Blog PPART

Perubahan Citra SMK Agar Bisa Terdepan

2017-08-13T05:45:00.001-07:00

Tidak bisa dipungkiri bahwa banyak orangtua mengirim anaknya ke Sekolah Menengah Kejuruan (SMK) dengan motivasi agar segera cepat mendapat kerja dan mandiri.

Dengan demikian, banyak siswa SMK yang dari awal memang bersiap untuk kerja selepas lulus, entah menjadi montir di bengkel, pegawai toko, operator mesin pabrik, atau pramusaji di restoran.

Sebetulnya SMK juga punya peran yang sama dengan Sekolah Menengah Umum yaitu sebagai jembatan menuju pendidikan lanjutan, dan bahkan dengan spesialisasi dan penjurusan yang lebih spesifik.

Namun kalau orangtua merencanakan jenjang pendidikan lebih tinggi, yang mereka pikirkan adalah sekolah menengah umum, bukan SMK. Akhirnya yang banyak terjadi adalah SMK lebih menjadi pencetak tenaga kerja tingkat dasar, bukan pusat penggemblengan tenaga ahli spesialis yang disiapkan sejak usia dini.

Pendapat umum seperti ini perlu diluruskan, karena kehadiran SMK justru mewakili konsep pendidikan yang diterapkan di negara-negara maju, di mana bakat dan minat anak didik diarahkan sejak usia remaja atau pra-perguruan tinggi.

Mahasiswa jurusan akuntansi yang berasal dari jurusan serupa di SMK pasti lebih cepat menyerap ilmunya dibandingkan rekannya yang dari sekolah menengah umum. Demikian juga mahasiswa teknik mesin dari SMK jurusan mesin.

Menurut data Kementerian Pendidikan dan Kebudayaan, saat ini terdapat lebih dari 12.600 SMK di seluruh Indonesia, menampung sekitar 4,3 juta siswa.

Jutaan usia muda yang terspesialisasi sejak usia dini ini merupakan generasi emas yang sangat potensial membantu pembangunan bangsa dan negara ke depannya, sehingga perlu mendapat prioritas dan kesempatan untuk melanjutkan pendidikan ke jenjang lebih tinggi.

Seiring dengan makin naiknya anggaran negara untuk pendidikan, sekolah vokasi perlu mendapat perhatian lebih agar para siswa bisa menuntaskan spesialisasi di bidang masing-masing ke jenjang yang lebih tinggi. Beasiswa dan subsidi lain untuk siswa SMK perlu ditambah untuk meringankan beban murid dan memungkinkan mereka melanjutkan pendidikan.

Pembangunan di berbagai bidang yang gencar dilakukan sekarang membutuhkan pasokan tenaga-tenaga terlatih dan terdidik dalam waktu cepat, dan jelas bahwa SMK merupakan salah satu solusi untuk memecahkan masalah ini.

Seperti telah disampaikan sebelumnya, lulusan SMK memiliki dasar yang lebih kokoh untuk bidang tertentu yang didalami, namun masih membutuhkan pendidikan lanjutan agar tercipta spesialisasi. Sementara itu pandangan umum masyarakat masih menempatkan SMK sebagai lembaga pendidikan terakhir sebelum masuk dunia kerja yang sesungguhnya.

Pemerintah bisa melihat SMK sebagai mitra untuk mempersiapkan "generasi pembangun" dengan berbagai kebijakan yang lebih meringankan biaya pendidikan lanjutan atau sekolah-sekolah kedinasan di mana mahasiswa diperlakukan sebagai tenaga magang yang belajar dengan digaji.

Apalagi, dari 12.600 lebih SMK yang ada di Indonesia, sekitar 9.300 di antaranya dikelola swasta yang artinya kurang mendapat bantuan dari anggaran negara.

Sudah waktunya SMK menjadi batu fondasi yang kokoh bagi pendidikan lanjutan yang sangat terspesialisasi untuk mencetak tenaga ahli di level manajerial, bukan sekedar mempersiapkan tenaga kerja tingkat rendahan.

Dan juga SMK tak perlu dipandang sebagai pelabuhan terakhir dalam menuntut ilmu, namun sebagai pijakan ke level berikutnya.

Sumber:http://www.beritasatu.com

Target Revitalisasi SMK Akan Terasa pada Tahun 2020

2017-05-30T04:24:00.000-07:00

Hal yang patut di banggakan dan perlu kita dukung bersama kegiatan revitalisasi SMK semoga bisa terwujud supaya bangsa Indonesia bisa menjadi bangsa yang lebih maju dan modern supaya masyarakat memiliki.

Kementerian Pendidikan dan Kebudayaan memiliki target dengan cara menyiapkan 125 SMK untuk fokus mendalami bidang keahlian sesuai dengan prioritas pembangunan nasional. Yakni jurusan kemaritiman, pariwisata, pertanian dan ketahanan pangan, dan industri kreatif. Manfaat dari program revitalisasi SMK ini akan mulai terasa pada pembangunan nasional 2020.

Menteri Pendidikan dan Kebudayaan Muhadjir Effendy menuturkan, 125 SMK yang dipilih untuk direvitalisasi tersebut akan didorong untuk melakukan perubahan dan penyelarasan kurikulum yang mengacu kepada dunia usaha dan industri. Menurut dia, pemerintah akan memenuhi kebutuhan profesionalitas guru dan tenaga kependidikannya.

"Kami akan kawal terus sekolah rintisan ini sampai menjadi SMK yang siap menghasilkan tenaga terampil sesuai kebutuhan abad 21. Kami akan meningkatkan standarisasi sarana dan prasarana utama, pemutakhiran program kerja sama industri, pengelolaan dan penataan lembaga serta peningkatan akses sertifikasi kompetensi. Ini sesuai dengan arahan presiden yang ke depannya SMK akan menjadi rujukan utama siswa lulusan SMP,” ucap Muhadjir di Kantor Kemendikbud, Jakarta, Senin, 29 Mei 2017.

Ia menegaskan, pada 2020, SMK sudah siap melayani tak kurang dari 5,5 juta siswa yang tertarik mendalami pendidikan berbasis teknologi informasi melalui 1.650 SMK rujukan.

“Juga siap 850 SMK reguler, 3.300 SMK aliansi serta 750 SMK konsorsium. Sebanyak 80 persen lulusan SMK akan bekerja sesuai bidangnya dan 12 persen berwirausaha,” ucap mantan Rektor Universitas Muhammadiyah Malang ini.

Dalam kurun 3 tahun ke depan, Kemendikbud memasang target mampu membangun 750 teaching factory dan technopark di SMK yang berfungsi sebagai rumah inovasi. Selain itu juga akan dibangun 1.000 lembaga kursus dan pelatihan serta 350 SMA luar biasa yang terintegrasi dengan SMK.

Sumber: http://www.pikiran-rakyat.com

Download Aplikasi Manajemen Penilaian Digital (MPD) SMK

2017-05-23T04:29:00.000-07:00

Peraturan Menteri Pendidikan dan Kebudayaan Republik Indonesia Nomor 23 Tahun 2016 tentang Standar Penilaian Pendidikan mengamanatkan bahwa penilaian oleh Pendidik harus melalui tahap perencanaan, penilaian, dan laporan hasil penilaian. Maka tugas seorang pendidik adalah melakukan proses pengumpulan dan pengolahan informasi sebagai dasar dalam mengukur pencapaian hasil belajar peserta didik, dan digunakan untuk menilai pencapaian kompetensi peserta didik, bahan penyusunan laporan kemajuan hasil belajar dan memperbaiki proses pembelajaran, sebuah tugas yang cukup berat. Oleh karenanya dalam rangka untuk peningkatan kualitas pendidikan dan membantu tugas pendidik dalam melakukan proses penilaian sangat dibutuhkan adanya tools/alat bantu sehingga proses pengolahan dan pelaporan penilaian dapat dilakukan dengan lebih transparan, cepat dan akurat.

Berangkat dari kebutuhan tersebut, seorang pendidik dan praktisi pendidikan dari Kabupaten Karangasem, Propinsi Bali, I Nyoman Pasek, S.Pd, M.Pd dengan dibantu timnya telah mengembangkan suatu aplikasi manajemen penilaian yang kemudian diberi nama “Aplikasi Manajemen Penilaian Digital (MPD)” SMK. Aplikasi ini dikembangkan berdasarkan pengalamannya sebagai seorang pendidik dengan membuat fitur-fitur yang komunikatif, informatif, dan komprehensif (menyeluruh) memberikan gambaran tentang hasil belajar peserta didik.

Jadi Aplikasi Manajemen Penilaian Digital (MPD) SMK adalah aplikasi/perangkat lunak berbasis web yang berfungsi sebagai manajemen penilaian yang komperehensif dan terpadu untuk menyusun laporan capaian kompetensi peserta didik (Rapor) pada satuan pendidikan di tingkat satuan pendidikan SMK. Aplikasi Manajemen Penilaian Digital (MPD) SMK dikembangkan dengan mengacu pada kaidah-kaidah sistem penilaian pada Sekolah Menengah Kejuruan (SMK) yang dikeluarkan oleh Direktorat Pembinaan SMK dan dapat diimplementasikan pada satuan pendidikan pelaksana Kurikulum 2006 dan Kurikulum 2013. Dan aplikasi ini dimaksudkan sebagai pengaya, pendukung dan sekaligus alternatif dari Aplikasi e-Rapor SMK yang telah dirilis oleh Direktorat Pembinaan SMK.

Secara teknis Aplikasi Manajemen Penilaian Digital (MPD) SMK didesain terintegrasi dengan Aplikasi Dapodik yang dikeluarkan oleh Setditjen Dikdasmen. Aplikasi Manajemen Penilaian Digital (MPD) SMK menggunakan data dari Aplikasi Dapodik sebagai sumber data/referensi dan juga dapat mengirimkan nilai akhir (Rapor) ke dalam Aplikasi Dapodik. Pada saat ini telah dirilis Aplikasi Manajemen Penilaian Digital (MPD) SMK versi 2017 yang dapat terintegrasi dengan Aplikasi Dapodik versi 2017. Aplikasi Manajemen Penilaian Digital (MPD) SMK akan terus dikembangkan dan dilakukan penyesuian sejalan dengan perkembangan Aplikasi Dapodik.

Dengan mengusung moto “dari guru, oleh guru, dan untuk guru” I Nyoman Pasek, S.Pd, M.Pd, dan timnya mendedikasikan sepenuhnya aplikasi ini sebagai wujud sumbangsih untuk kemajuan dunia pendidikan khususnya SMK di Indonesia secara Gratis. Oleh karenanya pengembang menghibahkan Aplikasi Manajemen Penilaian Digital (MPD) SMK kepada Direktorat Pembinaan SMK untuk dimanfaatkan sebesar-besarnya bagi SMK di seluruh Indonesia.

Konsultasi Gratis :

Pengembang Aplikasi

I Nyoman Pasek, S.Pd, M.Pd --> nympasek3@gmail.com

Dibantu oleh:

1. Suyudi Suhartono, S.Pd --> suyudimawon@gmail.com (Programming)

2. I Komang purwata, S.Pd, M.Pd --> komangpur@gmail.com ( Alur proses, Sistem penilaian dan Pembelajaran)

Download Aplikasi dan Buku Manual, Klik di sini

Sumber : https://psmk.kemdikbud.go.id/konten/2460/aplikasi-gratis-dari-guru-untuk-smk-di-indonesia-aplikasi-manajemen-penilaian-digital-mpd-smk

NEW UPDATE !!!
Sejak dirilisnya Aplikasi MPD SMK Versi 2017 pada tanggal 23 Mei 2017, telah mendapatkan respon yang luar biasa dari segenap Satuan Pendidikan khususnya SMK. Hal ini ditandai dengan banyaknya SMK yang mengunduh dan menginstall Aplikasi MPD SMK, dan sejalan dengan itu pada forum komunikasi yang telah disiapkan oleh tim pengembang mulai masuk pertanyaan-pertanyaan seputar teknis implementasi Aplikasi MPD SMK. Selain ribuan pertanyaan yang telah masuk, juga banyak masukan terkait bug/kesalahan aplikasi dan juga masukan untuk penyempurnaan aplikasi serta usulan fitur-fitur baru.

Direktorat Pembinaan SMK sebagai fasilitator dan segenap tim pengembang Aplikasi MPD SMK sangat mengapresiasi peran aktif dari para Guru dan Operator Pendataan di SMK yang telah memberikan masukan-masukan perbaikan, dimana hal ini sangat berharga dan dibutuhkan oleh tim pengembang dalam melakukan pembenahan terhadap Aplikasi MPD SMK.

Adapun pembaruan dan perbaikan yang dilakukan pada Aplikasi MPD SMK versi 2017.1 adalah sebagai berikut:
[Pembaruan]Pemetaan mapel KTSP dalam format import KKM.
[Pembaruan]Penambahan fitur hapus data anggota rombel pada siswa yang salah mapping rombel
[Pembaruan]Penambahan Fitur pemetaan mata pelajaran kurikulum 2013
[Pembaruan]Penambahan Fitur pemetaan mata pelajaran kurikulum 2006 (KTSP)
[Pembaruan]Penambahan Fitur cetak rapor K-2013 sesuai juknis penilaian 2015 dan Juknis penilaian 2017
[Pembaruan]Pembaharuan database MPD
[Pembaruan]Pembaharuan pada ambil data kepala sekolah terutama pada sekolah yang tidak punya kepala sekolah akan tetapi memiliki PLT. Kepala Sekolah
[Pembaruan]Penambahan Fitur Import Data Kompetensi Dasar
[Pembaruan]Penambahan Filter Otomatis berdasarkan data agama siswa pada input nilai untuk mata pelajaran Agama
[Perbaikan] Perbaikan tampilan halaman login dan menghilangkan pilihan sistem paket
[Perbaikan] Perbaikan tampilan kelas pada tampilan upload KKM.
[Perbaikan] Membuka edit Nama dan NIP Kepala Sekolah pada data sekolah.
[Perbaikan] Perbaikan bug Bidang Keahlian dan Kompetensi Keahlian pada cetak Rapor KTSP
[Perbaikan] Perbaikan bug Looping Nilai siswa pada cetak rapor KTSP
[Perbaikan] Perbaikan fitur penilaian sesuai juknis penilaian SMK 2017.
[Perbaikan] Perbaikan pengambilan data sekolah dengan menghilangkan Kab. dan Kota pada tampilan cetak rapor
[Perbaikan] Perbaikan metode pengiriman data nilai ke dapodik
[Perbaikan] Penyesuaian Layout cetak Rapor
[Perbaikan] Perbaikan Format Cetak Leger Nilai K2006(KTSP)

Untuk melakukan update/pembaruan Aplikasi MPD SMK versi 2017.1 dapat dilakukan dengan cara sebagai berikut:
1. Pastikan telah menggunakan (meng-install) Aplikasi MPD SMK versi 2017.
2. Download UPDATER Aplikasi MPD SMK Versi 2017.1 pada : https://goo.gl/vjmDkc
3. Lakukan installasi sampai dengan selesai.
4. Lakukan refresh (Ctrl + F5).

Apabila mengalami kesulitan dapat berkomunikasi melalui forum komunikasi pengguna Aplikasi MPD SMK pada link berikut: https://t.me/MPDSMK (aplikasi telegram)

Aplikasi Manajemen Penilaian Digital (MPD) SMK adalah aplikasi/perangkat lunak berbasis web yang berfungsi sebagai manajemen penilaian yang komperehensif dan terpadu untuk menyusun laporan capaian kompetensi peserta didik (Rapor) pada satuan pendidikan di tingkat satuan pendidikan SMK.

Aplikasi ini bersifat GRATIS dan TERBUKA bagi siapa saja untuk secara bersama-sama mengembangkan lebih lanjut. Seperti telah disampaikan pada berita sebelumnya bahwa Aplikasi MPD SMK ini didedikasikan oleh Sdr. I Nyoman Pasek, S.Pd, M.Pd, dkk sebagai wujud sumbangsih untuk kemajuan dunia SMK di Indonesia secara gratis dengan mengusung moto “dari guru, oleh guru, dan untuk guru”.

Sumber : https://psmk.kemdikbud.go.id/konten/2472/kabar-gembira-pembaruan-aplikasi-mpd-smk-versi-20171

13. Skema Diagram Kelistrikan Mesin Cuci

2017-05-20T22:25:00.000-07:00

Secara umum rangkaian kelistrikan dari berbagai merk untuk mesin cuci dua tabung hampir sama. Sedangkan rangkaian kelistrikan untuk mesin cuci otomatis, terdapat penambahan-penambahan komponen kendali sesuai dengan peruntukannya. Gambar pada halaman berikut merupakan salah satu rangkaian kelistrikan mesin cuci dua tabung.

Bagian-bagian mesin cuci
Mesin cuci manual banyak digunakan di dalam rumah tangga, karena harganya relatif murah, konsumsi daya relatif hemat (energy saving) dan perawatan maupun perbaikannya cukup mudah. Bagian-bagian mesin cuci manual, antara lain:
a. Motor Listrik
Motor listrik yang digunakan untuk mencuc/wash adalah motor induksi jenis capasitor run dengan dua arah putaran. Sedang motor untuk spin menggunakan motor capasitor dengan satu arah putaran
b. SabukJbelt
Dipasang pada puley yang seporos dengan motor wash dan dihubungkan ke poros pulsator. Diameter poros pulsator lebih besar agar putaran pulsator lebih rendah.
c. Pulsator
Untuk memutar dan membolak balik/mengaduk cucian dengan air sabun atau air pembilas.
d. Lubang pengisian air
Merupakan saluran masuk air ke tabung cuci, lubang pengisian air ada yang menggunakan keran, untuk membuka dan menutupnya dilakukan secara manual.
e. Panel kontrol
Pada panel control, operator bisa memilih program cuci/wash, memeras/spin atau mengeringkan dan menentukan jenis pekerjaan ringan, sedang, atau berat berdasarkan jenis kain.
f. Timer
Biasanya pada panel kontrol terdapat dua timer selector yaitu untuk wash dan untuk spin. Pengoperasian timer dilakukan dengan memutarnya searah jarum jam ke angka waktu yang dikehendaki.
g. Buzzer, merupakan alarm yang membantu untuk memberitahukan kepada operator bahwa waktu pengerjaan telah selesai
h. Saringan/filter, fungsinya menyaring air dari benda-benda yang memungkinkan dapat menyumbat selang pembuangan atau klep pompa air

Bagian-bagian mesin cuci otomatis:
a. Panel kendali
Pada panel terdapat menu-menu pekerjaan mencuci, antara lain; suhu air, tekanan air, waktu pencucian, siklus pencucian dan lain-lain.
b. Motor listrik
Motor listrik yang sering digunakan pada mesin cuci ini adalah multy speed permanent capasitor motor, starting capasitor motor dan running capasitor motor
c. Tabung cuci/drum
Tempat cucian yang akan dicuci, membilas dan pengeringan
d. Agitator
Berfungsi untuk memutar air cucian dan bahan yang dicuci
e. Pompa air
Menghisap air dari bak cuci/drum untuk dibuang melewati pipa pembuangan, pompa bekerja setelah proses pencucian selesai.
f. Pipa masuk air/inlet valve
Ada dua macam inlet valve, yaitu menggunakan satu pipa dengan air dingin saja atau dua pipa yaitu saluran air panas dan dingin.
g. Pipa keluar pembuangan air/outlet valve
Merupakan saluran pembuangan air bekas cucian dan pembilasan setelah melewati filter

12. Diagram Kelistrikan Pendingin Udara

2017-05-20T22:08:00.000-07:00

Pendingin Udara yang dimaksud yaitu menggunakan A

Gambar Rangkain Kelistrikan AC Rumah

Air conditioner (AC) merupakan sebuah teknologi yang sudah tidak asing lagi didunia modern ini, apalagi bagi anda yang hidup di daerah yang memiliki udara yang sangat panas seperti jakarta contohnya. Namun pernahkah anda terpikir, bagaimana cara AC tersebut bekerja? kok bisa dia merubah suhu ruangan yang tadinya panas / gerah menjadi sejuk. Nah untuk itu marilah kita simak bagaimana cara kerja ac beserta komponen yang terdapat didalam sistem air conditioner tersebut.

Sebenarnya ada beberapa tipe dari AC yang terdiri dari AC Central, AC Split, AC Mobil dan lain sebagainya. Namun prinsip inti dari sistem kerja AC ini hampir sama. Untuk lebih mempersingkat postingan ini saya akan khususkan membahas cara kerja ac split yang sering anda temui di rumah, kantor kecil dan lain sebagainya. AC Split terdiri dari dua bagaian yaitu Bagian Indoor dan bagaian outdoor, untuk mempermudah mempelajari komponen yang ada didalam AC Split, maka saya akan membaginya kedalam tiga buah sub bab

Komponen AC Split Indoor

Gambar diatas adalah gambar ac split indoor yang fungsinya dikhususkan didalam ruangan. Ada beberapa komponen yang penting yang terdapat didalamnya, terdiri dari evaporator, filter udara, blower indoor, motor fan indoor, thermistor, capasitor dan PCB.

1. Evaporator

Evaporator merupakan perangkat yang sangat esensial dalam sistem pendinginan udara karena ia adalah tempat proses inti cara kerja ac dalam mendinginkan suhu ruangan, alat ini terbuat dari pipa-pipa tembaga kecil dan melingkar yang dililit oleh kisi kisi aluminium. Didalam pipa-pipa micro evaporator ini terdapat refrigant / bahan pendingin, refrigant yang paling banyak digunakan adalah jenis Freon. Refrigant ini berfungsi penghisap panas kemudian disirkulasikan kembali oleh blower indoor. Jadi intinya udara yang ada didalam ruangan akan diserap oleh evaporator dengan bantuan blower indoor, kemudian masuk ke pipa-pipa micro evaporator sehingga panas udara yang masuk ke pipa kapiler diserap oleh freon dan berubah menjadi udara yang lebih dingin.

2. Air Filters

Air filter ini merupakan alat yang akan menskrining udara didalam ruangan agar tetap bersih dari kotoran dan debu. Itulah sebabnya mengapa sebuah ruangan yang menggunakan ac memiliki kadar debu yang jauh lebih sedikit dibandingkan yang tidak menggunakannya.

3. Blower Indoor AC

Ketika AC dinyalakan, maka blower indoor ini akan berputar, Tujuannya yaitu untuk menghisap udara didalam ruangan ruangan dan menghembuskan udara keruangan tersebut. Jadi intinya, blower indoor bertugas sebagai sirkulator udara di dalam ruangan yang ber AC sehingga udara didalam ruangan tersebut bisa bersikulasi secara kontiniu melewati evaporator.

4. Motor Blower Indoor

Motor blower berfungsi sebagai penggerak dari blower indoor yang berfungsi sebagai sirkulator udara didalam ruangan.

5. PCB / Printed Circuit board

PCB adalah micro computer yang biasanya selalu ada disetiap alat-alat elektronik. Fungsinya adalah memberikan perintah keseluruh sistem Air conditioner tersebut.

6. Thermistor

Alat ini memiliki fungsi yang hampir sama sebagai termometer didalam sistem AC. Thermistor berperan penting dalam sensor udara didalam ruangan dan juga suply outdoor, sehingga ia bisa menganalisa keefektifan pendinginan yang dilakukan sebuah sistem AC sesuai yang anda perintahkan di remote ac.

Komponen AC Split Outdoor

Gambar diatas merupakan bagian outdoor dari rangkaian sistem AC Split. Ada beberapa bagian yang harus diketahui dalam sistem ini yang terdiri dari kompresor, kondensor, Outdoor fan, kapasitor kompressor, pipa kapiler dan overload.

1. Kompressor

Seperti yang telah saya jelaskan sebelumnya, bahwa sistem air conditioner pastilah akan memiliki refrigant atau cairan pendingin, dalam hal ini cairan yang paling sering digunakan adalah freon. Nah, kompressor ini yang mempunyai tugas besar untuk mensirkulasikan dan memompa refrigant tersebut. Selain itu ia juga membuat dua sirkulasi sistem berbeda tekanan agar mempermudah proses refrigant tersebut untuk berubah fasa dari cair menjadi gas atau gas menjadi cair selama proses sirkulasi operasional Air conditioner.

2. Kondensor

Pada saat zat refrigant mulai meninggalkan kompressor dan menuju ke kondensor, maka zat refrigant tersebut akan memiliki kalor, suhu dan tekanan yang tinggi. Fungsi dari kondensor ini adalah untuk mendinginkan zat refrigant tersebut dan menurunkan tekanannya. Selain itu, ia juga berperan untuk merubah fasa zat refrigant dari gas menjadi cair kemudian dialirkan ke orifice tube / pipa kapiler.

3. Overload

Overload berfungsi sebagai sensor aliran listrik yang akan dikonsumsi oleh motor listrik kompressor. Jadi ketika arus listrik yang mengalir ke kompressor sangat tinggi secara continue, maka overload ini akan secara otomatis memutus arus listrik tersebut sehingga alat ini dapat memastikan bahwa kompressor selalu bekerja dalam keadaan normal

4. Pipa Kapiler / Orifice Tube

Pipa ini berada di posisi antara air filters dan evaporator. Ialah yang menyambungkan aliran refrigant dari kondensor ke evaporator, yang akan digunakan oleh evaporator untuk mendinginkan suhu ruangan kembali.

5. Driyer

Didalam sistem AC, sering sekali kotoran yang ada di udara ikut masuk kedalam sistem. Nah Driyer inilah yang akan menyaring lebih detil jika ada kotoran yang berhasil memasuki sistem ac dibagian dalam.

6. Fan Outdoor

Fan outdoor berbentuk seperti kipas angin baling-baling biasa. Fungsi esensialnya adalah untuk mendinginkan kondensor yang merupakan bagian terpanas didalam sistem ac. Selain itu ia juga membantu pembuangan panas ke udara lepas sekaligus membantu mengurangi tekanan refrigant ketika di treatment di kondensor.

Prinsip & Cara kerja AC Split

Untuk lebih mudah dipahami saya akan membagi sistem cara kerja AC ini kedalam 3 proses. Yaitu Proses Evaporasi, proses kondensasi dan proses pengembalian.

Proses cara kerja ac pertama – Proses Evaporasi : Seketika AC anda hidupkan, Blower indoor akan langsung berputar untuk mensirkulasikan udara yang ada didalam ruangan. Blower ini akan menghisap udara yang ada didalam ruangan kemudian mengalirkannya kedalam evaporator. Seperti yang telah dijelaskan, evaporator terdiri dari banyak sekali pipa tembaga micro yang berisi bahan refrigant (fasa cair) yang bersiap untuk menyerap panas udara ruangan. Refrigant ini bisa menyerap panas udara dengan mudah karena ketika udara memasuki pipa micro di evaporator maka luas permukaanya menjadi lebih tinggi sehingga refrigant dengan mudah menyerap kalor dari udara yang yang melewatinya. Selain itu, refrigant saat berada di evaporator mempunyai titik didih dibawah 0º C, jauh lebih rendah jika dibandingkan dengan temperatur udara didalam ruangan yang disirkulasikan oleh blower indoor. Nah karena hal inilah yang membuat ia berubah fasa dari cair menjadi uap / gas.

Proses cara kerja ac Kedua – Proses Kondensasi : Setelah proses evaporasi selesai, maka zat refrigant sisa proses evaporasi akan memiliki tingkat kalor yang tinggi dan berfasa gas. Kemudian gas refrigant ini akan di pompakan melalui compressor sehingga ia memiliki tekanan yang tinggi dengan tekanan sekitar 15 kg/cm2. Hal inilah yang juga membuat titik didih gas refrigant tadi berubah drastis menjadi 70 derajat celcius.

Setelah dikompres oleh kompressor, zat pendingin (refrigant uap) tadi akan dialirkan ke kondensor. Di kondensor inilah tempat dimana panas/kalor yang diserap refrigant pada proses evaporasi tadi dibuang (heat excange) dengan bantuan fan outdoor, selain itu tekanan yang tinggi yang dihasilkan oleh kompressor tadi dapat diturunkan setelah gas tersebut memasuki jaringan pipa micro kondensor yang merubah luas permukaannya menjadi lebih besar sehingga fasa gas refrigant tadi kembali berubah bentuk kedalam fasa cair.

Proses cara kerja ac ketiga – Proses Pengembalian : Setelah proses kondensasi selesai, maka bahan refrigant fasa cair akan dialirkan kembali melalui pipa kapiler ( ofifice tube) kemudian ia akan melewati valve expansion yang berperan dalam menurunkan kembali titik didih refrigant cair tersebut sampai dibawah 0 Derajat celcius. Setelah itu ia akan kembali ke evaporator untuk kembali melakukan proses pertama yaitu proses evaporasi. Nah proses cara kerja ac ini akan terus berulang ulang sampai thermistor ac menemukan suhu yang anda kehendaki sesuai dengan setelan di remote ac anda. Itulah sebabnya mengapa suhu ac yang lebih kecil akan menyebabkan pemakaian listrik yang tinggi. hal tersebut dikarenakan sistem ac akan bekerja lebih kuat dan berulang ulang untuk mendapatkan suhu ruangan yang lebih kecil.

11. Skema Diagram Kelistrikan Kulkas

2017-05-20T22:01:00.000-07:00

Kali ini kita akan membahas tentang cara kerja rangkaian kelistrikan pada sebuah refrigerator dengan kontrol defrost otomatis (automatic defrost control). Refrigerator yang dibahas disini adalah jenis aplikasi yang umum ditemukan di rumah tangga (domestic refrigerator).

Refrigerator adalah suatu alat/mesin yang berfungsi untuk menyimpan makanan sehingga makanan menjadi lebih awet dan segar.

Kenapa makanan yang disimpan dalam refrigerator bisa lebih tahan lama dibandingkan dengan ditempatkan di udara terbuka?

Penyebab tidak tahan lamanya makanan adalah terdapatnya bakteri pembusuk dalam makanan tersebut, dalam kondisi udara terbuka (temperatur ruang tinggi, misalnya 30°C) perkembangbiakan bakteri terjadi sangat cepat akibatnya makanan menjadi cepat busuk. Berdasarkan penelitian perkembangbiakan ini bisa dihambat (diperlambat) jika temperatur ruang diturunkan. Perkembangbiakan bakteri yang signifikan ini ternyata ketika temperatur ruang diturunkan dibawah 10°C menjadi sangat lambat. Dengan demikian proses pembusukan makanan dapat diperlambat juga.
Maka dibuatlah suatu alat yang berfungsi untuk menjaga/ mengkondisikan temperatur untuk menjaga makanan tersebut sehingga bisa bertahan lebih lama. Alat tersebut dinamakan "refrigerator" atau kita mengenalnya sebagai kulkas.

Bagaimana refrigerator bisa menjaga temperatur yang kita inginkan?Sebuah alat yang dinamakan thermostat, bekerja untuk mengontrol temperatur dalam ruang yang didinginkan.
Thermostat akan menjaga temperatur dalam batasan yang telah ditentukan (di-setting).
Anda pernah melihat tombol pengatur di dalam refrigerator dengan tanda 1-2-3 dst, high-medium-low, warm-cool-coldest, ataupun tanda lainnya untuk menyatakan level temperatur? Itulah yang dinamakan thermostat.

Ada refrigerator dengan 2 ruang yang berbeda, apakah fungsi masing-masing ruangan tersebut?
Itu adalah refrigerator no-frost (frost free). Refrigerator/kulkas 2 pintu kalau secara umumnya disebut seperti itu.
Pada refrigerator jenis ini terdapat dua kategori temperatur ruang yang berbeda yaitu:
1. Ruang Freezer: untuk membekukan makanan dengan range temperaturnya dari 0°C s/d -25°C (umumnya ditempatkan dibagian atas /pintu atas)
2. Ruang Refrigerator: untuk menyimpan makanan dalam waktu beberapa hari saja dengan range temperaturnya dari+2°C s/d +10°C (umumnya ditempatkan di bagian bawah).

Untuk menjaga temperatur di masing-masing ruang maka diperlukan suatu rangkaian kelistrikan yang bisa mengontrol kerja kompresor dan juga mengatur proses pencairan bunga es.
Dibawah ini adalah salah satu contoh rangkaian pengontrol sebuah refrigerator yang umum digunakan banyak manufaktur.

Sebelum kita membahas cara kerjanya, disini akan saya jelaskan dulu masing masing komponennya:
1. Thermostat: Ada dua cara pemasangan thermostat, dipasang dibagian freezer atau dipasang dibagian refrigerator. Jika thermostat yang memiliki sebuah kontak listrik dipasang dibagian freezer untuk mengontrol kerja kompresor maka untuk mengontrol temperatur ruangan refrigerator digunakan mechanical thermostat yang mengontrol buka tutupnya saluran udara dingin dari bagian freezer yang masuk ke ruang refrigerator.
2. Defrost Timer: suatu alat yang berfungsi untuk mengatur lamanya kerja kompresor dan mengatur proses pencairan bunga es di Evaporator (defrost cycle). Kompresor diatur umumnya bekerja sekitar 6 jam setelah itu harus dilakukan pencairan bunga es yang menggumpal di Evaporator dan bak penampung air yang terdapat dibawahnya. Lamanya proses defrost tergantung ketebalan es di Evaporator, semakin tebal semakin lama.
3. Defrost Thermo: Suatu alat yang berfungsi untuk mendeteksi temperatur di sekitar Evaporator sehingga bisa mengatur apakah proses pencairan es perlu dilakukan atau tidak. Alat ini juga berfungsi untuk menghentikan proses defrost apabila temperatur evaporator sudah terdeteksi diatas 0°C. Umumnya sekitar 4°C. Tergantung peletakan dari Defrost Thermo itu sendiri.
4. Plate Heater: berfungsi untuk mencairkan es di bagian penampung air selama proses defrost.
5. Defrost Heater: adalah pemanas utama yang berfungsi untuk mencairkan es yang ada di Evaporator.Ukuran heater ini sekitar 120-150Watt.
6. Thermo Fuse: Apabila Defrost Thermo mengalami kerusakan. Misalnya tidak mau memutus pada temperatur yang telah ditetapkan maka Defrost Heater akan terus memanaskan ruangan sekitar Evaporator. Akibatnya temperatur di ruangan Evaporator akan naik terus dan jika dibiarkan akan sangat berbahaya, selain heater bisa rusak, juga interior dari kulkas tesebut kemungkinan besar akan meleleh karena pemanasan yang tidak terkontrol tersebut. Thermo Fuse akan putus jika temperaturnya mencapai 72°C (beberapa manufaktur ada yang membatasi sampai 70 atau 71°C).
7. Kompresor Motor: berfungsi untuk menggerakkan Kompresor sehingga refrigeran bisa bersirkulasi.
8. Thermal Overload Protector: Mencegah terbakarnya Motor Kompresor yang diakibatkan oleh panas yang berlebihan.
9. PTC Starter: Salah satu jenis starter yang digunakan saat Kompresor mulai bekerja.
10. SC (Starting Capacitor): Kapasitor yang berfungsi untuk menambah torsi pada saat Kompresor mulai bekerja.
11. RC (Running Capacitor): fungsi utamanya untuk menggeser sudut fase, dan memanfaatkan kumparan bantu sehingga Kompresor bekerja lebih effisien.
12. Evaporator Fan Motor: Berfungsi untuk mensirkulasikan udara dalam ruangan.
13. Freezer Door Switch: Sebuah saklar yang dipasang di bagian pintu Freezer, berfungsi untuk mematikan kipas saat pintu dibuka, sehingga bisa mengurangi keluarnya udara dingin dari ruangan freezer.
14. Refrigerator Door Switch: Sebuah saklar yang dipasang di bagian pintu Refrigerator, berfungsi untuk mematikan kipas evaporator saat pintu dibuka, sehingga bisa mengurangi keluarnya udara dingin dari ruangan refrigerator.Selain itu saklar ini juga berfungsi untuk menghidupkan lampu penerangan dalam ruang refrigerator.
15. Refrigerator Interior Light: Sebuah lampu penerangan yang akan hidup jika pintu refrigerator dibuka.

Asumsi Penyetelan dan Komponen Karakteristik
Sebelum menjelaskan prinsip kerjanya, disini saya buat beberapa asumsi penyetelan dan karakteristik komponen untuk memudahkan penjelasannya:
1. Temperatur Ruang Freezer (Electric Thermostat) diset pada range -15°C s/d -20°C.
2. Temperatur Ruang Refrigerator (Damper Thermostat) diset pada range +4°C s/d +2°C.
3. Defrost timer mengatur kerja Kompresor selama 6 jam, dan setelah proses defrost selesai, kontak listrik akan kembali ke posisi Kompresor (Run) setelah 7 menit Defrost Thermo memutus.
4. Defrost Thermo akan terhubung pada temperatur -2°C dan memutus pada temperatur 4°C.
5. Tegangan normal untuk refrigerator adalah 220VAC / 50Hz
6. Kondisi awal temperatur ruang/product sekitar 30°C.

Cara Kerja Rangkaian Kelistrikan Refrigerator / Kulkas
Pada saat kulkas diberi tegangan yang sesuai dan posisi freezer thermostat dalam keadaan OFF maka aliran listrik akan seperti pada gambar dibawah ini

Sistem masih dalam keadaan mati. Jika kita mengukur dengan menggunakan Voltmeter di kedua kaki kontak Thermostat maka akan terbaca tegangan sesuai tegangan input, misalnya 220VAC. Dalam posisi ini hanya satu komponen yang bisa aktif, yaitu lampu penerangan ruang refrigerator. Jika pintu dibuka maka lampu akan menyala karena mendapat supply tegangan penuh sebesar 220VAC seperti terlihat pada gambar dibawah ini:

Dan jika pintu ditutup lagi, lampu interior di ruang refrigerator akan mati.
Kemudian jika posisi thermostat diubah ke posisi 3 misalnya posisi tersebut adalah range -15°C s/d -20°C, maka aliran listriknya akan menjadi seperti gambar dibawah ini:

Saat kontak Freezer Thermostat terhubung, maka Timer Motor, Evaporator Fan Motor, Kompresor, Running Capacitor, Starting Capacitor dan PTC Starter Relay akan bekerja sesuai dengan fungsinya masing-masing.
Setelah putaran Motor Kompresor mencapai 75% putaran maksimumnya, PTC Starter akan memutus arus yang melalui rangkaian Start Capacitor, karena torsi yang dibutuhkan sekarang tidak terlalu besar (Start Capacitor sudah tidak diperlukan lagi ketika motor sudah mencapai 75% putaran maksimumnya). Tetapi kumparan bantu (lilitan start) masih mendapat arus yang melalui Running Capacitor dengan torsi yang lebih kecil. Untuk lebih jelasnya perhatikan gambar di bawah ini:

Ketika Kompresor bekerja, temperatur dalam ruangan pelahan-lahan akan turun dari 30°C menuju temperatur yang sesuai dengan penyetelan. Ketika temperatur ruang refrigerator turun perlahan2 posisi damper pada thermostat mulai menutup saluran udara yang masuk ke ruang refrigerator, dan akan menutup sempurna ketika temperatur ruangnya mencapai +2°C maka damper akan menutup sempurna. Tidak ada aliran udara lagi yang masuk ke ruang refrigerator.
Sementara temperatur ruang refrigerator telah tercapai, Kompresor masih tetap bekerja untuk mendinginkan ruang freezer-nya. Pada saat temperatur di Evaporator mencapai -2°C, kontak point pada Defrost Thermo akan menutup. Lihat gambar dibawah ini:

Dengan terhubungnya kontak pada defrost thermo, tidak akan memberi pengaruh apa-apa pada sistem. Menutupnya kontak ini hanya sebagai persiapan jika waktu untuk proses defrost tercapai maka Defrost Heater bisa bekerja untuk mencairkan es di Evaporator.
Kembali ke Kompresor yang masih bekerja terus untuk mendinginkan ruangan freezer. Ketika temperatur ruang freezer sampai pada batas penyetelan yaitu -20°C, maka Thermostat akan memutus (cut-out). Katakanlah dari kondisi awal (30°C) sampai tercapai temperatur yang diinginkan (-20°C) memerlukan waktu sekitar 2 jam.
Selama Thermostat ini memutus semua komponen mati kecuali lampu refrigerator jika dibuka akan hidup.

Lihat gambar dibawah:

Ketika Kompresor mati, temperatur ruang perlahan-lahan akan naik kembali. Jadi dari -20°C termperatur naik lagi menjadi -19°C terus naik ke -18°C dan terus sampai mencapai -15°C kontak Thermostat akan kembali terhubungsehingga Kompresor bekerja lagi. Jadi temperatur ruangan akan tetap dijaga antara -20°C sampai dengan -15°C. Begitu juga dengan ruang di refrigerator, jika temperatur naik kembali sampai +4°C maka damper akan membuka kembali.
Proses ini tetap berulang sehingga temperatur di kedua ruang terjaga dalam range yang telah ditentukan (sesuai setting pada thermostat).

Kapan proses defrost dimulai?
Ketika waktu running timer motor tercapai (6 jam). Maka Timer Motor akan memindahkan kontaknya dari posisi 3-4 (Kompressor Run / cooling process) ke posisi 3-2 (defrosting proses / proses pencairan bunga es di Evaporator). Proses pencairan bunga es dimulai. Timer motor mati, sehingga pada kondisi ini hanya kedua Heater (Defrost Heater yag berfungsi mencairkan es di Evaporator dan Plate Heater yang befungsi untuk mencairkan es di bak penampungan air di bawah Evaporator.

Lihat wiring di bawah untuk penjelasan proses defrost:

Karena Heater aktif, maka lama kelamaan temperatur di bagian Evaporator dan sekitarnya akan naik. Dengan naiknya temperatur inu maka lama kelamaan seluruh es akan mencair. Air hasil prosed defrost ini kemudian ditampung dalam wadah yang diletakkan di bagian bawah (diatas pre-cooler) atau belakang (diatas Kompresor). Ketika temperatur di body Defrost Thermo mencapai +4°C kontak Defrost Thermo akan memutus sehingga Heater akan berhenti bekerja.

Saat kontak Defrost Thermo memutus, Timer Motor mulai bekerja lagi. Ketika Timer Motor mulai bekerja, kontak pada Timer tidak langsung berpindah, ada perlambatan (delay) sekitar 7 menit. Delay ini bertujuan untuk membiarkan seluruh air jatuh ke bak penampungan dan memberi waktu agar temperatur Heater tidak terlalu tinggi. Sehingga ketika Fan Motor bekerja mensirkulasikan udara tidak membawa panas heater ke dalam ruangan. Setelah delay time tercapai, kontak Defrost Timer akan kembali ke posisi 3-4 dan Kompresor bekerja kembali untuk mendinginkan ruangan.

10. Skema Diagram Kelistrikan Kipas Angin

2017-05-20T08:46:00.000-07:00

Kipas angin tipe ini tidak dilengkapi pengatur waktu, sehingga kumparan stator terus mendapat aliran listrik selama kipas angin bekerja.

Cara kerja rangkaian

> Jika arus I masuk ke kumparan R = 100 Q, maka timbul $m pada inti (besi lunak/kern)

> Cincin kutub bayangan merupakan kumparan n = 1 lilit yang berada di sekitar $m , maka akan timbul ggl induksi sehingga cincin U menjadi berkutub magnet U, demikian juga cincin S berkutub magnet S. Pada rotor juga timbul ggl induksi.

> Karena pada cincin U dan S timbul medan magnet, maka akan ada ggm ($m’) dari U ke S sehingga rotor motor akan digerakkan 0 - 180o, karena ada gaya Lorentz searah jarum jam (sesuai hk. Lorentz).

> Kumparan rotor yang berputar di dalam ggm medan utama ($m) akan timbul ggl induksi lawan (e) yang arahnya melawan ggm utama ($m’) dan membelokkan arah ggm utama ($m’) . Karena ggm ($m’) dilawan oleh ggm rotor ($R) , maka akan timbul medan putar sesuai arah belokan ggm, sehingga rotor berputar 180o - 360o.

9. Skema Diagram Kelistrikan Pengering Rambut

2017-05-20T08:42:00.000-07:00

Rangkaian kelistrikan hair dryer beragam susunannya, terutama dalam hal pengaturan kecepatan motor DC dan pemakaian elemen pemanas. Ada yang mempunyai satu elemen pemanas dengan 1 kecepatan motor, satu elemen pemanas dengan 2 kecepatan motor dan ada pula yang menggunakan tiga elemen pemanas dengan 3 kecepatan motor. Gambar

Cara kerja hair dryer

Jika tusuk kontak dihubungkan ke sumber listrik, dan saklar pada kedudukan ON , maka ada aliran arus dari sumber listrik menuju elemen pemanas, sehingga elemen pemanas akan menghasilkan panas. Di dalam hair dryer terdapat thermostat yang digunakan sebagai pengaman elemen apabila suhu yang dihasilkan terlalu panas. Jika suhu yang dihasilkan terlalu panas, maka thermostat secara otomatis akan memutuskan aliran arus listrik yang masuk ke elemen pemanas.

Motor digunakan untuk menggerakkan kipas/fan agar panas yang dihasilkan dapat dihembuskan keluar. Motor dicatu dengan sumber arus searah (DC). Sumber arus searah diperoleh dari pembagian tegangan (voltage devider) yang sudah diturunkan oleh lilitan elemen pemanas. Tegangan yang telah diturunkan kemudian disearahkan oleh dioda yang dirangkai model jembatan (bridge) sebagai pencatu motor DC, untuk menggerakkan kipas.

Untuk memilih panas yang diinginkan, dilakukan dengan mengatur posisi saklar pengatur suhu. Saklar pengatur suhu ini mengatur pembagian tahanan pada elemen pemanas. Jika saklar dihubungkan pada kedudukan 0, maka arus langsung mengalir melalui hambatan/tahanan elemen pemanas. Dan jika saklar dihubungkan kedudukan 1, maka besarnya tahanan elemen pemanas akan berkurang karena panjang elemen pemanas berkurang. Dengan demikian arus yang masuk ke elemen pemanas bertambah besar, sehingga panas yang dihasilkan juga akan mengalami kenaikan.

8. Skema Diagram Kelistrikan Motor Mesin Jahit

2017-05-20T08:38:00.000-07:00

Mesin Jahit menggunakan Motor Universal jenis motor ini banyak digunakan pada peralatan rumah tangga listrik, antara lain mixer, blender, vacum cleaner, juice extractor, motor mesin jahit, bor listrik, mesin ampelas dan lain-lain. Motor ini dapat menggunakan sumber listrik arus bolak balik (AC) atau listrik arus searah (DC) dengan menghasilkan kecepatan putaran yang sama.

a. Bagian-bagian motor universal

> Stator

Stator adalah tempat kumparan medan magnit, pada umumnya motor universal mempunyai dua kutub.

> Rotor

Rotor adalah bagian dari motor yang berputar, terdiri dari dua bagian yaitu jangkar dan komutator. Jangkar merupakan tempat kumparan kawat tembaga dan pangkal-ujung kumparan dilekatkan pada komutator/lamel yang sesuai dengan langkah lilitan.

Pada salah satu ujung poros rotor dibuat roda gigi ulir memanjang sebagai kopling untuk memindahkan putaran atau meneruskan putaran motor ke komponen lainnya.

Gambar berikut adalah konstruksi dan bagian-bagian dari motor universal.

Gambar 2.42 Konstruksi motor universal

b. Gangguan atau kerusakan

Gangguan atau kerusakan yang sering terjadi pada motor universal antara lain:

1) Sikat arang

Sikat merupakan bagian dari motor yang berfungsi untuk mengalirkan arus listrik dari sumber menuju lilitan jangkar, sering mengalami keausan dan pecah.

Jika sikat arang aus karena gesekan dengan komutator, pegas pengatur sikat perlu dikencangkan secukupnya.

Jika sikat pecah harus diganti dengan sikat baru yang ukurannya sesuai. Permukaan sikat harus benar-benar presisi dengan kontur permukaan komutator agar tidak timbul bunga api.

2) Lilitan rotor

Pada umumnya lilitan/kumparan rotor motor ini, mempunyai diameter yang cukup kecil dan jumlahnya banyak. Jika terjadi hubung singkat atau putus karena gesekan dengan stator, perbaikan dapat dilakukan, dengan:

(a) Melilit ulang/rewinding

Motor harus dibongkar dan kumparan rotor yang rusak harus dilepas. Dalam melakukan lilit ulang yang perlu diperhatikan adalah diameter dan jumlah kawatnya. Dan yang lebih penting adalah kualitas dari kawat email harus sekualitas kawat aslinya.

(b) Mengganti

Jika harus dilakukan penggantian, sebaiknya membeli suku cadang baru sesuai spesifikasinya (bawa rotor aslinya sebagai contoh).

3) Lilitan stator

Pemakaian dengan beban yang berlebihan dapat menyebabkan lilitan stator panas dan akhirnya terbakar. Jika terbakar maka lilitan harus diganti/dililit ulang, sebaiknya kualitas kawat email yang digunakan sama dengan aslinya atau sekualitas.

4) Komutator/lamel

Jika frekuensi pemakaian yang sering, biasanya komutator akan aus akibat gesekan dengan sikat arang. Agar kontur permukaan komutator menjadi rata kembali, maka permukaannya harus diratakan dengan ampelas halus. Hati-hati ketika meratakan permukaan komutator dengan ampelas, jangan sampai lapisan email pada kumparan terkelupas

7. Skema Diagram Kelistrikan Blnder

2017-05-20T06:44:00.000-07:00

Blender merupakan salah satu alat rumah tangga listrik (ARTL) yang digunakan untuk menghancurkan atau menghaluskan bahan makanan. Alat ini menggunakan komponen pengiris berbentuk pisau bermata empat. Pisau ini berputar melalui kopel roda-roda gigi dari karet ke poros motor yang berputar. Pada badan atau bodi blender terpasang sebuah saklar yang berfungsi untuk menghidupkan dan mengatur kerja motor. Variasi saklar ini pada umumnya bergantung pada merek blendernya. Variasi saklar ini berbeda antara merek Philips model/type HR – 2810/A dan blender National model/type MX – T1GN. Blender National tidak memiliki variasi kecepatan sementara blender Philips terdiri dari empat variasi kecepatan menurut posisi saklar pilihnya.

Blender Philips Model/Type HR – 2810/A

Blender Philips terdiri dari empat variasi kecepatan menurut posisi saklar pilihnya, yaitu:
(1) posisi manual,
(2) posisi Netral,
(3) posisi 1, dan
(4) posisi 2.

Keempat posisi saklar tersebut terdapat perbedaan dan persamaan fungsi, yaitu pada posisi manual sama dengan posisi 2 yang merupakan posisi dimana kecapatannya sama yaitu kecepatan penuh. Sendangkan pada posisi 1 kecepatan dari belender tersebut menjadi lambat. Posisi netral merupakan posisi dimana motor dari belender tidak jalan, dengan kata lain tidak ada arus yang mengalir ke dalam kumparan stator dan rotot motor.

Komponen blender merek Philips Type HR – 2810/A terdiri dari: bak penampung adonan atau bahan yang akan diblender, rumah motor (bodi), roda gigi perantara, motor penggerak, saklar, pelat alas, dan kaki penopang. Perhatikan Gambar 82 berikut.

Gambar 82. (a) Bodi; (b) Komponen Blender Philips HR – 2810/A

Pada motor blender terdapat beberapa komponen elektronik, seperti: kapasitor, resistor, dan dioda. Keempat komponen elektronik tersebut mempunyai fungsi sebagai berikut:
1. Kapasitor berfungsi untuk membangkitkan beda fasa (fluks magnet yang berselisih fase dengan fluks magnet yang dibangkitkan oleh kumparan utama). Dengan terbangkitnya fluks magnet yang berbeda fase tersebut maka motor akan berputar.

2. Resistor berfungsi untuk mengurangi arus star pada motor untuk mencegah terjadinya arus lebih pada kumparan motor.

3. Dioda berfungsi untuk menyearahkan tegangan yang masuk ke dalam kumparan.

4. Induktor dan kapasitor berfungsi untuk mengantisipasi atau mengroud-kan frekuensi tinggi yang terjangkit akibatk putaran tinggi motor.

Spesifikasi Blender Philips HR – 2810/A

Nama barang: Blender
Type: HR – 2810/A
Produsen: Philips (Mexico)
Besaran Listrik:Arus, I = 1,8 ampere, Tegangan kerja, V = 220, Frekuensi kerja, f = 50 Hz, Pemakaian Daya, P = 400 Watt

Gambar 83 berikut menunjukkan rangkaian kelistrikan blender Philips HR-2810/A.

Gambar 83. Rangkaian Kelistrikan Blender Philips HR-2810/A

Blender National Model/Type MX – T1GN

Selanjutnya, Gambar 76, 77 dan 78 pada urain berikut menunjukkan bentuk fisik dan komponen-komponen blender National type MX – T1GN, dengan spesifikasi sebagai berikut:

Spesifikasi Blender National MX – T1GN

Nama barang: Blender
Type/model: MX – T1GN
Produsen: National Gobel
Besaran Listrik: Arus, I ≈ 0,82 – 0,86 ampere, Tegangan kerja V = 220 – 230 volt, Frekuensi kerja, f = 50 – 60 Hz, Pemakaian Daya, P = 190 Watt

Gambar 84. Bentuk Utuh blender National Type MX – T1GN

Gambar 85. Komponen luar blender National type MX – T1GN

(1) pisau penghancur

(2) pengaduk adonan

(3) dudukan mangkok

(4) tutup mangkok besar

(5) wadah adonan (mangkok kaca berlapis karet)

(6) bodi dan stan dudukan mangkok adonan

(7) gigi kopel VPC tahan panas

(8) saklar ON-OFF

(9) tusuk kontak

(10) gigi kopel penghubung antara pisau dan gigi kopel rotor.

Gambar 86. Komponen dalam blender National type MX – T1GN

(1) lamel komutator
(2) kabel penghantar (dari saklar ke belitan satator)
(3) kotak sikat
(4) as rotor
(5) terminal yang menghubungkan belitan stator dengan sumber listrik
(6) kabel penghantar ke sumber tegangan
(7) belitan stator
(8) saklar ON-OFF

Blender National ini menggunakan motor universal dengan kebutuhan suplei tegangan 220 volt AC pada frekuensi kerja 50 – 60 Hz. Disipasi dayanya 190W. Saklar yang digunakan tidak memiliki koneksi variasi kecepatan atau hanya kecepatan tunggal. Gambar 87 berikut menunjukkan rangkaian kelistrikan blender National MX-T1 GN.

Gambar 87. Rangkaian Kelistrikan Blender National MX-T1 GN

Prosedur Kerja Blender

Sebelum blender digunakan, terlebih dahulu bacalah buku/brosur yang disertakan pada saat anda membeli blender untuk menghidari kerusakan alat dan kecelakaan yang mungkin ditimbulkan. Pada umumnya prosedure kerja blender adalah sebagai berikut:

1. Pastikan bahwa saklah ON-OFF blender berada pada posisi OFF.

2. Persiapkan semua bahan yang hendak diblender. Pisahkan bahan biji-bijian seperti jagung, merica dan bahan yang agag keras dari yang bahan yang lembut seperti buah pisang, apel, tomat, lombok dan lain sebagainya.

3. Gunakan mangkok yang sesuai keperluan pemblenderan. Bangkok kecil untuk menghaluskan bahan keras dan kering, sedangkan bahan yang lembut dan basah gunakan mangkok besar.

4. Pasang mangkok adonan di atas dudukan mangkok dengan tepat, lalu putar hingga mangkok tidak dapat ditarik ke atas meninggalkan dudukan. Ada juga blender yang tidak perlu diputar, tetapi mangkok tetap dipegang dengan tangan. Mangkok kecil terlebih dahulu diisi dengan bahan yang akan diblender, lalu ditutup dengan dudukan pisau penghancur, kemudian didudukkan di atas dudukan blender. Sementara untuk mangkok besar tidak demikian. Mangkon adonan terlebih dahulu didudukkan di atas dudukan mangkok lalu diisi bahan yang akan diblender.

5. Setelah langkah kerja berlangsung baik dan aman, tekan saklar ON-OFF untuk memindahkan saklar dari posisi OFF ke posisi ON. Saat itu motor blender akan berputar dan memutar pisau blender yang berada di dalam mongkok blender. Penghalusan atau penghancuran bahan mulai berlangsung. Perhatian! Jangan mengangkat mangkok dari dudukan mangkok pada saat motor blender sedang berputar. Berbahaya!

6. Setelah tekstur bahan terasa halus (bunyi putaran motor dan pisau terdengar halus), matikan motor (posisikan saklar ON-OFF pada posisi OFF).

7. Angkat mangkok dari dudukannya. Perhatian! Jangan terlalu lama mengoperasikan motor melebihi satu jam tanpa istirahat untuk pendinginan. Berbahaya! Dapat menghanguskan belitan motor blender.

8. Pada saat selesai menggunakan blender, segera dibersihkan. Cuci bersih dengan air, kecuali bodinya. Hanya bodi blender yang tidak boleh dibersihkan atau dicuci dengan air cukup dilap dengan kain bersih, karena di dalamnya ada motor dan rangkaian listrikannya. Mencuci dengan air dapat menyebabkan motor dan rangkaian kelistrikan yang ada di dalamnya korsleting atau hubung singkat dan terbakar.

9. Simpan blender pada tempat yang aman, tidak lembab, tidak terjemur matahari, tidak tertetesi air atau cairan tertentu atau tidak dihujani, tidah mudah jatuh, tidak mudah dijangkau anak-anak yang belum mengerti penggunaan blender.

Perawatan dan Analisa Kerusakan pada Blender

Pada umumnya orang berpendapat sebagaimana telah dikemukakan pada bagian blender bahwa segala sesuatu yang dirawat dengan telaten akan awet. Pendapat ini berlaku pula pada penggunaan ARTL. ARTL yang dalam penggunaannya senantiasa dirawat akan awet. Meskipun demikian, kadang kerusakan tak dapat dihindari. Oleh karena itu, selain harus mengerti perawatan, perlu pula menguasai dengan baik perbaikan kerusakan suatu ARTL, terutama bagi mereka yang mengikuti mata kuliah ini. Jenis perawatan dan perbaikan ARTL yang akan dibahas pada poin ini adalah perawatan dan perbaikan blender pada umumnya.

1. Perawatan Blender

Langkah-langkah yang perlu dilakukan dalam merawat blender agar awet demikian pula penggunaannya dituangkan dalam buku atau brosur penggunaannya. Baca dengan saksama buku atau brosur petunjuk penggunaan blender sebelum digunakan. Buku atau brosur petunjuk penggunaan blender disertakan dalam paket blender saat pertama kali membeli blender. Periksa keberadaan buku atau brosur petunjuk tersebut saat anda membeli blender. Jika tidak ada, mita pada penjual. Jangan membeli blender yang tidak disertai buku atau brosur petunjuk penggunaannya.

Kerjakan semua perintah yang diharuskan dalam buku atau brosur tersebut saat anda menggunakan blender, dan hindari semua yang dilarang anda lakukan. Pada umumnya, buku atau brosur petunjuk penggunaan tersebut berisi langkah-langkah penggunaan sebagai berikut:
1. Periksa dan cocokkan kebutuhan tegangan suplei dan frekuensi kerja dengan tegangan terpasang dan frekluensi kerja di tempat anda akan menggunakan blender.

2. Posisikan saklar blender pada posisi ‘0’ atau off.

3. Masukkan atau pasang dengan tepat mangkok adonan yang digunakan di atas stand dudukan hingga kedua gigi kopel –gigi kopel pisau dan gigi kopel rotor- terjalin dengan benar. Ingat!!! Tutup mangkok adonan dengan rapat. Jika menggonakan mangkok besar yang diperuntukkan untuk pembuatan juce, maka jangan lupa memsang tangkai pengaduk yang dijulurkan masuk melalui lubang yang tersedia pada tutup mangkok.

4. Tusukkan ‘tusuk kontak’ dengan benar pada stop kontak sumber listrik AC tegangan 220 ~ 230 volt, 50 ~ 60 Hz. Perhatian! Besaran ini tidak boleh dilanggar. Pelanggaran terhadap besaran listrik ini dapat menyebabkan kerusakan fatal pada blender. Pegang dengan baik ujung tusuk kontak (bukan kabel penghantarnya) saat menusukkan dan melepaskan tusuk kontak ke dan dari stop kontak.

5. Sambil tetap memegang mangkok adonan, posisikan saklar ON-OFF pada posisi ‘ON’.

6. Perhatikan dengan cermat kondisi adonan yang diblender. Jika sirkulasi adonan sudah terdengar halus, maka hentikan putaran belender dengan jalan mengembalikan posisi saklar pada posisi OFF. Jangan menarik mangkok adonan dalam keadaan motor blender masih berputar. Berbahaya!

7. Perhatian! Jangan terlalu lama menjalankan motor blender, hingga melebihi satu jam tanpa berhenti. Pemakaian yang melibihi satu jam tanpa berhenti akan meningkatkan suhu panas motor dan akan berakibat fatal. Kondisi tersebut dapat mengakibatkan motor blender terbakar.

8. Bersihkan atau cuci bersih semua komponen blender kecuali bodinya sesaat setelah digunakan agar tidak berjamur.

9. Perhatian! Bodi blender tidak boleh dicuci. Di dalam bodi blender terdapat motor dan rangkaian kelistrikan blender. Pencucian bodi blender akan membasahi motor dan rangkaian kelistrikan blender. Hal ini dapat mengakibatkan motor blender dan rangkaian kelistrikan blender terhubung singkat (korsleting). Dampak selanjutnya adalah motor dan rangkaian kelistrikan motor akan terbakar ketika dijalankan kembali.

2. Perbaikan Blender

Pada urain sebelumnya telah dijelaskan bahwa kerusakan pada ARTL terkadang tak dapat dihindari. Kerusakan dapat terjadi karena:
1. Faktor usia atau frekuensi penggunaan blender
2. Faktor bencana, seperti bencana alam dan kecelakaan
3. Faktor kecerobohan atau kesalahan penggunanya.

Faktor usia atau frekuensi penggunaan blender dan faktor bencana susah dihindari tetapi faktor kecerorobohan atau kesalahan dapat dihindari dengan jalan meningkatkan pengetahuan tentang belnder dan cara penggunaannya. Oleh karena itu pengetahuan dan keterampilan untuk memperbaiki kerusakan tersebut perlu dimiliki, terutama oleh mereka yang mengikuti mata kuliah ini. Berikut ini diurakan beberapa jenis kerusakan blender dan langkah perbaikannya.

a) Motor blender tidak berputar

Motor blender tidak berputar karena tidak ada arus listrik yang masuk ke dalam motor blender. Kondisi ini disebabkan oleh adanya kerusakan pada bagian-bagian yang dilalui arus listrik yang menuju ke dalam kumparan atau belitan motor, seperti: tusuk kontak, kabel pengantar, saklar pengubung kontak atau pemilih putaran, sikat, komutator, dan kumparan motor.

Langkah perbaikan yang perlu dilakukan, yakni:
1. Periksa kondisi fisik tusuk kontak dengan pengamatan mata telanjang dari kemungkinan: terbakar, patah atau terlepas dari hubungan kontak dengan kabel pengantar. Kemudian, jika kondisi fisik terlihat bagus, lanjutkan dengan pemeriksaan hubungan kontak terminalnya dengan ujung kabel pengantar yang dihubungkan kepadanya dengan menggunakan multimeter (posisi ohm, skala 10X). Jika jarum penunjuk multimeter bergerak ke kanan menuju ke titik ukur ‘0’ dan menunjuk nilai ukur tertentu, misalnya 0 ohm atau mendekati 0 ohm dan tidak bergerak dari nilai tersebut, maka tusuk kontak blender masih baik. Selain kondisi tersebut, tusuk kontak rusak dan harus diganti dengan yang baru;

2. Periksa sambungan dan kondisi kabel penghantar, jangan sampai ada yang terlepas. Kemudian gunakan multimeter (posisi saklar pilih pada poisisi ‘ohm’, skala 10X) untuk memeriksa kondisi kabel jangan sampai mengalami putus ‘dalam’. Putus ‘dalam’ artinya kawat pengahantar yang berada di dalam selubung isolasi penghantar ‘patah’ atau terputus, sehingga titik atau posisi putusnya tidak terjangkau melalui indra mata, sehingga perlu dideteksi kondisinya dengan alat ukur multimeter atau ohm meter;

3. Periksa kondisi sikat (kiri-kanan), jangan sampai patah, aus atau pegas tekannya terlepas sehingga hilang kontak antara komutator-sikat-belitan stator-saklar-kabel penghantar-tusuk kontak. Sikat yang patah, terlalu aus atau pegas tekannya hilang dapat menyebabkan hilangnya hubungan kontak antara belitan ‘rotor dan ‘stator’ motor blender. Akibatnya motor blender tidak dapat tersuplei arus listrik dan tidak berputar. Jika sikat dalam kondisi patah, terlalu aus atau kehilangan pegas tekan, maka sikat harus diganti dengan yang baru.

4. Periksa kondisi lamel komutator. Jangan sampai ujung belitan rotor terputus kontak dengan lamel komutator, atau belitan rotor sudah terbakar. Jika semu ujung belitan rotor terputus dari lamel komutator atau belitan rotor sudah terbakar, maka motor blender tidak akan berputar.

5. Periksa kondisi hubungan belitan stator (kiri-kanan) dengan menggunakan ohm meter (multimeter) jangan sampai terbakar atau terputus. Jika terbakar atau putus, maka motor blender tidak akan berputar.

b) Motor blender tidak berputar, tetapi berdengung

Kondisi atau kerusakan yang menyebabkan motor blender tidak berputar, tetapi berdengung yaitu belitan medan bantu atau medan putar atau medan utama stator ada yang hubung singkat. Demikian pula halnya jika belitan rotor motor blender ada yang hubung singkat. Hubung singkat pada belitan stator atau rotor motor blender menyebabkan motor blender kehilangan momen putar, sementara itu arus listrik tetap mengalir. Akibatnya, motor berdengung hingga bergetar. Jika kondisi ini dibiarkan berlangsung lama sekitar 10 – 30 menit, maka belitan stator dan rotor dapat terbakar.
Langkah perbaikannya adalah:
Ganti kumparan bantu atau kumparan utama stator motor, atau ganti kumparan rotor motor blender. Penggantian belitan stator dapat dilakukan sendiri atau dipercayakan kepada tukang service. Jika pengantiannya dilakukan sendiri maka ada beberapa hal praktis yang dapat anda dilakukan, yakni:
1. Perhatikan dan catat dengan cermat ukuran kawat email yang digunakan masing-masing jenis belitan,

2. Perhatikan dan gambar dengan tepat arah putaran belitan masing-masing belitan (belitan medan bantu, belitan medan utama, dan belitan rotor). Baca buku yang khusus membahas tentang cara menggulung belitan (kumparan) motor listrik, Panjang atau jumlah lilitan pada masing-masing kumparan tidak perlu terlalu dipersoalkan, tetapi cukup anda menimbang dengan cermat bobot kawat email yang dibutuhkan masing-masing jenis kumparan,

3. pada saat anda menggulung dianjurkan anda menggunakan sarung tangan yang lembut dan terbuat dari kain ‘Cotton’, sehingga kemungkinan lecetnya isolasi kawat email karena pengaruh kontaminasi langsung dengan tangan anda yang mungkin lembab atau basah, atau rusak karena goresan kuku anda dapat dihindari. Kemudian, jangan menarik kawat email sambil menggesekkannya saat melakukan penggulungan, karena dapat melecetkan isolasi kawat email.

c) Motor blender berputar, tetapi mengeluarkan percikan bunga api.

Kerusakan ini terjadi karena hubungan kontak antara sikat dan komutator tidak rata atau kurang pas.
Langkah perbaikannya adalah :
1. Periksa sikat motor, jangan sampai sikat sudah tidak pas menutup atau menyambungkan kontak sikat dengan lamel komutator dengan baik; dan

2. Periksa kondisi sikat, ganti jika sudah terlalu pendek sehingga kecekungan permukaannya tidak lagi menutupi atau menyambung hubungan antara sikat dengan lamel-lamel komutator rotor.

d) Motor blender berputar, tetapi bergetar

Kondisi blender berputar, tetapi bergetar dapat disebabkan oleh beberapa kerusakan yang terjadi pada sistem mekanik motor, seperti:
1. Sikat motor yang digunakan terlalu keras (kepadatannya tidak sesuai dengan kepadatan sikat aslinya)

2. Permukaan lamel-lamel komutator sudah tidak rata secara siklus, sehingga sikat loncat-sangkut terhadap lamel yang tidak rata pada saat rotor berputar

3. Gigi kopel antar tangkai pengaduk dan rotor sudah cukup aus atau ada beberapa giginya hilang atau patah

4. Putaran as (poros) rotor sudah tidak sentris lagi. Kondisi ini pada umumnya disebabkan oleh keruskan bearing (lahar) dudukan rotor (muka dan belakang), atau rumah dudukan bearing telah bergeser karena pengaruh panas yang berlebihan saat digunakan.

Langkah perbaikan yang perlu dilakukan pada kondisi kerusakan terasebut, yakni:
1. Ganti sikat untuk kerusakan pertama, gunakan yang asli

2. Ganti rotor, karena pada keruskan kedua ini perbaikannya sangat susah dilakukan. Memerlukan peralatan khusus untuk melakukannya. Dan boleh jadi harga peralatan khsus tersebut lebih mahal dari pada harga rotor

3. Pada keruskan ketiga, ganti gigi kopel dengan yang baru

4. Sementara itu, kerusakan keempat sangat sulit diperbaili, kecuali mengganti bearing, rotor, dan rumah dudukan rotor. Pada umumnya rumah dudukan rotor tidak dijual terpisah, bahkan tersambung langsung dengan bodi blender. Jadi penggantiannya memerlukan bodi blender lain atau bodi baru jika ada yang dijual.

e) Motor blender berputar, tetapi saat digerakkan atau kabel penghantarnya bergerak kadang motor tidak bergerak atau berputar

Kondisi motor blender berputar, tetapi saat digerakkan atau kabel pengtarnya bergerak kadang motor tidak berputar dapat disebabkan oleh:
a. kerusakan pada sistem sikat
b. kabel penghantar mengalami putus dalam.

Langkah perbaikannya adalah:
a. Periksa sistem sikat, mungkin ada salah satu dari sikat tersebut yang lepas pegas tekannya. Perbaiki! Sebaiknya diganti saja dengan yang baru. Ingat jangan mengganti sikat hanya satu atau sebelah saja, hal ini berpengaruh pada keseimbangan tekanan sikat terhadap komutator motor

b. Ganti kabel penghantar dengan yang baru. Pada umumnya kabel penghantar tersedia dan dijual terpisah. Harga persetnya Rp 3.500 pada tahun 2004.

f) Motor blender berputar, tetapi mengeluarkan suara kasar

Motor blender berputar, tetapi mengeluarkan suara kasar pada umumnya disebabkan oleh kerusakan pada bearing as rotor. Ada salah satu atau beberapa dari peluruh bearing yang terlalu aus terhadap lingkaran bearing atau sudah pecah. Kerusakan ini memberi peluang rotor mengalami sentakan atau lentingan terhadap lingkaran dalam bearing saat motor berputar hingga mengeluarkan bunyi gemerincing yang kasar.

g) Motor blender berputar, tetapi pengaduk adonan tidak ikut berputar

Motor blender berputar, tetapi pengaduk adonan tidak ikut berputar dapat dipastikan bahwa kerusakan terjadi pada gigi kopel yang berfungsi menggenggam tangkai pengaduk dan terhubung dengan gigi putar rotor sudah aus. Satu-satunya langkah penanggulangan terhadap kerusakan ini adalah menganti gigi kopel dengan yang baru.

6. Skema Deagram Kelistrikan Alat Pengaduk

2017-05-19T06:41:00.000-07:00

(Diagram Single Line) Gambar tersebut memperlihatkan rangkaian kelistrikan mixer merek Philips type HR 1500/A1. Mixer atau Alat Pengaduk

Gambar tersebut menunjukkan bahwa sumber listrik yang diperlukan untuk menjalankannya adalah tegangan AC 220 ~ 230 V pada frekuensi kerja 50 – 60 Hz. Sementara daya listrik yang akan diserap sebesar 170 watt. Kemudian, rangkaiannya dilengkapi dengan kapasitor dan resistor yang dipasang paralel.

Kapasitor dan resistor tersebut berfungsi sebagai peredam frekuensi interferensi yang ditimbulkan oleh motor mixer saat berputar. Pengaturan kecepatan mixer dilakukan dengan memindahkan posisi saklar pemilih kecepatan (SW) antara posisi ‘0’ hingga posisi ‘3’. Pengaturan kecepatan ini dapat dilakukan dengan SW,

Krena posisi-posisi kecepatan yang ditunjukkan oleh SW berhubungan dengan belitan pengatur kecepatan dan belitan bantu motor L1, L2 dan L3 yang terhubung seri menuju ke sikat1, masuk ke belitan rotor (LR), keluar ke sikat2, masuk ke beliatan utama lalu kembali sumber listrik. Nilai resistansi L1 sebesar 24 ohm, L2 sebesar 20 ohm, dan L3 sebesar 14 ohm. Sementara itu resistansi belitan stator (L4) dan rotor motor (LR) masing-masing 17 ohm dan 44 ohm.

Cara Penggunaan Mixer

a) Periksa dan cocokkan kebutuhan tegangan suplei dan frekuensi kerja dengan tegangan terpasang dan frekluensi kerja di tempat anda akan menggunakan mixer

b) Posisikan saklar pemilih kecepatan mixer pada posisi ‘0’.

c) Masukkan kedua tangkai pengaduk adonan pada lubangnya dengan tepat hingga terdengar suara ‘klek’.

d) Tusukkan ‘tusuk kontak’ dengan benar pada stop kontak sumber listrik AC tegangan 220 ~ 230 volt, 50 ~ 60 Hz. Perhatian! Besaran ini tidak boleh dilanggar. Pelanggaran terhadap besaran listrik ini dapat menyebabkan kerusakan fatal pada mixer. Pegang dengan baik ujung tusuk kontak (bukan kabel penghantarnya) saat menusukkan dan melepaskan tusuk kontak ke dan dari stop kontak

e) Posisikan saklar pemilih kecepatan mixer pada posisi ‘1’. Jangan langsung menggunakan posisi tinggi (posisi 3). Motor mixer harus berputar bersama kedua tangkai pengaduk adonan.

f) Atur kecepatan mixer dengan perlahan, langkah demi langkah. Dari cepat ke lambat, atau dari lambat ke cepat. Jangan menekan atau menggeser saklar pemilih kecepatan dengan serampangan. Kecerobohan ini dapat merusak lidah-lidah kontak saklar pemilih kecepatan mixer.

g) Perhatian! Jangan terlalu lama menjalankan motor mixer, hingga melebihi satu jam tanpa berhenti. Pemakaian yang melibihi satu jam tanpa berhenti akan meningkatkan suhu panas motor dan akan berakibat fatal. Kondisi tersebut dapat mengakibatkan motor mixer terbakar.

h) Bersihkan atau cuci bersih semua komponen mixer kecuali bodinya sesaat setelah digunakan agar tidak berjamur.

i) Perhatian! Bodi mixer tidak boleh dicuci. Di dalam bodi mixer terdapat motor dan rangkaian kelistrikan mixer. Pencucian bodi mixer akan membasahi motor dan rangkaian kelistrikan mixer. Hal ini dapat mengakibatkan motor mixer dan rangkaian kelistrikan mixer terhubung singkat (korsleting). Dampak selanjutnya adalah motor dan rangkaian kelistrikan motor akan terbakar ketika dijalankan kembali.

Kerusakan Pada Mixer dan Cara Memperbaikinya

Motor mixer tidak berputar

Motor mixer tidak berputar karena tidak ada arus listrik yang masuk ke dalam motor mixer. Kondisi ini disebabkan oleh adanya kerusakan pada bagian-bagian yang dilalui arus listrik yang menuju ke dalam kumparan atau belitan motor, seperti: tusuk kontak, kabel pengantar, saklar pengubung kontak atau pemilih putaran, sikat, komutator, dan kumparan motor.

Motor mixer tidak berputar, tetapi berdengung

Kondisi atau kerusakan yang menyebabkan motor mixer tidak berputar, tetapi berdengung yaitu belitan medan bantu atau medan putar atau medan utama stator ada yang hubung singkat. Demikian pula halnya jika belitan rotor motor mixer ada yang hubung singkat. Hubung singkat pada belitan stator atau rotor motor mixer menyebabkan motor mixer kehilangan momen putar, sementara itu arus listrik tetap mengalir. Akibatnya, motor berdengung hingga bergetar. Jika kondisi ini dibiarkan berlangsung lama sekitar 10 – 30 menit, maka belitan stator dan rotor dapat terbakar. Langkah perbaikannya adalah ganti kumparan bantu atau kumparan utama stator motor, atau ganti kumparan rotor motor mixer.

Motor mixer berputar, tetapi mengeluarkan percikan bunga api

Kerusakan ini terjadi karena hubungan kontak antara sikat dan komutator tidak rata atau kurang pas. Langkah perbaikannya adalah : (1) Periksa sikat motor, jangan sampai sikat sudah tidak pas menutup atau menyambungkan kontak sikat dengan lamel komutator dengan baik; dan (2) Periksa kondisi sikat, ganti jika sudah terlalu pendek sehingga kecekungan permukaannya tidak lagi menutupi atau menyambung hubungan antara sikat dengan lamel-lamel komutator rotor.

Motor mixer berputar, tetapi mengeluarkan suara kasar

Motor mixer berputar, tetapi mengeluarkan suara kasar pada umumnya disebabkan oleh kerusakan pada bearing as rotor. Ada salah satu atau beberapa dari peluruh bearing yang terlalu aus terhadap lingkaran bearing atau sudah pecah. Kerusakan ini memberi peluang rotor mengalami sentakan atau lentingan terhadap lingkaran dalam bearing saat motor berputar hingga mengeluarkan bunyi gemerincing yang kasar.

Motor mixer berputar, tetapi pengaduk adonan tidak ikut berputar

Motor mixer berputar, tetapi pengaduk adonan tidak ikut berputar dapat dipastikan bahwa kerusakpan terjadi pada gigi kopel yang berfungsi menggenggam tangkai pengaduk dan terhubung dengan gigi putar rotor sudah aus. Satu-satunya langkah penanggulangan terhadap kerusakan ini adalah mengganti dengan yang baru

5. Diagram Kelistrikan Motor Satu Fasa

2017-05-19T06:28:00.000-07:00

Pada kesempatan ini saya akan memposting kelima kalinya suatu ilmu tentang Motor 1 Fasa,

A. Motor AC 1 Fasa

Motor AC 1 Fasa banyak digunakan pada peralatan rumah tangga listrik, misalnya pompa air, mesin cuci, lemari es, mixer, kipas angin dan sebagainya.

Karena bentuknya yang sederhana dan harganya yang relatif murah motor induksi 1 fasa banyak dipakai untuk keperluan motor-motor kecil. Struktur motor induksi 1 fasa hampir sama dengan motor induksi 3 fasa. Motor AC 1 fasa berkapasitas kecil ini sering dikenal dengan nama Fraction Horse Power Motor, dibuat dalam berbagai macam type sesuai dengan kebutuhan. Motor ini bekerja pada arus bolak balik 1 fasa dengan frekuensi nominal.

Disebut motor 1 fasa karena untuk mendapatkan daya mekanik hanya dipelukan sumber satu fasa, yang pada dasarnya motor satu fasa mempunyai prinsip kerja motor dua fasa, hal ini disebabkan karena pada lilitan statornya terdiri dari dua lilitan, yaitu lilitan utama dan lilitan bantu dan diantara keduanya mempunyai beda fasa 90o Listrik. Dari kedua fluks yang ada pada lilitan stator tersebut maka terjadilah suatu medan magnit putar sehingga motor dapat berputar. Ada beberapa jenis motor AC 1 fasa yang banyak digunakan diantaranya adalah:

a. Motor induksi AC 1 fasa motor fasa belah (splite phasa)

b. Motor induksi AC 1 fasa motor kapasitor, terbagi menjadi tiga jenis yaitu:

· Motor kapasitor start (starting capasitor)

· Motor kapasitor Running (Running capasitor)

· Motor kapasitor Start-running (Starting running capasitor)

c. Motor repulsi (repultion motor)

d. Motor universal (Universal motor)

e. Motor kutub bayangan (shaded pole motor)

1. Jenis-jenis Motor Arus Bolak Balik 1 Fasa

a. Motor Fasa Belah (splite phasa motor)

Jenis motor ini menggunakan rotor sangkar (Squirrel Cage winding) terdiri dari sejumlah batang tembaga yang dimasukkan ke dalam alur rotor, pada ujung-ujungnya dihubungkan oleh cincin tembaga sehingga terdapat sirkuit tertutup. Sedangkan kumparan statornya terdiri dari dua lilitan yaitu kumparan utama (main winding) dan kumparan bantu (starting winding). Kedua kumparan tersebut terhubung paralel pada saat start, kedua-duanya terhubung pada jala-jala kemudian setelah motor berputar mencapai + 75 % putaran nominal, sebuah saklar sentrifugal akan memutuskan rangkaian kumparan bantu dan selanjutnya motor bekerja hanya dengan kumparan utama. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada gambar di bawah ini:

Dilihat dari konstruksinya motor fasa belah mempunyai saklar sentrifugal yang berfungsi untuk memutuskan rangkaian kumparan bantu setelah motor berputar mendekati putaran nominal, dan mencegah arus lebih dari jala-jala ke kumparan bantu dan juga untuk melindungi kumparan dari kerusakan yang disebabkan oleh pemanasan arus yang melewatinya.

b. Motor Kapasitor

Konstruksi motor kapasitor hampir sama dengan motor fasa belah, hanya pada motor ini di tambah satu unit kapasitor. Motor kapasitor bekerja untuk tegangan AC satu fasa dan umumnya banyak digunakan untuk pompa air, refrigerator, compressor udara, mesin cuci dan lainnya. Tempat kedudukan kapasitor pada motor terletak pada bagian atas motor ada juga yang di dalam kerangka motor itu sendiri. Kapasitor ini berfungsi untuk mempertinggi kopel awal dan mengurangi arus start pada motor kapasitor dan geseran fasa antara belitan utama dan bantu lebih dipertajam.

Jenis kapasitor yang banyak digunakan pada jenis motor kapasitor ini antara lain:

a. Kapasitor kertas (The Paper Capacitor)

b. Kapasitor minyak (The oil Capacitor)

c. Kapasitor elektrolit (The electrolytic Capacitor)

Umumnya kapasitas dari kapasitor ini antara 6 mF – 150 mF. Menurut hubungan kapasitornya jenis motor kapasitor dapat dibagi menjadi tiga macam yaitu:

1. Motor kapasitor start (starting capacitor motor)

2. Motor kapasitor tetap/ running (permanent capacitor motor)

3. Motor kapasitor start/ running (start-running capacitor motor)

1) Motor kapasitor start (starting capacitor motor)

Motor ini adalah merupakan jelmaan dari motor fasa belah, tetapi mempunyai kapasitor yang dihubungkan seri dengan belitan bantu dan sakelar sentrifugal, secara konstruktif sama persis, hanya ditambah satu unit kapasitor untuk memperbesar kopel awal (start). Seperti dikatakan di awal prinsip kerja motor kapasitor start ini sama seperti motor induksi, yaitu jika pada lilitan utama diberikan sumber arus maka akan terjadi medan magnit putar (fluks magnit) yang ada dan besarnya sama, tidak ada resultan gaya. Tetapi dengan adanya lilitan bantu dan kapasitor maka ada beda fasa diantara keduanya, disinilah terjadi fluksi magnit dan resultan gaya yang berbeda maju atau mundur tergantung besarnya resultan gaya itu sendiri dan pada umumnya terjadi resultan gaya searah jarum jam sehingga motor dapat berputar ke kanan. Setelah motor berputar 75% dari putaran nominal maka sakelar sentrifugal bekerja memutuskan rangkaian lilitan bantu dan motor bekerja hanya dengan lilitan utama.

Keuntungan motor jenis ini dibanding dengan type motor fasa belah adalah:

· Mempunyai kopel yang lebih kuat.

· Faktor kerjanya lebih besar (mendekati 1)

Secara konstruksi rangkaian kelistrikan motor start kapasitor dapat dilihat pada gambar di bawah ini:

Adapun bagian-bagian yang terpenting dari motor ini adalah:

o Stator (tempat belitan utama dan bantu) pada alur-alur stator

o Rotor sangkar dengan porosnya

o Bantalan peluruh (laher)

o Tutup stator dan rangka body

o Kapasitor

o Ujung-ujung terminal motor

2) Motor kapasitor tetap/running (permanent capacitor motor)

Motor ini mempunyai kapasitor yang dihubungkan seri dengan kumparan bantu, terhubung paralel dengan kumparan utama dan terhubung langsung paralel dengan sumber listrik. Belitan utama, lilitan bantu dan kapasitor tetap terhubung pada sirkuit jala-jala saat motor bekerja. Jenis motor ini banyak digunakan pada pompa air satu fasa, dimana lilitan utama dan bantu jumlah lilitannya sama banyak tetapi diameter kawatnya berbeda diantara keduanya. Diameter kawat lilitan utama lebih besar dibanding diameter lilitan bantunya. Type motor ini kopel awalnya kurang bagus, tetapi kopel jalan (torsi jalan) merata. Kebanyakan pompa air berbagai merek banyak menggunakan jenis motor running kapasitor dengan kecepatan mendekati 3000 rpm, untuk lebih jelasnya rangkaian kelistrikan motor running kapasitor dapat dilihat pada gambar di bawah ini:

3) Motor kapasitor start/ running (start-running capacitor motor)

Jenis motor ini adalah perpaduan antara motor start kapasitor dan running kapasitor, dimana tujuan dibuatnya double kapasitor adalah untuk memperioleh kopel awal yang lebih besar dan kopel jalan yang merata. Jenis motor ini banyak digunakan pada room air conditioner. Untuk lebih jelasnya dapat anda lihat pada gambar di bawah ini:

c. Motor Repulsi

Motor repulsi mempunyai dua buah kumparan yaitu kumparan medan stator dan kumparan rotor. Diantara kedua kumparan tersebut adalah tidak mempunyai hubungan galvanis antara satu sama lainnya. Konstruksi rotornya hampir sama dengan rotor motor DC (arus searah). Motor repulsi mempunyai sebuah belitan stator yang diatur untuk hubungan ke sumber tegangan dan sebuah belitan rotor yang dihubungkan ke sebuah komutator. Secara prinsip motor ini mempunyai belitan stator sama seperti motor fasa tunggal, tetapi mempunyai rotor seperti rotor motor DC, dengan sikat-sikat yang berlawanan pada jangkar yang dihubung singkatkan.

Sikat (brush) dihubungsingkatkan secara permanent. Kumparan stator dihubungkan dengan sumber arus bolak balik, sehingga mengalir arus pada stator, maka pada rotor timbul tegangan induksi. Arus induksi pada rotor menimbulkan magnit. Resultan dari kedua kutub medan dan kutub jangkar akan menyebabkan terjadinya medan putar. Medan putar ini terjadi pada kedudukan sikat digeser dari garis netral. Garis netral adalah letak garis sumbu sikat segaris dengan sumbu kumparan stator, yaitu garis medan magnit rotor sama dengan statornya.

Kecepatan motor dapat diatur dengan cara menggeser letak sikat ke kiri atau ke kanan dari garis netral. Semakin besar sudut pergeseran semakin besar perubahan kecepatan motor demikian pula terhadap momen kopel dari motor.

Pada dasarnya motor repulsi dapat dibedakan menjadi tiga kelompok yaitu:

1) Motor repulsi start (induction run motor)

2) Motor repulsi

3) Motor Repulsion induction full

Prinsip kerja dari ketiga motor tersebut adalah sama hanya bedanya terletak pada sifat dan pemakaiannya. Untuk lebih jelasnya sirkuit diagram motor repulsi dapat dilihat pada gambar di bawah ini:

1) Motor repulsion start induction run motor

Dimana gerak mulanya seperti motor repulsion, bila tercapai kecepatan penuh, kumparan rotor dihubungsingkatkan dengan menggunakan sakelar sentrifugal, maka motor akan berubah menjadi motor rotor sangkar dengan kecepatan tetap.

2) Motor repulse

Motor dengan kumparan rotor lewat komutator dimana sikat-sikatnya dihubungsingkatkan.

3) Motor repulsion induction full

Motor ini menggunakan rotor sangkar pada bagian bawah dari alur kumparan rotor (rotor mempunyai dua tingkat alur, yaitu alur sangkar dan alur kumparan) motor type ini tidak dilengkapi dengan sakelar sentrifugal. Prinsip gerak mulanya sama dengan type motor repulsi.

Kopel mula motor repulsi sama dengan motor kapasitor start yang berkisar antara 300%-350% dari kopel beban penuh. Sedangkan arus start pada motor repulsi ini jauh lebih mudah 30% - 40% dibandingkan dengan motor induksi satu fasa lainnya. Variasi kecepatan waktu beban penuh terjadi slip antara 2,5 % – 5 %.

Motor-motor repulsi dibuat dalam ukuran ¼-5 HP pada kecepatan 1800 rpm dengan kopel awal 350 % dari kopel beban penuh. Karakteristik motor repulsi ini sangat baik. Motor beroperasi dengan kecepatan yang berubah ubah, disamping motor mempunyai gerak mula yang besar, sehingga dapat digunakan untuk beban yang berat.

d. Motor Universal

Motor universal adalah motor seri arus bolak balik, konstruksi maupun karakteristik motor universal sama dengan motor seri arus searah (motor seri DC). Keuntungan motor universal ini dapat dioperasikan dengan sumber tegangan bolak balik atau denga tegangan arus searah pada nilai tegangan yang sama.

Stator motor universal dapat berupa sepatu kutub (salient pole) maupun stator silinder (non salient). Motor universal dengan stator sepatu kutub umumnya beroperasi untuk daya 250 Watt (1/4 HP) ke bawah. Sedangkan stator non salient dioperasikan untuk daya di atas 250 Watt.

Kecepatan beban nol motor ini sangat tinggi, tetapi pada saat beban dipasang kecepatan motor berkurang dan akan terus berkurang jika bebannya bertambah lagi. Pengaturan kecepatan motor universal dapat dilakukan dengan cara memasang tahanan depan (rheostat resistance) dihubungkan seri dengan motor. Tahanan depan yang di atur bervariasi pada motor akan memberikan tegangan masuk bervariasi pada motor, sehingga fungsi tegangan terhadap kecepatan sesuai dengan formula dasar dari motor listrik. Pengaturan kecepatan kedua adalah dengan kumparan medan dibuat dalam beberapa tingkat (step) untuk memberikan variasi impedansi lilitan medan, sehingga fluksi medan terhadap kecepatan sesuai dengan rumus dasar motor listrik. Dengan pengaturan tap-tap lilitan medan (impedansi medan) maka kecepatan motor dapat diatur. Kopel start motor universal cukup besar dan kecepatannya bervariasi menurut beban. Di bawah diperlihatkan gambar rangkaian motor universal dengan variasi kecepatan.

Di atas telah dijelaskan bahwa motor ini dapat dijalankan dengan sumber AC maupun DC karena sifatnya ini maka motor ini juga mempunyai belitan medan dan jangkar yang tidak jauh berbeda denganmotor DC umumnya. Motor jenis ini banyak digunakan pada alat rumah tangga misalnya blender, mixer, mesin jahit dan sebagainya.

e. Motor shaded pole (kutub bayangan)

Motor shaded pole atau motor kutub bayangan adalah adalah sebuah motor induksi satu fasa yang diperlengkapi dengan belitan bantu yang dihubungkan secara parallel dengan belitan utama. Stator motor shaded pole berbentuk sepatu kutub (salient). Kumparan stator hanya terdiri dari kumparan utama. Untuk membentuk medan putar dipasang shaded coil yang merupakan suatu rangkaian tertutup pada sepatu kutub tersebut.

Tegangan bolak balik dari kumparan utama akan di induksikan pada shaded coil. Dengan adanya tegangan induksi ini maka pada shaded coil akan mengalir arus dan menimbulkan fluks lawan dari kumparan utama. Dengan demikian terjadi beda fasa antara fluks kumparan utama dengan fluks shaded coil (kumparan bayangan). Kedua fluks tersebut berbeda nilainya dan dianggap kutub itu menghasilkan fluks lemah (dalam cincin) dan di superimpose fluks kuat (diluar cincin) sehingga terdapat medan putar. Konstruksi motor shaded pole dapat dilihat seperti gambar di bawah ini:

Motor ini dibuat dengan ukuran motor fraction horse power dan digunakan untuk bermacam-macam kebutuhan seperti kipas angina 2 kecepatan, hair drayer, blower dan sebagainya. Motor ini mempunyai kopel start yang rendah dan hanya bekerja pada tegangan AC.

4. Skema Diagram Kelistrikan Rice Cooker

2017-05-19T02:57:00.000-07:00

Memperbaiki “rice-cooker” (penanak-nasi elektrik) tidaklah sulit, modalnya hanya berani membongkar dan sedikit ketelitian. Jika sudah bisa membongkar dan menutupnya (memasangnya) kembali tanpa ada masalah, kemungkinan besar sebenarnya sudah mampu untuk memperbaiki sebuah rice-cooker, sebab bagi para pemula memang di situlah faktor kesulitan terbesarnya.

Bagian elektrik rice-cooker tidaklah terlalu rumit.

Tetapi sebagai awalan yang tepat dalam tekhnik reparasi peralatan elektronik apapun, ada baiknya untuk bisa mengerti (meskipun sedikit) tentang cara kerja peralatan elektronik yang akan diperbaiki.

Skema Diagram Kelistrikan Rice Cooker

Gambar di atas adalah skema elektrik salah satu tipe rice-cooker berikut magic-jar yang banyak beredar di pasaran.

Bagian elektrik terpenting dari rice-cooker adalah “leaf-switch”, sensor panas magnetik, dan “heating-element” (elemen pemanas).

Leaf-switch adalah saklar utama yang terkait dengan tuas/tangkai pemindah posisi “cook” (memasak) atau “warm” (menghangatkan). Apabila tangkai pemindah posisi ditekan ke bawah (posisi “cook”) maka kontak leaf-switch akan menyambungkan sumber AC 220V ke elemen pemanas untuk memasak (heating-element). Elemen pemanas ini akan memanasi logam tempat duduk panci dengan panas yang tinggi. Panci nasi dari besi yang berisi beras dan air akan terpanasi pada bagian bawahnya, sementara itu sensor panas magnetik yang berada di tengah lubang logam tempat duduk panci akan menempel pada bagian bawah-tengah panci karena sifat kemagnetannya. Sensor panas magnetik tertaut kepada ujung tangkai pemindah posisi. Dengan demikian tangkai pemindah posisi akan tetap pada posisinya selama sensor panas magnetik masih mempunyai medan magnet dan menempel di bagian bawah panci. Inilah saat-saat nasi sedang dimasak, Led1 menyala.

Setelah sekian waktu panci terpanasi dan begitu juga sensor panas magnetik yang menempel di bagian bawahnya maka air di dalam panci akan menyusut drastis, menandakan nasi sudah siap matang. Sensor panas magnetik akan mendapatkan limpahan panas yang lebih besar dari panci hingga hilang sifat kemagnetannya. Pada saat itulah tangkai pemindah posisi akan jatuh ke posisi bawah (posisi “warm”) karena sensor panas magnetik sudah tidak menempel lagi pada panci. Led2 akan menyala yang menandakan memasak telah selesai.

Pada posisi warm itu, tombol kecil yang ada pada leaf-switch tertekan oleh tangkai pemindah posisi yang jatuh ke bawah sehingga kontak pun berpindah sambungan. Kontak leaf-switch kini menyambungkan sumber AC 220V kepada elemen penghangat (warming-element). Namun di situ ada reed-relay (relay lidi) yang berada di dalam sebuah magnet silindris yang menempel pada sisi bagian dalam rice-cooker.

Akibat terkena panas pada tinggi tertentu magnet silindris ini akan kehilangan sifat kemagnetannya sehingga reed-relay memutus sambungan ke elemen penghangat. Nasi tidak dihangatkan apabila panas masih tinggi.

Apabila suhu telah turun hingga ke batas minimal tertentu, maka magnet silindris akan kembali mempunyai medan magnet yang cukup untuk menggerakkan kontak reed-relay menyambungkan tegangan AC 220V kepada elemen penghangat.

Penghangatan nasi baru mulai terjadi pada poin ini.

Kerusakan umum rice-cooker.

Sebelumnya perlu dikenali terlebih dahulu bagian-bagian dari rice-cooker, perhatikanlah gambar berikut : parts of rice cooker

A adalah thermal-fuse, B adalah terminal-terminal elemen pemanas (heating-element), C adalah Leaf-switch, dan D adalah ujung tangkai pemindah posisi di mana sensor panas magnetik tertaut.

Di antara kerusakan rice-cooker yang sering terjadi adalah :

1.Tidak bisa memasak dan tidak bisa menghangatkan (disfungsi total).

2.Nasi belum matang tetapi tangkai pemindah posisi sudah kembali ke posisi warm.

Kerusakan pada poin pertama disebabkan oleh tegangan AC 220 yang tidak masuk ke dalam rangkaian elektrik rice-cooker. Hal ini biasanya terjadi karena thermal-fuse (sikring panas) telah putus. Dengan mengganti thermal-fuse maka semua akan kembali normal. Namun ada hal yang perlu diperhatikan bahwa penggantian thermal-fuse tidak boleh dengan cara disolder. Penyambungan antara kabel dengan salah satu kaki elektroda thermal-fuse harus dengan cara dijepitkan, perhatikanlah cara penyambungan aslinya dan buatlah yang sama seperti itu.

Kerusakan pada poin kedua disebabkan karena sensor panas magnetik sudah tidak bagus lagi kemagnetannya. Dengan mengganti sensor panas magnetik dengan yang baru (bukan yang bekas) maka proses memasak akan kembali normal. Perhatikanlah dengan baik bagaimana sensor panas magnetik itu tertaut kepada tangkai pemindah posisi. Lepaskanlah dengan hati-hati dan pasang yang baru persis sebagaimana pemasangan yang lama.

Terakhir, perlu dilakukan pengetesan terhadap elemen pemanas agar penggantian komponen yang rusak tidak sia-sia. Gunakan AVO-meter pada posisi Ohm X10, tempelkan kedua ujung tuas AVO-meter kepada dua terminal elemen pemanas. Apabila jarum penunjuk AVO-meter bergerak, berarti elemen pemanas masih baik.

Tetapi apabila jarum penunjuk tidak bergerak maka tidak perlu repot-repot mengganti komponen yang rusak, cukup ucapkan saja selamat tinggal kepada rice-cooker....

3. Skema Diagram Pemanggang Roti

2017-05-19T02:53:00.000-07:00

A. Diagram Garis Elektrik Toaster

1. Diagram untuk elekrik toater yang biasa, hanya menggunakan 1 elemen pemanas.

Diagram alir Elektrik Toaster (Pemanggang Roti)

2. Diagram garis elektrik toater yang mengunakan beberapa elemen pemanas.

Diagram pengawatan Elektrik Toaster (Pemanggang Roti)

B. Perawatan dan Perbaikan Pemanggang Roti

a. Memeriksa Pemanggan Roti

Pemanggang roti dikatakan baik bila pada peralatan ini tidak terdapat hubung singkat rangkaian kelistrikan dengan badannya. Hal ini dapat diperiksa dengan menggunakan AVO meter atau dengan lampu penguji.

Pemeriksaan kebocoran tegangan:

1. Pada saat belum bekerja, antara elemen tidak terdapat hubungan, untuk ini ukur dengan AVO-meter pada ujung-ujung kabel penghubung.

2. Bila tombol ditekan ke bawah, antara elemen akan terhubung dan bila kita ukur dengan AVO meter akan menunjukkan nilai tahanan. (Untuk Toaster kecil ? 300 watt nilai tahanannya ? 150 ohm).

3. Bila tombol dinaikkan hubungan elemen pemanas terputus dan bila diukur dengan AVO meter akan menunjuk nol.

b. Perbaikan

Pada umumnya kerusakan pada pemanggang roti disebabkan oleh :

1. Kotor karena lemak dan sisa pembakaran

Perbaikannya dengan cara membersihkan bagian-bagian tertentu misalnya Pada terminal, yaitu membersihkan kontak dan sambungan, membersihkan kontak-kontak dengan amplas halus dan mengencangkan kembali baut pada sambungan

2. Kesalahan pemakaian, sehingga mengakibatkan

Elemen pemanas putus, untuk mengetahui elemen yang putus dapat diamati secara visual atau diukur dengan AVO-meter. Bila elemen putus diganti dengan yang baru.

Perlengkapan mekanik dari pemanggang roti rusak , untuk ini buka sekrup bagian bawah dari rumah pemanggang roti tersebut, periksa bagian mekanik pengangkat roti dan pengatur panas/bimetal. Perhatikan pada saat membuka pegas-pegas dan sambungan mekaniknya.

3. Kabel Penghubung

Kerusakan kabel penghubung ini sering terjadi karena sering tertekuk. Kerusakan dapat dalam bentuk kabelnya putus atau isolasi kabel rusak. Bila masih memungkinkan, pada tempat kerusakan saja dipotong atau diisolasi. Tetapi bila sudah terlalu pendek sebaiknya diganti baru.

C. Dampak Elektrik Toaster

Ada pun dampak positif dan negatife dari elektrik toaster adalah:

Dampak positif Toaster

- Mempercepat waktu sarapan

- Mempercepat waktu memanggang roti

Dampak negatif Toaster

- Konon katanya,roti panggang dapat membuat cepat tua

- Boros listrik.

2. Skema Diagram Kelistrikan Setrika Listrik

2017-05-19T02:45:00.000-07:00

Kebanyakan setrika listrik yang rusak sebenarnya masih bisa diperbaiki dengan mudah, kerusakannya rata-rata hanya itu-itu saja. Namun karena orang enggan atau mungkin tidak mengerti bagaimana cara memperbaikinya maka banyak setrika listrik yang kelihatannya masih mulus statusnya sudah berubah menjadi “bangkai” peralatan elektronik, padahal belum tentu ia layak untuk dianggap sebagai bangkai...

Skema rangkaian setrika listrik

Tentang dan cara kerja setrika listrik.

Sedikit uraian tentang setrika listrik yang akan dijelaskan di sini mungkin dapat membantu memberikan gambaran sehingga mempermudah bagi mereka yang mau mencoba untuk belajar memperbaiki setrika listrik.

Cara kerja setrika listrik sebenarnya sama saja dengan cara kerja peralatan elektronik lainnya yang menghasilkan panas dengan energi listrik. Dasarnya adalah memanfaatkan panas yang ditimbulkan oleh kawat nikelin ketika dialiri listrik. Serupa dengan itu peralatan elektronik lain yang juga memanfaatkan panas kawat nikelin ketika dialiri listrik adalah : Solder listrik, kompor listrik, rice-cooker, hot water-dispenser dan lain-lain.

Sebagian dari peralatan elektronik yang disebutkan itu telah dijelaskan tentangnya dan cara kerjanya dalam :

Memperbaiki rice-cooker

Memperbaiki hot water-dispenser .

Pada setrika listrik kawat nikelin dalam ukuran tertentu dililitkan pada suatu wadah. Ukuran dan panjang kawat itu telah ditentukan sedemikian rupa sehingga dari ujung yang satu ke ujung lainnya terdapat resistansi yang akan menentukan bilangan Watt-nya. Ini karena pada kawat nikelin terdapat resistansi jenis yang khas sebagaimana juga pada kawat-kawat dari bahan lainnya (setiap kawat dari bahan yang berbeda mempunyai resistansi jenis yang berbeda-beda pula).

Pada setrika listrik model terdahulu yang tidak mempunyai pengaturan panas otomatis wadah tempat kawat dililitkan berbentuk pipih dan diisolasi dengan menggunakan isolator mika yang tahan terhadap panas tinggi, lalu dijepitkan di antara dua lempeng besi penyalur panas.

Pada setrika listrik otomatis wadah lilitan kawat berbentuk batang dan ditempatkan di dalam selongsong logam berlekuk (mengikuti bentuk setrika). Antara lilitan kawat dengan selongsong berlekuk itu diberi isolasi dari bahan semen khusus, sehingga tidak terjadi kontak listrik antara keduanya. Selongsong berlekuk dengan lilitan kawat nikelin di dalamnya inilah yang disebut dengan elemen pemanas.

Pengaturan panas pada setrika listrik otomatis memanfaatkan sifat besi yang memuai ketika terkena panas dan menyusut ketika dingin. Ada lempengan kecil besi khusus yang sifat pemuaiannya tinggi jika terkena panas (sering disebut automatic-iron) ditempelkan pada satu bagian penyalur panas di badan setrika. Lempengan kecil automatic-iron ini terhubung secara fisik dengan sebuah leaf-switch. Dalam kondisi normal hingga batas suhu tertentu leaf-switch menyambungkan aliran listrik untuk diberikan kepada elemen pemanas sehingga proses pemanasan pun terjadi.

Apabila panas pada setrika telah mencapai suhu tertentu tingkat pemuaian automatic-iron akan mencapai taraf yang mampu untuk menekan leaf-switch sehingga kontaknya akan berpindah dan memutus aliran listrik ke elemen pemanas. Karena itu proses pemanasan pun dihentikan dan suhu setrika akan berangsur-angsur menurun.

Turunnya suhu pada setrika akan membuat automatic-iron kembali menyusut sehingga tekanan kepada leaf-switch berkurang, pada batas tertentu leaf-switch akan kembali menyambungkan aliran listrik untuk elemen pemanas. Begitulah proses otomatisasi pengaturan panas pada setrika listrik.

Derajat panas yang membuat automatic-iron menggerakkan leaf-switch bisa diatur dengan sebuah penyetel kelenturan lempengan automatic-iron, inilah pengatur putar suhu yang terdapat pada setrika listrik.

Untuk melengkapi penjelasan, berikut ini disertakan gambar bagian dalam dari sebuah setrika listrika pada umumnya.

gambar bagian-bagian setrika listrik

Pada gambar (A) diperlihatkan bagian belakang setrika setelah penutupnya dibuka. Ada tiga terminal sambungan yaitu 1, 2, dan 3.

Terminal 1 adalah terminal untuk menautkan satu kaki elektroda + dari lampu indikator. Terminal ini juga terhubung ke satu elektroda + elemen pemanas dan kontak out leaf-switch.

Terminal 2 adalah terminal “common” (umum) untuk menautkan sambungan common kabel AC dan satu kaki elektroda lampu indikator lainnya. Terminal ini juga terhubung ke elektroda common dari elemen pemanas.

Terminal 3 adalah terminal untuk menautkan sambungan + dari kabel AC. Terminal ini juga terhubung ke kontak in leaf-switch.

Pada gambar (B) diperlihatkan bagian atas setrika setelah knob-putar diangkat/dilepas. Untuk membuka bagian dalam setrika, mur yang terdapat di lubang baut harus dilepas, setelah itu baut-baut pada terminal 1, 2, dan 3 juga harus dibuka untuk melepaskan sambungan-sambungan kabel dan lampu indikator yang tertaut kepadanya.

“a” adalah lampu indikator.

Pada gambar (C) tampak bagian dalam setrika. “b” adalah selongsong berlekuk elemen pemanas, dan “c” adalah lempengan kecil automatic-iron.

Gambar (D) memperlihatkan setelan kelenturan automatic-iron.

Pada gambar (E) diperlihatkan bagian tumpukan di antara leaf-switch. “e” adalah kontak leaf-switch yang tersembunyi di bagian bawah.

Kerusakan umum setrika listrik dan cara memperbaikinya.

Umumnya setrika listrik otomatis mempunyai kerusakan-kerusakan sebagai berikut :

1.Tidak panas, lampu indikator tidak menyala

2.Tidak panas, tetapi lampu indikator menyala

3.Kadang-kadang panas kadang-kadang tidak

4.Fungsi otomatis tidak bekerja sehingga setrika menjadi terlalu panas.

Kerusakan pada poin pertama biasa disebabkan oleh putusnya kabel AC dan ini merupakan kerusakan yang paling sering terjadi.

Untuk memastikannya kabel AC setrika perlu di-test, yaitu dengan menggunakan AVO-meter pada posisi OhmX1. Setiap ujung dari kabel AC di-test apakah tersambung ke ujung lainnya. Biasanya salah satu bagian di dalam kabel AC itu ada yang putus.

Jika sudah dapat dipastikan bahwa di dalam kabel AC sudah ada yang putus, ganti saja dengan yang baru.

Perhatikanlah bahwa kabel AC setrika berbeda dengan kabel AC perangkat elektronik lainnya. Ia mempunyai lapisan pelindung panas di sepanjang bagian luarnya, karena itu kabel AC setrika adalah khusus, jika rusak tidak bisa diganti dengan sembarang kabel AC.

Penyebab lain kerusakan pada poin pertama adalah buruknya kondisi kontak leaf-switch.

Kondisi kontak leaf-switch yang buruk bisa diperbaiki dengan cara menyelipkan amplas halus di antara kedua bagian kontak (atas dan bawah) yang saling menempel, lalu digosok-gosok perlahan. Jika sudah dilakukan terhadap satu bagian maka dilakukan kepada bagian lainnya dengan cara membalik permukaan amplas lalu digosok-gosok lagi. Setelah cukup, ada baiknya bagian kontak leaf-switch itu disemprot sedikit dengan pembersih kontak (contact-cleaner).

Perlu dicatat bahwa kasus kontak leaf-switch yang buruk sangat jarang terjadi pada setrika-setrika keluaran merk terkenal. Ini biasanya terjadi pada setrika-setrika murahan dengan kwalitas leaf-switch yang tidak prima.

Kemungkinan kerusakan pada poin kedua hanya bisa disebabkan oleh satu hal : Elemen pemanas yang sudah rusak (putus).

Elemen pemanas dapat di-test dengan AVO-meter pada posisi OhmX1, taruh kedua ujung tuas tester di kedua terminal sambungan elemen pemanas. Jika jarum penunjuk bergerak berarti elemen pemanas masih baik, tetapi jika tidak bergerak maka berarti elemen pemanas sudah rusak.

Elemen pemanas bisa diganti karena dijual di toko-toko listrik/parts elektronik, yang penting bentuknya harus sama agar bisa ditempatkan dengan tepat di alur tempat duduknya.

Mencabut elemen pemanas dapat dilakukan dengan obeng minus yang tipis tetapi kuat, yaitu dengan mencongkelnya dari bagian tepi tempat duduknya sedikit-demi sedikit hingga semuanya keluar. Melakukannnya harus hati-hati agar alur tempat duduk elemen pemanas tidak menjadi cacat.

Kerusakan pada poin ketiga dapat disebabkan oleh dua hal, yaitu kabel AC yang sudah mulai jelek bagian dalamnya atau buruknya kontak leaf-switch. Ketika setrika bisa panas pastilah disertai dengan menyalanya lampu indikator karena lampu indikator ini paralel langsung dengan elemen pemanas. Untuk mengatasi masalah kabel AC dan kontak leaf-switch sudah dijelaskan di bagian sebelumnya di atas.

Kerusakan pada poin keempat bisa disebabkan karena rusaknya leaf-switch atau setelan batas kelenturan automatic-iron telah berubah.

Leaf-switch yang rusak tidak bisa diganti karena tidak dijual di pasaran. Jika masih ingin membuat setrika dapat berfungsi kembali maka harus dicari leaf-switch bekas dari setrika listrik yang lain yang mungkin sudah tidak dapat diperbaiki lagi, tetapi bagian leaf-switch-nya masih baik. Hati-hati ketika membuka bagian-bagian yang menumpuk di atas leaf-switch. Pisahkan satu demi satu secara perlahan dan ingatlah posisinya semula, jangan sampai lupa ketika akan memasangnya kembali. Ada satu batangan kecil setebal lidi, pendek dan berwarna putih yang merupakan penghubung secara fisik antara automatic-iron dengan leaf-switch terdapat di antara celah di bagian itu. Batangan putih kecil ini tidak boleh hilang, jika hilang maka fungsi otomatis setrika tidak akan dapat difungsikan lagi.

Setelan kelenturan automatic-iron jika berubah dapat disetel ulang dengan obeng minus miniatur. Caranya adalah sebagai berikut :

Gunakan AVO-meter pada posisi OhmX1, tempatkan kedua tuasnya pada terminal 1 dan 2 (lihat gambar bagian A atau C di atas). Putar pengatur panas setrika hingga ke posisi paling kiri (minimum), dalam posisi ini jarum penunjuk AVO-meter tidak boleh bergerak. Jika ternyata bergerak setel ulang pengatur kelenturan automatic-iron dengan obeng minus miniatur, putar perlahan hingga posisi yang tepat di mana terlihat jarum AVO-meter tidak lagi bergerak.

Download E-Rapor SMK Yang Terintegrasi dengan DAPODIKDASMEN

2017-05-12T00:00:00.000-07:00

E-Rapor SMK Yang Terintegrasi dengan DAPODIKDASMEN - Jumat, 12 Mei 2017 09.46 oleh Taufiq Damarjati Kita sebagai bangsa yang sedang berkembang ada baiknya selalu memperbarui sistem yang ada dalam pendidikan dalam hal ini khususnya bagi SMK. SMK adalah tombak pertama yang bisa menjadikan muridnya bisa langsung kerja guna menunjang hal tersebut pemerintah telah berupaya untuk mengupdate sistem raport sehingga dapat lebih mudah dalam menganalisis data yang ada pada peserta didik di seluruh indonesia, sehingga terbentuklah Electronik raport .

Dalam rangka peningkatan mutu pembelajaran di SMK khususnya administrasi penilaian oleh peserta didik dan satuan pendidikan, Direktorat Pembinaan SMK pada tanggal 1 Desember 2016 meluncurkan aplikasi e-Rapor berbasis client-server untuk SMK. Sejak saat peluncuran hingga saat ini sambutan dan masukan dari berbagai pihak sangat banyak dan menggembirakan.

Guna memenuhi berbagai permintaan dari pengguna, kami meluncurkan aplikasi e-Rapor versi baru yang telah terintegrasi dengan DAPODIK.

Adapun aplikasi tersebut berikut kelengkapan/prerequisitenya dapat diunduh pada tautan-tautan di bawah ini.

Aplikasi :

Link 1 Link 2 Link 3

Updater :

Link 1 Link 2 Link 3

Panduan Penggunaan

Prerequisite

XAMPP (Windows)
XAMPP (Linux)
LAMP (Linux Ubuntu 16.04)
LAMP (Linux Debian 8)
LAMP (Linux CentOS 7)

Sumber : https://psmk.kemdikbud.go.id/konten/2435/e-rapor-smk-saat-ini-telah-terintegrasi-dengan-dapodikdasmen

Demikianlah yang bisa kami berikan kepada para pembaca setia di blog kami. Jangan lupa untuk like comment n share. Terimkasih banyak.

Ciptakan Tenaga Siap Kerja, TBIG Bidik SMK

2017-05-05T10:35:00.000-07:00

Yuli Setiawan (Jumat, 5 Mei 2017 09.07) Menyiapkan tenaga kerja siap pakai PT Tower Bersama Infrastructure Tbk, meluncurkan program KurikulumSMK. Chief of Business Support TBIG, di kantor regional PT Tower Bersama Infrastructure Tbk, Lie Si An, menjelaskan, melalui Program Kurikulum Unggulan TBIG ini, pihaknya melakukan sharing kompetensi untuk diberikan kepada siswa-siswa sekolah menengah kejuruan (SMK) yang menjadi target binaan.

Menurut Lie Si An, yang menjadi target program ini adalah SMK dengan kejuruan di bidang: administrasi perkantoran, kelistrikan (electrical) dan teknik batu dan bangungan (sipil) Lie Si An, dalam sambutan pada acara peluncuran program menjelaskan bahwa program ini dimaksudkan untuk meningkatkan kompetensi lulusan sekolah kejuruan.

“Program ini merupakan penajaman program CSR TBIG dibidang pendidikan. Selama ini kami menjalankan Rumah Belajar TBIG dengan menarget remaja putus sekolah melalui program kejar paket. Program ini masih kami jalankan.,” tutur Lie Si An dalam siaran persnya, Kamis (04/05/2017).

Dia menambahkan, pihaknya ingin pilar pendidikan ini lebih terkait dengan industri yang ditekuni.

“Dengan begitu, solusi yang kami berikan bisa lebih konkrit karena masih terkait dengan kompetensi kami sebagai perusahaan infrastruktur telekomunikasi,” jelas Lie Si An.

Lie Si An menjelaskan bahwa pengembangan kurikulum akan dilakukan secara bersama antara TBIG, melalui Learning Department dan CSR Department bersama masing-masing SMK peserta program.

Di tempat terpisah Herman Setya Budi, Presiden Direktur PT Tower Bersama Infrastructure Tbk, menegaskan bahwa CSR TBIG memang diarahkan untuk menjalankan program-program yang terukur, berdampak dan sustainable.

Dia menambahkan, pprogram ini juga menjadi medium engagement bagi karyawan dan mitra kerja perusahaan. “Kami menginginkan CSR yang memberikan solusi kepada pemangku kepentingan kami baik yang ada di internal perusahaan maupun di luar perusahaan. Hal ini juga akan meningkatkan keterlibatan karyawan dan mitra kerja dalam implementasi CSR TBIG,”

tandas Lie Si An.

Pemilihan SMK binaan ini dilakukan melalui tiga tahapan sebagai berikut: riset data sekunder, peninjauan langsung dan tatap muka dengan pengelola sekolah. Dari 140 sekolah yang terjaring dari data sekunder dilakukan tersebut terpilih lima kandidat untuk di survey dan wawancara. Dari hasil wawancara tersebut terpilih tiga SMK dibidang Administrasi Perkantoran, Kelistrikan (electrical) dan

Konstruksi Batu dan Bangunan (sipil).

Ketiga SMK yang terpilih sebagai peserta program adalah SMK Tarcisius, Semarang (program administrasi perkantoran); SMK 45, Surabaya (program kejuruan Batu dan Bangunan/sipil); dan SMK YPM 1 Taman Sidoarjo (program kelistrikan).

Sumber : http://www.netralnews.com

Video 12. Perawatan dan Perbaikan Pendingin Udara

2017-04-30T04:05:00.000-07:00

Selamat datang kali ini kita akan belajar Pendingin Udara atau AC melalui video youtube, nah anda setelah mempelajari materi yang telah diberikan tentu ingin melihat barang nyatanya. Tapi sebagai seorang teknisi listrik sebagainya tidak hanya mengetahui Pendingin Udara atau AC saja. Namun masalah teknisi lain sebagai contoh disini akan memberikan beberapa video yang bisa menjadi salah satu rujukan.

1. Mengganti Komponen yang Rusak pada AC

Video Mengganti Komponen yang Rusak pada AC

2. Memperbaiki Air Conditioner

Video Memperbaiki Air Conditioner

3. Pemasangan dan Pengaturan Instalasi yang Baik Pada AC

Video Pemasangan dan Pengaturan Instalasi yang Baik Pada AC

4. Cara mengatasi mesin outdor ac mati hidup

Video cara mengatasi mesin outdor ac mati hidup

5. Kenapa ac dinyalakan listriknya anjlok/turun penyebabnya kompresornya

Video mengatasi saat AC dihidupkan listrik jeglek

6. Cara membuka freon ac yang benar

Video Cara membuka freon ac yang benar

7. Cara pasang kabel outdoor ac

Video Cara pasang kabel outdoor ac

8. Cara nyambungan power ac

Video Cara nyambungan power ac

9. Cara cepat pasang ac split

Video Cara cepat pasang ac split

10. Cara tepat pasang ac

Video cara tepat pasang ac

11. Kenapa Mesin ac netes Air..???

Video Kenapa Mesin ac netes Air..???

12. Cara memilih ac seken/bekas

Video cara memilih ac seken/bekas

13. Cara tes kompresor ac

Video Cara tes kompresor ac

14. Tutorial cara isi freeon AC penuh

Video Tutorial cara isi freeon AC penuh

Video 13. Perawatan dan Perbaikan Mesin Cuci

2017-04-30T03:44:00.001-07:00

Selamat datang kali ini kita akan belajar Mesin Cuci melalui video youtube, nah anda setelah mempelajari materi yang telah diberikan tentu ingin melihat barang nyatanya. Tapi sebagai seorang teknisi listrik sebagainya tidak hanya mengetahui Mesin Cuci saja. Namun masalah teknisi lain sebagai contoh disini akan memberikan beberapa video yang bisa menjadi salah satu rujukan.

1. Cara Servis Mesin Cuci (capasitor rusak)

Video Cara Servis Mesin Cuci (capasitor rusak)

2. Cara mengatasi pengering mesin cuci macet

Video cara mengatasi pengering mesin cuci macet

3. Cara cek Dinamo mesin cuci mati

Video Cara cek Dinamo mesin cuci mati

4. Cara memperbaiki mesin cuci 2 tabung yang bersuara berisik

Video cara memperbaiki mesin cuci 2 tabung yang bersuara berisik

5. Mesin cuci 2 tabung pengering tidak berputar air keluar terus

Video Mesin cuci 2 tabung pengering tidak berputar air keluar terus

6. Cara mengganti timer mesin cuci SHARP 2 tabung

Video Cara mengganti timer mesin cuci SHARP 2tabung

7. Cara memperbaiki mesin cuci 1 tabung top loading

Video Cara memperbaiki mesin cuci 1 tabung top loading

8. Cara memperbaiki mesin cuci otomatis LG WD M8070TD problem pintu error LENGKAP

kerusakan mesin cuci ini terjadi pada door switch, sehingga tidak bisa memulai proses mencuci, hanya terdengar suara error pada mesin cuci dan indikator lampu berkedip terus. kerusakan seperti ini masih bisa di akalin tanpa harus mengganti spare part dan memanggil tukang service.

Video Cara memperbaiki mesin cuci otomatis LG WD M8070TD problem pintu error LENGKAP

9. Cara ganti modul mesin cuci dengan modul universal/multi LENGKAP

Video cara ganti modul mesin cuci dengan modul universal/multi LENGKAP

10. Cara memperbaiki saluran pembuangan mesin cuci yang mampet

Video cara memperbaiki saluran pembuangan mesin cuci yang mampet

Video 11. Perawatan dan Perbaikan Kultas dan Freezer

2017-04-30T02:20:00.004-07:00

Selamat datang kali ini kita akan belajar perawatan dan perbaiakn kultas melalui video youtube, nah anda setelah mempelajari materi yang telah diberikan tentu ingin melihat barang nyatanya. Tapi sebagai seorang teknisi listrik sebagainya tidak hanya mengetahui saja. Namun masalah teknisi lain sebagai contoh disini akan memberikan beberapa video yang bisa menjadi salah satu rujukan.

1. Cara memperbaiki kulkas 1 pintu problem PTC relay rusak. Apabila PTC relay ini rusak maka kulkas tidak dingin. ciri cirinya apabila kulkas di nyalakan maka kompresor hanya terdengar suara dengung dan selang waktu 1 - 3 menit an akan terdengar suara " tik " yang menandakan overload kompresor bekerja yaitu mengamankan agar kompresor tidak rusak.

Video cara memperbaiki kulkas 1 pintu problem PTC relay rusak

2. Cara cek kompresor kulkas bekas

Video Cara cek kompresor kulkas bekas

3. Cara ganti compresor kulkas

Video Cara ganti compresor kulkas

4. Kulkas 2 pintu bagian atas dingin, bagian bawah tidak dingin

Video Kulkas 2 pintu bagian atas dingin, bagian bawah tidak dingin

5. Cara perbaiki filter ac/kulkas mampet

Video Cara perbaiki filter ac/kulkas mampet

Video 10. Perawatan dan Perbaikan Kipas Angin

2017-04-30T02:12:00.000-07:00

Selamat datang kali ini kita akan belajar melalui video youtube, nah anda setelah mempelajari materi yang telah diberikan tentu ingin melihat barang nyatanya. Tapi sebagai seorang teknisi listrik sebagainya tidak hanya mengetahui motor mesin jahit saja. Namun masalah teknisi lain sebagai contoh disini akan memberikan beberapa video yang bisa menjadi salah satu rujukan.

1. Service kipas angin mati total tanpa biaya ok lagi

Video service kipas angin mati total tanpa biaya ok lagi

2. Tutorial Lengkap Menggulung Kipas Angin

Video Tutorial Lengkap Menggulung Kipas Angin

3. Cara Memperbaiki Kipas Angin Yang Mati

Video Cara Memperbaiki Kipas Angin Yang Mati

4. Cara Memperbaiki Kipas Angin Yang Macet

Video Cara Memperbaiki Kipas Angin Yang Macet

5. Cara servis kipas angin miyako

Video Cara servis kipas angin miyako

6. Cara Membuka dan Membersihkan Kipas Angin

Video Cara Membuka dan Membersihkan Kipas Angin

Video 2. Perawatan dan Perbaikan Pengering Rambut

2017-04-30T01:59:00.002-07:00

Selamat datang kali ini kita akan belajar melalui video youtube, nah anda setelah mempelajari materi yang telah diberikan tentu ingin melihat barang nyatanya. Tapi sebagai seorang teknisi listrik sebagainya tidak hanya mengetahui Pengering Rambut atau Hair Dryer saja. Namun masalah teknisi lain sebagai contoh disini akan memberikan beberapa video yang bisa menjadi salah satu rujukan.

1. Cara memperbaiki hairdryer rusak kipasnya mati

Video Cara memperbaiki hairdryer rusak kipasnya mati

2. Cara Memperbaiki Hair Dryer Rusak Mati - Switch Macet

Video Cara Memperbaiki Hair Dryer Rusak Mati - Switch Macet

3. Hairdryer disassembly

Video Hairdryer disassembly

4. How to fix a hairdryer

Video How to fix a hairdryer

5. Hair dryer repair tips for the Girls

Video Hair dryer repair tips for the Girls

6. Cara Memperbaiki Penyok di Mobil Dengan Hair Dryer

Video Memperbaiki Penyok di Mobil Dengan Hair Dryer

Video 8. Perawatan dan Perbaikan Motor Mesin Jahit

2017-04-30T01:31:00.001-07:00

Selamat datang kali ini kita akan belajar melalui video youtube, nah anda setelah mempelajari materi yang telah diberikan tentu ingin melihat barang nyatanya. Tapi sebagai seorang teknisi listrik sebagainya tidak hanya mengetahui motor mesin jahit saja. Namun masalah teknisi lain sebagai contoh disini akan memberikan beberapa video yang bisa menjadi salah satu rujukan.

1. Cara Memperbaiki Mesin Jahit Macet di Industri

Video Memperbaiki Mesin Jahit Macet di Industri

2. Cara mengatasi hasil jahitan melompat Part 1

Video Cara mengatasi hasil jahitan melompat Part 1

3. Cara mengatasi hasil jahitan melompat Part 2

Video Cara mengatasi hasil jahitan melompat Part 2

4. Memasang sabuk daya dinamo mesin jahit

Video Memasang sabuk daya dinamo mesin jahit

Video 7. Perawatan dan Perbaikan Pada Blender

2017-04-29T18:23:00.000-07:00

Video Perawatan dan Perbaikan Pada Blender dibuat oleh mahasiswa dari India anda bisa melihatnya sebagai referensi dalam pembelajaran setrika Blender.

1. Cara Memperbaiki Blender Philip Yang Tidak Mau Berputar

Video Memperbaiki Blender Philip Yang Tidak Mau Berputar

2. Cara mengganti lower connnector blender national dan miyako

Video mengganti lower connnector blender national dan miyako

3. Cara Servis Blender - ganti dan pasang mata gear

Video Servis Blender - ganti dan pasang mata gear

4. Cara Memperbaiki Karet blender

Video Cara Memperbaiki Karet blender

5. Cara membuka dan mengganti mata pisau blender

Video Cara membuka dan mengganti mata pisau blender

6. Memperbaiki Blender Philips HR2116 Part.1

Video Memperbaiki Blender Philips HR2116 Part.1

7. Memperbaiki Blender Philips HR2116 Part.2

Video Memperbaiki Blender Philips HR2116 Part.2

8. Memperbaiki Blender Philips HR2071

Memperbaiki Blender Philips HR2071

13. Mesin Cuci

2017-04-26T23:23:00.001-07:00

Selamat datang di pertemuan ketiga belas mata pembelajaran PPART. Pada materi ini kita akan belajar tentang Mesin Cuci. Ada beberapa materi yang perlu anda pelajari yaitu anda akan mempelajari mengenai fungsi dari bagian Mesin Cuci, selanjutnya bagaimana cara pemeliharaan dan perbaikan Mesin Cuci.

A. Tujuan
Setelah mempelajari materi ini siswa diharapkan:

1. Dapat menjelaskan bagian-bagian dari mesin cuci.

2. Dapat menerangkan prinsip kerja mesin cuci.

4. Dapat memperbaiki kerusakan pada mesin cuci.

B. Materi

1. Prinsip Kerja Mesin Cuci.

Mesin cuci pakaian adalah suatu alat yang berguna untuk mencuci pakaian dengan menggunakan motor listrik satu fasa Motor listrik yang digunakan untuk mencuci pakaian dapat berputar dua arah. Untuk membolak-balikan kain yang akan dicuci. Untuk mengurangi kecepatan putaran bak cuci, maka motor listrik dilengkapi dengan sabuk (belt) dan roda pemutar.

Model mesin cuci pakaian cukup banyak, namun secara umum ada dua model yaitu mesin cuci yang pengisiannya dari depan dan mesin cuci yang pengisiannya dari atas. Mesin cuci memiliki tahapan kerja (proses): tahap cuci tahap bilas dan sentifuse. Mesin cuci otomatis memiliki proses pencucian yang berlangsung secara otomatis dari tahap pembersihan sampai pengeringan. Hal ini biasanya diatur programnya dengan menggunakan time. Selain mesin cuci otomatis ada mesin cuci manual, yaitu peralihan dari proses awal ke proses selanjutnya harus dilayani Sedangkan mesin cuci otomatis . mempunyai sebuah tombol dalam (tombol cuci) dan sebuah tombol luar. Tombol dalamnya berlubang-lubang, jadi bila tombol bagian luarnya diisi air. cucian yang berada di tombol bagian dalam &ut menjadi basah, tombol bagian dalam ini bergerak bolak-balik sehingga kotaran yang melekat pada pakaian seolah-olah dilempar keluar.

Puli motor dibuat lebih kecil dari pada puli tombol yang digerakan. agar putaran tombol lebih rendah dari kecepatan putar motornya. Motor listriknya biasanya memiliki dua kecepatan yaitu kecepatan yang rendah (70D rpm) digunakan untuk mencuci dan membilas serta kecepatan tinggi (3DD0 rpm) untuk tahapan pengeringan (sentrifugal).

Pencucian	Pengeringan
1. Mengisi air - Putar knop (Wash Drain Select’ ke Wash Rinse. - Pasang selang pemasukan air - Isilah air sesuai kebutuhan. Pengisian yang berlebihan akan mengakibatkan air terbuang keluar melalui saluran pembuangan air.	1. Memindahkan Cucian ke Tabung Spin Pindahkan cucian dari tabung cuci ke tabung spin. Selimut, handuk atau cucian yang agak besar harus disebar merata didasar tabung dan ditekan hingga agak padat
2. Memasukan Deterjen Banyaknya pemakaian deterjen dianjurkan sesuai dengan jumlah cucian.	2. Pengeringan ( Spinning) Letakan penutup dalam tabung spin (Inner lid) diatas cucian dan tekan pakaian hingga agak padat agar keseimbangan tabung spin terjaga dengan baik pada saat berputar
3. Memasukan Cucian Setelah pakaian dimasukan. posisi air akan menurun, tambahkan air hingga pada posisi yang seharusnya.	Perhatian Cara penempatan cucian dalam tabung harus benar. Tidak boleh tutup miring ataupun malah Tidak ditutup.
4. Memilih Pencucian Selesai Putarlah knop “Wash Timer( pada angka yang dikehendahki. Lama pencucian disesuaikan dengan jenis bahan kadar kotoran cucian.	Tutup penutup tabung spin dan penutup pengaman serta pastikan selang pembuangan telah dipasang dengan benar.
5. Proses Pencucian Selesai Bila proses pencucian telah selesai, lakukan pembuangan dengan air	Putar knop ‘Spin Timer’ ke posisi 1 2 menit.

Bagian-Bagian Mesin Cuci
1. Panel Kontrol
2. Lubang Pengisian Air
3. Penutup Tabung Cuci
4. Plat Overflow Filter
5. Saringan (Link Filter)
6. Pulsator
7. Dasar (Base)
8. Kaki
9. Kabel Listrik
10. Kabinet
11. Selang Pembuangan
12. Ring penutup
13. Penutup Pengaman
14. Penutup Tabung Pengeringan

2. Petunjuk Perawatan

a. Membersihkan Kabinet

Pastikan steker kabel listrik telah dilepas dari stop kontak sebelum memulai pekerjaan parawatan mesin cuci. Hati-hati, jangan melepas steker dari stop kontak dengan tangan yang basah karena dapat mengakibatkan tersengat arus listrik.

• Gunakan kain bersih (halus) dan basahi secukupnya untuk membersihkan permukaan yang kotor.

• Jangan menggunakan cairan kimia, thinner. bensin atau sejenisnya.

• Bila saat pencucian sering menggunakan cairan pemutih atau sejenisnya, siram serta bersihkan tabung cuci dan tabung spin agar kotoran tidak menempel dan menumpuk dalam tabung tersebut.

b. Membersihkan Saringan (Lint Filter)

Bersihkan saringan setiap selesai mencuci :

• Keluarkan saringan tersebut (lihat petunjuk gambar). Tekan kebawah dan tari ke arah luar

• Bersihkan saringan dalam ember yang berisi air.

• Pasang kembali saringan ke posisi semula (lihat petunjuk gambar). Masukkan terlebih dahulu bagian bawah saringan ke pegangannya lalu tekan bagian atas terdengar bunyi klik.

c. Membersihkan Katup Pembuangan

• Lepaskan penutup overflow filter, kemudian pengikatnya dan lepaskan sekrup penutup katup, kemudian keluarkan batang katup dan bagian-bagian lainnya untuk membersihkan kotoran yang berada di dalam.

• Lakukan kebalikan dari langkah diatas untuk memasangnya kembali.

d. Mengubah Arah Selang Pembuangan

Selang pembuangan dapat ditempatkan pada kedua sisi mesin cuci dan biasanya ditempatkan pada sisi kanan mesin cuci. Pakailah sarung tangan pada saat mengubah arah selang pembuangan agar tangan tidak terluka.

• Lepaskan sekrup pada penutup belakang dan lepaskan penutup belakang tersebut kemudian lepaskan penutup saluran disisi kiri.

• Lepaskan ring pengikat, tarik selang keluar dari rongga pada sisi kanan dan pindahkan ke rongga pada sisi kiri.

• Pasang selang pada katup pembuangan kemudian pasang pada pengait

• Pasang kembali penutup belakang.

3. Petunjuk mengatasi masalah:

Jika mesin cuci mengalami kejadian berikut, pastikan hubungan listrik telah diputuskan sebelum dilakukan pemeriks8art

a. Mesin cuci tidak mau bekerja.

- Apakah sudah dihubungkan kesumber listrik? f Apakah stekker kabel listrik kendur ?

- Apakah “ wash timer" atau Spin timer" berada pada posisi “D' ?

b. Mesin cuci tidak dapat membuang air setelah pencucian / pembilasan.

- Apakah selang pembuangan telah diturunkan ?

- Apakah selang pembuangan tertekuk ?

- Apakah selang pembuangan atau pipa didalam tersumbat ?

c. Mesin cuci mengeluarkan suara aneh

- Apakah ada koin atau barang-barang lain di dalam tabung cuci ?

d. Mesin cuci mengeluarkan suara aneh dan berguncang dengan kuat.

- Apakah mesin cuci telah dipasang dengan baik dan benar ?

- Apakah penutup dalam tabung pengeringan telah ditekan/diletakan dengan benar ?

- Apakah ada cucian yang terlempar dari pengeringan ?

4. Analisa Penyebab Kerusakan Mesin Cuci

a. Switch batas.

Apabila saklar tidak bekerja (tidak menutup) maka mesin cuci dengan sendirinya tidak berputar.

1). Periksa blok deterjen, terutama saluran keluar supaya dibersihkan dengan tongkat kayu untuk membuang sumbatan yang terjadi.

2). Bersihkan deterjen yang kadang-kadang sampai mengkerak (menjadi kerak) mengelilingi pingiran switch sehingga tidak dapat berhubungan dengan baik.

3). Cek sekerup untuk pegas, yakinkan bahwa kondisinya telah baik dengan mangatur sekrup tersebut sesuai dengan yang dibutuhkan.

b. Switch Pengatur suhu

Switch pengatur suhu berfungsi untuk mengatur suhu air dalam bak cuci dan mengontrol putaran pengisian. Pengetesan switch pangatur suhu dilakukan dengan menusukkan kawat test pada terminal switch dan apabila ada aliran air maka switch telah rusak. Biasanya switch ini sulit diperbaii sehingga apabila rusak harus diganti dengan yang baru.

c. Switch Pengatur Level Air

Switch pengatur level air mempunyai selang kecil dan bila selang ini terlepas, maka air dalam bak cuci tidak terkontrol yang berakibat air sampai tumpah dari bak cuci Masalah ini dengan cepat dapat ditanggulangi dengan cara memotong selang kecil sekitar 0.5 inci kemudian disambungkan kembali ke switch dengan menekan dengan tang penjepit.

d. Timer

Fungsi timer dalam mesin cuci sangat komplek. antara lain mengatur waktu (siklus) level air. pengisian dan pengosongan bak cuci proses pencucian, dan serta penentuan urutan kerja beberapa komponen Temer memiliki banyak terminat. Apabila timer ini rusak akan menimbulkan banyak masalah. Biasanya kalau timer rusak sangat sulit memperbaiki sehingga harus diganti dengan yang baru. Tetapi adakalanya timer tidak berfungsi karena kabel listriknya terlepas. Masalah ini dapat ditanggulangi dengan menghubungkan kembali kabel yang terlepas pada terminal semula.

Timer dapat diuji dengan menggunakan avometer yang telah disetting sebagai ohmmeter. Dengan menghubungkan ohm meter ke masing-masing terminal timer. perhatikan penunjukan ohm meter. Apabila ohm meter menunjukan angka nol maka timer dalam keadaan baik tetapi bila menunjukan harga tertentu (tidak sama dengan nol) maka timer dalam keadaan rusak. Sebaliknya bila dihubungkan pada kedua terminal gulungan, harus menunjukan angka tertentu, dan bila nol maka gulungan rusak.

e. Katup Air Masuk

Katup air masuk berfungsi untuk mengatur pengisian bak air. Beberapa masalah yang timbul bila katup air masuk rusak antara lain : Sama sekali air tidak masuk, mengisi sangat lambat, temperatur air tidak tepat, dan pengisian berlebihan. Untuk memperbaikinya

Pertama-tama adalah, yakinkan keran air berfungsi dengan baik ke katup masuk panas dan dingin. Kemudian periksa alat penyaring dalam katup dan bila kotor supaya dibersihkan. Cobalah diketuk-ketuk dengan hati-hati pada solenoid dan bila belum berfungsi dengan dengan baik, katup dibuka dan masing-masing komponen di cek dengan teliti kemungkinan ada komponen yang perlu diganti (dirakit kembali). Apabila yang keluar air dingin kemungkinan katup air panas rusak begitu juga sebaliknya.

f. Bak Cuci dan Pemutar

Bagian mesin cuci yang berperan utama adalah pemutar. Pemutar ini dipasang pada poros bak cuci. Beberapa masalah yang timbul bila pemutar tidak bekerja dengan baik antara lain: getaran yang berlebihan, putaran lambat, putaran berhenti sama sekali, bahan cucian koyak, dan bahan cucian menggulung.

Permasalah pada pemutar ini akan terjadi akibat mekanik masing-masing komponen telah lemBh ataupun aus. Bahan cucian sampai koyak adalah akibat sirip-sirip pemutar telah retak atau hancur. Semua permasalah ini biasanya akibat pemakaian mesin yang berlebihan maupun mesin telah tua.

Untuk membuka bak cuci dan pemutar cukup dengan melepas sekrup tutup bagian atas pemutar. Teliti secara cerm8t komponen-komponen bak cuci dan pemutar terutama penahaa pegas, ring, dan bantalan. Adakalanya pegas ini sampai hancur, penahan dan bantalan sampai aus. apabila ini terjadi harus dilakukan penggantian.

g. Pompa Air

Pompa air berfungsi untuk mengosongkan / mengeringkan air dari bak cuci. Beberapa masalah yang timbul apabila pompa air tidak bekerja dengan baik antara lain : Suara gaduh akibat bantalan pompa (papan) telah rusak, air tidak dapat dibuang sama sekali pembuangan air sangat lambat. Untuk mengatasinya :

Pertama-tama yakinkan selang saluran dalam kondisi yang baik dengan mengecek masing-masing saluran dalam keadaan bersih dan tidak terdapat kebocoran air pada sambungan maupun dari saluran itu sendiri.

Untuk memeriksa mesin pompa keluar dan habiskan air terlebih dahulu dari bak cuci mesin (kosongkan air dari bak cucian).

Langkah selanjutnya adalah:

1). Baringkan mesin dengan sisi depan pada bagian atas dengan terlebih dahulu menyiapkan bantalan untuk melindungi bodi mesin cuci dari kerusakan

2). Keluarkan pompa dengan mengedorkan beberapa baut pengikat

3). Buka sabuk pemutar pada puli.

4). Angkat pompa keluarkan mesin cuci

5). Cucilah komponen-komponen pompa dari kemungkinan-kemungkinan adanya karat/kotaran yang berlebihan

6). Bila ada komponen pompa yang rusak supaya dilakukan penggantian

7). Rakitlan pompa kembali kemudiam pasangkan pada mesin cuci dengan baik.

h. Kebocoran Air

Kebocoran air pada mesin cuci sangat sulit untuk diketahui Beberapa alternative akibat kebocoran air pada mesin cuci, antara lain:

- Beberapa komponen yang hancur.

- Segel yang rusak dan.

- Ada kebocoran bak cuci

Banyak kebocoran yang dapat dicegah dengan mengencangkan sambungan dan pergantian komponen yang telah rusak, terutama segel untuk semua sambungan saluran.

i. Sabuk Penggerak dan Puli

Sabuk pengaman dan puli berfungsi sebagai penggerak komponen. Sabuk penggerak pada mesin cuci akan memberikan gangguan kerja pada komponen atau mesin tidak dapat beroperasi sama sekali.

Masalah ini terjadi apabila : sabuk kendur, sabuk berkurang. Puli kendur yang berakibat menimbulkan slip pada puli. Masalah ini mssih memungkinkan dapat diatasi dengan mengatur / mengencangkan sekerup pada puli, tetapi pengatur tidak membawakan hasil, maka sabuk diganti.

j. Motor

Fungsi motor adalah sebagai penggerak utama pada mesin cuci. Beberapa masalah yang timbul apabila motor tidak dapat bekerja dengan baik antara lain: Mesin sama sekali tidak bekerja, putaran motor (rpm) berkurang, slip makin besar, poros longgar, pengaman gulungan rusak, dan gulungan terbakar.

Tonton Video Perawatan dan Perbaikan Mesin Cuci

C. Tugas 9.

Tugas Keterampilan

Lakukan perawatan Mesin Cuci seperti prosedur perawatan peralatan terdahulu

Tugas Pengetahuan

1. Sebutkan bagian-bagian utama Mesin Cuci dan jelaskan masing-masing fungsinya !

2. Jenis motor apa yang digunakan pada Mesin Cuci ? Jelaskan alasannya !

3. Sebutkan gangguan yang mungkin terjadi pada Mesin Cuci dan bagaimana cara merawat / memperbaikinya ?

NB : Tugas pengetahuan ditulis tangan dikumpulkan sebagai prasyarat mengikuti ujian mata pelajaran.

D. Jobsheet 13. Praktik Mesin Cuci : Download

Demikianlah pembelajaran keempat tentang Alat Pengering Rambut. Bila ada pertanyaan silahkan tuliskan pertanyaan di dalam kolom komentar silahkan. Teman yang lainnya diharapkan bisa memberikan jawaban terhadap pertanyaan temannya. Sedangkan guru akan membenarkan jika ada jawaban yang kurang tepat.