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Qui dit Boss et qui dit Leader 10 choses a savoir

2018-01-10T08:44:00.000+01:00

10 Choses a savoir sur la différences entre un BOSS et un LEADER:

le Boss tout simplement il commande les employés, relevé du pouvoir et aussi donnée une inspiration de crainte sont faire oublie de dire JE et de faire reproche l’échec aussi il sait comment cela doit être fait, sans oublie l'utilisation des personnes et prendre les honneurs en disons GO.Par contre le LEADER accompagne ses employés avec la bonne volonté ainsi de génère l'enthousiasme, dire NOUS et faire corrige l'échec et aussi montre comment faire avec le développement des personnes et faire les honneurs, contre la commande il demande et on disons ALLONS Y.
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La norme ISO 14001 et l'environnement

2017-07-31T19:32:00.003+02:00

L’environnement est l’ensemble des conditions naturelles (Physiques, Chimiques et biologique) dans lesquelles les organismes se développer.

Dans la norme ISO 14001 (Chapitre 3.5) propose la définition suivante à l’environnement, comme c’est un milieu dans lequel un organisme fonctionnel incluant l’air l’eau, la terre, les ressources naturelles, la flore, la faune, les êtres humains.

La roue de Deming est le principe de base sur lequel repose ISO 14001, le modèle de SME pour la présenté norme :

Planifier : établir les objectifs et les processus.

Mettre en œuvre : Mettre en œuvre les processus.

Contrôler : Piloter et mesurer les processus.

Agir : mener des actions pour l’amélioration du SME.

ISO 14001 a un réel effet positif sur la performance environnementale des entreprises. Elle a poussé à la réduction de plusieurs impacts environnementaux (eau, combustibles, CO2, énergie).

· Diminuer les dépenses

· Anticiper et maîtriser les risques environnementaux en intégrant les problématiques environnementales dans le système de management global de l'entreprise

· Mobilisation des employés et cercle vertueux

· Source d'innovation

· Elle apporte un avantage concurrentiel en permettant à l'entreprise d'être mieux perçue par ses parties prenantes et de démarcher plus facilement des investisseurs

· La conformité réglementaire

ISO 14001 version2015 définit les critères d'un système de management environnemental, se prête à la certification. Elle trace un cadre qu’une entreprise peuvent appliquer pour mettre sur pied un système efficace.

Tout type d'organisation, quels que soient ses activités ou son secteur, peut l'utiliser.

A savoir aussi que la norme ISO 14001 version 2015 donne à la direction, au personnel et aux parties prenantes extérieures l'assurance que l'impact environnemental fait l'objet de mesures et d'améliorations.

Bonne lecture avec Qualité Plus

Qu'est-ce que la cartographie des processus qualité

2017-07-25T20:48:00.001+02:00

La cartographie des processus est une étape préalable indispensable pour mieux cibler la démarche de progrès et pour décrypte l’activité au sein d’une entreprise. La cartographie des processus est une manière graphique de représenter l'activité quel que soit la taille d’entité ou bien tout type d'organisation une fois que l'on est en mesure d'identifier le client.

Pour atteindre un très bon niveau de détail adéquat c’est d’a partir des macro processus.

Quelles sont ses macro processus ??

Les macro processus considérer l’entreprise comme une seule entité avec un environnement économique, un besoin/exigence des clients et une raison d’être.

En général la cartographie rester un outil primordial qui nous permet :

- Une meilleure compréhension du fonctionnement par le personnel ;

- Facilite le pilotage global de l'organisme ;

- Facilite l'intégration des nouveaux collaborateurs ;

- Met en évidence la finalité des activités et l'implication nécessaire de tous

On distinguera aussi 3 sous processus qui composent l’entreprise :

1/ Le processus de pilotage

2/ Le processus de réalisation

3/ Le processus support

-Processus de pilotage récolte l’information transmise par les autres processus, l’analyse et transmet ses directives aux autres processus.

-Processus de réalisation regroupe l’ensemble des activités qui constituent le cœur du métier de l’entreprise.

-Processus support assure les besoins en ressources de l’ensemble de l’organisation.

Cartographie des processus peu décrire difficilement toutes les interactions, sous peine de devenir incompréhensible. Le plus pratique est souvent de faire une "fiche de processus" pour formaliser l'ensemble des données qui caractérise chaque processus.

L’externalisation des processus ?

Les processus externalisés comme leur nom l’indiquent, représentent les activités que l’entreprise a sous-traitées et de minimise les couts.

Je vous conseille de les faire apparaître dans la cartographie afin d’avoir un chainage efficace et lisible de l’ensemble des activités de votre entreprise.

Qualité Plus Team.

Les 4 Astuces pour comprendre parfaitement le concept de l'assurance qualité

2017-07-23T12:50:00.000+02:00

l'assurance qualité, c'est « l'ensemble des actions pré-établies et systématiques nécessaires pour donner la confiance appropriée en ce qu'un produit ou service soit conforme aux exigences relatives à la qualité ». des actions préétablies avec des préventions a tenir.

L'assurance qualité se fait en amont d'un processus avant que les problèmes ne surviennent, contrairement au contrôle qualité qui vérifie en aval du processus, que des problèmes ne sont pas survenus. Elle aboutit à la notion d'amélioration continue de la qualité, en rapport avec le concept de maîtrise des processus, la roue de de Deming ou bien cycle PDCA (Plan, Do, Check, Act) connu. qui permettent de développer la prévention réduire le besoin de corrections.
1/Plan (planifier) : c'est définir ce que l'on veut obtenir et comment l'obtenir.
2/Do (faire, réaliser) : c'est mettre en place les moyens prévus et les hommes nécessaires pour mettre en œuvre les actions afin d'atteindre les objectifs et maîtriser les processus dans les conditions souhaitées.
3/Check (vérifier, contrôler, mesurer) : c'est vérifier que ce que l'on a fait est conforme à ce qui avait été planifié.
4/Act (améliorer, réagir) : c'est rechercher et analyser des possibilités de progrès puis les mettre en œuvre.

Les étapes 1 et 2 font partie de l'assurance qualité

qui tente de prévoir les problèmes, a priori, pour les éviter. Les étapes 3 et 4 font partie du contrôle qualité, qui vérifie, a posteriori, ce qui se passe afin de pouvoir corriger les éventuels problèmes.

• Les aspects techniques des démarches qualité visent à optimiser qualité, coûts et délais.

• Les aspects humains concernent la motivation et l'implication des employés.

• La qualité est l'aptitude d'un ensemble de caractéristiques intrinsèques à satisfaire des exigences.

• L'assurance qualité est la prévention des difficultés alors que le contrôle qualité vérifie leur absence.

• Le cycle PDCA (Plan, Do, Check, Act) ou « roue de la qualité de Deming » développe la prévention afin de réduire le besoin de corrections.

Qualité Plus Team

Hazard Analysis Critical Control Point les 7 principes et 12 étapes

2017-06-04T20:34:00.000+02:00

HACCP = Hazard Analysis Critical Control Point

ou bien analyse des dangers et des points critiques pour leur maîtrise

La méthode HACCP est internationale et issue du Codex Alimentarius ; elle correspond à une démarche rigoureuse, organisée, spécifique et responsabilisante. Elle prend en compte

Les produits
Les moyens utilisés (matériels, techniques, humains)

Les procédés et les activités

Les dangers qui leurs sont associés

Il s'agit d'identifier le ou les dangers significatifs par rapport à la salubrité spécifique d'un porduit alimentaire, à le(s) évaluer et à établir les mesures préventives permettant de les maîtriser. Ainsi, par la méthode HACCP, il est possible de prouver, par des enregistrements, que la production élaborée est sûre et que les risques pour la sécurité alimentaire ont fait l'objet de mesures préventives appropriées.

7 PRINCIPES:

PRINCIPE 1 :

Procéder à une analyse des dangers.

PRINCIPE 2 :

Déterminer les points critiques pour la maîtrise (CCP).

PRINCIPE 3 :

Fixer le ou les seuil(s) critiques(s).

PRINCIPE 4 :

Mettre en place un système de surveillance permettant de maîtriser les CCP.

PRINCIPE 5 :

Déterminer les mesures correctives à prendre lorsque la surveillance révèle qu'un CCP donné n'est pas maîtrisé.

PRINCIPE 6 :
Appliquer des procédures de vérification afin de confirmer que le système HACCP fonctionne efficacement.
PRINCIPE 7 :
Constituer un dossier dans lequel figureront toutes les procédures et tous les relevés concernant ces principes et leur mise en application.

EN 12 ETAPES:
1/ Constituer l’équipe HACCP
2/ Description complète du produit.
3/ Utilisation attendue du produit.
4/ Élaboration du diagramme de fabrication.
5/ Vérification diagramme de fabrication.
6/ Procéder à l’analyse des risques.
7/ Identifier et classer les CCP.
8/ Établir les limites / seuils critiques CCP.
9/ Mettre en place un plan de surveillance et contrôle.
10/ Définir un plan d’actions correctives.
11/ Validation et vérification du plan HACCP.
12/ Mise à jour du plan.

Bonne lecture avec Qualité Plus

Les 3 Dangers a identifier dans HACCP

2017-06-03T17:39:00.001+02:00

Dans nos jours et la mondialisation des échanges rend les enjeux essentiels pour l'agro-industrie et la transformations des aliments ou bien des matiéres premiéres,
dont il faudra s'assurer la confiance des consommateur. sachant que le risque zéro n'existe pas dans le domaine du vivant.
La maitrise de la qualité et de la sécurité alimentaire des produits agro-alimentaire (IAA) apparait aujourd'hui comme une exigence légitime et croissante du consommateur.

les entreprise sont amenée à multiplier et à diversifier les controles pour vérifier la qualité de sa matiére premiére et pour garantir la qualité de ses produits finis.

les produit alimentaire mis sur le marché doit présenter les garanties de la qualité hygiénique. cette qualité hygiénique concerne l'absence des dangers, qui sont dangers biologiques, chimique et physiques.
* Dangers biologiques ont un effet souvent rapide et fréquent mais peu grave ( virus, bactéries, parasites, etc).
*Dangers Chimiques effet souvent à long terme et moins fréquent mais plus grave ( Métaux lourds, Nitrates et Nitrites, Pesticides, addiitifs, etc...)
* Dangers physiques corps étrangers dans l'aliments soit un verre, fer, pierre,....

Pour cela il est obligatoire de mettre en place du HACCP dans les entreprises alimentaires.

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Comment appliquée le Guide de bonne pratique d'hygiéne "GBPH"

2016-10-29T17:00:00.000+02:00

Les industriels notamment en agroalimentaire IAA qui est un secteur d'activité correspondant à l'ensemble des entreprises soit de secteurs primaire ou secondaire qui participent ç la production de touts produits alimentaires finis destinés à l'alimentation.
Les IAA sont tenu par la législation de travailler de façon hygiénique et d'organiser l’hygiène de ses ateliers par la mise en place des plans HACCP ( Hazard analysis and critical control points), spécifiques a leurs produits et leur processus. a savoir aussi que les petites structures TPE utilisent le GBPH (guide de bonne pratique d’hygiène).
Le guide rédigé par les professionnels du secteur et décrit les principes d’hygiène dans son activité, l'identification des risques alimentaires potentiels de maîtriser ces risques et aussi de les surveiller. a noter aussi que le guide contient des instructions claires et détaillées sur les principes de l’hygiène suite a la déterminations des causes majeurs de non hygiène tout en appliquant les 5M nomme aussi Diagramme d'Ishikawa.

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Les 5 objectifs de l'audit interne

2016-10-29T13:03:00.001+02:00

L'audit interne comme tout le monde le sait est une activité totalement indépendante, qui permet au management d'examine et d'évalue un système et aussi une assurance sur la maîtrise de ses opérations, avec des conseils et suggestion ainsi que des améliorations.

il contribue à la création de la valeur ajoutée.

Lors du planning des audits la direction doit strictement faire expose a l'équipe d'audit les objectifs de ses audits.

Ainsi que la définition des objectifs de vérification de l'efficience et de la rentabilité des bonnes pratique sur le vol environnement etc.

Que faut t'il observée durant l’audit ?

- Il faut adopter une position objective et d'éviter d’être influencé ainsi que attentif.

- Le questionner exhaustivement (utiliser le QQOQCCP peut se révéler utile), discerner les faits exceptionnels et habituels.

- Observer le fonctionnement de l’entité auditée.
- Réfléchir en termes de résultats et non de moyens.

- Écouter l’interlocuteur, ne pas le devancer.
- Bien observer l’interlocuteur (ton, émotion, gestes).
- Distinguer les faits des opinions.

- Pour finir l’audit se veut être une pratique basée sur l’approche risque.
- Il convient de toujours identifier le risque potentiel ou avéré qu’une situation observée pourrait induire sur les résultats de l’entité ou sa performance.
Ceci permettre de prioriser l’amélioration.

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4 types de supports du système documentaire

2016-09-19T01:39:00.003+02:00

Le système documentaire est un ensemble structuré et l'écrit permet la reproductibilité et la transmission de l'information, il constitue une base solide pour atteindre à un consensus et optimise le processus de chaque étape.
Il est l'axe de la traçabilité mais la production de ces documents et leur gestion (diffusion, archivage, etc...) sont sources de travail supplémentaire.

On distingue quatre types de supports organisés selon une hiérarchie documentaire:

Manuel Qualité : document spécifiant le système de management de la qualité d'un organisme (ISO 9000 V 2000). appelé aussi le Manuel de Management de la Qualité (MMQ).

Les procédures : la manière spécifiée d'effectuer une activité ou un processus.

Les modes opératoires : une opération doit être effectuée et les moyens nécessaires à la réalisation de l'opération a savoir que mode opératoires sont des procédures de fonctionnement .

Les enregistrements qui constituent la base de la traçabilité.

Gestion Documentaire par niveaux

Le système documentaire est classiquement organisé et appelle aussi la pyramide documentaire.

Plus on rapproche de la base de la pyramide, plus le niveau de description des processus est important.

La pyramide documentaire s'appuie sur les « documents associés » qui contient les éléments de réglementation, bonnes pratiques, recommandations...

Le responsable Qualité n'est pas le monopole a la constitution de ces documents et dans chaque processus. le pilote peut établir ou faire établir par ses collaborateurs un document qui concerne essentiellement son secteur.

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Comment appliquer le système de Management de la qualité plus facilement

2016-09-15T15:56:00.002+02:00

La management de la qualité est l'objectif principal de la norme ISO 9001 défini comme étant « une série de méthodes et pratiques visant à mobiliser tous les acteurs au sein de l'entreprise pour la satisfaction durable des besoins et les attentes des clients au meilleur coût » .
La management qualité rester un outil indispensable car elle s'adresse à toutes les fonctions de l'entreprise.
Pour atteindre ses objectifs stratégiques il faut premièrement intègre la démarche d'amélioration continue sur tous les secteurs de l'entreprise.

Elle impose notamment:

L'engagement des dirigeants et l'implication du personnel
Le processus ou les processus à améliorer en permanence (processus opérationnels, de soutien ou de management)
La mise en place d'une démarche progressive et en attache avec les processus clés
Satisfaction client au meilleur coût suit aux objectifs et aux ressources disponibles.

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