SixSigmaSpace

noreply@blogger.com (Angeles Fuentes 143891) — Thu, 08 Dec 2011 00:52:00 +0000

http://www.youtube.com/watch?v=DK9XHSXg6DE&feature=youtu.be

Introducción al cinturón negro de Six Sigma

noreply@blogger.com (Nelson Chávez 143884) — Sun, 20 Nov 2011 19:41:00 +0000

caso ALPURA part5

noreply@blogger.com (Nelson Chávez 143884) — Sat, 19 Nov 2011 06:41:00 +0000

El análisis de cadenas productivas involucra estudios individuales por productivas involucra estudios individuales por producto, para el caso de la cadena de leche de vaca en el estado de Hidalgo, la leche es utilizada para la elaboración de dos productos; queso frescos 53%del total de la producción de leche se destina a la industria procesadora y leche pasteurizada 41% se destina a la industria de pasteurización, el esto se comercializa como leche bronca.

Para lograr equidad en la cadena se requiere capacitación n procesos de producción, posicionamiento de marcas regionales, tecnología, mecanismos eficientes de distribución, y favorecer mecanismos de integración entre pequeños productores de leche e industrias de trasformación para obtener leche de calidad, que favorezca un mayor rendimiento en la industria de transformación y la obtención de un producto de mayor calidad.

Los factores críticos en la cadena son: asistencia técnica, tecnológica agropecuaria, financiamiento, organización integración, calidad de la materia prima, dominio de tecnología de procesamiento y alta competencia con productos de marcas lideres.

Para la mejora de alpura se requiere promover la organización de los productores en torno al uso de nuevas tecnologías, acceso a financiamientos, gestión de infraestructura y equipo para el desarrollo del sector, para la comercialización.

Case six sigma alpura. Cuevas Reyes Venancio , Espinosa García José Antonio, Medina Flore Beatriz. Consultado el 16 de noviembre de 2011. Disponible en : http://redalyc.uaemex.mx/pdf/613/61345103.pdf

Cosas que una persona debe de saber sobre Six Sigma parte 1

noreply@blogger.com (Nelson Chávez 143884) — Fri, 18 Nov 2011 06:55:00 +0000

Six Sigma La certificación es un programa que enseña a una persona finita pasos a seguir en el orden preciso que en última instancia conducir a la mejora de procesos. Mejora la calidad del proceso global de fabricación y de negocio mediante el análisis a continuación, quitar las causas de defectos y minimizar variables.

El enfoque de Seis Sigma se basa en la noción matemática de la desviación estándar, que es una estadística que muestra la fuerza con todos los ejemplos de un conjunto de datos se agrupan alrededor de la media. Cuando están tan cerca uno del otro que la curva de la campana es excesivo, entonces la desviación estándar es pequeña. Six Sigma estados hay seis desviaciones estándar entre la media y el límite de especificación, por lo que prácticamente todos los elementos que cumplen con los parámetros.

Una empresa puede obtener estos resultados (por ejemplo, la reducción de costos o aumentar ganancias) mediante el uso de métodos específicos de gestión de la calidad y la creación de una infraestructura especial de las personas dentro de la organización para seguir una secuencia definida de pasos, los empleados que son parte de la infraestructura especial y que conducir los esfuerzos de mejora o cambio son los que asisten a la capacitación para ser certificado en Six Sigma.

Las grandes organizaciones encuentran este concepto atractivo debido a la infraestructura necesaria para llevar a cabo y conducir diferentes pasos del proceso. Ellos pueden proporcionar el personal necesario. Hay dos certificaciones de primaria se ofreció a llevar estas mejoras en los procesos: de Cinturón Verde y Cinturón Negro.

Things A Person Should Know About Six Sigma Certification

Escrito por: Six Sigma Training Assistant

Vease en :http://www.sixsigmaonline.org/six-sigma-training-certification-information/articles/things-a-person-should-know-about-six-sigma-certification.html

Cosas que una persona debe de saber sobre Six Sigma parte 1

noreply@blogger.com (Nelson Chávez 143884) — Fri, 18 Nov 2011 06:55:00 +0000

Things A Person Should Know About Six Sigma Certification

Escrito por: Six Sigma Training Assistant

Vease en :http://www.sixsigmaonline.org/six-sigma-training-certification-information/articles/things-a-person-should-know-about-six-sigma-certification.html

caso ALPURA parte 4

noreply@blogger.com (Nelson Chávez 143884) — Fri, 18 Nov 2011 01:42:00 +0000

Después de los resultados obtenidos, se identificaron los factores críticos, así como los flujos de materiales y capital que genera la cadena y los márgenes de ganancia, que se expresan en términos porcentuales, y que se obtuvieron por medio de la medición del incremento porcentual en el precio del producto desde que sale el eslabón de sistema de producción hasta que llega a el consumidor detallista.

La cadena de leche, esta estructurada por seis eslabones, todos unido e interrelacionados entre si, proveedores de insumos agropecuarios, sistemas productivos, centro de acopio, industria de procesamiento (queso y pasteurización), distribuidores de productos lácteos y finalmente, el consumidor, estos son los eslabones. Se aplico una encuesta a 20 empresas, donde la escolaridad predomínate de los proveedores, dentro de los resultados mas significantes para el eslabón de productores, se encontró que en aspectos de manejo reproductivo, la inseminación artificial 65.9% de las explotaciones, de este porcentaje el 53% corresponde a la tecnología intermedia y 12.7% a productores con tecnología alta.

Como indicador de la eficiencia productiva se emplea la relación entre vacas de ordeña y vacas secas, siendo para el estado esta relación muy variable de acuerdo al nivel tecnológico, mientras que en las unidades de producción altamente tecnificadas, solo el 20% de total de vacas no se encuentra en producción en los niveles tecnológicos bajos existen ranchos que tienen hasta el 42% de sus vacas sin producir.

Kaisen como herramienta de Six Sigma (parte 2)

noreply@blogger.com (Nelson Chávez 143884) — Thu, 17 Nov 2011 21:19:00 +0000

Recabar información

Uso opcional de “herramientas estadísticas básicas”.

Preguntar “¿Por qué?” cinco veces. No es literal esto se refiere a encortar todas las razones de la razón y profundizar para abarcar cada sección del la cuestión.

Formular la idea

Para formular la idea debemos hacernos las siguientes preguntas:

¿Algo se puede eliminar?

¿Podemos ejecutar el trabajo en modo inverso al que seguimos actualmente?

Lo que estamos analizando ¿es usual o excepcional?

Al comparar situaciones ¿cuál es el elemento común?

¿Podemos ampliar o reducir algo?

¿Podemos unir o separar algo?

¿Qué sucedería si se concentra o dispersa algo?

¿Y si se añade o se suprime algo?

¿Cómo ¿Cómo se puede aprovechar el tiempo de espera??

¿Qué sucedería si se sigue un procedimiento diferente??

¿Se pueden ejecutar dos o más actividades al mismo tiempo? ¿Se pueden ejecutar en secuencia??

¿Existe algún método para separar fácilmente cosas diferentes?

¿Existe algún método para agrupar cosas similares?

Hacer que la idea sea factible es un paso importante en para el uso de cualquier herramienta encontrar los beneficios y perjuicios y encontrar su viabilidad para esto llena los siguientes campos.

Beneficios Tangibles e intangibles

Factibilidad (Dificultad para poner en práctica)

Tiempo y recursos requeridos poner en práctica)

Adaptabilidad ¿Se puede aplicar la idea en otras áreas?

caso ALPURA parte 3

noreply@blogger.com (Nelson Chávez 143884) — Thu, 17 Nov 2011 06:27:00 +0000

Aplicación Six Sigma en ALPURA

Para hacer la mejora de los productos en alpura se hizo un estudio documental, se integro información bibliografiíta y estadísticas referente a la población, hogares, nivel de ingreso, gasto total, consumo; para su caracterización se utilizo investigación documental y de campo.

Se integro información bibliografiíta y estadística referente a la población, hogares, nivel de ingreso, gasto total, consumo aparente, producción, importación y exportaciones de leche y sus derivados, tanto a nivel nacional como mundial . En relación al trabajo de campo, se diseño y aplico una encuesta a una muestra significativa de empresas proveedoras de insumos agropecuarios, sistemas de producción, centros de acopio, procesadoras y consumidores finales . Para el eslabón de proveedores de insumos, sistemas de producción, industrias procesadoras y distribuidoras.

Para la caracterización del eslabón de consumo se elaboro y aplico una encuesta a nivel de ahogar a 400 amas de casa, sobre sus gustos y preferencias con respecto a leche fluida y queso fresco; el mercado consumidor se segmento en consumidores urbanos y consumidores rurales.

Una vez elaborado el modelo general, se procedió a realizar la segmentación interna de los eslabones a partir del análisis de la información individual de cada uno de ellos, tomando en cuenta el grupo homogéneo de los productos que manejaban los proveedores, el nivel tecnológico en los sistemas de producción ,la escala de empresas transformadoras y la región geográfica del consumidor final.

esta segmentación sirvió para indetificar sus factores críticos, como flujos de materiales y capital que genera la cadena y los márgenes de ganancia, expresado en porcentaje, se obtuvieron por medio de la medición del incremento porcentual en el precio del productos desde la salida de producción hasta que llega a el consumidor . ….

El Keisen como herramienta de Six Sigma

noreply@blogger.com (Nelson Chávez 143884) — Thu, 17 Nov 2011 04:26:00 +0000

Kaizen

DEFINICIÓN

• Japonés, “cambio para mejorar”.

• Implica “mejora continua”.

• Involucra a TODOS.

• Sin ningún costo excesivo.

Fundamentos

· -El personal a cargo de los procesos propone mejoras al mismo y a su lugar de trabajo.

· -Escribe y presenta sus sugerencias al jefe del área.

· -Estas sugerencias son evaluadas y en su caso aceptadas de acuerdo a ciertos criterios.

La Metodología para efectuar el kiezen está dada en el siguiente orden:

· - Identificar oportunidades de mejora.

· -Recabar información.

· -Formular la idea.

· -Hacer que la idea sea factible.

· -Elaborar el plan de implementación.

· -Dar seguimiento.

La primero parte: Identificar oportunidades de mejora, para hacer esto debemos hacernos las siguientes cuestiones.

· -¿Está el ESTUDIANTE satisfecho con el servicio que le ofrecemos?

· -¿Podrían reducirse algunos de nuestros costos?

· -¿Podría estar más ordenado nuestro lugar de trabajo?

· -¿Podrían mejorar las relaciones interpersonales en nuestro Departamento?

· -¿Podría ser más seguro nuestro lugar de trabajo?

De esta manera lograremos identificar de manera claro los elementos que debemos mejorar si dejar pasar uno solo.

Continuaremos mañana con las demás partes de la metodología del keisen…..

Que puedes ganar implementando Six Sigma en tu compañia parte 2

noreply@blogger.com (Nelson Chávez 143884) — Wed, 16 Nov 2011 18:37:00 +0000

Los beneficios del uso de la metodología puede ser visto como tangibles e intangibles. Los beneficios intangibles son los que vendrán por la lealtad del cliente y la satisfacción de los empleados. Los beneficios se pueden observar las tasas de producción más elevados y una mayor estabilidad financiera para el negocio.

Seis Sigma certificación dará lugar a mejorar la producción y los procesos de administración. La utilización de tales cosas como el tiempo y los materiales, las finanzas, y menores costos de producción se beneficiarán de esta metodología. Estos factores aumentan la satisfacción del cliente con sus servicios y productos. Esto mejora sustancialmente el tamaño de su balance final.

Los accionistas de la compañía se beneficiará también. Esto se debe a mayores ingresos. Esto proviene de la lealtad al cliente y la confianza en su empresa. El valor de las acciones de la compañía también aumentará, lo que resulta en mayores dividendos para los accionistas.

La moral de los empleados también se verá impulsada por la formación Seis Sigma que reciben. Tendrán más tiempo para relajarse en su carga de trabajo parece disminuir. La motivación de estos empleados aumentará a medida que ven que el trabajo que están haciendo la voluntad de ser de una calidad superior, y más respetados por sus clientes. Esto también reducirá el volumen de negocios de los empleados, lo que permite a su empresa a mantener el ahold de personal con más experiencia.

Completar el proceso de certificación Seis Sigma se traducirá en una situación de ganar-ganar para todos los involucrados en la cadena de suministro de sus productos o servicios. Relaciones a largo plazo entre los clientes y los proveedores evolucionará. Con todo el proceso se centra en la calidad, se encuentra que los costos bajarán y la calidad y el tiempo de ciclo de los productos va a mejorar. El cliente final se encuentra que va a recibir un producto muy mejorado o servicio a un costo menor.

What You Can Gain From Implementing Six Sigma Certification within Your Company
Escrito por: Six Sigma Training Assistant
vease en: http://www.sixsigmaonline.org/six-sigma-training-certification-information/articles/what-you-can-gain-from-implementing-six-sigma-certification-within-your-company.html

caso ALPURA parte2

noreply@blogger.com (Nelson Chávez 143884) — Wed, 16 Nov 2011 04:30:00 +0000

PRODUCCIÓN

El 27% de la leche fluida se consume en forma de leche bronca, resto sufre un proceso de transformación y se consume como leche pasteurizada, ultra pasteurizada, evaporada, en polvo o saborizada. De la leche que se destina a la industria,7% es para producir yogurt, 81% para queso, 11.5% para mantequilla y el 0.5% para helados y otros productos.

La producción de leche presenta tasas positivas de crecimiento durante el periodo 1994-2005, que pueden perderse ante la inminente desgravación en el año 2008, situando a los productores a competir en un mercado internacional de leche en polvo fuertemente subsidiado, por lo cual se hace necesario la identificación de actores que interactúan desde la producción primaria hasta la distribución y consumo. Es decir, trabajar a lo largo de la cadena agroindustrial, entendiéndose esta como conjunto de componentes interactivos que agregan valor a los productos agropecuarios hasta colocarlos a disposición de los consumidores finales.

Existen metodologías de análisis de cadenas agroindustriales, tendientes a identificar factores críticos que limitan su desarrollo y a identificar los flujos de capital y productos a lo largo de la cadena , información vital para la planeación y desarrollo de cada uno des su eslabones, sobre todo por la necesidad de mejorar la producción, productividad y competitividad de los segmentos que la integran, que los hagan mas competitivos a nivel mundial. Sin embargo, en México no se han realizado estudios de este tipo aplicados a productos pecuarios, como es el caso de los productos lácteos.

Resultados del la Evaluación 2011

noreply@blogger.com (Nelson Chávez 143884) — Wed, 16 Nov 2011 03:33:00 +0000

http://comunidad.udlap.mx/sites/evaluacion.servicios/dim/Paginas/ResultP2011_gde.htm

Si dan un clic en la imagen podrán ver los resultados de la evaluación.

PROGRAMA DE MEJORA CONTINUA UDLAP

noreply@blogger.com (Nelson Chávez 143884) — Wed, 16 Nov 2011 03:30:00 +0000

El Programa de Mejora Continua UDLAP incluye diferentes esquemas de evaluación de los servicios de soporte académico y administrativo:

-Evaluación semestral, realizada en primavera y otoño de cada año.

-Encuestas de salida (formatos naranja) realizadas al momento de recibir los servicios y depositadas en cualquiera de los buzones ubicados en el campus

Comentarios a través del Buzón UDLAP sobre cualquier servicio de la institución, éstos se pueden emitir a través del formato de Quejas/Sugerencias (formatos blancos), depositándolos en cualquiera de los buzones ubicados en el campus o bien de forma electrónica.

Como resultado de la retroalimentación que se recibe de estas evaluaciones, las áreas han implementado planes de mejora.

Por iniciativa de algunas áreas interesadas en eficiente sus procesos, se llevan a cabo en la UDLAP Proyectos de Mejora que utilizan diversas metodologías (Seis Sigma, Kaizen, Círculos de Calidad, etc.).

Que puedes ganar implementando Six Sigma en tu compañia parte 1

noreply@blogger.com (Nelson Chávez 143884) — Tue, 15 Nov 2011 23:31:00 +0000

Seis Sigma es una estrategia utilizada para identificar los errores en los procesos y los planes de una empresa. Que se utiliza para formular estrategias para corregirlas. Se trata de la recopilación de datos de numerosas fuentes y utiliza los resultados para determinar el costo de los ejercicios de corte, o en otras palabras, reducir el desperdicio de recursos útiles. Un gran número de organizaciones, grandes y pequeñas, están pasando por el proceso de certificación Six Sigma.

Con el fin de que su certificación sea un éxito, hay muchos factores que serán importantes para asegurar. Esto incluye un esfuerzo continuo y dedicación 100% para ver la implementación sea un éxito. Puede ser que hay una gran cantidad de los procedimientos ya existentes, pero la administración tendría que dedicar una gran parte de su tiempo y recursos. Tiene que haber una fuerza única que comprende la gestión y los empleados de la empresa si desea que la aplicación sea un éxito.

Antes de comenzar a introducir la metodología implicada con Six Sigma, un montón de trabajo de campo tiene que haber tenido lugar. El trabajo de base que se requiere depende mucho de la cultura y el tamaño de la empresa. Tiene que haber una lluvia de ideas, donde los beneficios potenciales, y también las consecuencias de este tipo de implementación se discuten. El retorno de la inversión de patrocinar a sus empleados para la certificación debe ser calculado, ya que todo el asunto es realmente acerca de la inversión financiera de sus futuras ganancias.

What You Can Gain From Implementing Six Sigma Certification within Your Company
Escrito por: Six Sigma Training Assistant
7-21-2011
vease mas en : http://www.sixsigmaonline.org/six-sigma-training-certification-information/articles/what-you-can-gain-from-implementing-six-sigma-certification-within-your-company.html

caso ALPURA parte 1

noreply@blogger.com (Nelson Chávez 143884) — Tue, 15 Nov 2011 04:44:00 +0000

¿Quien es alpura?

Alpura fue fundada en 1970 cuando un grupo de ganaderos de toda las regiones de la republica Mexicana se unieron para mejorar la calidad de la leche que producían, Ahora Alpura es una empresa láctea con más de 35 años en el mercado y con más de 100 productos de excelente calidad. Está constituida por 254 socios, propietarios de 142 ranchos, localizados en Chihuahua, Coahuila, Durango, Guanajuato, Hidalgo, Jalisco, Estado de México, Querétaro y Tlaxcala.

En ellos habitan más de 106 mil 500 vacas, de las cuales, 92 mil se encuentran en periodo de producción, generando casi 3 millones de litros de leche al día y más de 900 millones al año. En el Grupo alpura laboran actualmente 5,067 personas dentro de sus plantas y depósitos; aproximadamente 4,350 personas en los ranchos, 2,320 personas con distribuidores, 11,737 familias dependen de Alpura.

En México, en el año 2002 se produjeron 9.6 millones de toneladas de leche, cifras que no alcanzaron a satisfacer la demanda, por lo que se tuvieron que importar cerca de 4.8 millones de toneladas ; de la disponibilidad de leche, el 71% se destina al consumo humano como leche fluida y el 29% restante a la industria.

Proceso para obtener la certificación Six Sigma parte 2

noreply@blogger.com (Nelson Chávez 143884) — Mon, 14 Nov 2011 18:34:00 +0000

Los próximos pasos incluyen completar la solicitud y el pago de los honorarios que se requieren. Los costos pueden variar desde cientos hasta miles de dólares. Es por eso que uno debe prepararse para hacer los preparativos financieros si es necesario. Después de inscribirse, es necesario para completar la formación que se ofrece, y estudiar para el examen de certificación / completar los proyectos necesarios. La mayoría de las organizaciones ofrecer un esquema que aclara el material que va a ser cubierto durante el examen. Sin embargo, uno debe prepararse para las preguntas de todo el material. El proveedor de formación también le dará la información sobre los requisitos mínimos para aprobar el examen.

Si eres estudiante de Six Sigma en el nivel de Cinturón Negro, uno o más proyectos deben ser completados. El proyecto puede ser completado en el entorno de trabajo del participante. Si usted no está en condiciones de base de su proyecto fuera de su actual trabajo, un proyecto hipotético suele ser suficiente. Después de completar los proyectos, es el momento de solicitar la certificación real de 6 Sigma.

El proceso de la organización de certificación deben ser revisados y seguir con exactitud. Después de presentar los resultados del proyecto en el formato que se solicita, se puede completar el papeleo que se necesita para obtener la certificación Six Sigma.

The Process Of Getting A Six Sigma Certification
Escrito por: Six Sigma Training Assistant

7-27-2011

vease en: http://www.sixsigmaonline.org/six-sigma-training-certification-information/articles/the-process-of-getting-a-six-sigma-certification.html

Análisis del Lean Six Sigma

noreply@blogger.com (Nelson Chávez 143884) — Sat, 12 Nov 2011 02:12:00 +0000

Como hemos estado viendo estos últimos días al hablar de Lean Six Sigma, podemos percatarnos de su funcionamiento y de su eficiencia y como se ve en todos lo procesos de Six Sigma es fácilmente aplicable solo es cuestión de seguir algunos pasos y cumplir con algunos estatutos par que la herramienta pueda actuar, y ser cuidadosos de aplicar cada uno de los pasos para que funcione a la perfección.

les dejo esta imagen que ilustra como trabaja el Lean Six Sigma.

caso Vidrios Float parte 5

noreply@blogger.com (Nelson Chávez 143884) — Fri, 11 Nov 2011 23:17:00 +0000

Para implementar el proceso de mejora se definió un conjunto de 16 proposiciones de mejora que

se priorizaron utilizando una Matriz de Priorización: Los criterios de valuación de las propuestas fueron las siguientes: Costo. Factibilidad, Impacto sobre causa y Efecto secundario.

Como resultado de la actividad de priorización se implementaron las siguientes propuestas de mejora:

Para el caso de los Equipos, las propuestas de mejora fueron las siguientes: a) Desarrollo de nuevos aplicadores de agua; b) Solicitar al proveedor de aplicadores de agua datos que permitan comparar los rendimientos en planta y deducir futuras acciones; y c) Realizar adaptaciones tecnológicas para introducir nuevos aplicadores de agua en el proceso de producción de vidrio.

Para el caso de las Actividades, tas propuestas de mejora fueron las siguientes: a) Instalar nuevas banderas sumergidas en el baño de formación; b) Comparaciones configuraciones tecnologías con otras plantas del holding para deducir potenciales intervenciones para mejoramiento de productividad; c) Confeccionar banderas adicionales, de modo de mejorar el proceso de formación del vidrio dentro del baño.

Para el caso del Horario, las propuestas de mejora fueron las siguientes: a) Potenciar el proceso de análisis de datos en conjunto con los operadores del proceso de elaboración del vidrio; b) Capacitar en el uso de nuevos aplicadores de agua; y c) Reasignar nuevas fundones a los puestos de trabajo, de modo de disponer de personal más integral dentro del proceso productivo.

El seguimiento y control de la implementación de las propuestas de mejora se monitoreó a través de la Implementación de una Carta Gantt y, además, se fortaleció el proceso de capacitación en el equipo de personas que intervenían directamente el proceso de producción, dada la información y datos objetivos recopilados durante el proyecto seis sigma.

Si observamos la imagen, presenta la evolución de las intervenciones antes y después de implementar las mejoras en el proceso de Formación del vidrio, observándose que las intervenciones innecesarias bajaron para los equipos Rompe Bordes y Aplicadores de Agua, en un 62%, superando la meta inicialmente establecida de 50%.

Navarro, C., & Ochoa, O. (2009). APLICACIÓN DE METODOLOGÍA SEIS SIGMA PARA DISMINUIR INTERVENCIONES EN PROCESO DE FABRICACIÓN DE VIDRIOS. Revista Ingeniería Industrial, 8(1), 93-105. Disponible en :

http://ehis.ebscohost.com/eds/pdfviewer/pdfviewer?vid=3&hid=20&sid=04446943-a4e3-49d6-82af-f2f9f31f230a%40sessionmgr11

Proceso para obtener la certificación de Six Sigma parte 1

noreply@blogger.com (Nelson Chávez 143884) — Fri, 11 Nov 2011 20:53:00 +0000

Seis Sigma es un método establecido para mejorar los procesos y lograr mejoras en cualquier organización empresarial. Hay muchos proveedores de capacitación que ofrecen la certificación Seis Sigma. También proporcionan la formación necesaria para poder obtener esta prestigiosa certificación. Mayoría de las veces, el empleador aportará la formación de sus empleados.

Si una persona quiere obtener una certificación Six Sigma, él o ella tiene que aclarar que la decisión es una combinación perfecta para ellos y sus empleadores. Algunas posibles razones para inscribirse en Six Sigma son: mejorar el nivel salarial y las oportunidades de empleo o en busca de experiencia con el fin de empezar a hablar, consultar o escribir sobre el tema de la mejora de los procesos u otro tema relacionado. Si el objetivo es sabido, esto le ayudará a evaluar las opciones.

Otra cosa a determinar es el nivel de cualificación deseado. Hay muchos niveles de certificación que ofrece, según el nivel de conocimientos y la experiencia de la metodología. Los niveles más tradicionales y populares de la calificación son el cinturón verde y los niveles de cinturón negro. Para cada nivel, hay una cierta cantidad de dinero y el tiempo necesario que varía según el proveedor de formación.

Uno tiene que determinar el tipo de instrucción y entrenamiento que es antes de un proveedor que se elija. Algunos de los programas ofrecen opciones de formación en línea. Otros programas requieren que el estudiante asista a clases en el lugar. Para ambas opciones, por lo general hay proyectos que necesitan ser completadas con el fin de aprobar el examen que se requiere para las certificaciones de nivel superior.

Se recomienda que cualquier estudiante interesado en Six Sigma de una evaluación detallada de las agencias que ofrecen el entrenamiento antes de tomar una decisión. Los aspectos más importantes a considerar son el compromiso de tiempo y el costo. Otra cosa a tener en cuenta es si tienen la capacitación disponible en línea. La integridad de la organización deben ser tenidos en cuenta. La investigación se puede hacer online para obtener más información acerca de las diferentes organizaciones que ofrecen esta formación. Se requiere investigación adicional para verificar la reputación de cada agencia que los picos de su interés.

The Process Of Getting A Six Sigma Certification

Escrito por: Six Sigma Training Assistant

véase en: http://www.sixsigmaonline.org/six-sigma-training-certification-information/articles/the-process-of-getting-a-six-sigma-certification.html

Lean Six Sigma Video

noreply@blogger.com (Nelson Chávez 143884) — Fri, 11 Nov 2011 03:26:00 +0000

En los últimos Post de acerca de Six Sigma hemos hablado de lo que es Lean Six Sigma, es por eso que ahora les traigo un vídeo de nuestra confiable fuente de información acerca de cómo aplicar Lean Six Sigma en cuatro simples paso espero que esto le ayude un poco en sus trabajos.

Written By: Six Sigma Training Assistant
10-15-2009
Categorized in: Six Sigma Videos

caso Vidrios Float parte4

noreply@blogger.com (Nelson Chávez 143884) — Fri, 11 Nov 2011 01:11:00 +0000

Proceso de análisis de la causa raíz

Para la implementación de este proceso de análisis se implementó una sistemática de reuniones de trabajo, de modo de analizar los hechos en base a información objetiva. Las técnicas de control de proceso implementadas fueron las siguientes: Método de Lluvia de ideas o Brainstorming, (entre el equipo de trabajo y los superiores jerárquicos para visualizar tas fronteras de acción, especialmente ante la eventualidad de enfrentar y decidir la factibilidad económica y disponibilidad de recursos financieros ante requerimientos de mejora tecnológica, principalmente). Diagrama de Pareto Simple, y Diagrama de Pareto estandarizado (con la finalidad de detectar los factores estadísticamente significativos que incidían en el problema prioritario asociado al movimiento de Lámina), Gráficas de control y Análisis de varianza (con la finalidad de detectar eventuales comportamientos asociados a los turnos de trabajo, los resultados indicaron que no existían diferencias estadísticas significativas de comportamiento entro los diferentes turnos de trabajo)

El resultado del análisis de los resultados permitió identificar que, para mantener estable los espesores del vidrio, se debía poner atención, principalmente durante el proceso de fabricación del vidrio, a la temperatura del estaño, dado que este componente produce desplazamientos de la tira de Vidrio dentro del baño de estaño, afectando el proceso de corte mecánico del vidrio, haciendo necesario reposicionar los cortadores longitudinales cada vez que se desplazaba la lámina dentro del baño respectivo y, en consecuencia, haciendo aumentar la frecuencia de intervenciones en el proceso.

Respecto del problema "Horario" se relacionó la frecuencia de intervenciones a lo largo de los días, evidenciándose una tendencia creciente en las intervenciones observadas a medida que avanza la jornada de trabajo, como se mostró en la anteriormente. La conclusión respecto de esta situación reflejó que ia frecuencia de intervenciones se relacionaba principalmente con la cultura del personal involucrado al realizar intervenciones sin una necesaria justificación técnica; además, estas intervenciones estaban altamente relacionadas con los períodos de salida a colación del personal técnico, cambios de turno, etc., reconociéndose por parte del personal involucrado que tales intervenciones revestían un carácter innecesario.

En resumen, como producto del proceso de análisis de la información, se establecieron las siguientes estrategias:

Para el caso de los Equipos se estableció como estrategia prioritaria mejorar y/o modificar los cortadores longitudinales, los apticadores de agua y el sistema de la mesa rompe bordes.

Para el caso de las Actividades se estableció como estrategia prioritaria mejorar el proceso de Formación de Vidrio, centrándose en estabilizar la temperatura del estaño dentro del baño.

Para el caso de! Horario se estableció como estrategia prioritaria capacitar a los operadores, en orden a que pudiesen comprender mejor el proceso productivo del vidrio y hacerles reconocer las actividades que efectivamente agregan valor al corte de vidrio, a diferencia de las prácticas operacionales que no aportaban valor al proceso.

Six Sigma =Adquisición de calidad parte 2

noreply@blogger.com (Nelson Chávez 143884) — Thu, 10 Nov 2011 23:16:00 +0000

Dependiendo de la naturaleza y el tamaño de la empresa, cinturón verde de la certificación puede ser el primer nivel de la fuerza de trabajo en el taller, o que abarcará todo el personal de supervisión. Cinturón verde certificado también requiere una tasa de aprobación más alto, pero como es un paso adelante en el conocimiento de la Faja Amarilla, hay más exámenes para completar.

El siguiente nivel, rompe el patrón de banda hasta ahora reconocidos y se les conoce como la certificación Lean & DFSS. El curso de estudio incluye información sobre la eficiencia en la fabricación, así como el diseño de Six Sigma. Este grupo es probable que contenga los gerentes que tienen la responsabilidad de gran parte del proceso de toma de decisiones.

Por último, en la parte superior del árbol es el certificado de cinturón negro. No sólo es el individuo requiere para alcanzar una tasa de aprobación de alta en los exámenes de mayor cantidad en línea, también tienen que completar un proyecto de cinturón negro que demuestra cómo se puede salvar una empresa (real o hipotético) de dinero y mejorar su calidad mediante el uso de la metodología Six Sigma metodologías que han aprendido. El proyecto puede ser hipotética, sino que debe demostrar la capacidad del autor para comprender y entender cómo aplicar con éxito su proyecto. Aquellos que logren la certificación de cinturón negro con una facilidad y una alta calificación puede optar por continuar en el estudio con el fin de obtener su Maestría Cinturón Negro.

No hay duda de que el logro de cualquier nivel de la ruta de certificación Six Sigma implica el compromiso tanto de la persona y el empleador en términos de tiempo y dinero. Sin embargo, los informes de las organizaciones que han pasado por esta ruta del sistema de calidad ha sido reconocida como el logro de resultados positivos en varias áreas. Motivación de la plantilla ha mejorado. La calidad se convierte en la agenda con los problemas que prever y resolver a la mayor brevedad posible. Esto ha ayudado a reducir o eliminar los defectos y las revisiones y ha aumentado la producción y la calidad de los productos y servicios para muchas empresas y corporaciones.

Six Sigma Certification Means Achieving Quality
Escrito por: Six Sigma Training Assistant
9-27-2011
vease en: http://www.sixsigmaonline.org/six-sigma-training-certification-information/articles/six-sigma-certification-means-achieving-quality.html

caso Vidrios Float parte3

noreply@blogger.com (Nelson Chávez 143884) — Thu, 10 Nov 2011 06:00:00 +0000

La imagen que se presenta corresponde a una carta de control de individuales donde se evidencia la evolución y comportamiento de las intervenciones por parte del personal para un periodo de 28 dias de observación, y según una jornada de trabajo de 24 horas de fabricación de vidrio, además de observar tendencias de las intervenciones durante el periodo.

La implementación de cámaras de video y observancia del comportamiento de las variables bajo medición permitió identificar problemas prioritarios, los que a su vez se estratificaron según: Equipos, Actividades y Horario.

Para el caso de los Equipos, la prioridad de análisis se circunscribió a la zona de Cortadores longitudinales. Panel de mesa rompe bordes y Aplicaciones de agua en el proceso de producción de vidrio.Para el caso de la Actividad, ésta se relacionó con el "Movimiento de Lámina" durante el proceso de fabricación de vidrio.

Para el caso del Horario se definió la necesidad de analizar las operaciones según hora del día.
En relación con la definición de objetivos y metas asociada a los problemas prioritarios se estableció lo siguiente:

Para el caso de los Equipos se establece una meta de reducción de las intervenciones en un 50%.

Para el caso de la Actividad asociada al movimiento de línea se establece como objetivo estudiar el proceso de formación del vidrio y corregir los desvíos que afectan el proceso de corte mecánico del vidrio.
Para el caso del Horario se establece como objetivo estudiar el comportamiento de los operadores durante las jornadas de trabajo, e implementar capacitación técnica sobre buenas prácticas de fabricación del vidrio.
La definición del área del proyecto quedó establecida dentro del actual campo de intervención del equipo de trabajo, delegándose tareas entre el personal involucrado según conocimiento, experiencia y responsabilidad de cada integrante del grupo de trabajo.
La métrica utilizada para evaluar los resultados de las mejoras fue el "tiempo medio entre intervenciones" MTBT por su sigla en inglés.

Varios tipos de herramientas de Seis Sigma

noreply@blogger.com (Nelson Chávez 143884) — Thu, 10 Nov 2011 05:50:00 +0000

Herramientas de Seis Sigma son utilizados en muchos proyectos que son de gran ayuda para aquellas empresas que necesitan una mejora en su productividad.Muchas estrategias se utilizan en este tipo de proyectos Improvment calidad.

Seis Sigma herramientas estadísticas permiten a una empresa para mejorar su calidad sobre la base de datos objetivos. Estos instrumentos incluyen los efectos de Fallos y Análisis o FMEA y Gestión del camino crítico o CPM. A través de una CPM, los horarios se puede, siempre que sean beneficiosas para los profesionales de Six Sigma para decidir qué fechas son adecuadas para realizar las actividades y acontecimientos importantes. Además, este método también puede ayudar a los profesionales para cumplir con sus plazos, sin importar el grado de tensión son sus horarios.

El FMEA es un tipo de técnica que es útil para anticipar cualquier problema o dificultad, mientras que el proyecto está todavía en curso. A través de esta técnica, el equipo ya se puede adivinar la solución adecuada a un problema incluso antes de ese problema en particular se produce, por lo tanto, la superación de cualquier obstáculo que pueda impedir el éxito. Al comparar la RPC y FMEA, CPM se utiliza principalmente en la planificación de objetivos, mientras que FMEA las claves que será útil en la fijación de cualquier posible problema.

Instrumentos de juicio también se utilizan en los proyectos. Uno de los tipos de este instrumento es el diagrama de espina de pescado conocido como Ishikawa Diagrama de Causa Raíz Análisis. Si hay algún problema en un determinado proyecto, este instrumento puede ser utilizado para determinar el agente causal exacto del problema. Además, el diagrama de espina de pescado es también una ventaja en saber qué datos son adecuados en diversos proyectos.

Otros instrumentos incluyen juicios lluvia de ideas, la herramienta de Grupo de Afinidad y el Mapa de Pensamiento Diagrama de Reglamento por el que se puede utilizar en lugar del diagrama de espina de pescado. La similitud entre estos instrumentos es que todos ellos son útiles para distinguir las raíces de los problemas que se producen. Sin embargo, las aplicaciones son los factores que varían mucho. Algunos son más útiles las guías lineales respecto a las complicaciones, mientras que otros pueden ser más útiles en problemas no lineales.

En cuanto a la complejidad lineal, la mayoría de los profesionales de Six Sigma utiliza el diagrama de espina de pescado. No lineales complejos pueden ser manejados mejor por los diagramas de relación Mapa pensamiento. Todas estas técnicas han demostrado ser beneficiosos a la hora de conocer los métodos adecuados de recolección de datos. Pero entre todas estas técnicas, es la técnica de lluvia de ideas que se ha descubierto que los más confiables en lo que respecta al análisis de datos.

Todas las herramientas mencionadas anteriormente son sin duda útiles para diferentes tipos de proyectos. Es muy importante (y el trabajo y la experiencia de un profesional capacitado y certificado Six Sigma) para determinar cuál es la herramienta adecuada para cada aplicación en el curso de un proyecto Six Sigma de mejora de calidad.

Escrito por: Six Sigma Assistant

10-26-2011

Categorized en: Seis Sigma ejecución, herramientas de Seis Sigma y métrica

Six Sigma = Adquisición de calidad parte 1

noreply@blogger.com (Nelson Chávez 143884) — Wed, 09 Nov 2011 23:34:00 +0000

Seis Sigma es un proceso de mejora de la calidad desarrollado por un ingeniero de Motorola en 1986. Cuatro años más tarde, fue aplicada por otra de las grandes empresas de EE.UU. y fue reconocido como un estándar de la industria para mejorar la calidad. Seis rutas de certificación de Sigma se han desarrollado y adoptado por un gran número de empresas a lo largo de los EE.UU. para mejorar en sus procesos de negocio.

Los cursos Seis Sigma y las calificaciones son supervisados por cuatro organismos de la industria, la Asociación Internacional de Six Sigma, la Sociedad Americana para la Calidad, el Consejo de Certificación de Six Sigma y el Instituto de Ingenieros Industriales. Como ocurre con muchos programas similares, hay una mezcla de estudio del curso con la lectura y los proyectos escritos, proyectos prácticos de habilidades en el trabajo y una tasa de aprobación especificados para los exámenes.

Algunos de los cursos y los exámenes pueden realizarse en línea, pero la mayoría del contenido del curso requiere un ambiente de clase o de trabajo a demostrar su competencia. Cada nivel de certificación tiene cierta flexibilidad, pero, en promedio, se debe completar dentro de un año de la fecha de inicio. Cuanto más alto de la escalera de un certificado de persona quiere progresar, los requisitos de la calificación más rigurosos.

Un programa de cinturón amarillo es quizás el certificado más común y requiere una tasa de aprobación de alta en los exámenes en línea. Muchas grandes organizaciones están patrocinando el piso de su tienda en general mano de obra a través de este proceso. El proceso se puede adaptar a sus negocios individuales y ha demostrado mejorar la tienda de las normas de trabajo del piso.

http://www.sixsigmaonline.org/six-sigma-training-certification-information/articles/six-sigma-certification-means-achieving-quality.html
Escrito por: Six Sigma Training Assistant
Categorizado en : Six Sigma Certification & Training

9-27-2011