До 1 ноября 2026 года остается всего 9 дней. С этой даты участникам оборота маркированной молочной продукции со сроком годности более 40 суток предстоит перейти на обязательный партионный учет в системе «Честный знак».

Нововведение призвано повысить прослеживаемость продукции и упростить работу с товарными остатками. Однако для бизнеса оно означает необходимость проверить учетные системы, электронный документооборот и порядок взаимодействия с поставщиками.

Разбираемся, кому необходимо подготовиться к 1 ноября, что изменится в документах и какие действия стоит выполнить в оставшиеся дни.

Что такое партионный учет и зачем он нужен

Партионный учет — это способ отслеживания маркированной продукции, при котором товар учитывается не только по его виду и количеству, но и по принадлежности к конкретной производственной партии.

В системе «Честный знак» при передаче товара используются три основных элемента:

• GTIN — код, идентифицирующий товарную позицию;
• Количество — число передаваемых единиц или соответствующий объем продукции;
• Номер производственной партии — идентификатор, позволяющий связать товар с конкретным выпуском продукции.

Ранее при объемно-сортовом учете (ОСУ) в электронных документах обычно указывали GTIN и количество товара. При поэкземплярном учете (ПЭУ) необходимо передавать сведения о кодах маркировки отдельных единиц продукции.

Партионный учет занимает промежуточное положение между этими моделями. Он позволяет отслеживать товар по производственным партиям, не требуя указывать в каждом передаточном документе полный перечень кодов маркировки отдельных упаковок.

Для бизнеса это особенно актуально при работе с большими объемами продукции. Например, если выявлена проблема с определенным выпуском молока, сведения о партии помогают определить, какие поставки необходимо проверить, не ограничиваясь поиском только по товарной позиции.

С 1 ноября 2026 года: кого коснутся изменения

Обязательный переход вводится поэтапно. Основание — постановление Правительства РФ от 15 июня 2026 года № 745, которым внесены изменения в правила маркировки молочной продукции.

Ключевые даты:

На первом этапе изменения затронут, в частности, отдельные виды ультрапастеризованного молока, сгущенное молоко и мороженое длительного хранения, если соответствующая продукция подпадает под установленные требования.

Важно учитывать не только название товара, но и его классификацию, срок годности и применимые правила маркировки.

Отдельный нюанс касается продукции, введенной в оборот до начала обязательного учета. Для нее предусмотрены переходные положения. В частности, если отчет о нанесении маркировки передан в систему до 1 ноября 2026 года, последующая передача такой продукции в предусмотренных правилами случаях может осуществляться без указания номера партии в УПД. Поэтому бизнесу необходимо проверить не только дату производства, но и дату передачи отчета о нанесении маркировки. Ориентироваться исключительно на дату изготовления товара недостаточно.

Что изменится в работе с УПД и ЭДО

Одно из главных изменений касается электронных передаточных документов.

После начала обязательного партионного учета в документах, оформляемых при передаче соответствующей продукции, необходимо указывать номер производственной партии наряду с кодом товара и количеством.

На практике это означает, что участникам оборота следует проверить:

• поддерживает ли используемая система электронного документооборота передачу номера партии;
• обновлена ли учетная программа с учетом новых требований;
• корректно ли формируются УПД и универсальные корректировочные документы;
• совпадают ли сведения о партии в производственных и товаросопроводительных документах;
• могут ли сотрудники определить, к какой партии относится принимаемый или отгружаемый товар.

Если информационные системы не передают номер партии или формируют документы с некорректными данными, это может привести к дополнительным проверкам, исправлению документов и задержкам при приемке товара.

При этом сам переход на партионный учет не означает, что все коды маркировки отдельных упаковок нужно перечислять в УПД так же, как при поэкземплярном учете. Смысл нового подхода заключается именно в использовании номера партии вместе с кодом товара и количеством.

Как формируется номер партии

Номер партии нужен для связи сведений о произведенной продукции с ее дальнейшим движением по цепочке поставок.

Согласно разъяснениям по работе с системой маркировки «Честный ЗНАК», номер партии может формироваться участником оборота самостоятельно либо генерироваться средствами информационной системы. При использовании автоматической генерации или резервирования необходимо соблюдать предусмотренные системой условия.

Для производителя важно обеспечить однозначную связь между номером партии и фактически выпущенной продукцией. Для поставщика и покупателя — сохранить эту связь при передаче товара и оформлении электронных документов.

Особое внимание требуется предприятиям, которые работают с несколькими производственными линиями, выпускают продукцию в течение суток или используют параллельные процессы учета.

Для молочной отрасли также имеет значение согласованность сведений с ветеринарной системой ФГИС «Меркурий». Несоответствия между производственными ветеринарными документами и данными маркировки могут осложнить ввод продукции в оборот.

Поэтому еще до 1 ноября необходимо определить, кто отвечает за формирование номера партии, где он хранится и каким образом передается между производственной системой, складской программой и ЭДО.

Что делать с остатками, которые уже находятся на складе

Отдельный вопрос — продукция, которая была произведена, промаркирована или приобретена до 1 ноября, но продолжает находиться в обороте после этой даты.

Для нее важно установить, когда именно был передан отчет о нанесении маркировки и применяются ли к товару переходные положения.

Если отчет о нанесении передан в систему до установленной даты, для соответствующей продукции могут действовать правила, позволяющие продолжить передачу в рамках объемно-сортового учета без номера партии в УПД.

Для продукции, которая подпадает под новые требования и оформляется после начала обязательного партионного учета, необходимо обеспечить передачу номера партии в установленном порядке.

Чтобы избежать ошибок, рекомендуется разделить остатки на категории:

1. Товары, по которым отчет о нанесении передан до 1 ноября 2026 года.
2. Товары, для которых отчет о нанесении будет передаваться начиная с 1 ноября.
3. Продукция, которая относится ко второму этапу перехода с 1 марта 2027 года.
4. Товары, по которым требуется дополнительная проверка сроков годности, кодов и статуса в системе маркировки.

Такая проверка позволит заранее определить, какие товарные позиции требуют изменения схемы учета.

Нужно ли менять порядок розничной продажи

Партионный учет не отменяет действующие требования к розничной продаже маркированной молочной продукции.

При продаже через контрольно-кассовую технику сохраняется поэкземплярный вывод из оборота: касса считывает код маркировки конкретной упаковки. Номер партии не заменяет код маркировки и не позволяет продавать товар без соблюдения действующих правил.

При выводе продукции из оборота по другим причинам, например при порче, истечении срока годности или использовании для собственных нужд, необходимо учитывать соответствующий порядок передачи сведений о товаре и партии.

Таким образом, партионный учет в первую очередь меняет подход к прослеживаемости продукции при ее движении между участниками оборота, но не отменяет индивидуальную маркировку потребительских упаковок.

Какие ошибки могут возникнуть при переходе

Наиболее распространенные риски связаны не столько с самой технологией учета, сколько с несогласованностью данных и процессов.

Отсутствие номера партии. Если необходимые сведения не передаются при оформлении документов, может потребоваться корректировка документации и дополнительная сверка.

Несовпадение данных в разных системах. Информация о производстве, маркировке и ветеринарных документах должна быть согласована.

Неправильная обработка складских остатков. Если не учитывать дату передачи отчета о нанесении, можно ошибочно применить к продукции прежний порядок учета.

Необновленное программное обеспечение. Даже если сотрудники знают новые правила, отсутствие необходимого функционала в учетной системе может затруднить оформление документов.

Отсутствие согласования с контрагентами. Поставщик и покупатель могут использовать разные процессы обработки документов, поэтому порядок приемки и исправления ошибок желательно согласовать заранее.

Чтобы снизить эти риски, важно проверить не только наличие нужных полей в программе, но и весь процесс — от формирования сведений о партии до подтверждения приемки товара покупателем.

Схема работы партионного учета в интеграционном продукте АО “АСП”

Для производителей будет использован механизм заказа этих кодов партий, указание их при вводе в оборот. Если рассматривать продукт АСП, то будет возможность указать код партии при формировании УПД в “АСП.ЭДО”.

Также будет предусмотрена печать этих кодов партий. Потому что хоть “Честный ЗНАК” не обязывает производителей наносить на товар в каком-либо виде (штрих-код, цифровое обозначение и т.д.), но в интеграции “АСП.Маркировка” такой функционал по печати кодов все равно будет. Так как это удобнее распечатать штрих-код и в дальнейшем дистрибьютор мог при получении владеть информацией, кроме как через УПД с какой партии им пришел товар, для удобства производителей печать логично, что понадобится.

Какие интеграционные продукты АСП участвуют в партионном учете

АСП.Маркировка – это в первую очередь, так как в данном продукте весь цикл маркировки.

АСП.Склад WMS— для того что бы принять товар с привязкой к коду партии, и в дальнейшем отгрузить товар с конкретным кодом партии конкретному покупателю.

А также АСП.ЭДО, если нет возможности закрыть вопросы по объемно-сортовому учету, как это сейчас происходит для молочной продукции. Так и по учету, если нет у клиента возможности своими свойствами закрыть передачу данных по коду партии или данных в объемно-сортовом учете, то мы предлагаем продукт “АСП.ЭДО”.

Напомню, что на официальном сайте “Честный ЗНАК” ИТ-компания АО “АСП” в списке официальных интеграторов.

Что будет после 1 ноября

Переход на партионный учет молочной продукции со сроком годности более 40 суток — первый этап изменений. Следующий предусмотрен с 1 марта 2027 года для продукции со сроком годности 40 суток и менее, а также отдельных молочных десертов в соответствии с установленными правилами.

Поэтому компаниям, которые работают с несколькими категориями молочной продукции, целесообразно готовиться сразу к обоим этапам. Это позволит не перестраивать процессы заново через несколько месяцев.

Также важно отслеживать официальные разъяснения оператора системы маркировки и изменения нормативных требований. Порядок оформления документов и обработки отдельных операций необходимо сверять с действующими правилами на момент совершения операции.

Итог: 9 дней на подготовку — уже не запас, а финальный этап

С 1 ноября 2026 года для молочной продукции со сроком годности более 40 суток начнет действовать обязательный партионный учет. При передаче соответствующих товаров участникам оборота потребуется учитывать не только GTIN и количество, но и номер производственной партии.

Для бизнеса главная задача на ближайшие дни — обеспечить согласованную работу учетной системы, ЭДО, склада и производственного контура. Не менее важно проверить остатки и определить, к каким товарам применяются переходные положения.

Если компания еще не проверила готовность к новым правилам, начинать следует с трех действий: определить затрагиваемые товарные позиции, проверить формирование УПД и сверить данные о партиях. Это поможет выявить основные проблемы до начала обязательного учета и снизить вероятность ошибок при приемке и отгрузке.

Партионный учет — не просто новое поле в электронном документе, а дополнительный уровень прослеживаемости товара. Чем раньше бизнес наладит работу с номерами партий, тем проще будет адаптировать текущие процессы к новым требованиям маркировки.

Также рекомендую прочитать «Всё, что нужно знать бизнесу о партионном учете: интервью с экспертом АСП»

С уважением к Вашему делу, Ника Виноградова

Приморское межрегиональное управление Россельхознадзора 17 сентября 2026 года объявило предостережение ООО «Рыбная компания» из Биробиджана.

Поводом стали выявленные при анализе данных ФГИС «Меркурий» несоответствия при оформлении ветеринарных сопроводительных документов на рыбную продукцию и отходы производства.

Ситуация показывает, что при переработке продукции животного происхождения внимание необходимо уделять не только готовой продукции, но и образующимся в ходе производства отходам. Для предприятий рыбной отрасли корректное отражение таких операций является частью системы прослеживаемости.

Во ФГИС «Меркурий» обнаружили расхождение по объему сырья

Специалисты Россельхознадзора установили, что 11 и 12 августа уполномоченный сотрудник ООО «Рыбная компания» оформил производственные ветеринарные сопроводительные документы на 18,9 тонны свежемороженой неразделанной корюшки.

При этом в качестве сырья при производстве было указано 19,3 тонны корюшки.

Таким образом, между объемом использованного сырья и количеством готовой продукции возникла разница в 0,4 тонны. По информации Управления, на образовавшиеся при производстве рыбные отходы отдельные ветеринарные сопроводительные документы предприятием оформлены не были. Именно отсутствие соответствующего оформления стало основанием для объявления предостережения о недопустимости нарушения обязательных требований законодательства при обороте рыбной продукции.

Отходы также должны быть прослеживаемыми

Для предприятий, работающих с подконтрольной продукцией, учет производственных операций не заканчивается отражением количества выпущенного товара. При переработке сырья могут образовываться побочные продукты и биологические отходы, движение которых также должно учитываться в установленном порядке.

В рассматриваемом случае Россельхознадзор обратил внимание именно на отсутствие ветеринарных сопроводительных документов на рыбные отходы, образовавшиеся при производстве.

Для бизнеса это означает необходимость сопоставлять между собой как минимум несколько показателей: объем поступившего сырья, количество произведенной продукции и объем образовавшихся отходов. При наличии соответствующих оснований сведения по операциям должны отражаться в государственной системе прослеживаемости.

Два нарушения выявлены с начала года

Случай с ООО «Рыбная компания» не является единичным для региона. По данным Приморского межрегионального управления Россельхознадзора, с начала 2026 года в Еврейской автономной области с использованием компонента ФГИС «Меркурий» выявлено два нарушения, связанные с оборотом отходов, образующихся при производстве рыбной и молочной продукции.

Использование информационной системы позволяет надзорному ведомству анализировать сведения об операциях и выявлять несоответствия в цепочке движения подконтрольной продукции.

Для производителей это делает особенно важным корректное ведение электронного ветеринарного документооборота на всех этапах производственного процесса.

Автоматизация помогает контролировать производственные операции

При значительном количестве производственных операций ручное внесение информации в государственные системы увеличивает нагрузку на сотрудников и создает риск технических ошибок. Поэтому предприятия могут использовать интеграционные решения, связывающие внутреннюю учетную систему с государственными информационными системами.

Например, АСП.Шлюз (Меркурий) обеспечивает интеграцию учетной системы предприятия с ФГИС «Меркурий» и автоматизацию операций с ветеринарными сопроводительными документами. Интеграционный модуль автоматизирует обмен данными между 1С или другой учетной системой и ФГИС «Меркурий».

Автоматизация при этом не отменяет обязанности предприятия контролировать корректность исходных данных. Если в учетной системе неправильно отражены объем сырья, выпуск продукции или образовавшиеся отходы, интеграция не заменяет производственный контроль, а лишь передает и обрабатывает сформированную информацию.

Что важно учитывать рыбным предприятиям

История с оформлением 18,9 тонны корюшки демонстрирует практическую важность учета движения сырья и результатов переработки. При работе с подконтрольной продукцией предприятию необходимо обеспечить соответствие фактических производственных операций сведениям, отраженным в электронных ветеринарных документах.

Особое внимание стоит уделять ситуациям, когда количество использованного сырья отличается от объема готовой продукции. Такая разница должна иметь документально и технологически обоснованное объяснение, в том числе с учетом образовавшихся отходов.

Для предприятий рыбной отрасли корректное отражение операций во ФГИС «Меркурий» — это не только вопрос оформления готовой продукции. Необходимо обеспечивать прослеживаемость соответствующих потоков сырья, продукции и отходов, возникающих в процессе производства.

С уважением к Вашему делу, Ника Виноградова

Источник: Россельхознадзор

С 1 ноября 2026 года в России вводится обязательная маркировка “Честный ЗНАК” отдельных видов удобрений в потребительской упаковке. Новые требования затронут производителей и импортеров продукции для садоводства и личных подсобных хозяйств.

Цель изменений — повысить прослеживаемость товаров, упростить контроль за их оборотом и снизить риски, связанные с продажей продукции неизвестного происхождения.

Какие удобрения попадут под маркировку “Честный ЗНАК”

Нововведения касаются отдельных видов минеральных и химических удобрений в потребительской упаковке. В эту категорию входят, в частности, удобрения с азотом, фосфором и калием, а также некоторые другие продукты, предназначенные для использования в садоводстве и личных подсобных хозяйствах.

Правила охватывают продукцию в потребительской упаковке массой до 10 кг, включая отдельные товары в таблетированной форме. При этом сам по себе вес упаковки не является единственным критерием: необходимо проверить, входит ли конкретный товар в перечень по установленным кодам.

Удобрения в транспортной оптовой упаковке не относятся к описанной категории потребительской маркировки. Однако перед запуском продукции в оборот участникам рынка следует проверить ее классификацию и применимость исключений по правилам.

Основные сроки: к чему готовиться бизнесу

Внедрение маркировки проходит поэтапно.

• С 1 сентября 2026 года начинается регистрация участников оборота в государственной информационной системе мониторинга “Честный ЗНАК”.
• С 1 ноября 2026 года производители и импортеры должны маркировать подпадающую под требования продукцию при ее вводе в оборот.
• До 1 апреля 2027 года допускается поставка производителями и импортерами определенных остатков без маркировки — в пределах переходных положений постановления.
• До 1 ноября 2027 года предусмотрена возможность маркировки нереализованных остатков удобрений, произведенных или ввезенных до начала обязательного этапа.
• С 1 ноября 2027 года начинается передача сведений об обороте и выводе продукции из оборота в предусмотренном правилами поэкземплярном формате, включая розничные продажи с применением контрольно-кассовой техники.

Для отдельных импортных поставок предусмотрены специальные переходные сроки. Компаниям важно учитывать дату приобретения товара, его таможенного оформления и ввода в оборот, а не ориентироваться только на дату производства.

Почему маркировка важна для рынка удобрений

Одна из задач системы — сделать путь товара более прозрачным: от производителя или импортера до продажи конечному покупателю. Цифровой код идентифицирует конкретную товарную единицу, а сведения о движении продукции передаются в государственную систему в соответствии с установленными требованиями.

Дополнительный контроль особенно важен для категории, где покупателю бывает сложно самостоятельно проверить происхождение продукта и достоверность информации на упаковке или в интернет-магазине.

По данным мониторинга Международной ассоциации «Антиконтрафакт», приведенным в исходных материалах, специалисты проверили 190 карточек удобрений на маркетплейсах. В 26,3% карточек выявили проблемы с подтверждением государственной регистрации агрохимикатов или с данными, необходимыми для проверки.

В частности, в 14,2% карточек товары отсутствовали в Реестре пестицидов и агрохимикатов, разрешенных к применению в России; часть продукции продавалась в ручной фасовке. Еще в 9,5% карточек не хватало сведений о товаре или производителе, поэтому проверить наличие в реестре оказалось невозможно. В 2,6% случаев товар был включен в реестр, но продавался в фасовке, не соответствующей информации на официальном сайте производителя.

Эти результаты описывают конкретную выборку из 190 карточек, а не весь рынок удобрений. Тем не менее они показывают, почему проверяемые сведения о продукции и контроль ее движения имеют практическое значение. По информации ассоциации, результаты мониторинга направили в Минпромторг России.

Важно учитывать и то, что цифровая маркировка не заменяет государственную регистрацию агрохимиката, когда она обязательна, и не является самостоятельной гарантией качества или эффективности удобрения. Она дополняет другие механизмы контроля и помогает повысить прослеживаемость оборота.

Что нужно сделать производителям, импортерам и продавцам

Подготовка к новым требованиям включает несколько направлений:

1. Проверить ассортимент. Определить, какие позиции подпадают под маркировку с учетом кодов ТН ВЭД ЕАЭС и ОКПД-2, типа и массы упаковки.
2. Зарегистрироваться в системе. Выполнить требования к регистрации участников оборота и настроить доступ к информационной системе.
3. Организовать нанесение кодов. Подготовить процессы получения кодов маркировки, печати и нанесения средств идентификации, а также проверки их считывания.
4. Настроить учет и обмен данными. Обеспечить корректную передачу сведений о вводе товара в оборот, его перемещении и выводе из оборота в установленные сроки.
5. Проверить товарные остатки. Разделить продукцию по датам производства, ввоза и таможенного оформления, чтобы правильно применить переходные положения.
6. Подготовить сотрудников и партнеров. Согласовать процессы с логистическими компаниями, дистрибьюторами и розничными продавцами, которым предстоит работать с маркированными товарами.

Заранее проведенная проверка ассортимента и учетных процессов поможет снизить вероятность ошибок при запуске обязательной маркировки.

Как в подготовке может помочь АСП.Маркировка

Для автоматизации процессов маркировки компаниям могут быть полезны программные решения, которые помогают работать с кодами идентификации, товарными данными и обменом информацией с учетными системами.

АСП.Маркировка – это программное решение АО «АСП» для автоматизации операций с маркированной продукцией и интеграции с национальной системой цифровой маркировки «Честный ЗНАК». На официальном сайте “Честный ЗНАК” ИТ-компания АО “АСП” в списке официальных интеграторов.

В функционале АСП.Маркировка – модуль для автоматизации работы в системе “Честный ЗНАК”- работа с производственными линиями, создание (заранее или в процессе работы) задания на производственную линию для печати и верификации кодов маркировки, оперативное выявление ошибок и сравнение плановых показателей с фактическими результатами.

Интеграция АСП может работать с любыми учетными системами, сканерами, принтерами этикеток, ТСД, камерами технического зрения, промышленными принтерами, контроллерами и другим оборудованием производственных линий.

Подробнее здесь.

Что изменится для покупателей

Для садоводов и владельцев личных подсобных хозяйств маркировка станет дополнительным инструментом прослеживаемости товара. Она поможет сделать оборот продукции прозрачнее и упростить проверку маркированных единиц в предусмотренных системой сценариях.

При этом покупателям по-прежнему стоит обращать внимание на сведения о производителе, назначении и составе удобрения, условия применения и хранения, а для продукции, подлежащей государственной регистрации, — на соответствующие регистрационные данные. Наличие кода маркировки не отменяет необходимости проверять эту информацию.

С уважением к Вашему делу, Ника Виноградова

Источник: Ассоциация «Антиконтрафакт»

Мясоперерабатывающие предприятия в России продолжают адаптировать производство к новым требованиям системы цифровой маркировки «Честный знак».

Одним из предприятий, заранее подготовивших производственные процессы к расширению требований, стал «Бурятмяспром».

Вопросы развития маркировки и готовности региональных производителей обсуждались в Бурятии во время рабочего визита заместителя министра промышленности и торговли России Екатерины Приезжевой. В мероприятиях также участвовал заместитель генерального директора ЦРПТ Реваз Юсупов.

По словам Приезжевой, «Бурятмяспром» внедрил агрегацию продукции с опережением обязательных требований. На встречах отдельно обсуждалось дальнейшее развитие маркировки и возможности государственной поддержки предприятий, которым требуется приобретать оборудование для выполнения новых требований.

Маркировка мясной продукции расширяется

В 2026 году требования к маркировке мясной продукции существенно расширились. С 1 августа обязательная маркировка распространяется на готовые продукты из мяса и мяса птицы в потребительской упаковке, за исключением колбасных изделий. Для колбасной продукции установлен отдельный срок — 1 октября 2026 года.

Регистрация производителей и импортеров мясной продукции в системе «Честный знак» началась 1 марта 2026 года. В перечень маркируемой продукции вошли, в частности, мясные изделия, продукция из мяса птицы, субпродукты и отдельные виды продукции для детского питания.

Для предприятий переход на маркировку означает необходимость не только наносить Data Matrix-коды на упаковку, но и организовать их заказ, получение, нанесение, проверку, агрегацию и передачу сведений в информационную систему.

«Бурятмяспром» заранее модернизирует производственные процессы

Предприятие уже имеет опыт работы с маркировкой мясных консервов. Производственная линия оснащена оборудованием для нанесения кодов и агрегации продукции.

Важность автоматизации особенно заметна на высокоскоростных линиях. При выпуске тысяч единиц продукции в час ручная работа с кодами становится непрактичной: производителю необходимо синхронизировать печать, контроль нанесения, сканирование и формирование агрегированных упаковок.

Именно поэтому подготовка к очередному этапу маркировки включает не только программную настройку, но и техническое оснащение производственной линии.

Какие меры поддержки доступны производителям

Отдельное внимание в рамках обсуждения уделяется финансированию закупки оборудования.

ЦРПТ в 2026 году запустил программу поддержки производителей и импортеров мясной продукции и бакалеи. Для предприятий из реестра МСП предусмотрена компенсация до 50% затрат на оборудование для маркировки. Мера распространяется на компании, которые начинают обязательную маркировку соответствующих товарных категорий в 2026 году.

Таким образом, бизнес может рассматривать не только прямые затраты на внедрение маркировки, но и доступные инструменты компенсации части расходов.

При этом конкретные условия финансирования необходимо проверять по действующим программам и требованиям соответствующего оператора поддержки.

Что меняется для производителей колбасных изделий

Для производителей колбасной продукции ключевой датой становится 1 октября 2026 года. С этого момента обязательная маркировка распространяется на соответствующую категорию товаров.

Предприятиям, которые еще не завершили подготовку, необходимо заранее проверить всю технологическую цепочку:

• регистрацию в системе «Честный знак»;
• корректность сведений о продукции в Национальном каталоге;
• получение кодов маркировки;
• оборудование для нанесения Data Matrix;
• оборудование для сканирования и контроля кодов;
• формирование агрегатов;
• передачу сведений о маркировке в систему;
• интеграцию с учетной системой;
• организацию работы сотрудников.

На производстве важно обеспечить согласованную работу всех элементов. Если код напечатан, но не считан или сведения о нем некорректно переданы в систему, проблема может возникнуть уже на следующем этапе движения товара.

АСП.Маркировка для автоматизации работы с кодами

Для предприятий мясной отрасли, которые одновременно работают с большими объемами продукции и учетными системами, отдельное значение приобретает автоматизация процессов маркировки.

АСП.Маркировка позволяет организовать взаимодействие с системой «Честный знак» и автоматизировать операции с кодами маркировки. Интеграционный модуль может использоваться совместно с производственным оборудованием, сканерами, терминалами сбора данных и учетными системами.

Для производства это особенно актуально при необходимости обрабатывать большие объемы кодов. Автоматизированный процесс позволяет связать данные о продукции с кодами маркировки, контролировать выполнение производственных операций и передавать необходимые сведения в информационные системы без постоянного ручного ввода.

Если предприятие использует 1С или любую другую учетную систему, интеграция с АСП.Маркировкой позволяет вынести значительную часть операций с большим объемом кодов за пределы основной учетной системы. Это помогает снизить нагрузку на учетную систему и организовать специализированную работу с маркировкой.

Следующий этап — готовность производства

История «Бурятмяспрома» показывает, что подготовка к обязательной маркировке — это не только вопрос нанесения цифрового кода на упаковку. Предприятию необходимо перестроить производственный и информационный контур таким образом, чтобы маркировка стала частью технологического процесса.

Для бизнеса наиболее рациональный подход — начинать подготовку заранее, тестировать оборудование и программное обеспечение на реальных производственных сценариях и заранее проверять обмен данными с системой «Честный знак».

Для производителей мясной продукции, которым предстоит переход на очередные этапы маркировки, это также возможность заранее определить необходимое оборудование, оценить затраты и изучить доступные меры поддержки.

При этом сроки и требования необходимо сверять с актуальными нормативными документами и официальными материалами оператора системы. На текущем этапе обязательная маркировка готовых мясных изделий действует с 1 августа 2026 года, а для колбасных изделий установлен срок 1 октября 2026 года.

С уважением к Вашему делу, Ника Виноградова

Источник: Сrptbreaking

Один из практических вопросов возникает, когда меняется не сама продукция, а документ, по которому она производится: например, вместо ранее указанного ГОСТ начинает применяться техническое условие (ТУ).

В такой ситуации важно не просто заменить название документа в учетной системе, а проверить, как изменение должно отражаться в карточке продукции и как оно связано с уже оформленными ветеринарными сопроводительными документами.

Нужно ли создавать новую позицию во ФГИС «Меркурий»

Если у предприятия изменился нормативный документ, прежде всего необходимо определить, остается ли продукция той же самой с точки зрения сведений, используемых во ФГИС «Меркурий».

Сам факт перехода с ГОСТ на ТУ не означает автоматически, что во всех случаях необходимо удалить старую позицию и зарегистрировать новую. Порядок действий зависит от того, какие именно характеристики продукции меняются и как соответствующая запись заведена в справочнике.

Если меняется только документ, определяющий требования к выпуску продукции, а наименование, вид продукции, характеристики и прочие сведения остаются прежними, сначала следует проверить возможность корректировки существующей записи в используемом интерфейсе.

При этом не стоит самостоятельно удалять действующую позицию только из-за смены ГОСТ на ТУ. Особенно важно учитывать, используется ли эта запись в текущих операциях, связанных с оформлением и гашением эВСД.

Почему важно учитывать историю операций

Справочник продукции используется предприятием не изолированно. С его элементами могут быть связаны производственные операции, перемещения, реализации и ветеринарные сопроводительные документы. Поэтому изменение нормативного документа необходимо рассматривать не только как техническое редактирование справочника, но и как изменение учетных данных предприятия.

Перед корректировкой рекомендуется проверить:

• какой нормативный документ указан в действующей карточке;
• какой документ должен применяться с определенной даты;
• изменилось ли только обозначение документа или одновременно изменились характеристики продукции;
• есть ли уже оформленные эВСД с использованием старой позиции;
• используется ли позиция в производственных операциях;
• как новая информация должна передаваться из учетной системы в ФГИС «Меркурий».

Если одновременно изменились характеристики продукции, технология производства или иные значимые сведения, ситуация уже не сводится к простой замене текста «ГОСТ» на «ТУ».

Что делать предприятию при переходе на ТУ

Для бизнеса безопаснее выстроить процедуру в несколько этапов.

Первый этап — проверить нормативную базу.

Нужно установить, действительно ли прежний ГОСТ перестал применяться для конкретной продукции и с какой даты предприятие работает по ТУ. Сам документ ТУ должен быть корректно идентифицирован в учетной документации организации.

Второй этап — проверить карточку продукции.

Необходимо сопоставить действующую позицию с фактическими данными о продукции. Если изменился исключительно нормативный документ, не следует без необходимости создавать дублирующие карточки.

Третий этап — проверить связанные операции.

Перед удалением или заменой записи важно убедиться, что она не используется в незавершенных операциях и текущем документообороте.

Четвертый этап — синхронизировать изменения с учетной системой.

Если предприятие работает через 1С или другую учетную систему, изменения должны быть согласованы между внутренним справочником и данными, передаваемыми в ФГИС «Меркурий».

Пятый этап — проверить результат.

После изменения необходимо убедиться, что новая информация корректно используется при оформлении производственных операций и эВСД.

Почему удаление старой позиции не всегда является оптимальным решением

Для предприятия с небольшим количеством продукции ручная корректировка справочников может показаться простой задачей. Но при большом ассортименте ситуация меняется.

Представим производство, в котором десятки или сотни позиций связаны с разными нормативными документами. Если организация переходит на новые ТУ сразу по нескольким группам продукции, ручное редактирование каждой позиции увеличивает вероятность ошибок.

Еще сложнее ситуация, когда сведения одновременно должны быть актуализированы в 1С и во ФГИС «Меркурий».

В результате одна ошибка в справочнике может привести к необходимости дополнительно проверять последующие операции и документы.

Как автоматизация АСП помогает при работе с ФГИС «Меркурий»

Для предприятий, которым необходимо регулярно обмениваться данными между учетной системой и ФГИС «Меркурий», такую работу можно автоматизировать с помощью АСП.Шлюз (Меркурий).

Модуль предназначен для интеграции учетных систем предприятия, включая 1С и другие системы, с ФГИС «Меркурий». Автоматизация позволяет организовать обмен данными и сократить количество ручных операций сотрудников.

При изменении справочных данных предприятие может выстроить процесс так, чтобы актуальная информация сначала корректировалась в учетной системе, а затем использовалась в автоматизированном обмене с ФГИС «Меркурий» в соответствии с настроенным процессом.

Это особенно актуально для компаний, у которых:

• большой ассортимент продукции;
• несколько производственных площадок;
• значительный объем операций в «Меркурии»;
• большое количество эВСД;
• несколько сотрудников работают с ветеринарным документооборотом;
• необходимо синхронизировать данные 1С и ФГИС «Меркурий».

Отдельное преимущество автоматизации заключается в сокращении ручного ввода. Сотруднику не приходится переносить одни и те же сведения между несколькими информационными системами.

Что важно проверить перед изменением справочника

Если ГОСТ заменяется на ТУ, предприятию стоит использовать небольшой контрольный список:

1. Уточнить дату, с которой применяется новый документ.
2. Проверить точное обозначение и наименование ТУ.
3. Сопоставить старую и новую карточки продукции.
4. Определить, меняются ли только сведения о нормативном документе или другие характеристики продукции.
5. Проверить наличие незавершенных операций и документов.
6. Проверить настройки обмена между 1С и ФГИС «Меркурий».
7. После изменения выполнить контрольную проверку передачи данных.

Главный принцип — не удалять действующую позицию в справочнике автоматически только потому, что ГОСТ заменен на ТУ. Сначала необходимо определить, является ли изменение исключительно заменой нормативного документа или фактически формирует новую учетную позицию продукции.

При отсутствии однозначной инструкции для конкретного сценария со стороны ФГИС «Меркурий» правильный порядок действий следует уточнять по актуальной документации ВетИС и через официальные каналы поддержки системы.

Для бизнеса это особенно важно: корректность справочников напрямую связана с дальнейшим оформлением ветеринарных документов, а ошибки в исходных данных могут увеличивать объем ручной работы бухгалтеров, операторов и сотрудников производства.

С уважением к Вашему делу, Ника Виноградова

Источники:

База знаний по интеграционным продуктам АО АСП

Официальный портал ФГИС «Меркурий» Россельхознадзора; справочные и технические материалы ВетИС; документация ВетИС.API; материалы об автоматизации обмена данных с ФГИС «Меркурий» с использованием АСП.Шлюз (Меркурий)

Россельхознадзор с помощью ФГИС “Меркурий” выявил нарушения при производстве рыбных консервов на предприятии во Владимирской области.

При оформлении производственных ветеринарных сопроводительных документов были указаны недостоверные сведения о сырье, а часть использованных компонентов имела аннулированные ВСД. В результате под сомнение попала прослеживаемость выпущенной продукции, а 9,6 т рыбной продукции были аннулированы.

Ситуация показывает, насколько важны точность данных при работе во ФГИС «ВетИС» и контроль соответствия фактически используемого сырья сведениям, которые отражаются в производственных ветеринарных документах.

Что выявил Россельхознадзор

14 сентября 2026 года Управление Россельхознадзора по Владимирской, Костромской и Ивановской областям сообщило о результатах анализа данных компонента ФГИС «ВетИС» «Меркурий».

Проверка была связана с деятельностью расположенного в городе Лакинске Владимирской области ООО «ФИШ СТОРИС», производящего рыбные консервы.

По данным ведомства, предприятие переработало более 8 т мороженой печени трески, при этом производственные ветеринарные сертификаты на сырье были аннулированы из-за недостоверных сведений о сырьевых компонентах.

Кроме того, при оформлении производственных ВСД уполномоченное лицо предприятия указало наименование продукции как «печень тресковых видов рыб». При этом фактически в производстве использовались два вида сырья — печень минтая и печень трески.

Такая формулировка не отражала фактический состав используемого сырья и, по оценке Россельхознадзора, создавала риск смешения подконтрольных товаров и нарушения их прослеживаемости.

Ведомство аннулировало 9,6 т рыбной продукции. Предприятию объявили предостережение о недопустимости нарушения обязательных требований, а уполномоченному лицу во ФГИС «ВетИС» направили предупреждение.

Почему точное наименование сырья имеет значение

При производстве подконтрольной продукции важна не только информация о количестве сырья. Необходимо обеспечить связь между конкретным поступившим сырьем и произведенной из него продукцией.

Если вместо конкретного вида сырья используется обобщенное или некорректное наименование, становится сложнее установить:

• какой именно товар поступил на производство;
• из какой партии сырья изготовлена конкретная продукция;
• какие ветеринарные документы подтверждают происхождение сырья;
• какие ВСД были использованы при оформлении производства;
• соответствует ли информация в системе фактическим операциям предприятия.

Особенно критично это становится при работе с несколькими похожими видами рыбного сырья. Печень минтая и печень трески относятся к разным видам продукции, поэтому механическая замена одного наименования другим либо использование слишком общего обозначения может нарушить цепочку прослеживаемости.

Отдельная проблема в рассматриваемом случае связана с использованием сырья, ветеринарные сертификаты на которое были аннулированы.

Производственный ВСД должен формироваться на основании фактической операции и данных о сырье, которое предприятие использует в производстве. Если документ на входящее сырье впоследствии аннулирован, предприятию необходимо своевременно выявить, какие дальнейшие операции могли быть связаны с этим сырьем.

При ручной обработке большого количества ВСД такой контроль может зависеть от внимательности конкретного сотрудника. Чем больше объем производства и количество ежедневных операций, тем сложнее оперативно сопоставлять данные по партиям, номенклатуре и ветеринарным документам.

Именно здесь автоматизация может стать дополнительным инструментом внутреннего контроля.

Как автоматизация через АСП.Шлюз (Меркурий) может помочь

АСП.Шлюз (Меркурий) предназначен для интеграции любой учетной системы предприятия с ФГИС «ВетИС» и автоматизации операций во ФГИС «Меркурий».

Вместо постоянного переноса информации между учетной системой и ФГИС «ВетИС» вручную данные могут передаваться между системами в рамках настроенного обмена.

Для предприятия, которое перерабатывает различные виды рыбного сырья, это особенно важно при формировании производственных операций.

Автоматизация позволяет выстроить процесс так, чтобы данные о номенклатуре, количестве и производственной операции формировались на основе информации учетной системы, а не заносились оператором повторно вручную.

При этом автоматизация не заменяет ответственность предприятия за достоверность исходных данных. Если в учетной системе указано неправильное наименование сырья или настроено неверное соответствие номенклатуры, программный обмен сам по себе не сделает эти данные достоверными.

Контроль сырья до оформления производства

На практике полезно разделять автоматизацию на несколько этапов.

Первый этап — поступление сырья.

В учетной системе должны быть корректно отражены вид продукции, количество, партия и другие необходимые сведения.

Второй этап — производственная операция.

При формировании данных для производственного ВСД система должна использовать именно ту номенклатуру, которая соответствует фактически используемому сырью и готовой продукции.

Третий этап — передача данных во ФГИС «Меркурий».

АСП.Шлюз (Меркурий) обеспечивает интеграционный обмен между учетной системой предприятия и ФГИС «ВетИС», снижая объем ручного ввода.

Четвертый этап — контроль результата.

После выполнения операции важно убедиться, что данные корректно переданы в ФГИС «ВетИС» и соответствуют фактической производственной операции.

Такой подход особенно актуален для предприятий, где одновременно используются несколько видов сырья и ежедневно оформляется большое количество ветеринарных документов.

Что можно автоматизировать на рыбном производстве

Для предприятия рыбной отрасли автоматизация работы с «Меркурием» может быть полезна при регулярных операциях:

• оформлении производственных ВСД;
• передаче данных о производственных операциях из учетной системы;
• работе с номенклатурой и ее соответствиями;
• обработке большого количества ветеринарных документов;
• передаче сведений между 1С и ФГИС «ВетИС»;
• контроле результатов обмена;
• автоматизации рабочих мест сотрудников, отвечающих за оформление ветеринарных документов.

Отдельное значение имеет снижение количества ручных операций. Когда сотруднику не приходится каждый раз заново выбирать и вводить данные о продукции, сокращается количество технических ошибок, связанных с повторным вводом информации.

Однако окончательная корректность зависит от того, насколько правильно настроены справочники, производственные схемы и бизнес-процессы предприятия.

Автоматизация не отменяет ветеринарный контроль

Важно понимать: интеграционное решение не принимает за предприятие решение о том, какое сырье фактически использовано, и не подтверждает ветеринарно-санитарную безопасность продукции.

Задача автоматизации — обеспечить корректную передачу данных и уменьшить количество ручных операций.

Ответственность за достоверность сведений о продукции, сырье и производственных операциях остается на организации и уполномоченных сотрудниках.

Что стоит учесть предприятиям

История с ООО «ФИШ СТОРИС» показывает практическую сторону требований к прослеживаемости подконтрольной продукции. Ошибка в наименовании сырья и использование документов, которые были аннулированы, могут повлиять уже не на отдельную запись в системе, а на связанные с ней производственные операции и объем готовой продукции.

Для предприятий, которые работают с большими объемами сырья, несколькими видами продукции и значительным количеством ВСД, автоматизация может снизить зависимость процесса от ручного ввода.

АСП.Шлюз (Меркурий) позволяет связать учетную систему предприятия с ФГИС «ВетИС» и автоматизировать обмен данными. При грамотной настройке это помогает сделать оформление производственных операций более системным и уменьшить количество повторного ручного ввода.

С уважением к Вашему делу, Ника Виноградова

Источник: Россельхознадзор

Президент России Владимир Путин заявил, что система маркировки «Честный знак» будет и дальше развиваться. Об этом он сообщил на форуме-съезде «Деловой России», подчеркнув, что маркировка должна защищать интересы не только покупателей, но и добросовестных производителей.

При этом глава государства обратил внимание на вопросы, которые волнуют бизнес, в том числе на стандартизацию работы интеграторов и упрощение обмена информацией о товарах между участниками рынка.

Маркировка — инструмент защиты потребителей и честной конкуренции

Таким образом, развитие маркировки связано не только с цифровым учетом продукции. Важная задача системы — обеспечить прослеживаемость товаров и поддерживать честную конкуренцию между производителями и продавцами.

Одновременно президент согласился с тем, что при совершенствовании маркировки необходимо учитывать озабоченности предпринимателей. Среди обсуждавшихся вопросов — стандартизация работы интеграторов и возможность быстрее обмениваться информацией о товарах. Владимир Путин также обратил внимание на избыточно регламентированные процедуры, которые могут затруднять взаимодействие участников рынка.

Почему интеграция становится важной частью маркировки

По мере развития «Честного знака» предприятиям необходимо организовать согласованную работу учетных систем, оборудования, складских процессов и электронного документооборота. Если сведения о продукции приходится многократно вводить вручную или передавать между разрозненными программами, возрастает нагрузка на сотрудников и вероятность ошибок.

Поэтому бизнесу важно не только подключиться к государственной системе маркировки, но и встроить работу с кодами в повседневные процессы — от производства и приемки до отгрузки и вывода товара из оборота.

Один из вариантов такой автоматизации — АСП.Маркировка, интеграционное отечественное решение АО «АСП» для работы с системой «Честный знак». Оно позволяет организовать обмен данными между маркировкой и любыми учетными системами предприятия, а также связать процессы маркировки с оборудованием и электронным документооборотом.

АСП.Маркировка: какие преимущества получает бизнес

Меньше ручных операций. Решение помогает автоматизировать типовые действия с кодами маркировки, включая их заказ и обработку, а также операции при приемке, отгрузке и выводе продукции из оборота. Это сокращает объем повторного ввода информации и помогает снизить риск ошибок.

Интеграция с учетными системами без переноса всей логики маркировки в 1С. АСП.Маркировка работает как отдельная система и обменивается данными с учетными решениями через интеграционные механизмы. Такой подход позволяет вынести специализированные процессы маркировки за пределы учетной базы и не перегружать ее дополнительными операциями.

Связь маркировки с электронным документооборотом. Интеграция с операторами ЭДО помогает передавать сведения о маркированных товарах контрагентам при оформлении отгрузочных документов. Это особенно важно для предприятий, которым необходимо поддерживать корректность данных на разных этапах движения продукции.

Работа с производственным и складским оборудованием. Решение поддерживает интеграцию со сканерами штрихкодов, принтерами этикеток, терминалами сбора данных и рядом видов промышленного оборудования. Это позволяет связать маркировку с реальными операциями на производстве и складе, а не ограничиваться только обменом электронными документами.

Возможность подобрать формат размещения. По информации АО «АСП», доступна коробочная версия для установки на инфраструктуре предприятия и вариант аренды с размещением на мощностях компании-разработчика. Это дает возможность выбирать подход с учетом требований к инфраструктуре и организации ИТ-процессов.

При этом программное решение не заменяет требования законодательства и правила работы в «Честном знаке». Его задача — помочь предприятию организовать выполнение необходимых операций, снизить долю ручного труда и обеспечить согласованность данных между используемыми системами.

Что это означает для производителей и продавцов

Обсуждение на площадке «Деловой России» показывает, что дальнейшее развитие маркировки касается не только государственных информационных систем, но и практической организации работы бизнеса. Для компаний имеют значение понятные правила, качественные интеграционные решения и возможность оперативно обмениваться достоверными сведениями о продукции.

В этом контексте автоматизация становится способом подготовиться к дальнейшим изменениям и сделать процессы более управляемыми. АСП.Маркировка может помочь объединить учет, оборудование и электронный документооборот в единую рабочую схему, уменьшить количество ручных операций и упростить контроль движения маркированных товаров. Также вы можете более подроно прочитать, как выглядит интерфейс АСП.Маркировка.

С уважением к Вашему делу, Ника Виноградова

Источник: ТАСС

С начала 2026 года Россельхознадзор выявил в Херсонской области 245 нарушений при оформлении ветеринарных сопроводительных документов в компоненте «Меркурий» ФГИС «ВетИС».

Среди причин — недостоверные сведения о транспорте, сырье и производстве, оформление документов без необходимых подтверждений безопасности, а также несоответствие сроков перемещения продукции реальному времени доставки.

Для бизнеса такие ситуации показывают, что при работе с электронными ветеринарными документами недостаточно просто иметь доступ к ФГИС «Меркурий». Важно обеспечить корректный перенос данных из учетной системы, контроль заполнения документов и своевременную обработку ВСД.

Одним из инструментов для решения этой задачи может выступать интеграция учетной системы предприятия с ФГИС «Меркурий» с помощью АСП.Шлюз (Меркурий).

По данным Россельхознадзора, мониторинг проводился с 1 января по 10 сентября 2026 года. Всего специалисты Азово-Черноморского межрегионального управления выявили 245 нарушений при оформлении ВСД.

В числе выявленных проблем:

• указание недостоверных сведений о суточном надое крупного рогатого скота;
• ошибки в данных о транспортных средствах;
• недостоверные сведения о сырье, использованном при производстве продукции;
• оформление ВСД на продукцию без проведения необходимых процедур подтверждения безопасности;
• отражение перемещений между хозяйствующими субъектами за период времени, который не соответствует реальным срокам доставки.

Таким образом, нарушения касались не одной конкретной операции. Ошибки возникали на разных этапах — от формирования информации о производстве до оформления и погашения ветеринарных документов.

Ошибка в номере машины — пример простой, но значимой неточности

Один из случаев произошел на площадке ИП Приходько А.В. в селе Бехтери Скадовского района.

При оформлении четырех транспортных ВСД на сырое молоко ветеринарный врач указал некорректный номер автомобиля.

На первый взгляд такая ошибка может показаться технической. Однако сведения о транспортировке являются частью ветеринарного документа, поэтому неверные данные влияют на достоверность информации о перемещении подконтрольной продукции.

Именно здесь автоматизация может уменьшить количество ручных операций: данные о реализации, контрагенте, продукции и транспорте можно передавать из учетной системы в интеграционный контур, не набирая каждый параметр вручную.

Десять минут между регионами: когда данные не соответствуют логике перемещения

Другой пример, приведенный Россельхознадзором, связан с погашением ВСД на мясо массой 26 кг.

ВСД был оформлен в Джанкое Республики Крым, а погашен в Каланчакском районе Херсонской области всего через 10 минут. По оценке ведомства, такой интервал не соответствовал реальному времени перемещения груза.

Подобные ситуации показывают важность контроля не только самого факта оформления документа, но и последовательности операций.

Автоматизированная система не может определить фактическую скорость движения автомобиля или подтвердить, что груз действительно находится в конкретном месте. Но она способна обеспечить единый источник исходных данных и убрать часть ручного ввода, а также помочь выстроить последовательность операций в соответствии с бизнес-процессом предприятия.

Производство сыра: когда количество сырья становится контрольным показателем

Еще один пример связан с ООО «Агробизнес» в Каховском районе.

При производстве 30 кг сыра жирностью 47% специалисты выявили признак недостаточного количества молочного сырья: расчетная нехватка составила около 100 кг.

Этот случай особенно показателен для производственных предприятий. В «Меркурии» должны отражаться сведения, соответствующие фактическим производственным операциям. Если данные о сырье, производстве и выпуске продукции ведутся разрозненно, контроль соответствия становится сложнее.

Интеграция позволяет связать производственный учет с ветеринарным контуром. При использовании модуля АСП.Шлюз (Меркурий) сведения из учетной системы предприятия автоматически передаются для формирования ветеринарных документов. Без ошибок “человеческого фактора”.

Как АСП.Шлюз (Шлюз) помогает уменьшить количество ручных ошибок

АСП.Шлюз (Меркурий) — интеграционное решение, которое связывает учетную систему предприятия с ФГИС «Меркурий» через соответствующий интеграционный контур.

Для предприятия это может быть особенно полезно при большом количестве однотипных операций.

Например, вместо того чтобы сотрудник каждый раз вручную переносил данные о продукции, количестве, получателе или других параметрах, информация передается из уже сформированного документа учетной системы.

Автоматизация особенно полезна там, где много ВСД

Количество операций напрямую влияет на вероятность технических ошибок при ручной обработке.

Если предприятие ежедневно оформляет большое количество транспортных и производственных ВСД, сотруднику приходится постоянно:

1. находить нужный документ;
2. переносить сведения во ФГИС «Меркурий»;
3. проверять количество и номенклатуру;
4. указывать данные о получателе;
5. проверять транспорт;
6. контролировать статус документа;
7. выполнять последующие операции с ВСД.

При интеграции часть этой цепочки переносится в автоматизированный обмен.

АО «АСП» также предусматривает регламентные задания для автоматизации отдельных операций, в том числе автоматического гашения входящих ВСД и синхронизации остатков по расписанию.

Это особенно актуально для компаний, у которых накапливаются входящие документы и требуется регулярно контролировать их обработку.

АСП может помочь и с контролем остатков

Отдельная проблема для производственных предприятий — расхождение между учетной системой и данными ФГИС «Меркурий».

Например, если в 1С отражено одно количество сырья или готовой продукции, а в ветеринарной системе сформирована другая информация, сотрудникам приходится искать причину расхождения вручную.

В АСП.Шлюз (Меркурий) предусмотрена возможность сверки остатков учетной системы и ФГИС «Меркурий», а также работы с инвентаризацией.

Для производства это позволяет выстроить дополнительный контроль между фактическими операциями и информацией, которая передается в государственную систему.

Где автоматизация не заменяет контроль сотрудника

Важно понимать: интеграция не является гарантией отсутствия нарушений.

Если в учетной системе изначально указана неправильная машина, неверное количество сырья или некорректная дата, автоматизированный обмен может передать эти данные во ФГИС «Меркурий» так же, как и правильные. Поэтому эффективная автоматизация должна начинаться с настройки самого бизнес-процесса:

фактическая операция → корректное отражение в учетной системе → автоматизированная передача данных → проверка результата → дальнейшая операция с ВСД.

В отдельных случаях целесообразно дополнительно настроить контрольные правила и проверки перед отправкой данных.

Таким образом, задача интегратора заключается не просто в том, чтобы «передать данные в Меркурий», а в том, чтобы правильно встроить государственную информационную систему в существующий документооборот предприятия.

АСП.Шлюз (Меркурий) может быть частью комплексной автоматизации

Для предприятий, которые одновременно работают с ветеринарным учетом, маркировкой и электронным документооборотом, одного интеграционного направления может быть недостаточно.

В АО «АСП» предусмотрены интеграционные решения для разных участков процесса:

• АСП.Шлюз (Меркурий) — интеграция учетной системы с ФГИС «Меркурий» и автоматизация работы с ВСД;
• АСП.Маркировка — автоматизация операций с кодами маркировки и системой «Честный ЗНАК»;
• АСП.Склад WMS — управление складскими операциями, товарами, партиями и маркированной продукцией;
• АСП.ЭДО — интеграция с электронным документооборотом.

АО «АСП» описывает возможность объединения этих решений в единую цепочку, например для молочного производства: от оформления производственного ВСД и маркировки до складской обработки, отгрузки, ветеринарных документов и УПД.

Какие процессы бизнеса стоит автоматизировать в первую очередь

Опыт мониторинга Россельхознадзора показывает, что внимание контролеров может быть направлено на самые разные данные: транспорт, сырье, производство, безопасность продукции и временные параметры перемещения. Поэтому предприятию имеет смысл оценить несколько участков:

Производство. Данные о фактически произведенной продукции и использованном сырье должны корректно отражаться в учетной системе.

Отгрузка. Информация о товаре, количестве, получателе и транспорте должна соответствовать реальной операции.

ВСД. Формирование и дальнейшая обработка документов желательно максимально связать с первичными учетными данными.

Гашение. Необходимо контролировать входящие ВСД и своевременно выполнять предусмотренные операции.

Остатки. Важно регулярно выявлять расхождения между учетной системой и ФГИС «Меркурий».

Что показывает ситуация в Херсонской области

245 выявленных нарушений за период с 1 января по 10 сентября 2026 года — это не только статистика работы надзорного органа, но и показатель того, насколько важна достоверность данных при работе с электронными ветеринарными документами.

Ошибочный номер автомобиля, нелогичный интервал между оформлением и погашением ВСД или несоответствие количества сырья и произведенной продукции относятся к разным категориям проблем, но у них есть общий фактор — необходимость сопоставлять данные между реальной хозяйственной операцией, учетной системой и ФГИС «Меркурий».

АСП.Шлюз (Меркурий) позволяет автоматизировать сам обмен между учетной системой и государственным ветеринарным контуром, сократить ручной ввод и организовать часть контрольных процедур. При правильно настроенном бизнес-процессе это может снизить риск технических ошибок и сделать работу с ВСД более управляемой.

При этом окончательная достоверность сведений остается зоной ответственности предприятия и его уполномоченных сотрудников: автоматизация передает и обрабатывает данные, но не заменяет фактический контроль производства, сырья и перемещения продукции.

С уважением к Вашему делу, Ника Виноградова

Источник: Россельхознадзор

Ученые Южно-Уральского государственного университета разработали экспериментальные йогурты, в которых количество пробиотических микроорганизмов оказалось примерно на порядок выше, чем в контрольном образце.

Для этого исследователи использовали дрожжевую биомассу, обогащенную биоактивными веществами, а также растительные компоненты.

Разработка показывает, как современные пищевые технологии позволяют создавать новые виды кисломолочной продукции с функциональными свойствами. Для производителей при этом возникает и практическая задача: чем шире ассортимент и сложнее рецептура, тем больше данных необходимо контролировать на этапах производства, маркировки, хранения и отгрузки. Здесь производственным предприятиям может быть полезна комплексная автоматизация АО «АСП».

Что разработали ученые ЮУрГУ

Исследование проводилось специалистами Высшей медико-биологической школы ЮУрГУ. По словам доцента кафедры пищевых и биотехнологий Рината Фаткуллина, ученые получили йогурты с добавлением дрожжевой биомассы, обогащенной куркумином или эргостерином.

Кроме того, в состав экспериментальных образцов вводили растительные ингредиенты. В частности, использовалась мука из пророщенной пшеницы и белковый продукт, полученный из жмыха.

Исследователи изготовили десять экспериментальных образцов с различными комбинациями компонентов и контрольный образец без дополнительных ингредиентов. Одной из ключевых задач было сохранить жизнеспособность полезных микроорганизмов одновременно с внесением биоактивных веществ.

Ранее специалисты ЮУрГУ уже исследовали получение биомассы дрожжей Saccharomyces cerevisiae с повышенным содержанием эргостерола. В научной публикации Рината Фаткуллина и его коллег описан, в частности, подход с применением ультразвукового воздействия при культивировании дрожжей.

В экспериментальных йогуртах количество микроорганизмов выросло примерно в 10 раз

По данным исследования, в экспериментальных образцах количество пробиотических микроорганизмов достигало более высоких значений, чем в контрольном продукте. Наибольший прирост исследователи получили при использовании муки из пророщенной пшеницы.

Отдельно оценивалась антиоксидантная активность. Для разработанных образцов этот показатель, согласно приведенным результатам, достигал 84%, тогда как у контрольного продукта составлял около 62%.

Куркумин и эргостерин были выбраны в качестве биоактивных компонентов не случайно. Куркумин обладает антиоксидантными свойствами, однако характеризуется низкой растворимостью в воде и чувствительностью к условиям среды. Эргостерин является предшественником витамина D2. В рамках технологии исследователи помещали эти вещества в клетки дрожжей, после чего обогащенную биомассу добавляли в молочную основу вместе с традиционной закваской.

При этом результаты лабораторных исследований не следует автоматически интерпретировать как доказательство лечебного эффекта готового продукта для человека. Речь идет о технологической разработке и результатах проведенных исследований.

Почему новые рецептуры усложняют работу производителя

Для молочного предприятия разработка нового продукта — это не только создание рецептуры.

Если производитель переходит от стандартного йогурта к линейке функциональных продуктов, в учете появляются новые виды продукции, варианты рецептур, сырьевые компоненты, производственные партии, сроки годности и различные операции на производстве и складе.

Особенно важно не смешивать продукцию с разными характеристиками. Для кисломолочных продуктов критичны дата производства, срок годности и принадлежность к конкретной партии.

Кроме того, для молочной продукции необходимо одновременно учитывать требования нескольких информационных систем. При производстве и обороте продукции предприятие работает с ветеринарными электронными документами, а маркируемая молочная продукция — с системой «Честный ЗНАК».

В базе знаний АО «АСП» предусмотрена работа с маркировкой молочной продукции, включая формирование и использование идентификаторов, а также интеграцию с учетными системами предприятия.

Для предприятия, которое расширяет линейку кисломолочной продукции, автоматизация может строиться не вокруг одной отдельной операции, а вокруг единого обмена данными между производственным, складским и учетным контуром.

АСП.Маркировка

АСП.Маркировка предназначена для автоматизации работы с системой «Честный ЗНАК» и интеграции маркировочных операций с учетной системой предприятия. Интеграционный модуль позволяет организовать процессы, связанные с кодами маркировки и движением маркированной продукции.

Для производителя йогуртов это особенно актуально при выпуске большого количества упаковок одного или нескольких SKU. Вместо разрозненной обработки информации данные о маркировке могут передаваться между производственным и учетным контуром автоматически.

АСП.Склад WMS

АСП.Склад WMS предназначен для автоматизации складских операций и позволяет организовывать работу с товарами по партиям. В системе предусмотрены, в частности, операции с маркировкой и печатью штрихкодов.

Для кисломолочной продукции это дает возможность выстроить более контролируемый процесс движения товара: от приемки и размещения до комплектации и отгрузки.

Партионный учет в таком случае становится не просто дополнительной функцией склада, а инструментом контроля продукции с разными датами производства и сроками годности.

АСП.Шлюз (Меркурий)

Отдельный модуль связан с ветеринарным учетом. АСП.Шлюз (Меркурий) интегрирует учетную систему предприятия с ФГИС «Меркурий» и автоматизирует операции с электронными ветеринарными сопроводительными документами.

Почему это важно именно для функциональных кисломолочных продуктов

Разработка ЮУрГУ показывает направление, в котором может развиваться молочная промышленность: производители получают возможность работать не только с классическими рецептурами, но и с продуктами, содержащими дополнительные функциональные компоненты.

Однако расширение ассортимента увеличивает объем информации, которую необходимо контролировать.

Для предприятия это означает необходимость одновременно управлять:

• рецептурами и номенклатурой;
• производственными партиями;
• сроками годности;
• маркировочными кодами;
• складскими остатками;
• агрегацией;
• ветеринарными документами;
• данными учетной системы;
• отгрузкой готовой продукции.

Поэтому цифровизация становится логичным продолжением технологических изменений на производстве.

Что в итоге

Исследование ЮУрГУ демонстрирует, что современные кисломолочные продукты могут разрабатываться с использованием комплексных биотехнологических подходов — от обогащения дрожжевой биомассы до применения пророщенной пшеницы и других растительных компонентов. В экспериментальных образцах исследователи зафиксировали увеличение количества пробиотических микроорганизмов и более высокую антиоксидантную активность по сравнению с контрольным продуктом.

Для бизнеса следующий этап после создания новой рецептуры — организация стабильного серийного производства и контролируемого движения готовой продукции. При работе с молочной продукцией здесь могут использоваться сразу несколько цифровых контуров: АСП.Маркировка, АСП.Склад WMS и АСП.Шлюз (Меркурий).

Такой подход позволяет рассматривать автоматизацию не как отдельную ИТ-задачу, а как связующую систему между производством, маркировкой, складом, ветеринарным учетом и отгрузкой.

С уважением к Вашему делу, Ника Виноградова

Источник: ТАСС

С 1 ноября 2026 года для отдельных видов пищевых растительных масел и масложировой продукции начинается новый этап маркировки “Честный ЗНАК”.

Поэкземплярный учёт товаров, произведённых начиная с 1 ноября 2026 года. Теперь при передаче такой продукции между участниками оборота и при выводе из оборота не через розничную продажу необходимо передавать сведения о конкретных кодах маркировки.

Что меняется с 1 ноября 2026 года

Поэкземплярный учёт позволяет прослеживать движение каждой маркированной единицы товара по её уникальному коду DataMatrix. При этом новый порядок распространяется на продукцию, произведённую начиная с 1 ноября 2026 года. Для товаров, произведённых ранее, правила предусматривают отдельный порядок передачи сведений.

При оптовой отгрузке не обязательно сканировать каждую бутылку по отдельности, если продукция заранее объединена в транспортную упаковку и корректно отражена в системе маркировки. В этом случае можно использовать код агрегата, который связан с кодами вложенных единиц товара.

Данные о передаче продукции отражаются в универсальном передаточном документе (УПД) и передаются в систему маркировки через оператора электронного документооборота. Чтобы процесс работал корректно, учётная система должна располагать актуальной информацией о кодах маркировки и составе упаковок.

Агрегация упрощает оптовые операции

Агрегация — это объединение отдельных маркированных товаров в групповую или транспортную упаковку с присвоением ей собственного кода. Система сохраняет связь между кодом упаковки и кодами вложенных товаров.

Например, если бутылки растительного масла объединены в коробки, а коробки — в палету, сведения об этой структуре позволяют передавать информацию о составе отгрузки без повторного ручного сканирования каждой единицы при каждой операции. Важно, чтобы фактическое содержимое упаковки соответствовало данным, зарегистрированным в системе.

При подготовке к поэкземплярному учёту предприятиям стоит проверить, поддерживает ли их программное обеспечение операции агрегации и расформирования упаковок, обработку кодов маркировки и передачу сведений об отгрузке в систему “Честный ЗНАК”.

Как АСП.Маркировка поддерживает работу с кодами маркировки

Для автоматизации процессов маркировки АО «АСП» разработано и успешно внедрено во многих компания России интеграционное решение АСП.Маркировка.

Данный модуль интегрируется с любыми учётными системами предприятий и государственной информационной системой мониторинга товаров “Честный ЗНАК”.

В базе знаний АО «АСП» описаны механизмы работы с документами маркировки, включая агрегацию, отгрузку, приёмку, вывод из оборота и списание кодов маркировки. Интеграционные методы позволяют организовать обмен данными между учётной системой и ГИС МТ, чтобы выполнять предусмотренные операции без необходимости вручную переносить каждую запись между системами.

При настройке поэкземплярного учёта важно обеспечить несколько условий:

• Учёт кодов отдельных единиц. В системе должны храниться и обрабатываться коды маркировки товаров, участвующих в обороте.
• Настройка агрегации. При объединении бутылок в коробки или палеты необходимо сформировать и передать сведения о составе упаковки.
• Связь с УПД. При отгрузке данные о маркированной продукции должны соответствовать фактическому составу поставки и сведениям, передаваемым через ЭДО.
• Обработка вывода из оборота. Если продукция выбывает не через розничную продажу, сведения должны оформляться с учётом применимых требований к конкретным кодам маркировки.

Отдельный вопрос — технологические потери

При повреждении тары, порче продукции или отборе образцов для лабораторных исследований важно правильно оформлять выбытие маркированных товаров. Если для соответствующей операции требуется указать конкретные коды маркировки, одного списания общего количества продукции будет недостаточно.

Поэтому предприятиям стоит заранее определить порядок фиксации таких случаев: как устанавливается перечень выбывших единиц, кто подтверждает операцию и каким образом сведения передаются в систему маркировки. Это помогает поддерживать соответствие между фактическими остатками и данными учёта.

Переход на поэкземплярный учёт — это не только изменение формата передачи сведений, но и требование к согласованности складского, производственного и электронного документооборота.

АСП.Маркировка может стать частью такой подготовки: автоматизированное решение предоставляет инструменты для работы с кодами маркировки и документами ГИС МТ “Честный ЗНАК”, а интеграция с учётной системой помогает встроить операции маркировки в текущие бизнес-процессы.

С уважением к Вашему делу, Ника Виноградова

Источник: Retail.ru