Die Cyber ERP-Contests von MQ result consulting vermitteln komprimiertes Wissen direkt aus der Praxis. Nach einer kurzen Einführung durch die Experten von MQ präsentieren zwei Unternehmen in jeweils zwei Blöcken die Funktionen ihrer Systeme in Live-Vorführungen. So haben die Teilnehmer an der kostenlosen Online-Konferenz den direkten Vergleich. Sie können sich im Chat beteiligen, der anschließen zusammengefasst beantwortet wird. Diesmal geht es um Funktionen der Künstlichen Intelligenz in ERP-Systemen, die schon heute verfügbar sind. Avanade führt vor, wie KI bereits heute die Prozesse im Bereich Finance des ERP-Systems Microsoft Dynamics 365 F&SCM vereinfacht. Dabei geht es um die Abstimmung von Lieferantenabrechnungen zwischen Rechnungswesen und Buchhaltung. Des Weiteren kommt die Abstimmung von Kundenkonten aufs Tablett. Bei diesem Prozess stellt das Unternehmen eigenen Aufzeichnungen zu den Transaktionen mit einem Kunden dessen Aufzeichnungen gegenüber. Beides sind zeitaufwändige Prozesse, die sich erheblich vereinfachen lassen. In einem Deep Dive ins Procurement wird im zweiten Block der neue Supplier Communications Agent von Microsoft gezeigt. Er automatisiert zahlreiche Kommunikationsvorgänge von Einkäufern, damit sie sich auf wertschöpfende Aufgaben konzentrieren können.

CNT Management Consulting bringt im ersten Block den SAP Copiloten Joule auf die Bühne: An Beispielen erleben die Teilnehmer, wie hohe Benutzerfreundlichkeit der KI die Produktivität der ERP-Anwender steigern kann. Funktionen aus dem SAP CX AI Toolkit zeigen im zweiten Block, wie die KI auf interne ERP-Daten zugreift, um die Beantwortung von Mails zu unterstützen.

Die Anmeldung zu dem 50-minütigen Cyber ERP-Contest ist kostenlos. Unter www https://www.mqresult.de/cyber-erp-contest-2025/ reserviert man sich am besten gleich einen Platz für den 12.6.2025, 10.00 Uhr bis 10.50 Uhr.

Noyen, ein Hersteller von modernen industriellen Reinigungsmaschinen, -systemen und Industriechemikalien mit Sitz in Lublin, Polen, hat sich unter anderem aufgrund der Funktionen für die genaue Planung und Echtzeitüberwachung der Produktionsprozesse für PSIpenta/MES Scheduling entschieden. Die Software integriert die Betriebsführung auf allen Produktionsebenen, optimiert so die Betriebsplanung und verkürzt die Reaktionszeiten bei unvorhergesehenen Störungen signifikant. Mit der Implementierung von PSIpenta/MES Scheduling realisiert Noyen im Rahmen der Unternehmensstrategie einen weiteren Schritt hin zur digitalen Transformation.

„Unsere Strategie für die Technologie- und Geschäftsentwicklung basiert auf der Umsetzung der Industrie 4.0-Grundsätze. Wir konzentrieren uns auf Automatisierung und Technologien, die sich direkt auf unsere Effizienz auswirken. Nach einer gründlichen Analyse haben wir uns für PSIpenta/MES entschieden, das fortschrittliche APS- und MES-Funktionen bietet und perfekt auf unsere Bedürfnisse zugeschnitten ist“, erklärte Zbigniew Kurant, CEO der NOYEN Sp. z o.o.

Die schrittweise Einführung des Systems bei Noyen ist ein Schritt in Richtung hin zu einer vollständigen Integration der Produktionsprozesse. Die erste Phase des Projekts umfasst die Erstellung eines Prototyps, der in einem ausgewählten Produktionsbereich implementiert wird, um die Planungs- und Überwachungsinstrumente präzise zu kalibrieren. Die Inbetriebnahme des Systems ist für August 2025 geplant.

Der moderne modulare Aufbau des ERP-Systems vereinfacht neben der Implementierung auch die Konfiguration von Lösungsbausteinen sowie deren Bereitstellung, Updates und den Betrieb. Dieses erleichtert das Ausrollen des Systems innerhalb von Unternehmen, die an mehreren Standorten produzieren, deutlich. Auf Basis der konzernweiten PSI-Java-Plattform wird zudem eine Betriebs- und Plattformunabhängigkeit gewährleistet.

Viele der neuen Funktionen in der neuen Version 10 wurden in Zusammenarbeit mit Bestandskunden konzipiert und umgesetzt. Diese umfassen etwa die strukturübergreifende Material-Terminierung und -Kommissionierung. Zudem kann automatisch eine montagegerechte Fertigungsstruktur erzeugt werden, um Bedarfszeitpunkte und Materialkommissionierung strukturübergreifend und präzise aufeinander abzustimmen. Dadurch wird die Planung einfacher und spart erheblich Zeit und Aufwände und die gesamte Produktion wird effektiver und kosteneffizienter. Für die Absatzplanung stehen neue Prognosefunktionen bereit und ermöglichen einen Ist-Daten-Abgleich.

Durch Rahmenfertigungsaufträge können insbesondere Serienfertiger von einer optimierten Planungslogik profitieren, die den Verwaltungsaufwand für die Mitarbeitenden in der Produktion verringert.

Für die Kunststofffertigungsindustrie wurde die Betriebsmittelverwaltung erweitert und berücksichtigt Betriebsmittel jetzt in der Zeitermittlung und Deckungsrechnung. Die neue mehrstufige Packstückverwaltung ermöglicht die Abbildung komplexer Packstücke im gesamten Herstellungsprozess von der Warenannahme über die Lagerhaltung und Fertigung bis hin zum Versand.

Die INMED S.A. mit Sitz in Krępice bei Wrocław ist auf qualitativ hochwertige medizinische Geräte und Gasanlagen spezialisiert und bietet umfassende Dienstleistungen von der Entwicklung über die Produktion und Montage bis hin zum Service von medizinischen Geräten. Das Unternehmen beliefert Krankenhäuser, Patientenzimmer, Intensivstationen und Operationssäle.

INMED entschied sich für eine mehrstufige Implementierung der MES- und APS-Module im Einführungsmodell QuickStart. Dieses bietet Funktionalitäten bereits im Standard und reduziert dabei die Zeit und die Kosten deutlich. Nach der wichtigen Validierung der Produktionsdaten wird zunächst das MES-Modul für die Berichtserstellung und Normenprüfung eingeführt. Das APS-Modul folgt in der nächsten Phase. Das System wird ab dem 4. Quartal 2024 in vollem Umfang genutzt werden.

PSIpenta/MES bietet die Visualisierung des Arbeitsfortschritts, automatische Simulationen zur Bewertung alternativer Szenarien für die Produktionsausführung und unterstützt bei der Entscheidung, ob zusätzliche Ressourcen benötigt werden. Eine intuitive Berichtauswertung ermöglicht den Zugriff auf aktuelle Produktionsdaten in Echtzeit und die schnelle Identifizierung potenzieller Risiken bei der Auftragsabwicklung.

„Unsere Priorität ist es, qualitativ hochwertige Produkte und einen guten Kundenservice zu bieten“, erklärt Tomasz Czarnecki, CEO von INMED. „Nach einer Analyse der auf dem Markt erhältlichen Lösungen zur Unterstützung des Produktionsmanagements, kamen wir zum Schluss, dass PSIpenta/MES den von uns gewünschten Funktionsumfang voll erfüllt und wir dank der Standardfunktionalitäten das System schnell implementieren und bewährte Lösungen nutzen konnten. Auch die Flexibilität, Konfigurierbarkeit und Möglichkeit, Änderungen nach der Einführung vorzunehmen, waren für uns von großer Bedeutung“, so Tomasz Czarnecki.

Es ist bereits eine Weile her, dass MQ result consulting zunächst eine Prozessanalyse bei Alois Müller durchführen konnte. Die Spezialisten im Bereich Heizung, Lüftung, Sanitär, Kälte und Elektro sowie im industriellen Anlagenbau beschäftigten rund 1000 Mitarbeiter. Das Familienunternehmen in zweiter Generation kam ohne zentrales ERP-System aus.

Finanzen und Human Resources verließen sich auf die DATEV, einzelne Unternehmensbereiche wurden von Handwerkerlösungen unterstützt. „Es war Zeit für eine strategische Entscheidung für die kommenden 20 Jahre“ sagt Thomas Härle, Geschäftsführer bei Alois Müller. „Deshalb haben wir die erfahrenen Experten von MQ result consulting hinzugezogen, um das Auswahlverfahren durchzuführen.“ Nach der Prozessanalyse entstand ein umfassendes Lastenheft als Grundlage für ein mehrstufiges Auswahlverfahren. Dort kristallisierte sich das ERP-System von SAP als Lösung, die 4Process AG als Einführungspartner heraus. Schließlich wurden 2018 die Verträge geschlossen. MQ result consulting hatte dazu bei der Auswahl der IT-
Rechtsexperten unterstützt.

„Wir haben von dem gewaltigen Erfahrungsschatz der MQ result consulting im Projektmanagement und in der Gestaltung von Geschäftsprozessen profitiert“, sagt Dominik Beck, Leiter SAP bei Alois Müller. „Die professionelle Vorgehensweise mit vielen effizienten Werkzeugen hat wesentlich zu einem effizienten Auswahlverfahren beigetragen. Besonders wichtig war allerdings, dass wir als damals unerfahrenes Unternehmen durch MQ result consulting auf Augenhöhe und Wissensstand mit den Anbietern verhandeln konnten.“

Inzwischen wurde SAP S/4HANA in mehreren Gesellschaften der Gruppe erfolgreich eingeführt. „Wir haben gelernt, uns auf das Wesentliche zu konzentrieren“, sagt Dominik Beck. „Für unseren Einführungspartner gab es noch kein Problem, das er nicht lösen konnte und unsere Verträge haben wir bis heute nicht gebraucht.“ Die Unternehmensgruppe Alois Müller ist seit 2018 auf 14 Niederlassungen mit insgesamt über 1.000 Mitarbeitern gewachsen. „Wir sind gut beraten worden“, sagt Thomas Härle. „Die kluge und vorausschauende Entscheidung für SAP S/4HANA hat unser Wachstum mit Sicherheit wesentlich erleichtert.“

Agile Projektmethoden haben sich bei der Einführung von IT-Systemen bewährt. Vor allem, wenn sie auf der Anwenderseite durch ein hoch strukturiertes Projektmanagement ergänzt werden. MQ result consulting hat dazu eine Toolbox entwickelt, die Zusammenarbeit, Transparenz und konsequente Aufgabenerfüllung beim Anwenderunternehmen erleichtert. Die hocheffiziente Koordination aller Projektaktivitäten und -dokumente erfolgt dabei in Microsoft Teams. In heißen Phasen eines ERP-Projektes sind auf Anwenderseite Hunderte Aufgaben im Zusammenspiel mit dem Einrichtungspartner zu bearbeiten. Das strukturierte Activity Management ist direkt verbunden mit der Gesamt-Projektplanung und verschafft einen belastbaren Überblick über den Projektfortschritt.

Um eine enge Verzahnung mit den Aktivitäten des ERP-Anbieters zu gewährleisten, werden in einem ersten Workshop die Projektattribute von Anbieter und Anwender abgeglichen und in einem Template „gemappt“. Auf dieser Basis richtet MQ result die Elemente von Microsoft Teams bei dem Kunden so ein, dass die Projektaufgaben bestmöglich abgearbeitet werden können. Dies basiert auf den Erfahrungen aus zahlreichen Projekten und den mitgebrachten Vorlagen. Dazu erstellt MQ result ein Manual und Schulungsunterlagen. Diese werden in einem anschließenden Training für alle Mitglieder des Projektteams eingesetzt und ausgehändigt. „Diese Schulungen sorgen vor allem dafür, dass die Mitarbeiter die agile Projektmethode diszipliniert leben“, erklärt Professor Dr. Reiner Martin von MQ result das Dienstleistungsangebot. „Wenn Mittel und Methoden stimmen, lassen sich ERP-Projekte sehr effizient umsetzen und die Erfolgsaussichten steigen.“

Für den Aufwand von zwei Beratungstagen und einer Schutzgebühr für die Toolbox stellen die Einführungspartner das ERP-Projekt auf eine gründlich durchdachte Basis, die auf Erfahrungen aus über 400 erfolgreichen Projekten beruht. Effizienz und Transparenz von agilen Einführungsprojekten lassen sich erheblich steigern, was nicht nur in Zeiten von Personalmangel und überdurchschnittlicher Belastung besonders wertvoll ist. Das Activity Management sorgt zudem dafür, dass bis zum Go Live wirklich alle offenen Punkte erledigt sind.

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Im Gespräch wird es u.a. um die Effizienzsteigerung durch Prozessanalyse, Anbieterauswahl und Anforderungskonzept bzw. Umsetzung gehen.

Auch wird darauf eingegangen werden, worauf Unternehmen bei der Auswahl und Einführung eines ERPs achten sollten.

Interessenten können sich über diesen Link anmelden.

]]> http://www.erp-software-auswahl.de/allgemein/webinar-einfuehrung-des-erp-beim-pharma-unternehmen-axxo/feed/ 0 http://www.erp-software-auswahl.de/allgemein/psi-liefert-erp-system-den-technologieinnovator-trailer-dynamics-gmbh/ http://www.erp-software-auswahl.de/allgemein/psi-liefert-erp-system-den-technologieinnovator-trailer-dynamics-gmbh/#comments Tue, 14 Nov 2023 12:01:29 +0000 http://www.erp-software-auswahl.de/?p=23032 Die PSI Automotive & Industry GmbH wurde vom Technologieinnovator zur Dekarbonisierung des Schwerlastgüterverkehrs, Trailer Dynamics GmbH, mit der Implementierung des ERP-Systems PSIpenta 9.4 beauftragt. Die Lieferung umfasst für die ERP User im Auftragsmanagement die Module Kostenrechnung, Absatzplanung, Industrial Apps sowie eine FiBu-Schnittstelle.

Trailer Dynamics entschied sich unter anderem aufgrund der positiven Erfahrungen aus anderen ERP-Projekten und der bestehenden Referenzen im Trailer-Fahrzeugbau für PSIpenta. Zudem bildet das flexible System alle relevanten Prozesse im Standard ab und bietet neben intuitiven Benutzeroberflächen eine eigenständige Prozessmodellierung durch Workflow-Tools. Zudem lässt es sich nahtlos in die bestehenden Systemlandschaften integrieren. Die geplante Projektlaufzeit beträgt drei Monate.

Im Rahmen der Expansion des Unternehmens war ferner die Multisite-Fähigkeit des ERP-Systems PSIpenta mitentscheidend, um zukünftig weitere Werke weltweit steuern zu können.

Trailer Dynamics mit Sitz in Eschweiler wurde 2018 gegründet und versteht sich als Technologie Innovator für schwere Nutzfahrzeuge, insbesondere Trailer. Dabei verfolgt das Unternehmen die Vision, mit dem eTrailer einen wichtigen Beitrag zur Dekarbonisierung der Wirtschaft und zu einer nachhaltigen umweltfreundlichen Logistik für Langstrecken-Lkw zu leisten.

Als Teil des gesamten Sattelauflieger Systems verwendet der elektrifizierte Antriebsstrang des eTrailer die verfügbare elektrische Energie intelligent und optimal, um die Diesel- und CO₂-Emission der Logistik von Handel, Industrie und Spediteuren signifikant zu reduzieren oder die Reichweite von batterieelektrischen Sattelzugmaschinen zu verdoppeln oder sogar zu verdreifachen.

Im Auswahlverfahren waren neben den namhaften Referenzunternehmen, die PSIpenta bereits erfolgreich einsetzen, insbesondere die spezifischen Funktionen in der Version 9.4 für die Einzelfertigung im Sonderanlagenbau ausschlaggebend. Dabei konnte die Darstellung der komplexen Prozesse von der Konstruktion über die Beschaffung bis hin zur Produktion überzeugen.

Wichtig war auch die Möglichkeit, die kaufmännischen und logistischen Abläufe mit PSI-Click-Design passgenau und ohne Programmierkenntnisse abbilden zu können, um eine strukturierte und vereinfachte Sicht auf Geschäftsprozesse zu erhalten. Zudem lassen sich mittels mobiler Anwendungen Teile der Materialwirtschaft mit den PSI Industrial Apps effektiv führen.

Mit über 80 Mitarbeitern ist RAHLMEYER Maschinenbau als Familienunternehmen mit Standort Bad Oeynhausen seit 1974 für seine Kunden Ansprechpartner in Sachen Intralogistiklösungen. Die Systeme kommen unter anderem in den Industriezweigen Möbelfertigung, Metallverarbeitung, Getränkeabfüllung, Verpackungsherstellung oder Blech-Handling zum Einsatz. Von der Idee bis zur Umsetzung, dafür steht das Unternehmen RAHLMEYER.