Elas podem estabelecer requisitos de qualidade, de desempenho, de segurança (seja no fornecimento de algo, no seu uso ou mesmo na sua destinação final), mas também podem estabelecer procedimentos, padronizar formas, dimensões, tipos, usos, fixar classificações ou terminologias e glossários, definir a maneira de medir ou determinar as características, como os métodos de ensaio.

As normas técnicas tem uma função orientadora, porém não apenas voltada para a qualidade mas são um instrumento de desenvolvimento.

A sua utilização traz diversos benefícios: elimina a variedade desnecessária, reduz custos operacionais, favorece a segurança, protege a saúde e o meio ambiente, permite a intercambialidade e incrementa a produtividade, mantendo a qualidade.

O cumprimento das normas técnicas é obrigatório para quem deseja entrar no mundo globalizado, o não cumprimento pode inviabilizar a exportação de produtos/serviços.

Embora não sejam leis, as normas técnicas tem força obrigatória, a não observância das normas técnicas assume de imediato um risco. Assumir um risco significa que se está consciente de um resultado lesivo. O descumprimento da norma implica em: sanção; punição; perda; gravame. Podendo trazer consequências desde indenização até processo de homicídio culposo ou doloso.

Então, diante disso é muito comum a seguinte situação: A organização faz uma relação com todos os seus equipamentos de medição, identifica cada um deles e envia para um laboratório realizar a calibração. Quando esse equipamento retorna, armazena o certificado em local seguro e disponibiliza o equipamento para a área usuária.

Muito bom, mas o que está errado nessa situação?

O erro está na falta de validação do equipamento para adequação ao uso, pois realmente a calibração é obrigatória, mas a empresa precisa estabelecer os critérios de aceitação para esse equipamento, para saber se esse aparelho possui condições de assegurar a validade do resultado.

O critério de aceitação de um equipamento de monitoramento e medição deve ser definido em função da tolerância e característica que controla, sendo que geralmente equivale a uma relação de 1/3 a 1/10 do valor da tolerância do processo.

Então, para o atendimento a esse requisito, a empresa deve:

1. Verificar todos os equipamentos de monitoramento e medição que existem na empresa (programas de computador também fazem parte dessa relação, quando utilizados no processo).

2. Identificar a tolerância do processo e definir os critérios de aceitação

3. Calibrar ou verificar o equipamento

4. Validar os resultados encontrados e registrar o resultado da validação.

Bom Trabalho!

Então, seja por uma opção de qualidade de atendimento ou mesmo pela sobrevivência da sua empresa, em algum momento será necessário medir o nível de satisfação do seu cliente de alguma forma.

No caso específico da ISO 9001 que tem como objetivo principal a satisfação do cliente, monitorar a percepção do cliente sobre o atendimento aos requisitos estabelecidos é uma prática obrigatória.

Sendo assim, a empresa sempre tem a ideia de fazer uma pesquisa de satisfação para que o cliente avalie alguns itens escolhidos pela própria empresa e baseado nas respostas obtidas, cria-se uma porcentagem que irá definir o nível de satisfação.

Essa é uma prática muito comum no mercado, mas que possui alguns fatores limitantes que podem jogar um balde de água fria se a estratégia não for bem calculada.

O principal limitador da pesquisa de satisfação é o seu retorno, principalmente quando enviada por e-mail ou correio, disponibilizada em sites ou deixadas em locais na empresa. Para comprovar isso, vamos fazer uma análise: Quantas vezes nós recebemos pesquisas de satisfação por esses meios e quantas vezes respondemos? Raramente!

Então, normalmente a taxa de retorno de pesquisa de satisfação é muito baixa, o que pode comprometer o resultado geral da sua análise, afinal não serão dados realmente objetivos, já que a sua amostragem não corresponde ao ideal.

Mas, então fica difícil… O que podemos fazer nesse caso, uma vez que enviamos o questionário e não temos retorno?

Devemos encontrar novas formas de monitorar a satisfação do cliente!

A pesquisa de satisfação não é a única metodologia que pode ser aplicada para esse fim. Outros métodos que podem aplicados pela empresa podem ser:

- Indicadores de desempenho para avaliar o índice de reclamação, produtos devolvidos, atrasos na entrega em relação ao total entregue;

- Classificar o total de seus clientes entre comprantes, recomprantes e recomendantes e analisar qual é a porcentagem de clientes fiéis (muito aplicável em empresas prestadoras de serviço);

- Dados de clientes na entrega do produto ou no contato inicial do cliente com a empresa;

Por ser um requisito tão importante, é necessário que seja realizada uma analise profunda para verificar qual será a estratégia utilizada pela empresa para que os resultados obtidos sejam direcionados para a tomada de decisões mais assertivas e para começar temos que entender um item fundamental: é o cliente quem deve escolher quais são os requisitos importantes para ele e não a empresa, ou seja, conheça e entenda o perfil do seu cliente!

Ao entender o seu cliente, será mais fácil identificar qual é a melhor forma de contato com ele. O que não podemos é deixar de realizar essa prática essencial para o sucesso da sua empresa.

Bom Trabalho!

É da responsabilidade de cada organização desenvolver procedimentos de preparação e resposta a emergências que atendam as suas próprias necessidades específicas. Devendo ser considerado: a natureza dos perigos locais, por exemplo, líquidos inflamáveis, tanques de armazenamento, gases comprimidos e medidas a serem tomadas no caso de vazamento e lançamentos acidentais de produtos químicos.

Para atender a esse requisito é necessário que a empresa tenha um plano de resposta de emergência, devendo contemplar também o controle dos extintores.

Mas o que os extintores tem a ver com tudo isso?  Eles servem para combater princípios de incêndio.

O incêndio além de causar danos materiais afetam o solo, o ar, as aguas, os mananciais, a fauna e a flora, atingindo amplamente o ecossistema.

Para combater eficazmente os extintores devem ter selo do INMETRO, estar dentro do prazo de validade, e estar de acordo com a classe de incêndio.

Controlar os extintores existentes na empresa, estar em dia com o corpo de bombeiros e ter funcionários treinados para os casos de emergencia são super importantes para a prevenção do meio ambiente e para um bom sistema de gestão ambiental!

PBQP-H Nível D | Aprovação em tempo RECORD

Temos o prazer em comunicar que em pouco tempo conquistamos 36 clientes e já tivemos 9 empresas aprovadas no PBQP-H Nível D em um período menor que um mês. Através do empenho conjunto, as conquistas vieram em tempo record e nos mostram a qualidade e eficácia de nossa metodologia.

As empresas aprovadas até agora são:

• Cive Construtora
• Construtora Lajeresk
• Edilson Andrade Engenharia e Construções
• Esperança Incorporadora
• Euro Minérios
• LM Engenharia
• Marea Construtora
• Pel Construtora e Incorporadora
• Sousa Araujo Construções

Esperamos que nos próximos dias tenhamos mais boas notícias para aqueles que estão quase lá, dentre eles:

• Construtora Rodrigues
• Icem Eurides Mai
• MGB Construção
• A N Sistemas
• Capivara
• Alcoorin
• Korchak
• BM Construções

Preparados para o Nível C?

Já disponibilizamos em nossa plataforma a implementação do próximo nível. Esta é a etapa mais importante rumo a certificação total e conta com a consultoria de nossos especialistas em Gestão da Qualidade.

Vá ao nosso site e saiba como funciona o PBQP-H Nível C.

Se preferir, pode fazer um teste gratuito.

Essa conferencia será realizada no Brasil de 20 a 26 de junho de 2012, sendo o 20º aniversário da Conferência das Nações Unidas sobre Meio Ambiente e Desenvolvimento (UNCED). São esperados cerca de 120 chefes de estado.

O rascunho sobre a pauta da Conferencia Rio+20 está pronto e foi elaborado em conjunto com diversos países. Este documento contém temas ligados aos três pilares que constituem a sustentabilidade (social, econômico e ambiental). A cartilha, apelidada temporariamente de “Draft Zero” deve ser chamada de “Princípios do Rio”, provendo diretrizes para que os países reflitam e encontrem soluções para diversos problemas mundiais, como a pobreza, reduzir o impacto na biodiversidade e questões diplomáticas.

Informações do Globo Nature.

Para quem tiver interesse em mais informações, abaixo link de uma reportagem completa sobre esse assunto.

http://g1.globo.com/natureza/noticia/2012/01/rio20-divulga-primeiro-rascunho-de-texto-base-da-conferencia.html

Mas o que é Passivo Ambiental?? São os impactos ambientais adversos gerados em decorrência das atividades da empresa e que não foram controlados ao longo dos anos de sua operação, que geram custos e investimentos para reabilitar o meio ambiente bem como multas e indenizações.

Podemos citar vários casos de empresas com passivo ambiental:

• O caso da Shell em 1995 quando  sua fábrica de venenos de Paulínica derramou veneno e contaminou todo o bairro Recanto dos Pássaros e obrigou todos os moradores a desocuparem o local. O caso continua na justiça e alguns ex-moradores ainda moram em hotel. O bairro continua desabitado até hoje.
• O caso da Petrobras em Cubatão, na qual a região foi seriamente afetada pelo vazamento de óleo, que culminou com a explosão de varias moradias.

Pode ocorrer também o caso de uma empresa reconhecer o passivo ambiental antes mesmo de existir estudos provando sua culpa e ela própria notificar ao público a criação por exemplo de um parque ecológico. Neste caso, o passivo ambiental passou a existir no momento em que a empresa prontificou-se a retificar um dano ambiental, mesmo que a existência do dano ainda não estivesse comprovada.

A identificação do passivo ambiental  também está sendo muito utilizada também em avaliações para negociações de empresas e em privatizações, pois a responsabilidade e a obrigação da restauração ambiental podem recair sobre os novos proprietários.

Toda empresa que busca se instalar em uma certa localidade antes de adquirir ou locar um terreno ou uma instalação deve verificar a existência de um passivo ambiental, principalmente se anteriormente existia alguma indústria ou atividade potencialmente poluidora (como postos de gasolina, oficina mecânica, lavanderias, tinturarias, lixões).

Além disso é importante verificar o que existe ou existia na vizinhança, pois se houve alguma contaminação do solo ela pode percolar e contaminar o seu terreno também.

È importante fazer a verificação antes da elaboração do contrato, pois assim a empresa pode incluir clausulas se resguardando da obrigação legal perante aquele passivo ambiental.

A diferença mais marcante entre um líder e um gerente é o comportamento. O gerente precisa ter autoridade, foca no controle e o líder inspira poder e confiança naturalmente. Um líder prioriza pessoas. O gerente prioriza sistemas e estruturas.

Segundo Peter Drucker e Warren Bennis, “gerenciar é fazer as coisas do jeito certo; liderar é fazer as coisas certas”.

Para uma empresa os atributos de um líder devem ser completados com os atributos de um gerente. Como nem sempre é possível que um gerente seja um líder, é indispensável que exista um equilíbrio entre as duas teorias, pois uma boa liderança sem uma gestão gera ilusões e o contrário pode gerar ações com baixa eficácia, muito esforço na direção errada. Pois a sobrevivência de uma empresa não depende de quanto esforço esta sendo feito e sim se este esforço esta sendo feito na direção correta.

Portanto podemos concluir que uma empresa precisa garantir o equilíbrio entre liderança e gerencia para obter resultados eficazes.

Porém, existem algumas empresas que conferem o certificado de implementação ou manutenção do programa, entretanto essa certificação é responsabilidade dessas empresas, não sendo reconhecida em outros órgãos, tendo nesse caso uma função ilustrativa para reconhecimento e motivação da empresa.

Além disso existem no mercado diversos treinamentos direcionados para a realização de auditoria interna para 5S ou 8S, pois como são programas evolutivos, é fundamental o acompanhamento sistemático das suas práticas antes de seguir para as próximas etapas e é muito bom quando essas auditorias são realizadas pelos próprios funcionários da empresa para aumentar o comprometimento e o envolvimento das pessoas em sua adesão.

E a sua empresa? Já aderiu a essas práticas voltadas para a qualidade?

]]> http://certificacaoiso.com.br/existe-certificacao-para-programas-como-5s-8s/feed/ 0 http://certificacaoiso.com.br/existe-certificacao-para-programas-como-5s-8s/ http://feedproxy.google.com/~r/isofacil/~3/2rla-C7LqCU/ http://certificacaoiso.com.br/deixe-de-depender-da-inspecao-para-atingir-qualidade/#comments Wed, 04 Jan 2012 00:01:50 +0000 Patricia Rovea http://certificacaoiso.com.br/?p=2009 Hoje falaremos de mais um dos famosos 14 princípios de Deming, este se refere à questão da inspeção da qualidade: “Deixe de depender da inspeção para atingir a qualidade. Elimine a necessidade de inspeção em massa, introduzindo a qualidade no produto desde seu primeiro estágio”.

Atualmente, após décadas da introdução dos conceitos da qualidade total, tal princípio já não se mostra tão impactante, mas imaginem a introdução desta ideia nos anos 50, onde qualidade era sinônimo de criar um grupo de inspetores para garantir que nenhum produto não conforme passasse para o cliente. Certamente foi uma forte mudança de paradigma.

A ideia de garantir a qualidade em cada etapa do processo, isto é, cada processo garante que nenhuma não conformidade passará para o próximo processo, é muito atraente para empresas que são focadas não só no curto, mas também no médio e longo prazo. Isso porque é muito mais rentável garantir a qualidade de cada processo do que pagar os altos preços de refugos/retrabalhos e do exército de inspetores. Fora os benefícios indiretos de confiabilidade do processo.

Nessa direção surgiu o conceito conhecido como Poka Yoke – desenvolvido pelo Sistema Toyota de Produção – que consiste em dispositivos a prova de erro. Pode parecer muito complicado, porém soluções simples podem garantir que o erro não passe para o próximo processo. Exemplos como, ventilador no fim de processos de embalagem para soprar para fora do sistema caixas vazias, carros com cambio automático que só dão partida quando o câmbio está na posição certa, conectores elétricos que só encaixam na posição correta, marcadores e sensores de reconhecimento que garantem que o processo seguinte só será iniciado se a marcação de confirmação do processo anterior for reconhecida, etc. demonstram como ideias simples (e algumas vezes baratas) podem garantir que os processos não gerem problemas no produto final.

Vale a dica de usar a criatividade para garantir que cada processo só passe para frente peças com qualidade assegurada!