Pamuk, küresel elyaf üretiminin %19’unu oluştururken, malzeme karışımlarının temel bileşenlerinden biri olarak kullanılıyor. Ancak mekanik geri dönüşüm sürecinde lifler kısalıp zayıflayabiliyor. Bu nedenle geri dönüştürülmüş pamuğun yeni ipliklerde kullanım oranı çoğu zaman sınırlı kalıyor.

Sektör için ortak referans oluşturulacak

Sektördeki test çalışmaları ise genellikle birbirinden bağımsız yürütülüyor. Markalar ve geri dönüşüm şirketleri farklı veri setleriyle çalışıyor. Bu durum, geri dönüştürülmüş pamuğun daha geniş ölçekte kullanımını zorlaştırıyor.

Cotton Reloop Matrix, bu boşluğu doldurmayı hedefliyor. Projenin ilk aşamasında geri dönüştürücülerin bugün sunabildiği ürünler ile markaların ihtiyaçları eşleştirilecek. Bunun sonucunda bir kalite matrisi hazırlanacak. Matris, geri dönüştürülmüş pamuğun hangi alanlarda ticari kullanıma hazır olduğunu gösterecek.

Projenin ikinci aşaması üretim denemelerine odaklanacak. Seçilen geri dönüşüm şirketleri ve proje ortakları, gerçek üretim koşullarında 10 farklı kumaş geliştirecek. Ayrıca kaliteyi artırmaya yönelik beş ayrı deneme gerçekleştirilecek. Çalışmalar sonunda kalite, maliyet ve geri dönüştürülmüş içerik arasındaki denge daha net ortaya konacak.

Elde edilen sonuçlar açık kaynaklı bir eğirme kılavuzunda toplanacak. Proje ayrıca, geri dönüştürülmüş pamuğun farklı ürün gruplarında daha yaygın kullanılmasına yönelik bir yol haritası da sunacak.

The post Fashion for Good’dan geri dönüştürülmüş pamuğun ticari kullanımını artıracak proje appeared first on Textilegence Dergisi ve Dijital Platform.

Recover One serisi, farklı uygulamalara uygun pamuk-polyester oranlarıyla eğirmeye hazır harmanlar olarak sunuluyor. Geleneksel pamuk-polyester karışımlarından beklenen dayanıklılık ve konforu sağlayan malzeme, aynı zamanda çevresel etkiyi azaltmayı ve iplik üreticileri için üretim süreçlerini sadeleştirmeyi hedefliyor.

Recover One; eğirme için renk açısından tutarlı, kullanıma hazır bir harman olarak veya Recover’ın tedarik zinciri iş ortakları aracılığıyla doğrudan kumaş şeklinde temin edilebiliyor. Ürün; süprem, French terry ve şardonlu kumaş gibi uygulamalarda kullanılabiliyor.

Tutarlı renk performansı için gelişmiş harmanlama

Recover, tekstil atıklarından elde edilen ham maddelerin orijinal renklerini, renk uyumu sağlanmış ve çözeltide boyanmış geri dönüştürülmüş polyester elyaflarla birleştiren gelişmiş bir homojen harmanlama prosesi kullanıyor. Bu yaklaşım, harman doğruluğu ve renk tutarlılığı üzerinde daha yüksek kontrol sağlayarak eğirmeye hazır, homojen bir malzeme elde edilmesine olanak tanıyor.

Üretim sırasında geri dönüştürülmüş malzemelerin renklerinin dikkatle eşleştirilmesi sayesinde Recover One, boyama sonrası ilave renklendirme işlemlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırıyor. Bu durum işlem süresinin, çevresel etkinin ve malzeme maliyetlerinin azalmasına yardımcı olurken, iplik üreticilerine ve markalara geleneksel geri dönüştürülmüş pamuk harmanlarına göre daha maliyet etkin bir alternatif sunuyor. Seri; düz renk, kırçıllı ve melanj seçenekleriyle sunuluyor.

Geri dönüştürülmüş malzemelerin yaygın kullanımını destekliyor

Recover Eş CEO’su ve Ürünlerden Sorumlu Başkanı Enes Adak, konuya ilişkin yaptığı açıklamada şunları söyledi: “Recover One ile markaların ve üreticilerin geri dönüştürülmüş malzemeleri ölçekli olarak kullanmasını kolaylaştırıyoruz. Geri dönüştürülmüş pamuğumuzu geri dönüştürülmüş polyester ile birleştirerek üretimi sadeleştiren ve maliyetleri azaltmaya yardımcı olan tutarlı bir harman sunuyoruz. Böylece sürdürülebilirlik ile ticari değeri bir araya getiriyoruz.”

Recover One, Recover geri dönüştürülmüş pamuğunun çevresel avantajlarını temel alırken, boyama sonrası işlemlerin ortadan kaldırılması sayesinde ilave çevresel kazanımlar da sağlıyor. Recover’ın İspanya ve Bangladeş için gerçekleştirdiği ve EcoReview tarafından 2022 ile 2025 yıllarında doğrulanan yaşam döngüsü değerlendirmelerine göre, Recover geri dönüştürülmüş pamuk elyafı, geleneksel pamuk elyafına kıyasla su tüketimini %99,9’a kadar, karbon emisyonlarını ise %93’e kadar azaltabiliyor.

Mevzuat düzenlemeleri ve markaların sürdürülebilirlik taahhütlerinin geri dönüştürülmüş malzemelere yönelik talebi artırmaya devam ettiği bir dönemde Recover, Recover One’ı çevresel performans ile somut ticari faydaları bir araya getiren ölçeklenebilir bir çözüm olarak konumlandırıyor.

The post Recover One serisi boyama sonrası işlemleri ortadan kaldırıyor appeared first on Textilegence Dergisi ve Dijital Platform.

Yapılan pazar araştırmalarına değinen Bettina Bär; “Kalite ve performans güven yaratıyor. Günümüzde her satın alınan ürün, tercih edilmeye değer olduğunu kanıtlamak zorunda. Her mekânın ise artık daha fazlasını sunması bekleniyor” dedi. Güvenin iş dünyasında öncelikli bir unsur ve rekabette önemli bir avantaj haline geldiğini değinen Bär, tekstildeki yeni güven anlayışında amacı insanların güvenebileceği mekanlar, malzemeler ve ürünler sunmak olarak tanımladı.

Tekstilde güvenin beş boyutunu; Duygusal, Duyusal, Malzeme, Performans ve Ticari olarak tanımlayan Bär; “Heimtextil, karmaşık piyasa koşullarında güvenilir bir iş ortağı ve istikrarlı bir buluşma noktası sunuyor. Tekstil değer zinciri genelinde küresel pazarları ve sektörün önemli oyuncularını bir araya getiriyor. Sektöre yön gösterirken güvenilir ürünler ve çözümler sunuyor. Uzun vadeli iş birlikleri için yeni ortaklıkların önünü açıyor” dedi.

Artan talepleri karşılayacak küresel bir platform

Ev ve iç mekân ürünlerine yönelik beklentiler giderek çeşitlenip karmaşıklaşırken, tüketiciler de artık fiyat, kalite, işlevsellik ve dayanıklılık gibi kriterleri daha dikkatli değerlendiriyor. Jeopolitik belirsizlikler ise uluslararası tedarik zincirinin planlamasını giderek zorlaştırıyor. Planlamacılar ve satın alma profesyonelleri üzerinde anlaşılan kalite standartlarını ve sipariş miktarını istikrarlı bir şekilde karşılayabilecek iş ortakları arıyor. Heimtextil 2027 bu taleplerin yanıt bulacağı bir platform olmaya hazırlanıyor.

Heimtextil Trends 27/28 yaratıcılığı kişiselleştiriyor

Fuarın ilgi odağı noktalarından birini Heimtextil Trends27/28 alanı oluşturacak. Heimtextil ve Milano merkezli tasarım platformu Alcova, “Home-Maxxing – The Performance of Everyday Living” başlığı altındaki trend alanında verimlilik odaklı yaşam anlayışının ve teknolojinin mekân ve tekstil tasarımına nasıl yön verdiğini ortaya koyacak. Ziyaretçiler daha iyi uyku, daha hızlı dinlenme ve daha verimli yaşamak için evlerin nasıl optimize edilebileceği ‘Staged Competence, Inside Out ve Hyper Presence’ tema başlıklarında deneyimleyebilecek.

Mimar ve tasarımcı Patricia Urquiola, kendi tasarımlarını Heimtextil Trends 27/28 sunumuna dahil ederek önceki Heimtextil edisyonlarında başladığı malzeme araştırmalarını sürdürüyor. Sunumda hem yeni çalışmalara hem de mevcut fikirlerin geliştirilmiş versiyonlarına yer veriyor.

Halı ve kilim son yıllarda Heimtextil’in en yoğun ilgi gören ürün grubunu oluşturuyor. Carpets &Rugs başlığı ile el dokumasa özgün halılar, yüksek kaliteli paspaslar ve zemin çözümleri yer alacak. Ayrıca Salon 11.0’da bulunan yeni premium segment Carpets & Rugs Excellence kapsamında uluslararası yüksek hacimli el ve makine dokuması halı üreticileri, bağımsız bir uzman juri tarafından ürün kalitesi, işçilik ve üretim uzmanlığı kriterlerine göre seçildi.

İç mekanlara daha fazla konfor ve akıllı sistemler geliyor

Salon 5.1’in fuaye alanında yer alacak yeni Comfort & Connect özel bölümü; yüksek kaliteli yatak ve banyo tekstillerini, dekoratif yastıkları ve ev aksesuarlarını bir araya getiriyor. Bu alana yakın konumlandırılan Bed, Bath & Living alanında ise özel markalı üretim yapan tedarikçilerin yanı sıra farklı marka ve koleksiyonlarla ürün çeşitliliğini daha da genişletecek. Salon 4.0’daki Smart Bedding alanı ise çok sayıda Alman ve Avrupalı yatak üreticisinin katılımıyla büyüyor.

Ayrıca, Heimtextil 2027 fuarına Türkiye’den katılımcı sayısının geçen yıl ile aynı seviyede seyretmesi bekleniyor. Türkiye hem ziyaretçi hem de katılımcı sayısı ile fuarın önde gelen ülkelerinden biri olarak öne çıkıyor.

The post Heimtextil 2027 iç mekanlar için daha fazla güvenilirlik ve konforu gösterecek appeared first on Textilegence Dergisi ve Dijital Platform.

Monforts Pazarlama Müdürü Nicole Croonenbroek, “ATC, müşterilerimizin kendi tekstil ürünlerini ve teknik kumaşlarını Monforts boyama ve terbiye makinelerinde tamamen gizli, gerçek üretim koşulları altında test etmelerine olanak tanıyor. Bu denemelerden elde edilen sonuçları kullanarak, birçok kumaş terbiyesi geliştirmek için önerilerde de bulunabiliyoruz” dedi.

ATC bünyesinde iki tam ölçekli MONTEX terbiye hattının yanı sıra denim ve diğer dokuma kumaşların sürekli boyanmasına yönelik THERMEX sistemi, tam donanımlı bir renk mutfağı ve küçük partili denemeler için çeşitli laboratuvar ölçekli sistemler yer alıyor. Merkezde gerçekleştirilen denemeler sayesinde üreticiler, yeni kumaş ve terbiye uygulamalarını kendi tesislerine yatırım yapmadan önce gerçek üretim koşullarında değerlendirebiliyor.

Teknik tekstiller için özel hat

ATC’nin teknik tekstillere ayrılmış özel hattı, çok farklı performans gereksinimlerine sahip malzemelerin işlenmesine yönelik olarak tasarlandı. Hat üzerinde dört kamaralı yatay zincirli bir MONTEX ram makinesi ve organik solventlerle ve diğer uçucu maddelerle çalışmaya olanak veren patlamaya dayanıklı bir kaplama kabini bulunuyor.

Sistem, 320°C’ye kadar işlem yapabilmesinin yanı sıra bazı uygulamalarda kumaşın üst ve alt yüzeylerini aynı geçiş sırasında farklı sıcaklıklarda işleyebiliyor. Bu özellik; tekstil yüzeyi ile kauçuk tabakasının farklı işlem gereksinimlerine sahip olduğu zemin kaplamalarında, kimyasal köpük kullanılan PVC döşemelerde ve ağır kaplamalı stor perde kumaşlarında avantaj sağlıyor. Ayrıca ilaç sektöründe antiseptik işlemler gibi uygulamalarda kullanılan organik solventlerin çok hassas sıcaklık koşullarında işlenmesine de imkân tanıyor.

Dijital aplikasyonla kaynak tüketiminde düşüş

Merkezin teknik tekstil hattına son olarak Baldwin TexCoat G4 dijital püskürtme sistemi entegre edildi. Archroma’nın yeni nesil sürdürülebilir terbiye kimyasallarıyla birlikte kullanılabilen sistem; yumuşatıcılar, antimikrobiyal uygulamalar, su iticiler ve alev geciktiriciler gibi su bazlı kimyasalların hassas şekilde uygulanmasını sağlıyor.

Monforts’un açıklamasına göre TexCoat G4, MONTEX ram makineleriyle birlikte kullanıldığında geleneksel fulard uygulamalarına kıyasla su, enerji ve kimyasal tüketimini yüzde 50’ye kadar azaltabiliyor.

Örme kumaşlara hassas işlem

ATC’deki ikinci üretim hattı ise örme kumaşların işlenmesine odaklanıyor. Dikey zincir dönüşlü MONTEX ram makinesine dayanan sistem, düşük ve hassas şekilde kontrol edilen gerilim altında çalışarak örme kumaşların elastik yapısını koruyor ve homojen bir ısıl işlem sağlıyor.

Hat üzerinde yer alan Eco Applicator sistemi ise geleneksel fulard uygulamalarına (wet-on-wet) alternatif oluşturuyor. Teknoloji, kumaşın ram makinesine girişindeki nem oranını yüzde 60’tan yüzde 40’a düşürerek enerji tüketimini azaltırken, kumaşın tek veya çift yüzüne farklı kimyasallar uygulanmasına da imkân veriyor.

THERMEX ve enerji geri kazanımı

Econtrol® prosesi, reaktif boyarmaddelerin kontrollü buhar ve hava kombinasyonu ile tek aşamalı boyama ve kurutma prosesi sırasında kumaşta fikse edilmesini sağlıyor. Sürekli boyama yöntemi, boyama ve kurutma işlemlerinin 120-130°C sıcaklıkta yalnızca iki ila üç dakika içinde tamamlanmasına olanak tanıyor.

THERMEX hattına yakın zamanda entegre edilen Monforts Universal Energy Tower sistemi ise termal proseslerden çıkan atık havadaki ısının geri kazanılmasını sağlayarak işletme koşullarına bağlı olarak yüzde 25’e varan enerji tasarrufu sunuyor.

Monforts, ATC’nin en önemli katkısının yeni kumaşlar, terbiye uygulamaları ve üretim teknolojilerinin yalnızca laboratuvar ortamında değil, gerçek üretim şartlarında da doğrulanmasını mümkün kılması olduğunu vurguluyor. Böylece tekstil üreticileri, yeni yatırımlar öncesinde optimum proses parametrelerini belirleyerek teknik ve ekonomik açıdan daha güvenilir kararlar alabiliyor.

The post Monforts’un teknoloji merkezi, tekstilde yeni fikirleri üretim sahasına taşıyor appeared first on Textilegence Dergisi ve Dijital Platform.

Yeni ürünün arkasındaki vizyonu değerlendiren Durak Tekstil Yönetim Kurulu Başkan Yardımcısı Yiğit Durak, süreçle ilgili şunları söyledi; “Durak Tekstil AR-GE merkezi olarak, nakış ipliğinin geleneksel dekoratif amacının ötesine geçmeyi, kullanıcıların konforunu desteklemeyi hedefledik. İnfrared teknolojisini tekstille buluşturduğumuz bu disiplinlerarası çalışma aktif yaşam, günlük giyim ve medikal/destekleyici tekstillerde de ezber bozabilir.”

Maxibalance ipliği biyo-seramikler ve FAR IR enerjisiyle denge sağlıyor

Durak Maxibalance nakış ipliğinin içeriğindeki biyo-seramikler, vücudun doğal olarak yaydığı FAR IR (Uzak Kızılötesi) enerjisini emip dokulara geri yansıtıyor. Bu süreç; vücut ısısının korunmasına, kas ağrılarının hafifletilmesine, dengenin güçlendirilmesine ve atletik performansın yükselmesine katkı sağlıyor.

Bu ipliğin tıbbi bir cihaz olmadığının, fonksiyonel bir iplik teknolojisi olduğunun altını çizen Yiğit Durak, şöyle devam etti; “Denge ve performans artışı kişilerin fizyolojik yapısına ve yapılan aktiviteye göre farklılık gösterse de sahada Maxibalance iplik kullanımı halinde umut verici sonuçlar elde ettik. Durak Maxibalance ipliğimizin fonksiyonel özelliğinin yanı sıra nakış performansı, proses uyumluluğu ve kullanım dayanımı da üstün kalite standartlarımızı yansıtıyor. Işık, yıkama, su, kuru sürtme ve terleme haslık değerleri istenen değerleri başarıyla karşılayarak, uzun ömürlü bir kullanım sağlıyor.”

Maxibalance ile nakış fonksiyonel bir öğeye dönüşüyor

Durak Tekstil’in teknik ve fonksiyonel iplik portföyüne eklenen Maxibalance nakış ipliği spor ve aktif yaşam ürünleri, performans tekstilleri, medikal tekstiller ve günlük giyim gibi hareket konforunun ön planda olduğu uygulamalar için geliştirildi. Bu iplik sayesinde tekstillerdeki nakış uygulamaları sadece dekoratif ve görsel bir detay olmanın ötesine geçerek fonksiyonel işlev kazanıyor. Spor gibi yoğun performansın gösterildiği etkinlikler sonrası oluşabilen kas ağrılarının hafifletilmesinde, Maxibalance ipliğiyle işlenmiş tekstillerin destekleyici olduğu da gözlemlenmiş bulunuyor.

Yiğit Durak: Maxibalance ile küresel pazarda yeni iş birlikleri oluşturacağız

Yenilikçi Maxibalance nakış ipliğini öncelikle fonksiyonel tekstiler alanında faaliyet gösteren yerli ve uluslararası üreticilere sunmayı hedeflediklerini açıklayan Yiğit Durak, sözlerini şöyle sürdürdü; “Sürekli genişleyen ve çeşitlenen zengin ürün portföyümüz ve sağlam bölgesel tedarik zincirlerimizle küresel pazarda ciddi bir gelişim gösteriyoruz. Küresel pazarda güven duyulan bir marka ve partner olarak öne çıkarken, sektörde oyunun kurallarını değiştirecek yenilikçi ürünler sunmanın heyecanı yaşıyoruz. Durak olarak amacımız yalnızca kaliteli dikiş ve nakış iplikleri üretmek değil, aynı zamanda tekstil sektörüne yeni nesil fonksiyonel ürünler kazandırmak, yeni uygulamalara kapı açmaktır. Yüksek katma değerli bu yenilikçi ürünümüzle küresel pazardaki rekabet gücümüzü artırırken, müşterilerimizin de yenilikçi koleksiyonlar geliştirmesine katkı sağlayacağız.”

The post Durak Maxibalance ipliği kullanıcıların hareket ve denge konforunu destekliyor appeared first on Textilegence Dergisi ve Dijital Platform.

Ege Hazır Giyim ve Konfeksiyon İhracatçıları Birliği (EHKİB), 2027 yılı ocak ayında ABD ve Fransa’da düzenlenecek Première Vision (PV) moda fuarlarına Türkiye Milli Katılım Organizasyonu gerçekleştirmek için hazırlıklara başladı. EHKİB, 19-20 Ocak 2027 tarihlerinde gerçekleşecek olan Première Vision (PV) Manufacturing New York Fuarı ve 26-28 Ocak 2027 tarihleri arasında Fransa’da PV Paris Fuarında, Türk katılımcılarla yer alacak.

Türk hazır giyim sektörü 2027 ve sonrasından umutlu

EHKİB Başkanı Çağlar Bağcı, emek yoğun bir sektör olan hazır giyim sektöründe maliyetler ve enflasyondaki artış ile kurdaki artış oranı arasındaki dengenin çok önemli olduğunu dile getirdi. 2027-2029 dönemi için açıklanan Orta Vadeli İstikrar Programı’na göre 2027’de döviz kuru ile enflasyon arasındaki makasın daralmasının, 2028 ve 2029’da da kur artışının enflasyonla neredeyse aynı düzeyle gelmesinin öngörüldüğünü söyleyen Bağcı, bu tablonun gerçekleşmesi halinde ihracatçının en büyük rahatlıklarından biri olan maliyet-kur sorununun azalacağını söyledi. Bağcı, bu sayede hazır giyim sektöründe bir rahatlama beklediklerini ve 2027 ve sonrasından umutlu olduklarını vurguladı.

İran-ABD arasında yakın zamanda olası bir anlaşmanın küresel piyasalar üzerinde olumlu bir etki yaratacağını belirten Bağcı, sözlerini şöyle sürdürdü; “Savaşın sona ermesi özellikle ana pazarımız Avrupa Birliği’nde talep yeniden canlanabilir. Diğer önemli pazarımız ABD’ye yönelik faaliyetlerimizin olumlu seyretmesi için de ABD tarafından getirilen yüzde 12,5 ek verginin kaldırılması kritik önemde, bununla ilgili üst düzeyde girişimlerde bulunulmasını ve sonuç alınmasını bekliyoruz.”

Fuarlar yeni iş birliklerine ve siparişlere kapı açacak

EHKİB Yönetim Kurulu Üyesi ve Dış Pazar Stratejileri Geliştirme Komitesi Başkanı Seray Seyfeli ise tüketicilerin çevre dostu, geri dönüştürülmüş materyallerden üretilen kıyafetleri daha fazla talep ettiğini hatırlatarak, ABD’deki PV New York Fuarı’nda fuarla eş zamanlı olarak B2B organizasyonu gerçekleştireceklerini açıkladı.

Türk moda endüstrisinin 4 yıldır kan kaybettiğini vurgulayan Seyfeli, “2027 yılından itibaren ihracatımızda ibrenin yukarı yönlü olması için çaba göstereceğiz. Spor giyim ve uzun ömürlü ve kombin yapılabilen kapsül gardırop olarak nitelendirilen kıyafetlerin öne çıktığı bir yıl bekleniyor. Tüketicinin tercihlerini doğru okuyarak, Fransa ve ABD’den başlayarak 2027 yılında pazarlama faaliyetlerimizle sektörümüzün yanında olacağız” diye konuştu.

EHKİB, Première Vision New York fuarının Temmuz 2026 edisyonuna 13 firmayla, Eylül 2026’DAKİ Première Vision Paris fuarına da 19 firmayla katıldı.

The post Türk hazır giyim üreticileri 2027’de moda başkentlerini odağına alıyor appeared first on Textilegence Dergisi ve Dijital Platform.

Ürünün performansının temelinde, doğrudan iplik ve kumaş yapısına entegre edilen koku yönetimi teknolojileri bulunuyor. Şirketin açıklamalarına göre kumaş yapısında bakır, gümüş, çinko, altın ve volkanik külün yanı sıra kamuoyuyla paylaşılmayan iki bileşen daha içeriyor.

Kokuya karşı çok katmanlı yaklaşım

Tekstil ürünlerinde kötü kokunun temel nedeni terin kendisi değil, ter bileşenlerini metabolize eden bakteriler olarak kabul ediliyor. HercLéon’un yaklaşımı da bakteriyel oluşumu önlemek, yavaşlatmak ve absorbe etmek üzerine kurulu.

İlk aşamada lyocell, micromodal ve viskon gibi lifler yardımıyla ter, bakteriler tarafından kullanılmadan önce ciltten uzaklaştırılıyor. Böylece koku oluşumunu tetikleyen ortamın oluşmasının önüne geçilmesi hedefleniyor.

İkinci aşamada bakır, gümüş, çinko ve E vitamini gibi bileşenler devreye giriyor. Şirket, bu malzemelerin kumaş üzerinde tutunmayı başaran bakterilerin faaliyetlerini yavaşlatmaya ve çoğalmalarını sınırlandırmaya yardımcı olduğunu belirtiyor.

Üçüncü aşamada ise hindistan cevizi kömürü, volkanik kül ve plazma modifiye lifler kullanılarak oluşabilecek kokuların absorbe edilmesi amaçlanıyor. HercLéon, bu çok katmanlı sistem sayesinde koku kontrolünü yalnızca antimikrobiyal etkiye değil, aynı zamanda nem yönetimi ve koku emilimi mekanizmalarına da dayandırdığını ifade ediyor.

Fonksiyonel tekstillerde yükselen trend

Aslında HercShirt V5.0’ın dikkat çekmesinin nedeni yalnızca uzun süre yıkanmadan kullanılabilmesi değil. Ürün, tekstil sektöründe giderek önem kazanan koku kontrolü, uzun kullanım ömrü ve azaltılmış yıkama ihtiyacı trendlerinin ticarileşen güncel bir örneğini oluşturuyor.

Özellikle seyahat, outdoor ve performans giyimi segmentlerinde geliştirilen yeni nesil fonksiyonel tekstillerde gümüş iyonları, bakır bazlı teknolojiler, mineralli lifler ve gelişmiş nem yönetimi çözümleri sıklıkla kullanılıyor. HercLéon ise bu farklı yaklaşımları tek bir ürün bünyesinde bir araya getirdiğini ifade ediyor.

En üst segmentte konumlandırılan ve yedi farklı koku önleyici bileşen içeren HercShirt Max 79 dolardan satışa sunulurken, farklı fiyat seviyelerindeki alternatifler de ürün gamında yer alıyor. Dört koku önleyici bileşenle geliştirilen HercShirt Standard 69 dolar, tek bileşen içeren HercShirt Budget ise 39 dolar fiyat etiketiyle sunuluyor.

The post 30 gün yıkanmadan giyilebilen “sihirli tişört” nasıl temiz kalıyor? appeared first on Textilegence Dergisi ve Dijital Platform.

Dünyanın en büyük solvent baskı makinesi ile dünyanın en hızlı dijital UV baskı makinesinin aynı çatı altında sergileneceği SIGN İstanbul’da; yapay zekâ destekli, kendi kendine çalışan otomasyon koldan, araç kaplama uygulamalarına, yeni nesil dijital baskı sistemlerinden endüstriyel reklam teknolojilerine kadar sektörün geleceğine yön veren çok sayıda yenilik ziyaretçilerin beğenisine sunulacak.

Fuar canlı demolarla renklenecek 

Dijital baskı makinelerinden tekstil baskı teknolojilerine, LED sistemlerinden CNC router ve frezelere, lazer makinelerinden 3D baskı çözümlerine kadar sektörün ihtiyaç duyduğu çok sayıda ürün ve teknoloji SIGN İstanbul’da bir arada sergilenecek. Fuarı ziyaret eden sektör profesyonelleri, ilgilendikleri makine ve sistemleri yalnızca stantlarda incelemekle kalmayacak, çalışırken görerek performanslarını ve uygulama kabiliyetlerini yakından deneyimleme fırsatı da bulacak. 

Açık hava reklamcılığında geleceğin tasarımları vitrine çıkıyor 

Fuar kapsamında teknolojik ürün ve uygulamaların yanı sıra tasarım dünyasının gelecek vadeden isimleri de öne çıkacak. Açıkhava Reklamcıları Derneği ARED tarafından düzenlenen “Gelecek Vadeden Tasarımcı Ödülü” yarışmasına katılan projeler, SIGN İstanbul süresince sektör profesyonelleriyle buluşacak. Yarışmanın ödül töreni ise 26 Eylül 2026 Cumartesi günü fuar alanında gerçekleşecek.  

İlk kez “Network Şampiyonası” düzenlenecek 

SIGN İstanbul’un açılış gününde bu yıl ilk kez Network Şampiyonası gerçekleştirilecek. Fuar boyunca ziyaretçilerin katılımcılarla daha fazla etkileşim kurmasını teşvik eden etkinlik kapsamında, açılış günü SIGN İstanbul uygulaması kullanarak en fazla katılımcı yaka kartı taraması gerçekleştiren ilk 10 ziyaretçi sürpriz ödüllerin sahibi olacak.

Sektör profesyonellerinin yeni iş bağlantıları kuracağı, en yeni teknolojileri yakından inceleyeceği ve geleceğin trendlerini keşfedeceği SIGN İstanbul, dört gün boyunca endüstriyel reklam ve dijital baskı sektörünün nabzını tutacak. 
 

The post SIGN İstanbul 2026 reklam ve baskı sektörlerine yeni kapılar açacak appeared first on Textilegence Dergisi ve Dijital Platform.

Heberlein CEO’su Martin Zuercher, yeni yatırımla ilgili yaptığı açıklamada, “Çin’deki servis merkezini, Çin pazarına yönelik uzun vadeli taahhüdümüzün bir parçası olarak açtık. Yeni servis merkezi daha hızlı yanıt süreleri, daha güçlü teknik destek ve müşterilerimizle daha yakın etkileşim sağlamamıza olanak tanıyor” dedi.

İsviçre merkezli Heberlein, son 20 yılda Çin pazarında önemli bir büyüme kaydetti. Şirketin DTY jetleri hem mevcut tesislerin modernizasyonunda hem de yeni yatırımlarda kullanılıyor. Tekstil işletmeleri için maliyetli bir kaynak olan basınçlı hava tüketiminin önemli bir performans göstergesi olduğuna dikkat çeken Heberlein, basınçlı hava tasarrufu sağlayan teknolojilerinin çözümlerine rekabet avantajı kazandırdığını vurguluyor.

Şirket, DTY uygulamalarına yönelik geliştirdiği APh ve APe serilerini 20-24 Kasım 2026 tarihlerinde Şanghay’da düzenlenecek ITMA Asia + CITME 2026 fuarında tanıtacak. Fuarda ziyaretçiler, prosesler, maliyetler ve kalite alanlarında kendi işletmelerine yönelik geliştirme potansiyellerini değerlendirmek üzere Heberlein uzmanlarıyla görüşebilecek. Şirket, ziyaretçilerini H6.1 Salonu’ndaki D41 numaralı standında ağırlayacak.

Air Covering uygulamalarına yönelik çözümler

Çin pazarında Air Covering teknolojisine yönelik talep yüksek seviyede bulunuyor. Air Covering, elastan ipliğinin bir kaplama ipliğiyle kontrollü bir hava jeti yardımıyla belirli aralıklarla puntalanması esasına dayanıyor. Bu yöntemle üretilen iplikler yüksek esneklik, konfor ve iyi yüzey özellikleri sunuyor.

Söz konusu iplikler; taytlar, spor giyim ürünleri, iç giyim, çorap ve külotlu çorapların yanı sıra streç pantolon ve denim kumaşlar, elastik manşetler ile medikal ve kompresyon tekstilleri üretiminde kullanılıyor.

Air Covering prosesi, son kullanım alanının gereksinimlerine göre iplik yapısının hassas şekilde uyarlanmasına olanak sağlıyor. Hava basıncı, jet geometrisi, besleme fazlalığı (overfeed), elastan çekimi ve üretim hızı gibi parametreler ayarlanarak istenen puntalama seviyesi ve iplik performansı elde edilebiliyor. Oluşturulan birleşik iplik yapısının sonraki örme ve dokuma işlemlerinde de kolaylık sağladığı belirtiliyor.

APh serisi basınçlı hava tüketimini azaltıyor

Heberlein, APh serisinin daha yüksek düğüm dayanımı veya daha düşük basınçlı hava tüketimi sunabilmesiyle öne çıktığını belirtiyor. Şirket, düşük basınçlı hava tüketimi ve işletme maliyetlerinin günümüzde birçok iplik üreticisinin öncelikleri arasında yer aldığını ifade ediyor.

Paylaşılan verilere göre, örneğin PES dtex 330f96 kullanılarak yapılan uygulamalarda APh213, hava tüketimini yüzde 10’a kadar azaltabiliyor. Bu durumun, sonraki üretim süreçlerinde daha güvenilir işlenebilirlik veya daha düşük işletme maliyeti sağladığı kaydediliyor.

APe serisinde yüzde 15’e varan tasarruf

Heberlein’in bir diğer çözümü olan APe serisi de basınçlı hava tüketiminde önemli avantajlar sunuyor. Şirket tarafından gerçekleştirilen testlerde, yeni nesil Advanced Performance DTY puntalama jetlerinin kullanımıyla basınçlı hava tüketiminde yüzde 15’e kadar düşüş elde edildiği belirtildi.

Heberlein, bu tasarrufun iplik kalitesinden ödün verilmeden sağlandığını ifade ediyor. Şirketin açıklamasına göre yeni jet serisine yapılan yatırım yaklaşık 18 ay içinde kendini amorti edebiliyor.

Shengze şehrinde yeni servis merkezi

Heberlein’ın Çin’deki müşterilerine daha yakın olmak amacıyla Shengze şehrinde açtığı ve Ağustos 2026 itibarıyla faaliyete geçen yeni servis merkezi, teknik destek ve ürün uzmanlığına yerel erişim sağlarken hızlı servis hizmetleri de sunuyor.

Merkezde taşınabilir hava jeneratörü, ultrasonik temizleme sistemi, hava akış ölçer ve hava ekleme cihazı bulunuyor. Bu ekipmanlar sayesinde servis çalışmaları ve uygulamalı testler müşteri tesislerinde gerçekleştirilebiliyor. Ekip ayrıca arıza giderme, ürün denemeleri sırasında teknik destek ve bakım hizmetleri sunuyor.

The post Heberlein Çin pazarındaki varlığını güçlendiriyor appeared first on Textilegence Dergisi ve Dijital Platform.

Bir gardırobu açtığımızda yalnızca kıyafetleri görürüz. Gömlekler, pantolonlar, elbiseler, montlar… Oysa her parçanın arkasında tasarımından üretimine, ham maddesinden teknolojisine, lojistiğinden satışına kadar uzanan bir insan ağı bulunur. Bir işçinin emeği, bir tasarımcının fikri, bir teknoloji üreticisinin geliştirdiği makine, bir yöneticinin aldığı karar ve ürünü satın alan tüketicinin tercihi aynı ağın parçalarıdır.

Dolayısıyla modanın konusu da öznesi de nesnesi de insandır.

Peki bu hikâye nerede başladı ve nereye gidiyor?

Üreten insandan tüketen insana

Modern endüstri öncesinde insanlar kıyafetlerini çoğunlukla kendileri üretirdi. Bunu binlerce yıldır bilinen yöntemler ve araçlarla yapardı. Kıyafet insan hayatında ihtiyaçla, emekle ve zamanla doğrudan ilişkiliydi.

Sanayi Devrimi bu ilişkiyi değiştirdi. Fabrikalar kuruldu, tekstil makineleri üretim kapasitesini artırdı, seri üretim kıyafetleri daha geniş kitlelere ulaştırdı. İnsan artık yalnızca kıyafet üreten değil, kıyafet satın alan bir tüketici haline geldi.

Küresel tedarik ağlarının genişlemesiyle üretim hızlandı, maliyetler düştü, kıyafete erişim arttı. Fakat üretim kapasitesi büyüdükçe tüketim de sistemin doğal tamamlayıcısı haline geldi. Üretim alanı ve tüketim alanı arasındaki mesafe giderek açıldı.

Tüketen insandan “tüketilen” insana

İnsanlık tarihinde kıyafetler 170 bin yılı aşkın zamandan bu yana yalnızca örtünme ihtiyacının ötesinde kimlik, statü, aidiyet ve ifade biçimi olarak görülüyor. Krallar, soylular, askerler, denizciler, halklar ve kabileler kendilerine özgü giyim tarzlarıyla varlıklarını görünür kıldı.

Bugün ise giydiklerimiz yalnızca “ait olduğumuz” yeri değil, “ait olmayı seçtiğimiz” yeri de ifade ediyor.

Sosyal medya ve reklamlarda pazarlanan sınırsız seçenekler, insana istediği kimliği kurabileceği ve her şeyi kendi seçebileceği hissini veriyor. Bu görünürde büyük bir özgürlük sunarken aynı zamanda sürekli seçim yapma baskısı yaratarak insanı tüketmeye başlıyor.

Daha fazla seçenek her zaman daha fazla özgürlük anlamına gelmiyor. Aynı çember içinde kaldıkça ve seçenekler çoğaldıkça karar vermek zorlaşabiliyor; tüketici özgürleşmek yerine yeni bir seçim baskısının içinde kalabiliyor.

Yeni koleksiyonlar ve değişen trendler ise bu ilişkiyi canlı tutuyor.

Moda hep yeni baştan, insanları küllerinden yeniden doğuruyor.

Daha hızlı üret, daha fazla sat, daha sık satın al.

Küresel ticaret ağının ve tekstil teknolojilerinin bugün geldiği noktada üretim ile tüketim arasındaki kopukluk hiç olmadığı kadar büyümüş durumda. “I made your clothes” gibi kampanyalar ve sivil toplum kuruluşlarının yürüttüğü aktivist hareketler, üretim tarafında yaşanan gerçekleri tüketiciye ulaştırmaya çalışıyor.

Üretim tarafında insanın sistem içindeki konumu emeğin maliyet hesabına sıkıştığında sorun daha da belirginleşiyor. Bir çalışanın ücreti, çalışma süresi, güvenliği ve sosyal hakları yalnızca maliyet kalemleri olarak değerlendirildiğinde insanın üretimdeki değeri de daralıyor. Hesaplanabilir bir değer olarak emek gücü karşısında insan hayatının değersizliği sistemin temel çelişkisini oluşturuyor.

Tarihin en büyük facialarından biri olan Rana Plaza bunun en ağır örneklerinden biri.

24 Nisan 2013’te Bangladeş’te Rana Plaza binasının çökmesi sonucu en az 1.132 kişi hayatını kaybetti, 2.500’den fazla kişi yaralandı. Felaket, küresel hazır giyim zincirindeki çalışma koşullarını dünyanın gündemine taşıdı. Burada çalışanlar ürettikleri kıyafetlere kuvvetle muhtemel hiçbir zaman ulaşamayacak koşullarda yaşayan insanlardı ve bu örnek, modanın üretim ve sunum alanındaki ikiyüzlü yapısının ayyuka çıktığı en önemli örneklerinden bir olarak tarihe geçti.

Sonrasında önemli değişimler yaşandı. International Accord’un 30 Haziran 2026 verilerine göre Bangladeş’te 1.762 fabrika ve yaklaşık 2,8 milyon çalışan sisteme dahil durumda. 75.198 fabrika denetimi gerçekleştirilirken, tespit edilen güvenlik sorunlarının giderilmesinde ortalama ilerleme oranı yüzde 81’e ulaştı.

Bu veriler önemli bir dönüşüme işaret ediyor. Ancak sosyal sürdürülebilirliğin sınırı güvenli bir binayla bitmiyor.

Çünkü insanın çalışırken hayatta kalması ile emeğinin karşılığında insanca yaşayabilmesi aynı şey değil.

ILO’nun verilerine göre Bangladeş hazır giyim sektöründe 2023’te belirlenen asgari ücret 12.500 taka (113 ABD Doları) iken, aynı dönem için Dhaka ve çevresindeki hazır giyim sektörü için hesaplanan yaşam ücreti ise 23,254 taka (211.90 ABD doları) olarak açıklanmıştı.

ILO’nun yaşam ücreti yaklaşımının çalışanların yanı sıra ailelerinin ihtiyaçlarını da hesaba katması bu nedenle önemli. Çünkü bir işçinin çalışma koşulları işyerinin kapısından çıktığında sona ermiyor.

Çalışanlar, ilk bakışta görünenin ötesinde esasen ailesiyle birlikte bu sistemden doğrudan etkileniyor. Gelişmiş pazarların şık ve hijyenik mağazalarında satılan pahalı ve marka giysilerin ardındaki insan haklarına aykırı çalışma koşulları işçi ailelerini hayatlarını da kapsıyor.

Müşteriyi sürekli almaya yönlendiren bir pazarda var olmak

Üretim tarafındaki insanı konuşurken tüketiciyi denklemden çıkarmak ise başka bir eksiklik yaratıyor. Çünkü tüketici de sistemin dışında değil.

Yavaş moda yaklaşımı daha az üretim, daha uzun kullanım ömrü ve daha zamansız ürünler üzerinden farklı bir ilişki kurmaya çalışıyor. Ancak bu modelin önündeki engel yalnızca üretim maliyetleri değil; tüketicinin yıllardır şekillenen beklentileri.

Ham Fabrics’in kurucusu Selin Çalışkan Ergenç bir seminerde yaptığı konuşmasında, insanların yavaş modayı anlamakta zorlandığını söyleyerek bunu kendi deneyimi üzerinden şu sözlerle ifade ediyor: “Müşteriyi ikna etmek zor oldu, müşteri sürekli almak istiyor.”

Bu cümle, yavaş modanın mevcut sistemle temel çelişkisini özetliyor.

Bir marka daha az ürünle müşterileriyle daha uzun süreli bir ilişki kurmak isterken tüketici sürekli yeni ürün görmeye ve satın almaya alışmış durumda.

Üstelik sürdürülebilirlik tartışmasının ekonomik boyutunu da göz ardı edemeyiz.

Daha uzun ömürlü, daha iyi malzemelerle ve daha adil koşullarda üretilen bir ürünün fiyatı herkes için ulaşılabilir olmayabilir. Ekonomik koşulların satın alma kararlarını doğrudan etkilediği bir ortamda “daha sürdürülebilir olanı satın al” demek tek başına gerçekçi bir çözüm sunmuyor. Hele ki sürdürülebilir ürünlerin bu kadar pahalı ve sürekli aynı şeyleri giymenin anormalleştirildiği bir ortamda.

Bir insanın sürekli tüketmeye teşvik edildiği bir ekonomik sistemde tüketiciden ne kadar sorumluluk bekleyebiliriz?

Moda mı insan için, insan mı moda için?

Tartışmanın merkezindeki asıl soru belki de burada başlıyor: Moda mı insan için, insan mı moda için?

Moda elbette insanın ihtiyaçlarından doğuyor. Örtünmek, korunmak, hareket etmek, çalışmak, yaşamak… Kıyafetin ilk işlevleri bunlar. Zamanla kıyafet bu işlevlerin üzerine estetik, kimlik, statü ve ifade biçimlerini de ekledi.

Fakat bugün moda sistemine baktığımızda öncelik sırasının değiştiğini görüyoruz.

Sistem çoğu zaman insanın ihtiyacından değil, satılabilecek ürünün kendisinden hareket ediyor. Yeni bir koleksiyon, yeni bir trend, yeni bir renk, yeni bir siluet… Ürün daha fazla dikkat çekmeli, daha farklı görünmeli ve daha hızlı satılmalı.

İnsanın ihtiyacı ise bu döngünün içinde giderek geri plana itilebiliyor.

Yazın sıcağında giyilecek bir kıyafetin insan bedeninin konforundan çok görünümüne göre tasarlanması, kısa ömürlü bir ürünün yenisiyle değiştirilmesinin teşvik edilmesi ya da bir işçinin güvenliğinden ödün verilerek üretimin sürdürülmesi farklı sorunlar gibi görünse de aynı soruya çıkıyor:

Bu sistem kimin için çalışıyor?

Rana Plaza’da insanlar yalnızca kötü bir binanın içinde çalıştıkları için hayatlarını kaybetmedi. O binanın güvenliğinden daha önemli görülen bir üretim ve teslimat baskısı vardı. Başka bir ifadeyle, o insanlar moda için üretirken moda insan için var olması gereken sınırı aşmıştı.

Çünkü kıyafet insanın ihtiyacını karşılamak, onu korumak, rahat ettirmek ve kendini ifade etmesini sağlamak için var. İnsan ise daha fazla ürün üretmek, daha fazla satmak ya da daha hızlı tüketmek için var olmamalı.

Burada “tüketilen insan” kavramı yeniden karşımıza çıkıyor.

İnsan yalnızca emeğiyle değil; zamanı, dikkati, bedeni ve tüketme kapasitesiyle de sistemin parçası haline geliyor. İşçi üretimin hızına, üretici rekabet baskısına, tüketici ise sürekli yenilik ve değişim beklentisine yetişmeye çalışıyor.

İşçiler düşük ücretlerle ve kötü çalışma koşullarıyla; üretici firmalar yüksek maliyet, kalite, kârlılık ve küresel rekabetle; tüketiciler ise seçim bolluğu ve yenilik baskısıyla tüketiliyor.

Peki tüketen kim?

İnsan odaklı moda mümkün mü? Adil modayı kim kuracak?

Sorun tek başına üreticide, markada, yatırımcıda, politika yapıcıda ya da tüketicide değil. Çünkü hepsi aynı sistemin içinde.

Son yıllarda atılan adımlar, bu sistemin değişebileceğini gösteriyor. Rana Plaza sonrasında Bangladeş’te geliştirilen denetim ve düzeltme mekanizmaları bunun somut örneklerinden biri. Avrupa Birliği’nde ise insan hakları ve çalışma koşulları tedarik zincirlerinin daha fazla gündemine giriyor.

Zorla çalıştırmayla üretilen ürünlerin AB pazarına sunulmasını yasaklayan düzenlemenin 14 Aralık 2027’den itibaren uygulanacak olması da bu açıdan önemli. Kurumsal sürdürülebilirlik alanındaki düzenlemeler de şirketlerin kendi faaliyetlerinin yanı sıra tedarik zincirlerindeki insan hakları ve çevresel etkileri ele almasını öngörüyor.

Ancak insan odaklı moda yalnızca denetim ve kurallarla kurulamaz.

Çalışanın güvenliği kadar geçinebileceği ücretini ve mesleki gelişimini; tasarımcının daha fazla ürün yerine daha uzun ömürlü ürünler düşünmesini; teknoloji üreticisinin kapasitenin yanı sıra insan ve kaynak kullanımını; markanın satış rakamlarının yanı sıra tedarik zincirini; tüketicinin ise yalnızca ne satın aldığını değil, neden satın aldığını gözetmesi gerekiyor.

Yani mesele yalnızca daha adil üretmek değil, yeni bir giyim kültürü yaratmak.

Tekstil ve hazır giyim sektörünün sürdürülebilirlik yolculuğunda ilk yazıdan itibaren üç temel soru sorduk:

Ne kadar üretmeliyiz?

Neyle üretmeliyiz?

Nasıl üretmeliyiz?

Şimdi sorduğumuz soru ise:

Kimin için üretiyoruz?

Bu soru önceki üçünden bağımsız değil. Tam tersine, hepsinin merkezinde duruyor.

Çünkü üretimin sınırlarını belirlerken insanın ihtiyaçlarını, ham madde seçerken insan sağlığını, teknolojiyi geliştirirken insan emeğini, tüketimi tartışırken insan davranışını hesaba katmak gerekiyor.

En başa dönecek olursak, bir gardıropta kaç insan olduğunu sorduğumuzda aslında yalnızca o kıyafetin arkasındaki çalışanları saymıyoruz.

O dolapta üretici de var, tasarımcı da mühendis de mağaza çalışanı da işçinin ailesi de tüketici de. Hepsi aynı sistemin içinde.

Belki de sürdürülebilirliğin asıl meselesi tam burada başlıyor:

İnsanı; üretimin girdisi, tüketimin hedefi ve büyümenin aracı olmaktan çıkarmak.

Çünkü moda insan için var olduğunda kıyafet bir ihtiyaç, bir ifade ve bir meta değer taşıyabilir.

İnsan moda için var olduğunda ise kıyafet değil, insan tüketilmeye başlar.

Bir başka ifadeyle artık insanların kıyafetleri değil, kıyafetlerin insanları olur.

Adil modayı kuracak olan ise yeni bir sistemin inşasına katkı sunacak tüm paydaşlardır.

Seriye ait diğer yazılar:

Tekstili Yeniden Düşünmek | 1 Tekstil üretiminin sınırları: Sürdürülebilir Büyüme mi, Kontrollü Ölçeklenme mi?

Tekstili Yeniden Düşünmek | 2 “İyi Pamuk”, “Kötü Plastik”: Ham maddelerin üzerine yapışan roller gerçek mi?​

Tekstili Yeniden Düşünmek | 3 Sanayi devriminin merkezindeki tekstil teknolojileri yeniden tanımlanıyor

The post Tekstili Yeniden Düşünmek | 4 Modanın sosyal anatomisi: Tüketen insandan tüketilen insana appeared first on Textilegence Dergisi ve Dijital Platform.

Önce çıkan bazı gündem başlıkları şu şekilde: Türkiye yılın ilk yarısında tekstil ihracatında 5,6 milyar dolar değere ulaştı. Türk tekstil ve hazır giyim sektörü̈ son 15 yılda 78 milyar dolarlık yatırım gerçekleştirdi. Tekstil ve giyim firmalarının ISO 1000’deki payı yüzde 10,4’e geriledi. TGSD Cumhurbaşkanlığına yazdığı mektupta “Yeniden sanayileşme çağrısı” yaptı. İSKUR Holding Diyarbakır’a yeni nesil Open-End iplik üretim tesisi kazandırıyor. ISO Başkanı, ABD’nin uygulamaya koyduğu yeni ek gümrük vergilerinin Türk tekstil ve hazır giyim sektörü üzerindeki olası etkilerine dair önemli açıklamalarda bulundu.

Tekstil profesyonelleri ile teknoloji üreticilerini aynı platformda buluşturan ITM 2026, yeni yatırım ve anlaşmalarla sektöre hareketlilik kazandırdı. Haziran ayında İstanbul’da düzenlenen ITM fuarında gerçekleştirdiğimiz özel röportajlar da yeni sayımızda sizleri bekliyor.

Özel Dosya: Modanın sosyal anatomisi

Bu yılın başından beri devam eden ve tekstil sektörünü “yeniden düşündüğümüz” editoryal serimizin 4. yazısında bu kez insanın sektördeki konumunu ele alıyoruz. Tüketen insandan tüketilen insana geçişi konuşuyor ve “insan için moda mı, moda için insan mı” sorusunu masaya yatırıyoruz.

Green Times sayfalarımızdan bazı başlıklar ise şöyle: SA8000 Standardı tekstil sektörü̈ ve çalışanlar için neden önemli? Recover ve Ünteks Group trikoda geri dönüştürülmüş pamuk kullanımını artırıyor. Türkiye’ye yasa dışı getirilen 4 bin 200 ton tekstil atığına el konuldu. Küresel oyuncular endüstriyel tekstil geri dönüşümü̈ için güçlerini birleştirdi.

Avrupa Birliği, Dijital Ürün Pasaportu Kayıt Sistemi’ni devreye aldı. Çevre, Şehircilik ve İklim Değişikliği Bakanlığı, İRİS Sisteminin tekstil sektöründe pilot olarak uygulamaya geçmesine ilişkin hükümleri de içeren genelgeyi onayladı. PFAS’sız apre çözümleri için önde gelen sektör paydaşları bir araya geldi E-tekstillerin yükselişi e-atık riskini gündeme getiriyor.

Hepsi ve daha fazlası yeni sayımızda sizleri bekliyor.

Keyifli okumalar.

Textilegence dergisinin tüm sayılarına buradan ulaşabilirsiniz.

The post Textilegence Temmuz Ağustos 2026 sayısı yayında! appeared first on Textilegence Dergisi ve Dijital Platform.

1953 yılında kurulan ve 1986’dan bu yana dünyanın önde gelen moda markalarına premium denim kumaş tedarik eden Orta Anadolu’nun kararı, Türkiye tekstil sektörünün son dönemde karşı karşıya bulunduğu zorlukların en çarpıcı örneklerinden biri olarak değerlendiriliyor.

Küresel baskılar sürdürülebilirliği sona erdirdi

Şirket, kararın temel gerekçesi olarak küresel tekstil sektöründe son yıllarda derinleşen ekonomik baskıları gösterdi. Açıklamada, zayıflayan talep, yükselen operasyonel maliyetler, finansmana erişim maliyetlerindeki artış, tedarik zincirlerindeki dalgalanmalar ve değişen ticaret dinamiklerinin üretim modelini sürdürülemez hale getirdiği belirtildi.

Orta Anadolu yönetimi, maliyet azaltma programları, verimlilik artırıcı uygulamalar ve yeniden yapılandırma seçenekleri dahil olmak üzere çok sayıda alternatifin değerlendirildiğini, ancak mevcut ekonomik koşullar altında faaliyetlerin devamının mümkün görülmediğini ifade etti.

Türk denim endüstrisi için sembolik kayıp

Karar, yalnızca bir fabrikanın kapanmasının ötesinde, Türk denim sektörünün küresel rekabet gücüne ilişkin önemli soru işaretlerini de beraberinde getiriyor.

Yıllar boyunca dünyanın en tanınmış denim markalarının tedarik zincirinde yer alan Orta Anadolu, sürdürülebilirlik yatırımları, yenilikçi kumaş geliştirme çalışmaları ve yüksek katma değerli üretim modeliyle sektörün referans şirketlerinden biri olarak kabul ediliyordu. Kayseri merkezli üretici, özellikle premium denim segmentinde Türkiye’nin uluslararası konumuna önemli katkılar sağlamıştı.

Sektör temsilcileri son iki yıldır Avrupa pazarındaki talep daralması, yüksek enerji ve işçilik maliyetleri ile Uzak Doğu ve Kuzey Afrika kaynaklı rekabet baskısının Türk üreticiler üzerindeki etkilerinin giderek ağırlaştığına dikkat çekiyordu. Orta Anadolu’nun aldığı karar ise, bu baskıların artık sektörün köklü ve yüksek katma değerli oyuncularını da doğrudan etkilediğinin en somut göstergelerinden biri olarak görülüyor.

Şirket: Tüm yükümlülükler yerine getirilecek

Orta Anadolu, kapanış sürecinin paydaşlarla yakın iş birliği içinde yürütüleceğini vurguladı. Şirket açıklamasında mevcut ticari yükümlülüklerin şeffaf ve sorumlu bir yaklaşımla yerine getirileceği belirtildi.

Yönetim ayrıca, şirketin 73 yıllık yolculuğuna katkı sağlayan çalışanlara, müşterilere, finans kuruluşlarına ve tedarikçilere teşekkür ederek süreç boyunca kurumsal sorumluluk anlayışıyla hareket edeceğini ifade etti.

Türk tekstil sektörü için yeni bir dönemin işareti mi?

Orta Anadolu’nun üretimden çekilme kararı, Türk tekstil ve hazır giyim sektörünün yapısal dönüşüm ihtiyacına ilişkin tartışmaları yeniden gündeme taşıdı. Son dönemde kapasite daraltmaları, üretim kaydırmaları ve finansal yeniden yapılandırma süreçleri yaşayan birçok şirketin bulunduğu sektörde, bu ölçekte bir üreticinin kapanma kararı krizin derinliğini gözler önüne seriyor.

Uzmanlar, önümüzdeki dönemde sektörün rekabetçiliğinin korunabilmesi için finansman, enerji maliyetleri, ihracat destekleri ve yeni pazar erişimi konularında daha güçlü politikaların önem kazanacağını belirtiyor.

Orta Anadolu’nun kapanışı, yalnızca Türk denim sektörünün bir öncüsüne veda anlamına gelmiyor; aynı zamanda küresel tekstil endüstrisindeki dönüşümün Türk üreticileri üzerindeki etkisini gösteren en güçlü örneklerden biri olarak kayıtlara geçiyor.

En çok ihracat yapan firmalar arasındaydı

Kayseri’deki tam entegre üretim tesislerinde iplik, indigo boyama, dokuma ve terbiye süreçlerini bünyesinde yürüterek denim kumaş üretimi gerçekleştiren Orta Anadolu; Mavi, Levi’s, Lee, Wrangler, Tommy Hilfiger ve Calvin Klein gibi önde gelen denim markalarının yanı sıra Armani, Alexander McQueen, Stella McCartney, Re/Done ve Isabel Marant gibi lüks moda markalarına da tedarik sağlıyordu. Şirketin müşteri portföyünde ayrıca GAP, Banana Republic, H&M ve COS gibi uluslararası perakende markaları da yer alıyordu.

İstanbul’daki merkez ofisinin yanı sıra İtalya, ABD, Hong Kong ve Almanya’da tanıtım ofisleri; Belçika, Kolombiya, Bangladeş, Japonya ve ABD’de ise satış ofisleri bulunan Orta Anadolu, yaklaşık 26 ülkeye ihracat gerçekleştiriyordu.

2021 yılı verilerine göre şirketin dolaylı ihracat oranının yüzde 80’in üzerinde olduğu belirtiliyor.

Orta Anadolu, geçmişte yıllık 100 milyon avroluk ihracat rakamına ulaşarak Türkiye’nin en çok ihracat yapan firmaları arasında ilk 200’e girmişti.

11 Eylül tarihinde şirketin “Kayseri Üretim Tesislerinin Kapatılması” başlıklı açıklamasının tam metni:

Değerli Müşterilerimiz ve İş Ortaklarımız,

1953 yılından bu yana sanayi üretiminde öncü bir rol üstlenen Orta Anadolu Ticaret ve Sanayi İşletmesi T.A.Ş., 1986’dan beri dünyanın en ikonik küresel markalarına premium denim kumaş tedarik etmektedir.

Son yıllarda küresel tekstil sektörü; zayıflayan talep, artan operasyonel ve finansman maliyetleri, tedarik zincirlerindeki dalgalanmalar ve değişen ticaret dinamikleri gibi çok ciddi olumsuzluklarla karşı karşıya kalmıştır. Maliyet azaltma girişimleri, verimlilik tedbirleri ve yeniden yapılandırma değerlendirmeleri gibi tüm kapsamlı çabalarımıza rağmen, ne yazık ki günümüz ekonomik koşulları altında operasyonel modelimizin artık sürdürülebilir olmadığı sonucuna varılmıştır.

Bu doğrultuda Yönetim Kurulumuz, Kayseri tesislerimizdeki üretim faaliyetlerini sonlandırma yönünde son derece zor bir karar almıştır. Alınan karar kapsamında, Kayseri’deki üretim faaliyetlerimiz 11 Eylül 2026 itibarıyla durdurulmuştur. Tüm üretim tesislerimiz 12 Ekim 2026 tarihi itibarıyla tamamen kapatılacaktır.

Özellikle altını çizmek isteriz ki tüm bu süreç boyunca mevcut ticari yükümlülüklerimizi sorumluluk bilinciyle, şeffaf bir şekilde ve kurumsal değerlerimize uygun olarak yerine getirmek adına tüm paydaşlarımızla yakın iş birliği içinde olacağız.

Orta Anadolu’nun 73 yıllık bu yolculuğuna katkı sağlayan tüm çalışanlarımıza; bizlere gösterdikleri güven, sadakat ve destek için müşterilerimize, finans kuruluşlarına ve tedarikçilerimize en derin şükranlarımızı sunarız.

Saygılarımızla,
Orta Anadolu Ticaret ve Sanayi İşletmesi T.A.Ş.

The post Türk denim sektöründe bir dönem kapanıyor: 73 yıllık tekstil devi Orta Anadolu üretimi durduruyor appeared first on Textilegence Dergisi ve Dijital Platform.

Kumaşların hafızası yoktur. Bir kazağın kolunu çekersiniz, eski haline döner. Bir gömleği buruşturursunuz, kırışır. Kumaşların nasıl davranacağını aşağı yukarı biliriz.

Harvard Üniversitesi‘ndeki araştırmacılar ise bu konuda bildiklerimizi biraz zorlayan bir tekstil geliştirdi. İlk bakışta sıradan görünen bu örme kumaş, farklı şekiller arasında geçiş yapabiliyor ve geçtiği şekli koruyabiliyor. Üstelik bunu yalnızca bir kez değil, birden fazla kez yapabiliyor.

Araştırmanın merkezindeki fikir, fizikçilerin “çoklu kararlılık” olarak adlandırdığı bir olgu. Bir sistemin, birden fazla kararlı durumda bulunabilmesi anlamına geliyor. Günlük hayatta bunun en basit örneklerinden biri ışık düğmesi. Düğme ya açıktır ya kapalıdır ve her iki durumda da kararlı kalabilir. Harvard ekibi benzer davranışı kumaşlarda oluşturmayı başardı.

Sıradan ipliklerle alışılmadık davranışlar

Çalışmanın dikkat çekici yanlarından biri, bunun egzotik malzemelerle değil, tekstil endüstrisinin uzun süredir kullandığı örme teknikleriyle gerçekleştirilmiş olması.

Araştırmacılar yüksek esnekliğe sahip iplikler seçerek yoğun ve kalın tekstiller üretti. Kumaşın iki yüzeyinde farklı ipliklerin görünmesini sağlayan özel bir örme yaklaşımı sayesinde yapı kendi kendine kıvrılarak üç boyutlu formlar oluşturdu. Sonuçta ortaya, farklı konumlar arasında ani biçimde geçiş yapabilen çıtçıt benzeri tekstil yapıları çıktı.

Araştırmayı yürüten ekip, yatay ve dikey desenleri farklı biçimlerde bir araya getirerek kumaşların hangi durumlarda bu davranışı göstereceğini de haritalandırdı. Böylece tasarımın geometrisi ile kumaşın mekanik davranışı arasındaki ilişki daha net ortaya kondu.

Bu yalnızca bir malzeme deneyi değil

Yeni kumaşın önemi, sergilediği hareketten çok ne işe yarayabileceğinde yatıyor.

Araştırmacılar kumaşların içine ince iletken iplikler yerleştirdiğinde, şekil değiştiren yapı aynı zamanda elektriksel bir anahtara dönüştü. Kumaş bir durumdan diğerine geçtiğinde devre de değişiyor. Böylece yumuşak, esnek ve gerilebilir elektronik bileşenler elde etmek mümkün hale geliyor.

Ekip bunu göstermek için çeşitli prototipler geliştirdi. Bunlardan biri, kumaş farklı konumlara geçtiğinde LED ışığı açıp kapatabiliyor. Bir diğerinde ise diz ya da dirsek üzerine yerleştirilen tekstil anahtarı, hareket sırasında oluşan geçişleri algılayarak adım sayabiliyor.

Araştırmacılar ayrıca kumaşın farklı durumlarına göre farklı renklerde ışık üreten yeniden yapılandırılabilir bir abajur da tasarladı. Her kararlı durum, farklı bir ışık rengine karşılık geliyor.

Akıllı tekstiller için yeni bir adım

Bugün için bakıldığında bu çalışma, şekil değiştirebilen ilginç bir kumaş hikâyesi gibi görünebilir.

Ancak araştırmacılar daha geniş bir olasılığa işaret ediyor. İnsan hareketlerini takip eden giysiler, dokunsal geri bildirim veren tekstiller ya da ihtiyaç duyulduğunda farklı formlara dönüşebilen giyilebilir sistemler bu yaklaşımın gelecekteki kullanım alanları arasında yer alıyor.

Belki de en dikkat çekici ayrıntı şu: Tüm bunlar, hazır giyim sektöründe halihazırda kullanılan endüstriyel örme makinelerine oldukça benzer sistemlerle üretilebiliyor. Bu da teknolojinin laboratuvardan fabrikaya uzanan yolunun sanıldığı kadar uzun olmayabileceğini gösteriyor.

The post Akıllı tekstiller: Bir kumaş kaç farklı formu hatırlayabilir? appeared first on Textilegence Dergisi ve Dijital Platform.

Şirketten yapılan açıklamada, dönüşüm sürecinin değişen pazar ihtiyaçlarına uyum sağlamak ve gelecekteki büyüme hedeflerini desteklemek amacıyla hayata geçirildiği belirtildi. Yeni yapılanmayla birlikte uzmanlıkların tek çatı altında toplanması, müşteri hizmetlerinin güçlendirilmesi ve inovasyon kapasitesinin artırılması hedefleniyor.

Yeni yapılanmayla ne hedefleniyor?

Zimmer, iki şirketin uzmanlık, kaynak ve teknolojilerini bir araya getirerek müşteri desteğini güçlendirmeyi, karar alma süreçlerini hızlandırmayı, inovasyon kabiliyetlerini artırmayı ve sürdürülebilir uzun vadeli büyümeyi desteklemeyi amaçlıyor. Yeni organizasyon modeli, değişen pazar koşullarına daha hızlı yanıt verebilen ve müşteri ihtiyaçlarına daha etkin odaklanan bir yapı oluşturacak.

Yönetim yapısında değişiklik

Dönüşüm programı kapsamında üst yönetimde de değişikliğe gidildi. Şirket açıklamasına göre Horst Ros ve Jürgen Scheriau, 31 Ağustos 2026 itibarıyla genel müdürlük görevlerinden ayrıldı. Horst Ros şirketten ayrılırken, Jürgen Scheriau ise operasyonel görevlerinden ayrılarak şirketin günlük faaliyetlerinin yönetiminde yer almayacak.

1 Eylül 2026 itibarıyla J. Zimmer Maschinenbau GmbH Kufstein | Digital Printing Systems bünyesinde genel müdür olarak görev yapan Thomas Mentler ve Andreas Rass, Klagenfurt operasyonunun da genel müdürleri olarak atandı. İki yönetici, her iki lokasyondaki faaliyetlerin yönetimini sürdürecek.

Zimmer, “One Company. Two Locations. One Shared Future” vizyonuyla yürütülecek dönüşüm programının müşteri desteği, inovasyon ve büyüme alanlarında şirketin uzun vadeli hedeflerine katkı sağlamasını hedefliyor.

The post Zimmer, Klagenfurt ve Kufstein operasyonlarını tek çatı altında birleştiriyor appeared first on Textilegence Dergisi ve Dijital Platform.

Yeni dönemde okul-firma iletişiminin yıl boyunca sürdürülmesi ve ihtiyaçların daha yakından takip edilmesi hedefleniyor.

Hazır giyim ve tekstil sektörünün geleceğinde nitelikli insan kaynağının kritik rol oynadığına dikkat çeken EGSD, EHKİB ve ETHİB eğitim komiteleri, meslek liseleriyle yürüttükleri iş birliğini yeni eğitim yılında sürdürecek.

2026-2027 döneminde daha sistemli ve sürdürülebilir bir mentörlük modeliyle devam edecek proje kapsamında öğrencilerin sektörü yakından tanıması, üretim ortamlarını görmesi ve kariyer olanakları hakkında bilgi edinmesi amaçlanıyor. Okullar ile firmalar arasındaki iletişimin eğitim yılı boyunca devam etmesi ve ihtiyaçların doğrudan takip edilmesi planlanıyor.

İlk dönemde neler yapıldı?

2019 yılında başlayan projenin ilk döneminde İzmir’deki moda tasarım teknolojileri alanına sahip meslek liseleri ziyaret edildi.

Bu kapsamda 10 okul proje kapsamına alınırken, 40 firma ile eşleştirme yapıldı. Öğrencilere teknik geziler düzenlendi, kariyer günleri gerçekleştirildi ve okulların ihtiyaç duyduğu kumaş ile aksesuar desteği sağlandı.

Yeni dönemde neler değişecek?

2026-2027 eğitim öğretim yılında yeniden başlayacak Sanayi ve Meslek Liseleri Güçbirliği Projesi kapsamında önceki dönemden farklı olarak daha sistemli ve sürdürülebilir bir mentörlük modelinin kalıcı hale getirilmesi amaçlanıyor.

Yeni dönemde okullar ile firmalar arasındaki iletişimin eğitim yılı boyunca devam etmesi, güncel iletişim grupları oluşturularak ihtiyaçların doğrudan ilgili firmalara aktarılması ve okulların taleplerine daha hızlı çözüm üretilmesi hedefleniyor.

Proje kapsamında belirlenen 10 meslek lisesinin düzenli olarak ziyaret edilmesi, okul ihtiyaçlarının yakından takip edilmesi, gönüllü firmaların okullarla daha güçlü bağlar kurması planlanıyor.

Ayrıca öğrencilerin tekstil ve hazır giyim sektörüne yönelik farkındalıklarının artırılması, aidiyet duygusu geliştirmeleri ve farklı kariyer olanaklarını yakından tanımaları amaçlanırken, okullarda moda kütüphanesi kurulması gibi yeni fikirler de gündemde yer alıyor.

Projenin uzun vadede yalnızca eğitim desteği sağlayan bir çalışma olmanın ötesine geçerek, İzmir’de mesleki eğitim ile tekstil ve hazır giyim sektörü arasında kalıcı bir köprü oluşturması hedefleniyor.

The post 40 firma, 10 okul: Tekstilde nitelikli iş gücü için okul-sanayi köprüsü güçleniyor appeared first on Textilegence Dergisi ve Dijital Platform.