Все оттенки полиграфической жизни

Уникальность трафаретной печати

2010-07-04T05:57:00.002+04:00

Шелкография или, как ее еще называют, трафаретная печать позволяет наносить изображения практически на любую поверхность: на различные типы тканей, бумагу, стекло, пластик, металл, дерево, полиэтилен и многие другие материалы различного химического состава. В этом и состоит ее главная отличительная черта от других способов печати.

Процесс изготовления полиграфии методом шелкографии выглядит следующим образом. Сначала на раму натягивают мелкоячеистую синтетическую сетку и покрывают ее слоем фотоэмульсии. После засветки через фотоформу эмульсия частично разрушается, и получается трафарет для последующей печати. Затем сетку накладывают на запечатываемый материал и продавливают через нее краску с помощью ракеля. Если нужно получить многокрасочную печать, то каждую краску наносят последовательно через свою трафаретную сетку. Результатом является яркое, сочное и практически рельефное изображение.
До появления цифровой печати шелкография пользовалась большой популярностью при изготовлении небольших тиражей. Сегодня же благодаря своим уникальным особенностям шелкография нашла свою отдельную нишу на полиграфическом рынке.

Как и у любого другого способа печати у шелкографии есть свои отличительные особенности.

Преимущества:
1. Высококачественная печать на материалах различного типа
2. Возможность печатать белой краской
3. Долговечность красочного слоя (особенно это важно при печати по текстилю)
4. Экономия при печати малых и средних тиражей
5. Яркость красок
6. Можно регулировать толщину красочного слоя, создавая рельеф изображения
7. Возможность получить яркое изображение при печати на темных материалах

Недостатки:
1. Методом шелкографии нельзя напечатать полноцветное изображение, например, цветную фотографию хорошего качества
2. Высокая стоимость при изготовлении больших тиражей, особенно многокрасочных

Конечно, самый большой минус шелкографии заключается в том, что каждый цвет печатается отдельным слоем, в результате чего эта технология не позволяет наносить сложные изображения и фотографии на запечатываемую поверхность. С другой стороны с этой задачей могут справиться другие способы печати.

Зато только шелкография может справиться с изготовлением «скретч» слоя, то есть стираемого слоя, используемого в лотерейных билетах и картах оплаты.

Одним из главных достоинств шелкографии является возможность нанесения УФ-лаков с различными свойствами и эффектами. Используемые УФ-лаки бывают не только прозрачные (матовые и глянцевые), но и перламутровые, светящиеся в темноте или при УФ свете и имитирующие различные текстуры, например, резину, песок, капли дождя или бархат. А благодаря использованию глиттеров (блесток), можно достичь декоративных эффектов в виде снега, цветных блесток, голографических изображений. Но и это еще не все! Есть лаки, способные менять свой цвет и прозрачность при нагревании. Допустим лак, имеющий зеленый оттенок, при касании рукой становится прозрачным. Но, на мой взгляд, самый интересный УФ-лак тот, что меняет свой запах при нагревании. Проведешь по нему рукой и чувствуешь запах, скажем, малины или цветов.

Помимо большого выбора УФ-лаков при трафаретной печати можно использовать и различные краски – матовые, глянцевые, флюоресцентные и металлизированные. Кроме того краски бывают непрозрачные и полупрозрачные (триадные), использующиеся для полноцветной печати.

Вообще шелкография чем-то сродни искусству. Интересно отметить, что во всем мире нет устоявшихся общепринятых технологических норм шелкотрафаретной печати. Во всех типографиях используют различные приемы, материалы и краски, некоторые даже применяют в работе краски, предназначенные для офсета! У каждого шелкографа есть свои секреты ремесла. В связи с этим каждая типография, оснащенная оборудованием для трафаретной печати, предлагает свои решения поставленных задач, основываясь на опыте и креативности мышления своих сотрудников. Именно поэтому я не решаюсь написать про особенности шелкографии, как я писала про другие виды печати, так как в данном случае нельзя вывести обобщенную картину.

Напоследок хочу отметить, что при решении напечатать что-либо методом шелкографии нужно очень ответственно подходить к выбору подрядчика. Так как на сегодняшний день трафаретная печать не полностью автоматизирована, качество готовой продукции напрямую зависит от человеческого фактора. Следовательно, при печати многокрасочных изделий очень часто встречается не совмещение цветов. Что сильно портит внешний вид готовой продукции. Так что доверяйте только профессионалам!

Как появилась шелкография

2010-07-02T01:22:00.002+04:00

Термин "шелкография" (serigrafia) состоит из двух частей – seri (греч. – шелк) и grafia (греч. – писать, изображение). Это означает, что происхождение этого слова имеет отношение к работе, связанной с декорированием шелка или с помощью него. Однако, современная трафаретная печать (так еще называют шелкографию) не имеет практически ничего схожего с первоначальной техникой нанесения изображений на различные поверхности.

Многие полагают, что шелкография появилась в Древнем Китае, основываясь лишь на том факте, что в этой стране начали производить шелк еще за 1200 лет до н.э. Но нет никаких свидетельств подтверждающих возникновение техники шелкографии именно в Китае. К тому же шелк был вовлечен в развитие шелкографии лишь в XI-XII веке н.э.

Судя по дошедшим до нас историческим фактам шелкография, возможно, возникла в районе между Месопотамией и Финикией. Есть много указаний на финикийцев, как хранителей шелкографии, которая тогда рассматривалась как искусство.

Финикия была расположена на узкой полосе суши в восточной части Средиземноморского побережья, на территории современного Ливана, Сирии и Израиля. Финикийская цивилизация существовала около 1000 лет в промежутке между XIII и III веками до н.э. Финикийцы были великими мореплавателями античности. Они плавали по всему бассейну Средиземного моря, ходили за Гибралтарский пролив до Канарских островов, а на север доходили до Великобритании. Используя свои прибрежные города как порты, они занимались торговлей и экспортом собственных и привезенных из далеких земель товаров.
По одной из версий название «Финикия» происходит от греч. φοινως — «пурпурный». Это связано с производством пурпуровой краски из особого вида моллюсков, обитавших у побережья Финикии, которое было одним из основных промыслов местных жителей. Финикийцы добывали красное вещество из железы моллюска и использовали его для крашения тканей.

Изначально Финикийцы окрашивали ткань ручным методом, но затем с развитием торговых отношений, чтобы повысить производительность они нашли способ наносить рисунки на ткани с помощью более сложных технологий, используя для воспроизведения простых узоров особые штампы и тампоны. Эти штампы и тампоны изготавливались из различных материалов. На штампы наносилась краска специальным тампоном, а затем на ткань клали окрашенный штамп, таким образом, получая изображение.
У данного метода нанесения изображения на ткани было много недостатков. Самый главный из них – плохое качество печати на толстых и впитывающих материалах. Это было связано с тем, что штамп нельзя было покрыть большим слоем краски, не испортив материал смазыванием красящего слоя. В последующие века эта техника претерпела значительные изменения и усовершенствования, однако, столетиями она использовалась практически в первозданном виде.

Спустя почти 2000 лет, примерно в XII-XIV веке произошло революционное улучшение метода печати по ткани в тогдашней японской столице Камакура. В то время в этом городе процветали все виды искусства, включая декорирование тканей. Для этого применяли обычный трафаретный метод. Затем было изобретено гениальное новшество – поскольку изображение полученное путем вырезания материала для штампа, не совмещало вместе весь рисунок, то изображение вырезалось и наклеивалось на своего рода сетку, сделанную из человеческих волос, натянутых на деревянную раму. Таким образом, изображение держалось вместе во всех его частях, а присутствие тонких волос становилось незаметным, когда тампон, смоченный пигментом, прижимался к декорируемой ткани.
Японская роспись самурайских доспехов той поры ярко демонстрирует, как шелкография стала принимать свойственные ей характерные черты.

В Европе и Америке шелкография начала распространяться только в XVIII веке. Во Франции в 1750 году Жан Патильон начал выпускать обои, напечатанные методом шелкографии. В Америке с помощью трафаретной печати стали декорировать ткани, мебель и металлические изделия.
В изготовлении печатной рамы были заменены человеческие волосы на шелковые нити или кисею. Но использование таких нитей ничуть не облегчило работу печатникам.

В 1907 году некий Симон из Манчестера запатентовал под названием SILK SCREEN PRINTING (англ. – печатание шелковым ситом) процесс трафаретной печати с помощью резиновых валиков для нанесения краски через шелковую ткань, которая имела высокую устойчивость к натяжению.
Так что название «шелкография» произошло совсем недавно.

А в 30-50-х годах XX века трафаретная печать обрела свой современный вид. С тех пор методом шелкографии печатают не только полиграфическую продукцию на различных материалах, но и применяют ее в текстильной, электронной, автомобильной, стекольной, керамической и других отраслях промышленности.

Правда, не смотря на свои особенные возможности запечатывать такой большой выбор материалов, она всегда считалась второстепенным методом и специальным видом печати.

Особенности цифровой печати

2010-06-28T13:56:00.011+04:00

Цифровая печать самый оперативный способ изготовления полиграфии и пользуется большой популярностью при печати малых тиражей (до 1000 оттисков). Этот метод печати приходит на помощь при очень срочных заказах, которые были нужны клиенту «еще вчера».

Цифровая печатная машина – это большой принтер, не требующий длительного предпечатного процесса, так как печать происходит непосредственно с файла готового макета. Как и все принтеры, цифровые машины бывают лазерными (печатают порошковым тонером, припекающимся к бумаге под действием температуры) и струйными (печатают чернилами, как фотопринтеры). Первый вариант встречается гораздо чаще, так как у машин, использующих чернила высокая себестоимость каждого оттиска, что не всегда позволяет давать конкурентные цены.

Существует огромное разнообразие цифровых печатных машин и у каждой из них есть свои сильные и слабые стороны. Однако есть ряд достоинств и недостатков, присущих всей цифровой печати в целом.

Преимущества:

1. Подходит для печати малых тиражей (от 1 экземпляра)

2. Короткие сроки изготовления печатной продукции (от пары минут до одного-двух дней, в зависимости от объема и сложности послепечатных работ)

3. Возможность персонифицировать отпечатки, оперативно изменять текст или изображения, делать нумерацию или любую другую печать переменных данных

4. Перед печатью можно сделать пробный оттиск, который по качеству будет идентичен всему тиражу

5. Обладает высокой цветопередачей и качеством печати изображений и фотографий

Недостатки:

1. Высокая стоимость при печати больших тиражей

2. Ограничение по запечатываемым материалам; невозможность печати на толстом картоне и очень тонких бумагах (например, на газетной)

3. Качество запечатывания фактурных бумаг значительно уступает офсету и шелкографии

4. Очень часто возникают проблемы с печатью плашек, особенно темных цветов (синие заливки получаются хуже всего)

5. Ограничения по формату печати. Как правило, цифровые машины печатают на бумаге немного превышающей формат А3. Гораздо реже встречаются машины А2 формата

Дальше я перечислю особенности при печати цифровым способом, которые у меня не поднялась рука отнести к недостаткам, хотя именно таковыми они скорее всего и являются. Но зная слабые стороны цифровой печати можно легко их обыграть, скорректировав макет или параметры заказа.

Особенности:

1. На многих цифровых машинах печать «бросает» от листа к листу, вызывая при этом погрешность расположения печатной области от 0,5 до 3 мм. Поэтому отступы от края изображения или текста нужно делать больше, чем при других способах печати (иначе на одном экземпляре готовой продукции текст может находиться на расстоянии 2 мм от края, а на другом на 4 мм). Из-за этого также могут возникнуть проблемы со сложной постпечатной обработкой, например, с вырубкой, так как при вырубке тоже есть свои погрешности

2. Очень часто в тиражах встречается дефект под названием «марашки» (белые точки с незапечатанной областью, особенно неприятно их видеть посередине листа с полной заливкой)

3. При полной запечатки листа плохо ложится ламинация, не редкость когда ламинация просто слезает с готовой продукции

4. Некоторые типографии печатают на специальной бумаге, предназначенной только для цифровой печати, и не всегда клиентов устраивает эта бумага

5. Не все цифровые машины пригодны для печати по готовым конвертам, так как из-за силиконовой ленты конверты часто застревают внутри машины, декстриновые полосы портят валы в машине

6. После печати тиража (например, бланков или приглашений)на цифровых машинах, использующих порошковый тонер, нельзя что-либо впечатывать на обычном лазерном принтере. Это происходит из-за того, что тонер под действием температуры принтера может расплавиться и все изображение «поплывет»

7. Так же после печати на цифровой машине, использующей порошковый тонер, нельзя сделать УФ-лакировку, как сплошную, так и выборочную

8. Плашки значительной площади и растянутые градиенты могут «полосить». То есть печать будет неоднородной, а как бы в полоску более темных и более светлых оттенков

9. Существуют цифровые машины, печатающие серебряными и бронзовыми красками, так же Panton-ами. Но стоимость печати на них высокая, в связи с этим такие машины стоят лишь в немногих типографиях

Хочу еще написать про качество печати цифровым методом. Как правило, все зависит от примененных дизайнерских решений при создании макетов печатной продукции. Причем это правило универсальное для всех способов печати. Грамотный дизайнер, знакомый с особенностями всех способов печати всегда способен сделать оптимальный макет для того или иного метода печати. Но, к сожалению, таких дизайнеров крайне мало и они на вес золота!

Возвращаясь же к качеству полиграфической продукции, сделанной на «цифре», то чаще всего оно сильно проигрывает офсету. Хотя бывают случаи, когда при печати с одного макета на «цифре» и офсете, в первом случае готовый тираж получается даже лучше. Опять же при печати на плохой офсетной машине хорошую полиграфию тоже не напечатаешь. Но даже при печати на разных цифровых машинах качество будет разным.

В последнее время все производители оборудования стремятся повысить скорость печати, доводя ее практически до офсетного уровня, что не всегда способствует улучшению качества самой печати. Так более «скорострельные» машины печатают более тонким слоем тонера, в отличии от машин со скоростью печати 3—10 листов А3 в минуту. Это ведет к тому, что насыщенность цветовой гаммы теряется, а качество печати иногда падает, особенно это заметно при полной запечатки.
На данный момент рынок производства цифрового печатного оборудования постоянно растет и развивается. Сейчас существуют цифровые машины, способные делать любую полиграфию высочайшего класса с возможностью различной постпечати. Но такие машины стоят от нескольких сот тысяч до полутора миллионов долларов. В рамках нынешней конкуренции и некоторого спада спроса на полиграфию, только отважные покупают такое дорогостоящее оборудование. Так что не стоит надеяться встретить новейшую печатную технику в каждой типографии.

Офсетная печать. Преимущества и особенности

2010-06-28T13:56:00.010+04:00

Это самый распространенный способ печати в современной полиграфии. Больше половины всей печатной продукции изготавливают именно этим способом. Офсетная печать отличается большой производительностью и качеством печати, отлично справляется с задачей воспроизведения мелких деталей и передачей полутонов, однако есть свои недостатки и особенности.

Преимущества:

1. Высокое качество печати, с хорошей передачей цвета и контрастности изображений

2. Возможность печати на различных сортах бумаги, картона, самоклеющихся материалах и виниле

3. Высокая скорость печати

4. Экономичность при изготовлении средних и крупных тиражей

5. Во время печати тиража есть возможность корректировки цветовой гаммы, без изменения макета, что очень удобно, так как все предпечатные работы всегда трудоемки

Недостатки:

1. При печати на цветных бумагах меняется цветопередача

2. Невыгодно печатать маленькие тиражи

3. Невозможность выполнения срочного заказа, например, в течение нескольких часов, так как предпечатные процессы занимают достаточно много времени (фотовывод пленок и изготовление печатных форм) и после печати тираж должен высохнуть перед последующими постпечатными работами

Весь процесс изготовления тиража офсетным способом можно разбить на 3 этапа – предпечатные работы (prepress), печать (press) и послепечатную обработку тиража (postpress).

Традиционный вид предпечатных работ заключается в том, что сначала макет для печати нужного тиража готовят к выводу пленок, затем выводятся цветоделенные фотопленки (на каждую краску своя отдельная пленка), затем с пленок делают печатные формы из металлических пластин (в основном формы делают из алюминия). После готовности форм, их прилаживают к секциям печатной машины (у каждой краски своя отдельная секция) и начинается процесс печати. Правда, сейчас процесс предпечатной подготовки у многих состоит лишь в том, чтобы отправить файл с макетом на рип печатной машины. И машина сама вытравливает из металлических пластин необходимые цветоделенные формы. Но такой вид предпечатных работ стоит намного дороже из-за особенностей материала печатных форм, зато при использовании систем CTP («Computer-to-Plate» - с компьютера на форму) значительно сокращает время для изготовления тиража.
Первые листы с получившимся изображением (от 50 до 200 иногда и больше) не считаются тиражными, так как печатник при каждом заказе заново налаживает совмещение цветов и раскат краски, на это уходит от получаса и более времени. Когда же машина будет прилажена к печати данного тиража, начинается основной этап производства – непосредственно печать той продукции, которая будет отдана заказчику. Кстати, листовые офсетные машины не делают двустороннюю печать за один проход листа через все секции печатной машины, поэтому при двусторонней печати требуется вторая приладка для оборотной стороны. После того как тираж будет полностью отпечатан ему нужно время на просушку, чтобы высохла краска. И только после этого тираж можно будет резать и делать все дополнительные финишные работы (фальцовка, биговка, ламинация, склейка, тиснение и прочее-прочее-прочее).

Я уже упоминала в недостатках офсетного способа печати о том, что стоимость изготовления маленьких тиражей нерентабельна. Это происходит как раз из-за трудоемкого процесса приладки. Дело в том, что при расчете стоимости изготовления любого тиража в каждой типографии есть установленная цена за одну приладку на каждую имеющуюся печатную машину. В стоимость этой приладки входит дополнительный расход бумаги, амортизация самой печатной машины и время, потраченное на приладку и после печати тиража на то, чтобы привести печатную машину в готовность к последующим работам (после печати каждого тиража необходимо снимать формы и протирать все цилиндры, на которых осталось изображение с только что использовавшейся формы). Стоимость приладки одинаковая для любого тиража, будь то 20 или 200 000 тиражных печатных листов. Многие заказчики этого не понимают, ошибочно полагая, что в формировании цены на полиграфическую продукцию основная часть падает на стоимость бумаги. Конечно, при крупных тиражах так и есть, но при небольших заказах основную часть цены составляет именно приладка. Подробнее о ценообразовании в полиграфии позднее я напишу отдельно.

Офсетные печатные машины делятся на 2 типа – листовые и ролевые (рулонные, ротационные).
В листовых машинах печать производится на бумагу, предварительно нарезанную в листы. Эти листы могут быть форматами от приблизительно А4 (в некоторых случаях и менее) до 80х120 см и даже более. Многие печатные машины оснащены устройствами для дополнительных операций (нанесение различных лаковых покрытий, перфорация, нумерация и т.д.)
Ролевые машины печатают непосредственно с рулонов (ролей) бумаги. Эти машины обладают значительно более высокой скоростью, чем листовые, и поэтому обычно используются для объёмных печатных работ, таких как многотиражные газеты и журналы. К тому же ротационные печатные машины могут наносить изображение с двух сторон запечатываемой поверхности, что тоже ускоряет процесс полиграфического производства. Ролевые печатные машины часто способны выполнять даже операции, не связанные с печатью (например, фальцовку, укладку в тетради и резку).

Как и у любого другого способа печати у офсета есть свои особенности, о которых следует знать.

1. Офсет НЕ печатает белой краской. При печати на белой бумаге это не является проблемой, так как область, которая должна быть белого цвета просто не запечатывается. Но если нужно напечатать белым цветом на цветной бумаге, то офсет с такой задачей не справится.

2. Печать на синтетических и металлизированных бумагах, а также на самоклеющихся пленках необходимо делать фолиевыми или УФ-красками. Так как краски использующиеся обычно в офсетной печати должны впитываться в верхние слои бумаги, а приведенные выше материалы не обладают свойствами впитывания. Также следует знать, что УФ-красками печатают лишь немногие типографии.

3. Печать на рулонных машинах целесообразна при изготовлении многостраничной продукции тиражом свыше 10 000 экз. При меньших тиражах печать на такой машине будет экономически не выгодна.

4. Ротационные машины печатают только на тонких бумагах. На офсетных ролевых машинах возможна печать на бумаге плотностью от 35 г/м2 до 200 г/м2. Но на бумагах плотностью от 150 г/м2 до 200 г/м2 печатают только те типографии, у которых стоит новейшее оборудование для ролевой печати. Мало кто из наших полиграфистов может этом похвастаться.

5. Листовые офсетные машины печатают на бумагах с плотностью от 80г/м2 до 420 г/м. Соответственно на листовой машине нельзя напечатать тираж на газетной бумаге. Хотя в Москве наверняка найдутся энтузиасты.

6. При печати на матовой мелованной бумаге, в результате особенностей мелованного слоя, процесс высыхания краски происходит медленнее. Это приводит к отмару (пачкается) при послепечатной обработке. Исключить этот момент можно применением защитного лака, воднодисперсионного (ВД лак) или офсетного лака или увеличением срока сушки. Плотные заливки еще больше увеличивают этот эффект. Наличие таковых на обложках из плотных бумаг просто обязывает использовать лак.

7. Использование металлизированных цветов Pantone также ведет к необходимости последующего покрытия защитным слоем лака.

8. Процесс офсетной печати нестабилен. Задача печатника после приладки удерживать параметры печати с помощью шкалы контроля в допустимых пределах, на данном этапе развития технологии эти пределы различимы для глаза и полностью исключить разнотон (различие по цветам в одном тираже) не представляется возможным.

9. Цветопроба может только приблизительно воспроизвести цветовую гамму, которая получится при печати. Стопроцентного сходства добиться невозможно, т.к. для изготовления цветопробы используется абсолютно другая технология и материалы. При печати же на матовой или немелованной бумаге аналоговая цветопроба вообще не считается действительной.

10. Цветопробу нельзя сделать с использованием цветов Pantone.

11. Когда требуется максимальная точность воспроизведения цвета единственный выход – это сделать тиражный оттиск на той печатной машине и на той бумаге, на которой в последствии будет печататься весь тираж. При этом, чем меньший промежуток времени пройдет от момента пробной печати, тем точнее будет попадание.

Не смотря на все эти особенности офсет по сути является главенствующим способом печати именно благодаря высокому качеству. Если вы оглядитесь вокруг и посмотрите на всю печатную продукцию, которая вас сейчас окружает, то 80% того, что вы увидите, будет напечатано именно этим способом!

История полиграфии. Часть 2. От первого печатного пресса до наших дней

2010-06-28T13:54:00.003+04:00

После Гутенберга печатный процесс начал быстро меняться.

Примерно в 1550 году деревянные винты были заменены железными. Двадцать лет спустя появился совершенно новый двухкомпонентный элемент, состоящий из «маски» (куска пергамента с вырезанной в нем по размеру печатного изображения дырой) и «барабана» (куска толстой мягкой ткани). «Маска» предотвращала попадание краски на поля листа, а «барабан» сглаживал неравномерности в давлении, причиной которых была неодинаковая высота литер.

Примерно в 1620 году в Амстердаме Виллем Янсон Блеу добавил к вороту противовес, который поднимал «стол» автоматически. Так появился «голландский пресс», копия которого была установлена Стивеном Дэйи в Кембридже, штат Массачусетс, в 1639 году. Это был первый печатный пресс в Америке.

Стереотипия

Непрерывно растущая потребность в печатном слове заставляла искать новые пути для повышения скорости и объемов печати. Одним из решений стала стереотипия. Эта технология состояла в следующем: в матрицу, состоящую из глиняных блоков с вытесненными на них буквами, заливали свинец, таким образом получая единую форму для печати целого листа. Можно было изготовить несколько идентичных форм; это сделало экономически целесообразным печать одного и того же материала одновременно на нескольких прессах, при этом сама матрица была постоянно пригодна к повторному использованию. Стереотипия была впервые и с большим успехом применена в Париже около 1790 года.

Около 1790 года английский ученый и изобретатель Уильям Николсон разработал метод нанесения краски с использованием цилиндра, покрытого кожей. Это было первое применение в печатном процессе вращательного движения.

Первый полностью металлический печатный пресс был сконструирован в Англии около 1795 года. Через несколько лет в Америке был построен металлический пресс, в котором ворот с резьбой был заменен набором металлических шарниров. Он получил название «Колумбиец»; за ним последовал «Вашингтон», созданный Сэмюэлем Растом. Последний пресс считается одним из самых совершенных винтовых прессов за всю историю; его производительность превышала 250 оттисков в час.

Первым реально работающим механическим прессом стала созданная в США в 1857 году «Свобода». В этом прессе «стол» опускался с помощью педали. В 1814 году в типографии «Таймс» в Лондоне была установлена первая стоп-цилиндровая печатная машина на паровой тяге. В 1818 году Кёниг и Бауэр сконструировали машину, позволявшую наносить изображение на 2 стороны листа. Эта машина получила название «перфектор». В 1844 году американец Ричард Хо изобрел уникальную конструкцию, скорость которой достигала 8000 оттисков за час.

Тем не менее, проблема механизации набора не была решена вплоть до 1922 года, пока Уильям Черч не запатентовал в Бостоне наборную машину, представляющую из себя ячейки с литерами и клавиатуру. Нажатием клавиши соответствующая литера высвобождалась и опускалась в магазин. Выравнивание литер внутри магазина производилось вручную. В конструкции было предусмотрено устройство, постоянно докладывающее в ячейки новые литеры.

В течение последующих 50 лет появилось множество разновидностей этой машины, в том числе и обеспечивающие автоматическое выравнивание литер в магазине. Скорость работы таких машин составляла от 5 тысяч до 12 тысяч символов в час, в то время как при ручном наборе производительность выше 1500 символов в час была недостижима. Набор из таких машин выходил в виде бесконечного ряда, который приходилось вручную разбивать на строки; таким образом, полная автоматизация наборного процесса достигнута не была.

Была также предпринята попытка механизировать обратный процесс — раскладывание использованных литер по кассам, или дистрибуция. Существовала машина, позволяющая оператору продвигать ряд использованных литер по одной и нажатием соответствующей клавиши опускать очередную литеру в ее кассу, но эта машина не давала никакого выигрыша в скорости по сравнению с ручной дистрибуцией.

Процесс выравнивания строк, который был невозможен без точного расчета размеров межсловных пробелов, был главной проблемой, возникшей при попытках механизировать набор. Другой проблемой было то, что между этапами набора и дистрибуции протекало значительное время, необходимое собственно для печати, и это мешало объединить набор и дистрибуцию в единый цикл.

Сконструированный в 80-х годах XIX века в США немцем по происхождению Оттмаром Мергенталером линотип был первой строкоотливной машиной, которая могла отливать набор целыми строками с помощью подвижных матриц каждой буквы. Матрицы были закреплены таким образом, чтобы после использования они возвращались в соответствующую ячейку в кассе. Выравнивание строк достигалось добавлением клинообразных пробельных элементов после каждого слова. Отлитые из свинца строки собирались в набор и использовались в качестве печатной формы. Линотип мог работать со скоростью до 7 тысяч символов в час.

В 1885 году американец Толберт Лэнстон создал Монотип. Эта машина отливала буквы и собирала их в строки, суммируя ширину букв и добавляя потом пробелы для выравнивания строк. Матрицы (шрифт, применяющийся для отливки литер) можно было использовать неограниченное количество раз. Производительность Монотипа достигала 12 тысяч символов в час.

XIX век принес в технологию печати некоторые важные инновации, напрямую не связанные с изобретением Гутенберга.

В XIX веке машины для печати с гравированных форм были значительно усовершенствованы. Краска стала наноситься с помощью валиков, а убираться с формы — при помощи вращающихся щеток или дисков с прикрепленной к ним калькой.

Процесс глубокой печати использовался и при нанесении рисунка на ткань, при этом формой служил цилиндр с выгравированным на нем рисунком; лишняя краска убиралась с помощью скребка. В 1860 году эта технология была применена во Франции для печати обложек к школьным учебникам. На медный цилиндр было нанесено множество штрихов, настолько мелких, чтобы они могли удержать в себе краску несмотря на гравитацию, центробежную силу и воздействие скребка. Таким способом можно было печатать лишь совсем простые рисунки.

Литография

Литография, основанная на том, что вода и жир не смешиваются между собой, была третьим (после ксилографии и интаглио) печатным процессом, подвергшимся значительным усовершенствованиям.

В 1796 году пражский картограф Алоиз Зенефельдер исследовал свойства известняка, камня состоящего из углерода кальция и имеющего однородную пористую поверхность. Он обнаружил, что если на его поверхность нанести изображение краской на масляной основе, затем смочить камень водой, а после этого покрыть его обычной краской, то эта краска останется лишь в тех местах, куда до этого был нанесен жир. Изображение можно было воспроизвести на бумаге, прижав под давлением лист к поверхности известняка. Зенефельдер установил также, что некоторые металлы, в частности, цинк, имеют схожие свойства.

К 1850 году появились первые механические литографские прессы с известняковой формой, фланелевыми увлажняющими валиками и резиновыми красочными. Замена известняка на цинковую пластину изогнутой формы позволило создать ротационную литографскую машину. Первая такая машина была построена в 1868 году.

Светочувствительность

В 20-х годах XIX века Джозеф Ньепс установил, что некоторые химические вещества обладают чувствительностью к свету. Это привело к изобретению фотографии (между 1829 и 1838 годами) и созданию технологии печати фотографических изображений. Это, в свою очередь, положило начало технике фотогравюры, созданию фотохимическим способом рельефа на литографском камне или металлической форме для глубокой печати.

Уильям Генри Фокс Телбот, английский ученый и изобретатель, провел в 1852 году следующий опыт. Он поместил кусок черного тюля между объектом, который он хотел воспроизвести (лист дерева) и фоточувствительным веществом, нанесенным на металлическую пластинку. Изображение на фотопластинке появилось лишь в тех местах, где прохождению света не препятствовала тюлевая сетка. Протравив затем фотопластинку кислотой, он получил рельеф, испещренный тонкими штрихами, глубина которых варьировалась в зависимости от плотности изображения и временем воздействия кислоты.

Таким образом, Телбот изобрел полиграфический растр и в то же время открыл путь к новому направлению в глубокой печати: ротогравюре.

Растр сделал возможным создание воспроизведение всего диапазона тонов фотоизображения такими методами, как высокая печать и литография.

Гравюра

Применение ротации в глубокой печати требовало технологии гравирования бесконечного количества маленьких ячеек, причем непосредственно на формном цилиндре. Этот создавало определенные трудности: использование резинового скребка для снятия лишней краски исключало использование изогнутой металлической пластины-формы (она не могла идеально прилегать к поверхности формного цилиндра), а нанести фоточувствительный слой на сам цилиндр было невозможно.

Однако, в 1862 году англичанин Дж.В.Сван изобрел углеродную ткань — бумагу, покрытую слоем желатина, которую можно было сделать светочувствительной, проэкспонировать, а затем приклеить к металлической поверхности любой формы.

В 1876 году чех Карл Клич придумал способ нанести растровую сетку прямо на углеродную бумагу, а затем использовать ее для переноса ячеек, необходимых для глубокой печати, на формный цилиндр одновременно с изображением. В 1895 году Клич вместе с английскими коллегами основал «Компанию Глубокой Печати Рембрандт», которая печатала репродукции картин методом ротогравюры. Технология процесса при этом держалась в глубочайшей тайне.

Почти одновременно в Германии и США был запатентован несколько иной процесс, при котором изображение сперва растрировалось, а уже потом переносилось на углеродную ткань. Но это не сыграло никакой роли: в 1903 году один из печатников «Компании Глубокой Печати Рембрандт» эмигрировал в США и там раскрыл секрет Клича. Его метод быстро распространился по всему миру.

В XX веке развитие печатного дела происходило в направлении скорости, производительности и экономичности печати. Начало этого процесса было положено созданием метода офсетной печати.

Офсетная печать

Первым из них была печать на тонких металлических листах (и прежде всего, на жести, их которой делались консервные банки) с использованием процесса переноса, изобретенного в 1878 году. Смысл его заключался в том, что печатный цилиндр, несущий на себе лист жести, соприкасался не с литографским камнем, а с промежуточным цилиндром, покрытым резиной, так называемым печатным полотном. Полотно принимало на себя краску с камня и переносило ее на жесть.

Вторым направлением, несколько потерявшим актуальность к концу XIX века, была печать на бумаге, на цилиндровых или ротационных машинах.

В 1904 году в Натли, штат Нью-Джерси, печатник Айра В. Рюбель неожиданно обнаружил, что изображение, случайно оказавшееся не на бумаге, а на резиновом полотне печатного цилиндра (бумага замялась при подаче), само пригодно для печати и, более того, дает оттиск превосходного качества. Рюбель с помощниками сконструировали трехцилиндровую печатную машину — первую в истории офсетную машину.

Изобретение сухого офсета связано с необходимостью запечатывать фон банковских квитанций краской на водной основе, с целью защиты от подделок. Было предложено следующее решение: заменить литографскую форму формой высокой печати, объединив не требующую увлажнения высокую печать с офсетным переносом краски. Этот процесс и назвали «сухим офсетом». Он широко применяется и в наши дни.

В 1950 году был предложен другой технологический процесс (он особенно широко применяется в США). Согласно этой технологии, совместно с офсетным переносом краски используется ротогравюра. Таким способом печатаются обои, наносится изображение на линолеум, бумажную посуду и другие товары.

Трафаретная печать и коллотипия

Параллельно эволюции трех основных печатных процессов — офсетной, высокой и глубокой печати — развивались и другие технологии печати. Эта эволюция привела к тому, что в течение XX века некоторые из этих технологии получили широкое распространение в печатном деле.

Способ воспроизведения изображения путем продавливания краски через сетчатую шелковую ткань, определенные области которой закрыты маской-шаблоном (шелкография, или трафаретная печать), использовался в Китае и Японии задолго до изоюретения печатного пресса. В XIX веке лионские текстильщики начали использовать эту технологию для печати на ткани. Начиная с 30-х годов прошлого века, трафаретная печать используется для печати на самых различных материалах (стекло, дерево, пластик) и даже на разлиных поверхностях (например, на круглых и цилиндрических объектах). Это еще одни пример превращения ручного ремесла в промышленную технологию, использующую фотографические методы для производства сеток и высокопроизводительные автоматические машины.

Еще один метод печати был запатентован во Франции в 1855 году под названием «фотоколлотипия» и модифицирован также во Франции в 1865 году (при этом название изменилось на «фототипия»), а затем а 1868 году в Германии под именем «альбертипия». Этот процесс использует фоточувствительное вещество не как агенты при производстве форм для печати, а как покрытие самих этих форм. Эта техника получила широкое распространение между 1880 и 1914 годами под названием «коллотипия». Затем она была забыта, и лишь спустя полвека начала применяться снова (на этот раз в усовершенствованном и механизированном виде) для печати черно-белого изображения на прозрачных и непрозрачных носителях.

Флексография

Флексография — это технология ротационной высокой печати с применением гибких резиновых форм. Она занимает в печатном деле особое место из-за используемых в этом процессе жидких красок.

Флексография была впервые запатентована в Англии в 1890 году и усовершенствована в Штрасбурге несколько лет спустя.

Флексографская печать особенно хорошо подходит для нанесения изображения на относительно грубые и невпитывающие поверхности (толстый картон, упаковочная бумага, пластмассовая или металлическая пленка). Она также широко применяется в газетной и журнальной печати, главным образом на ротационных машинах.

Голографическая печать

В 60-е годы прошлого века была разработана технология голографической, или «объемной», печати. Суть ее — в наличии двух вариантов одного плоского изображения, напечатанных с некоторым сдвигом на обеих плоскостях относительно толстой прозрачной пластинки, испещренной очень тонкими параллельными полосками. Благодаря этим полоскам, каждый глаз человека, смотрящий на отпечаток с определенного угла, видит только одно изображение. Иллюзия «трехмерности» появляется, когда мозг интерпретирует изображения, видимые обоими глазами, совмещая их друг с другом.

История полиграфии. Часть 1. От древнего Китая до Иогана Гутенберга

2010-06-28T13:48:00.003+04:00

КИТАЙ

История печатного дела началась там же, где и была изобретена бумага, то есть в Китае. Первая технология печати появилась к концу II века. К этому времени у китайцев уже была бумага, краска и умение вырезать (или выгравировывать) тексты на различных поверхностях.

В китайских храмах были мраморные колонны с вырезанными на них изречениями Будды, которые паломники смачивали краской и прикладывали к ним листы бумаги, получая, таким образом, оттиски с изображением слов Будды.

В то время были широко распространены печати, служившие для переноса религиозных текстов и изображений на бумагу. Вероятно, именно необходимость в частом использовании таких печатей и привела к тому, что в IV или V веках в Китае появились краски со свойствами, делающими их пригодными к книгопечатанию.

Печати, и, в особенности колонны, были не слишком удобными приспособлениями; поэтому в VI веке появились деревянные бруски с вырезанными на них изображениями. Сперва текст писали на листе бумаги; затем свежий рисунок прикладывали к гладкой поверхности деревянного бруска, смазанного рисовой пастой, которая впитывала краску; после этого гравер срезал оставшиеся чистыми части с поверхности бруска. В результате зеркальное изображение текста выступало над деревянной поверхностью.

Для получения оттиска брусок с помощью кисти смачивали краской, сверху накладывали лист бумаги и притирали щеткой. Таким способом можно было печатать «тиражи», правда, лишь с одной стороны листа.

Кстати, в VIII веке в Китае, впервые появились бумажные деньги. Текст на них наносили с помощью гравированных медных досок. На каждой купюре специальные китайские чиновники ставили свои имена и скрепляли их печатями. После этого назначенный ханом главный чиновник ставил красную ханскую печать. Таким образом, удостоверялась подлинность денежного знака. Его подделка уже тогда была уголовно наказуема.

В XI веке китайский алхимик Пи-Шен впервые нашел универсальное решение многих проблем типографики, разработав технологию производства, набора и повторного использования шрифта, сделав его из сподручных средств: смеси глины и клея. Так он усовершенствовал процесс изготовления форм для печати.

ЕВРОПА

Если скрытные китайцы пользовались своим уникальным открытием со 2 века, то технология изготовления бумаги дошла до Европы только благодаря тесной связи Италии и Испании с арабским миром. По счастью, благоприятные культурные и экономические условия позволили европейцам освоить и развить печатное мастерство. Ключевые элементы, без которых печатное дело было бы невозможным, медленно, один за другим, создавались в средневековой Западной Европе.

Ксилография

Ксилография, техника печати с деревянной формы, появилась в Европе не ранее второй половины XIV века. Это совпадает по времени и, скорее всего, является прямым следствием появления в Европе бумаги. Бумага как нельзя лучше подходила для репродуцирования, будучи существенно прочнее такого материала, как папирус, и гораздо доступнее чрезвычайно дорогого пергамента, к тому же имеющего грубую, неровную поверхность.

Вначале ксилография использовалась лишь для воспроизведения орнаментальных буквиц в рукописных манускриптах, но вскоре с ее помощью начали печатать религиозные рисунки. Позже они стали сопровождаться пояснительным текстом. С ростом мастерства граверов текст начал приобретать большее значение, чем иллюстрация. В первой половине XV века начали появляться маленькие, еще убогие книжицы из нескольких страниц. Эти «первокниги», будь то религиозные труды или латинская грамматика Элиуса Донатуса (их называли «донатами»), печатались с помощью техники, крайне схожей с китайской.

Одновременно в разных частях Европы велась работа по созданию шрифта, вырезанного из деревянных блоков, по одной букве на каждом бруске, с тем, чтобы на вырезать всю страницу целиком, а составлять ее из таких литер. Изобретение первого типографского шрифта приписывают голландцу Лауренсу Янсену, иначе Костеру, создавшему такой шрифт около 1430 года. Однако эти первые попытки были несовершенными из-за необходимости сделать буквы относительно малого размера. Буквы латиницы гораздо меньше китайских иероглифов, и гравировка их на дереве была очень сложной операцией. Более того, полученный шрифт оказался чрезвычайно хрупким, и использовать его можно было лишь ограниченное количество раз.

Металлографическая печать

Металлографическая печать считается прямой предшественницей современной полиграфии. Средневековые граверы и кузнецы владели технологией использования пресс-форм. Кто-то из них понял, что эту технику можно применить и для создания печатных форм, более качественных и долговечных, чем вырезанные из дерева. Процесс изготовления, скорее всего, состоял из трех этапов:

1) создавался набор медных или бронзовых пресс-форм, на каждой из которых выгравировывалась определенная буква алфавита

2) с помощью этих пресс-форм шрифт выдавливался на глиняной матрице

3) в углубления заливался свинец, который, застывая, превращался в литеры.

Теоретически такой способ изготовления шрифта имел неоспоримые преимущества. Для создания любого количества литер определенной буквы нужно было изготовить всего одну пресс-форму, и все эти литеры были идентичны между собой. Создание глиняной матрицы и заливка свинца были простыми и быстрыми операциями, а свинец имел гораздо более высокую прочность, чем дерево.

Считается, что металлографическая печать была изобретена в Голландии около 1430 года. Между 1434 и 1439 годами ее применял и Иоган Гутенберг в Штрассбурге (ныне Страсбург, Франция).

Эти ранние эксперименты не наши практического применения из-за проблем с созданием глиняных матриц. Было очень сложным делом выдавливать каждую букву с одной и той же силой — в результате шрифт получался разной высоты. Что еще хуже, при выдавливании каждой буквы соседние буквы деформировались. Поэтому главным значением этой технологии стало появления самих понятий пресс-формы, матрицы и литер.

Изобретение печатного станка Гутенбергом

Сочетание пресс-формы, матрицы и свинца при массовом производстве идентичного шрифта было одним из двух важнейших компонентов, необходимых для создания европейской технологии книгопечатания. Вторым компонентом стала собственно концепция печатного пресса, идея, никогда не возникавшая на Дальнем Востоке. Иоганн Гутенберг считается создателем сразу двух этих компонентов.

Гениальное изобретение Гутенберга состояло в том, что он изготовлял из металла подвижные выпуклые буквы, вырезанные в обратном виде, набирал из них строки и с помощью пресса оттискивал на бумаге. На первых порах отец европейского издательского дела использовал печатный пресс. Разработанная им новая технология являлась значительным шагом вперед и имела ряд преимуществ над китайской, несмотря на невысокий темп изготовления работ. Однако разделение операций при печати в «два приема» позволила изготавливать сначала одну половину страницы, а затем вторую, что существенно изменило ситуацию.

Со временем печатный станок Гутенберга претерпел сильные изменения, что несомненно послужило развитию печатного дела.

Эволюция материалов для письма

2010-06-28T13:45:00.002+04:00

Сначала люди рисовали на стенах пещер, камнях и скалах, такие рисунки и надписи называются петроглифами. На них первые художники старались запечатлеть то, что их волновало вчера, сегодня и будет интересовать завтра, а также пытались обозначить границы своих владений и мест охоты для членов из других племен.

Самые древние письмена дошли до нас в виде надписей, выбитых на камне. На камне выбивались письмена религиозного содержания, государственные указы, тексты культового назначения. Но камень как носитель информации и зубило как инструмент для письма, в применении крайне неудобны. Поэтому позднее люди стали писать на том материале, который легче найти или изготовить. Одним из первых доступных материалов стала использоваться глина.

Глиняная табличка — древнейший письменный инструмент, некоторые из них археологи датируют 5500 годом до н.э. (например, Тэртэрийские таблички, имеющие надписи в виде пиктограмм с изображением рогатого скота, веток деревьев и ряд относительно абстрактных символов).

Однако более широкую известность имеют глиняные таблички из Месопотамии, самые древние из которых датируются 2000 годом до н.э.

Способ изготовления подобных табличек был очень прост. Для их изготовления замешивали глину с водой. После этого можно было формировать глиняные таблички и наносить на них информацию. Табличка с сырой глиной использовалась для повседневных целей, а с обожженной под солнцем или в печи – для сохранения написанной информации на длительное время. Такие глиняные плитки можно было посылать друг другу на большие расстояния или составлять из них библиотеки и архивы.

Интересен тот факт, что из глины люди делали даже письма с конвертами. Готовую обожженную глиняную табличку с текстом письма обмазывали слоем сырой глины и на ней писали имя адресата. Затем дощечку повторно обжигали или высушивали на солнце. От выделения пара внутренняя табличка отклеивалась от «конверта» и оказывалась заключенной в нем, как ядро ореха в скорлупе.

Позднее египтяне, греки и римляне использовали для письма и металлические пластины. Древние греки, например, на небольших пластинках из свинца писали письма, а чтобы отпугивать злых духов, в могилу умершему человеку клали пластинку с заклинаниями или магическими формулами. В Риме законы и постановления сената гравировались на бронзовых пластинах и выставлялись на всеобщее обозрение на Форуме. Ветераны римской армии при выходе в отставку получали документ о привилегиях, начертанный на двух бронзовых пластинах. Однако производство металлических пластин занимало много времени и требовало больших затрат, поэтому они использовались в особых случаях и были доступны только высшему сословию.

Более доступный материал для письма был придуман в Древнем Риме. Это были специальные восковые таблички, которыми человечество пользовалось более 1500 лет. Готовились эти таблички из дерева или слоновой кости. От краев дощечки на расстоянии 1—2 см делали углубление на 0,5—1 см., а затем по всему периметру заполняли его воском. На дощечке писали, нанося на воск знаки острой металлической палочкой — стилусом, который был с одной стороны заостренным, а другой его конец имел форму лопатки и мог стирать надпись. Складывались такие восковые дощечки воском вовнутрь и соединялись по две (диптих) или три (триптих) штуки или по нескольку штук кожаным ремешком (полиптих) и получалась книжка, прообраз средневековых кодексов и дальний предок современных книг. В античном мире и Средневековье восковые таблички использовались в качестве записных книжек, для хозяйственных пометок и для обучения детей письму. Подобные вощеные таблички были и на Руси и назывались они церы.

В условиях жаркого климата записи на восковых дощечках были недолговечны, однако некоторые оригиналы восковых табличек сохранились до наших дней (например, с записями французских королей). Из русских цер сохранился так называемый Новгородский кодекс, датируемый XI в. – это полиптих, состоящий из четырех восковых страниц.

Кстати, выражение «с чистого листа» - «tabula rasa» произошло благодаря тому, что периодически воск с дощечек счищали и покрывали им заново.

Папирус, пергамент и береста – прототипы бумаги

Огромным шагом вперед явилось употребление папируса, введенное древними египтянами. Наиболее древний папирусный свиток относится к XXV веку до н. э. Позднее греки и римляне переняли от египтян письмо на папирусе.

Сырьем для изготовления папируса служил тростник, растущий в долине реки Нил. Стебли папируса очищали от коры, сердцевину разрезали вдоль на тонкие полоски. Получившиеся полоски раскладывали внахлёст на ровной поверхности. На них выкладывали под прямым углом ещё один слой полосок и помещали под большой гладкий камень, а потом оставляли под палящим солнцем. После сушки лист папируса шлифовали и выглаживали при помощи раковины или куска слоновой кости. Листы в окончательной форме имели вид длинных лент и потому сохранялись в свитках, а в более позднее время — соединялись в книги.

В античную эпоху папирус был основным писчим материалом во всём греко-римском мире. Производство папируса в Египте было весьма велико. И при всех своих хороших качествах папирус все же был непрочным материалом. Папирусные свитки не могли храниться более 200 лет. До наших дней сохранились папирусы только в Египте исключительно благодаря уникальному климату этой местности.

И, несмотря на это, он применялся очень долго (вплоть до VIII века н.э.), дольше многих других материалов, пригодных для письма.

В других географических областях, где не было известно о папирусе, люди начали производство материала для письма из кожи животных – пергамента. С древности и до наших дней пергамент известен у евреев под названием «гвиль», как канонический материал для записи Синайского Откровения в рукописных свитках Торы. На более распространённом виде пергамента «клаф» писались также отрывки из Торы для тфил и мезуз. Для изготовления этих разновидностей пергамента используются исключительно шкуры кошерных видов животных.

По свидетельству греческого историка Ктесия в V в. до н. э. кожа уже в то время издавна употреблялась в качестве материала для письма у персов. Откуда она под именем «дифтера» перешла в Грецию, где наряду с папирусом употреблялись для письма обработанные овечьи и козьи шкуры.

По свидетельству Плиния Старшего во II в. до н. э. цари Египта в эллинистический период, желая поддержать книжное богатство Александрийской библиотеки, нашедшей себе соперницу в лице пергамской, в Малой Азии, запретили вывоз папируса за пределы Египта. Тогда в Пергаме обратили внимание на выделку кожи, усовершенствовали древнюю дифтеру и пустили её в оборот под именем pergamena. Ошибочно в качестве изобретателя пергамента указывается царь Пергама Эвмен II (197—159 до н. э.).

Пергамент уступал папирусу в дешевизне, но зато был гораздо прочнее и мог исписываться с обеих сторон, но дороговизна пергамента повлекла за собой многочисленные случаи вытравливания старых текстов для нового употребления, особенно средневековыми монахами — переписчиками.

Бурный рост книгопечатания в Средние века привел к сокращению использования пергамента, так как его цена и сложность изготовления, а также объем производства уже не удовлетворяли потребностей издателей. Отныне и по наши дни пергамент стал использоваться в основном художниками и в исключительных случаях для книгоиздания.

В поисках более практичных носителей информации люди пробовали писать на дереве, его коре, листьях, коже, металлах, кости. В странах с жарким климатом часто использовали высушенные и покрытые лаком пальмовые листья. На Руси же самым распространенным материалом для письма была береста – определенные слои коры березы.

Так называемая берестяная грамота, кусок бересты с выцарапанными знаками, была найдена археологами 26 июля 1951 года на раскопках в Новгороде. На сегодняшний день таких находок более семисот, они свидетельствуют, что в древнем Новгороде не только знатные люди, но даже крестьяне и ремесленники знали грамоту.

Бумага

Пока в западном мире шла конкуренция между восковыми табличками, папирусом и пергаментом в Китае во II веке до н.э. была изобретена бумага.

Сначала бумагу в Китае делали из бракованных коконов шелкопряда, затем стали делать бумагу из пеньки. Затем в 105 году н.э. Цай Лунь начал изготавливать бумагу из растолченных волокон шелковицы, древесной золы, тряпок и пеньки. Все это он смешивал с водой и получившуюся массу выкладывал на форму (деревянную раму и сито из бамбука). После сушки на солнце, он эту массу разглаживал с помощью камней. В результате получились прочные листы бумаги. Уже тогда бумага получила в Китае разнообразное и широкое применение. После изобретения Цай Луня, процесс производства бумаги стал быстро совершенствоваться. Стали добавлять для повышения прочности крахмал, клей, естественные красители и т. д.

В начале VII века способ изготовления бумаги становится известным в Корее и Японии. А еще через 150 лет, через военнопленных попадает к арабам.

Рожденное в Китае бумажное производство медленно продвигается на Запад, постепенно внедряясь в материальную культуру других народов.

На Европейском континенте бумажное производство основали арабы в завоеванной ими Испании в XI веке. Бумажная промышленность в XII — XV веке, быстро акклиматизируется в европейских странах — сначала в Италии, Франции, а затем, и в Германии.

В XI—XII веках бумага появилась в Европе, где вскоре заменила животный пергамент. С XV—XVI веков, в связи с введением книгопечатания, производство бумаги быстро растёт. Бумага изготовлялась весьма примитивно — ручным размолом массы деревянными молотками в ступе и вычерпкой её формами с сетчатым дном. Большое значение для развития производства бумаги имело изобретение во второй половине XVII века размалывающего аппарата — ролла. В конце XVIII века роллы уже позволяли изготавливать большое количество бумажной массы, но ручной отлив (вычерпывание) бумаги задерживал рост производства. В 1799 Н. Л. Робер (Франция) изобрёл бумагоделательную машину, механизировав отлив бумаги путём применения бесконечно движущейся сетки. В Англии братья Г. и С. Фурдринье, купив патент Робера, продолжали работать над механизацией отлива и в 1806 запатентовали бумагоделательную машину. К середине XIX века бумагоделательная машина превратилась в сложный агрегат, работающий непрерывно и в значительной мере автоматически. В XX веке производство бумаги становится крупной высокомеханизированной отраслью промышленности с непрерывно-поточной технологической схемой, мощными теплоэлектрическими станциями и сложными химическими цехами по производству волокнистых полуфабрикатов.