La compañía detalla su enfoque en automatización e inteligencia artificial para el sector de la medición tras su adquisición de NI.

National Instruments está de aniversario este año, celebrando el 40 cumpleaños del más famoso entorno gráfico de desarrollo para adquisición de datos, automatización de procesos, control de instrumentación y realización de mediciones y ensayos: LabVIEW. Y, por lo tanto, ello significa que Emerson, la firma que detenta los activos de NI, también lo está.

Tras la adquisición, Emerson se dispone a integrar la inteligencia artificial de Nigel AI en LabVIEW con una idea en mente: la de permitir que el operador humano de las operaciones de testeo se desentienda de la captación de los datos y pueda dedicar su tiempo a tareas de mayor valor añadido.

La novedad es reciente, de hace menos de un mes, y permite a Nigel (un agente virtual presentado hace un año y medio con funciones iniciales de asesoría sobre necesidades de hardware y carencias en los planes de prueba) ampliar sus capacidades integrándose en LabVIEW Plus para la redacción automática de secuencias de código, así como en SystemLink para la detección y el análisis de anomalías operativas en gráficos de dispersión generados por diversas estaciones de trabajo.

Rudy Sanguta, actual responsable de tecnología e inteligencia artificial de Emerson tras ocupar la dirección de la división de software, indicó que la visión de la compañía incluye que el agente virtual sea capaz de analizar las especificaciones de cualquier equipo para construir un plan integral de validación.

Afectación al mercado laboral

Mi pregunta ante este anuncio, que dieron a conocer en el evento Pretzl Connect, celebrado a finales de septiembre en Budapest, era lógica: qué afectación creen que esto va a tener sobre el rol del ingeniero de pruebas y cómo va a influir en el mercado laboral e, incluso, en la formación de los futuros ingenieros.

Su respuesta fue en la línea de mejorar el estatus del ingeniero, y que ello sí afectará al número de puestos de trabajo, pero que las circunstancias harán que se compense con una mayor demanda. Me explico.

En primer lugar, se trata de sacar al ingeniero humano del loop de tener que tomar los datos manualmente (cosa que hará la IA, empezando por Nigel), para que pase a analizarlos y, en función de los resultados del análisis, decida qué se va a hacer.

En cuanto a la demanda de ingenieros, no me negaron que va a reducirse por un lado, pero el hecho de que aumente la demanda de dispositivos que probar debido al auge de los semiconductores provocará un incremento que compensará la bajada por el otro lado, dejando las cosas más o menos como están.

Otros productos

Para responder a la necesidad de acortar los tiempos de comercialización frente a esta complejidad técnica, la compañía ha desarrollado componentes físicos modulares basados en FPGA, que permiten adaptar las pruebas a nuevos protocolos, como Ethernet automotriz, sin necesidad de reemplazar el equipo al completo.

Con el incremento de los puntos de recopilación de métricas y la dispersión geográfica de los equipos de ingeniería, la gestión centralizada de la información se ha vuelto un factor determinante. La plataforma SystemLink fue diseñada con el fin de agregar los resultados de las pruebas y supervisar el estado de los activos desplegados sobre el terreno, solucionando los problemas de coordinación entre laboratorios ubicados en múltiples zonas horarias.

La hoja de ruta de la compañía apunta a que, a partir de 2027, la automatización absorberá las tareas de configuración y programación más repetitivas, de modo que los profesionales interactuarán con el sistema para mantener el control sobre las decisiones finales, mientras que la tecnología orquestará el flujo de trabajo desde la determinación de la instrumentación requerida y la escritura de los algoritmos hasta la ejecución de la prueba y la interpretación de los datos.

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edgeRX Starter es una solución de mantenimiento predictivo con inteligencia artificial en el edge que monitoriza vibración y temperatura para anticipar anomalías en equipos industriales.

La nueva solución edgeRX Starter de TDK SensEI, ya disponible a través de DigiKey, incorpora mantenimiento predictivo, o PdM por sus siglas en inglés, para ayudar a mejorar la fiabilidad de equipos industriales mediante inteligencia artificial, o IA, aplicada a datos de proceso.

Orientada a plantas de producción, líneas automatizadas y activos rotativos, la propuesta combina detección multimodal y análisis avanzado para convertir las variaciones de vibración y temperatura en señales tempranas de degradación mecánica.

Además, el sistema captura de forma continua cambios en el comportamiento de las máquinas, por lo que los equipos de mantenimiento pueden identificar desviaciones antes de que deriven en paradas no planificadas.

edgeRX Starter para monitorización industrial continua

El kit edgeRX Starter integra 10 sensores edgeRX LYNQ diseñados para la monitorización continua y de alta resolución de vibración y temperatura en maquinaria industrial.

En concreto, estos sensores recogen las señales críticas necesarias para detectar anomalías en motores, bombas, ventiladores, reductores u otros activos sometidos a carga dinámica.

La arquitectura incluye Edge AI, es decir, procesamiento de inteligencia artificial cerca del punto de adquisición, con el objetivo de reducir latencias y facilitar alertas operativas desde el primer despliegue.

Según los datos facilitados, la solución permite anticipar fallos de máquina hasta 14 días antes, lo que favorece actuaciones planificadas y decisiones de mantenimiento basadas en condición.

IA en el edge y análisis cloud para mantenimiento predictivo

Por otro lado, edgeRX Starter combina análisis local con una plataforma cloud segura alojada en Amazon Web Services, o AWS, para entregar alertas en tiempo real e información predictiva.

Mediante la plataforma edgeRX, los datos procedentes de campo se procesan para reconocer patrones, detectar anomalías y generar orientación prescriptiva ante posibles fallos en desarrollo.

Asimismo, el diseño modular y la puesta en marcha guiada facilitan una adopción progresiva en entornos industriales que no disponen de recursos internos especializados en analítica avanzada.

Para responsables de mantenimiento, fiabilidad y producción, esta aproximación permite pasar de intervenciones reactivas a estrategias predictivas integrables con rutinas de planta, sistemas de supervisión y planificación operativa.

Aplicación en fiabilidad de activos y continuidad de producción

En consecuencia, la solución contribuye a reducir tiempos de inactividad no previstos, prolongar la vida útil de los activos y mantener la continuidad de las líneas de producción.

Su enfoque resulta especialmente relevante en instalaciones donde la disponibilidad de máquina condiciona el rendimiento global de planta, ya que cada alerta temprana puede priorizar inspecciones, ajustes o sustituciones antes del fallo.

No obstante, el valor técnico del sistema depende de una correcta selección de puntos de medida, una instalación adecuada de los sensores y una interpretación coherente de las tendencias generadas.

Para resolver cualquier duda técnica sobre la nueva solución de mantenimiento predictivo edgeRX Starter con IA, puedes participar con un COMENTARIO y también tienes disponible nuestro SERVICIO AL LECTOR.

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M17 es un servomotor NEMA-17 de hardware abierto que integra motor, driver, controlador de movimiento y encoder en un mismo cuerpo estándar.

El nuevo M17 de Gearotons es un servomotor NEMA-17, formato definido por la National Electrical Manufacturers Association, que concentra en una sola unidad el motor, el driver, el sistema de control de movimiento y el encoder.

Al integrar los cuatro elementos principales de un eje de movimiento, el equipo reduce el cableado entre placas, simplifica la puesta en marcha y evita la selección separada de motor, electrónica de potencia, controlador y realimentación.

M17 integra driver, encoder y control de movimiento

La arquitectura electrónica utiliza un microcontrolador STM32G0 Arm Cortex-M0+, encargado de ejecutar el lazo de control cerrado con encoder integrado y algoritmo PID, es decir, proporcional, integral y derivativo, a una frecuencia de 32 kHz.

Además, el control en bucle cerrado permite ajustar el movimiento con mayor eficiencia energética frente a un motor paso a paso convencional cuando la aplicación exige realimentación de posición.

La velocidad máxima indicada alcanza 560 rpm, mientras que la relación par-peso se mantiene en niveles equivalentes a los de un motor paso a paso NEMA-17 de dimensiones comparables.

La gama contempla cuatro variantes: M17-60 con 0,65 N·m y 59,7 mm de altura, M17-48 con 0,55 N·m y 48,7 mm, M17-40 con 0,42 N·m y 40,1 mm, y M17-34 con 0,28 N·m y 33,5 mm.

Por otro lado, cada unidad dispone de un identificador único de 64 bits y de un alias de un byte, una característica útil para sistemas con varios ejes y direccionamiento individual.

Interfaz RS-485 para ejes de automatización

Para la comunicación con el sistema anfitrión, el servomotor incorpora una interfaz RS-485, estándar serie diferencial Recommended Standard 485, con velocidad de 230400 baudios y soporte para encadenar varios motores en la misma línea.

En entornos de automatización, esta conexión resulta adecuada para integrar varios actuadores en bancos de ensayo, utillajes de test, máquinas CNC, impresoras 3D, instrumentación científica y soluciones robóticas compactas.

Asimismo, la alimentación admite una entrada de 12 a 24 V CC e incorpora protección frente a sobrecorriente, sobretensión y sobretemperatura, lo que facilita su uso en equipos con requisitos básicos de seguridad eléctrica.

El diseño mantiene las dimensiones de montaje normalizadas de NEMA-17 y ofrece un grado IP20, índice de protección Ingress Protection, orientado a instalaciones protegidas dentro de maquinaria, envolventes o equipos de laboratorio.

Hardware abierto para integración industrial y embebida

La compatibilidad con Raspberry Pi, Arduino, ESP32, equipos Mac y PC permite conectar el M17 a plataformas de desarrollo, sistemas de monitorización y controladores externos sin una electrónica intermedia específica.

En concreto, el fabricante publica en GitHub el firmware para STM32G0, las librerías Python y Arduino, los archivos de diseño hardware en KiCad y los ficheros 3D asociados al conjunto mecánico.

Gracias a esta documentación abierta, integradores OEM y desarrolladores pueden analizar la electrónica, adaptar el software de control y validar el comportamiento del eje dentro de arquitecturas de automatización propias.

En consecuencia, el conjunto resulta especialmente relevante para aplicaciones donde el espacio disponible, la reducción de cableado y la repetibilidad del movimiento condicionan el diseño de la máquina o del sistema embebido.

Para explorar más opciones similares, accede a nuestra categoría Automatización.

Si necesitas más información técnica sobre el nuevo servomotor NEMA-17 M17 con control en bucle cerrado, puedes escribirnos mediante un COMENTARIO. O bien utiliza nuestro SERVICIO AL LECTOR gratuito.

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El OG12S10 es un sensor CMOS global shutter de 12 Mpx orientado a visión industrial, automatización de fábrica y sistemas inteligentes de transporte.

El nuevo OG12S10 de OMNIVISION es un sensor de imagen CMOS global shutter, donde CMOS significa semiconductor complementario de óxido metálico, diseñado para capturar escenas rápidas con exposición sincronizada en aplicaciones de electrónica profesional.

Con una resolución de 4096 x 3072 píxeles, el dispositivo alcanza 12 Mpx y combina arquitectura BSI, o iluminación posterior, con píxeles de 3,45 µm en un formato óptico de 1,1 pulgadas.

Además, la tecnología global shutter evita las deformaciones asociadas al movimiento al exponer todos los píxeles de forma coordinada, una característica relevante en inspección de alta velocidad, lectura de objetos en desplazamiento y captura bajo vibración.

Arquitectura BSI y captura global en el OG12S10

La arquitectura PureCel Plus-S con apilado de matriz permite integrar funciones de captura y lectura en un formato adecuado para cámaras compactas de visión artificial y equipos embebidos de adquisición de imagen.

Por otro lado, el sensor incorpora DCG, o ganancia de conversión dual, para ampliar el rango dinámico mediante HDR, definido como alto rango dinámico, con un valor especificado de 74 dB.

En concreto, el modo DCG ofrece una capacidad de pozo completo de 20 Ke-, equivalente a 20.000 electrones, y un ruido de lectura de 2,8 e-, parámetros clave para el diseño de cadenas de señal de imagen.

Asimismo, el convertidor ADC, o conversión analógico-digital, de 12 bits contribuye a preservar gradaciones de señal útiles para algoritmos de análisis, clasificación y control de calidad.

Sensibilidad NIR para visión industrial y transporte inteligente

La tecnología Nyxel mejora la respuesta en NIR, o infrarrojo cercano, con una eficiencia cuántica del 60 % a 850 nm y del 40 % a 940 nm.

Por ello, el componente resulta adecuado para cámaras que trabajan con iluminación infrarroja, sistemas de reconocimiento en entornos controlados y soluciones ITS, es decir, sistemas inteligentes de transporte.

Para escenas con desplazamientos rápidos, el tiempo de exposición ultracorto de 1 µs ayuda a reducir el desenfoque de movimiento y facilita mediciones visuales más estables.

Además, la eficiencia de obturación de 106 dB refuerza el control de artefactos en aplicaciones donde la precisión temporal condiciona la calidad del dato capturado.

Interfaces de sensor de imagen para integración electrónica

Para la conexión con procesadores de imagen, FPGA o ASIC de visión, el OG12S10 ofrece una interfaz sub-LVDS, sub-low-voltage differential signaling, de 16 carriles hasta 1,1 Gbps.

También incorpora una interfaz MIPI, Mobile Industry Processor Interface, de 4 carriles, lo que facilita su integración en diseños electrónicos compactos con procesamiento local.

El encapsulado CLGA, o ceramic land grid array, proporciona un formato cerámico apropiado para módulos de cámara que requieren estabilidad mecánica y conexión fiable en placa de circuito impreso.

Según la información disponible, el sensor estará disponible para muestreo en noviembre de 2026 y su producción en volumen está prevista para el cuarto trimestre de 2026.

Para ampliar información sobre este tipo de dispositivos, puedes acceder al monográfico Especial Sensores, donde se analizan distintas alternativas.

Para resolver cualquier duda técnica sobre el nuevo sensor CMOS global shutter OG12S10 de 12 Mpx BSI, puedes participar con un COMENTARIO. También tienes disponible nuestro SERVICIO AL LECTOR.

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Mi-BEAM Power Rack Series es un sistema de potencia bidireccional en corriente continua para ensayos de alta potencia con regeneración de energía y escalado hasta varios MW.

El nuevo Mi-BEAM Power Rack Series de AMETEK Land es un sistema de potencia bidireccional en corriente continua (DC) orientado a ensayos de baterías, almacenamiento energético, centros de datos, microredes y aplicaciones aeroespaciales.

Su arquitectura combina función de fuente y carga electrónica, por tanto permite suministrar energía al dispositivo bajo prueba o absorberla durante ciclos de validación.

La capacidad regenerativa devuelve energía a la red eléctrica durante la operación como carga, lo que reduce la disipación térmica en bancos de prueba de alta potencia.

En una configuración de rack de 42U, donde U indica unidad de altura para armarios normalizados, la serie alcanza hasta 262,5 kW.

Además, la plataforma admite sistemas escalables de hasta 8,6 MW mediante la conexión en paralelo de múltiples racks.

Mi-BEAM Power Rack Series para ensayos DC de alta potencia

El rango de tensión de 80 V a 2.000 V cubre escenarios de prueba asociados a packs de baterías, inversores solares, pilas de combustible y trenes de potencia eléctricos.

Para ampliar la potencia disponible, el controlador del sistema permite trabajar con hasta 33 racks en paralelo.

Por otro lado, los ingenieros pueden plantear configuraciones paralelas o individuales según el perfil de ensayo, la potencia requerida y la topología del banco.

La entrada universal trifásica de 323 a 528 VAC, es decir, corriente alterna de tres fases, facilita la integración en laboratorios y entornos de validación industrial con diferentes infraestructuras eléctricas.

A nivel electrónico, la densidad de potencia resulta relevante para instalaciones donde el espacio en rack condiciona el diseño del sistema de test.

Interfaces LXI, analógicas e IEEE-488 para integración en bancos de prueba

La conectividad incluye Ethernet LXI, acrónimo de LAN eXtensions for Instrumentation, para control remoto y automatización en entornos de instrumentación.

Asimismo, la interfaz analógica aislada permite enlazar el sistema con controladores externos o equipos de adquisición que requieran separación eléctrica.

La opción IEEE-488, estándar del Institute of Electrical and Electronics Engineers para instrumentación programable, mantiene compatibilidad con bancos de ensayo existentes.

Estas interfaces favorecen la monitorización de perfiles de carga y descarga, secuencias de simulación y rutinas de validación en aplicaciones de energía.

Aplicaciones en baterías, microredes y conversión de energía

En simulación de baterías, el equipo emula el comportamiento eléctrico de sistemas de almacenamiento y dispositivos alimentados por packs recargables.

Durante ensayos de ciclado, la función bidireccional realiza procesos de carga y descarga para evaluar rendimiento, respuesta dinámica y comportamiento energético.

También resulta adecuado para pruebas de inversores solares y simulación fotovoltaica, donde PV significa photovoltaic o fotovoltaico en el contexto de generación solar.

En aplicaciones de automoción eléctrica, defensa, centros de datos y microredes, el sistema proporciona una plataforma programable para validar convertidores, motores, inversores y subsistemas asociados.

Para conocer más propuestas relacionadas, puedes consultar nuestro monográfico Especial Fuentes de alimentación, donde recopilamos diferentes alternativas disponibles.

Para resolver cualquier duda técnica sobre el nuevo sistema de potencia Mi-BEAM Power Rack Series regenerativo, puedes participar con un COMENTARIO. También tienes disponible nuestro SERVICIO AL LECTOR.

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Factory Tomorrow temporada 6, serie de vídeos técnicos en tres partes, examina la infraestructura preparada para inteligencia artificial, la conectividad industrial y la automatización inteligente en fábricas conectadas.

La nueva Factory Tomorrow temporada 6 de DigiKey es una serie de vídeos técnicos que analiza la infraestructura de inteligencia artificial (IA), las redes industriales y la automatización inteligente aplicadas a la manufactura moderna.

Con el apoyo de Phoenix Contact y Belden, la temporada aborda cómo los fabricantes están preparando arquitecturas de planta capaces de recopilar, transportar, asegurar y procesar datos operativos en tiempo real.

En concreto, los tres episodios conectan centros de datos preparados para IA, redes industriales, conectividad de cobre y fibra óptica, ópticas multicarril y marcos ópticos de alta densidad dentro de un mismo enfoque de fábrica inteligente.

Además, el contenido sitúa la infraestructura digital como base para operaciones autónomas, sistemas resilientes y entornos definidos por software dentro de iniciativas de Industria 4.0.

Factory Tomorrow temporada 6 y redes industriales para planta conectada

La primera entrega se centra en las soluciones de conectividad y redes industriales de Phoenix Contact, orientadas tanto a centros de datos preparados para IA como a entornos de fabricación inteligente.

Para aplicaciones de automatización, estas redes resultan críticas porque permiten enlazar equipos de control, sistemas de supervisión SCADA, infraestructura de borde y plataformas de análisis de datos.

Por ello, la serie presta atención a la capacidad de mover información de proceso desde la planta hasta capas superiores de análisis sin perder visibilidad operativa.

También se subraya la necesidad de asegurar los datos industriales, ya que las fábricas digitales combinan activos físicos, sistemas informáticos y comunicaciones distribuidas.

Conectividad de cobre, fibra óptica y datos para Industria 4.0

El segundo vídeo analiza las soluciones de red escalables de Belden, con especial atención a infraestructuras de cobre y fibra óptica para centros de datos industriales y entornos híbridos.

Sin embargo, el enfoque no se limita al centro de datos tradicional, ya que contempla escenarios locales, recursos hiperescalados, servicios en la nube y arquitecturas intermedias.

Las ópticas multicarril y los marcos ópticos de alta densidad aparecen como elementos relevantes para adaptar la infraestructura a demandas crecientes de ancho de banda y baja latencia.

Asimismo, la conectividad óptica permite estructurar redes preparadas para flujos de datos intensivos procedentes de sensores, controladores, equipos de producción y sistemas de monitorización.

Automatización inteligente y sistemas industriales resilientes

La entrega final proyecta una fábrica del futuro donde la IA, los sistemas autónomos y el diseño industrial sostenible convergen en arquitecturas flexibles y energéticamente eficientes.

A continuación, la serie relaciona conectividad, datos e inteligencia operativa para mostrar cómo una planta puede evolucionar al ritmo de nuevas tecnologías de automatización.

Desde una perspectiva industrial, el valor técnico reside en integrar redes robustas, infraestructura informática y capacidad de análisis sin comprometer la continuidad de los procesos productivos.

En consecuencia, Factory Tomorrow temporada 6 ofrece una visión estructurada de los bloques tecnológicos necesarios para implantar fábricas conectadas, visibles y preparadas para operaciones más autónomas.

Para explorar más opciones similares, accede a nuestra categoría vídeos formativos.

Si necesitas más información técnica sobre la nueva infraestructura de IA Factory Tomorrow temporada 6 industrial, puedes escribirnos mediante un COMENTARIO. O bien utiliza nuestro SERVICIO AL LECTOR gratuito.

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TP3502 es una calidad de torneado con recubrimiento CVD orientada al mecanizado predecible de aceros ISO P en cortes interrumpidos y condiciones mixtas.

La nueva TP3502 de Seco es una calidad de torneado Duratomic con recubrimiento CVD, siglas de deposición química en fase vapor, desarrollada para aplicaciones en aceros ISO P dentro de la clasificación de la Organización Internacional de Normalización.

Orientada a entornos de fabricación con exigencias variables, la calidad combina resistencia al desgaste y tenacidad para mejorar la estabilidad del proceso en operaciones de torneado general de aceros.

Según la información facilitada, TP3502 se basa en una adaptación avanzada y en mejoras relevantes en la fabricación de plaquitas, por lo que busca ofrecer una vida útil de herramienta más estable y predecible.

Además, la calidad se posiciona dentro del rango ISO P35, una zona de aplicación asociada a mecanizados donde conviven variaciones de dureza, geometrías complejas y cortes interrumpidos.

Rendimiento ISO P en torneado de aceros con TP3502

En planta, TP3502 se dirige a operaciones sobre aceros de baja y alta aleación, así como a determinados aceros inoxidables, fundiciones nodulares y componentes de metal en polvo.

Por otro lado, su enfoque de uso general permite abordar condiciones de corte mixtas sin abandonar la necesidad de mantener una calidad constante en el componente mecanizado.

La preparación del filo se ha diseñado para generar un patrón de desgaste más controlado, lo que ayuda a planificar mejor los cambios de herramienta en series de producción con interrupciones frecuentes.

En consecuencia, los fabricantes pueden trabajar con parámetros de corte más elevados cuando el proceso lo permite, manteniendo como prioridad la fiabilidad en el torneado cotidiano de aceros.

Recubrimiento CVD Duratomic y control del desgaste

El recubrimiento actualizado Duratomic se integra con la geometría de la plaquita para equilibrar la protección frente al desgaste y la resistencia mecánica del filo durante el corte.

Sin embargo, el valor industrial de la calidad no reside solo en la duración, sino también en la previsibilidad del comportamiento durante mecanizados con entrada y salida repetida de la herramienta.

En concreto, la estabilidad del desgaste resulta relevante para talleres que necesitan reducir la variabilidad del proceso y simplificar la planificación de órdenes de fabricación.

Asimismo, el diseño busca mantener una calidad de componente constante, un aspecto clave cuando las piezas presentan geometrías complejas o materiales con dureza no homogénea.

Trazabilidad Data Matrix y monitorización del filo

Para apoyar la digitalización del mecanizado, TP3502 incorpora un código Data Matrix que facilita la trazabilidad y el seguimiento digital de la plaquita dentro del entorno productivo.

También incluye detección de filo mediante Chrome Used, una función orientada a ayudar al operario a aprovechar cada filo de corte antes de sustituir o rotar la herramienta.

Por ello, la monitorización del uso puede contribuir a una gestión más ordenada del consumo de plaquitas en talleres con múltiples referencias y turnos de producción.

La fabricación con polvos reciclados y la inclusión en un programa de recompra y reciclaje completan el enfoque de la calidad hacia la reducción de residuos y los informes de sostenibilidad.

Puedes consultar nuestra categoría Industria para descubrir otros productos relacionados con este tipo de aplicaciones.

Si necesitas más información técnica sobre la nueva calidad de torneado TP3502 con recubrimiento CVD, puedes escribirnos mediante un COMENTARIO.

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El WRU-100A es un relé diferencial tipo A ultrainmunizado con transformador integrado, monitorización de fugas y comunicaciones serie para instalaciones de hasta 80 A.

El nuevo WRU-100A de Circutor es un relé de protección y monitorización diferencial tipo A ultrainmunizado diseñado para cargas y circuitos de hasta 80 A en cuadros eléctricos industriales.

En instalaciones con electrónica de potencia, variadores o cargas no lineales, el equipo busca mejorar la continuidad de servicio al reducir disparos no deseados provocados por transitorios, armónicos y corrientes de fuga de alta frecuencia.

La arquitectura integra un transformador de corriente de 25 mm de diámetro, por tanto simplifica el montaje en campo y reduce elementos externos dentro del cuadro.

Además, la combinación de protección diferencial y monitorización permite incorporar criterios de mantenimiento preventivo en instalaciones donde una desconexión intempestiva puede afectar a procesos, líneas de producción o servicios críticos.

Protección diferencial WRU-100A para continuidad de planta

El sistema ultrainmunizado del WRU-100A ofrece inmunidad frente a transitorios de red, incluidos fenómenos asociados a tormentas eléctricas que pueden generar picos de corriente sin corresponder a un defecto permanente.

Por otro lado, el filtrado mejorado de la respuesta en frecuencia ayuda a minimizar el efecto de fugas a altas frecuencias y armónicos, algo relevante en entornos con convertidores, fuentes conmutadas y equipos de automatización.

El margen de disparo se sitúa entre el 85 % y el 100 % de la sensibilidad ajustada, mientras que los diferenciales no inmunizados pueden comenzar a actuar desde el 50 %.

Con este comportamiento, la protección mantiene una respuesta controlada ante defectos reales y, sin embargo, limita actuaciones innecesarias en redes con perturbaciones habituales.

Monitorización de fugas y diagnóstico mediante Modbus RTU

La monitorización en tiempo real de la corriente diferencial permite observar la evolución de las fugas y detectar desviaciones antes de que alcancen el umbral de disparo.

En concreto, la función de prealarma ajustable entre el 20 % y el 100 % de la sensibilidad facilita definir avisos adaptados al nivel de riesgo de cada circuito.

También se registra el valor de corriente de fuga en el momento del disparo, lo que ayuda al personal técnico a correlacionar la incidencia con el estado de la instalación y con las cargas conectadas.

El display muestra la corriente diferencial en tiempo real y emplea estados de retroiluminación para identificar el modo de funcionamiento, incluyendo una señalización específica cuando se produce una actuación de la protección.

A nivel de integración, el canal RS-485, interfaz serie diferencial multipunto, con protocolo Modbus RTU, Remote Terminal Unit, permite comunicar el relé con sistemas SCADA, Supervisory Control and Data Acquisition, para supervisión remota.

Esta conectividad resulta útil en arquitecturas de automatización donde los datos de fuga deben incorporarse a plataformas de control, históricos de mantenimiento o sistemas de monitorización energética.

Si deseas comparar con otras alternativas, puedes visitar la categoría Automatización.

Para resolver cualquier duda técnica sobre el nuevo relé diferencial WRU-100A ultrainmunizado, puedes participar con un COMENTARIO. También tienes disponible nuestro SERVICIO AL LECTOR.

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La 37U Industrial es una cámara industrial USB 3.1 Type-C con sensor Sony IMX06A de 50,3 Mpx para inspección de alta resolución y visión artificial.

El nuevo 37U Industrial de The Imaging Source amplía la serie de cámaras industriales con modelos en color y monocromo basados en el sensor Sony IMX06A de 50,3 Mpx para inspección automatizada.

Orientada a entornos de producción y control de calidad, la cámara integra una plataforma Universal Serial Bus (USB) 3.1 Type-C para combinar transferencia de datos y alimentación mediante una única interfaz.

Además, el formato compacto de 42 × 42 × 25 mm facilita su incorporación en estaciones de visión artificial con espacio limitado dentro de células industriales.

La disponibilidad de versiones en color y monocromo permite adaptar la captura de imagen a tareas de inspección visual, medición dimensional o análisis de contraste en líneas automatizadas.

37U Industrial para visión artificial de alta resolución

Con 50,3 Mpx, los nuevos modelos capturan estructuras finas y detalles pequeños sin renunciar a un campo de visión amplio en aplicaciones de inspección exigentes.

En concreto, la resolución disponible resulta útil en la inspección de placas de circuito impreso, semiconductores, tareas de metrología, automatización de calidad y aplicaciones de ciencias de la vida.

El sensor Sony IMX06A emplea un formato de 1/0,98 pulgadas con píxeles de 1,6 µm, por lo que mejora la captación de fotones en condiciones de adquisición complejas.

No obstante, su arquitectura rolling shutter encaja especialmente en objetos predominantemente estáticos o en procesos donde el movimiento se controla de forma precisa.

Interfaz USB 3.1 Type-C e integración en automatización

La interfaz USB 3.1 Type-C simplifica el cableado de la cámara dentro de equipos de inspección, ya que transporta datos de alta velocidad y suministra alimentación al dispositivo.

Asimismo, las conexiones de disparo por hardware y de entrada/salida, también conocidas como I/O, ayudan a sincronizar la captura con transportadores, actuadores o sistemas de manipulación.

Por otro lado, la montura C-Mount ofrece flexibilidad para seleccionar ópticas industriales compatibles con diferentes distancias de trabajo, campos de visión y requisitos de resolución.

La serie incorpora también opciones de objetivo C-Pro, lo que permite configurar la cadena óptica en función de la geometría de pieza y de la precisión requerida.

Si necesitas más información técnica sobre esta cámara industrial 37U con 50,3 Mpx, puedes escribirnos mediante un COMENTARIO.

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El RUTC16 es un router 4G Cat 6 edge con agregación de portadoras, Wi-Fi 6, doble SIM, eSIM y soporte Docker para despliegues industriales gestionados de forma remota.

El nuevo RUTC16 de Teltonika Networks es un router 4G LTE Cat 6, donde LTE significa Long Term Evolution, orientado a comunicaciones industriales con conectividad celular global, procesamiento local y gestión centralizada.

La plataforma integra un módem Telit LTE Cat 6 con agregación de portadoras para alcanzar hasta 300 Mbps en descarga y 50 Mbps en subida, además de operación 3G con hasta 42 Mbps en descarga y 5,76 Mbps en subida.

Gracias al soporte de doble SIM y eSIM, el equipo permite escenarios de conmutación automática por señal débil, límite de datos, roaming, ausencia de red o fallo de conexión de datos.

Además, la eSIM de tipo consumidor admite descarga y eliminación de perfiles, con capacidad para hasta siete perfiles eSIM, aunque no incluye planes de datos asociados.

Conectividad inalámbrica Wi-Fi 6 para redes industriales

En el apartado inalámbrico, el RUTC16 incorpora Wi-Fi 6 bajo los estándares 802.11b/g/n/ac/ax y ofrece velocidades de hasta 2402 Mbps en 5 GHz y 576 Mbps en 2,4 GHz.

La tecnología MU-MIMO, es decir, Multiple User Multiple Input Multiple Output, mejora la eficiencia multiusuario en instalaciones con numerosos terminales conectados de forma simultánea.

Por otro lado, el router admite hasta 512 conexiones Wi-Fi simultáneas, redes mesh 802.11s, roaming rápido 802.11r, gestión BSS 802.11v y medición de recursos radio 802.11k.

La seguridad inalámbrica incluye WPA3-SAE, WPA3-EAP, WPA2-Enterprise, cifrado AES-CCMP, separación de clientes, filtrado MAC y tramas de gestión protegidas 802.11w PMF.

RUTC16 con Docker, RutOS y gestión remota RMS

Para funciones de edge computing, el RUTC16 utiliza una CPU Mediatek de doble núcleo a 1,3 GHz, 1 GB de memoria DDR4 y almacenamiento eMMC de 8 GB.

Asimismo, el soporte de Docker permite ejecutar aplicaciones y servicios aislados directamente en el router, lo que facilita microservicios, procesamiento local de datos y entornos software personalizados.

RutOS, basado en Linux OpenWrt, incorpora herramientas de personalización, gestor de paquetes, SDK y compatibilidad con lenguajes como Busybox shell, Lua, C y C++.

La administración se completa con RMS, Remote Management System o sistema de gestión remota, para configuración, actualización de firmware y automatización de despliegues en múltiples dispositivos.

Interfaces de red, VPN y protocolos para IoT

La conectividad cableada se basa en cinco puertos RJ45 Gigabit, con un puerto WAN y cuatro puertos LAN compatibles con IEEE 802.3, IEEE 802.3u y 802.3az.

En consecuencia, el equipo puede operar con rutas estáticas y dinámicas mediante BGP, OSPF v2, RIP v1/v2, EIGRP, NHRP y enrutamiento basado en políticas.

El soporte de VPN incluye OpenVPN, IPsec, GRE, PPTP, L2TP, WireGuard, Tailscale, ZeroTier, DMVPN, Stunnel, EoIP, OpenConnect, Netbird y otros métodos de túnel.

Para integración IoT e industrial, el router trabaja con MQTT, OPC UA, Modbus TCP y USB, BACnet/IP, DNP3, DLMS/COSEM, Azure IoT Hub, AWS IoT Core, ThingWorx y Cumulocity.

También incorpora funciones de monitorización de tráfico en tiempo real, gráficos de señal inalámbrica, historial de uso, espejo de puertos, topología de red y control de cuotas móviles.

En materia de seguridad, dispone de cortafuegos configurable, prevención de ataques DDoS, control de acceso, VLAN por puerto y etiqueta, certificados X.509, autenticación RADIUS y módulo TPM 2.0.

Diseño físico preparado para despliegues exigentes

El chasis de aluminio anodizado mide 132 x 44,2 x 104 mm, pesa 490 g y admite montaje en carril DIN, pared o superficie plana mediante accesorios adicionales.

Además, el rango operativo de -40 a 75 °C y la protección IP30 facilitan su uso en armarios técnicos, cuadros industriales y nodos de comunicación distribuidos.

La alimentación se realiza mediante conector industrial DC de 4 pines con entrada de 9 a 50 VDC, protección contra polaridad inversa y posibilidad de alimentación PoE pasiva por LAN1.

Las interfaces físicas incluyen dos conectores SMA para móvil, tres RP-SMA para Wi-Fi, un SMA para GNSS, puerto USB A, entrada digital, salida digital, tornillo de tierra y ranuras para dos Mini SIM.

Para conocer más propuestas relacionadas, puedes consultar nuestro monográfico Especial Routers inalámbricos, donde recopilamos diferentes alternativas disponibles.

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