Jual Kaleng Kosong

Mechanical Power Open Type Punching Machine

2014-09-05T09:03:00.000-07:00

Features:
1.High precision punching machine
2.Force 10T efficient
3.C frame, Tiltable
4.Reallable performance and easy operation

J23 punch press is a suitable open type crank press featuring a left and right open type machine body (i.e. C-shaped machine body). Its steel plate welded body has high shock-absorbing performance. Its novel overall design gives the machine elegant appearance. Its throat has certain depth. The compact structure makes the use convenient and operation safe. The punch press is equipped with a turn-key rigid clutch, a cam band brake and a press-down type safety device. Its working table is open on three sides, so the mold loading and unloading and operation are convenient. The punch press is widely used for it provides good conditions for mechanization and automation. And as main equipment for plate punching production, the punch press can be used for punching holes, blanking, trimming, bending, shallow stretching and forming in national defense, aerospace, automobile, tractor, motor, electrical appliance, bearing, instruments, agricultural machine and tool, bicycle, sewing, mechanical appliance, daily hardware and coinage departments.

16 ton c frame inclinable power press machine

2014-09-05T08:48:00.001-07:00

Specifications

inclinable power press:
capacity: 16 ton
depth throat :160mm
size of table:450(L)*300(W) mm
55 years' manufacture experience

China "Power Brand"widely used 16 ton c frame inclinable power press machine (J23-16B):

I. Main Features and Function:

l Cast and inclinable frame, ageing treatment, high rigidity, stable precision;

l Crossed crankshaft, V-type guides of the slide realize high accuracy guidance;

l Turn-key and rigid clutch, with flexible movement and reliable performance

l Press-collapse block device ensures safety in press operation

l Optional photoelectric protector, feeder and other optional accessories are available for safety & high- efficiency production line

II. Optional configuration:

l Photoelectric protector

l Uncoiler, leveling machine and feeding device

l Air cushion

JH21 Series C-Type High Precision Power Press

2014-09-05T08:40:00.000-07:00

■ JH21 series high precision press is one of the new generations of plate process developed by Anhui Lai Fu NC Machine Co., ltd. The power press is used for cutting, punching, blanking, bending and light stretching work.
■ With C-type steel-welded frame, high rigidity and less deformation compact, wide body frame of the power press eliminates vibration for improved die life.
■ Rigid construction of theC type power pressguarantees exact die mating. Six-side long rectangle guides of the slide with high moving precision and high accuracy, extending the service life of the die.
■ Highly advanced, rigidly supported gears operating in oil bath without any noise save space and reduce shaft deflection, thus increase gear life.
■ With high accuracy as well as high efficiency, the C-type power press is simple and convenient in operation, giving good performance. It is fair to say it is with best service at favorable price.
■ The C-type power press machine is qualified by the European Union CE certification and ISO quality system certification.

1.Transmission control and brake systems of this high precision press:

■ The high precision press adopts the low inertia combined dry pneumatic friction clutch and brake from OMPI, Italy, which has smoother press performance as well as easier maintenance to ensure reliable safety and flexible action. Besides, it produces low noise and has a long service life.
■ Driving gear of the C-type power press is installed into the frame and gear is immersed in oil reservoir. Customers could choose electromagnetic governor, which is stepless speed regulation within a certain range and enlarge the area of CRAF.
■ The power press adopts hexahedral rectangle lengthen gib, which has high guiding precision and steady precision.
■ PLC from Omron electrical control system allows various auto-equipment reprogrammed according to different requirements and perform various functions to ensure high reliability and high adaptability.
■ The C type power press uses dual valve from TACO, Japan, which can guarantee the safety and reliability of clutch.
■The high precision pressis with both hands button and foot switch control: anti-tie down, non-repeat controls with ring guards, which all conform to the standards of OSHA.
■Auto grease lubrication system makes stroke adjustment mechanism easy, thus increases press versatility tremendously.
■ Pneumatic dual balance cylinder balances the slide block and punches weight to reduce noise and impact;
■ The power press adopts cam controller which is combined with proximity switch (Schneider) which will realize the synchronous detection and monitoring reliably.

2. Ram adjustment and structure of the C type power press:

■The RAM is a whole cast form construction which adopts imported hydraulic overload protector from Showa, Japan with agile and reliable action. After overload, it can reset automatically to reduce the down time and improve the availability of the power press.

3. Electrical system and the safety interlock:

■ Electrical components are imported or from Sino-foreign joint venture, in accordance with international standards: reliable safety, long life, good anti-interference ability. The radiation unit is fitted in electrical cabinet.
■ Protective fence and the safety interlock to ensure the operation safety of the power press. Have a movable single-hand pedal switch, the c type power press is easy to operate.
■ The power press machine is certificated by the European Union CE and ISO quality system.

4. The wonderful features of the Accurl power press features:

1) It has electrical control cabinet;
2) Mobile operating button;
3) Safety light curtains;
4) Finished workshop;
5) Long pneumatic;
6) Hydraulic life gear;
7) Friction clutch and brake;
8) Overload from Germany

J23 series Power Press

2014-09-05T08:27:00.002-07:00

Performance

This seriesmechanic presses are suitable used in punching, blanking, bending and shallowstretching, etc. The presses are widely applicable for such field asautomobile, tractor, motor electrical appliance, instruments and hardward fordaily use, etc. The press is adopted cast-iron body and can be inclined. It isin good rigidity and not easy to our of shape. It is used rigid and rollingclutch. The press has the features of reliable property and agile action.

No	specifications		Unit	Model
No	specifications		Unit	J23-3.15	J23-6.3	J23-10	J23-16	J23-25	J23-40	J23-63	J23-80	J23-100
1	Rated pressure		KN	31.5	63	100	160	250	400	630	800	1000
2	Slide travel		mm	25	35	45	55	65	80	100	120	130
3	Travel times		Min^-1	200	170	145	120	55	45	40	40	38
4	Max. Die set height		mm	90	120	100	180	200	265	310	300	380
5	Die set height adjustment		mm	25	30	35	45	55	65	80	80	100
6	Distance from slide block centre to the frame		mm	90	110	130	160	200	250	310	310	380
7	Worktable dimension	F-B	mm	60	200	240	300	366	440	570	570	710
7	Worktable dimension	L-R	mm	250	310	370	450	560	685	860	860	1080
8	Dimension of slide block bottom surface	F-B	mm	90	120	150	180	210	245	340	340	370
8	Dimension of slide block bottom surface	L-R	mm	100	140	170	200	250	300	400	400	450
9	Size of the handle hole	Diameter	mm	25	25	30	40	40	50	50	50	60
9	Size of the handle hole	depth	mm	40	55	55	60	70	70	80	80	75
	INCLINABLE ANGLE OF BODY			45	45	35	35	30	30	30	30	30
10	Motor	power	KW	0.55	0.75	1.1	1.5	2.2	5.5	7.5	7.5	15
11	Overall dimension	Length	mm	674	730	895	1130	1345	1685	1940	1940	2470
		Width	mm	489	550	713	834	1150	1325	1502	1502	1735
		Height	mm	1323	1503	1653	1890	2130	2470	2870	2870	3020
12	Weight		kg	194	400	576	1055	1780	3540	5600	6000	10300

Power Press

2014-09-05T08:22:00.003-07:00

Specifications

JB23 series of open tilting Mechanical Power Press,
professional factory
various model&SPEC for your choice,
ISO,CE certifie

Zibo Roewe Machine Manufacturing Co., Ltd.is one professional manufacturer of machine tools,located in Zibo, Shandong Province, China. Roewe machine tools have been exporting to over 18 countries and regions in the world and gradually established a good reputation for the high quality, reasonable price, quick delivery and perfect service.

The technical parameters of JB23 series of open tilting mechanical power presses

KEMASAN LOGAM

2014-09-05T07:51:00.001-07:00

KEMASAN LOGAM

Metode pembuatan Kemasan Kaleng dari Tinplate:

• Printing dilakukan dengan tujuan untuk pembuatan : dekorasi dan melindungi kaleng dari karat atau untuk mencegah reaksi antara tinplate dengan bahan yang dikemas.

• Slitting / Shearing adalah proses memotong tinplate menjadi body blank atau strip yang digunakan untuk pembuatan komponen-komponen kaleng sesuai kebutuhan.

• Pressing adalah proses pembuatan komponen-komponen kaleng seperti tutup atas / bawah atau body kaleng

• Keuntungan:

- Banyak untuk produk makanan

- Perlindungan menyeluruh terhadap isinya

- Ketahanan suhu bagus

- Tahan terhadap perubahan suhu dan tekanan

- Ketahanan mekanis bagus

• Kekurangan:

- Daya tahan terhadap korosi kurang

- Adanya lipatan

Alumunium mempunyai beberapa sifat yang menguntungkan ataupun merugikan untuk dijadikan bahan kemasan.

• Keuntungan:

- Berat lebih ringan dari pada baja dan timah

- Mudah dilekukkan sehingga mudah dibentuk

- Tidak berbau, tidak berasa dan tidak beracun

- dapat menahan masuknya gas atau uap air

• Kerugian:

- Sukar disolder sehingga sambungan menjadi kurang rapat

- bila terlipat maka mudah terjadi lubang

- tidak mampu sebagai kemasan kalau hanya terbuat dari alumunium murni.

Untuk mengatasi kekurangan atau mengurangi biaya dan memperbaiki daya tahannya terhadap korosi Logam-logam yang biasanya digunakan sebagai campuran pada pembuatan wadah aluminium adalah tembaga, magnesium, mangan, khromium dan seng.

Tinplate adalah lembaran (sheet) baja ringan kadar karbon rendah (low-carbon mild steel) yang bervariasi dalam ketebalan antara 0,15 sd. 0,5 mm dengan coating setebal 0,4 µm sd. 2,5 µm pada kedua permukaan material

sifat mekanis

– Ductility (kemampuan untuk dideformasi yang ekstensif tanpa retak), dan

– Drawability (sifat ini muncul dari pemilihan level baja dan kondisi pemprosesan dalam pembuatan)

– Kemampuan solder yang bagus

– Mampu las

– Tidak beracun

– Sifat lumas

– Lacquerability

– Permukaan tahan korosi yang mengkilap (sifat khas tin)

Lapisan tin mengikut pada dasarnya yaitu baja, maksudnya bila diberikan sejumlah deformasi di mana baja masih tahan, tin juga akan tahan

Pembuatan tin plate

Metode tradisional:

• yaitu dengan mencelupkan atau melewatkan baja melalui sebuah tin cair murni setelah perlakuan permukaan khusus untuk menghilangkan oksida yang ada.

• Kekurangannya adalah dihasilkan coating yang tidak seragam

Cara modern: ELECTROPLATING

Keuntungan electroplating:

• Mampu membuat level coating yang tak mampu dibuat dengan pencelupan

• Mampu membuat lapisan dengan ketebalan yang berbeda pada kedua permukaan

• Ekonomis bagi pemakai karena mampu membuat lapisan yang berbeda antara luar dan dalam sesuai keadaan yang dihadapi.

Ada dua metode terkenal untuk tinplating:

• Ferrostan process (acid stannous sulfate process)

• Halogen process

Keunggulan ECCS:

• Permukaan ECCS lebih diterima untuk coating enamel pelindung (lacquer) atau tinta cetak dan pernis dari pada tinplate

• Ketiadaan lapisan tin dengan titik leleh rendah (232ºC) berarti suhu stoving yang tinggi sehingga waktu stoving yang lebih singkat dapat digunakan untuk peng-enamel-an (lacquering) ECCS

Kerugian :

• ECCS kurang resis (tahan) terhadap korosi dibanding tinplate karena tidak adanya lapisan tin yang dikorbankan, dan sehingga harus di-email-kan pada kedua sisinya.

• Sebagai tambahan container (kaleng) ECCS tidak disolder dengan lead tradisional atau solder tin sehingga pengikatan ECCS harus dengan pengelasan atau dengan bahan perekat organik.

• Bila disolder, ECCS harus dibersihkan lebih dahulu untuk menghapus lapisan chromium. Secara mekanis proses ini sangat lamban, mahal dan tidak efisien.

Jalur pembuatan paduan aluminum digambarkan skema di bawah ini

SMELTER, HOLDING FURNACE , SLAB CASTER , REHEAT FURNACE , HOT ROLING, COILING, COLD MILL , HOLDING FURNACE .

KALENG

KALENG Terdiri dari :

n TUTUP/END: a. FIXED END/ TUTUP TETAP/ KONVENSIONAL

b. EASY OPEN END (EOE)

n DAN BODI

JENIS KALENG : a. three piece can b. two piece can

PEMBUATAN TUTUP KALENG

Tutup kaleng meskipun sederhana tetapi merupakan sebuah pengembangan desain yang rumit untuk mengatasi deformasi optimum.

Deformasi ini tergantung pada:

n Ketebalan pelat

n Kepresisian kontur dari expansion ring (lekuk pengembangan)

n Kedalaman countersink

Kekuatan tutup (strength) ditentukan oleh:

n Bahan dan perlakuan temper dari logam yang digunakan

n Kedalaman / bentuk countersink

ketahanan terhadap distorsi oleh tekanan internal, hal ini ditentukan oleh adanya satu/lebih expansion rings yang melingkari tutup

FIXED END

Tutup konvensional dibentuk dari lembaran tinplate atau TFS yang biasanya telah dilapisi pada kedua permukaannya, yaitu

n Enamel pada sisi dalam, dan

n Enamel/pengecatan pada sisi luar (exterior)

Manufakturnya Fixed End

n Pemotongan blank rata dengan ukuran yang diperlukan untuk pembuatan tutup

n Pembuatan panel steps (countersink dan expansion rings), yang memberikan tutup tahan terhadap tekanan internal dan kevakuman

n Pembentukan pinngiran yang dicanangkan untuk seaming (pelipitan)

n Deposisi seaming compound diikuti dengan curing

EASY OPEN END (EOE/ EOC)

Keuntungan:Mudah dibuka dengan tarikan jari

Jenis:

Buka sedikit à biasanya untuk minuman
Buka full à untuk bahan padat

Bahan:

aluminum, alloy àdilapisi kedua permukaannya atau bagian luar dicetak
steel à sulit dibuat
TFS àdihindari karena keausan tool yang tidak bisa diterima selama proses scoring dan pembentukan keling

Masalah pada EOC yang terjadi dan pemecahannya

· Ring penarik tutup menimbulkan masalah sampah - Desain ring penarik tutup yang tidak bisa terpisah dari tutup

· Pengelingan terhadap ring penarik tutup dari aluminum (bimetallic container) rawan korosi - Dikembangkan steel easy open unit, namun sulit pembuatannya

· Bahaya ledakan atau kebocoran - Kontrol kondisi scoring

Proses pembuatan EOE (Easy Open Ends)

n pemotongan blank rata dengan ukuran sesuai kebutuhan

n Pembentukan pinggiran yang dicanangkan untuk seaming (pelipitan) dan curl (keritingan)

n Deposisi seaming compound diikuti dengan drying

n Pengepresan panel steps atau rusuk-rusuk untuk memperkuat tutup melawan tekanan internal

n fabrikasi dalam sebuah seri rangkaian proses dengan melokalisasi secara memanjang terhadap logam untuk membentuk keling di mana batang / cincin penarik akan ditempel

n proses scoring

n pendeposisian dan pengelingan batang/ cincin penarik

PENGGABUNGAN BODY KALENG

Tahap penyolderan Sisi lipat

n guntingan pelat dipotong-potong menjadi empat persegi, diberi lacquer dan didekorasi

n dipotong-potong menjadi seukuran body kaleng (termasuk sisi pelipitan) dengan slitting m/c

n ujung body blank diberi tekukan untuk menghindari ketebalan extra dimana sisi pelipitan dikeriting ke tutup

n penekukan ujung-ujung sisi (hook) kemudian dilapisi film flux

n pengerolan

n penggabungan (pelipitan) sisi pelipitan diberi pemenasan awal dengan gas jet

n penyolderan; dalam bak solder cair (2% tin dan 98% lead)

n Pemberian enamel/ lacquer kadang diberikan lagi terhadap salah satu atau kedua permukaan lipatan (disebut “side stripping”) dalam rangka memperbaiki kerusakan enemel awal yang mungkin rusak akibat panas dari solder

Sisi lipat dilas

Keuntungan dilas:

n pengurangan /pembuangan lead dari permukaan pelipitan; lead tidak aman untuk produk makanan

n overlap untuk pengelasan 0,4-0,5 mm

n berarti lebih hemat dan banyak bidang untuk dekorasi

n lebih kuat

n mudah membuat pelipitan di ujung (dengan tutup)

Sumber: http://sanditeknikmesin.blogspot.com/2012/01/kemasan-logam.html

Canbody Welders Soudronic

2014-09-04T07:52:00.001-07:00

Soudronic Assembly Line for the production of black plate pails

2014-09-04T07:50:00.001-07:00

Soudronic Can Production Line

2014-09-04T07:44:00.001-07:00

Kaleng Kosong by TriMitra Karya

2014-04-13T22:45:00.001-07:00

Foto kaleng kosong hasil produksi dan modifikasi

Jual Kaleng Kosong by Trimitra Karya

2014-04-13T08:21:00.002-07:00

Menjual berbagai macam ukuran kaleng kosong :

- Ukuran 1    Kg
- Ukuran 0,8 Kg
- Ukuran 2    Kg
- Ukuran 3    Kg
- Ukuran 5    Kg
- Ukuran 1/4 Kg
- Ukuran 1/2 Kg
- Ukuran 20 Kg

PENGENALAN MESIN-MESIN KEMAS KALENG

2014-04-13T08:02:00.000-07:00

BAB I. PENDAHULUAN.

Dalarn pembuatan kemasan kaleng diperlukan beberapa macan / type mesin Mulai dari bahan tinplate sampai dengan pengisian.
Dalam proses produksi dibagi atas 2 bagian yaitu :
- Pembuatan kaleng ( Can Making ) dan
- Pengisian ( Canning )
Proses pembuatan kaleng dibagi atas 4 bagian yaitu :
- Printing / Coating.
- Slitting / Shearing
- Component
- Assembling
Sedangkan untuk pengisian tergantung dari material yang akan di isi ke dalam kaleng tersebut.

BAB II. PROSES PEMBUATAN KALENG & PENGALENGAN.
( CAN MAKING & CANNING )

Bahan baku (tinplate) akan lebih dulu diperiksa apakah memenuhi kwalitas dan sesudah itu diteruskan ke bagian pencetakan / pelapisan untuk di beri dekorasi atau dilapisi coating ( protective ).
Proses-proses tersebut disesuaikan dengan kebutuhan / permintaan pelanggan, sehingga pengerjakannya satu dengan lain akan berlainan.
Ditinjau dari pemakaian dapat di bagi 2 yaitu :
- Kaleng makanan
- Kaleng bukan makanan ( kimia, dll ).

Ditinjau dari bentuk / jumlah komponen, kaleng terdiri dari 2 bagian besar yaitu :
- 2 komponen ( two pieces )
- 3 komponen ( three pieces )
Diagram pembuatan kaleng adalah sebagai benikut

II.1. Printing
Printing dilakukan dengan tujuan untuk pembuatan :
1. Dekorasik Kaleng.
2. Proteksi kaleng dari karat atau untuk mencegah reaksi antara kaleng (tinplate) dengan bahan yang dikemas.

II.2. Slitting / Shearing
Bagian ini bertugas untuk memotong tinplate menjadi body blank atau strip.
Strip dipergunakan untuk pembuatan komponen-komponen kaleng sesuai kebutuhan.

II.3. Pressing
Bertugas untuk membuat komponen-komponen kaleng seperti tutup atas / bawah atau body kaleng pada two pieces. Jumlah proses pembuatan komponen tergantung dari bentuk kaleng yang akan dibuat. Pada pembuatan tutup latex sebagai bahan pengisi sambungan body dengan tutup membuat kaleng kedap udara.

II.4. Assembly
Tugas bagian assembly adalah menyatukan body dan tutup body kaleng dibuat dari body blank dengan welding. Solder dan lain-lain dengan menggunakan mesin-mesin soudronic, soldering atau mesin lain. Permintaan / kebutuhan atau didasarkan atas standart yang sudah ada, sehingga criteria atau spesifikasi bahan sampai dengan kaleng harus mengikuti standart yang ditetapkan / yang sudah ada.

II.5. Proses Pengalengan(Canning)
Pada proses pengisian / pengalengan fungsi mesin kemas kaleng hanya penutupan kaleng setelah di isi dengan bahan yang akan di kemas. Pada pengalengan ikan tuna, cornet beef, jarnur, bahan— bahan kimia akan berbeda satu sama lain tergantung kepada jenis bahan yang akan di kemas.

BAB III. MESIN-MESIN KEMAS KALENG

III.1. Mesin-mesin pada proses pembuatan kaleng.
a. Mesin Printing + Coating.
b. Mesin Slitting
c. Mesin Stamping press, Liner
d. Mesin Welding, Solder dll.
Flanging, Wobble Cutter, Beading, Seaming.

III.2. Mesin-mesin pada proses pengisian kaleng (Canning)
Pada Topik ini yang diperkenalkan hanya mesin-mesin yang dipergunakan pada proses penutupan sampai dengan pemasangan etiket sebagai berikut :
a. Coding, Clinching, Gassing, Seaming, Sterilisasi (Retort), pasteurisasi, labeling.

BAB IV. SPESIFIKASI STANDART KALENG

Spesifikasi standard kaleng / kemasan kaleng mencakup beberapa criteria sebagai berikut :
1. Bahan tinplate, tebal dan tin coating.
2. Bahan lapisan tarnbahan ( protective coating )*
3. Dimensi / volume kaleng.
4. Double seaming.
5. Bahan pengisi ( isi kaleng )

IV.1. Bahan Tinplate
Kriteria yang harus dipenuhi adalah tebal, temper dan kandungan tin coating.
Tebal dan temper umumnya didasarkan kepada kekuatan fisik sedangkan tin coating terhadap ketahanan karat. Tinplate semakin tipis akan semakin mahal dan tin coating semakin tebal akan semakin mahal pula.
Berat minimal lapisan timah (tin coating) pada kaleng makanan dan minuman

Pengenalan Kaleng

2014-04-13T07:12:00.002-07:00

DASAR – DASAR PENGENALAN KALENG

A. Definisi Kaleng

Kaleng didefinisikan sebagai wadah berbentuk silinder yang memiliki bagian mulut terbuka, biasanya terbuat dari lembaran aluminium atau baja berlapis timah, dapat juga dibuat menggunakan plastic dengan cara moulding injeksi maupun molding tiup. Di dalam buku ini lebih spesifik akan dibahas mengenai kaleng berbahan baku logam (metal cans)

B. Type dan Bentuk Kaleng Logam

Type kaleng logam umumnya terbagi menjadi 2 kelompok dengan bentuk yang beraturan yaitu bulat (Round Can) dan kotak/persegi (Rectangular Can) tetapi dengan banyak sekali jenis sebagaimana terlihat pada gambar 3. Adapun bentuk kaleng bulat dan persegi yang diproduksi PT. Arthawenasakti Gemilang secara umum adalah :

1. Round Can

Adalah kaleng metal yang berbentuk fisik secara visual berupa lingkaran atau bulat dengan unsur penyusunnya berupa komponen body dan end serta asesoris pelengkap sesuai fungsi dan kegunaannya

2. Rectanguler Can

Adalah kaleng metal yang berbentuk fisik secara visual berupa kotak persegi dengan sudut beradius dirangkai dari unsur penyusunnya berupa komponen body dan end serta asesoris pelengkap sesuai fungsi dan kegunaannya

Sedangkan standar Internasional yang banyak diproduksi hampir disebagian besar industri kaleng dunia adalah :

1. Aerosol can, contoh : kaleng parfum

2. Beer-beverages can, contoh kaleng beer & beverages (soft drink)

3. Flat, hinged-lid tins can, contoh : kaleng tempat obat

4. Flat top cylinders can, contoh : kaleng semir, pastiles

5. Non reclosure cans, contoh : kaleng sardines

6. Reclosure cans, contoh : kaleng permen, susu

7. Oblong F-style cans, contoh : kaleng varnish, politur, insektisida

8. Oblong key opening cans, contoh : kaleng corned beef

9. Oval & oblong cans dengan corong panjang, contoh :kaleng minyak, oli

10. Pear-shape key opening cans, contoh : kaleng daging

11. Multiple friction round cans, contoh : kaleng cat

12. Sanitary/open top cans, kaleng manisan buah, sayuran,

13. Spice cans, contoh : kaleng manisan buah, telur

14. Square-breasted cans, contoh : kaleng makanan, susu

sumber : http://ragamkemasan.wordpress.com/2008/06/29/bagaimana-cara-membuat-kaleng-bgn-1/

Jual Kaleng Kosong

2014-04-13T06:33:00.002-07:00

Menjual berbagai macam ukuran kaleng kosong :

- Ukuran 1    Kg
- Ukuran 0,8 Kg
- Ukuran 2    Kg
- Ukuran 3    Kg
- Ukuran 5    Kg
- Ukuran 1/4 Kg
- Ukuran 1/2 Kg
- Ukuran 20 Kg

Kaleng - kaleng kami tersebut diatas sangat cocok digunakan untuk keperluan :

- Wadah kemasan untuk toko - toko cat oplosan
- Wadah kemasan untuk pabrik cat skala kecil ,dan lain - lain.

Untuk Pemesanan dan keterangan lebih lanjut dapat menghubungi kami di nomor :
0816776670 , 0816888602 , 081297888837

Jual Kaleng Kosong

Mechanical Power Open Type Punching Machine

16 ton c frame inclinable power press machine

Specifications

JH21 Series C-Type High Precision Power Press

J23 series Power Press

Power Press

Specifications

KEMASAN LOGAM

KEMASAN LOGAM

Canbody Welders Soudronic

Soudronic Assembly Line for the production of black plate pails

Soudronic Can Production Line

Kaleng Kosong by TriMitra Karya

Jual Kaleng Kosong by Trimitra Karya

Menjual berbagai macam ukuran kaleng kosong :

PENGENALAN MESIN-MESIN KEMAS KALENG

Pengenalan Kaleng

Jual Kaleng Kosong

Menjual berbagai macam ukuran kaleng kosong :

TRIMITRA KARYA