El sensor PIR CBU-PIR-CR-DA con salida DALI-2 reúne detección de presencia, medición de iluminancia, conectividad Bluetooth Low Energy y control de hasta 25 drivers DALI en un formato compacto para techo.

El nuevo CBU-PIR-CR-DA de Electrónica OLFER es un sensor PIR de presencia e iluminancia con salida DALI-2, donde DALI significa Digital Addressable Lighting Interface, orientado a instalaciones profesionales de iluminación inteligente.

Automatización de iluminación con CBU-PIR-CR-DA

El dispositivo integra tecnología PIR de alta precisión junto con conectividad Bluetooth Low Energy, también conocida como BLE, para crear sistemas de control sin cableado adicional de supervisión.

La configuración se realiza mediante la app Casambi para iOS y Android.

Desde esa plataforma se pueden activar escenas automáticas al detectar presencia y regular la iluminación según el nivel de luz natural.

También admite funciones de iluminación circadiana, control de grupos de luminarias y gestión de espacios completos.

Además, permite añadir control manual mediante pulsadores Casambi, EnOcean o DALI-2.

El equipo ha sido diseñado por el departamento de I+D de la compañía y fabricado íntegramente en España.

Control DALI-2 y cobertura del sensor PIR

La salida DALI-2 con fuente integrada de 50 mA permite controlar hasta 25 drivers DALI sin alimentación adicional.

El CBU-PIR-CR-DA puede trabajar como controlador DALI maestro, como sensor independiente en una red Casambi o como dispositivo con entrada de pulsador normalmente abierto al deshabilitar la salida DALI.

Su sensor ofrece un ángulo de detección de 125° x 125° y un diámetro de cobertura de hasta 12 metros.

La altura recomendada de instalación se sitúa entre 2 y 3,5 metros.

Las 208 zonas de detección contribuyen a mejorar la precisión en aplicaciones de oficinas, comercios y otros espacios interiores.

Asimismo, incorpora un LED rojo de detección que puede desactivarse según los requisitos del proyecto.

El formato está pensado para encastrar en techo y presenta dimensiones de 60 x 60 x 67 mm con acabado blanco e índice de protección IP20.

La alimentación de entrada es de 24 Vcc y se suministra con una fuente compatible con 100 a 240 Vca.

Entre sus prestaciones adicionales figuran un rango de luminancia de 20 a 1400 lx, compatibilidad con BLE 4.0 y 5.0 Long Range y funcionamiento entre -20 y +50 °C.

Los perfiles Casambi disponibles cubren encendido y apagado, regulación de 0 a 100 %, blanco dinámico, dim to warm, control RGB, RGBW, control circadiano y grupos DALI.

Algunos de esos perfiles permiten integrar pulsadores DALI-2 directamente en la app como dispositivos Casambi.

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El switch industrial TWS-3010-SPE Series con PoDL integrado combina 8 puertos single-pair Ethernet 10Base-T1L, 2 puertos Gigabit y alcance de hasta 1 km para conectar dispositivos de campo con datos y alimentación sobre un único par.

El nuevo TWS-3010-SPE Series de Moxa es un switch Ethernet gestionado industrial con 8 puertos SPE, siglas de single-pair Ethernet, 802.3cg 10Base-T1L y 2 puertos 1GbE con soporte PoDL, acrónimo de Power over Data Line.

Conectividad Ethernet de campo y alimentación por un solo par

La serie está diseñada para llevar conectividad Ethernet fiable hasta el nivel de campo en aplicaciones de automatización industrial.

Sus 8 puertos 10Base-T1L con conectores IEC 63171-2 permiten transmitir datos y energía sobre un único par trenzado.

El soporte para clases PoDL 10, 11 y 12 en cada puerto SPE facilita la conexión directa de dispositivos remotos.

La arquitectura permite enlaces de hasta 10 Mbps a distancias de hasta 1 km.

Este enfoque reduce cableado, simplifica la instalación y aporta mayor flexibilidad en el despliegue de equipos de campo.

Los 2 puertos combo 10/100/1000BaseT(X) o 100/1000BaseSFP amplían la integración con redes Ethernet industriales existentes.

Redundancia, protocolos industriales y gestión en TWS-3010-SPE Series

Para mejorar la disponibilidad de red, el equipo soporta RSTP, STP, MSTP, MRP y agregación de enlaces.

La compatibilidad con EtherNet/IP, PROFINET IO Device y Modbus TCP simplifica la integración y la monitorización en sistemas de automatización.

Además, un conmutador rotativo DIP permite seleccionar perfiles de configuración sin necesidad de usar navegador web.

Las funciones de diagnóstico y la duplicación de puertos mediante port mirroring agilizan la puesta en marcha y la localización de incidencias.

En gestión, incorpora LLDP, servidor y cliente DHCP, IPv4/IPv6, RMON, Syslog, SNMPv1/v2c/v3, SCP, SMTP, Telnet y TFTP.

También añade mecanismos de seguridad como HTTPS/SSL, SSH, TACACS+, RADIUS, SNMPv3, Port Lock, Sticky MAC y autenticación NTP.

Diseño compacto para armarios de control industriales

El chasis metálico con protección IP30 mide 43 x 135 x 111 mm y está pensado para instalación en carril DIN.

Los puertos orientados al frontal facilitan el cableado y el mantenimiento en armarios de control con espacio limitado.

La alimentación funciona a 24 VDC con entradas redundantes dobles y rango operativo de 20 a 30 VDC.

El equipo integra 1 salida de relé de alarma, 1 entrada digital, puerto de consola RS-232 y puerto USB Type A para ABC-02.

Su tabla MAC de 8 K entradas, hasta 64 VLAN, 2048 grupos IGMP y 4 colas de prioridad refuerzan su uso en redes exigentes.

El rango térmico de funcionamiento de -40 a 75 °C lo hace apto para entornos industriales severos.

Cumple normas como UL 61010-2-201, EN IEC 62368-1 y requisitos EMC e inmunidad industrial, además de ofrecer un MTBF de 1.332.050 horas.

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El centro de mecanizado horizontal a630iT de cinco ejes combina una nueva cinemática de tipo cuna, avances de hasta 60 m/min y el control NC Professional 7 para optimizar la producción automatizada de piezas complejas.

El nuevo a630iT de Makino es un centro de mecanizado horizontal de cinco ejes diseñado para fabricación automatizada de componentes complejos en acero, fundición y titanio.

Cinemática de tipo cuna y productividad en a630iT

La máquina incorpora una nueva mesa tipo cuna que amplía la flexibilidad en operaciones de mecanizado multieje.

Su sistema de accionamiento mediante husillos de bolas de doble accionamiento en el eje Z permite alcanzar velocidades de avance de hasta 60 m/min.

La configuración estándar incluye un husillo de 10.000 rpm con 721 Nm de par para cubrir un amplio rango de aplicaciones industriales.

Además, la serie ofrece una versión de alto par con hasta 1.416 Nm y 8.000 rpm para materiales de mecanizado exigente.

También se encuentra disponible un husillo de alto rendimiento de 15.000 rpm y hasta 75 kW para operaciones orientadas a mayor velocidad de corte.

Gracias a esta combinación, el a630iT puede abordar el mecanizado de prácticamente cualquier componente estructural fabricado en materiales metálicos de alta demanda.

Otro aspecto relevante es que utiliza el mismo palet que la Makino a81nx de cuatro ejes para facilitar su integración en una célula de fabricación flexible.

Control NC Professional 7 y automatización industrial

El nuevo control NC Professional 7 se orienta a mejorar la usabilidad y simplificar el manejo de varias máquinas desde un único controlador numérico.

NC significa control numérico, es decir, el sistema que gobierna los movimientos y funciones del equipo de mecanizado.

La plataforma integra el hardware Fanuc FS500i de última generación para incrementar la potencia de procesamiento.

Su pantalla de 24 pulgadas y el panel de control multifuncional ajustable refuerzan la ergonomía del puesto de trabajo.

Entre sus funciones destacan la monitorización del estado de células de fabricación, la prevención de errores en la selección de programas y la comprobación del estado de la unidad de mecanizado.

El sistema también permite la predicción del tiempo de mecanizado para mejorar la gestión operativa del trabajo en planta.

Husillos de alto par y evacuación de viruta

Para maximizar el rendimiento, los distintos cabezales disponibles reducen los tiempos de producción en el mecanizado de numerosos materiales.

En materiales difíciles, el nuevo electrohusillo de alto par de 1.400 Nm favorece elevadas tasas de arranque de viruta.

El control Fanuc y los nuevos servomotores aportan aceleraciones más rápidas y tiempos de procesamiento de bloques más cortos.

Como resultado, el tiempo de ciclo disminuye en la fabricación de componentes de geometría compleja.

La evacuación de virutas también mejora mediante soluciones que evitan su acumulación y las descargan directamente en una canaleta central.

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El router 4G RUTC42 con doble módem y Wi-Fi 6 integra dos módulos LTE Cat 4, equilibrio de carga y compatibilidad con Docker para procesamiento local en entornos críticos.

El nuevo RUTC42 de Teltonika Networks es un router 4G de doble módem diseñado para continuidad de servicio, con dos módulos LTE Cat 4 y funciones de failover y load balancing, es decir, conmutación por error y equilibrio de carga.

Redundancia de comunicaciones y conectividad inalámbrica en RUTC42

Su arquitectura elimina puntos únicos de fallo al combinar dos módems móviles para mantener la conectividad ante incidencias en una de las líneas.

Además, incorpora Wi-Fi 6 de doble banda con MU-MIMO, acrónimo de Multi-User Multiple Input Multiple Output, para mejorar el rendimiento inalámbrico con varios equipos conectados de forma simultánea.

La conectividad cableada se apoya en cinco puertos Ethernet Gigabit con velocidades 10/100/1000 Mb/s.

También dispone de dos ranuras SIM externas, cuatro conectores SMA para red móvil y tres RP-SMA para Wi-Fi.

Procesamiento edge, sistema RutOS e interfaces industriales

En el plano de procesamiento, el equipo integra un procesador Mediatek de doble núcleo a 1,3 GHz, 1 GB de memoria DDR4 y almacenamiento con 16 MB NOR flash y 8 GB eMMC.

La plataforma ejecuta RutOS basado en OpenWrt y añade soporte nativo para Docker, lo que facilita el despliegue de aplicaciones en edge, es decir, en el propio extremo de la red.

El sistema admite desarrollo y personalización mediante Busybox shell, Lua, C y C++, así como herramientas SDK para compilación.

La gestión del firmware contempla actualización desde archivo, comprobación en servidor, perfiles de configuración, copia de seguridad y mantenimiento de ajustes durante el proceso.

Junto a ello, la integración con RMS permite actualización remota de firmware y configuración en múltiples dispositivos, así como monitorización de red y recopilación avanzada de datos.

En interfaces físicas, el router añade una entrada digital, una salida digital de colector abierto y un puerto USB 2.0 para almacenamiento externo, módem adicional, impresora o adaptadores serie.

La alimentación se realiza mediante conector industrial de 4 pines con rango de entrada de 9 a 50 VDC y protección ante polaridad inversa y sobretensión.

Asimismo, acepta PoE pasivo, siglas de Power over Ethernet, a través del puerto LAN1 en modo B entre 9 y 50 VDC.

El consumo se sitúa por debajo de 6 W en reposo y por debajo de 24 W en carga máxima.

Su carcasa de aluminio con protección IP30 trabaja entre -40 y 75 °C y admite montaje en carril DIN, pared o superficie plana mediante kit adicional.

En certificaciones, el equipo cumple con CE, UCRF, EAC, UKCA, CB y WEEE.

Más información

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La unidad de control EcoAUC2 con mayor flexibilidad integra más colores, control de equipos de limpieza y nuevas interfaces industriales para agilizar la implantación en líneas de pintura automatizadas.

El nuevo EcoAUC2 de Dürr es una unidad de control para procesos de aplicación de pintura que mejora la integración de equipos y añade compatibilidad con interfaces como PROFINET, protocolo de comunicación industrial sobre Ethernet, EtherNet/IP y DeviceNet.

Integración de procesos de pintura con EcoAUC2

La nueva arquitectura amplía el control sobre distintos componentes técnicos dentro de instalaciones de recubrimiento automatizado.

Uno de los cambios principales es la incorporación de un descargador integrado de alta velocidad que mejora los tiempos de ciclo y refuerza la seguridad en operaciones con alta tensión.

Además, la unidad puede regular de forma opcional un calentador de aire integrado para mantener una calidad de aplicación estable en entornos húmedos y cálidos.

Las interfaces de comunicación facilitan el intercambio de datos con redes de producción y planta ya existentes.

También se simplifica la integración en conceptos de instalación modernos gracias a una estructura pensada para reducir ajustes adicionales en campo.

Control de limpieza y mayor capacidad de configuración

EcoAUC2 permite por primera vez controlar de forma directa los equipos de limpieza destinados a diferentes aplicadores.

Esta capacidad reduce el esfuerzo de integración y mejora la coordinación entre la unidad de control y los sistemas periféricos del proceso.

En aplicaciones con el atomizador rotatorio de alta velocidad EcoBell2, la unidad gestiona la desconexión segura de la alta tensión antes de la entrada en el equipo de limpieza especial.

El sistema detecta automáticamente si el aplicador está sin tensión y solo entonces autoriza el inicio del ciclo de limpieza.

Con ello, la solución ayuda a prevenir situaciones potencialmente peligrosas durante las operaciones automatizadas.

Por otra parte, la capacidad de gestión aumenta hasta 20 colores, lo que supone duplicar la disponibilidad del modelo anterior.

La unidad también admite hasta cinco componentes endurecedores, frente a los tres previos, para trabajar con formulaciones de pintura más complejas.

Puesta en marcha rápida y manejo intuitivo

Los componentes de EcoAUC2 se alojan en un armario de control compacto que integra el controlador de procesos, los sistemas de aire comprimido y visualización, y las interfaces para el control del robot y el PLC, controlador lógico programable, de seguridad.

La solución se integra en el concepto ready2integrate de la compañía para acelerar la puesta en marcha en planta.

Al llegar previamente probada y certificada, la unidad se adapta a la tecnología de dosificación y aplicación correspondiente con un tiempo mínimo de instalación in situ.

Un sistema de visualización intuitivo con pantalla de gran tamaño facilita la supervisión y la operación diaria del proceso.

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El inyector PoE++ IPOE-176 industrial de 10 Gbps combina alimentación de hasta 95 W conforme a 802.3bt, conectividad Multigigabit y supervisión de fallos para despliegues de red de alta demanda.

El nuevo IPOE-176 de PLANET Technology es un inyector PoE++ (Power over Ethernet, alimentación a través de Ethernet) industrial monopuerto con capacidad de transmisión de 10 Gbps y entrega de hasta 95 W.

Alimentación PoE++ de cuatro pares en IPOE-176

El equipo cumple el estándar IEEE 802.3bt para suministrar potencia mediante los cuatro pares del cableado Ethernet Cat. 5e o Cat. 6.

Frente a soluciones de dos pares, la arquitectura de cuatro pares permite alimentar dispositivos de mayor consumo sin renunciar al ancho de banda.

Su diseño resulta adecuado para puntos de acceso Wi-Fi 7, cámaras IP de alta potencia, equipos de edge computing y sistemas de cartelería digital.

La distancia de servicio alcanza 100 metros a través de un único cable Ethernet para datos y alimentación.

Conectividad Multigigabit y monitorización industrial

El IPOE-176 integra dos interfaces RJ45 de cobre con soporte para 10/100/1000/2.5G/5G/10GBASE-T, una para entrada de datos y otra para salida de datos y PoE.

Esta configuración facilita el transporte de grandes volúmenes de tráfico en aplicaciones industriales y redes de nueva generación.

Además, incorpora un sistema de alarma FAULT gestionado por MCU, es decir, una unidad microcontroladora que supervisa el estado de alimentación y el funcionamiento PoE.

La indicación de fallo combina un LED específico y una salida de alarma por relé para aportar una señalización más fiable en sistemas de monitorización industrial.

También dispone de indicadores LED para estado de alimentación, uso de PoE, modo Legacy y nivel de potencia suministrada.

Los tres LED ámbar del frontal muestran la carga PoE en niveles de 30, 60 y 90 W mediante iluminación fija o parpadeante.

El modo Legacy permite compatibilidad con dispositivos alimentados no estándar y el modo Force ayuda cuando el equipo conectado no arranca en Legacy.

Diseño compacto para redes críticas

La instalación se realiza en modo plug-and-play, por lo que no requiere software de configuración.

Su carcasa metálica industrial de formato estrecho integra dos entradas de alimentación de 48 a 54 V DC mediante bloque de terminales.

Gracias a su compatibilidad con IEEE 802.3af/at/bt, el inyector puede trabajar tanto con dispositivos PoE convencionales como con equipos de alta potencia.

La combinación de formato compacto, alimentación redundante en DC y conectividad 10 Gigabit lo orienta a despliegues de misión crítica y entornos exigentes.

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El film conductor transparente FineX para blindaje EMI flexible combina alta transmitancia, baja resistencia eléctrica, estructura flexible y OCA integrado para simplificar la laminación.

El nuevo FineX de Panasonic Industry es un film conductor transparente para blindaje EMI, interferencia electromagnética, diseñado para pantallas, interfaces HMI y entornos industriales con exigencias de visibilidad y control electromagnético.

Blindaje electromagnético y alta transparencia en FineX

La base tecnológica del material se apoya en una microfabricación propietaria de malla metálica de cobre ultrafina con cableados precisos y uniformes.

Esa estructura permite combinar alta transmitancia óptica con baja resistencia eléctrica en una misma lámina.

El resultado es una solución orientada a aplicaciones donde la claridad visual resulta crítica, como pantallas de alta resolución, interfaces táctiles y componentes HMI sobre vidrio.

Panasonic Industry destaca además una elevada relación de aspecto en el cableado, lo que favorece un flujo de corriente estable y un calentamiento rápido y uniforme.

La compañía indica que el material puede asegurar un alto rendimiento de apantallamiento sin requerir alimentación ni conexión eléctrica al producto final.

Diseño flexible, menor difracción y laminación con OCA

Otro de los elementos diferenciales de FineX reside en la flexibilidad de diseño del patrón de malla de cobre.

Esa capacidad permite adaptar geometrías complejas a distintos requisitos de blindaje de ondas electromagnéticas.

La configuración del patrón también contribuye a obtener un comportamiento con menor difracción, un aspecto relevante en superficies transparentes avanzadas.

Gracias al uso de materiales basados en película delgada y al cableado ultrafino, FineX ofrece buena capacidad de curvatura para su instalación sobre superficies curvas, conformadas o no planas.

El formato en rollo con OCA integrado, adhesivo ópticamente transparente, facilita una laminación más limpia, homogénea y sin burbujas.

Además, esa presentación reduce pasos de proceso, minimiza riesgos de contaminación y mejora la productividad en los flujos de fabricación.

Entre sus aplicaciones figuran el blindaje transparente en monitores, pantallas táctiles y grandes displays, así como ventanas funcionales, paneles de control e interfaces de sensores en maquinaria industrial.

También se orienta al control del entorno radioeléctrico en sistemas RFID, identificación por radiofrecuencia, y en redes Wi-Fi para restringir zonas de propagación o reducir interferencias.

Con ello, FineX se posiciona como un material técnico para escenarios donde deben convivir transparencia, conductividad y control electromagnético preciso.

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El punto de acceso Wi-Fi 7 EKI-6333BE-4GD industrial combina funcionamiento tribanda, hasta 5,8 Gbps, cuatro puertos 2,5GbE y alimentación redundante de 12 a 48 V DC para entornos autónomos exigentes.

El nuevo EKI-6333BE-4GD de Advantech es un punto de acceso industrial Wi-Fi 7 para sistemas autónomos que integra operación tribanda, modos Access Point, Client y Repeater, y funciones como MLO o Multi-Link Operation.

Conectividad inalámbrica y Ethernet en EKI-6333BE-4GD

El equipo es compatible con los estándares IEEE 802.11 a/b/g/n/ac/ax/be en las bandas de 2,4, 5 y 6 GHz.

En la banda de 2,4 GHz alcanza hasta 700 Mbps, en 5 GHz llega a 2.900 Mbps y en 6 GHz ofrece hasta 5,8 Gbps.

La plataforma también incorpora 2x2x2 MU-MIMO y admite hasta seis antenas para mejorar la cobertura y la capacidad en entornos industriales.

Entre las funciones destacadas figuran Wi-Fi Multimedia o WMM para priorización de tráfico y Preamble Puncturing para un uso más flexible del espectro.

En conectividad cableada dispone de cuatro puertos 2,5GbE RJ45, lo que facilita la agregación de enlaces de alto rendimiento en aplicaciones de automatización y comunicaciones críticas.

Alimentación redundante, ciberseguridad y gestión de red

El punto de acceso recibe alimentación mediante entradas dobles redundantes de 12 a 48 V DC a través de un terminal extraíble de cuatro pines.

Su consumo se sitúa en 18 W, mientras que el formato de 140 x 107,3 x 42 mm y el peso de 1,2 kg permiten instalación en carril DIN y montaje en pared.

Para despliegues en condiciones severas, el dispositivo trabaja entre -40 y 75 °C, soporta almacenamiento entre -40 y 85 °C, tolera una humedad relativa del 10 al 95 % y cuenta con protección IP30.

En seguridad, el EKI-6333BE-4GD añade autenticación WPA3, soporte para WEP, WPA y WPA2 en variantes Personal y Enterprise, además de comunicación SNMP o Simple Network Management Protocol cifrada.

Advantech señala además conformidad con IEC 62443 para ciberseguridad industrial, CE RED o Directiva de Equipos Radioeléctricos, y FCC Part 15 subpart B para compatibilidad electromagnética.

La gestión puede realizarse mediante Web UI, SSH, Telnet, FTP y SNMP, junto con protocolos de red como IPv4, IPv6, TCP, UDP, DHCP cliente y servidor, DNS, HTTP, DMZ, PPPoE, VPN passthrough y QoS.

Asimismo, la compañía dispone de un sistema NMS o Network Management System basado en web para monitorización centralizada, detección de anomalías y actualizaciones OTA de firmware en múltiples puntos de acceso.

Usos y aplicaicones principales

Las aplicaciones objetivo incluyen automatización logística con flotas AMR, operaciones remotas basadas en XR y colaboración robótica en instalaciones industriales.

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El dispositivo de protección REX600 compacto para subestaciones integra unidad de captación de datos, protección de respaldo y detección de fallos en un formato para carril DIN orientado a arquitecturas digitales interoperables.

El nuevo REX600 de ABB es un dispositivo de protección y control para subestaciones digitales que combina funciones de unidad de captación de datos o Merging unit, protección de respaldo y localización de fallos en un único equipo compacto.

Interoperabilidad y protección digital en REX600

La plataforma se integra con las soluciones de protección centralizadas y virtualizadas SSC600 y SSC600 SW, así como con los relés de protección Relion de la propia marca.

Además, el equipo ofrece funciones de protección, control y medición libremente configurables para adaptarse a distintas necesidades de red.

Su compatibilidad con las normas IEC 61850-9-2LE, IEC 61869-9 e IEC 61869-13 facilita la interoperabilidad en subestaciones digitales y permite desplegar arquitecturas flexibles basadas en estándares abiertos.

Por tanto, el rex600 puede integrarse en sistemas de varios proveedores sin comprometer la coherencia funcional del conjunto.

Ciberseguridad y continuidad de servicio en subestaciones digitales

Otro aspecto relevante es la incorporación de una indicación precisa de paso de fallos basada en corriente para acelerar la localización de incidencias en la red.

Esa capacidad contribuye a reforzar la resiliencia de la infraestructura y a reducir los tiempos de restauración del servicio.

En el apartado de seguridad, el dispositivo incorpora arranque seguro, comunicación cifrada TLS, control de acceso basado en roles y registro de auditoría detallado.

Estas funciones se alinean con los requisitos de las normas IEC 62443-4-1 e IEC 62443-4-2 para desarrollo seguro y protección del dispositivo.

El diseño compacto para montaje en carril DIN también reduce tiempo de instalación, cableado y esfuerzo de ingeniería en cuadros y armarios de subestación.

Igualmente, la protección de copia de seguridad integrada mantiene funciones esenciales incluso si se interrumpe de forma temporal la comunicación con un sistema centralizado.

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Las unidades para control del motor PFI ECU de nueva generación integran arquitectura abierta, opción de actualizaciones FOTA y compatibilidad con aplicaciones de gasolina, combustibles flexibles y GNC.

El nuevo PFI ECU de Marelli es una gama de unidades de control del motor con inyección en puerto para aplicaciones de gasolina, combustibles flexibles y GNC, o gas natural comprimido.

Arquitectura de control y adaptación regional en PFI ECU

La nueva generación se dirige a los mercados de Brasil, India y EMEA con tres versiones diferenciadas por requisitos regionales.

Cada variante se diseña, valida y fabrica localmente para ajustarse a las arquitecturas de vehículo y a las normativas de emisiones de cada zona.

Además, la plataforma se ha concebido para gestionar los requisitos de control del motor en configuraciones de gasolina, flex fuel y bifuel.

La arquitectura abierta facilita la integración de aplicaciones de terceros y admite la opción de actualizaciones FOTA, o Firmware Over-the-Air.

También permite tareas de calibración, homologación y ajuste específico para cada fabricante de automóviles.

Microcontrolador AURIX TC3x, seguridad funcional y diagnóstico

En el apartado hardware, las ECU incorporan el microcontrolador automotriz Infineon AURIX TC3x para aportar procesamiento rápido, multitarea y fiabilidad robusta.

La plataforma añade funciones de seguridad destacadas con protección antimanipulación y conformidad con la norma ISO 26262 ASIL D, mientras que la aplicación de la ECU alcanza ASIL B/C.

El elevado número de canales de entrada y salida permite un control preciso de inyectores, válvulas, relés y actuadores.

Según la configuración, las unidades pueden integrar hasta ocho drivers de inyectores de gasolina y cuatro drivers de inyectores de GNC.

Los algoritmos integrados de combustión y las estrategias de control de emisiones contribuyen al cumplimiento regulatorio en distintas aplicaciones.

En diagnóstico, la tecnología incorpora sensores UEGO de oxígeno de gases de escape de amplio rango para una monitorización precisa de la relación aire-combustible.

A ello se suman funciones OBDII, o On-Board Diagnostic II, para diagnóstico detallado y una amplia capacidad de E/S que mejora la adaptabilidad.

La nueva cartera aprovecha la experiencia de más de veinte años de la compañía en tecnologías flex fuel y bifuel, junto con estrategias patentadas en este campo.

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