http://www.gamasei.co.jp/nano/ ja Copyright 2007 Wed, 21 Mar 2007 23:10:41 +0900 http://www.sixapart.com/movabletype/ http://blogs.law.harvard.edu/tech/rss ある研究機関からのご依頼で、φ７の銅タングステンに幅０．２ｍｍピッチ０．２ｍｍ深さ０．４ｍｍの溝を 十字に加工しました。まだまだ適切な加工条件がつかめてはいませんが、徐々にエンドミルの寿命は向上してきました。今後も０．２ｍｍ以下の溝加工には挑戦します。 http://www.gamasei.co.jp/nano/2007/03/post_3.html http://www.gamasei.co.jp/nano/2007/03/post_3.html Wed, 21 Mar 2007 23:10:41 +0900 左の写真は、特殊なエンジニアリングプラスティックにΦ０．５の穴を数百個あけたものです。右上の白くなっている部分が穴のあいているところです。 最終的には、この板の前面に穴あけするため、すべての穴あけには、数十時間かかります。
穴をあけることでの材料の変形を抑えたり、ドリルの選定、切削条件をどうするかなど、いろいろな問題があります。 　　　]]> http://www.gamasei.co.jp/nano/2006/09/post_2.html http://www.gamasei.co.jp/nano/2006/09/post_2.html nano Wed, 13 Sep 2006 23:13:56 +0900 写真は、掲載できませんが、テフロンにΦ０．１の穴あけを深さ５ｍｍ行い、穴の周りのΦ８ｍｍを段差１０ミクロン±２ミクロンで段差加工することに挑戦中です。 　　　　　 http://www.gamasei.co.jp/nano/2006/09/post_1.html http://www.gamasei.co.jp/nano/2006/09/post_1.html nano Wed, 13 Sep 2006 17:06:26 +0900 現在、０．１５ｍｍ角の立方体の製作にチャレンジしています。 一見簡単そうにみえますが、とても難しい加工です。できた製品は、ゴミにしか見えませんね。いろいろと工夫を重ね、現在挑戦中です。 協力先にある非接触の３次元測定器をお借りできる環境が整っており、測定もできます。 　　　 http://www.gamasei.co.jp/nano/2006/09/post.html http://www.gamasei.co.jp/nano/2006/09/post.html nano Wed, 13 Sep 2006 17:05:33 +0900