012. IV Encuentro REDBIOLAC. Nicaragua

2012-02-29T10:04:00.000-05:00

Congreso Internacional, Curso y Asamblea RedBioLAC con la tema “Masificacion de Biodigestores de Pequeña Escala” en Mangua, Nicaragua, 4-11 de Mayo, 2012

El Objetivo es dar a conocer los avances realizados en biodigestores de pequeña escala desde un enfoque de desarrollo masivo e interregional, que incentive la implementación de esta tecnología en Latino América y Caribe.

El día 8, 9 y 10 de Mayo de 2011 en la Ciudad Managua, Nicaragua, se desarrollará el Congreso Internacional “Biodigestores: Masificación de biodigestores de Pequeña Escala ", para el cual se convoca a los interesados a presentar los resultados de sus trabajos de investigación y aplicación. Se pretende dar un enfoque de desarrollo masivo al Congreso aceptando trabajos con un punto de vista social, económico, investigativo y de desarrollo, etc. Abierto a todo el público.
Igualmente se pretende realizar un intercambio de experiencias interregional, por lo que los trabajos propuestos desde otros países y continentes serán bienvenidos.

Áreas del Congreso: Los temas a tratar serán

Modelos tecnológicos, económicos y sociales de biodigestores de Pequeña Escala
Nuevas investigaciones en biodigestores, biogás y biol

Becas: Se seleccionarán trabajos que serán becados con pasaje de avión, alojamiento y comida para su asistencia al Congreso por parte de la REDBIOLAC. Estos trabajos se presentaran en el congreso como Charla Plenaria.

Mas informacion en REDBIOLAC

y aquí [DESCARGAR]

yo ire :-)

Biodigestor tubular de lona engomada

2012-02-07T11:37:00.000-05:00

os adjunto fotos de mi primer bdg de lona engomada... se puede!!! esta es la lona de mejor calidad que se usa para los camiones. Se trata de un tejido engomado por ambas caras. Se le puede hacer termosellado. viene en rollos de 1,5m y de diferentes colores. cuesta unos 6us$ el metro cuadrado y a eso hay que sumarle la mano de obra del sellado, entorno al 25% más.

este bdg es de 1,10m de largo (en la base, y 1,7m en la parte de arriva), chiquito, y de 160 litros de volumen líquido... solo lo he hecho para hacer la prueba. se puede hacer de cualquier tamaño...es facil el termosellado que hay que pedir, y luego solo hay que hacer unas doblesces calculadas. ahora vereis cinta scoch en algunos puntos para mantener las dobleces, esto se sustituiria por pegamento pvc. lo bueno es que el pegamento pvc le hace a esta lona, y por lo tanto se puede reparar.

tambien os enseño algunas fotos de la lona, donde se ve el tejido interior.

Esta idea a surgido a partir de los problemas que hemos tenido con los reservorios de polietileno sencillo...buscando otro material di con este, hicimos un reservorio, y ¿por que no? este biodigestor. el volumen y domensiones esta hecho a partir de la metodologia de diseño: http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0960852411018979 (tendria que pasarla aun powerpoint y hacerla mas didactica en castellano, lo se y queda pendiente).
En otros paises como peru, costa rica y mexico, usan geomembrana de ovc, pero aca (Bolivia) no se encuentra nadie que la trabaje, solo con geomembrana de polietileno, mucho mas rigida y que nos ha causado ya algun problema. asiq ue esta puede ser una alternativa de uso de material para bdgs... seguire probando...

Bidiogestor familiar: uso del Biol (Bolivia)

2011-11-22T15:53:00.001-05:00

Dejo aquí un vídeo sobre la experiencia de uso del biol producido por un biodigestor familiar en Luribay (La Paz, Bolivia) es una region de valle, biodigestor de 3,5m3 de volumen liquido y carga diaria de 80 litros (20 de estiercol de vaca y 60 de agua).
El uso prioritario para el productor es el biol, el biogas no lo aprovecha a penas, pero si lo quema, de modo que no pierde volumen liquido del bdg.

Este es un caso muy particular, en el que el productor no tiene vacas. dentro del proyecto de biodigestores de EnDev-Bolivia de la GIZ este es una excepción, pues siempre se pide que el productor tenga animales para poder alimentar con su estiércol al biodigetsor.

2011-10-14T14:25:00.000-05:00

Presento aquí un resumen actualizado de los biodigetsores familiares que estamos instalando en Bolivia dentro del Proyeco EnDev-Bolivia de la GIZ (Cooperación internacional Alemana, antes GTZ).

Un dato curioso: En un año un biodigestor familiar evita la emision de 3 toneladas de CO2 equivalentes a la atmosfera.

Estimación de reducción de emisiones de CO2 por año por familia por la quema del metano.

KWh generados con el metano.

1m³ de biogás tiene 20 a 25MJ, o sea, en kWh es 5,56 a 6,94 kWh por metro cubico de biogás. Cada día se produce 0,7m3 de biogás o sea 3,89 kWh a 4,86Kwh. En un año, un bdg familiar produce 1770 a 1420 kWh.

Impactos

Autoproducción de fertilizante natural “biol” , con aumento de la producción del 30 al 50% en los cultivos.
· En caso de cocinar tradicionalmente con biomasa

o Disminución de la presión sobre los recursos forestales por la sustitución de leña para cocinar con el acceso a combustible “limpio” (gas metano).

o Impactos en la salud de las familias (mujer y niños especialmente) por la cocción de alimentos con gas metano, asi como reducción de carga de trabajo por recolección de leña.

· Mejores ingresos económicos por venta de mayor y mejor calidad de producción agrícola (valor añadido de “ecológico”) y venta directa del fertilizante producido.
· Ahorro en compra de garrafas de gas/leña y agroquímicos por desplazamiento total de estos por el biol auto producido
· Forraje continuo y de mayor calidad para ganado vacuno (incremento de leche para venta) con la aplicación de biól (de un 50 a un 100% de aumento de producción en forrajes).
· Manejo apropiado de residuos agropecuarios, que de otro modo podrían llegar a contaminar acuíferos.
· Aumento de higiene en la granja, y disminución de olores y moscas

Doble Biodigestor tubular para granja de Chanchos, cochabamba

2011-09-16T16:36:00.000-05:00

Presento aquí un sistema compuesto por dos biodigestores unidos en serie, es decir, lo que sale del primero entra directamente al segundo. Total son 15 metros lineales y 13m3 de volumen líquido. Este proyecto se realizó ha pedido del productor, Pancho, sin ningún tipo de subsidio. La gestión e instalación corrió a cargo de Víctor Serrano.

Dos biodigetsores en seria de 6,5m3 cada uno en una granja de cerdos en Cochabamba, Bolivia

Los biodigetsores estan instalados en una granja porqueriza de mas de 100 chanchos, en el Valle de Cochabamba, a 2600msnm. Produce unos 120 kilos de estiércol al día, y el mayor problema del productor venia siendo el olor del estiércol de los cerdos mas jóvenes, pues es mas húmedo y oloroso.
Para resolver esa problemática es que se instalaron dos bdgs en serie, cada uno tiene un volumen liquido de 6,5 m3, osea, un total de 13m3. De esta manera, estos dos biodigestores están pensados para tratar unicamente el estiércol húmedo proveniente de lechones y cerdos pequeños.
Estas son las características de cada biodigestor:

Ancho de rollo de polietileno tubular de 350 micrones y 4% UV: 2m
Longitud del biodigestor: 7m
Ancho inferior de la zanja: 0,8m
Ancho superior de la zanja: 1,05m
Profundidad de la zanja: 1m
Volumen liquido: 6,475m3

Vista de los dos biodigestores en el punto de unión

Unión entre ambos biodigestores

En estas condiciones de valle, con T media entre 25 y 15 grados centigrados, un tiempo de retención de 45 días sería adecuado, por lo que si se dispone de 13m3 de volumen líquido, significa que se podría cargar diariamente con 280 litros, de los cuales unos 57 serian el estiércol fresco (una relación 1:4). en el caso de este productor esta cargando cada día 40kg de estiércol (una carretilla) y unos 160 litros de agua, o sea, una carga diaria de 200 litros. Esto hace que el tiempo de retención que el productor está manejando es del orden de los 65 días.

¿que hace con el resto de estiércol, mas seco, que genera su granja? pues lo deja secar al Sol (la parte húmeda la metió al bdg) como se ve en la siguiente fotografía:

secado al Sol del estiercol que no sale tan humedo, normalmnete el de cerdos de mayor tamaño. el estiercol mas húmedo es el que entra a los bdgs en serie

Según el productor, el olor ya ha desaparecido (objetivo fundamental conseguido), pero ahora quiere comenzar a aprovechar el biogas y el Biol... el Biogás aun no mantiene la llama constantemente (lleva menos de tres meses desde que instaló el bdg y ademas en la epoca de clima mas frió), y el biol parece tener buen aspecto...a falta de analisis, que si los haremos.

Repercusion del CIB3 en los medio de comunicación

2011-06-02T19:46:00.002-05:00

Dejo aqui dos links de lo publicado en los medios en Bolivia sobre biodigetsores a partir de la inaguración del CIB3, Centro de Investigación de Biodigestores, Biogas y Biol.
La RAZON:
http://www.la-razon.com/version_fi.php?ArticleId=701&EditionId=2523&ids=75
PAGINA SIETE:
http://www.paginasiete.bo/2011-06-02/Gente/NoticiaPrincipal/235-236Gen002212.aspx

Creación del Centro de Investigación de Biodigestores, Biogas y Biol (CIB3)

2011-05-17T15:01:00.000-05:00

El 10 de mayo de 2011 se inauguró el primer Centro de Investigación de Biodigestores, Biogás y Biol (CIB3) en Bolivia, teniendo como socios fundadores a la Cooperación Técnica Alemana - GIZ; la Universidad Mayor de San Andrés (UMSA), a través del Instituto de Investigación y Desarrollo de Procesos Químicos (IIDEPROQ) y del Instituto de Investigaciones Agropecuarias y Recursos Naturales (IIAREN); el Centro Internacional de Métodos Numéricos en Ingeniería (CIMNE) de España y el Centro de Promoción de Tecnologías Sostenibles de Bolivia (CPTS).

Los biodigestores se enmarcan dentro de las energías renovables, pues al utilizar residuos orgánicos a través de la digestión anaerobia (como una fermentación en ausencia de oxígeno) se produce biogás y un fertilizante orgánico denominado biol.

Este gas puede ser utilizado para producir energía eléctrica, alimentar hornos, estufas, calderas, etc., mientras que el residuo líquido de la digestión anaeróbica, es un fertilizante natural que incrementa significativamente la producción agrícola.

El objetivo del CIB3 es continuar desarrollando y optimizando esta tecnología para tener un mayor alcance y dar una solución tecnológica boliviana a situaciones actuales: el tratamiento de residuos de mataderos, aguas negras, residuos agrícolas, etc., pero siempre enfocados en el mediano y pequeño productor.

El CIB3 se ubica en las instalaciones de la Finca Experimental de Choquenaira de la Facultad de Agronomía de La UMSA, en Viacha, a casi 4000 metros de altura sobre el nivel del mar. Dispone de un nuevo espacio de trabajo, nueve biodigestores experimentales de flujo continuo operando en condiciones reales climáticas y seis biodigestores tipo bach. El equipamiento de instrumental científico ha sido cofinanciado por el programa de investigación COUNIT (vinculado a la Vicepresidencia del Gobierno y a la Agencia Española de Cooperación Internacional para el Desarrollo, AECID). Empresas privadas como SOBOCE y la empresa de plásticos agrícolas Flor de Empresa, igualmente han auspiciado la construcción del CIB3 aportando materiales propios.

A la fecha, se desarrollaron cuatro ensayos. Una de las investigaciones en curso, es el desarrollo de biodigestores de bajo costo para el tratamiento de residuos de mataderos, donde se ha logrado producir biogás y biol, a la vez de la reducción de la contaminación, a partir únicamente de la mezcla de agua, sangre y rumen (uno de los estómagos de la vaca).

El tratamiento de aguas mieles del café a través de biodigestores es otro de los ensayos del CIB3, pues es un residuo muy contaminante, que si se trata utilizando biodigestores se puede generar biogás que sustituya la leña en el proceso de secado del café, y fertilizante orgánico biol para los cafetales.

El CIB3 cuenta con la participación de 8 tesistas de la UMSA que se encuentran trabajando en ensayos de optimización del proceso de biodigestión; co-digestión de diferentes estiércoles para obtención de fertilizantes mejorados; biodigestores en el saneamiento básico; dosis y periodicidad de aplicación de biol en diferentes cultivos, etc.

Desde el 2006 a la fecha, a través del Proyecto EnDev Bolivia – Acceso a Energía de la GIZ, se instalaron 300 biodigestores en Bolivia, de estos 150 en regiones del altiplano.

I Encuentro de intercambio de experiencias en proyectos de biodigestores en Bolivia

2011-03-15T16:45:00.003-05:00

Se ha desarrollado los dias 10 y 11 de marzo de 2011, en la Paz, el primer encuentro enytre intituciones que desarrollan proyectos de biodigestores familiares en Bolivia. EL encuentro a servido principalmnete para conocer e intercambiar las lecciones aprendidas de cada institucion, asi como establecer materiales didacticos comunes de difusion de los proyectos y de la tecnbología, asi como establecer y compartir las diferentes estrategias sociales de implementacion de proyectos.

Institución ejecutora	Alianza (capacitación, cofinanciamiento, etc.)	Región	N° bdgs ejecutados en 2010
IRG-USAID	EnDev-Bolivia	LP	59 (faltan 17 por ejecutar)
CIPCA	EnDev-Bolivia	LP	10
CUNA	Emb. Reino Unido (TED capacitación)	LP	36
APROTEC	FAO -(EnDev-Bolivia capacitación)	LP	38
Cetha socamani	EnDev-Bolivia	ORURO	8 (faltan 12 por ejecutar)
Complejo Solar	Granja Condoriri	ORURO	1
EnDev-Bolivia	Diferentes asociaciones de productores	Bolivia	329 (contando los de IRG, CIPCA y Cetha)
SODIS	Por empezar	CBB	--
Regional Valles	Por empezar	CBB	--

Han participado ademas otras dos instituciones de cochabamba que estan empezando a planificar sus primeros proyectos. SEDAG-INIAF de Tarija no pudo asistir al evento pro problemas con los billetes de avion.

A nivel de tecnologia se presentaron las nuevas dimensiones de los biodigestores estandarizados por reciones, asi como pequeños detalles de mejora.

Estaremos publicando el acta de la reunion en esta semana.