Công Nghệ In 3D

Cộng đồng in 3D Chống COVID-19

2020-03-26T07:59:00.003+07:00

Khi đại dịch coronavirus hiện đang lan rộng trên toàn cầu, chúng ta thấy các quốc gia thực hiện các hạn chế đi lại, các biện pháp phân tán xã hội và làm việc từ các chính sách áp dụng với các hộ gia đình. Ngay cả các nước phát triển hơn cũng đang chứng kiến hệ thống chăm sóc sức khỏe của họ bị quá tải và mệt mỏi bởi COVID-19.

Trong những trường hợp nghiêm trọng hơn của bệnh hô hấp, một căn bệnh phổ biến được gây ra bởi Covid-10, bệnh nhân có thể cần sử dụng máy hô hấp chuyên khoa đảm nhận vai trò của phổi. Những thiết bị và mặt nạ phòng độc này đang bị thiếu hụt, tuy nhiên, cùng với nhân viên y tế, không gian bệnh viện và các thiết bị an toàn cá nhân khác cần thiết để điều trị cho bệnh nhân.
Các nhà cung cấp, nhà sản xuất và nhà thiết kế AM chuyên nghiệp trong cộng đồng in 3D đã bắt đầu ứng phó với khủng hoảnưg toàn cầu bằng cách tình nguyện sản xuất thiết bị tương ứng bằng máy in 3D của họ để giảm bớt áp lực lên chuỗi cung ứng và chính phủ.

Kêu gọi hành động và phối hợp chống lại COVID-19

Hiệp hội CECIMO đề xuất các dịch vụ hỗ trợ sản xuất thiết bị y tế.

Hiệp hội sản xuất phụ gia châu Âu ( CECIMO ) đang trả lời yêu cầu của Ủy ban châu Âu. Các thành viên được hỏi về việc họ có thể hỗ trợ sản xuất thiết bị y tế cho các bệnh viện để giải quyết vụ dịch COVID-19 hay khôn? Ví dụ về thiết bị y tế bao gồm van và máy thở.

CECIMO đã mở rộng cuộc kêu gọi để tất cả các công ty AM ở châu Âu. Cho đến nay, câu trả lời rất tích cực, với nhiều công ty từ ngành công nghiệp in 3D ở châu Âu, họ đã tình nguyện hỗ trợ các bệnh viện và trung tâm y tế bằng cách đề xuất sử dụng máy móc của họ.

Hiệp hội lưu ý các ràng buộc pháp lý của việc sản xuất thiết bị y tế và cũng đã đề nghị các quốc gia thành viên xem xét từ bỏ tạm thời các yêu cầu Chỉ thị về Thiết bị Y tế.

Filip Geerts, Tổng giám đốc CECIMO, nói rằng tôi tin rằng lĩnh vực sản xuất phụ gia có thể đóng một vai trò quan trọng trong việc duy trì nỗ lực của các nhân viên bệnh viện trong trường hợp khẩn cấp này.

HHS Solicits Đề xuất phát triển các sản phẩm y tế cho Novel Coronavirus.

Bộ Y tế và Dịch vụ Nhân sinh Hoa Kỳ (HHS) đã cập nhật một thông báo của cơ quan rộng rãi (BAA) để tập trung cụ thể vào các sản phẩm để chẩn đoán, ngăn ngừa hoặc điều trị nhiễm trùng coronavirus.

Cơ quan nghiên cứu và phát triển nâng cao y sinh ( BARDA ), một phần của Văn phòng HHS của Trợ lý thư ký chuẩn bị và phản ứng (ASPR), đã ban hành BAA, BAA-18-100-SOL-00003 -Điều khoản 13, để thu hút các đề xuất nâng cao phát triển và cấp phép cho chẩn đoán, vắc-xin COVID-19, hoặc các loại thuốc như trị liệu hoặc thuốc chống siêu vi.

Trong bối cảnh sự bùng nổ của COVID-19 trên toàn cầu, người Mỹ cần chẩn đoán, vắc-xin và thuốc để giảm thiểu tác động tiềm tàng của loại virus này, Giám đốc BARDA Rick Bright, Ph.D cho biết. "Để tăng tốc sự sẵn có của các công cụ cứu sinh này, hôm nay, BARDA đã thực hiện một bước quan trọng để yêu cầu đề xuất phát triển chẩn đoán, vắc-xin hoặc trị liệu COVID-19, nhiều trong số đó sẽ được phát triển bằng cách sử dụng các công nghệ nền tảng hiện có để cho phép phát triển nhanh chóng."

Thêm thông tin có sẵn ở đây .

Trung tâm kết nối các nhà sản xuất và y học

Một Google Sheet công khai đã được thiết lập để tập hợp các nhà sản xuất từ khắp bốn nơi trên thế giới để cung cấp dịch vụ in 3D của họ cho các thành phần như van oxy. Có một mẫu đệ trình có sẵn cho các nhà sản xuất muốn tham gia.

Một sáng kiến tương tự được tổ chức bởi Formlabs , theo đó một mạng lưới hỗ trợ kết nối các nhà sản xuất có sẵn dự án cần sản xuất đã được thiết lập trong một bài đăng trên Twitter . Các nhà sản xuất đang tìm cách hỗ trợ những dự án có thể tham gia bằng cách điền vào biểu mẫu trực tuyến này . Formlabs sẽ kết nối các bên liên quan với nhau và hỗ trợ các dự án nơi có thể.

Tài nguyên in 3D và các dự án coronavirus

Phần này nêu chi tiết các thiết bị, dụng cụ được phát hành và các dự án được thực hiện bởi các cá nhân và công ty trong cuộc chiến chống lại coronavirus.

Van oxy.

Một bệnh viện ở Brescia với 250 bệnh nhân coronavirus cần máy cung cấp oxy gần đây đã sử dụng hết van hô hấp cần thiết để kết nối bệnh nhân với máy. Nhà cung cấp ban đầu không thể đáp ứng nhu cầu cao đột ngột và bệnh viện nhanh chóng gặp khủng hoảng. Phản ứng nhanh với tình huống này, Cristian Fracassi, CEO của Isinnova , một công ty kỹ thuật có trụ sở tại Brescia, đã sử dụng in 3D để đáp ứng nhu cầu của bệnh viện và kết quả là cuộc sống của bệnh nhân đã được cứu.

Van oxy được in 3D để giảm gánh nặng lên nhà cung ứng.

Tay nắm cửa.

Materialize , nhà cung cấp dịch vụ in 3D toàn cầu, đã phát hành các cần gạt cho tay nắm cửa in 3D để giảm bớt sự lây truyền của coronavirus thông qua một trong những phương tiện phổ biến nhất.

Tay nắm cửa phải chịu nhiều tiếp xúc vật lý trong suốt một ngày, đặc biệt là trong các không gian công cộng như văn phòng và bệnh viện. Điều này làm cho chúng trở thành một điểm nóng cho các vi khuẩn quá giang trên lòng bàn tay và đầu ngón tay của chúng ta. Tiện ích có thể in 3D cho phép người dùng thực hiện hành động mở bằng khuỷu tay.

Các tập tin cho tập tin đính kèm tay nắm cửa có sẵn để tải về miễn phí . Việc lắp ráp có hai phần và sẽ cần bốn ốc vít và bốn đai ốc để bảo đảm chúng chắc chắn.

Cần gạt cửa bằng khuỷu tay

Dụng cụ kẹp lọ khử trùng tay.

Đối với những người không có sự lựa chọn nào khác ngoài việc chạm vào tay nắm cửa, một kỹ sư chuyên về in 3D phẫu thuật ở Ả Rập Saudi đã thiết kế một chiếc kẹp có thể giữ một chai khử trùng để người dùng dễ dàng tiếp cận.

Dụng cụ kẹp lọ khử trùng tay.

Thiết kế đơn giản đã được Moath Abuaysha dành cho những người có mục đích làm sạch tay.

Mặt nạ in 3D.

Tiện ích của khẩu trang là một chủ đề mà Tổ chức Y tế Thế giới đã cung cấp thông tin chi tiết về . Điều đáng chú ý là bất kỳ khẩu trang nào cũng sẽ tích tụ vi trùng và môi trường ấm và ẩm ướt có thể cung cấp nơi trú ẩn cho vi trùng nếu không được làm sạch hoặc xử lý.

Cung cấp máy in 3D miễn phí.

BCN3D có trụ sở tại Barcelona đã cung cấp trang trại in 63 máy in của công ty để chống lại sự thiếu hụt thiết bị y tế trên toàn thế giới. Công ty sẽ được lựa chọn từ các dự án an toàn, được xác nhận khoa học để thực hiện.

Cung cấp máy in miễn phí.

Những người có ý tưởng mới được khuyến khích liên hệ với BCN3D tại covid19help@bcn3d.com .

Trạm kiểm dịch in 3D.

Winsun , một công ty in 3D kiến trúc có trụ sở tại Trung Quốc, đã phái 15 phòng cách ly in 3D đến Bệnh viện Trung tâm Xianning ở tỉnh Hồ Bắc.

Bệnh viện nằm ngay bên ngoài Vũ Hán, tâm chấn của virus, vì vậy nó cảm thấy sức mạnh của lực lượng khi COVID-19 vừa mới bắt đầu lan rộng. Việc thiếu giường bệnh nhanh chóng trở thành vấn đề cấp bách đối với nhân viên khi số lượng bệnh nhân tăng theo cấp số nhân trong vài tuần đầu tiên của sự lây lan.

Trạm kiểm dịch in 3D

Sử dụng chất thải xây dựng đô thị, Winsun nghiền nát và chế tạo các gian hàng kiểm dịch cá nhân nhỏ để giảm bớt sự căng thẳng trên các cơ sở của bệnh viện. Nội thất của các phòng được trang trí và có nguồn cung cấp điện và nước riêng. Theo Winsun, các bức tường in cứng gấp 3 lần so với tường bê tông truyền thống.

Mặt nạ phòng độc Leitat 1.

Một tập đoàn bao gồm HP, Seat, Navantia và Airbus hợp tác với Zona Franca Consortium (CZFB) và được lãnh đạo bởi trung tâm công nghệ Leitat đã phát triển một máy hô hấp và sẽ bổ xung cho một số quốc gia đang bị covid-19 hoành hành.

Các mảnh của mặt nạ phòng độc có thể in 3D và dự án là một phần của một sáng kiến đang được triển khai bởi CZFB vào tuần trước. Leitat 1 được thiết kế bởi kỹ sư Leitat Magí Galindo và được xác nhận về mặt y tế bởi Tiến sĩ Lluís Blanch, Giám đốc Sáng tạo của Bệnh viện Parc Taulí ở Sabadell, một chuyên gia về thở máy.

Mặt nạ phòng độc Leitat 1

Theo báo cáo của El Periódico de Catalunya, một tờ báo hàng ngày ở Barcelona, Catalonia, Tây Ban Nha, việc sản xuất thiết bị y tế hàng ngày ban đầu sẽ bắt đầu từ 50 đến 100 chiếc, sau đó sản xuất sẽ tăng tốc. Sản xuất quy mô lớn của Leitat 1 được lên kế hoạch.

Leitat 1 đã được thử nghiệm tại Bệnh viện Clínic de Barcelona và Công viên Taulí ở Sabadell bằng phổi nhân tạo. Một mô hình cải tiến cũng nằm trong đường ống có tên Leitat 2.

Cần gạt cửa bằng khửu tay.

Một dự án mới từ BCN3D của Barcelona và các kỹ sư tại CIM-UPC mở rộng việc sử dụng dụng cụ mở tay nắm cửa rảnh tay do Materialize công bố. Tệp có thể in 3D mới được thiết kế để được lắp ráp bằng cách sử dụng dây cáp thay vì vít.

Cần gạt cửa bằng khửu tay của CIM-UPC.

Dụng cụ mở cửa Arm được in dưới dạng một mảnh trên máy in 3D để bàn và có thể được thực hiện trong vòng dưới 4 giờ.
Tải về dụng cụ mở cửa không vít không tay CIM UPC COVID-19 tại đây .

Tấm khiên che toàn mặt

Stratasys để in 3D 5.000 tấm khiên toàn mặt trong vòng một tuần, có kế hoạch tăng sản lượng

Stratasys đã huy động các nguồn lực in 3D toàn cầu của mình để ứng phó với đại dịch COVID-19. Dự án đầu tiên từ nhà sản xuất máy in 3D là 5.000 tấm khiên in toàn mặt 3D được sản xuất vào ngày 27 tháng 3. Tấm chắn mặt có khung in 3D và tấm chắn nhựa trong suốt để bảo vệ nhân viên y tế, nó sẽ được cung cấp miễn phí cho nhân viên y tế.

Autodesk cho phép nhà thiết kế truy cập tự do ứng dụng của họ.

Nhà phát triển phần mềm của Hoa Kỳ bao gồm BIM 360 Design, Fusion 360, Fusion Team và AutoCAD Web cho phép các sản phẩm này miễn phí truy cập.

Để hỗ trợ tốt hơn cho khách hàng đối mặt với thực tế mới này, Autodesk đang thông báo Chương trình truy cập mở rộng tạm thời cho một số sản phẩm cộng tác đám mây hàng đầu của họ. Autodesk nói rõ:
"chúng tôi không giới thiệu chương trình này để chuyển đổi khách hàng thành người dùng trả tiền."

Hôm nay Autodesk đang tổ chức một phiên trực tuyến để trả lời các câu hỏi về các sản phẩm .

Roboze không bị chậm lại trong cuộc chiến chống lại COVID-19

Ý đã bị tấn công cực kỳ mạnh mẽ bởi coronavirus và nếu bất cứ ai vẫn cần một bài học về mức độ nghiêm trọng của tình hình thì đất nước này hiện đầy những câu chuyện cá nhân đau lòng. Tuy nhiên, bất chấp thời gian khủng khiếp, nhà sản xuất máy in 3D Roboze vẫn tiếp tục cung cấp hỗ trợ quan trọng cho những người có nhu cầu.
Viết trên LinkedIn CEO Alessio Lorusso mô tả tình huống này,

“ Chúng tôi đã nhận được hàng chục yêu cầu sự giúp đỡ cho các thành phần quan trọng. Chúng tôi đang hỗ trợ tất cả mọi người miễn phí. Hơn 25 máy móc trong tất cả các tòa nhà đang hoạt động cả ngày lẫn đêm để cung cấp tất cả sự hỗ trợ của chúng tôi để đối mặt với Covid19 khẩn cấp. Đối với bất kỳ nhu cầu đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi.

Bây giờ chúng tôi đang in hơn 100 van khẩn cấp.

Chúng tôi sẽ làm việc không ngừng.

Xin vui lòng, tôn trọng công việc của tất cả những người đang làm việc chăm chỉ để đóng góp. Ở nhà.

Cảm ơn."

Công Nghệ Máy In 3D SLA

2020-03-23T07:02:00.000+07:00

Công Nghệ máy in 3D Stereolithography (SLA) đã trở nên rất phổ biến vì khả năng tạo ra các nguyên mẫu và các bộ phận có độ chính xác cao, sử dụng các vật liệu tiên tiến với các tính năng tốt và bề mặt mịn.
Trong hướng dẫn toàn diện này, hãy tìm hiểu cách thức hoạt động của các công nghệ in SLA, tại sao hàng ngàn chuyên gia sử dụng công nghệ máy in 3D này ngày nay và những gì bạn cần biết để khám phá quy trình in 3D này có thể mang lại lợi ích như thế nào cho công việc của bạn.

In 3D lập thể SLA - Stereolithography là gì?

SLA - Stereolithography thuộc về một họ các công nghệ sản xuất phụ gia được gọi là photopolymerization vat, thường được gọi là in 3D nhựa. Tất cả các máy này đều được chế tạo theo cùng một nguyên tắc, sử dụng nguồn sáng đèn Laser hoặc máy chiếu để chữa nhựa lỏng thành nhựa cứng. Sự khác biệt vật lý chính nằm ở sự sắp xếp của các thành phần cốt lõi, chẳng hạn như nguồn sáng, nền tảng xây dựng và bể nhựa.

Máy in 3D lập thể Stereolithography hoạt động như thế nào ?

Một số bộ phận, thiết bị hoạt động cơ bản của in 3D lập thể.

Máy in 3D SLA sử dụng vật liệu nhiệt phản ứng ánh sáng, hay được gọi là nhựa lỏng. Khi nhựa SLA tiếp xúc với các bước sóng ánh sáng nhất định, các chuỗi phân tử ngắn kết hợp với nhau, trùng hợp các monome và oligome thành các dạng hình học cứng hoặc dẻo.
Các bộ phận SLA có độ phân giải và độ chính xác cao nhất, các chi tiết sắc nét nhất và bề mặt mịn nhất trong tất cả các công nghệ in 3D, nhưng lợi ích chính của kỹ thuật lập thể nằm ở tính linh hoạt của nó.
Các nhà sản xuất vật liệu đã tạo ra các công thức nhựa SLA sáng tạo với một loạt các tính chất quang, cơ học và nhiệt để phù hợp với các loại nhựa nhiệt dẻo tiêu chuẩn, kỹ thuật và công nghiệp.

Vật thể được in 3D bằng công nghê SLA

Máy in SLA được coi là tiêu chuẩn vàng cho bề mặt mịn, với bề ngoài tương đương với các phương pháp sản xuất truyền thống như gia công, ép phun và ép đùn.

Xem và cảm nhận chất lượng của in 3D SLA trực tiếp tại video này

Quy trình in 3D SLA

Bạn hãy xem cách chuyển từ thiết kế sang in 3D bằng máy in 3D SLA Form 3.

1. Thiết kế

Thiết kế mô hình in 3d cho máy in 3d

Chúng ta có thể sử dụng bất kỳ phần mềm thế kế đồ họa 3d nào để phục vụ thiết kế vật thể in 3d. Ví dụ: CAD, SOLIDWORKS, SketchUp.v.v.., hoặc bất kỳ phần mềm quét 3D nào để thiết kế mô hình có thể xuất nó ở định dạng tệp có thể in 3D (STL hoặc OBJ). Mỗi máy in SLA bao gồm phần mềm để chỉ định cài đặt in và cắt mô hình kỹ thuật số thành các lớp để in. Sau khi thiết lập xong, phần mềm chuẩn bị in sẽ gửi hướng dẫn đến máy in thông qua kết nối không dây hoặc cáp.

2. In

Quy trình máy in SLA hoạt động

Sau khi xác nhận nhanh về thiết lập chính xác, quy trình in bắt đầu và máy có thể chạy không cần giám sát cho đến khi in xong. Trong các máy in có hệ thống hộp mực, vật liệu sẽ được máy tự động nạp lại.

3. Hậu xử lý

Quy trình xử lý hậu kỳ cho vật thể in SLA

Sau khi in xong, các bộ phận yêu cầu súc rửa bằng cồn isopropyl (IPA) để loại bỏ bất kỳ nhựa chưa được xử lý khỏi bề mặt của chúng. Sau khi rửa các bộ phận khô, một quá trình giúp các bộ phận đạt được độ bền và độ ổn định cao nhất có thể. Cuối cùng, loại bỏ các hỗ trợ từ các mặt tiếp xúc và cát các dấu hỗ trợ còn lại để có một vật thể hoàn thiện.

Sơ lược lịch sử công nghệ máy in lập thể 3D.

Quá trình in 3D SLA xuất hiện lần đầu tiên vào đầu những năm 1970, khi nhà nghiên cứu Nhật Bản Tiến sĩ Hideo Kodama phát minh ra phương pháp phân lớp hiện đại để chụp ảnh lập thể, sử dụng ánh sáng cực tím để tác động lên các polyme nhạy sáng. Thuật ngữ lập thể được đặt ra bởi Charles (Chuck) W. Hull, người đã cấp bằng sáng chế công nghệ vào năm 1986 và thành lập công ty 3D Systems để thương mại hóa nó. Hull đã mô tả phương pháp này như là tạo ra các vật thể 3D bằng cách liên tiếp in các lớp mỏng của vật liệu có thể chữa được bằng ánh sáng cực tím.

Tuy nhiên, in 3D SLA không phải là công nghệ in 3D đầu tiên được phổ biến rộng rãi. Khi các bằng sáng chế bắt đầu hết hạn vào cuối những năm 2000, sự ra đời của định dạng nhỏ, in 3D trên máy tính để bàn đã mở rộng quyền truy cập vào sản xuất phụ gia, với mô hình lắng đọng hợp nhất (FDM) lần đầu tiên được áp dụng trong các nền tảng máy tính để bàn.

Mặc dù công nghệ ép đùn giá cả phải chăng này đã tạo ra làn sóng đầu tiên áp dụng và nhận thức rộng rãi về in 3D, máy FDM không đáp ứng nhu cầu cần kết quả chính xác cao cho các ứng dụng chuyên nghiệp, cũng như các vật liệu tương thích sinh học trong nha khoa, công nghiệp hay đồ trang sức và các ứng dụng như millifluidics.

Lịch sử hình thành của máy in 3D cộng nghệ SLA

Công nghệ in 3D SLA đã sớm theo FDM lên máy tính để bàn, khi Formlabs điều chỉnh công nghệ vào năm 2011. Máy in SLA để bàn khổ nhỏ mang lại lời hứa về in 3D độ phân giải cao mà trước đây nó bị giới hạn ở các hệ thống công nghiệp nguyên khối trong một thiết lập nhỏ hơn và giá cả phải chăng hơn với phạm vi rộng của vật liệu in. Những khả năng này đã mở rộng quyền truy cập vào in 3D cho nhiều ứng dụng tùy chỉnh và độ chính xác cao trong các ngành, bao gồm kỹ thuật, thiết kế sản phẩm và sản xuất, cũng như nha khoa, trang sức và các ngành công nghiệp khác.

Vào năm 2015, Formlabs đã phát hành máy in 3D SLA thế hệ tiếp theo - Form 2, trở thành máy in 3D để bàn hàng đầu trong ngành, với các bộ phận được in trong lĩnh vực từ chân tay giả tùy chỉnh giá cả phải chăng cho đến một tay cầm dao cạo tùy chỉnh.

Mẫu 2 đặt lại cuộc cách mạnh cho in 3D SLA, phổ biến mô hình sản xuất của Google phân phối, trong đó các công ty có thể tăng quy mô sản lượng tăng dần, thêm nhiều máy in định dạng nhỏ khi nhu cầu tăng với sự linh hoạt để in các vật liệu khác nhau trên mỗi máy in. Sự trưởng thành của vật liệu theo thời gian chỉ làm tăng việc sử dụng mô hình này, vì các loại nhựa tiên tiến hơn đã mở khóa các ứng dụng vượt ra ngoài nguyên mẫu và vào các bộ phận sản xuất và sử dụng cuối trong các ngành công nghiệp.

Năm 2019, Formlabs đã thực hiện một bước thay đổi khác trong ngành bằng việc ra mắt Form 3 và Form 3L , hai sản phẩm phần cứng mới thiết lập một tiêu chuẩn mới cho SLA với các hệ thống được xây dựng trên quy trình in hoàn toàn mới.

Mẫu máy in 3D công nghệ SLA đời thứ 3 có tên LFS

Formlabs Form 3 và Form 3L được xây dựng trên công nghệ in 3D Low Stereolithography (LFS), một dạng SLA tiên tiến sử dụng bể linh hoạt và chiếu sáng tuyến tính để biến nhựa lỏng thành bản in hoàn hảo.

Stereolithography (LFS) Low Force

Công nghệ Stereolithography (LFS) Low Force là giai đoạn tiếp theo trong in 3D SLA, đáp ứng nhu cầu trên thị trường hiện nay về in 3D chất lượng công nghiệp, đáng tin cậy, có thể mở rộng.

Hình thức in 3D SLA tiên tiến này làm giảm đáng kể lực tác động lên các bộ phận trong quá trình in, sử dụng bể linh hoạt và chiếu sáng tuyến tính để mang lại chất lượng bề mặt và độ chính xác đáng kinh ngạc. Các lực in thấp hơn cho phép các cấu trúc hỗ trợ chạm nhẹ dễ dàng xé ra và quá trình này mở ra một loạt các khả năng để phát triển các vật liệu tiên tiến, sẵn sàng sản xuất trong tương lai.

In 3D Low Stereolithography (LFS) chứa quang học bên trong Bộ xử lý ánh sáng (LPU) di chuyển theo hướng X. Một điện kế đặt chùm tia laser theo hướng Y, sau đó hướng nó dọc theo gương gấp và gương parabol để tạo ra chùm tia luôn vuông góc với mặt phẳng xây dựng, vì vậy nó luôn chuyển động theo đường thẳng để mang lại độ chính xác cao hơn và độ chính xác và cho phép tính đồng nhất khi phần cứng có kích thước lên đến kích thước lớn hơn, như máy in SLA định dạng lớn hơn Formlabs Form 3L. LPU cũng sử dụng bộ lọc không gian để tạo ra một điểm laser rõ nét, sắc nét cho độ chính xác cao hơn.

Tại sao chọn in 3D SLA?

Các kỹ sư, nhà thiết kế, nhà sản xuất, và nhiều hơn nữa chọn in 3D SLA vì các tính năng tốt, bề mặt mịn, độ chính xác và độ chính xác tối ưu và các thuộc tính cơ học.

Bởi vì in 3D tạo ra từng bộ phận một lớp, các bản in có thể có các biến thể về cường độ dựa trên hướng của bộ phận so với quy trình in, với các thuộc tính khác nhau trong các trục X, Y và Z.

Các quy trình in 3D dựa trên ép đùn như mô hình lắng đọng hợp nhất (FDM) được biết đến là bất đẳng hướng do sự khác biệt giữa các lớp được tạo bởi quá trình in. Tính bất đẳng hướng này giới hạn tính hữu dụng của FDM đối với các ứng dụng nhất định hoặc yêu cầu điều chỉnh nhiều hơn về phía hình học bộ phận để bù cho nó.

Ngược lại, máy in 3D nhựa SLA tạo ra các bộ phận đẳng hướng cao . Đạt được đẳng hướng một phần dựa trên một số yếu tố có thể được kiểm soát chặt chẽ bằng cách tích hợp hóa học vật liệu với quy trình in.

Các bộ phận được in SLA có tính đẳng hướng cao so với các bộ phận được sản xuất với mô hình lắng đọng hợp nhất (FDM).

Các ngành công nghiệp từ nha khoa đến sản xuất phụ thuộc vào in 3D SLA để liên tục tạo ra các thành phần chính xác, chính xác. Để một quy trình in tạo ra các bộ phận chính xác và chính xác, nhiều yếu tố phải được kiểm soát chặt chẽ.

So với độ chính xác gia công, in 3D SLA nằm ở đâu đó giữa gia công tiêu chuẩn và gia công tinh. SLA có dung sai cao nhất đối với các công nghệ in 3D có bán trên thị trường.

Sự kết hợp của bể nhựa nóng và môi trường xây dựng kín cung cấp các điều kiện gần như giống hệt nhau cho mỗi bản in. Độ chính xác tốt hơn cũng là một chức năng của nhiệt độ in thấp hơn so với các công nghệ dựa trên nhựa nhiệt dẻo làm nóng chảy nguyên liệu thô. Bởi vì kỹ thuật lập thể sử dụng ánh sáng thay vì nhiệt, quá trình in diễn ra ở gần nhiệt độ phòng và các bộ phận được in không bị giãn nở nhiệt và sự co lại của vật thể.

Một ví dụ từ ngành nha khoa so sánh một thành phần được quét với hình dạng CAD gốc, cho thấy khả năng duy trì dung sai chặt chẽ trên một phần được in SLA.

Tính đa năng vật liệu

Nhựa SLA có lợi ích của một loạt các cấu hình công thức: vật liệu có thể mềm hoặc cứng, chứa đầy các vật liệu thứ cấp như thủy tinh và gốm, hoặc thấm nhuần các tính chất cơ học như nhiệt độ lệch nhiệt cao hoặc chống va đập. Phạm vi vật liệu từ đặc thù của ngành, như răng giả, đến những vật liệu phù hợp chặt chẽ với vật liệu cuối cùng để tạo mẫu, được chế tạo để chịu được thử nghiệm rộng rãi và thực hiện dưới áp lực.

Công nghệ máy in SLA có thể sử dụng mọi vật liệu.

Sử dụng nhựa Ceramic , bạn có thể in các bộ phận 3D với lớp hoàn thiện giống như đá và in chúng để tạo ra một mảnh gốm hoàn toàn.

Sau khi tìm thấy một ứng dụng được giải quyết bằng một vật liệu chức năng cụ thể, thường không lâu sau đó sẽ phát hiện ra nhiều khả năng hơn và máy in trở thành một công cụ để tận dụng các khả năng đa dạng của các vật liệu khác nhau.

Ứng dụng công nghê in 3D SLA

Công nghệ in 3D SLA tăng tốc đổi mới và hỗ trợ các doanh nghiệp trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm kỹ thuật, sản xuất, nha khoa, y tế, giáo dục, giải trí, trang sức, thính học, v.v.

Thiết kế kỹ thuật và sản phẩm

Tạo mẫu nhanh với in 3D trao quyền cho các kỹ sư và nhà thiết kế sản phẩm biến ý tưởng thành bằng chứng thực tế của khái niệm, đưa các khái niệm này thành các nguyên mẫu có độ chính xác cao trông giống như sản phẩm cuối cùng và hướng dẫn các sản phẩm qua một loạt các giai đoạn xác nhận để sản xuất hàng loạt.

Ứng dụng công nghệ in 3d SLA trong thiết kế và sản phẩm

Chế tạo

Các nhà sản xuất tự động hóa quy trình sản xuất và hợp lý hóa quy trình công việc bằng cách tạo mẫu công cụ và trực tiếp in 3D các công cụ, khuôn mẫu và công cụ hỗ trợ sản xuất với chi phí thấp hơn nhiều và rút ngắn thời gian sản xuất so với sản xuất truyền thống. Điều này giúp giảm chi phí sản xuất và lỗi sản phẩm, tăng chất lượng, tăng tốc độ lắp ráp và tối đa hóa hiệu quả lao động.

Ứng dụng công nghệ in 3d SLA trong Chế tạo

Nha khoa

Nha khoa kỹ thuật số làm giảm các rủi ro và sự không chắc chắn được giới thiệu bởi các yếu tố con người, mang lại tính nhất quán, chính xác và chính xác cao hơn ở mọi giai đoạn của quy trình làm việc để cải thiện chăm sóc bệnh nhân. Máy in 3D có thể tạo ra một loạt các sản phẩm và thiết bị tùy chỉnh chất lượng cao với chi phí đơn vị thấp với kết quả phù hợp vượt trội và có thể lặp lại.

Ứng dụng công nghệ in 3d SLA trong nha khoa

Giáo dục

Máy in 3D là công cụ đa chức năng để học tập và nghiên cứu nâng cao. Họ có thể khuyến khích sự sáng tạo và đưa sinh viên đến với công nghệ cấp chuyên nghiệp đồng thời hỗ trợ chương trình giảng dạy STEAM về khoa học, kỹ thuật, nghệ thuật và thiết kế.

Ứng dụng công nghệ in 3d SLA trong giáo dục

Chăm sóc sức khỏe

Do công nghệ in SLA có giá cả phải chăng, in 3D máy tính để bàn chuyên nghiệp giúp bác sĩ cung cấp các phương pháp điều trị và thiết bị được tùy chỉnh để phục vụ tốt hơn cho từng cá nhân duy nhất, mở ra cánh cửa cho các ứng dụng y tế có tác động cao trong khi tiết kiệm thời gian và chi phí đáng kể từ phòng thí nghiệm đến phòng phẫu thuật.

Ứng dụng công nghệ in 3d SLA trong chăm sóc sức khỏe

Sự giải trí

Các mô hình vật lý độ nét cao được sử dụng rộng rãi trong điêu khắc, mô hình nhân vật và chế tạo prop. Các bộ phận được in 3D đã đóng vai chính trong các bộ phim stop-motion, trò chơi video, trang phục bespoke và thậm chí các hiệu ứng đặc biệt cho các bộ phim bom tấn.

Ứng dụng công nghệ in 3d SLA trong giải trí

Trang sức

Các chuyên gia trang sức sử dụng in CAD và 3D để nhanh chóng thiết kế nguyên mẫu, phù hợp với khách hàng và sản xuất các lô lớn sẵn sàng để đúc. Các công cụ kỹ thuật số cho phép tạo ra các mảnh phù hợp, chi tiết sắc nét mà không có sự tẻ nhạt và biến đổi của khắc sáp.

Ứng dụng công nghệ in 3d SLA trong đồ trang sức

Thính học

Các chuyên gia về thính giác và phòng thí nghiệm khuôn tai sử dụng quy trình làm việc kỹ thuật số và in 3D để sản xuất các sản phẩm tai tùy chỉnh chất lượng cao một cách nhất quán hơn và với âm lượng cao hơn cho các ứng dụng như máy trợ thính sau tai, bảo vệ thính giác và nút tai và nút tai tùy chỉnh.

Ứng dụng công nghệ in 3d SLA trong thính học

Dịch vụ in 3D thuê sử dụng công nghệ SLA

Nhiều công ty bắt đầu sử dụng in 3D thông qua gia công cho phòng dịch vụ hoặc phòng thí nghiệm. Sản xuất gia công bên ngoài có thể là một giải pháp tuyệt vời khi các nhóm chỉ thỉnh thoảng yêu cầu in 3D hoặc cho một lần yêu cầu các thuộc tính hoặc ứng dụng vật liệu độc đáo. Các văn phòng dịch vụ cũng có thể cung cấp tư vấn về các vật liệu khác nhau và cung cấp các dịch vụ giá trị gia tăng như thiết kế hoặc hoàn thiện nâng cao.

Nhược điểm chính của gia công là chi phí và thời gian. Thông thường, gia công là một cửa ngõ để đưa các nhà dịch vụ sản xuất khi nhu cầu tăng lên. Một trong những lợi ích lớn nhất của in 3D là tốc độ của nó so với các phương thức sản xuất truyền thống, nó nhanh chóng giảm đi khi một phần gia công phải mất nhiều ngày hoặc thậm chí vài tuần để đến nơi. Với nhu cầu và sản xuất ngày càng tăng, gia công cũng nhanh chóng trở nên đắt đỏ.

Thời gian quay vòng nhanh và thay đổi thiết kế nhanh

Thời gian quay vòng nhanh là một lợi thế rất lớn để sở hữu một máy in 3D để bàn. Với máy in 3D để bàn như Mẫu 3, Máy sẽ hoạt động trong vài giờ, cho phép các nhà thiết kế và kỹ sư in nhiều bộ phận trong một ngày, giúp lặp lại nhanh hơn và giảm đáng kể thời gian phát triển sản phẩm và nhanh chóng kiểm tra các cơ chế và lắp ráp tránh các thay đổi công cụ tốn kém .

Tiết kiệm chi phí

Việc sở hữu một máy in 3D để bàn giúp tiết kiệm đáng kể so với văn phòng dịch vụ in 3D và gia công truyền thống, vì những lựa chọn thay thế này nhanh chóng trở nên đắt đỏ với nhu cầu và sản xuất ngày càng tăng.

Ví dụ, để hoàn thành thời hạn sản xuất chặt chẽ, một kỹ sư quy trình và nhóm tại Pankl Racing Systems đã giới thiệu in 3D SLA để sản xuất đồ gá tùy chỉnh và các bộ phận khối lượng thấp khác trực tiếp cho dây chuyền sản xuất của họ. Mặc dù SLA nội bộ ban đầu đã gặp phải sự hoài nghi, nhưng hóa ra đây là một sự thay thế lý tưởng để gia công nhiều loại công cụ. Trong một trường hợp, nó đã giảm 90% thời gian dẫn cho đồ gá bằng 90 phần trăm từ hai đến ba tuần xuống dưới một ngày và cũng như có thể giảm 80-90% chi phí.

Và cuối cùng, bạn có thể tìm kiếm thêm thông tin về công nghệ in 3d SLA tại video dưới đây!

Tổng Hợp Các Loại Nhựa In 3D Phổ Biến Nhất 2020

2020-03-20T07:00:00.003+07:00

Trên thị trường có rất nhiều loại nhựa in cho máy in 3D, việc bạn quyết định lựa chọn loại nhựa cho máy in 3D hay dự án của bạn là một nhiệm vụ khá khó khăn. Bài viết này cơ bản muốn bạn hiểu loại nhựa in nào mà bạn đang cần mà không cần phải phức tạp hóa như in một bức tượng bằng một loại nhựa in đắt tiền.

Tổng Hợp Các Loại Nhựa In 3D Phổ Biến Nhất 2020

Dưới đây là một số loại nhựa in 3D thông dụng dành cho bạn. Tôi sẽ giải thích nhanh về các loại nhựa in 3D hữu ích nhất và ngắn gọn nhất. Bạn sẽ tìm hiểu được cách nhựa in được sử dụng, lời khuyên và một số thông tin bạn có thể cần. Hy vọng bạn sẽ nhanh chóng tìm hiểu sự khác biệt giữa các sợi máy in 3D và và loại nhựa in 3D phù hợp nhất cho dự án tiếp theo của bạn.

(Giá tiền được lấy từ website Aliexpress.com)

Vật Liệu	Đặc Tính	Công Dụng (Chế Tạo)	Nhiệt Độ ( Độ C)	Nhiệt Bàn ( Độ C)	An Toàn ( Khi In)	Giá/kg	Độ Bền
PLA	Tự Nhiên P.Hủy S.Học	Nguyên Mẫu Sản Phẩm	180-210	20-45	Cao	$25.14	Thấp
ABS	Mạnh mẽ Bền bỉ	Chi Tiết Cứng Chịu Va Đập	230-250	90-95	Kém	$24.74	Cao
PLA+	Tự Nhiên Bền Bỉ	Nâng Cấp PLA	220-240	50-60	Cao	$28.67	Trung Bình
PLAF	Tự Nhiên Bền Bỉ	Nâng Cấp PLA	220-230	60-70	Cao	$24.17	Trung Bình
ABS Ultra	Linh Hoạt Cứng Rắn	Nâng cấp ABS Cực kỳ bền và cứng.	255-265	100-110	Thấp		Cực Cao
PETG (PET)	Cực kỳ bền Khó thể vỡ	Nâng Cấp PET	220-245	70-80	Trung bình	$30.05	Cực Cao
Nylon	Cực kỳ bền Linh hoạt Ma sát thấp.	Chịu Lực Chịu Nhiệt	255-275	100-110	Kém	$32.99	Hoàn Hảo
ASA	Mạnh mẽ Bền bỉ	Thay Thế ABS	230-250	90-100	Kém	$28.67	Cao
TPU	Nhựa Dẻo	Linh Hoạt Co Giãn Bền Bỉ	210-240	20-70	Kém	$31.22	Cao
PVA	Tan Trong Nước	Hỗ Trợ In	190-210	20-45	Trung bình	$63.88	Kém
HIPS	Chịu Va Đập Có độ đàn hồi	Hỗ trợ in ABS	230-280	95	Kém	$24.07	Cao
Nylon+	Sợi thủy tinh Gia cố	Chống mài mòn Ma sát thấp	255-275	100-110	Kém	£82/KG	Cực Cao
PMMA	Tự Nhiên Phân Hủy S.Học	Nguyên Mẫu Sản Phẩm	245-255	100	Cao	$39.99	Trung Bình

Một số thông tin về nhựa in 3D

Vật liệu nhựa in 3D PLA:

Nhiệt độ in: 180-210°C.
Bàn Nhiệt: 20-45°C.
Hỗ Trợ Bàn Nhiệt: Băng Keo Xanh/ Hồ Khô.
Kích Thước Sợ Nhựa: 1,75mm & 2,85mm.
Đặc Tính Riêng: In dễ dàng & chi tiết xuất sắc.

PLA hoặc PolyLactic Acid là sợi nhựa in 3D được dử dụng cho hầu hết các nhà sản xuất. Nhựa in PLA là một vật liệu phân hủy sinh học thân thiện với môi trường được làm từ bột ngô.
Thật dễ dàng để in vì đây là một trong những vật liệu in có thông số cài đặt in thấp nhất, không giống bất kỳ vật liệu nhựa máy in 3d nào và thường không bị cong vênh. Bạn sẽ thấy PLA cũng không độc hại và không có mùi nhiều khi in.

Có một số lượng lớn các sợi PLA có sẵn, với sự đa dạng về chất lượng và thế mạnh. Nói chung, nó không cứng rắn bằng ABS - nhưng vật liệu nhựa in PLA có chất lượng cao hơn có thể tạo ra một sản phẩm đáng kinh ngạc về độ bền của thành phần.

Do độ tinh khiết của các nguyên liệu thô được sử dụng, PLA chất lượng cao cũng mang lại kết quả tốt hơn với hoàn thiện sau in, chẳng hạn như chà nhám hoặc khoan nếu cần.

Nếu bạn không chắc chắn nên sử dụng vật liệu nào và chỉ muốn thứ gì đó dễ dàng in 3d với độ bền và khả năng sử dụng cao - Vật liệu nhựa in chất lượng cao PLA cho máy in 3d cũng đáng để thử.

Đừng để bị lừa bởi những cái tên phô trương cho những PLA 'cao cấp' khác hay một PLA 'chất lượng tuyệt vời' có thể vượt trội so với những loại nhựa in PLA khác.

Điều đáng chú ý là PLA thường dễ gãy hơn so với hầu hết các vật liệu in bền khác, nếu bạn cần thứ gì đó giống như PLA thông thường nhưng bền hơn hoặc với khả năng chịu nhiệt độ cao hơn thì hỗn hợp đặc PLA+ (bên dưới) có thể là câu trả lời của bạn. Bạn có thể xem chi tiết thêm về vật liệu nhựa in PLA tại đây.

Vật liệu nhựa in 3D ABS:

Nhiệt độ in: 230-250°C.
Bàn Nhiệt: 20-45°C.
Hỗ Trợ Bàn Nhiệt: Băng Keo Xanh/ Hồ Khô.
Kích Thước Sợ Nhựa: 1,75mm & 2,85mm.
Đặc Tính Riêng: Cứng rắn và bền bỉ.

Có lẽ vật liệu nhựa in 3D được sử dụng phổ biến thứ hai là ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) - đây là loại nhựa phổ biến được sử dụng trong rất nhiều để tạo vỏ và các sản phẩm tiêu dùng đòi hỏi chất liệu bền. Vỏ điện thoại hoặc bàn phím của bạn có thể được làm toàn bộ hoặc có một số thành phần trong đó có vật liệu nhựa ABS.

Vật liệu nhựa in ABS chất lượng tốt rắn chắc hơn PLA chất lượng tốt (và mạnh hơn đáng kể so với các loại PLA giá rẻ hơn), có khả năng chịu nhiệt độ cao hơn (nó sẽ không bị mềm trong một chiếc xe vào một ngày nắng nóng) nhưng phải cần cẩn thận hơn một chút khi in. ABS rẻ hơn có thể bị vỡ vụn hoặc không nhất quán để in, điều này là do nó có xu hướng cong vênh nếu bàn nhiệt của bạn không đủ nóng (vì nó co lại khi làm mát) và đòi hỏi nhiệt độ đầu đùn nóng hơn. Tuy nhiên, một khi các bạn cài đặt máy in 3D cho vật liệu nhựa in ABS mọi thứ đều ở nhiệt độ chính xác thì việc in ấn không khó hơn bất kỳ vật liệu nhựa in 3D nào khác.

Vật liệu này cũng có thể được làm mịn bằng acetone.

Như với tất cả các sợi in 3d, điều cực kỳ quan trọng là chỉ in vật liệu nhựa in ABS ở nơi thoáng khí. Quá trình in có thể giải phóng các hạt vi mô vào không khí trong quá trình gia nhiệt và ép đùn nó sẽ gây ảnh hướng xấu tới sức khỏe con người khi tiếp xúc, vì vậy hãy luôn đọc hướng dẫn từ nhà sản xuất máy in của bạn. Bạn có thể click chuột vào đây để biết thêm về vật liệu nhựa in ABS.

Vật liệu nhựa in 3D PLA+:

Nhiệt độ in: 220-240°C.
Bàn Nhiệt: 30-50°C .
Hỗ Trợ Bàn Nhiệt: Băng Keo Xanh/ Hồ Khô.
Kích Thước Sợ Nhựa: 1,75mm & 2,85mm.
Đặc Tính Riêng: PLA bền hơn.

Chúng tôi rất vui mừng khi sử dụng vật liệu nhựa in PLA+ này. Đây thực chất là PLA với sự pha trộn các chất phụ gia để tạo ra một phiên bản bền hơn và ít giòn hơn (nhưng vẫn mạnh mẽ).

Vật liệu nhựa in PLA+ có nhiệt độ in cao hơn một chút so với PLA thông thường , cứng rắn hơn nhưng lại có cùng cài đặt dễ in.

* LƯU Ý: Nếu bản in thử của bạn bị lỗi và các lớp không bám, hãy thử giảm hoặc tăng nhiệt độ của bạn.

Do phụ gia đặc biệt trong hỗn hợp, PLA+ có thể phát sáng dạ quang đẹp mắt với các màu sắc khác nhau có sẵn.

Vật liệu nhựa in 3D PLA-F:

Nhiệt độ in: 235-250°C.
Bàn Nhiệt: 30-60°C.
Hỗ Trợ Bàn Nhiệt: Băng Keo Xanh/ Hồ Khô.
Kích Thước Sợ Nhựa: 1,75mm & 2,85mm .
Đặc Tính Riêng: BioPolymer bền và linh hoạt.

Vật liệu nhựa in PLA-F, hay đôi khi được gọi là Soft PLA là một Biopolymer hoàn toàn tự nhiên. OK, vì vậy về mặt kỹ thuật không phải là PLA mà là tương tự và có thể phân hủy sinh học.

Những điều cần lưu ý với thông tin này là thông tin cung cấp cho bạn với một phiên bản chất lượng tốt của nó, các sản phẩm in đặc biệt bền khi in. Độ bám dính của lớp là tuyệt vời (nhưng điều này chỉ đúng với hầu hết các sợi chất lượng cao), và chúng vật liệu rất linh hoạt.

Rất nhiều dây loại vật liệu nhựa in có tên PLA-F nhưng thông số thiết lập đầu đầu và bàn nhiệt khác nhau nên chúng có thể gây ra lỗi tắc nghẽn và kẹt.

Một điều cần lưu ý với tất cả các loại vật liệu nhựa in PLA-F là đảm bảo rằng bạn in ở tốc độ chậm hơn bình thường và tùy thuộc vào máy in của bạn.

Vật liệu nhựa in 3D ABS Ultra:

Nhiệt độ in: 255-265°C
Bàn Nhiệt: 100-110°C (80°C nếu sử dụng Wolfbite Nitro)
Hỗ Trợ Bàn Nhiệt: Tufnol / keo xịt tóc / Kapton
Kích Thước Sợ Nhựa: 1,75mm & 2,85mm
Đặc Tính Riêng: Nâng cấp từ ABS Cực kỳ bền và cứng

ABS Ultra là vật liệu nhựa in 3D mới trên hiện trường, ABS Ultra là sự pha trộn giữa Nylon và ABS để tạo ra một vật liệu siêu bền nhưng vẫn dễ in. Vật liệu nhựa in 3D nylon thường được biết đến với tính chất cực kỳ bền, nhưng có thể yêu cầu tinh chỉnh khó hơn một chút để có sản phẩm in ra hoàn hảo.

Điều này đòi hỏi nhiệt độ in cao hơn nhựa ABS thông thường, nhưng khả năng mà vật liệu ABS Ultrađem đến lại rất đáng giá.

Vật liệu nhựa in 3D Pet - PETG:

Nhiệt độ in: 220-245°C.
Bàn Nhiệt: 70-80°C (80°C nếu sử dụng Wolfbite Nitro).
Hỗ Trợ Bàn Nhiệt: Băng Keo Xanh/ Hồ Khô .
Kích Thước Sợ Nhựa: 1,75mm & 2,85mm.
Đặc Tính Riêng: Cực kỳ bền - Hầu như không thể phá vỡ.

Một trong những vật liệu yêu thích của tôi để in ra những sản phẩm yêu cầu chất liệu bền bỉ và cứng rắn, PET (Polyetylen Terephthalate) là một sợi cực kỳ mạnh mẽ. Hãy nhớ rằng chai nhựa và hộp đựng thức ăn của bạn đều là vật liệu nhựa PET. Phiên bản tôi muốn giới thiệu là Glycol, phiên bản được sửa đổi để có độ bền cao hơn.

Nó thực sự gần như không thể phá vỡ - độ bám dính của lớp in là thực sự tuyệt vời .

Các lợi ích của vật liệu in PETG có mà hầu như các vật liệu khác không có, chúng không có mùi khi in và màu sắc của chúng tôi rất rực rỡ.

Mặc dù dễ in, nhưng bạn muốn đảm bảo vật liệu nhựa in PETG của bạn được in đúng cách. Tôi đề cập đến vấn đề này nhiều hơn trong phần 'tìm hiểu thêm' dưới đây. Bạn sẽ tìm thấy một đánh giá vật liệu nhựa in Máy in 3D hoàn chỉnh trên PETG & so với các vật liệu phổ biến hơn như PLA và ABS.
Bạn có thể xem thêm thông tin vật liệt PET tại đây hoặc PETG tại đây.

Vật liệu nhựa in 3D Nylon:

Nhiệt độ in: 255-275°C.
Bàn Nhiệt: 100-110°C .
Hỗ Trợ Bàn Nhiệt: Tufnol / keo xịt tóc / Kapton .
Kích Thước Sợ Nhựa: 1,75mm & 2,85mm.
Đặc Tính Riêng: Ma sát cực thấp - cực kỳ bền và cứng rắn

Nylon là Polyamide, đôi khi được gọi tắt là PA. Theo quan điểm của cá nhân tôi thì đây là tài liệu in linh hoạt nhất hiện có.

Đó là một dây tóc mạnh mẽ đáng kinh ngạc .

Bên ngoài thế giới in 3D, nó thường được sử dụng trong quần áo, khi được in mỏng, linh hoạt và khi được in dày,chúng có độ cứng rất tốt.

Nylon rất bền , có hệ số ma sát thấp (thường được sử dụng trong hộp số và trục cát đăng có RPM thấp). Vật liệu nhựa in Nylon có khả năng chống chịu tác động của hóa chất và chịu nhiệt cao.

Chính những đặc tính này làm cho Nylon rất phù hợp để pha trộn với các vật liệu khác để tạo ra các loại dây tóc với một loạt các lợi ích tuyệt vời.

Điều đáng chú ý là vật liệu này cực kỳ nhạy cảm với độ ẩm, vì vậy giống với các nhựa in 3D khác, điều quan trọng là phải giữ cho nó khô ráo.

Vật liệu nhựa in 3D ASA:

Nhiệt độ in: 230-250°C.
Bàn Nhiệt: 90-100°C .
Hỗ Trợ Bàn Nhiệt: Băng dính xanh / hồ khô / Tấm PEI .
Kích Thước Sợ Nhựa: 1,75mm & 2,85mm.
Đặc Tính Riêng: Phiên bản chống tia cực tím của ABS

ASA - Acrylonitrile Styrene Acrylate là một vật liệu chuyên dụng, mới xuất hiện trên hiện trường. Nó rất giống với ABS, nhưng với một điểm khác biệt chính - đó là khả năng chống tia UV. Điều đó có nghĩa là nó sẽ không bị nứt hoặc vàng khi bị phơi nắng dưới thời gian. Nếu bạn in những thứ ngoài trời, hoặc in cho doanh nghiệp thì vật liệu in này là vô giá.

Vật liệu nhựa in ASA có đặc tính tương tự như ABS; nó dày hơn một chút, và bền hơn và khó gãy hơn. Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về sự khác biệt giữa sợi in 3D này và sợi ABS thông thường, hãy xem bài viết so sánh của chúng tôi ở đây.

Một điều cần lưu ý khi in ASA là nó cần làm mát rất chậm, hoặc nó có thể bị nứt. Điều này có thể dễ dàng giải quyết bằng cách chuyển tốc độ quạt làm mát của bạn lên khoảng 5% hoặc 10%.

Nếu bạn có buồng in kín, điều đó thậm chí còn tốt hơn - nhưng nếu không hãy thử giữ nhiệt độ môi trường ấm áp.

Vật liệu nhựa in 3D TPU:

Nhiệt độ in: 210-240°C.
Bàn Nhiệt: 20-700°C .
Hỗ Trợ Bàn Nhiệt: Băng dính xanh / hồ khô .
Kích Thước Sợ Nhựa: 1,75mm & 2,85mm.
Đặc Tính Riêng: Rất bền, dẻo và linh hoạt

TPU - ThermoPlastic Polyurethane là một dây tóc linh hoạt đa dụng, hy vọng bạn đọc không bị nhầm lẫn với vật liệu nhựa in TPE phổ biến (ThermoPlastic Elastomer). Vật liệu nhựa in TPU là phiên bản mới hơn, co rút thấp hơn, kháng hóa chất cao hơn và phiên bản chống mài mòn cao hơn của vật liệu tiền nhiệm TPE.

Với độ bám dính lớp tuyệt vời và tính chất co giãn, TPU tạo ra các bản in sử dụng thực sự bền. Hoàn hảo cho các nguyên mẫu có thể sử dụng.
Bạn có thể tìm hiểu vật liệu nhưa PTU tại đây.

Vật liệu nhựa in 3D PVA:

Nhiệt độ in: 190-210°C.
Bàn Nhiệt: 45°C .
Hỗ Trợ Bàn Nhiệt: Băng dính xanh / hồ khô .
Kích Thước Sợ Nhựa: 1,75mm & 2,85mm.
Đặc Tính Riêng: Hòa tan trong nước.

Bạn có muốn một vật liệu in hỗ trợ hòa tan ? Sợi polyvinyl Alcohol (PVA) hòa tan trong nước.

Với nhiệt độ in thấp hơn HIPS, PVA rất lý tưởng để sử dụng làm chất hỗ trợ cho các sợi nhiệt độ thấp. Thật đáng để xem xét mặc dù nó cực kỳ dễ tan trong nước - điều đó có nghĩa là bạn phải giữ cho nó khô ráo và niêm phong bằng chất hút ẩm để bảo quản nó.

Có một chút đáng chú ý khi in bằng PVA, vì vậy để biết thêm chi tiết, chúng tôi sẽ hướng bạn đến hướng dẫn PVA của chúng tôi ở đây Hướng dẫn PVA ở đây để bạn có thể tận dụng tốt nhất tài liệu này.

Vật liệu nhựa in 3D HIPS:

Nhiệt độ in: 230-280°C.
Bàn Nhiệt: ~95°C .
Hỗ Trợ Bàn Nhiệt: Băng dính xanh / hồ khô .
Kích Thước Sợ Nhựa: 1,75mm & 2,85mm.
Đặc Tính Riêng: Chịu lực tác động cao và không thể phá hủy bởi lực.

Vật liệu nhựa in High Impact Polystyrene (HIPS) là một chất đồng trùng hợp kết hợp độ cứng của polystyrene với độ đàn hồi của cao su polybutadiene để tạo ra một loại nhựa nhiệt dẻo có độ va đập cao, khá cứng và mạnh - không có đặc tính giòn điển hình. thường được coi là một vật liệu hỗ trợ, nó hoạt động rất tốt. Tuy nhiên, nó cũng rất dễ in.

Trên thực tế, nó thực sự là một vật liệu in độc đáo như một sự thay thế chịu lực cao hơn cho PLA.

Là một vật liệu hỗ trợ, HIPS hòa tan bằng dung dịch Limonene (là một dung môi dễ dàng thu được làm từ vỏ chanh). Sau khi ngậm trong 24 giờ, HIPS sẽ bị hòa tan và bạn sẽ có bản in rõ ràng, sắc nét.

HIPS thường được sử dụng làm dây tóc hỗ trợ cho ABS do nhiệt độ in tương tự.

Vật liệu nhựa in 3D Nylon 12+ (Sợi thủy tinh gia cường):

Nhiệt độ in: 255-275°C.
Bàn Nhiệt: ~100-110°C .
Hỗ Trợ Bàn Nhiệt: Băng dính xanh /Tấm PEI.
Kích Thước Sợ Nhựa: 1,75mm & 2,85mm.
Đặc Tính Riêng: Mạnh mẽ và chịu mài mòn

Sợi nylon được gia cố bằng thủy tinh, hay như chúng tôi muốn gọi nó là Nylon Plus - về cơ bản là một phiên bản cứng hơn và hơi cứng hơn của Nylon. N

Cần in một cái gì đó cần phải mất một chút thô và lộn xộn mà có hệ số ma sát thấp và khó mặc? Giống như máy bay trực thăng RC, hoặc tương tự .

Vật liệu nhựa in 3D PMMA:

Nhiệt độ in: 245-255°C.
Bàn Nhiệt: ~100°C .
Hỗ Trợ Bàn Nhiệt: Băng dính xanh /Tấm PEI.
Kích Thước Sợ Nhựa: 1,75mm & 2,85mm.
Đặc Tính Riêng: Cứng rắn và trong suốt.

PMMA, hay polymethyl methacrylate là một loại nhựa nhiệt dẻo cứng, chống trầy xước, nhẹ. Thường được gọi là acrylic, nó nổi tiếng với độ trong và kháng vỡ.

Không mạnh bằng Polycarbonate, nhưng khả năng chống va đập tốt hơn đáng kể so với kính, dây tóc PMMA rất lý tưởng khi bạn yêu cầu thứ gì đó dễ in nhưng vẫn có độ trong suốt và chống trầy xước tuyệt vời.

Hãy nghĩ rằng ống kính đèn pha, bể cá và kính bảo vệ sân băng là những cách sử dụng phổ biến cho PMMA.

Ngoài ra, PMMA cũng có thể được làm mịn bằng acetone, tương tự như ABS.

Trên đây là bài viết tổng hợp những vật liệu nhựa in 3D phổ biến nhất trong công nghệ in 3D dân dụng. Hy vọng sau khi đọc xong bài viết này, bạn sẽ lựa chọn được cho mình một vật liệu nhựa in 3D phù hợp cho dự án của bạn. Xin cảm ơn!

Vật liệu nhựa in TPU cho máy in 3D

2020-03-17T07:08:00.000+07:00

Vật liệu nhựa in dẻo TPU là gì ?

Thermoplastic Polyurethane (TPU) là một trong những sợi mềm dẻo phổ biến nhất trên thị trường. Nhựa in TPU là vật liệu bền, linh hoạt và mạnh mẽ. đã xuất hiện ngay cả trước Thế chiến II. Tuy nhiên, nó được sử dụng từ đó đến nay trong việc sản xuất từ đồ thể thao đến các thiết bị y tế, từ vỏ điện thoại đến Bảo vệ bề mặt hàng không vũ trụ. Để tạo ra loại nhựa này trong phòng thí nghiệm, chỉ cần tạo ra phản ứng đa giác giữa diisocyanate và một hoặc nhiều diol, có thể không quá đơn giản, nhưng công thức đó đã tạo ra một loại nhựa độc đáo.

Vật liệu nhựa in TPU cho máy in 3D

Tổng quát

Sợi mềm dẻo được làm từ nhựa nhiệt dẻo đàn hồi (TPU) là sự pha trộn của nhựa cứng và cao su. Như tên cho thấy, vật liệu này có tính đàn hồi trong tự nhiên cho phép nhựa được kéo dài và uốn cong dễ dàng. Có một số loại TPU, ví dụ như nhựa in dẻo PTE, với nhựa nhiệt dẻo polyurethane (TPU) được sử dụng phổ biến nhất trong số các sợi in 3D. Trong nhiều trường hợp, các thuật ngữ này được sử dụng thay thế cho nhau. Mức độ đàn hồi của nhựa phụ thuộc vào loại TPE và công thức hóa học được sử dụng bởi nhà sản xuất. Ví dụ, một số sợi có thể linh hoạt một phần như lốp xe hơi nhưng một số khác có thể đàn hồi và hoàn toàn linh hoạt như dây cao su.
Tính linh hoạt của nhựa in TPU là tài sản tốt nhất của nó, nhưng đó cũng là lý do tại sao loại vật liệu này là thử thách với in 3D và khá khó kiểm soát về tốc độ in.

Nhìn chung, nó nổi bật về độ bền, sức mạnh và tính linh hoạt. Nó cũng không co lại và cong vênh.

Thông số in nhựa dẻo TPU tham khảo

In 3D với dây tóc TPU là một trong những vật liệu tốt nhất nếu bạn đang tìm kiếm một dây tóc linh hoạt. Điều này rất dễ sử dụng nhưng bạn phải thiết lập đúng để làm cho nó hoạt động như mong đợi.

Trước khi in 3D với các sợi linh hoạt, hãy đảm bảo máy in 3D của bạn đáp ứng các yêu cầu phần cứng được liệt kê bên dưới để đảm bảo chất lượng in tốt nhất.

Nhiệt độ đầu đùn: 220-250 độ C
Xây dựng lớp layer đầu tiên: Băng keo, hồ khô, keo xịt tóc.
Nhiệt độ bàn nhiệt: 20º - 60º C ( có thể không cần)
Tốc độ in: Khoảng 30 mm / s (có thể thay đổi)
Cần quạt layer

Thông số in nhựa dẻo TPU tham khảo.

Vật liệu nhựa in dẻo TPU, không giống như các loại nhựa nhiệt dẻo khác , có các phẩm chất bao gồm tính linh hoạt và phù hợp. Nó có độ bám dính giữa các lớp tuyệt vời và không làm cong hoặc xóa trong quá trình in khi bạn sử dụng đúng cài đặt.Dưới đây là một số điểm mạnh và điểm yếu của vật liệu này. Hãy xem thử, vì vậy bạn sẽ biết

Ưu

Giá rẻ: Khoảng 270k
Độ đàn hồi giống như cao su.
Chống mài mòn.
Độ bám dính tốt.
Kháng dầu, mỡ và dung môi.
Chịu lực cực tốt.
Linh hoạt với nhiệt độ.
Chịu được thời tiết

Nhược điểm

Đặc điểm bắc cầu kém.
Không hoạt động tốt trên 1 số đầu đùn.
Khó in so với các loại nhựa khác .
Không an toàn với thực phẩm.

Sợi nhựa TPU phổ biến vì tính linh hoạt, độ bền và sức mạnh của nó. Đây là một vật liệu in 3D tuyệt vời vì nó không dễ bị co rút và cong vênh. Nó có thể chịu được lực nén và lực kéo cao hơn so với các đối tác phổ biến hơn nhựa in PLA và nhựa in ABS hay nhựa in PETG.

Bạn có thể xem thêm thông tin về nhựa in PLA, nhựa in ABS, nhựa in PETG tại đây

Các ứng dụng của nhựa in dẻo TPU:

Bạn có thể nghĩ về TPU như một vật liệu lai, với sự pha trộn giữa nhựa cứng và silicon mềm. Khi nói đến in 3D, thông thường ABS và PLA được sử dụng làm tiêu chuẩn công nghiệp. Tuy nhiên, nếu bạn đang tìm cách tạo ra các nguyên mẫu uốn cong, hai cái này bị hụt. Mặt khác, TPU rất linh hoạt trong tự nhiên. Nó có thể uốn cong dễ dàng mà không ảnh hưởng đến thiết kế, độ bền và khả năng chịu lực của nó, thậm chí còn đi kèm với khả năng tự chữa bệnh nhẹ.

Các ứng dụng của nhựa in dẻo TPU

Ốp lưng điện thoại, Dây cáp, Đĩa golf, Vỏ cáp, Ống y tế, Con dấu và miếng đệm, Phụ tùng công nghiệp, Công cụ xử lý, Ống xoắn ốc và khí nén, Giảm chấn, Tay áo Grip, Trường hợp điện thoại.

Dự án mẫu

Lốp xe RC, Vỏ điện thoại, Tay cầm xe đạp

Thương hiệu nổi tiếng

NinjaTek Ninjaflex, Armadillo, Cheetah, Polymaker PolyFlex, eSun TPE, Sainsmart.

Nhựa dẻo TPU in 3D có an toàn không?
Nhưng Sợi nhựa TPU là một hợp chất linh hoạt và thường được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày. Nhưng nó cũng chịu trách nhiệm cho nhiều vấn đề về sức khỏe và môi trường do hàm lượng isocyanate được phát hành bởi các sản phẩm dựa trên PUR và có thể gây kích ứng ở mắt, mũi và cổ họng. Nó cũng có thể gây ra các vấn đề về hô hấp và các vấn đề sức khỏe khác có thể dẫn đến mù lòa, khuyết tật hoặc tử vong.
(Nếu các hợp chất này được sản xuất tốt thì không có nguy cơ phơi nhiễm vì các thành phần nguy hiểm của nó bị trơ hoặc không độc hại khi chúng được liên kết thành công với nhau.)

Bạn có thể tìm hiểu thêm về các loại nhựa in 3D thông dụng tại đây.

Lời khuyên sử dụng nhựa dẻo in TPU

Các sợi linh hoạt đi kèm với nhiều thách thức độc đáo mà bạn muốn nhận thức được. Những mẹo này sẽ giúp bạn giảm khả năng xảy ra các sự cố in 3D phổ biến như tắc nghẽn, hay chảy nhựa.

Lời khuyên sử dụng nhựa dẻo in TPU

Tối ưu hóa tỷ lệ bộ tời nhựa.

Tối ưu hóa tốc độ tời nhựa bằng cách in ở độ cao lớp thấp hơn trong phạm vi 0,1mm - 0,2mm. Chiều cao lớp thấp cần ít ra nhựa hơn, vì vậy hãy cài đặt máy đùn của bạn sử dụng tốc độ thấp, giảm gánh nặng cho sợi nhựa.
Tốc độ cao có thể dẫn đến việc nén nhựa và dẫn đến tắc nhựa. Có thể mất vài lần để tìm tốc độ in tối ưu. Điểm khởi đầu tốt là tốc độ 35 mm / s.

Tối ưu hóa cài đặt rút lại sợi nhựa.
Chất liệu TPU rất mềm dẻo và đàn hồi nên rất nhạy cảm với các chuyển động nhanh như co rút. Điều quan trọng là bạn tối ưu hóa cài đặt rút lại để hạn chế chuyển động và thành công trong in 3D.

Vị trí của ống Teflon
Vật liệu nhựa dẻo in TPU có tính đàn hồi, dây tóc sẽ bị kéo căng trong khi kéo có thể dẫn đến sự đùn dưới. Do đó, bạn nên gắn ống Teflo phía trên máy in để sợi nhựa tự nhiên để giảm các lực cản tác động lên.

Sau khi tinh chỉnh, một mặt khác vật liệu TPU này thực sự khá dễ in và có độ bám dính tốt, độ liên kết các lớp layer khá chặt. Tôi đánh giá cao điều này do hiệu suất, kết quả chất lượng và giá cả. Điều này có mọi thứ bạn cần cho loại nhựa dẻo in TPU

Ngoài ra, một điều tuyệt vời khác về sợi nhựa in dẻo TPU này là nó đi kèm với một thước đo tích hợp cho thấy tỷ lệ phần trăm vật liệu còn lại và chiều dài gần đúng.

Vậy liệu nhựa in PETG cho máy in 3D

2020-03-14T07:16:00.000+07:00

Nhựa in PETG là gì ?

PETG hay polyester glycolized, là một loại nhựa được sử dụng rộng rãi trong thị trường sản xuất phụ gia , kết hợp cả sự đơn giản của in 3D PLA và sức mạnh của ABS . Nó là một loại nhựa vô định hình, có thể tái chế 100%, với thành phần hóa học tương tự như polyetylen terephthalate, được biết đến nhiều hơn bởi chữ viết tắt PET. Glycol đã được thêm vào để giảm độ giòn và do đó dễ vỡ. Hôm nay, tôi xem xét các đặc tính của PETG cho in 3D, các thông số và ứng dụng chính của nó.

Vậy liệu nhựa in PETG là gì?

Chữ 'G' trong PETG là viết tắt của từ được sửa đổi glycolcol và kết quả là một sợi nhựa rõ ràng hơn, ít giòn hơn và quan trọng nhất là dễ in hơn so với dạng cơ sở của nó. Vì lý do này, PETG thường được coi là một trung gian tốt giữa ABS và PLA, hai loại dây tóc máy in 3D được sử dụng phổ biến nhất, vì nó linh hoạt và bền hơn PLA và dễ in hơn so với ABS.

Ưu

Dễ sử dụng
Bề mặt bóng mịn.
Chịu lực tốt và nhiệt độ cao.
Kháng hóa chất
An toàn với với sức khỏe con người.

Nhược

Giá nhựa in PETG: Khoảng 450k/1kg.
Yêu cầu bàn nhiệt.
Dễ trầy xước.
Hấp thụ khí ẩm.

Công nghệ in 3D cho nhựa: FDM

Đặc tính: Mạnh, an toàn thực phẩm, chịu được thời tiết, hầu như không dễ cháy

Ứng dụng: Mô hình khái niệm, dự án DIY, mô hình chức năng, sản xuất

Khi nói đến in 3D, vật liệu PETG là phiên bản đặc biệt của loại nhựa này được sử dụng trong các quy trình in 3D. In 3D với sợi nhựa PETG mang lại một kết quả mang lại cho các vật liệu một cái nhìn rõ ràng, ít giòn và sử dụng đơn giản hơn so với dạng cơ bản của PET. Cấu trúc phân tử cũng được biết là không đều.

Thông số in 3D cho nhựa in PETG.

PETG là một trong những vật liệu in 3D linh hoạt nhất, mạnh mẽ và dễ in . Nó đang trở nên phổ biến hơn mỗi ngày và nhiều chủ sở hữu máy in 3D và dịch vụ in 3D đang bắt đầu sử dụng nó cho các phần được in của họ.Bạn chỉ cần thay đổi một số thông số để đi từ PLA (vật liệu dễ sử dụng nhất) để in các mảnh đầu tiên của bạn trong PETG.

Thông số kỹ thuật cho PETG
Nhiệt độ vòi phun: 210 - 250 ° C
Nhiệt độ bàn nhiệt: 80 - 100 ° C
Tốc độ in: 40-60mm/s (có thể lên đến 100 mm / giây)

Do PETG là một chất đồng trùng hợp, kết hợp các tính chất của PET và glycol. Việc bổ sung sau này làm giảm các vấn đề quá nhiệt của PET và do đó vẻ ngoài dễ vỡ của nó. Một trong những đặc điểm chính của PETG là độ cứng, va đập và kháng hóa chất, độ trong suốt và độ dẻo. Nó là một vật liệu dễ dàng đùn với độ ổn định nhiệt tốt. Nó được đặc biệt đánh giá cao cho khả năng tương thích thực phẩm của nó.

Vật liệu nhựa PETG đến từ đâu?

Trước hết, hãy trở lại với chính PET. Nó là một vật liệu nổi tiếng trong ngành công nghiệp vì nó đã được sử dụng trong sản xuất chai thực phẩm và bao bì của chúng tôi từ những năm 1990, thay thế PVC. Nó cũng cho phép sản xuất sợi tổng hợp cho quần áo. Đây là một trong những polymer được sử dụng rộng rãi nhất trên thị trường, chiếm 18% sản lượng nhựa toàn cầu. Nó được biết đến với khả năng chống va đập tốt, minh bạch và ổn định kích thước. Mặt khác, có một số vấn đề về quá nhiệt khi được sử dụng để in 3D - đó là lý do tại sao PETG được sử dụng thay thế.

Các ứng dụng phổ biến

Ứng dụng chống nước
Linh kiện vừa vặn
Trồng chậu

Dự án mẫu

Thương hiệu nổi tiếng

eSun PETG
E3D Spoolworks Edge
Hatchbox PETG
HobbyKing PETG

Về định dạng, giống như các sợi khác, có các ống có đường kính 1,75 hoặc 2,85 mm, với các trọng lượng khác nhau tùy theo nhu cầu. Lưu ý rằng PETG thường được gia cố bằng sợi carbon, làm tăng độ cứng của chi tiết trong khi tối ưu hóa trọng lượng cuối cùng của nó. Nanovia, ví dụ, cung cấp giải pháp này trong phạm vi sợi. Nó cũng đã phát triển một PETG được gia cố bằng sợi aramid để làm giảm vẻ ngoài mỏng manh của PETG trong khi tăng độ cứng của nó.

Nhựa in PETG có độc hại không ? Chúng có an toàn không ?

Vật liệu in không mùi. Không giống như ABS và tương tự như PLA (có mùi khi được in nhưng không phải là mùi mạnh hay khó chịu) PETG không tạo ra mùi khi in. Vậy nên chúng khá an toàn trong quá trình in ấn hay sử dụng.

Nhựa in PETG có tái chế được không ?

Có thể tái chế . Là nguyên liệu được sử dụng trong chai và hộp đựng thực phẩm. Bạn có thể vứt bỏ các bản in thất bại của mình và các mảnh đã sử dụng cùng với các thùng chứa và chai được tái chế.

Lời khuyên khi sử dụng nhựa in PETG

Lời khuyên khi sử dụng nhựa in PETG.

Những điều mà những người đam mê máy in 3D nên ghi nhớ khi sử dụng PETG:
- PETG hút ẩm , có nghĩa là nó hấp thụ độ ẩm từ không khí. Vì điều này có ảnh hưởng tiêu cực đến vật liệu, hãy đảm bảo lưu trữ dây tóc máy in 3D ở nơi khô ráo, thoáng mát.
- PETG khó dính khi in, khiến cho máy in 3D này trở thành một lựa chọn kém cho các lớp in đầu tiên, nhưng tốt cho độ bám dính của lớp. (Chỉ cần có bàn nhiệt!)

Tôi sử dụng các bề mặt thủy tinh và cố định kiểu keo xịt tóc để có được độ bám dính tốt của lớp đầu tiên.

- Mặc dù không dễ vỡ nhưng PETG dễ trầy xước hơn so với ABS.

- Quạt lớp . Để cải thiện chất lượng của các bộ phận, nên sử dụng quạt lớp khi in PETG.
PETG có độ co giảm nhiệt, do đó nó không dễ bị cong vênh và dẫn đến các bộ phận có dung sai kích thước tốt.
- Mặt khác, lưu ý rằng nó yêu cầu bàn nhiệt để tránh các hiệu ứng cong vênh có trong khi in 3D - ngay cả khi tốc độ cong vênh thấp, tốt hơn là sử dụng tấm BuildTak để đảm bảo độ bám của vật liệu. - Cuối cùng, khi sử dụng để in 3D tại nhà, hãy lưu trữ vật liệu này trong túi hoặc hộp chân không để chống ẩm.

KHI NÀO TÔI NÊN SỬ DỤNG DÂY TÓC MÁY IN 3D PETG (PET, PETT)?

PETG là một công cụ toàn diện tốt nhưng nổi bật so với nhiều loại dây tóc máy in 3D khác do tính linh hoạt, độ bền và khả năng chống chịu cả nhiệt độ và tác động cao. Điều này làm cho nó trở thành một dây tóc máy in 3D lý tưởng để sử dụng cho các đối tượng chức năng có thể chịu kéo dài hoặc đột ngột, chẳng hạn như các bộ phận cơ khí, các bộ phận máy in và các bộ phận bảo vệ.

Vậy liệu nhựa in PET cho máy in 3D

2020-03-10T09:20:00.000+07:00

Vật liệu nhựa in PET là gì ?

Nhựa in Polyetylen Terephthalate (PET) là loại nhựa được sử dụng rộng rãi trên thế giới, thường được sử dụng để sản xuất chai nước. Nhựa in PET là một vật liệu khá cứng với khả năng chống va đập tốt, nhưng đồng thời nó có bề mặt dễ bị mòn.

Vậy liệu nhựa in PET cho máy in 3D

Trong thực tế, nếu bạn nhìn xung quanh bạn, bạn sẽ thấy rằng polymer được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau như tạo ra các chai nước, cho đến các sợi của quần áo. Nó cũng được sử dụng rộng rãi trong các quá trình thermoforming và có thể được kết hợp với sợi thủy tinh để tạo ra các loại nhựa được sử dụng trong thế giới kỹ thuật. Hầu hết các loại thực phẩm và đồ uống đều được phân phối và đóng gói bằng PET. Tóm lại, nó được sử dụng trong rất nhiều sản phẩm tiêu dùng, mà quá nhiều để liệt kê tất cả.
Vật liệu này cũng cũng có khả năng chịu nhiệt tuyệt vời, cho phép nhựa làm mát hiệu quả với độ cong gần như không đáng kể trong quá trình in ấn. Có một số biến thể của vật liệu này trên thị trường bao gồm PETG, PETE và PETT, và mỗi một loại chúng cũng có đặt tính vật lý riêng cho những dự án cụ thể.

Ưu

Nhựa in PET giá rẻ: 200k-220k
Bề mặt bóng và mịn.
Bám dính tốt trên bàn nhiệt với độ cong vênh không đáng kể.
Hầu như không mùi trong khi in.

Nhược

Đặc điểm bắc cầu kém.
Có thể tạo ra những sợi tơ nhựa mỏng trên bề mặt từ xâu chuỗi.

Filamentive, một nhà sản xuất dây tóc in 3D có trụ sở tại Vương quốc Anh, tự hào tiết lộ vật liệu nhựa PET có thể tái chế 100% từ các chai nhựa. Đa số nhựa in PET được làm từ chất thải chai nhựa PET sau tiêu dùng và công ty đã có sự phối hợp chặt chẽ với Tridea , nhà sản xuất sợi in 3D từ chất thải tái chế.
Nhưng không vì thế chất lượng của sản phẩm in thua kém các vật liệu in 3D khác, Filamentive luôn tập trung vào tính bền vững và cam kết giảm tác động môi trường của nhựa trong in 3D. Nhà sản xuất đã nắm giữ một danh sách các danh mục sản phẩm được làm từ vật liệu tái chế - được khai báo theo ISO 14021 . Với sự ra mắt của nhựa PET, công ty hiện biểu thị một nỗ lực cụ thể nhằm giảm chất thải nhựa sau tiêu dùng tích lũy trên toàn cầu.
Một sợi nhựa PET in 3D không chỉ được xác định bởi các lợi ích môi trường, trên thực tế, nó còn nhiều hơn thế. Filamentive đã kiểm tra nghiêm ngặt PET cho nhiều ứng dụng của nhựa sau khi in 3D. Kết quả cho thấy sợi nhựa in 3D mới cứng và dai với độ bám dính giữa các lớp tuyệt vời. So với các vật liệu khác như ABS, PLA thì PET thể hiện các đặc tính kỹ thuật vượt trội như độ bền kéo.

CLICK vào đây để xem thêm thông tin về nhựa in ABS và PLA.

Thông số in 3D cho nhựa in PET

Trước khi in 3D bằng PET / PETG, đảm bảo máy in 3D của bạn đáp ứng các yêu cầu phần cứng được liệt kê bên dưới để đảm bảo chất lượng in tốt nhất.

Bàn nhiệt: Nhiệt độ: 75-90 ° C
Chất kết dính với bàn nhiệt:Băng keo dính, Hồ khô, Keo xịt tóc...
Đầu đùn: Nhiệt độ: 230-250 ° C
Làm mát: Tốc độ quạt 80%
Các loại máy 3D in nhựa PET: Sử dụng công nghệ FDM

Vậy nhựa PET có an toàn không ? nhựa PET có tốt không ? hay nhựa pet có độc không ?

Trong quá trình in đủ nhiệt sẽ không tạo ra mùi khó chịu như vật liệu nhựa ABS và chúng an toàn với sức khỏe con người và thực phẩm cho nên chúng là vật liệu chứa đựng khá tốt như chai nước uống hay đồ hộp.

Nhựa pet dùng để làm gì ?

Nhưng trong một số trường hợp đốt cháy nhựa PET hay sử dụng để chứa đựng thực phẩm nước uống có nhiệt độ cao thì chúng sẽ tạo ra độc tố có thể gây ung thư với con người.

Các bạn hãy ý vấn đề này cho mục đích sử dụng nhựa.

Kinh nhiệm in 3D nhựa PET:

Sản phẩn được tạo ra từ nhựa in PET 3D

Những mẹo này sẽ giúp bạn giảm khả năng xảy ra các lỗi trong quán trình in 3D phổ biến liên quan đến vật liệu nhựa in PET như tơ nhựa, rỉ nhựa và bám dính trên bàn nhiệt kém....

Đầu tư vào một bề mặt xây dựng tốt

Một số máy in 3D đi kèm với mặt kính hoặc băng dính được cài đặt trên bàn nhiệt. Mặc dù các bề mặt này có thể hoạt động tốt cho nhựa in PET, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng bàn nhiệt làm nóng để có kết quả tốt nhất. Bàn nhiệt được làm nóng có thể cải thiện đáng kể độ bám dính của lớp đầu tiên, giúp mọi thứ dễ dàng hơn cho các lớp in tiếp theo.

Hiệu chỉnh cài đặt rút lại để giảm sợi tơ nhựa trên vật thể

Một trong số ít các vấn đề phổ biến mà tôi thấy với nhựa in PET là sợ tơ nhựa. Những sợi này là những sợi lông mỏng, tương tự như mạng nhện, chạy giữa các bề mặt khác nhau của vật thể in 3D. Để ngăn chặn điều này, yêu cầu cài đặt rút lại được hiệu chỉnh chính xác.

Video nhựa PET được tái chế trực tiếp từ chai nhựa:

Lời Khuyên

Sản phẩm từ nhựa in PET

Bề mặt bóng của PET đặc biệt hữu ích khi sử dụng bè. Phần dễ dàng tách ra khỏi bè và duy trì bề mặt sạch sẽ.
Hãy thử tắt quạt làm mát bộ phận của bạn trong một vài lớp đầu tiên của bản in để tránh cong vênh. Thủ thuật này đặc biệt hoạt động tốt cho các bản in lớn hơn.

PET có một phiên bản nâng cấp và thông dụng hơn có tên nhựa in PETG, bạn có thể click vào để xem thêm.

Bắt đầu với PET

Bây giờ bạn đã sẵn sàng để bắt đầu in bằng PET, đây là một vài ý tưởng để giúp bạn bắt đầu - từ các ứng dụng phổ biến đến các nhãn hiệu dây tóc phổ biến.

Các ứng dụng phổ biến

Ứng dụng chống nước
Linh kiện vừa vặn
Trồng chậu

Dự án mẫu

Nhà Sản Xuất

ColorFabb PETG
eSun PETG
E3D Spoolworks Edge
Hatchbox PETG
HobbyKing PETG

Trong đời sống hằng này nhựa PET nguyên sinh chúng có công thức (C10H8O4)n, dường như rất phổ biến, chúng là vật liệu sản xuất ra các loại đồ hộp, ly nhựa hay chai nhựa PET trong suốt. Đặc biệt chúng có thể chịu được nhiệt độ cao, có thể tái sử dụng nhiều lần sau hay tái chế thành sản phẩm khác. Bạn có thể tham khảo video tái chế vật liệu nhựa PET tại đây:

Nếu PET không được sấy khô đúng cách trước khi đùn, nó sẽ bị thủy phân mạnh (bị phá vỡ bởi nước) thành nhựa chặn vòi phun. Nó có thể được sử dụng, nhưng không phải trong một thời trang thuận tiện hoặc thân thiện với người dùng.

Bạn có thể xem các loại nhựa in 3D thông dụng nhất tại bài viết này.

Như đã nói, các nhà cung cấp dây tóc in 3D (bắt đầu với Taulman) đã phát triển các hợp chất PET biến tính có khả năng chống thủy phân. PET là một sợi phổ biến có khả năng chịu nhiệt và dai hơn PLA, nhưng dễ in hơn ABS. Nó đang phát triển nhanh chóng phổ biến trong thị trường tiêu dùng / sở thích.

Vậy liệu nhựa in PLA cho máy in 3D

2020-03-07T08:45:00.000+07:00

Nhựa in PLA là gì ?

Nhựa in PLA (Poly-Lactic Acid) , là một trong những vật liệu phổ biến nhất được sử dụng trong in 3D máy tính để bàn. Nhựa in PLA vật liệu mặc định được lựa chọn cho hầu hết các máy in 3D cho người dùng cơ bản và chuyên nghiệp dựa trên đùn vì nó có thể được in ở nhiệt độ thấp và không cần bàn nhiệt ( điều này khiến giá thành máy in 3D rẻ hơn và tiết kiệm điện hơn).

Nhựa in PLA, vật liệu in giá rẻ cho máy in 3D.

PLA là một sản phẩm tuyệt vời để sử dụng khi bạn đang bắt đầu tìm hiểu về in 3D vì nó dễ in và xử lý hậu kì sau khi in, giá nhựa pla rất rẻ nhưng lại có thể tạo ra các bộ phận được sử dụng cho nhiều ứng dụng. Nhựa Polylactic Acid cũng là một trong những loại nhựa thân thiện với môi trường nhất hiện tại. Chúng bắt nguồn từ các loại cây trồng tự nhiên như ngô và mía, PLA có thể tái sử dụng nhiều lần và quan trọng nhất là chúng có thể phân hủy sinh học.

Như một điều tuyệt vời, nhựa PLA tỏa ra mùi thơm ngọt ngào trong quá trình in.

Ưu:

Giá rẻ: 200k - 250k/1kg
Cứng và tốt
Độ chính xác kích thước tốt
Thời hạn sử dụng lâu dài
Công nghệ: FDM, SLA, SLS

Nhược điểm:

Chịu nhiệt thấp
Nhựa tự chảy khi in xong và cần quạt làm mát
Sợi nhựa có thể bị giòn và dễ vỡ
Không thích hợp để ngoài trời (tiếp xúc với ánh sáng mặt trời)

Vì lý do này, nhiều người yêu thích và lựa chọn chúng nhiều hơn so với nhựa in ABS. Hơn nữa, nó là một vật liệu in 3D phù hợp cho tiếp xúc với thực phẩm sử dụng một lần và nó co lại ít hơn ABS khi làm mát. Tuy nhiên, PLA kém bền hơn ABS và dễ bị nóng. Vì vậy, đối với bất kỳ loại bộ phận kỹ thuật nào, bạn sẽ tốt hơn với ABS.
Bạn có thể xem thông tin về nhựa in ABS tại bài viết này.

Nhựa in pla thân thiện với môi trường.

Cài đặt máy in 3D cho nhựa in PLA:

Trước khi in 3D bằng PLA, đảm bảo Máy in 3D của bạn đáp ứng các yêu cầu phần cứng được liệt kê bên dưới để đảm bảo chất lượng in tốt nhất.

Bàn nhiệt (Không yêu cầu): Nhiệt độ: 45-60 ° C
Bề mặt cho lớp in đầu tiên: Keo sáp, băng dán, keo xịt tóc...
Máy đùn: Nhiệt độ: 180-220 ° C
Làm mát: Tốc độ quạt yêu cầu : 100%

Như vậy, do điểm nóng chảy thấp của vật liệu này, chúng không phù hợp với công việc nhiệt độ cao. Ngoài ra, mặc dù rất linh hoạt, các sản phẩm cuối cùng có xu hướng khá dễ vỡ, vì vậy nếu bạn đang xây dựng một mô hình hay một dự án nào đó, bạn có thể mất một vài lần thử nhiệm, hoặc bạn có thể muốn xem xét sử dụng một vật liệu PLA nâng cấp khác và chúng gọi là PLA+.

Cách sử dụng nhựa in PLA tốt nhất:

Những mẹo này sẽ giúp bạn giảm khả năng xảy ra các sự cố in 3D phổ biến liên quan đến PLA như tơ nhựa, rỉ nhựa hoặc chàn nhựa đầu đùn.

Tinh chỉnh các độ co rút để ngăn chặn tơ nhựa
Tối ưu hóa cài đặt làm mát của bạn
Chọn nhiệt độ máy đùn chính xác

Lời khuyên!

Máy in 3d sử dụng nhựa in PLA giá rẻ

Nên sử dụng quạt làm mát cho vật thể in 3D bằng nhựa in PLA từ mọi hướng. Nhiều máy in 3D phổ biến có thể được tùy biến bộ phận đầu đùn do cộng đồng thiết kế trang bị thêm vào máy của bạn để cải thiện luồng khí làm mát.Việc tăng số lượng đặc rỗng cho bản in PLA của bạn sẽ tạo ra một liên kết mạnh mẽ giữa mỗi lớp, tạo ra các phần mạnh hơn, ít bị phá vỡ hơn.

Bạn có thể xem thêm các loại nhựa thông dụng cho máy in 3D tại đây.

Bắt đầu với PLA.

Bây giờ bạn đã sẵn sàng để bắt đầu in bằng PLA, đây là một chút thông tin để giúp bạn bắt đầu. Bắt đầu nghĩ về ý tưởng dự án bằng cách xem xét các ứng dụng phổ biến nhưa Repetier host, Cura... Thử một trong các dự án kiểm tra được cung cấp bởi thingiverse. Tìm một số lượng nhỏ sợi nhựa in PLA mới để thử từ danh sách các thương hiệu vật liệu phổ biến.

Các ứng dụng phổ biến:

Các mục kiểm tra và hiệu chuẩn
Kích thước chính xác lắp ráp
Bộ phận trang trí
Đạo cụ Cosplay
Mô hình khái niệm, dự án DIY, mô hình chức năng, sản xuất

Ứng dụng của nhựa in pla

Dự án mẫu:

LA Spring Motor, khung gầm lăn, G - Kẹp, Mũ bảo hiểm Storm Trooper

Thương hiệu nhựa in PLA nổi tiếng:

Nhà sản xuất polyme PLA, PolyMax, PolyPlus, ColorFabb PLA / PHA, eSun PLA

Nhựa in PLA có sẵn trong một loạt các màu sắc và cũng có nhiều loại vật liệu tổng hợp, có thể mang lại cho nó sự xuất hiện của màu gỗ hoặc màu kim loại. Giống như sợi nhựa ABS, PLA xuống cấp khi ở trong môi trường độ ẩm cao. Vậy nên, chúng ra cần phải lưu trữ nó trong túi hoặc hộp đựng chân không.

Vật liệu nhựa in ABS cho máy in 3D.

2020-03-04T15:18:00.000+07:00

Nhựa in 3D ABS là gì?.
Nhựa in ABS nguyên sinh (Acrylonitrile Butadiene Styrene) có một lịch sử lâu dài trong thế giới in 3D, Nhựa in ABS là một trong những chất dẻo đầu tiên được sử dụng với máy in 3D công nghiệp. Nhiều năm sau, ABS vẫn là một vật liệu rất phổ biến nhờ chi phí thấp và tính chất cơ học tốt. ABS được biết đến với độ bền và khả năng chống va đập, cho phép bạn in các bộ phận bền sẽ giữ được mức sử dụng và hao mòn thêm.
ABS là một vật liệu giá rẻ, tuyệt vời để in các bộ phận khó khăn và bền có thể chịu được nhiệt độ cao.

Nhựa in 3D ABS có giá thành rẻ và đáp ứng nhiều nhu cầu in ấn.

Các khối xây dựng LEGO được làm từ vật liệu này vì lý do tương tự! Điều này làm cho ABS trở thành sự lựa chọn tuyệt vời cho các ứng dụng ngoài trời hoặc nhiệt độ cao. Khi in bằng ABS, hãy chắc chắn sử dụng một không gian mở với độ thông thoáng tốt, vì vật liệu có xu hướng có mùi nhẹ. Loại nhựa này có thể được nấu chảy và tái sử dụng để tiết kiệm. Nhiệt độ nóng chảy của nó là khoảng 221 ° F, vì vậy bạn không phải lo lắng về sự lãng phí vật liệu trong quá trình in hỏng hoặc support nhiều.
Đây là một loại nhựa cứng cáp hơn PLA, chịu lực, chịu nhiệt tốt, vì thế nó trở thành một lựa chọn mạnh mẽ cho người thích tạo mẫu. Bạn có thể chà nhám, sơn và đánh bóng nó mà không lo bị nứt hay cong vênh. Nó hầu như không co lại, vì vậy bạn không phải lo lắng quá nhiều cho chi việc sử lý sau khi quá trình in kết thúc. Vì những lý do trên, ABS được sử dụng rất nhiều trong sản xuất đồ chơi, đồ dùng hay keycap cho bàn phím.

Ưu

Nhựa ABS có giá khoảng : 240k
Tác động tốt và chống mài mòn
Chuỗi cho mô hình kết thúc mượt mà hơn
Chịu nhiệt tốt

Nhược điểm

Độ cong vênh nặng
Cần sưởi ấm giường hoặc buồng nóng
Tạo ra mùi độc trong khi in
Các bộ phận có xu hướng co lại dẫn đến không chính xác kích thước

Yêu cầu phần cứng.

Trước khi in 3D bằng ABS, đảm bảo Máy in 3D của bạn đáp ứng các yêu cầu phần cứng được liệt kê bên dưới để đảm bảo chất lượng in tốt nhất.

Nhiệt độ bàn nhiệt: 95-110 ° C
Xây dựng bề mặt: Kapton băng
Nhiệt độ đầu đùn: 220-250 ° C
Không cần quạt làm mát

Một số lưu ý
In bằng ABS được biết là tạo ra mùi mạnh với khói có khả năng gây hại nếu hít phải với số lượng lớn. Tránh các không gian hạn chế và đặt máy in của bạn ở nơi thông thoáng để tránh những vấn đề này. Máy in 3D mới hơn có thể bao gồm một hệ thống lọc không khí hoặc bộ lọc HEPA riêng biệt có thể xử lý các khói này ngay từ nguồn. Nếu máy in của bạn không bao gồm các tính năng này hoặc bạn bị giới hạn ở nơi bạn có thể đặt nó, hãy xem xét mở cửa sổ hoặc sử dụng ống dẫn khí linh hoạt từ cửa hàng phần cứng địa phương của bạn để giúp thoát khói ra bên ngoài.

Bắt đầu với ABS
Dưới đây là một vài mẹo để giúp bạn bắt đầu với ABS. Bạn có thể xem một số ứng dụng phổ biến bên dưới, chọn một dự án mẫu điển hình hoặc thậm chí xem các nhãn hiệu phổ biến nếu bạn đang muốn sử dụng loại nhựa này.

Các ứng dụng phổ biến
Các trường hợp hoặc bao vây dự án
Đồ chơi hoặc nhân vật hành động
Phần cứng ô tô
Dự án mẫu:Gạch Lego, Bắt cửa, Fidget Spinner

Sử dụng làm vật liệu in 3D với các công nghệ: FDM, Binder Joking, SLA, PolyJetting.

Thương hiệu nổi tiếng:Hatchbox ABS, FormFutura ABS pro, EasyFil ABS, TitanX, eSun ABS, ABS+, HobbyKing ABS.

Vậy nhựa in 3D ABS có an toàn cho sức khỏe không? Có độc hại không ?

Vật liệu nhựa in 3D ABS cho Máy in 3D được biết là phát ra styrene nung nóng ở nhiệt độ in của nhựa, một chất hóa học độc hại và gây ung thư.

Lời khuyên

Độ bám dính của lớp in đầu tiên có thể được cải thiện bằng cách sử dụng bùn ABS. Bạn có thể tự làm dung dich bùn ABS này bằng cách trộn các miếng sợi nhỏ ABS với acetone và bôi hỗn hợp lên giường. Ngoài ra còn có một số phiên bản đóng gói sẵn của sản phẩm có thể được mua.
Khi thực hiện in ấn bằng vật liệu ABS, PLA có thể là một vật liệu hỗ trợ tốt mà bạn có thể tham khảo thêm vì nó có nhiều ưu điểm và an toàn hơn so với ABS.

Bạn có thể xem thêm thông tin từ nhựa in PLA tại đây.

Thông tin bổ xung từ wikipedia:

Vật liệu nhựa ABS

Acrylonitrin butadien styren (viết tắt và thường gọi là ABS)

Công thức hóa học (C8H8· C4H6·C3H3N)n

ABS là một loại nhựa nhiệt dẻo thông dụng dùng để làm các sản phẩm nhẹ, cứng, dễ uốn như ống, dụng cụ âm nhạc (chủ yếu là đĩa nhạc và clarinet), đầu gậy đánh golf (vì khả năng chịu va đập tốt), các bộ phận tự động, vỏ bánh răng, lớp bảo vệ đầu hộp số, đồ chơi. Trong nghề hàn chì, ống ABS có màu đen (ống PVC màu trắng) và trong hệ thống ống chất dẻo chịu áp lực màu ống cũng tuân theo quy tắc đó. Hạt nhựa ABS có đường kính nhỏ hơn 1 micromét được dùng làm thuốc nhuộm màu trong một số loại mực xăm. Mực xăm có ABS rất sáng và sắc nét. Sự rõ nét là đặc tính nổi bật nhất của mực chứa ABS nhưng các loại mực xăm hiếm khi liệt kê các thành phần chứa trong đó.

Để tìm hiểu thêm về các loại nhựa in 3D thông dụng hãy bạn hãy qua xem bài viết này.

Công Nghệ in 3D

2020-03-02T12:43:00.003+07:00

Khoa học ngày càng phát truyển, Công Nghệ in 3D tạo ra làm cho đời sống nhân loại hạnh phúc và tiện nghi hơn. Công nghệ in 3D tuyệt vời cho kỉ nguyên công nghệ 4.0. Và nó là gì ? Hãy tìm hiểu về công nghệ in 3D xem nó hoạt động như thế nào nhé ?

Máy in 3d

Máy in 3D là gì ?

Máy In 3D nói chính xác là một loại robot công nghiệp được lập trình sẵn. Nó có nhiều công nghệ khác nhau, là một hệ thống bao gồm các trục truyển động để tạo ra vật thể 3 chiều từ mô hình kỹ thuật số bằng cách thêm vật liệu từng lớp xếp chồng lên nhau cho đến khi vật thể mong muốn được hình thành .

Trong những năm gần đây, truyền thông có đề cập nhiều về công nghê in 3D, nói đến công nghệ in 3D, người ta thường nghĩ đến những điều phức tạp và khó hiểu. Nhưng thực tế, chúng rất đơn giản đến mức khó tin. Và tôi ở đây để nói cho bạn nghe về điều đó.

Máy in 3D được thiết kế theo 3 trục, tương ứng với ba phương thẳng đứng là X, Y, Z gồm:

- X là chiều dài của vật thể

- Y là chiều sâu của vật thể

- Z là chiều cao của vật thể.

Ngoài ba trục của máy in 3D còn có 1 bộ đầu nung vật liệu hay còn gọi là đầu đùn.

Tất cả chúng đều hoạt động nhờ motor bước và được điều khiển bởi bộ mạch Arduino Mega 2560 và 1 bo mạch mở rộng có tên ramps ( hoặc MKS Gen ).

Bạn có thể xem thêm video tại đây:

Quá trình máy in 3D hoạt động như thế nào ?
In 3D luôn bắt đầu với bản thiết kế của đối tượng vật lý (một mô hình 3D kỹ thuật số ) . Mô hình này được phần mềm của máy in cắt thành các lớp có hình ảnh 2 chiều mỏng, sau đó được chuyển thành mã G (ngôn ngữ máy) để máy in thực thi. Từ đây, máy in 3D hoạt động theo quy trình.

Tùy vào vật liệu in mà máy có cấu tạo linh kiện khác nhau. Nhựa là loại phổ biến nhất, nhưng kim loại cũng có thể được in 3D hay nói cách khác là công nghệ in 3D kim loại. Các loại vật liệu được được in ra cũng có thể có một loạt các tính chất vật lý cụ thể, từ quang học rõ ràng đến các vật thể giống như cao su.

Tùy thuộc vào kích thước của vật thể và loại máy in, một bản in thường mất khoảng 1 giờ đến 18 giờ để hoàn thành, có các loại máy in 3d khổ lớn cho đến các loại máy in 3D mini giá rẻ. Các bộ phận in 3D khi in xong chúng thường được xử lý hậu kỳ để đạt được mức độ hoàn thiện bề mặt mong muốn. Các bước này cần thêm thời gian và công sức.

Video chế tạo và hướng dẫn sử dụng máy in 3D

Các loại máy in 3D.

- Trên thị trường có rất nhiều công nghệ in 3D :

Các tiêu chuẩn ISOASTM 52.900 phân loại tất cả các loại khác nhau của in 3D theo một trong bảy nhóm:

Công nghệ in 3d trong tương lai.

Material Extrusion (FDM): Vật liệu được phân phối có chọn lọc thông qua một vòi hoặc lỗ.
Vat Polymerization (SLA & DLP): Chất quang điện tử lỏng trong thùng được xử lý chọn lọc bằng tia UV.
Powder Bed Fusion (SLS, DMLS & SLM): Sự dụng laser làm cô đọng resin theo từng lớp.
Material Jetting (MJ): Các giọt vật liệu được lắng đọng và xử lý có chọn lọc.
Binder Jetting (BJ): Chất liên kết lỏng liên kết có chọn lọc các vùng trên giường bột .
Direct Energy Deposition (LENS, LBMD): Một nguồn năng lượng cao hợp nhất vật liệu khi nó được lắng đọng.
Sheet Lamination (LOM, UAM): Các tấm vật liệu được liên kết và tạo thành từng lớp.

Trong đó có 2 loại công nghệ phổ biến và dân dụng nhất:

- Công nghệ in 3D FDM

Đây là công nghệ in 3d được sử dụng phổ biến nhất trên thế giới và tại Việt Nam. Những loại máy thương thấy: Prusa, Delta, Cube, CR10…. đều dùng công nghệ này. Bởi chúng khá đơn giản và dễ sử dụng.

- Công nghệ in 3D SLA.

Công nghệ in 3d resin SLA.

Công nghệ in 3D SLA thường các sản phẩm được ứng dụng công nghệ này yêu cầu về độ chính xác cao, không phải xử lý hậu kỳ, độ bóng bề mặt và tính thẩm mỹ cao. Nhưng tốc độ in ra mẫu chậm hơn so với một số công nghệ khác.

Ứng dụng công nghệ in 3D !

In 3D là một công nghệ phát triển nhanh chóng. Sự ứng dụng của công nghê in 3D có thể trợ giúp con người trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Ở đây tôi tóm tắt những lợi ích quan trọng nhất của in 3D, có tính đến các ưu điểm của tất cả các công nghệ in 3D hiện có. Tôi sẽ nêu ra một số ví dụ để bạn có thể hiểu vị trí in 3D ngày nay và nó sẽ đứng đầu trong tương lai gần.

Ưu điểm của công nghệ in 3D

Tạo ra mô hình phức tạp mà không phải mất nhiều chi phí sản xuất.

In 3D cho phép dễ dàng chế tạo các hình dạng phức tạp mà đôi khi chúng thể được sản xuất bằng bất kỳ phương pháp sản xuất nào khác.

Bản chất dù có độ phức tạp hình học phức tạp đến đâu cũng chỉ bằng có giá bằng vật liệu được sử dụng. (và đôi khi còn rẻ hơn do sử dụng ít vật liệu hơn).

Chi phí khởi nghiệp rất thấp.

Trong sản xuất (Ép và Đúc kim loại) mỗi phần đòi hỏi một khuôn mẫu duy nhất. Các công cụ tùy chỉnh này có giá. Để bù lại các chi phí này, phải tận dụng sản xuất triệt để với hàng nghìn sản phẩm giống nhau.

Vì in 3D không cần bất kỳ dụng cụ chuyên dụng nào, nên về cơ bản không có chi phí khởi động. Chi phí được in 3D chỉ phụ thuộc vào số lượng vật liệu được sử dụng và thời gian máy hoạt động.

Tùy biến của từng bộ phận.

In 3D mặc dù cho phép dễ dàng tùy chỉnh. Chỉ bằng cách thay đổi mô hình 3D kỹ thuật số để tạo sản phẩm theo yêu cầu. Kết quả? Mỗi và mọi mặt hàng đều có thể được tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu cụ thể của người dùng mà không ảnh hưởng đến chi phí sản xuất.

Tạo mẫu với chi phí thấp với tốc độ sản xuất nhanh.

Một trong những ứng dụng chính của in 3D là tạo ra sản phẩm, cả về hình thức và chức năng. Điều này được thực hiện với một phần chi phí của các quy trình khác và ở tốc độ, mà không công nghệ sản xuất nào khác có thể cạnh tranh được.

Các bộ phận được in trên máy in 3D để bàn thường tự động mà không tốn nhiều nhân lực, sẵn sàng hoạt động 24/24 giờ để sản xuất cho các đơn đặt hàng và sẵn sàng để giao hàng trong thời gian ngắn.

Nhiều loại vật liệu đa dạng, giá thành rẻ.

Các vật liệu in 3D phổ biến nhất được sử dụng hiện nay là nhựa. Ngoài ra, In 3D kim loại cũng ngày càng được phổ biến.

Với vật liệu in 3D bằng nhựa chúng có giá thành từ 250.000 đồng đến 1.000.000 đồng cho quận nhựa 1kg tùy vào loại và đặc tính vậy lý của chúng.
Bạn có thể xem và so sánh các loại nhựa in 3D tại đây.

Ứng dụng in 3D

Ở đây chúng tôi đã thu thập một số ví dụ để cho thấy cách mọi người sử dụng in 3D và lý do tại sao họ chọn nó cho các trường hợp cụ thể.

Công nghê in 3D trong lĩnh vực xây dựng ( Theo wikipedia )
In 3D Xây dựng (c3Dp) là đề cập đến các công nghệ 3D làm phương pháp cốt lõi để chế tạo ra các tòa nhà hoặc các kết cấu xây dựng. Thuật ngữ này thay thế cũng được sử dụng cùng với một số thuật ngữ khác, chẳng hạn như Sản xuất đắp dần quy mô lớn (LSAM), hoặc Xây dựng tự do (FC), cũng liên quan đến các nhóm phụ như 'Bê tông 3D', được sử dụng để chỉ các công nghệ ép đùn bê tông.

Ngôi nhà được xây dựng bằng công nghệ in 3D.

In 3D Hàng không vũ trụ.

Các kỹ sư không gian và hàng không vũ trụ sử dụng in 3D để sản xuất các bộ phận có thể chịu được hiệu suất cao. Khả năng tối ưu hóa cấu trúc, liên kết với tỷ lệ cường độ trên trọng lượng và khả năng hợp nhất nhiều thành phần thành một phần đồng nhất.

Ví dụ, Optisys LLC là nhà cung cấp các sản phẩm ăng-ten siêu nhỏ cho các ứng dụng hàng không vũ trụ và quốc phòng. Họ đã sử dụng in 3D kim loại để giảm số lượng các chi tiết ăng ten 100 xuống chỉ còn 1. Với sự đơn giản hóa này, Optisys đã giảm thời gian dẫn từ 11 tháng ròng xuống còn 2 tháng, đồng thời giảm được 95% trọng lượng. Thật đáng kinh ngạc.

Sản phẩm từ công nghệ in 3D kim loại (SLM)

In 3D trong lĩnh vực sản xuất Ô tô.

Ngành công nghiệp ô tô đã được hưởng lợi rất nhiều từ công nghệ in 3D. Bởi trước đó con người luôn sử dụng gia công CNC để tạo ra đồ gá và đồ đạc tùy chỉnh. CNC thường có thời gian sản xuất dài hơn và chi phí cao hơn, công đoạn phức tạp và tốn kém vật liệt hơn. Các đồ gá và đồ đạc tương tự có thể được in 3D qua đêm và được thử nghiệm trên dây chuyền lắp ráp vào ngày hôm sau. Và sẵn sàng để thử nghiệm các bản mẫu được thiết kế cho đến khi sản phẩm hoàn hảo được tạo ra.

Ô tô Strati giới thiệu bởi IMTS trong năm 2014

In 3D trong lĩnh vực sản xuất Robot:

Trong lĩnh vực robot & tự động hóa, các bộ phận rất thường xuyên cần thiết để phát triển các cơ chế robot mới. In 3D đã phát triển thành một trong những công nghệ sản xuất chính của ngành công nghiệp này, vì tốc độ của nó, tự do thiết kế tuyệt vời và dễ dàng tùy chỉnh.

Một nhóm sinh viên kỹ thuật từ Đại học Antwerp đã chế tạo một cánh tay robot hình người có thể dịch lời nói thành ngôn ngữ ký hiệu và họ đã sử dụng in 3D hầu như chỉ để sản xuất tất cả các bộ phận cấu trúc của nó.

Cánh tay robot trong quá trình sản xuật tự động.

Dụng cụ công nghiệp

Sự phát triển của vật liệu in 3D mới có khả năng chịu nhiệt và độ cứng cao, kết hợp với khả năng tạo ra các bộ phận tùy chỉnh nhanh chóng và với chi phí thấp, đã đẩy in 3D để tìm nhiều ứng dụng xung quanh dụng cụ công nghiệp.

Ví dụ, in 3D được sử dụng ngày nay để sản xuất khuôn ép phun thấp. Những khuôn này được sử dụng để sản xuất vài trăm chi tiết (so với hơn 10.000 khuôn kim loại), nhưng chỉ bằng một phần chi phí của khuôn "truyền thống" và có thể được sản xuất qua đêm. Điều này làm cho chúng lý tưởng cho sản xuất khối lượng thấp, chi phí thấp hoặc thử nghiệm nhỏ chạy trước khi sản xuất quy mô đầy đủ.

Công nghệ in 3D giảm thiểu chất thải nhựa và tái chế
Hằng ngày, trong cuộc sống sinh hoạt, chúng ta đã vứt bỏ một số lượng lớn rác thải nựa ra môi trường. Điếu đó ảnh hưởng xấu và hủy hoại đến môi trường sống của chúng ta. Với công nghệ in 3D và thiết bị có sẵn, bạn và mọi người có thể tự tái chế nhựa tại gia đình. Tái chế nhựa không phải là một vấn đề kỹ thuật quá khó khăn, người tiêu dùng có khả năng chọn lựa là tái chế lại chất thải nhựa hay là vứt vào thùng rác. Các lựa chọn của người tiêu dùng về việc tái chế chất thải nhựa có thể bị ảnh hưởng bởi nhận thức của họ về việc góp phần bảo vệ môi trường. Và điều quan trọng là làm cho mọi người tiêu dùng nhận thức được giá trị của chất thải tái chế của họ.

Sản phẩm làm từ nhựa PLA dễ phân hủy

In 3D sản xuất thực phẩm

In 3D trong lĩnh vực y tế và chăm sóc sức khỏe.

Mô hình 3D giúp các bác sĩ có thể luyện tập phẫu thuật giả lập bằng các mô nội tạng nhân tạo hoặc chế tạo các dụng cụ trong y học được sử dụng để đưa phẫu thuật hay tạo ra các chi giả gắn vào cơ thể của người khuyết tật.
Tóm lại, máy in công nghê 3D có thể mang lại công cuộc cách mạng làm thay đổi ngành công nghiệp y tế và chăm sóc sức khỏe trong tương lai,.

Thực hành phẫu thuật trên mô hình in 3D.

In 3D trong lĩnh vực Nghệ Thuật.
Máy in 3D đang dần được sử dụng rộng rãi trong ngành mỹ thuật (nữ trang,..). Khả năng tạo mẫu nhanh với giá rẻ đó là lợi thế của máy in 3D, đặc biệt một số mẫu thiết kế chỉ có thể thành hiện thực khi dùng máy in 3D!
Dưới đây là một số sản phẩm nghệ thuật được tạo mẫu nhanh từ máy in 3D cao cấp (công nghệ in 3D SLS). Bạn sẽ phải kinh ngạc trước sự sáng tạo của nhà thiết kế Joshua Harker cũng như độ tinh xảo mà máy in công nghệ 3D có thể đáp ứng được một cách hoàn hảo nhất.

In 3D thiết kế sản phẩm.
Với sự trợ giúp của in 3D, các nhà thiết kế sản phẩm có thể dễ dàng tùy chỉnh sản phẩm của họ mà không mất thêm chi phí. Họ cũng có thể tạo ra các nguyên mẫu chức năng chất lượng cao cho một khái niệm sản phẩm mới. Điều này đẩy nhanh chu trình thiết kế và chứng minh rằng ý tưởng sản phẩm của họ hoạt động trước khi đầu tư lớn hơn được thực hiện.

Ví dụ, Paul Kohlhaussen đã thiết kế và tạo ra một nguyên mẫu chức năng của máy ảnh cuối cùng của mình. Ông đã kết hợp các bộ phận máy ảnh từ các mô hình khác nhau và hợp nhất chúng lại với nhau bằng thân máy in 3D tùy chỉnh. Sau đó, anh ấy đã đưa ý tưởng của mình đến Kickstarter để thành công nhận được tài trợ cho dự án của mình.

In 3D trong ngành giải trí

In 3D là một trong những công cụ yêu thích của các nhà làm phim hiện nay, nhờ khả năng tạo ra các đạo cụ đáng tin cậy. Tính linh hoạt trong thiết kế cao của in 3D giúp các chuyên gia giải trí mang đến những vật thể sống trong trí tưởng tượng của họ. Điều này bây giờ có thể được thực hiện nhanh chóng và với chi phí thấp hơn nhiều so với trước đây.

Một ví dụ đến từ Vitaly Bulgarov, một nhà thiết kế ý tưởng có sơ yếu lý lịch bao gồm làm việc với các hãng phim như Paramount và Dreamworks. Ông đã sử dụng in 3D để nhanh chóng biến các bản phác thảo trên máy tính của mình thành một vật thể vật lý có thể sử dụng được cho bộ phim mà ông đang thực hiện.

Ứng dụng công nghệ 3D để ‘thổi hồn’ cho đồ chơi thần thoại Việt

Công nghệ in 3D trong lĩnh vực giáo dục và giảng dạy.

Công nghệ in 3D có tiềm năng lớn trong môi trường giáo dục. Với in 3D, các môn học có thể được đưa vào cuộc sống thông qua các bản sao được thu nhỏ. Điều này trang bị cho sinh viên trải nghiệm thực tế (và rất có giá trị).

Sinh viên kỹ thuật hàng không vũ trụ từ Đại học Glasgow đã làm việc cùng với Rolls Royce để tạo ra một mô hình động cơ phản lực in 3D chức năng. Mô hình cung cấp phản hồi tức thì cho sinh viên về những thay đổi họ thực hiện trong quá trình vận hành, giúp họ có được kinh nghiệm thực tế rất có giá trị.

In Oto mô hình

Lợi thế cho nhà sản xuất.

Đối với các nhà sản xuất không ngừng khám phá những ý tưởng mới, in 3D là công cụ hoàn hảo. Một trong những lợi ích chính của nó là khả năng sản xuất phụ tùng không giới hạn và thiết kế mới mà không cần phụ thuộc vào các nhà cung cấp bên ngoài. Họ có thể phát triển và tùy chỉnh thiết kế cho phép họ tạo ra các khái niệm mới và tốt hơn.

Trên đây là một số thông tin về công nghệ in 3D được liệt kê để cho các bạn thấy về một số lợi ích của công nghệ in 3D. Tôi hy vọng rằng chúng sẽ đóng góp một phần kiến thức về công nghệ tương lại này. Xin chân thành cảm ơn.

Công Nghệ In 3D

Cộng đồng in 3D Chống COVID-19

Kêu gọi hành động và phối hợp chống lại COVID-19

Tài nguyên in 3D và các dự án coronavirus

Công Nghệ Máy In 3D SLA

In 3D lập thể SLA - Stereolithography là gì?

Máy in 3D lập thể Stereolithography hoạt động như thế nào ?

Quy trình in 3D SLA

1. Thiết kế

2. In

3. Hậu xử lý

Sơ lược lịch sử công nghệ máy in lập thể 3D.

Stereolithography (LFS) Low Force

Tại sao chọn in 3D SLA?

Tính đa năng vật liệu

Ứng dụng công nghê in 3D SLA

Thiết kế kỹ thuật và sản phẩm

Chế tạo

Nha khoa

Giáo dục

Chăm sóc sức khỏe

Sự giải trí

Trang sức

Thính học

Dịch vụ in 3D thuê sử dụng công nghệ SLA

Thời gian quay vòng nhanh và thay đổi thiết kế nhanh

Tiết kiệm chi phí

Tổng Hợp Các Loại Nhựa In 3D Phổ Biến Nhất 2020

Một số thông tin về nhựa in 3D

Vật liệu nhựa in 3D PLA:

Nhiệt độ in: 180-210°C.Bàn Nhiệt: 20-45°C.Hỗ Trợ Bàn Nhiệt: Băng Keo Xanh/ Hồ Khô.Kích Thước Sợ Nhựa: 1,75mm & 2,85mm.Đặc Tính Riêng: In dễ dàng & chi tiết xuất sắc.

Vật liệu nhựa in 3D ABS:

Vật liệu nhựa in 3D PLA+:

Vật liệu nhựa in 3D PLA-F:

Vật liệu nhựa in 3D ABS Ultra:

Vật liệu nhựa in 3D Pet - PETG:

Vật liệu nhựa in 3D Nylon:

Vật liệu nhựa in 3D ASA:

Vật liệu nhựa in 3D TPU:

Vật liệu nhựa in 3D PVA:

Vật liệu nhựa in 3D HIPS:

Vật liệu nhựa in 3D Nylon 12+ (Sợi thủy tinh gia cường):

Vật liệu nhựa in 3D PMMA:

Vật liệu nhựa in TPU cho máy in 3D

Vật liệu nhựa in dẻo TPU là gì ?

Tổng quát

Thông số in nhựa dẻo TPU tham khảo

Ưu

Nhược điểm

Các ứng dụng của nhựa in dẻo TPU:

Dự án mẫu

Thương hiệu nổi tiếng

Lời khuyên sử dụng nhựa dẻo in TPU

Vậy liệu nhựa in PETG cho máy in 3D

Nhựa in PETG là gì ?

Thông số in 3D cho nhựa in PETG.

Vật liệu nhựa PETG đến từ đâu?

Nhựa in PETG có độc hại không ? Chúng có an toàn không ?

Nhựa in PETG có tái chế được không ?

Lời khuyên khi sử dụng nhựa in PETG

KHI NÀO TÔI NÊN SỬ DỤNG DÂY TÓC MÁY IN 3D PETG (PET, PETT)?

Vậy liệu nhựa in PET cho máy in 3D

Vật liệu nhựa in PET là gì ?

Thông số in 3D cho nhựa in PET

Đầu tư vào một bề mặt xây dựng tốt

Hiệu chỉnh cài đặt rút lại để giảm sợi tơ nhựa trên vật thể

Lời Khuyên

Bắt đầu với PET

Các ứng dụng phổ biến

Dự án mẫu

Nhà Sản Xuất

Vậy liệu nhựa in PLA cho máy in 3D

Nhựa in PLA là gì ?

Cài đặt máy in 3D cho nhựa in PLA:

Cách sử dụng nhựa in PLA tốt nhất:

Lời khuyên!

Bắt đầu với PLA.

Các ứng dụng phổ biến:

Dự án mẫu:

Thương hiệu nhựa in PLA nổi tiếng:

Nhiệt độ in: 180-210°C.
Bàn Nhiệt: 20-45°C.
Hỗ Trợ Bàn Nhiệt: Băng Keo Xanh/ Hồ Khô.
Kích Thước Sợ Nhựa: 1,75mm & 2,85mm.
Đặc Tính Riêng: In dễ dàng & chi tiết xuất sắc.